CN115364910A - 温度试验箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种温度试验箱,温度试验箱包括壳体、蒸发器、送风系统、加热系统和冷源系统,壳体内限定出冷冻腔、空气调节室、风道和试验腔,风道环绕试验腔设置,试验腔的后侧壁上设有与空气调节室连通的回风口,试验腔的相对设置的两个侧壁上设有与风道连通的进风孔,进风孔均布在试验腔的侧壁上,蒸发器设在空气调节室内,且对应回风口设置,送风系统设在空气调节室和风道的交界处,且位于蒸发器的两侧,加热系统设在空气调节室内,且位于蒸发器和送风系统之间,冷源系统设在冷冻腔内,且与蒸发器相连。该温度试验箱能够较好地保证试验腔内的温度较为均匀,且结构简单,制造成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及试验设备技术领域,尤其涉及一种温度试验箱。
背景技术
温度试验箱适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高低温或湿热环境下、检验其各项性能指标。为了确保温度试验箱内的温度较为均衡,测试风道包括出风口和相互独立且共用一个回风口的第一循环风道和第二循环风道,第一循环风道和第二循环风道分别与用于实验的试验腔相连,而制冷系统包括并联设置的第一蒸发器和第二蒸发器,第一蒸发器用于与第一循环风道换热,第二蒸发器用于与第二循环风道换热,当第一循环风道和第二循环风道的出风口温度不一致时,调整第一蒸发器和第二蒸发器的换热量,以使第一循环风道和第二循环风道的出风口温度一致,这种温度试验箱的调试和控制难度较大,并且,由于采用两个蒸发器,设备的制造成本增加。
发明内容
本发明的目的在于提出一种温度试验箱,该温度试验箱能够较好地保证试验腔内的温度较为均匀,且结构简单,制造成本较低。
为实现上述技术效果,本发明的技术方案如下:
本发明公开了一种温度试验箱,包括:壳体,所述壳体内限定出冷冻腔、空气调节室、风道和试验腔,所述试验腔的后侧壁上设有与所述空气调节室连通的回风口,所述试验腔的相对设置的两个侧壁上设有与所述风道连通的进风孔,所述进风孔均布在所述试验腔的侧壁上;蒸发器,所述蒸发器设在所述空气调节室内,且对应所述回风口设置;送风系统,所述送风系统设在所述空气调节室和所述风道的交界处,且位于所述蒸发器的两侧;加热系统,所述加热系统设在所述空气调节室内,且位于所述蒸发器和所述送风系统之间;冷源系统,所述冷源系统设在所述冷冻腔内,且与所述蒸发器相连。
在一些实施例中,所述壳体内设有分隔板和静压板,所述分隔板用于分隔所述试验腔和所述空气调节室,所述分隔板的中部设有所述回风口;所述静压板用于分隔所述试验腔和所述风道,所述进风孔均布在所述静压板上。
在一些实施例中,所述试验腔内设有至少一个支撑板,所述支撑板用于放置试验样品。
在一些具体的实施例中,所述支撑板为间隔设置的多个,且位于最下方的所述支撑板与所述试验腔的底壁间隔设置,每个所述支撑板上均设有呈多行多列排布的过风孔。
在一些具体的实施例中,所述试验腔的相对设置的两个侧壁上具有支架,所述支撑板的相对设置的两侧搭接在所述支架上。
在一些实施例中,所述风道内设有温度检测件,所述温度检测件设在所述送风系统的出口处。
在一些实施例中,所述试验腔的前侧敞开设置,所述温度试验箱还包括设在所述壳体上的门体,所述门体用于打开或者封闭所述试验腔。
在一些具体的实施例中,所述门体为两个,两个所述门体背离彼此的一侧分别可转动地设在所述壳体的相对设置的两个侧壁上,且所述温度试验箱上还设有用于锁合两个所述门体的门锁。
在一些实施例中,所述壳体上设有过线孔,所述过线孔与所述试验腔连通,所述过线孔用于供试验样品的测试线穿过。
在一些实施例中,所述壳体为沿竖直方向叠加的多个。
