CN115356454A - 一种用于监测环境检测设备准确性的监测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环境检测技术领域，尤其是一种用于监测环境检测设备准确性的监测方法，适用于该监测方法的监测设备包括底板，所述底板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有处理筒，所述底板的顶部与所述处理筒的上方之间共同设有水质检测机构，所述安装架的内壁上对称固定连接有第一电缸，两个所述第一电缸的活塞杆端部均贯穿所述处理筒并延伸至其内部后共同固定连接有圆板；借助水质检测机构对处理筒内部的水样进行检测，检测完成后，通过第一电缸的活塞杆推动圆板上移，上移的圆板会将处理筒内壁上残留的水向上推动，对处理筒内壁上的水分进行清理，减少水质样本沾附在处理筒内壁上，影响水质检测机构对下一次水样的检测。
Description
技术领域
本发明涉及环境检测领域，尤其涉及一种用于监测环境检测设备准确性的监测方法。
背景技术
随着水资源环境污染的加重，人们对于水资源环境污染问题的重视度也在提高，利用检测仪能够对环境中的水资源进行检测。
现有技术公开了部分关于环境检测的专利文件，申请号为201410502253.9的中国专利，公开了一种用于监测环境检测设备准确性的监测方法的专利，利用三通电磁阀来控制监测装置是否运行，监测装置无需运行时，三通电磁阀的第一进口打开，第二进口关闭，环境检测设备对待检测物质进行正常的检测，需要运行监测装置时，三通电磁阀的第一进口关闭，第二进口打开，环境检测设备对标准物质进行检测，不用对其它厂家生产的环境检测设备进行任何拆装改造，不用破坏环境检测设备内的电气/工艺结构，即可准确地判断出环境检测设备检测结果的准确度，结构简单，拆装方便。
现有的水资源环境检测设备过于简单，只是简单的对输送至其内部的水质样本进行检测，在检测完一种水质样本后，会有部分水质样本沾附在设备内壁上，若不清理干净，在对另一种水质样本进行检测时，会存在水质样本混合的情况，从而影响检测结果的准确性，因此在设备对水质样本检测后，需及时对设备中残留的水质进行清理，并清理的过程中监测水质清理的情况，确保残留的水质样本被彻底的清理干净，为此，我们提出了一种用于监测环境检测设备准确性的监测方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于监测环境检测设备准确性的监测方法。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于监测环境检测设备准确性的监测方法，适用于该监测方法的监测设备包括底板，所述底板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有处理筒，所述底板的顶部与所述处理筒的上方之间共同设有水质检测机构，所述安装架的内壁上对称固定连接有第一电缸，两个所述第一电缸的活塞杆端部均贯穿所述处理筒并延伸至其内部后共同固定连接有圆板，所述圆板与所述处理筒的内壁之间密封滑动连接，所述处理筒的侧壁上设有第一通风机构，在所述圆板上移的过程中，联动所述第一通风机构对所述处理筒的内部进行通风干燥，所述处理筒的底部开设有出风孔，所述底板的顶部设有干燥检测机构，所述干燥检测机构用于检测所述出风孔处排出的气体中是否含有水分，所述处理筒的底部设有排水机构，所述排水机构用于在对水质检测完毕后将所述处理筒内部的水样排出；
