CN115368078A - 一种含有玄武岩纤维的混凝土及其制备方法和应用 - Google Patents

一种含有玄武岩纤维的混凝土及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN115368078A
CN115368078A CN202211058123.1A CN202211058123A CN115368078A CN 115368078 A CN115368078 A CN 115368078A CN 202211058123 A CN202211058123 A CN 202211058123A CN 115368078 A CN115368078 A CN 115368078A
Authority
CN
China
Prior art keywords
basalt fiber
concrete
modified
cement
concrete according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211058123.1A
Other languages
English (en)
Inventor
宋景辉
李红卫
张宁
袁金帅
郜文杰
张博
马立
吴忧
郝梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Dingli Pole Tower Co ltd
Original Assignee
Henan Dingli Pole Tower Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Dingli Pole Tower Co ltd filed Critical Henan Dingli Pole Tower Co ltd
Priority to CN202211058123.1A priority Critical patent/CN115368078A/zh
Publication of CN115368078A publication Critical patent/CN115368078A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
    • C04B14/46—Rock wool ; Ceramic or silicate fibres
    • C04B14/4643—Silicates other than zircon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/0409—Waste from the purification of bauxite, e.g. red mud
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/12—Waste materials; Refuse from quarries, mining or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment
    • C04B20/026—Comminuting, e.g. by grinding or breaking; Defibrillating fibres other than asbestos
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/02—Structures made of specified materials
    • E04H12/12—Structures made of specified materials of concrete or other stone-like material, with or without internal or external reinforcements, e.g. with metal coverings, with permanent form elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40—Porous or lightweight materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明提出了一种含有玄武岩纤维的混凝土及其制备方法和应用，所述混凝土由水泥、矿粉、硅灰粉、细骨料、聚羧酸减水剂、拌合水、粗骨料和改性玄武岩纤维制备；混凝土制备过程中，将改性玄武岩采用先掺入的方式，确保改性玄武岩纤维均匀的分布于混凝土中，所述混凝土可用于混凝土电杆的制备。本发明采用改性玄武岩纤维，增加与基底水泥的界面结合，提高了混凝土和混凝土电杆的力学性能。

