CN115359726B - 一种四曲面柔性显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及显示面板技术领域，尤其涉及一种四曲面柔性显示装置设置有弯曲区域，四曲面柔性显示装置包括显示模组和盖板，显示模组的弯曲区域包括弯曲边缘区域和弯曲非边缘区域。盖板通过粘接层与显示模组的弯曲非边缘区域连接。粘接层在靠近弯曲边缘区域的一端具有减薄部。盖板靠近显示模组的一侧设置有由显示模组向盖板方凹陷的避让槽或者由盖板向显示模组方向凸出的凸起，以使盖板与弯曲边缘区域形成避让。通过避让槽的设计可以避免显示模组的弯曲非边缘区域与盖板接触，通过凸起可以弥补粘接层减薄部的减薄效应，将显示模组的整个弯曲区撑起，有效地避免显示模组的弯曲非边缘区域与盖板接触，从而防止显示模组的弯曲区受挤压产生弯曲区裂纹。

Description

一种四曲面柔性显示装置

技术领域

本申请涉及显示面板技术领域，尤其涉及一种四曲面柔性显示装置。

背景技术

随着人们对显示装置的要求逐渐提高，多曲面显示(例如四曲面)的显示面板应运而生，使显示装置的可视面积进一步增大。现有的四曲面柔性显示装置的显示模组和盖板一般通过粘接层连接，但是由于粘接层一般具有流动特性，贴合后的边缘，往往会受到贴合挤压而发生明显的粘接层减薄现象，这样会导致显示模组的弯曲区与盖板发生局部接触，受压应力产生弯曲区裂纹，形成显示不良。

发明内容

本申请提供了一种四曲面柔性显示装置，以解决现有四曲面柔性显示装置的显示模组的弯曲区与盖板易发生局部接触，受压应力易产生弯曲区裂纹，形成显示不良的问题。

根据本申请的第一方面，本申请提供一种四曲面柔性显示装置，所述四曲面柔性显示装置设置有弯曲区域；所述四曲面柔性显示装置包括：

显示模组，所述显示模组的弯曲区域包括弯曲边缘区域和弯曲非边缘区域；

盖板，所述盖板通过粘接层与所述显示模组的弯曲非边缘区域连接；所述粘接层在靠近所述弯曲边缘区域的一端具有减薄部；

所述盖板靠近所述显示模组的一侧设置有由所述显示模组向盖板方向凹陷的避让槽或者由所述盖板向所述显示模组方向凸出的凸起，以使所述盖板与所述弯曲边缘区域形成避让。

在一种可能的设计中，所述避让槽设置于所述盖板与所述弯曲边缘区域相对应的位置。

在一种可能的设计中，所述避让槽为圆弧形避让槽。

在一种可能的设计中，所述圆弧形避让槽相对于所述粘接层与所述显示模组连接的第一面具有最低点，所述最低点到所述粘接层与所述显示模组连接的第一面的垂直距离A等于所述粘接层的厚度。

在一种可能的设计中，所述避让槽为楔形避让槽。

在一种可能的设计中，所述楔形避让槽包括第一直形槽面、弧形槽面和第二直形槽面，所述弧形槽面的一端连接所述第一直形槽面，另一端连接所述第二直形槽面，所述第一直形槽面与所述第二直形槽面垂直；所述第一直形槽面与所述粘接层与所述显示模组连接的第一面的距离B小于等于所述粘接层的厚度；所述第二直形槽面与所述弯曲边缘区域背离所述弯曲非边缘区域的一端之间具有间隙C。

在一种可能的设计中，所述凸起设置于所述盖板与所述粘接层的减薄部相对应的位置。

在一种可能的设计中，所述凸起与所述盖板一体成型。

在一种可能的设计中，所述凸起是采用丝印油墨对所述盖板进行局部加厚处理形成。

在一种可能的设计中，所述凸起为圆弧形凸起。

本申请的有益效果：

本申请一种四曲面柔性显示装置设置有弯曲区域，四曲面柔性显示装置包括显示模组和盖板，显示模组的弯曲区域包括弯曲边缘区域和弯曲非边缘区域。盖板通过粘接层与显示模组的弯曲非边缘区域连接。粘接层在靠近弯曲边缘区域的一端具有减薄部。盖板靠近显示模组的一侧设置有由显示模组向盖板方凹陷的避让槽或者由盖板向显示模组方向凸出的凸起，以使盖板与弯曲边缘区域形成避让。这样的四曲面柔性显示装置在盖板靠近显示模组的一侧设置有由显示模组向盖板方凹陷的避让槽或者由盖板向显示模组方向凸出的凸起，通过避让槽的设计可以避免显示模组的弯曲非边缘区域与盖板接触，通过凸起可以弥补粘接层减薄部的减薄效应，将显示模组的整个弯曲区撑起，有效地避免显示模组的弯曲非边缘区域与盖板接触，从而防止显示模组的弯曲区受挤压产生弯曲区裂纹。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为现有技术中的四曲面柔性显示装置在弯曲区域的局部截面示意图；

图2为本申请提供的四曲面柔性显示装置的立体结构示意图；

图3为本申请提供的四曲面柔性显示装置在第一种实施例中弯曲区域的局部截面示意图；

图4为本申请提供的四曲面柔性显示装置在第二种实施例中弯曲区域的局部截面示意图；

图5为本申请提供的四曲面柔性显示装置在第三种实施例中弯曲区域的局部截面示意图；

图6为本申请提供的四曲面柔性显示装置在第四种实施例中弯曲区域的局部截面示意图。

附图标记：

100-四曲面柔性显示装置；

100a-弯曲区域；

100b-弯曲区域；

1'-显示模组；

2'-盖板；

3'-粘接层；

1-显示模组；

2-盖板；

21-避让槽；

210-最低点；

211-第一直形槽面；

212-弧形槽面；

213-第二直形槽面；

22-凸起；

3-粘接层；

30-减薄部；

31-第一面。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

如图1所示，现有的四曲面柔性显示装置一般包括显示模组1'和盖板2'，盖板2'可通过粘接层3'贴合于显示模组1'，但是由于粘接层3'一般具有流动特性，贴合后的边缘，往往会受到贴合挤压而发生明显的粘接层3'减薄现象，这样会导致显示模组1'的弯曲区边缘不会随着盖板2'的弯曲而弯曲，而更趋向于直边，使得显示模组1'的弯曲区边缘与盖板2'面局部接触，受压应力产生弯曲区裂纹，形成显示不良。

针对现有的四曲面柔性显示装置存在的上述技术问题，申请人研究发现，可以通过改变四曲面柔性显示装置的盖板在弯曲区的结构来消除粘接层减薄影响，避免显示模组的弯曲区边缘与盖板发生接触，达到保护四曲面柔性显示装置的显示模组的目的，避免形成显示不良。

基于以上考虑，本申请人经过深入研究，设计了一种四曲面柔性显示装置，四曲面柔性显示装置设置有弯曲区域，四曲面柔性显示装置包括显示模组和盖板，显示模组的弯曲区域包括弯曲边缘区域和弯曲非边缘区域。盖板通过粘接层与显示模组的弯曲非边缘区域连接。粘接层在靠近弯曲边缘区域的一端具有减薄部。盖板靠近显示模组的一侧设置有由显示模组向盖板方凹陷的避让槽或者由盖板向显示模组方向凸出的凸起，以使盖板与弯曲边缘区域形成避让。

这样的四曲面柔性显示装置在盖板靠近显示模组的一侧设置有由显示模组向盖板方凹陷的避让槽或者由盖板向显示模组方向凸出的凸起，通过避让槽的设计可以避免显示模组的弯曲非边缘区域与盖板接触，通过凸起可以弥补粘接层减薄部的减薄效应，将显示模组的整个弯曲区撑起，有效地避免显示模组的弯曲非边缘区域与盖板接触，从而防止显示模组的弯曲区受挤压产生弯曲区裂纹。

本申请的四曲面柔性显示装置可以广泛应用在折叠手机、折叠平板电脑等电子设备中。

根据本申请的一些具体实施例，如图2-6所示，本申请提供一种四曲面柔性显示装置100，四曲面柔性显示装置设置有弯曲区域100a，图3显示的是四曲面柔性显示装置在弯曲区域的局部截面示意图，如图3所示，四曲面柔性显示装置100包括显示模组1和盖板2，显示模组1的弯曲区域包括弯曲边缘区域11和弯曲非边缘区域12。盖板2通过粘接层3与显示模组1的弯曲非边缘区域12连接；粘接层3在靠近弯曲边缘区域11的一端具有减薄部30。盖板2靠近显示模组1的一侧设置有由显示模组1向盖板2方向凹陷的避让槽21或者由盖板2向显示模组1方向凸出的凸起22，以使盖板2与弯曲边缘区域11形成避让。

具体地，如图2所示，四曲面柔性显示装置还设置有非弯曲区域100b，盖板2通过粘接层3还与显示模组1的非弯曲区域连接，以达到稳定连接显示模组1和盖板2的效果。

显示模组1，为四曲面显示模组，其正面和侧面都能进行显示，以实现曲面显示效果。显示模组1一般包括柔性显示面板，柔性显示面板具有相背设置的显示面及非显示面。可以理解地，显示面可显示图像，非显示面不显示图像。在一些具体实施例中，显示模组1还包括层叠设置于柔性显示面板上的偏光片和/或触控层组。具体地，偏光片、触控层组通过粘接层层叠地设置于柔性显示面板的显示侧。

盖板2，用于保护显示模组1免受外部冲击，以及防止外部水分或氧气渗透到易受到外部水分或氧气影响的显示模组1的发光元件中。盖板2可以为玻璃、石英、塑料、金属等材料制成。在一些具体实施例中，盖板2为玻璃盖板。

粘接层3，起到连接显示模组1和盖板2的作用。在一些具体实施例中，粘结层3为OCA光学胶(Optically Clear Adhesive)层。

避让槽21，由显示模组1向盖板2方向凹陷。在一些具体实施例中，避让槽21的形状可以为圆弧形、梯形、楔形等。

凸起22，由盖板2向显示模组1方向凸出。在一些具体实施例中，凸起22可以为圆弧形凸起、梯形凸起等。

本实施例的四曲面柔性显示装置在盖板2靠近显示模组1的一侧设置有由显示模组1向盖板2方向凹陷的避让槽21或者由盖板2向显示模组1方向凸出的凸起22，通过避让槽21的设计可以避免显示模组1的弯曲非边缘区域12与盖板2接触，通过凸起22可以弥补粘接层3减薄部30的减薄效应，将显示模组1的整个弯曲区域撑起，有效地避免显示模组1的弯曲边缘区域11与盖板2接触，从而防止显示模组1的弯曲区域受挤压产生弯曲区裂纹。

根据本申请的一些具体实施例，如图3和图4所示，避让槽21设置于盖板2与弯曲边缘区域11相对应的位置。

通过将避让槽21设置于盖板2与弯曲边缘区域11相对应的位置，可以更有针对性地避免显示模组1的弯曲边缘区域11与盖板2接触，从而防止显示模组1的弯曲区域受挤压产生弯曲区裂纹。

根据本申请的一些具体实施例，避让槽21为圆弧形避让槽。

圆弧形避让槽，是在盖板2进行热弯之前，采用抛光装置对盖板2进行圆弧形内抛处理形成。

将避让槽21设计成圆弧形避让槽，弧形设计能与盖板2的弯曲相适应，使得盖板2与弯曲边缘区域11形成更有效的避让，从而能更有效地避免显示模组1的弯曲边缘区域11与盖板2接触，从而防止显示模组1的弯曲区域受挤压产生弯曲区裂纹。

根据本申请的一些具体实施例，如图3所示，圆弧形避让槽相对于粘接层3与显示模组1连接的第一面31具有最低点210，最低点210到粘接层3与显示模组1连接的第一面31的垂直距离A等于粘接层3的厚度。

通过限定最低点210到粘接层3与显示模组1连接的第一面31的垂直距离A等于粘接层3的厚度，能够更有效地弥补粘接层减薄部的减薄效应，同时不影响盖板2在避让槽21处的弯曲性能和强度。

最低点210到粘接层3与显示模组1连接的第一面31的垂直距离A可以根据实际的粘接层3的厚度进行设计，可以设计成大于或等于粘接层3的厚度，以达到更好的避让效果。在一些具体实施例中，粘接层3的厚度为0.15mm，最低点210到粘接层3与显示模组1连接的第一面31的垂直距离A等于0.15mm。

圆弧形避让槽的圆弧半径可以根据实际的设计需要进行设计，以能够更有效地弥补粘接层3减薄部的减薄效应，同时不影响盖板2在避让槽21处的弯曲性能和强度。在一些具体实施例中，圆弧形避让槽的圆弧半径为0.03mm。

根据本申请的一些具体实施例，如图4所示，避让槽21为楔形避让槽。

楔形避让槽，是在盖板2进行热弯之前，采用抛光装置对盖板2进行楔形内抛处理形成。

将避让槽21设计成楔形避让槽，楔形设计能与粘接层3的延伸方向、盖板2的弯曲相适应，使得盖板2与弯曲边缘区域11形成更有效的避让，从而能更有效地避免显示模组1的弯曲边缘区域11与盖板2接触，从而防止显示模组1的弯曲区域受挤压产生弯曲区裂纹。

根据本申请的一些具体实施例，如图4所示，楔形避让槽包括第一直形槽面211、弧形槽面212和第二直形槽面213，弧形槽面212的一端连接第一直形槽面211，另一端连接第二直形槽面213，第一直形槽面211与第二直形槽面213垂直。第一直形槽面211与粘接层3与显示模组1连接的第一面31的距离B小于等于粘接层3的厚度；第二直形槽面213与弯曲边缘区域11背离弯曲非边缘区域12的一端之间具有间隙C。

本实施例中，楔形避让槽包括第一直形槽面211、弧形槽面212和第二直形槽面213，弧形槽面212的一端连接第一直形槽面211，另一端连接第二直形槽面213，第一直形槽面211与第二直形槽面213垂直，第一直形槽面211与粘接层3的延伸方向保持一致或者相近，显示模组1的弯曲边缘区域11在弯曲过程中与盖板2形成有效的避让，弧形槽面212的设计能使得第一直形槽面211和第二直形槽面213之间的过渡更加缓和，能有效避免盖板2在弯曲过程中在避让槽21处出现折断的风险。本实施例限定第一直形槽面211与粘接层3与显示模组1连接的第一面31的距离B小于等于粘接层3的厚度，能够有效地弥补粘接层3减薄部的减薄效应，同时不影响盖板2在避让槽21处的弯曲性能和强度。本实施例限定第二直形槽面213与弯曲边缘区域11背离弯曲非边缘区域12的一端之间具有间隙C，这样的设计能够达到更好地避让效果。

根据本申请的一些具体实施例，如图5和图6所示，凸起22设置于盖板2与粘接层3的减薄部30相对应的位置。

本实施例中，通过将凸起22设置于盖板2与粘接层3的减薄部30相对应的位置，凸起22与粘接层3的减薄部30直接接触，可以更直接地弥补粘接层3减薄部30的减薄效应，将显示模组1的整个弯曲区域撑起，更有效地避免显示模组1的弯曲边缘区域11与盖板2接触，从而防止显示模组1的弯曲区域受挤压产生弯曲区裂纹。

根据本申请的一些具体实施例，如图5所示，凸起22对粘接层3的减薄部30的增补高度H大于0小于粘接层3的高度，这样即能保证有效的撑起，也能避免显示模组1与盖板2的间距太大，影响显示效果和粘接效果。

根据本申请的一些具体实施例，如图5所示，凸起22与盖板2一体成型。

可以理解地，凸起22与盖板2一体成型，是指凸起22采用与盖板2相同的材质形成。凸起22的形成是在盖板2热弯前，对盖板2进行异形抛光形成。

本实施例中，通过将凸起22设计成与盖板2一体成型，可以使得凸起22与盖板2直接的连接更加坚实牢固，在使用过程中不易出现凸起22从盖板2上脱出，避免出现避让失效的情况。

根据本申请的一些具体实施例，如图6所示，凸起22是采用丝印油墨对盖板2进行局部加厚处理形成。

本实施例中，丝印油墨能够像普通纸张一样反射光学，从而确保文字在任何光照条件下都看起来很自然，具有较好的显示效果，通过将凸起22采用丝印油墨对盖板2进行局部加厚处理形成，在将显示模组1的整个弯曲区域撑起，有效地避免显示模组1的弯曲边缘区域11与盖板2接触的同时，还能提升显示模组1的显示效果。

根据本申请的一些具体实施例，凸起22为圆弧形凸起。

本实施例中，凸起22设计成圆弧形凸起，圆弧形结构比较柔和，在与粘接层3接触过程中不会对粘接层3造成损坏，同时，圆弧形结构具有更大的外表面积，能增大与粘接层3的接触面积，起到更加稳定的支撑效果。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种四曲面柔性显示装置，其特征在于，所述四曲面柔性显示装置设置有弯曲区域；所述四曲面柔性显示装置包括：

显示模组，所述显示模组的弯曲区域包括弯曲边缘区域和弯曲非边缘区域；

盖板，所述盖板通过粘接层与所述显示模组的弯曲非边缘区域连接；所述粘接层在靠近所述弯曲边缘区域的一端具有减薄部；

所述盖板靠近所述显示模组的一侧设置有由所述显示模组向盖板方向凹陷的避让槽或者由所述盖板向所述显示模组方向凸出的凸起，以使所述盖板与所述弯曲边缘区域形成避让。

2.如权利要求1所述的四曲面柔性显示装置，其特征在于，所述避让槽设置于所述盖板与所述弯曲边缘区域相对应的位置。

3.如权利要求2所述的四曲面柔性显示装置，其特征在于，所述避让槽为圆弧形避让槽。

4.如权利要求3所述的四曲面柔性显示装置，其特征在于，所述圆弧形避让槽相对于所述粘接层与所述显示模组连接的第一面具有最低点，所述最低点到所述粘接层与所述显示模组连接的第一面的垂直距离A等于所述粘接层的厚度。

5.如权利要求2所述的四曲面柔性显示装置，其特征在于，所述避让槽为楔形避让槽。

6.如权利要求5所述的四曲面柔性显示装置，其特征在于，所述楔形避让槽包括第一直形槽面、弧形槽面和第二直形槽面，所述弧形槽面的一端连接所述第一直形槽面，另一端连接所述第二直形槽面，所述第一直形槽面与所述第二直形槽面垂直；所述第一直形槽面与所述粘接层与所述显示模组连接的第一面的距离B小于等于所述粘接层的厚度；所述第二直形槽面与所述弯曲边缘区域背离所述弯曲非边缘区域的一端之间具有间隙C。

7.如权利要求1所述的四曲面柔性显示装置，其特征在于，所述凸起设置于所述盖板与所述粘接层的减薄部相对应的位置。

8.如权利要求7所述的四曲面柔性显示装置，其特征在于，所述凸起与所述盖板一体成型。

9.如权利要求7所述的四曲面柔性显示装置，其特征在于，所述凸起是采用丝印油墨对所述盖板进行局部加厚处理形成。

10.如权利要求7所述的四曲面柔性显示装置，其特征在于，所述凸起为圆弧形凸起。