CN115362771A - 一种具有提高葡萄产量功能的施肥机及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有提高葡萄产量功能的施肥机及方法，涉及葡萄施肥技术领域；为了解决控制施肥量问题；具体包括机架和固定安装于机架顶部外壁的储料箱，所述储料箱的底部设置有覆土部、定量施肥部和犁耕部，所述机架的外壁设置有行走部，所述覆土部包括开设于储料箱内壁的料口和固定安装于料口底部的下料管以及转动连接于储料箱底部的施肥辊，所述施肥辊的内壁开设有下料槽；该方法包括将机架与农机连接并牵引至葡萄种植地，将肥料倾倒于储料箱内部。本发明通过设置施肥辊，且其内开设下料槽，当施肥辊转动时，能将储料箱内且掉入下料槽内的肥料进行输送，输送至底部时，受到重力下落，即通过下料管掉落，实现定量施肥。
Description
技术领域
本发明涉及葡萄施肥技术领域，尤其涉及一种具有提高葡萄产量功能的施肥机及方法。
背景技术
葡萄在种植过程中，为了保证其营养充足，需要对其进行施肥，在现实生活中，一般都是采用人工施肥，人工施肥的缺点在于：劳动强度大，施肥效率低，且人工施肥量无法控制，导致施肥效果较差。
为了解决上述问题，经检索，技术较为成熟的是中国专利公开号为CN209845677U的专利，公开了一种葡萄施肥机，包括料斗，第一支架，双螺旋布料组件和两个支撑腿；料斗固定于第一支架上，双螺旋布料组件设于料斗底部，两个支撑腿分别与第一支架底部两端连接；料斗底部两端设有落料口；第一支架的一侧设有三个耳孔；双螺旋布料组件包括液压马达，第一螺旋布料器，第二螺旋布料器，双啮合齿轮，第一链轮，第二链轮和链条，支撑腿底部靠近耳孔的一侧设有犁头，支撑腿底部远离耳孔的一侧设有料耙子。
上述专利存在以下不足：其采用双螺旋布料组件进行布料，这就导致无法精确的控制施肥量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有提高葡萄产量功能的施肥机及方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有提高葡萄产量功能的施肥机，包括机架和固定安装于机架顶部外壁的储料箱，所述储料箱的底部设置有覆土部、定量施肥部和犁耕部，所述机架的外壁设置有行走部，所述覆土部包括开设于储料箱内壁的料口和固定安装于料口底部的下料管以及转动连接于储料箱底部的施肥辊，所述施肥辊的内壁开设有下料槽。
优选地：所述覆土部还包括固定于储料箱内壁的磁性凸轮，且所述磁性凸轮位于所述施肥辊内部。
进一步地：所述下料槽的内壁滑动配合有顶板，顶板的外壁固定安装有滑杆。
在前述方案的基础上：所述滑杆的端部滚动连接有滚珠，滚珠与磁性凸轮滚动配合。
在前述方案中更佳的方案是：所述行走部包括转动连接于机架内壁的轮轴和固定于轮轴两侧的行走轮。
作为本发明进一步的方案：所述轮轴与施肥辊通过传动件传动配合，所述传动件包括固定于轮轴外壁的链轮组二和固定于施肥辊外壁的链轮组一，所述链轮组一与链轮组二通过链条连接。
同时，所述链轮组一由多个同轴焊接固定的链轮一组成。
作为本发明的一种优选的：所述链轮组二由多个同轴焊接固定的链轮二组成，且相邻的所述链轮一沿轴向直径递减，相邻的所述链轮二沿轴向直径递增，且所述链轮一的递减值与链轮二的递增值相等。
同时，所述犁耕部包括支撑杆和犁头，所述支撑杆固定安装于储料箱的底部，所述犁头固定安装于支撑杆的底部，且所述下料管的底部连接有软管，软管的另一端固定于支撑杆的后方外壁。
作为本发明的一种更优的方案：所述覆土部包括固定安装于储料箱底部的调节杆和固定安装于调节杆底部的“V”型覆土板。
本发明的有益效果为：
1.本发明，通过设置施肥辊，且其内开设下料槽，当施肥辊转动时，能将储料箱内且掉入下料槽内的肥料进行输送，输送至底部时，受到重力下落，即通过下料管掉落，实现定量施肥。
2.本发明，通过设置磁性凸轮与顶板，当施肥辊转动至底部时，磁性凸轮能通过对滑杆的限位使得顶板向外侧顶出，从而将下料槽内的化肥顶出，防止其位于下料槽内出现堵塞，进一步提高对施肥量的控制精度。
3.本发明，通过将链轮组一与链轮组二设置为尺寸变化的多个链轮一、链轮二组成，其能通过不同组的配合实现传动比的改变，从而实现施肥辊的转速与行进速度的控制，且链轮一的递减值与链轮二的递增值相等，能保证其配合尺寸偏差较小，通过同一链条即可实现传动，增加了便捷性。
4.本发明，通过设置犁头，其能将地表犁出沟壑，从而通过软管将化肥准确地施于沟壑内，从而实现定位施肥，进一步增加了葡萄的吸收效果。