Description

一种含有玄武岩纤维的混凝土及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及电杆用混凝土技术领域，特别是指一种含有玄武岩纤维的混凝土及其制备方法和应用。
背景技术
混凝土电杆具有节约钢材、便于维护等优势，在输变电工程、铁路电气化工程以及通信领域，得到了广泛应用。但是混凝土电杆也存在承载力较低、重量大、容易开裂、耐久性差等缺点，在电网运行中存在安全隐患。且由于钢筋与混凝土的热膨胀系数不同、变形不同步，导致电杆表面出现裂纹，随着时间增长，裂纹逐渐延伸和扩大，并导致钢筋与混凝土的脱落。
玄武岩纤维具有强度高、防渗抗裂、电绝缘、耐高温、耐酸碱腐蚀能力强、抗冲击性好等一系列优点，用玄武岩纤维配制的混凝土，具有良好的耐温性、抗收缩性以及耐腐蚀性，但是玄武岩纤维表面光滑，与基体材料的界面粘结力较差，有待进一步提高。
发明内容
本发明提出一种含有玄武岩纤维的混凝土及其制备方法和应用，采用改性玄武岩纤维，增加与基底水泥的界面结合，提高了混凝土的力学性能。
本发明的技术方案是这样实现的：一种含有玄武岩纤维的混凝土，每立方混凝土中，水泥为500-600kg/m3、矿粉为100-200kg/m3、硅灰粉为50-100kg/m3、细骨料为600-1000kg/m3、聚羧酸减水剂为7-13kg/m3、拌合水为120-150kg/m3、粗骨料为800-1000kg/m3和改性玄武岩纤维的体积掺量为0.3-0.5％。
进一步地，改性玄武岩纤维由以下重量份的原料制备：15-20份的玄武岩纤维、3-4份的高岭土尾矿以及2-3份的赤泥。
进一步地，改性玄武岩纤维的制备方法如下：将玄武岩纤维、高岭土尾矿和赤泥混合均匀后，在200-300℃保温20-30min，然后在150-200℃下球磨40-50min，冷却至室温，得到改性玄武岩纤维。
进一步地，玄武岩纤维的长度为14±1mm，直径16μm，抗拉强度≥1250Mpa。
进一步地，粗骨料为碎石，碎石的粒径为5-20mm，压碎指标不大于7％，针片状含量不大于5％，含泥量低于1.5％。
进一步地，细骨料为河沙，河沙的细度模数为2.3-3.2。
进一步地，水泥为P.O 52.5水泥。
一种含有玄武岩纤维的混凝土的制备方法，包括以下步骤：
(1)将改性玄武岩纤维、水泥和细骨料混合后搅拌均匀；
(2)然后加入80-100kg/m3的拌合水搅拌均匀；最后加入粗骨料、矿粉、硅灰粉、聚羧酸减水剂以及剩余的拌合水，搅拌均匀。
一种含有玄武岩纤维的混凝土在混凝土电杆中的应用。
本发明的有益效果：
本发明采用改性玄武岩纤维，增加与基底水泥的界面结合，提高了混凝土的力学性能；同时在电杆布料以及离心成型时，该改性玄武岩纤维可避免向电杆外层迁移，出现分布不均匀等问题。
本发明采用高岭土尾矿和赤泥对玄武岩纤维改性，一方面对固废材料的再利用，另一方面通过高岭土尾矿和赤泥配合，在玄武岩纤维表面形成轻质多孔的结构，增加玄武岩纤维的表面粗糙度以及表面积，增强其与基底水泥的结合。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种含有玄武岩纤维的混凝土，每立方混凝土中，水泥为500kg/m3、矿粉为120kg/m3、硅灰粉为60kg/m3、细骨料为620kg/m3、聚羧酸减水剂为7kg/m3、拌合水为120kg/m3、粗骨料为1000kg/m3和改性玄武岩纤维的体积掺量为0.4％。
改性玄武岩纤维由以下重量份的原料制备：18份的玄武岩纤维、4份的高岭土尾矿以及2份的赤泥；改性玄武岩纤维的制备方法如下：将玄武岩纤维、高岭土尾矿和赤泥混合均匀后，在200℃保温30min，然后在200℃下球磨40min，冷却至室温，得到改性玄武岩纤维。
水泥为P.O 52.5水泥，水泥中C3A含量应不大于8％，细度控制在10％以内，碱含量小于0.8％，氯离子含量小于0.1％，散装水泥的存放时间以15天为宜；细骨料为河沙，选用处于级配区的中粗砂，砂的细度模数要求为2.3-3.2；聚羧酸减水剂：减水率不应低于28％，硫酸钠含量小于10％，碱含量不得超过10％，氯离子含量不得大于0.2％，含气量不小于3％；碎石粒径宜为5mm-20mm，压碎指标不大于7％，针片状含量不大干10％，含泥量低于1.5％；玄武岩纤维的长度为14±1mm，直径16μm，抗拉强度≥1250Mpa；粗骨料为碎石，碎石的粒径为5-20mm，压碎指标不大于7％，针片状含量不大于5％，含泥量低于1.5％。
所述混凝土的制备方法，包括以下步骤：
(1)将改性玄武岩纤维、水泥和细骨料混合后搅拌均匀，搅拌速度为120-130r/min，搅拌时间为60s；
(2)然后加入100kg/m3的拌合水搅拌均匀；最后加入粗骨料、矿粉、硅灰粉、聚羧酸减水剂以及剩余的拌合水，搅拌均匀，搅拌速度为120-130r/min，搅拌时间为120s。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：一种含有玄武岩纤维的混凝土，每立方混凝土中，水泥为600kg/m3、矿粉为100kg/m3、硅灰粉为80kg/m3、细骨料为700kg/m3、聚羧酸减水剂为13kg/m3、拌合水为150kg/m3、粗骨料为800kg/m3和改性玄武岩纤维的体积掺量为0.5％。
改性玄武岩纤维由以下重量份的原料制备：20份的玄武岩纤维、4份的高岭土尾矿以及3份的赤泥；改性玄武岩纤维的制备方法如下：将玄武岩纤维、高岭土尾矿和赤泥混合均匀后，在250℃保温26min，然后在150℃下球磨50min，冷却至室温，得到改性玄武岩纤维。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：一种含有玄武岩纤维的混凝土，每立方混凝土中，水泥为550kg/m3、矿粉为200kg/m3、硅灰粉为50kg/m3、细骨料为600kg/m3、聚羧酸减水剂为7kg/m3、拌合水为120kg/m3、粗骨料为900kg/m3和改性玄武岩纤维的体积掺量为0.4％。