本发明的温度试验箱的有益效果:由于蒸发器设在两个送风系统之间,两个加热系统位于蒸发器和送风系统之间,且试验腔的相对设置的两个侧壁上均有进风孔,确保从试验腔两侧吹入试验腔的气流较为均匀,且气流的温度也较为均匀,由于仅设置了一个蒸发器,简化了整个温度试验箱的结构,降低了温度试验箱的制造成本。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是本发明实施例的温度试验箱的结构示意图;
图2是本发明实施例的试验箱的局部结构示意图;图3是本发明实施例的温度试验箱的拆除部分门体的结构示意图;
图4是本发明实施例的温度试验箱的气流流通方向简图。
附图标记:
1、壳体;11、冷冻腔;12、空气调节室;13、风道;14、试验腔;141、进风孔;142、回风口;143、支架;15、控制腔;16、过线孔;2、蒸发器;3、送风系统;4、加热系统;5、冷源系统;6、分隔板;7、静压板;8、支撑板; 81、过风孔;9、门体;91、观察窗;92、门锁;10、温度检测件;
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图4描述本发明实施例的温度试验箱的具体结构。
本发明公开了一种温度试验箱,如图1-图2及图4所示,本实施例的温度试验箱包括壳体1、蒸发器2、送风系统3、加热系统4和冷源系统5,壳体1 内限定出冷冻腔11、空气调节室12、风道13和试验腔14,风道13环绕试验腔 14设置,试验腔14的后侧壁上设有与空气调节室12连通的回风口142,试验腔14的相对设置的两个侧壁上设有与风道13连通的进风孔141,进风孔141均布在试验腔14的侧壁上,蒸发器2设在空气调节室12内,且对应回风口142 设置,送风系统3设在空气调节室12和风道13的交界处,且位于蒸发器2的两侧,加热系统4设在空气调节室12内,且位于蒸发器2和送风系统3之间,冷源系统5设在冷冻腔11内,且与蒸发器2相连。
可以理解的是,在实际工作过程中,如图4所示,空气调节室12内的气流在位于蒸发器2两侧的送风系统3的作用下能够经过蒸发器2和加热系统4运动到风道13内,穿过进风孔141进入试验腔14内,由于进风孔141均布在试验腔14的侧壁上能够起到较好地均风作用,从而确保从试验腔14两侧吹入试验腔14内的气流的较为均匀。与此同时,由于蒸发器2设在两个送风系统3之间,两个加热系统4位于蒸发器2和送风系统3之间,使得送风系统3和加热系统4是关于蒸发器2对称分布的,这样流向试验腔14的两侧的气流的温度基本相同,从而提升了试验腔14内的温度均匀性。由于本实施例中仅有一个蒸发器2,简化了整个温度试验箱的结构,降低了温度试验箱的制造成本。
在一些实施例中,如图2所示,壳体1内还有与冷冻腔11、空气调节室12、风道13和试验腔14隔开的控制腔15,控制腔15用于放置温度试验箱的控制箱,这样能够避免控制箱受到冷源系统5、送风系统3或者蒸发器2的影响,保证了温度试验箱的工作可靠性。
需要补充说明的是,壳体1的具体结构可以根据实际腔室的需求做出调整,形成控制腔15的侧板可以仅仅采用一层不锈钢板,在确保与外界隔离的情况下方便控制箱散热。而形成风道13、空气调节室12以及试验腔14的侧板可以采用两层钢板中夹设保温层的结构,从而降低气流的热流失现象。也就是说,壳体1的各个部分的板状结构可以实际腔室的用途进行调整。
在一些实施例中,如图4所示,壳体内设有分隔板6和静压板7,分隔板6 用于分隔试验腔14和空气调节室12,分隔板6的中部设有回风口142;静压板7用于分隔试验腔14和风道13,进风孔141均布在静压板7上。可以理解的是,分隔板6的中部设有回风口142能够确保采用一个蒸发器2实现均温的效果,避免试验腔14内出现温度不均的现象。而静压板7起到了均风作用,确保吹入试验腔14内的气流较为均匀,从而提升试验的准确性。
在一些实施例中,如图3所示,试验腔14内设有至少一个支撑板8,支撑板8用于放置试验样品。可以理解的是,采用支撑板8支撑试验样品,能够避免试验样品直接与试验腔14接触,从而避免了热试验过程中损坏试验腔14的现象发生。