该监测方法具体包括以下步骤：
步骤一、水质的检测：将需要检测的水质样本倒入处理筒内部后，借助水质检测机构对处理筒内部的水质进行检测，检测完成后，通过排水机构将处理筒内部的水排出；
步骤二、处理筒内壁残留水的处理：通过第一电缸的活塞杆推动圆板上移，将处理筒内壁上残留的水推出，然后借助第一通风机构对处理筒的内部进行干燥处理；
步骤三、处理筒内壁残留水的检测：将干燥检测机构调整至所述出风孔处，处理筒内部的空气通过出风孔输送至干燥检测机构中进行空气进行检测，直至检测出出风孔处排出的气体中不含水分后完成检测。
优选的，所述水质检测机构包括L型板，所述L型板固定连接在所述底板的顶部边沿处，所述L型板的顶部固定连接有第二电缸，所述第二电缸的活塞杆端部贯穿所述L型板并延伸固定连接有第一安装板，所述L型板的内侧壁顶部固定连接有水质检测器，所述水质检测器的侧壁上通过两根导线固定连接有两个水质检测探头，两个所述水质检测探头固定连接在所述第一安装板的底部。
优选的，所述圆板的底部上开设有环形槽，所述环形槽的内壁上固定连接有第一环形板，所述第一环形板的外环壁上固定连接有吸水垫。
优选的，所述第一通风机构包括若干个第一通风孔、环形壳，若干个所述第一通风孔呈圆周阵列开设在所述处理筒的内壁上方，所述环形壳固定连接在所述处理筒的外侧壁上方，所述环形壳的侧壁上固定连通有多个第一气囊，所述环形壳的内壁上固定嵌设有第一干燥剂板，所述处理筒的侧壁上固定连接有热风机，所述热风机的出风口通过管道与所述环形壳内部固定连通，所述圆板顶部与所述环形壳的内壁之间设有第一封堵机构，所述第一封堵机构用于在所述圆板位于所述处理筒内部下端时，对全部的所述第一通风孔进行封堵，在所述圆板位于所述处理筒内部开口处时，对全部所述第一通风孔与所述环形壳内部之间进行连通。
优选的，所述第一封堵机构包括第二环形板、两个第一梯形块、两个第二梯形块，所述第二环形板转动连接在所述处理筒的外侧壁上方，并且所述第二环形板位于所述环形壳的内部，所述第二环形板的侧壁上呈圆周阵列分布开设有若干个与所述第一通风孔相适配的第二通风孔，所述第二环形板的顶部呈圆周阵列固定嵌设有两个第一固定板，所述第一固定板的顶部开设有引导口，两个所述第一梯形块设置在所述第一固定板的上方，两个所述第一梯形块均与所述处理筒的侧壁之间滑动连接，并且两个所述第一梯形块的相对端贯穿所述处理筒的侧壁后延伸至所述处理筒的内部，两个所述第一梯形块的背端底部均转动连接有第一滑动销，所述第一滑动销滑动插设于所述引导口的内部，两个所述第二梯形块呈圆周阵列固定连接在所述圆板的顶部，所述第二梯形块的斜面与所述第一梯形块的斜面相适配，两个所述第一梯形块均与所述环形壳内壁之间设有弹性支撑机构，所述弹性支撑机构用于对所述第一梯形块的位置进行限位支撑。
优选的，所述弹性支撑机构包括两个T型柱，两个所述T型柱对称固定连接在所述环形壳的内壁上，所述T型柱的表面滑动连接有连接板，所述连接板的端部与所述第一梯形块的侧壁之间固定连接，所述连接板与所述环形壳的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述T型柱的表面上。