改性玄武岩纤维由以下重量份的原料制备：15份的玄武岩纤维、3份的高岭土尾矿以及2.5份的赤泥；改性玄武岩纤维的制备方法如下：将玄武岩纤维、高岭土尾矿和赤泥混合均匀后，在300℃保温20min，然后在180℃下球磨45min，冷却至室温，得到改性玄武岩纤维。
对比例1
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：采用未改性的玄武岩纤维。
对比例2
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：所述混凝土的制备方法，包括以下步骤：
(1)将粗骨料、水泥和细骨料混合后搅拌均匀，搅拌速度为120-130r/min，搅拌时间为60s；
(2)然后加入拌合水、矿粉、硅灰粉、聚羧酸减水剂，搅拌均匀；最后加入改性玄武岩纤维搅拌均匀，搅拌速度为120-130r/min，搅拌时间为120s。
根据GB/T50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》的规定，对实施例1和对比例2进行蒸汽养护1d、自然养护7d和28d的抗压强度测试，试件采用150×150×150mm立方体试件。
表1抗压强度测试结果
蒸汽养护1d 自然养护7d 自然养护28d
实施例1(MPa) 145.3 108.2 138.3
对比例2(MPa) 130.5 97.8 124.6
从表1中可知，改性玄武岩纤维的掺入方式，影响了纤维在混凝土中的分散情况，选取改性玄武岩纤维先掺可以均匀的分布于混凝土中，很好的阻止裂缝的发展；最后掺入玄武岩纤维，其在混凝土中的分散不充分，导致其与混凝土的黏结力减少，使得试件的抗压强度有所下降。
根据GB/T50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》的规定，对实施例1和对比例1均养护28d后进行抗压强度、弹性模量和劈裂抗拉强度的测试。
表2混凝土试验项目及检测内容
Figure BDA0003825635480000041
Figure BDA0003825635480000051
表3混凝土强度测试结果
抗压强度 弹性模量 劈裂抗拉强度
实施例1(MPa) 138.7 8.7×10<sup>4</sup> 18.69
对比例1(MPa) 115.3 6.0×10<sup>4</sup> 11.93
从表3中可以看出，采用改性玄武岩纤维，抗压强度、弹性模量以及劈裂抗拉强度均得到了提高。
实施例5
一种含有玄武岩纤维的混凝土在混凝土电杆中的应用。
所述混凝土电杆的制备方法：将含有玄武岩纤维的混凝土布在成型模具内，如钢模内，采用低速-中速-高速的方式进行离心成型，低速-中速-高速的频率和时间如表4所示。
表4离心转速表
Figure BDA0003825635480000052
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种含有玄武岩纤维的混凝土，其特征在于：每立方混凝土中，水泥为500-600kg/m3、矿粉为100-200kg/m3、硅灰粉为50-100kg/m3、细骨料为600-1000kg/m3、聚羧酸减水剂为7-13kg/m3、拌合水为120-150kg/m3、粗骨料为800-1000kg/m3和改性玄武岩纤维的体积掺量为0.3-0.5％。
2.根据权利要求1所述的一种含有玄武岩纤维的混凝土，其特征在于：改性玄武岩纤维由以下重量份的原料制备：15-20份的玄武岩纤维、3-4份的高岭土尾矿以及2-3份的赤泥。
3.根据权利要求2所述的一种含有玄武岩纤维的混凝土，其特征在于：改性玄武岩纤维的制备方法如下：将玄武岩纤维、高岭土尾矿和赤泥混合均匀后，在200-300℃保温20-30min，然后在150-200℃下球磨40-50min，冷却至室温，得到改性玄武岩纤维。
4.根据权利要求2或3所述的一种含有玄武岩纤维的混凝土，其特征在于：玄武岩纤维的长度为14±1mm，直径16μm，抗拉强度≥1250Mpa。
5.根据权利要求1所述的一种含有玄武岩纤维的混凝土，其特征在于：粗骨料为碎石，碎石的粒径为5-20mm，压碎指标不大于7％，针片状含量不大于5％，含泥量低于1.5％。
6.根据权利要求1所述的一种含有玄武岩纤维的混凝土，其特征在于：细骨料为河沙，河沙的细度模数为2.3-3.2。
7.根据权利要求1所述的一种含有玄武岩纤维的混凝土，其特征在于：水泥为P.O 52.5水泥。
8.一种权利要求1-7之一所述的含有玄武岩纤维的混凝土的制备方法，包括以下步骤：
(1)将改性玄武岩纤维、水泥和细骨料混合后搅拌均匀；
(2)然后加入80-100kg/m3的拌合水搅拌均匀；最后加入粗骨料、矿粉、硅灰粉、聚羧酸减水剂以及剩余的拌合水，搅拌均匀。
9.一种权利要求1-7之一所述的含有玄武岩纤维的混凝土在混凝土电杆中的应用。
CN202211058123.1A 2022-08-30 2022-08-30 一种含有玄武岩纤维的混凝土及其制备方法和应用 Pending CN115368078A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211058123.1A CN115368078A (zh) 2022-08-30 2022-08-30 一种含有玄武岩纤维的混凝土及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211058123.1A CN115368078A (zh) 2022-08-30 2022-08-30 一种含有玄武岩纤维的混凝土及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115368078A true CN115368078A (zh) 2022-11-22