5.本发明，通过设置“V”型覆土板，其能在施肥结束后，将沟壑两边的土重新覆于沟壑内，从而将肥料进行掩埋，防止施肥后下雨等情况造成的肥料流失。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有提高葡萄产量功能的施肥机的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有提高葡萄产量功能的施肥机的定量施肥部结构示意图；
图3为本发明提出的一种具有提高葡萄产量功能的施肥机的定量施肥部剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种具有提高葡萄产量功能的施肥机的犁耕部和覆土部结构示意图；
图5为本发明提出的一种具有提高葡萄产量功能的施肥机的行走部结构示意图；
图6为本发明提出的一种具有提高葡萄产量功能的施肥机的传动件结构示意图。
图中：1-机架、2-行走部、3-储料箱、4-覆土部、5-定量施肥部、6-犁耕部、7-料口、8-磁性凸轮、9-下料管、10-下料槽、11-施肥辊、12-顶板、13-滑杆、14-滚珠、15-箱盖、16-支撑杆、17-犁头、18-软管、19-“V”型覆土板、20-调节杆、21-螺杆一、22-紧固螺母、23-套筒、24-螺杆二、25-轮轴、26-行走轮、27-传动件、28-链轮组一、29-链条、30-链轮组二、31-链轮一、32-链轮二。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1：
一种具有提高葡萄产量功能的施肥机，如图1-6所示，包括机架1和通过螺栓固定于机架1顶部外壁的储料箱3，所述储料箱3的底部设置有覆土部4、定量施肥部5和犁耕部6，所述机架1的外壁设置有行走部2，所述覆土部4包括开设于储料箱3内壁的料口7和焊接于料口7底部的下料管9以及转动连接于储料箱3底部的施肥辊11，所述施肥辊11的内壁开设有下料槽10；本装置，通过设置施肥辊11，且其内开设下料槽10，当施肥辊11转动时，能将储料箱3内且掉入下料槽10内的肥料进行输送，输送至底部时，受到重力下落，即通过下料管9掉落，实现定量施肥，且通过施肥辊11的转速可控制施肥量，从而根据具体时期对施肥量调节，提高葡萄产量。
为了解决堵塞问题；如图2、3所示，所述覆土部4还包括固定于储料箱3内壁的磁性凸轮8，且所述磁性凸轮8位于所述施肥辊11内部，所述下料槽10的内壁滑动配合有顶板12，顶板12的外壁焊接有滑杆13，滑杆13的端部滚动连接有滚珠14，滚珠14与磁性凸轮8滚动配合；通过设置磁性凸轮8与顶板12，当施肥辊11转动至底部时，磁性凸轮8能通过对滑杆13的限位使得顶板12向外侧顶出，从而将下料槽10内的化肥顶出，防止其位于下料槽10内出现堵塞，进一步提高对施肥量的控制精度；且继续转动时，磁性凸轮8能通过磁力吸附滑杆13，将其向内侧收缩。
为了解决行走问题；如图5所示，所述行走部2包括转动连接于机架1内壁的轮轴25和固定于轮轴25两侧的行走轮26。
为了解决动力问题；如图5、6所示，所述轮轴25与施肥辊11通过传动件27传动配合，所述传动件27包括固定于轮轴25外壁的链轮组二30和固定于施肥辊11外壁的链轮组一28，所述链轮组一28与链轮组二30通过链条29连接；当行走轮26滚动时，其能通过传动件27带动施肥辊11转动，从而将施肥辊11的施肥与装置行进联动，提高对施肥量的控制精度，且装置停止时，施肥辊11同样停止，防止肥料浪费。
为了解决转速控制问题；如图6所示，所述链轮组一28由多个同轴焊接固定的链轮一31组成，所述链轮组二30由多个同轴焊接固定的链轮二32组成，且相邻的所述链轮一31沿轴向直径递减，相邻的所述链轮二32沿轴向直径递增，且所述链轮一31的递减值与链轮二32的递增值相等；通过将链轮组一28与链轮组二30设置为尺寸变化的多个链轮一31、链轮二32组成，其能通过不同组的配合实现传动比的改变，从而实现施肥辊11的转速与行进速度的控制，且链轮一31的递减值与链轮二32的递增值相等，能保证其配合尺寸偏差较小，通过同一链条29即可实现传动，增加了便捷性。
所述储料箱3的顶部外壁转动连接有箱盖15；箱盖15可防止肥料从顶部溅出。
本实施例在使用时,将肥料放置于储料箱3内，将箱盖15盖上，并根据下料槽10的容积、链轮一31与链轮二32的传动比和所需施肥量选择配合的链轮一31与链轮二32，配合结束后，通过农机牵引机架1直线前进，即可通过施肥辊11实现施肥。
实施例2：
一种具有提高葡萄产量功能的施肥机，如图1-6所示，为了使得肥料能直接施于地下，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述犁耕部6包括支撑杆16和犁头17，所述支撑杆16焊接于储料箱3的底部，所述犁头17焊接于支撑杆16的底部，且所述下料管9的底部连接有软管18，软管18的另一端固定于支撑杆16的后方外壁；通过设置犁头17，其能将地表犁出沟壑，从而通过软管18将化肥准确地施于沟壑内，从而实现定位施肥，进一步增加了葡萄的吸收效果。
为了防止肥料流失，如图4所示，所述覆土部4包括焊接于储料箱3底部的调节杆20和焊接于调节杆20底部的“V”型覆土板19；通过设置“V”型覆土板19，其能在施肥结束后，将沟壑两边的土重新覆于沟壑内，从而将肥料进行掩埋，防止施肥后下雨等情况造成的肥料流失。
为了解决调节问题，如图4所示，说书调节杆20包括螺杆一21、套筒23和螺杆二24，所述螺杆二24焊接于储料箱3的底部，所述螺杆一21焊接于“V”型覆土板19的顶部，所述螺杆一21与螺杆二24通过螺纹连接于套筒23的两侧，且所述螺杆一21与螺杆二24的外壁均通过螺纹连接有紧固螺母22；通过时设置调节杆20，其通过螺杆一21、螺杆二24与套筒23的螺纹连接作用能调节“V”型覆土板19的高度，从而保证“V”型覆土板19能位于地表上方，且间隙较小，从而保证了其覆土的可靠性。
本实施例中,通过设置犁头17，其能将地表犁出沟壑，从而通过软管18将化肥准确地施于沟壑内，从而实现定位施肥，通过设置“V”型覆土板19，其能在施肥结束后，将沟壑两边的土重新覆于沟壑内。
实施例3：
一种具有提高葡萄产量功能的施肥机的方法，如图1-6所示，包括如下步骤：
S1：将机架1与农机连接并牵引至葡萄种植地；
S2：将肥料倾倒于储料箱3内部；
S3：通过调节杆20调节“V”型覆土板19高度，通过传动件27调整施肥量；
S4：随后驾驶农机，即可进行施肥。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有提高葡萄产量功能的施肥机，包括机架(1)和固定安装于机架(1)顶部外壁的储料箱(3)，其特征在于，所述储料箱(3)的底部设置有覆土部(4)、定量施肥部(5)和犁耕部(6)，所述机架(1)的外壁设置有行走部(2)，所述覆土部(4)包括开设于储料箱(3)内壁的料口(7)和固定安装于料口(7)底部的下料管(9)以及转动连接于储料箱(3)底部的施肥辊(11)，所述施肥辊(11)的内壁开设有下料槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有提高葡萄产量功能的施肥机，其特征在于，所述覆土部(4)还包括固定于储料箱(3)内壁的磁性凸轮(8)，且所述磁性凸轮(8)位于所述施肥辊(11)内部。
3.根据权利要求2所述的一种具有提高葡萄产量功能的施肥机，其特征在于，所述下料槽(10)的内壁滑动配合有顶板(12)，顶板(12)的外壁固定安装有滑杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种具有提高葡萄产量功能的施肥机，其特征在于，所述滑杆(13)的端部滚动连接有滚珠(14)，滚珠(14)与磁性凸轮(8)滚动配合。
5.根据权利要求1所述的一种具有提高葡萄产量功能的施肥机，其特征在于，所述行走部(2)包括转动连接于机架(1)内壁的轮轴(25)和固定于轮轴(25)两侧的行走轮(26)。
6.根据权利要求5所述的一种具有提高葡萄产量功能的施肥机，其特征在于，所述轮轴(25)与施肥辊(11)通过传动件(27)传动配合，所述传动件(27)包括固定于轮轴(25)外壁的链轮组二(30)和固定于施肥辊(11)外壁的链轮组一(28)，所述链轮组一(28)与链轮组二(30)通过链条(29)连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有提高葡萄产量功能的施肥机，其特征在于，所述链轮组一(28)由多个同轴焊接固定的链轮一(31)组成。
8.根据权利要求7所述的一种具有提高葡萄产量功能的施肥机，其特征在于，所述链轮组二(30)由多个同轴焊接固定的链轮二(32)组成，且相邻的所述链轮一(31)沿轴向直径递减，相邻的所述链轮二(32)沿轴向直径递增，且所述链轮一(31)的递减值与链轮二(32)的递增值相等。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种具有提高葡萄产量功能的施肥机，其特征在于，所述犁耕部(6)包括支撑杆(16)和犁头(17)，所述支撑杆(16)固定安装于储料箱(3)的底部，所述犁头(17)固定安装于支撑杆(16)的底部，且所述下料管(9)的底部连接有软管(18)，软管(18)的另一端固定于支撑杆(16)的后方外壁。
10.根据权利要求1-8任一所述的一种具有提高葡萄产量功能的施肥机，其特征在于，所述覆土部(4)包括固定安装于储料箱(3)底部的调节杆(20)和固定安装于调节杆(20)底部的“V”型覆土板(19)。
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