优选的，所述干燥检测机构包括环形支撑架、电机，所述环形支撑架固定连接在所述底板的顶部，所述环形支撑架的内环壁上转动连接有第三环形板，所述第三环形板的内环壁上固定连接有内齿环，所述电机固定连接在所述底板的顶部，所述电机的输出轴端部固定连接有齿轮，所述齿轮与所述内齿环相啮合，所述第三环形板的顶部呈圆周阵列固定连接有三个圆筒，所述圆筒为透明材料制成，所述圆筒的下端贯穿所述第三环形板并延伸至其下方，所述圆筒的侧壁上固定连通有泄压阀，所述圆筒的顶部固定连接有密封垫，所述圆筒的内壁上方固定连接有第一单向阀，所述圆筒的内部放置有无水硫酸铜，所述圆筒的内壁上固定嵌设有加热板，所述圆筒的侧上固定连接有按压开关，所述按压开关的受压端固定连接有滑轮，所述环形支撑架的底部固定连接有第三梯形块，所述滑轮的滚动面与所述第三梯形块的斜面相适配。
优选的，所述排水机构包括圆孔、水泵，所述圆孔开设在所述圆板的顶部，所述圆孔的内壁上固定连接有第二单向阀，所述水泵固定连接在所述底板的顶部，所述水泵的进水管端部固定连通有伸缩管，所述伸缩管的端部贯穿所述处理筒并延伸至其内部后与所述圆板底部固定连接，并且所述伸缩管与所述圆孔内部相互连通。
优选的，所述处理筒的上方设有第二通风机构，所述第二通风机构用于对上移后的圆板顶部残留的水分进行干燥处理，所述第二通风机构包括两个滑动壳，两个所述滑动壳对称固定连接在所述L型板的内侧壁上，两个所述滑动壳的内壁之间共同水平滑动连接有矩形壳，所述矩形壳的侧壁上固定连通有两个第二气囊，所述矩形壳的侧壁上固定连通有软管，所述软管的端部与所述热风机出风口处的所述管道固定连通，所述矩形壳的内壁上固定嵌设有第二干燥剂板，所述矩形壳的底部开设有若干个第三通风孔，所述矩形壳的内部与所述第三环形板的顶部之间共同设有第二封堵机构，所述第二封堵机构用于对全部的所述第三通风孔进行封堵，在所述第三环形板转动的过程中，驱动所述矩形壳移动至所述处理筒的顶部，同时联动所述第二封堵机构取消对全部的所述第三通风孔的封堵。
优选的，所述第二封堵机构包括两个第二固定板、封堵板、腰槽、第三安装板、三个第六安装板，两个所述第二固定板分别固定连接在两个所述滑动壳的顶部，所述第二固定板的表面开设有第一斜向口，所述封堵板位于所述矩形壳的内部底面上，所述封堵板的顶部固定连接有第二安装板，所述第二安装板固定连接在所述封堵板的顶部，所述第二安装板的端部密封滑动贯穿所述矩形壳并向上延伸至其外部，所述第二安装板的侧壁上的对称转动连接有第二滑动销，两个所述第二滑动销的端部分别插设于相近的所述第一斜向口的内部，所述腰槽贯穿开设在其中一个所述滑动壳的侧壁上，所述腰槽的内壁上滑动连接有第三滑动销，所述第三滑动销的端部与所述矩形壳的侧壁固定连接，所述第三安装板固定连接在所述处理筒的侧壁上，所述第三安装板的底部固定连接有T型棱柱，所述T型棱柱的表面上滑动连接有第四安装板，所述第四安装板的顶部与所述第三安装板的底部之间共同固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述T型棱柱的表面上，所述第四安装板的端部固定连接有第五安装板，所述第五安装板的表面开设有第二斜向口，所述第二斜向口的内壁与所述第三滑动销之间滑动连接，所述第五安装板的侧壁上固定连接有第四梯形块，所述第四梯形块的下端与所述环形支撑架的顶部相接触，三个所述第六安装板呈圆周阵列固定连接在所述第三环形板的顶部，所述第六安装板的侧壁上转动连接有滚珠，所述滚珠的滚动面与所述第四梯形块的斜面相适配。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
一、检测完成后，通过排水机构将处理筒内部的水排出，然后通过外设的控制器启动第一电缸，通过第一电缸的活塞杆推动圆板上移，上移的圆板会将处理筒内壁上残留的水向上推动，对处理筒内壁上的水分进行清理，减少水质样本沾附在处理筒内壁上，避免处理筒内部残留的水分与下一次待检测的水样混合，影响水质检测机构对下一次水质检测准确性，当圆板上移至处理筒内壁上方后，通过第一通风机构对处理筒的内部进行干燥处理，处理筒内部的空气通过出风孔被输送至干燥检测机构中进行检测，从而实现对处理筒内部的干燥状态进行监测，当检测出由出风孔处排出的气体中含有水分，则处理筒的内部未完成干燥处理，此时启动第一通风机构再次对处理筒的内部进行干燥处理，并且在干燥后再次对出风孔内部排出的气体进行检测，直至检测出由出风孔处排出的气体内不含有水分，则处理筒的内部干燥完毕，从而使得处理筒的内部在对水质进行检测后，对处理筒内壁残留的水分进行处理，并且对处理筒的处理效果进行检测，避免处理筒内壁水分的残留，从而有利于避免残留的水样对下一次的水样检测造成影响，有利于提高水质检测机构对下一次水质检测的准确性。
二、初始状态下，第一封堵机构会对全部的第一通风孔进行封堵，借助外部的控制器启动热风机，热风机会通过管道往环形壳的内部输送热风，设置的第一气囊，有利于维持环形壳内部的气压平衡，由于第一通风孔被第一封堵机构封堵着，因此进入环形壳内部的热风会在环形壳内部进行聚集，一方面方便环形壳内部的第一干燥剂板对进入环形壳内部的热风进行集中干燥处理，避免热风中带有水分，另一方面聚集在环形壳内部的热风，在第一封堵机构取消对第一通风孔的遮挡时，会瞬间从若干个第一通风孔处排出，有利于均匀的往吸水垫的表面吹动，对吸水垫的表面进行干燥处理，维持吸水垫的干燥度。
三、随着处理筒内部热风的不断增多，处理筒内部压强增大，从而触发第一单向阀打开，使得处理筒内部的空气往圆筒内部流动，若进入圆筒内部的空气使得圆筒内部的无水硫酸铜变蓝，说明从处理筒进入圆筒的空气中含有水分，从而表明处理筒内部依然残留水分，未达到干燥状态，因此通过无水硫酸铜的变蓝实现对处理筒内部残留水分的监测，从而有利于保证处理筒在下一次水质输送进来前处于干燥状态，避免处理筒内部残留的水分与下一次待检测的水混合，影响水质检测机构对下一次水质检测的准确性，当圆筒内部的无水硫酸铜变蓝后，再次通过电机带动连接有圆筒的第三环形板进行转到，在下一个新的圆筒到达出风孔的过程中，处理筒内部的热风再次从其底部的出风孔排出，从而进一步对处理筒内部残留的水分进行干燥，当装有新的无水硫酸铜的圆筒到达出风孔后，再次利用无水硫酸铜遇水变蓝的性质对从处理筒内部排出的空气进行潮湿度的检测，直到无水硫酸铜不会变蓝，从而代表处理筒内部处于干燥状态，该过程通过观察无水硫酸铜的颜色，方便对处理筒内部的水分潮湿以及干燥状态进行监测，避免处理筒内部残留的水分与下一次待检测的水混合，影响水质检测机构对下一次水质检测的准确性。
附图说明
图1为本发明方法步骤流程图；
图2为本发明整体结构示意图；
图3为本发明L型板剖面图；
图4为本发明整体剖视图；
图5为本发明图4中A处放大结构示意图；
图6为本发明处理筒内部剖视图；
图7为本发明图6中B处放大结构示意图；
图8为本发明引导口开设情况结构示意图(视图被截取部分内容)；
图9为本发明环形槽开设情况结构示意图(圆板被剖面、第一环形板和吸水垫被爆炸出环形槽的一侧)；
图10为本发明水泵和伸缩管连接情况结构示意图(处理筒被剖面)；
图11为本发明第五安装板和第四梯形块连接情况结构示意图；
图12为本发明处理筒和第三安装板连接情况结构示意图(处理筒被剖面)；
图13为本发明第二安装板和第二滑动销连接情况结构示意图(矩形壳被剖面)；
图14为本发明环形支撑架和第三梯形块连接情况结构示意图；
图15为本发明图9中C处放大结构示意图。