Family

ID=84069304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211058123.1A Pending CN115368078A (zh) 2022-08-30 2022-08-30 一种含有玄武岩纤维的混凝土及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115368078A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116041009A (zh) * 2022-12-20 2023-05-02 福建瑞森新材料股份有限公司 一种用于轻型防腐电杆的混凝土及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110981351A (zh) * 2019-12-19 2020-04-10 国网福建省电力有限公司经济技术研究院 一种混杂纤维超高性能混凝土uhpc电杆及其制作方法
CN112047692A (zh) * 2020-09-14 2020-12-08 江西龙正科技发展有限公司 适用于制备uhpc电杆的材料和基于该材料制成的电杆

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110981351A (zh) * 2019-12-19 2020-04-10 国网福建省电力有限公司经济技术研究院 一种混杂纤维超高性能混凝土uhpc电杆及其制作方法
CN112047692A (zh) * 2020-09-14 2020-12-08 江西龙正科技发展有限公司 适用于制备uhpc电杆的材料和基于该材料制成的电杆

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116041009A (zh) * 2022-12-20 2023-05-02 福建瑞森新材料股份有限公司 一种用于轻型防腐电杆的混凝土及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107285707B (zh) 一种含粗骨料的c220强度等级的超高性能纤维混凝土及其制备方法
CN111377687A (zh) 氧化石墨烯低水泥用量超高性能混凝土及其制备方法
CN110922142B (zh) 环保型氧化石墨烯改性超高性能混凝土及制备方法
CN101486554A (zh) 一种低成本活性粉末混凝土及其制备方法
CN110550908A (zh) 一种高抗冲击性能混杂纤维混凝土
CN116354679B (zh) 一种应变硬化型再生粗骨料混凝土及其制备方法
CN111423180A (zh) 一种高流动性环保型超高性能混凝土及其制备方法
CN113354334A (zh) 一种复合纤维抗裂剂
CN107352916B (zh) 一种含粗骨料的c210强度等级的超高性能纤维混凝土及其制备方法
CN114507045B (zh) 一种高强、高韧、高抗冲击、高耐磨水泥基复合材料
CN115368078A (zh) 一种含有玄武岩纤维的混凝土及其制备方法和应用
CN113213880B (zh) 一种透明地聚合物材料及其制备方法
CN113636802A (zh) 一种超高性能混凝土及其制备方法
CN112456906A (zh) 碳化硅晶须在制备耐磨增韧抗裂水泥基材料中的应用
CN112110697A (zh) 一种应用多尺度纤维结构体提升混凝土动力特性的方法
CN116854395A (zh) 一种碳化玻璃钢材料及其制备方法与在水泥混凝土中的应用
CN115286327B (zh) 一种快硬微膨胀高抗裂养护材料及其制备方法
CN114349432B (zh) 一种混杂纤维增强自密实高强混凝土及其制备方法
CN111592299B (zh) 一种高强低弹水工抗冲磨混凝土及其制备方法
CN114773002A (zh) 一种具备抗冲击性能的免蒸压改性橡胶混凝土制备方法
CN113683355A (zh) 复合改性橡胶碾压混凝土及其制备方法
CN113121174A (zh) 一种耐高温阻燃防爆高强混凝土及其制备方法
CN113277770A (zh) 一种具有增强效果的改性亚麻纤维的制备方法及应用
CN112299794A (zh) 一种碳-玻璃混杂纤维改性橡胶混凝土及其制备方法
CN113105142B (zh) 一种制品混凝土增韧功能组分及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination