CN115359961A - 超高压配电装置用特种控制电缆 - Google Patents

超高压配电装置用特种控制电缆 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种超高压配电装置用特种控制电缆，包括主体电缆、功能缆线和外护套层，所述外护套层包围所述主体电缆和功能缆线，所述主体电缆包括中空结构的中央管部、包围所述中央管部的第一骨架单元、多个控制缆线、多个耐压单元以及包覆所有的控制缆线和耐压单元的第一包层，所述第一包层具有沿中央管部长度方向延伸的容纳凹槽，所述功能缆线容纳于所述容纳凹槽内。本申请的电缆具有更好的绝缘性，更加适应超高压配电装置的使用，并且采用集成了功能缆线的方式，从而实现更多功能，或者对电缆内部的温度进行监测。

Description

超高压配电装置用特种控制电缆
技术领域
本申请涉及电缆领域，具体涉及一种超高压配电装置用特种控制电缆。
背景技术
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，根据使用场合的不同，电缆分为电力电缆、信号电缆、计算机电缆、控制电缆等多种类型，并且根据使用场合使用环境的差异，对电缆的性能要求差异很大，通常针对特点的电压要求，以及所连接的设备的要求，都会选择特定型号和规格的电缆，并且在一些特殊的要求下还会专门设计相应的符合要求的电缆，因此电缆的类型和规格是十分复杂的，有时候在类似的使用场景下，可能电缆连接的设备大致是相同的，但是存在稍有差异的特殊需求，如果针对这种细分场景都涉及专门的电缆，会大大增加电缆设计和生产的成本，如果能够提供一种主体结构相同以满足普遍需求，但是其中一部分功能可选装的电缆，由于加工工艺只有较小的差别，因此会大大降低设计成本和生产成本。
发明内容
发明目的：本申请旨在克服现有技术的缺陷，提供一种超高压配电装置用特种控制电缆。
技术方案：一种配电装置用控制电缆，一种超高压配电装置用特种控制电缆，其特征在于，包括主体电缆和功能缆线，所述主体电缆包括中空结构的中央管部、包围所述中央管部的第一骨架单元、多个控制缆线、多个耐压单元以及包覆所有的控制缆线和耐压单元的第一包层，所述第一包层具有沿中央管部长度方向延伸的容纳凹槽，所述功能缆线容纳于所述容纳凹槽内。
进一步地，所述容纳凹槽包括第一弧面、两个第二弧面，两个第二弧面位于第一弧面两侧且均与第一弧面连接，所述第一包层的外侧壁还具有两个粘结凹槽，两个粘结凹槽位于所述容纳凹槽的两侧，两个粘结凹槽与两个第二弧面一一对应，每个粘结凹槽与对应的第二弧面连接，所述容纳凹槽处具有两个沿中央管部长度方向延伸的限位凹槽；所述功能缆线包括第二包层，所述第二包层包括两个沿功能缆线长度方向延伸的粘结凸边，两个粘结凸边和两个粘结凹槽一一对应，相对应的粘结凸边和粘结凹槽通过粘结胶固定连接，所述第二包层处具有两个沿功能缆线长度方向延伸且与所述限位凹槽配合的限位凸筋。
进一步地，所述第二包层具有与第一弧面抵接的第三弧面以及两个与所述第二弧面抵接的第四弧面。
进一步地，所述第一骨架单元具有多个第一放置凹槽和多个第二放置凹槽，多个第一放置凹槽的其中一个用于让第一包层形成所述容纳凹槽，其余的每个第一放置凹槽内放置有一个所述控制缆线，每个第二放置凹槽内放置有一个所述耐压单元，所述控制缆线的数量比所述耐压单元的数量多一个，相邻的两个控制缆线之间具有一个所述耐压单元；所述耐压单元的截面呈T形，所述耐压单元包括位于第一骨架单元外侧的耐压部分以及插入所述第二放置凹槽的插入部分，所述插入部分还具有截面呈C形的C形凹槽，所述耐压部分和所述插入部分一体挤塑成型。
进一步地，所述控制缆线从外到内依次包括保护层、阻水层、屏蔽层、绕包层，所述绕包层内具有多个控制芯线，所述控制芯线从外到内包括阻燃层、第一绝缘层、第二绝缘层和导体。
进一步地，所述导体为铜导体，所述第一绝缘层为矿物绝缘层，所述第二绝缘层为聚乙烯绝缘层，所述阻燃层为低烟无卤阻燃层，所述绕包层为云母绕包带层，所述阻水层为阻水带绕包层，所述屏蔽层为镀锡铜丝编织屏蔽层；所述中央管部内含有多根抗拉绳，所述抗拉绳为钢丝抗拉绳或玻璃纤维抗拉芯线。
进一步地，所述保护层为聚氯乙烯层。
进一步地，所述耐压单元由PVC材料制成，所述第一骨架单元由尼龙材料制成，所述中央管部由橡胶材料制成。
进一步地，所述第一骨架单元的多个第一放置凹槽呈环形等间距分布；所述第一放置凹槽的数量为4-8个。
进一步地，所述功能缆线的第二包层内具有第二骨架单元，所述第二骨架单元包括沿功能缆线长度方向延伸的支撑骨架以及两个沿功能缆线长度方向延伸且与支撑骨架连接的包围臂单元，两个包围臂单元之间包围有光纤缆芯，所述光纤缆芯包括不锈钢管、位于不锈钢管内的多根光纤以及包围所述不锈钢管的不锈钢管包层。
在另外一些实施例中，所述功能缆线的第二包层内具有第二骨架单元，所述第二骨架单元包括沿功能缆线长度方向延伸的支撑骨架以及两个沿功能缆线长度方向延伸且与支撑骨架连接的包围臂单元，两个包围臂单元之间包围有计算机缆线，所述计算机缆线从外到内依次包括有丙橡胶包层、阻燃包层、铜丝编织屏蔽层和矿物绝缘层，所述矿物绝缘层内具有多根计算机芯线，所述计算机线芯包括聚乙烯包层以及位于聚乙烯包层内的绞合铜导体。
在另外一些实施例中，所述功能缆线的第二包层内具有第二骨架单元，所述第二骨架单元包括沿功能缆线长度方向延伸的支撑骨架以及两个沿功能缆线长度方向延伸且与支撑骨架连接的包围臂单元，所述包围臂单元具有第一台阶部，所述第二包层具有两个与两个包围臂单元的第一台阶部位置对应的第二台阶部，从而在第二包层处形成第一容纳空间、与第一容纳空间连通的第二容纳空间以及与第二容纳空间连通的开口空间，所述第一容纳空间、第二容纳空间以及开口空间均沿着功能缆线长度方向延伸，所述第二包层还具有沿功能缆线长度方向延伸的连接筋以及沿功能缆线长度方向延伸的与连接筋连接的抵接线；所述功能缆线还包括检测单元，所述检测单元包括沿功能缆线长度方向延伸的且截面呈“十”字形的支撑单元，所述支撑单元包括位于第一容纳空间内的第一支撑筋、位于开口空间内的第二支撑筋以及位于第二容纳空间内的两个侧面凸出筋，所述第一支撑筋处具有与所述抵接线抵接的抵接凹槽以及两个弹性支撑片，所述连接筋位于两个弹性支撑片之间，所述抵接凹槽和两个弹性支撑片均沿着功能缆线长度方向延伸；所述第二支撑筋内安装有穿线管，所述侧面凸出筋的侧面安装有多个抵接架，所述抵接架包括安装基板、与安装基板相对的弧形抵接板以及两个连接所述安装基板和弧形抵接板的连接板，所述安装基板处安装有温度传感器，所述弧形抵接板用于抵接第一包层的容纳凹槽的侧壁，所述连接板处具有通孔；所述穿线管内具有用于传递温度信号的信号芯线。