在一些具体的实施例中,如图3所示,支撑板8为间隔设置的多个,且位于最下方的支撑板8与试验腔14的底壁间隔设置,每个支撑板8上均设有呈多行多列排布的过风孔81。可以理解的是,支撑板8为间隔设置的多个能够提升整个试验腔14内装载的试验样品的数量,从而提升了试验效率。而每个支撑板 8上均设有呈多行多列排布的过风孔81,这样能够确保气流能够穿过支撑板8,确保试验腔14内的温度处于相对均匀的状态,避免试验腔14内出现局部过热的现象,从而保证试验结果的可靠性。
在一些具体的实施例中,如图3所示,试验腔14的相对设置的两个侧壁上具有支架143,支撑板8的相对设置的两侧搭接在支架143上。由此,在实际工作过程中,只需要将支撑板8的相对设置的两侧搭接在支架143上然后推入试验腔14即可,操作非常方便,方便用于对试验腔14内的空间进行分割,从而方便用户放置数量不等的试验样品。
当然,在本发明的其他实施例中,支撑板8的相对设置的两侧还可以通过连接件或者卡扣等结构安装在试验腔14的侧壁上,并不限于本实施例中支架143支撑的结构。
在一些实施例中,如图4所示,风道13内设有温度检测件10,温度检测 10设在送风系统3的出口处。可以理解的是,温度检测件10能够检测风道13 内的温度,方便用户实时监控试验腔14的温度,从而便于试验。将温度检测件 10设置在送风系统3的出口,能够实现对风道13内气流的温度监控,确保从试验腔14两侧的风道13内吹入试验腔14内的气流温度基本相同,从而便于试验。
在一些实施例中,试验腔14的前侧敞开设置,温度试验箱还包括设在壳体 1上的门体9,门体9用于打开或者封闭试验腔14。由此,门体9可以较好地避免试验腔14,并且方便用户取放试验样品。
可选的,门体9上设有观察窗91。由此,用户可以从观察窗91观察试验腔 14内的试验样品的状态,从而方便试验进行。
在一些具体的实施例中,如图1所示,门体9为两个,两个门体9背离彼此的一侧分别可转动地设在壳体1的相对设置的两个侧壁上,且温度试验箱上还设有用于锁合两个门体9的门锁92。可以理解的是,相比于一个门体9,设置两个开合转动方向相反的门体9,能够方便用户开合温度试验箱,并且能够缩小温度试验箱的使用占地空间,提升用户使用满意度。而门锁92可以避免无关人员打开温度试验箱或者门体9被意外打开的现象,从而保证试验能够顺利进行。
在一些实施例中,如图1所示,壳体1上设有过线孔16,过线孔16与试验腔14连通,过线孔16用于供试验样品的测试线穿过。可以理解的是,在实际工作过程中,可以将试验样品的测试线穿过过线孔16与试验样品相连,实现了试验样品外接测试装置的功能,从而拓展了本实施例的试验温度箱的使用范围,提升了用户使用满意度。
在一些实施例中,壳体1为沿竖直方向叠加的多个。由此,本实施例的温度试验箱能够装载更多的试验样品,从而方便试验进行,提升了用户使用满意度。
实施例:
下面参考图1-图4描述本发明一个具体实施例的温度试验箱。
如图1-图4所示,本实施例的温度试验箱包括壳体1、蒸发器2、送风系统 3、加热系统4、冷源系统5、分隔板6、静压板7、支撑板8、门体9和温度检测件10。壳体1为两个,每个壳体1内限定出冷冻腔11、空气调节室12、风道 13、试验腔14和控制腔15。壳体1的侧壁上设有过线孔16,过线孔16与试验腔14连通,过线孔16用于供试验样品的测试线穿过。控制腔15内设有温度试验箱的控制箱。分隔板6设在壳体1内且用于分隔试验腔14和空气调节室12,分隔板6的中部设有与试验腔14连通的回风口142;静压板7用于分隔试验腔 14风道13,静压板7上均布有与风道试验腔连通的进风孔141;蒸发器2、送风系统3及加热系统4均设在空气调节室12内,蒸发器2正对回风口142设置,送风系统3设在空气调节室12和风道13的交界处,,且位于蒸发器2的两侧,加热系统4设在风道13内,且位于蒸发器2和送风系统3之间,冷源系统5设在冷冻腔11内,且与蒸发器2相连。