进一步地，每个抵接架处安装有两个温度传感器。
从而两个温度传感器可以实现更加精准的检测，或者将其中一个温度传感器作为备用的温度传感器。
进一步地，所述第一包层和第二包层均挤塑成型。
进一步地，所述第一支撑筋、第二支撑筋和两个侧面凸出筋由橡胶材料一体挤塑成型。
进一步地，还包括外护套层，所述外护套层包围所述主体电缆和功能缆线。
进一步地，所述穿线管内具有多根信号芯线，每个温度传感器连接有一个独立的信号芯线。
在另一些实施例中，可以使用总线结构，利用总线连接所有的温度传感器，通过对不同的温度传感器分配不同的地址，实现信号传输。
进一步地，相邻的两个抵接架之间至少间距5米以上。
进一步地，所述抵接线的截面为圆形，所述连接筋和抵接线一体挤塑成型。
有益效果：本申请的控制电缆，其结构由电缆主体和功能缆线组成，从而应用于不同的配电装置时可以实现不同的组合安装，根据现场安装的需求，可以实现采取不同的功能单元以满足现场匹配的设备的需要。
在采用具有检测功能的功能缆线时，能够实时监测电缆内部的温度，通过在长度方向上分布多个测点，从而实现对整条电缆的监测。
本申请的控制电缆具有双层绝缘层，并且具有骨架单元和功能单元，从而更加适应高压配电装置的使用，确保电缆使用的绝缘性。
附图说明
图1为主体电缆部件分解示意图；
图2为主体电缆部件组合后示意图；
图3为实施例1主体电缆和功能缆线分离示意图；
图4为实施例1主体电缆和功能缆线组合示意图；
图5为实施例2的电缆示意图；
图6为实施例3电缆部件分离示意图；
图7为A区域放大图；
图8为实施例3电缆部件另一分离状态示意图；
图9为实施例3电缆部件组合后示意图。
具体实施方式
附图标记：1.1中央管部；1.2抗拉绳；2第一骨架单元；2.1第一放置凹槽；2.2第二放置凹槽；3耐压单元；3.1耐压部分；3.2插入部分；3.3C形凹槽；4控制缆线；4.1保护层；4.2阻水层；4.3屏蔽层；4.4绕包层；4.5阻燃层；4.6第一绝缘层；4.7第二绝缘层；4.8导体；5第一包层；5.1粘结凹槽；5.2第二弧面；5.3第一弧面；5.4限位凹槽；6、9第二包层；6.1、9.1粘结凸边；6.2第四弧面；6.3第三弧面；6.4、9.4限位凸筋；6.5、11.1支撑骨架；6.6、11.2包围臂单元；7.1不锈钢包层；7.2不锈钢管；7.3光线；8计算机缆线；8.1丙橡胶包层；8.2阻燃包层；8.3铜丝编织屏蔽层；8.4矿物绝缘层；8.5聚乙烯包层；8.6绞合铜导体；9.2连接筋；9.3抵接线；9.5第二台阶部；9.6第一容纳空间；9.7第二容纳空间；9.8开口空间；10外护套层；11.3第一台阶部；12.1第一支撑筋；12.2第二支撑筋；12.3侧面凸出筋；12.4穿线管；12.5信号芯线；12.6抵接凹槽；12.7弹性支撑片；13.1安装基板；13.2弧形抵接板；13.3连接板；13.4通孔；13.5、13.6温度传感器。
实施例1
如图3-4所示，一种控制电缆，包括主体电缆、功能缆线和外护套层10，所述外护套层10包围所述主体电缆和功能缆线，所述主体电缆包括中空结构的中央管部1.1、包围所述中央管部1.1的第一骨架单元2、多个控制缆线4、多个耐压单元3以及包覆所有的控制缆线4和耐压单元3的第一包层5，所述第一包层5具有沿中央管部1.1长度方向延伸的容纳凹槽，所述功能缆线容纳于所述容纳凹槽内。所述容纳凹槽包括第一弧面5.3、两个第二弧面5.2，两个第二弧面5.2位于第一弧面5.3两侧且均与第一弧面5.3连接，所述第一包层5的外侧壁还具有两个粘结凹槽5.1，两个粘结凹槽5.1位于所述容纳凹槽的两侧，两个粘结凹槽5.1与两个第二弧面5.2一一对应，每个粘结凹槽5.1与对应的第二弧面5.2连接，所述容纳凹槽处具有两个沿中央管部长度方向延伸的限位凹槽5.4；所述功能缆线包括第二包层6，所述第二包层6包括两个沿功能缆线长度方向延伸的粘结凸边6.1，两个粘结凸边6.1和两个粘结凹槽5.1一一对应，相对应的粘结凸边6.1和粘结凹槽5.1通过粘结胶固定连接，所述第二包层6处具有两个沿功能缆线长度方向延伸且与所述限位凹槽5.4配合的限位凸筋6.4。
所述第一骨架单元2具有多个第一放置凹槽2.1和多个第二放置凹槽2.2，多个第一放置凹槽2.1的其中一个用于让第一包层形成所述容纳凹槽，其余的每个第一放置凹槽2.1内放置有一个所述控制缆线，每个第二放置凹槽2.2内放置有一个所述耐压单元，所述控制缆线4的数量比所述耐压单元3的数量多一个，相邻的两个控制缆线4之间具有一个所述耐压单元3；所述耐压单元3的截面呈T形，所述耐压单元包括位于第一骨架单元2外侧的耐压部分3.1以及插入所述第二放置凹槽2.2的插入部分，所述插入部分还具有截面呈C形的C形凹槽3.3，所述耐压部分3.1和所述插入部分3.2一体挤塑成型。
所述控制缆线4从外到内依次包括保护层4.1、阻水层4.2、屏蔽层4.3、绕包层4.4，所述绕包层4.4内具有多个控制芯线，所述控制芯线从外到内包括阻燃层4.5、第一绝缘层4.6、第二绝缘层4.7和导体4.8。所述导体4.8为铜导体，所述第一绝缘层4.6为矿物绝缘层，所述第二绝缘层4.7为聚乙烯绝缘层，所述阻燃层4.5为低烟无卤阻燃层，所述绕包层4.4为云母绕包带层，所述阻水层4.2为阻水带绕包层，所述屏蔽层4.3为镀锡铜丝编织屏蔽层；所述中央管部1.1内含有多根抗拉绳1.2，所述抗拉绳1.2为钢丝抗拉绳或玻璃纤维抗拉芯线。所述耐压单元3由PVC材料制成，所述第一骨架单元2由尼龙材料制成，所述中央管部1.1由橡胶材料制成。所述第一骨架单元2的多个第一放置凹槽2.1呈环形等间距分布；所述第一放置凹槽2.1的数量为4-8个。
所述功能缆线的第二包层6内具有第二骨架单元，所述第二骨架单元包括沿功能缆线长度方向延伸的支撑骨架6.5以及两个沿功能缆线长度方向延伸且与支撑骨架连接的包围臂单元6.6，两个包围臂单元之间包围有光纤缆芯，所述光纤缆芯包括不锈钢管7.2位于不锈钢管7.2内的多根光纤7.3以及包围所述不锈钢管7.2的不锈钢管包层7.1。
如图所示，本申请的控制电缆的主体电缆的结构是相同的，并且在中央管部、耐压单元以及第一骨架单元的支撑下，主体电缆具有很好的耐压效果，其内部具有多个控制缆线，由于控制缆线具有双层绝缘层，因此在高压环境下能够有效保持绝缘性，避免被击穿，适用于高压配电装置，并且由于耐压单元具有C形凹槽，因此在通过机器将功能缆线压入容纳凹槽内时，容纳凹槽的两侧更加容易发生向外的弯曲变形(C形凹槽为这种圆周方向的变形提供了变形的空间)，从而有效压入所述功能缆线，并且结合粘结胶，从而可以实现功能缆线和主体电缆之间的稳定的配合。本实施例的光线缆芯可以实现光信号的传输，从而实现光信号传输的功能拓展。
制作时，先制作处中央管部，在挤塑形成第一骨架单元，将制作完成的控制缆线和耐压单元放入相应的第一放置凹槽和第二放置凹槽内，再挤塑第一包层。接着将功能缆线的粘结凸边涂覆粘结胶，在通过挤压设备压入第一包层的容纳凹槽内，在挤塑外护套层，从而制作成一个完整的本申请的控制电缆。
实施例2
如图5所示，实施例2和实施例1的主体电缆的结构一样，主要区别在于功能缆线的区别，具体如下：所述功能缆线的第二包层6内具有第二骨架单元，所述第二骨架单元包括沿功能缆线长度方向延伸的支撑骨架6.5以及两个沿功能缆线长度方向延伸且与支撑骨架6.5连接的包围臂单元6.6，两个包围臂单元6.6之间包围有计算机缆线，所述计算机缆线从外到内依次包括有丙橡胶包层8.1、阻燃包层8.2、铜丝编织屏蔽层8.3和矿物绝缘层8.4，所述矿物绝缘层8.4内具有多根计算机芯线，所述计算机线芯包括聚乙烯包层8.5以及位于聚乙烯包层8.5内的绞合铜导体8.6。
本实施例和实施例1其余结构一样，主要在于，其功能缆线是计算机缆芯，从而可以用于连接计算机设备，传递计算机信号，从而在计算机信号传输方面提供功能拓展。
实施例3
如图6-9所示，实施例3和实施例1的主体电缆的结构一样，主要区别在于功能缆线的区别，具体如下：所述功能缆线的第二包层内具有第二骨架单元，所述第二骨架单元包括沿功能缆线长度方向延伸的支撑骨架11.1以及两个沿功能缆线长度方向延伸且与支撑骨架11.1连接的包围臂单元11.2，所述包围臂单元11.2具有第一台阶部11.3，所述第二包层9具有两个与两个包围臂单元11.2的第一台阶部11.3位置对应的第二台阶部9.5，从而在第二包层9处形成第一容纳空间9.6、与第一容纳空间9.6连通的第二容纳空间9.7以及与第二容纳空间9.7连通的开口空间9.8，所述第一容纳空间9.6、第二容纳空间9.7以及开口空间9.8均沿着功能缆线长度方向延伸，所述第二包层9还具有沿功能缆线长度方向延伸的连接筋9.2以及沿功能缆线长度方向延伸的与连接筋9.2连接的抵接线9.3；所述功能缆线还包括检测单元，所述检测单元包括沿功能缆线长度方向延伸的且截面呈“十”字形的支撑单元，所述支撑单元包括位于第一容纳空间9.6内的第一支撑筋12.1、位于开口空间9.8内的第二支撑筋12.2以及位于第二容纳空间9.7内的两个侧面凸出筋12.3，所述第一支撑筋12.1处具有与所述抵接线9.3抵接的抵接凹槽12.6以及两个弹性支撑片12.7，所述连接筋9.2位于两个弹性支撑片12.7之间，所述抵接凹槽12.6和两个弹性支撑片12.7均沿着功能缆线长度方向延伸；所述第二支撑筋12.2内安装有穿线管12.4，所述侧面凸出筋12.3的侧面安装有多个抵接架，所述抵接架包括安装基板13.1、与安装基板13.1相对的弧形抵接板13.2以及两个连接所述安装基板13.1和弧形抵接板13.2的连接板13.3，所述安装基板13.1处安装有温度传感器13.5、13.6，所述弧形抵接板13.2用于抵接第一包层5的容纳凹槽的侧壁，所述连接板13.3处具有通孔13.4；所述穿线管12.4内具有用于传递温度信号的信号芯线12.5。
本实施例与实施例1、2有一定的差别，其中主体电缆是一样的，但是压入容纳凹槽的功能缆线是具有监测功能的缆线，其能够实现对电缆内部的温度，从而可以实现对电缆的内部的温度进行持续的监测，从而确保电缆的正确使用。如图所示，支撑单元位于第一容纳空间、第二容纳空间以及开口空间内，并且抵接架配合连接筋、抵接线以及两个弹性支撑片，可以使得抵接架能够始终抵接第一包层的容纳凹槽的侧壁，从而实现结构的稳固，并且实现对内部温度的有效监测，从而确保电缆的稳定使用。制作时，挤塑好第二包层后，在粘结凸边处涂覆粘结胶，并将支撑单元放入第一、二容纳空间内，并借着挤压设备，压入第一包层的容纳凹槽内，再挤塑外护套层，从而制作成本申请的控制电缆。
尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。

Claims (10)

1.一种超高压配电装置用特种控制电缆，其特征在于，包括主体电缆、功能缆线和外护套层，所述外护套层包围所述主体电缆和功能缆线，所述主体电缆包括中空结构的中央管部、包围所述中央管部的第一骨架单元、多个控制缆线、多个耐压单元以及包覆所有的控制缆线和耐压单元的第一包层，所述第一包层具有沿中央管部长度方向延伸的容纳凹槽，所述功能缆线容纳于所述容纳凹槽内。
2.根据权利要求1所述的超高压配电装置用特种控制电缆，其特征在于，所述容纳凹槽包括第一弧面、两个第二弧面，两个第二弧面位于第一弧面两侧且均与第一弧面连接，所述第一包层的外侧壁还具有两个粘结凹槽，两个粘结凹槽位于所述容纳凹槽的两侧，两个粘结凹槽与两个第二弧面一一对应，每个粘结凹槽与对应的第二弧面连接，所述容纳凹槽处具有两个沿中央管部长度方向延伸的限位凹槽；所述功能缆线包括第二包层，所述第二包层包括两个沿功能缆线长度方向延伸的粘结凸边，两个粘结凸边和两个粘结凹槽一一对应，相对应的粘结凸边和粘结凹槽通过粘结胶固定连接，所述第二包层处具有两个沿功能缆线长度方向延伸且与所述限位凹槽配合的限位凸筋。
3.根据权利要求2所述的超高压配电装置用特种控制电缆，其特征在于，所述第一骨架单元具有多个第一放置凹槽和多个第二放置凹槽，多个第一放置凹槽的其中一个用于让第一包层形成所述容纳凹槽，其余的每个第一放置凹槽内放置有一个所述控制缆线，每个第二放置凹槽内放置有一个所述耐压单元，所述控制缆线的数量比所述耐压单元的数量多一个，相邻的两个控制缆线之间具有一个所述耐压单元；所述耐压单元的截面呈T形，所述耐压单元包括位于第一骨架单元外侧的耐压部分以及插入所述第二放置凹槽的插入部分，所述插入部分还具有截面呈C形的C形凹槽，所述耐压部分和所述插入部分一体挤塑成型。
4.根据权利要求1所述的超高压配电装置用特种控制电缆，其特征在于，所述控制缆线从外到内依次包括保护层、阻水层、屏蔽层、绕包层，所述绕包层内具有多个控制芯线，所述控制芯线从外到内包括阻燃层、第一绝缘层、第二绝缘层和导体。
5.根据权利要求4所述的超高压配电装置用特种控制电缆，其特征在于，所述导体为铜导体，所述第一绝缘层为矿物绝缘层，所述第二绝缘层为聚乙烯绝缘层，所述阻燃层为低烟无卤阻燃层，所述绕包层为云母绕包带层，所述阻水层为阻水带绕包层，所述屏蔽层为镀锡铜丝编织屏蔽层；所述中央管部内含有多根抗拉绳，所述抗拉绳为钢丝抗拉绳或玻璃纤维抗拉芯线。
6.根据权利要求5所述的超高压配电装置用特种控制电缆，其特征在于，所述耐压单元由PVC材料制成，所述第一骨架单元由尼龙材料制成，所述中央管部由橡胶材料制成。
7.根据权利要求4所述的超高压配电装置用特种控制电缆，其特征在于，所述第一骨架单元的多个第一放置凹槽呈环形等间距分布；所述第一放置凹槽的数量为4-8个。
8.根据权利要求3所述的超高压配电装置用特种控制电缆，其特征在于，所述功能缆线的第二包层内具有第二骨架单元，所述第二骨架单元包括沿功能缆线长度方向延伸的支撑骨架以及两个沿功能缆线长度方向延伸且与支撑骨架连接的包围臂单元，两个包围臂单元之间包围有光纤缆芯，所述光纤缆芯包括不锈钢管、位于不锈钢管内的多根光纤以及包围所述不锈钢管的不锈钢管包层。
9.根据权利要求3所述的超高压配电装置用特种控制电缆，其特征在于，所述功能缆线的第二包层内具有第二骨架单元，所述第二骨架单元包括沿功能缆线长度方向延伸的支撑骨架以及两个沿功能缆线长度方向延伸且与支撑骨架连接的包围臂单元，两个包围臂单元之间包围有计算机缆线，所述计算机缆线从外到内依次包括有丙橡胶包层、阻燃包层、铜丝编织屏蔽层和矿物绝缘层，所述矿物绝缘层内具有多根计算机芯线，所述计算机线芯包括聚乙烯包层以及位于聚乙烯包层内的绞合铜导体。
10.根据权利要求3所述的超高压配电装置用特种控制电缆，其特征在于，所述功能缆线的第二包层内具有第二骨架单元，所述第二骨架单元包括沿功能缆线长度方向延伸的支撑骨架以及两个沿功能缆线长度方向延伸且与支撑骨架连接的包围臂单元，所述包围臂单元具有第一台阶部，所述第二包层具有两个与两个包围臂单元的第一台阶部位置对应的第二台阶部，从而在第二包层处形成第一容纳空间、与第一容纳空间连通的第二容纳空间以及与第二容纳空间连通的开口空间，所述第一容纳空间、第二容纳空间以及开口空间均沿着功能缆线长度方向延伸，所述第二包层还具有沿功能缆线长度方向延伸的连接筋以及沿功能缆线长度方向延伸的与连接筋连接的抵接线；所述功能缆线还包括检测单元，所述检测单元包括沿功能缆线长度方向延伸的且截面呈“十”字形的支撑单元，所述支撑单元包括位于第一容纳空间内的第一支撑筋、位于开口空间内的第二支撑筋以及位于第二容纳空间内的两个侧面凸出筋，所述第一支撑筋处具有与所述抵接线抵接的抵接凹槽以及两个弹性支撑片，所述连接筋位于两个弹性支撑片之间，所述抵接凹槽和两个弹性支撑片均沿着功能缆线长度方向延伸；所述第二支撑筋内安装有穿线管，所述侧面凸出筋的侧面安装有多个抵接架，所述抵接架包括安装基板、与安装基板相对的弧形抵接板以及两个连接所述安装基板和弧形抵接板的连接板，所述安装基板处安装有温度传感器，所述弧形抵接板用于抵接第一包层的容纳凹槽的侧壁，所述连接板处具有通孔；所述穿线管内具有用于传递温度信号的信号芯线。
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