冷源系统5包括压缩机、冷凝器以及阀组。蒸发器2与冷凝器以及压缩机相连,具体连接方式可以根据实际需要选择,在此无需赘述。温度检测件10设在所述送风系统3的出口处。试验腔14的相对设置的两个侧壁上具有支架143,支架143为沿竖直方向间隔设置的两组,每组支架143上设有一个支撑板8,支撑板8用于安放试验样品,每个支撑板8上均设有呈多行多列排布的过风孔81。门体9为两个,两个门体9背离彼此的一侧分别可转动地设在壳体1的相对设置的两个侧壁上,两个门体9的交界处设有锁合两个门体9的门锁92。
在本说明书的描述中,参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.温度试验箱,其特征在于,包括
壳体(1),所述壳体(1)内限定出冷冻腔(11)、空气调节室(12)、风道(13)和试验腔(14),所述试验腔(14)的后侧壁上设有与所述空气调节室(12)连通的回风口(142),所述试验腔(14)的相对设置的两个侧壁上设有与所述风道(13)连通的进风孔(141),所述进风孔(141)均布在所述试验腔(14)的侧壁上;
蒸发器(2),所述蒸发器(2)设在所述空气调节室(12)内,且对应所述回风口(142)设置;
送风系统(3),所述送风系统(3)设在所述空气调节室(12)和所述风道(13)的交界处,且位于所述蒸发器(2)的两侧;
加热系统(4),所述加热系统(4)设在所述空气调节室(12)内,且位于所述蒸发器(2)和所述送风系统(3)之间;
冷源系统(5),所述冷源系统(5)设在所述冷冻腔(11)内,且与所述蒸发器(2)相连。
2.根据权利要求1所述的温度试验箱,其特征在于,所述壳体(1)内设有分隔板(6)和静压板(7),所述分隔板(6)用于分隔所述试验腔(14)和所述空气调节室(12),所述分隔板(6)的中部设有所述回风口(142);所述静压板(7)用于分隔所述试验腔(14)和所述风道(13),所述进风孔(141)均布在所述静压板(7)上。
3.根据权利要求1所述的温度试验箱,其特征在于,所述试验腔(14)内设有至少一个支撑板(8),所述支撑板(8)用于放置试验样品。
4.根据权利要求3所述的温度试验箱,其特征在于,所述支撑板(8)为间隔设置的多个,且位于最下方的所述支撑板(8)与所述试验腔(14)的底壁间隔设置,每个所述支撑板(8)上均设有呈多行多列排布的过风孔(81)。
5.根据权利要求3所述的温度试验箱,其特征在于,所述试验腔(14)的相对设置的两个侧壁上具有支架(143),所述支撑板(8)的相对设置的两侧搭接在所述支架(143)上。
6.根据权利要求1所述的温度试验箱,其特征在于,所述风道(13)内设有温度检测件(10),所述温度检测件(10)设在所述送风系统(3)的出口处。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的温度试验箱,其特征在于,所述试验腔(14)的前侧敞开设置,所述温度试验箱还包括设在所述壳体(1)上的门体(9),所述门体(9)用于打开或者封闭所述试验腔(14)。
8.根据权利要求7所述的温度试验箱,其特征在于,所述门体(9)为两个,两个所述门体(9)背离彼此的一侧分别可转动地设在所述壳体(1)的相对设置的两个侧壁上,且所述温度试验箱上还设有用于锁合两个所述门体(9)的门锁(92)。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的温度试验箱,其特征在于,所述壳体(1)上设有过线孔(16),所述过线孔(16)与所述试验腔(14)连通,所述过线孔(16)用于供试验样品的测试线穿过。
10.根据权利要求1-6中任一项所述的温度试验箱,其特征在于,所述壳体(1)为沿竖直方向叠加的多个。
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