图中：1、底板；2、安装架；3、处理筒；4、第一电缸；5、圆板；6、出风孔；7、L型板；8、第二电缸；9、第一安装板；10、水质检测器；11、水质检测探头；12、环形槽；13、第一环形板；14、吸水垫；15、第一通风孔；16、环形壳；17、第一气囊；18、第一干燥剂板；19、热风机；20、管道；21、第六安装板；22、滚珠；23、第二环形板；24、第二通风孔；25、第一固定板；2501、引导口；26、第一梯形块；27、第一滑动销；28、第二梯形块；29、T型柱；30、连接板；31、第一弹簧；32、环形支撑架；33、第三环形板；34、内齿环；35、电机；36、齿轮；37、圆筒；3701、泄压阀；3702、密封垫；38、第一单向阀；39、无水硫酸铜；40、加热板；41、按压开关；42、滑轮；43、第三梯形块；44、圆孔；45、第二单向阀；46、水泵；47、伸缩管；48、滑动壳；4801、腰槽；49、矩形壳；50、第二气囊；51、软管；52、第二干燥剂板；53、第三通风孔；54、第二固定板；5401、第一斜向口；55、封堵板；56、第二安装板；57、第二滑动销；58、第三滑动销；59、第三安装板；60、T型棱柱；61、第四安装板；62、第二弹簧；63、第五安装板；6301、第二斜向口；64、第四梯形块。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1至图15所示的一种用于监测环境检测设备准确性的监测方法，适用于该监测方法的监测设备包括底板1，底板1的顶部固定连接有安装架2，安装架2的顶部固定连接有处理筒3，底板1的顶部与处理筒3的上方之间共同设有水质检测机构，安装架2的内壁上对称固定连接有第一电缸4，两个第一电缸4的活塞杆端部均贯穿处理筒3并延伸至其内部后共同固定连接有圆板5，圆板5与处理筒3的内壁之间密封滑动连接，处理筒3的侧壁上设有第一通风机构，在圆板5上移的过程中，联动第一通风机构对处理筒3的内部进行通风干燥，处理筒3的底部开设有出风孔6，底板1的顶部设有干燥检测机构，干燥检测机构用于检测出风孔6处排出的气体中是否含有水分，处理筒3的底部设有排水机构，排水机构用于在对水质检测完毕后将处理筒3内部的水样排出；
该监测方法具体包括以下步骤：
步骤一、水质的检测：将需要检测的水质样本倒入处理筒3内部后，借助水质检测机构对处理筒3内部的水质进行检测，检测完成后，通过排水机构将处理筒3内部的水排出；
步骤二、处理筒3内壁残留水的处理：通过第一电缸4的活塞杆推动圆板5上移，将处理筒3内壁上残留的水推出，然后借助第一通风机构对处理筒3的内部进行干燥处理；
步骤三、处理筒3内壁残留水的检测：将干燥检测机构调整至出风孔6处，处理筒3内部的空气通过出风孔6输送至干燥检测机构中进行空气进行检测，直至检测出出风孔6处排出的气体中不含水分后完成检测；工作时，现有的水资源环境检测设备过于简单，只是简单的对输送至其内部的水质样本进行检测，在检测完一种水质样本后，会有部分水质样本沾附在设备内壁上，若不清理干净，在对另一种水质样本进行检测时，会存在水质样本混合的情况，从而影响检测结果的准确性，因此在设备对水质样本检测后，需及时对设备中残留的水质进行清理，并清理的过程中监测水质清理的情况，确保残留的水质样本被彻底的清理干净，本技术方案可解决以上问题，具体实施方式如下，将外部需要检测的过滤后水样输送至处理筒3内部后，借助水质检测机构对处理筒3内部的水质进行检测，检测完成后，通过排水机构将处理筒3内部的水排出，然后通过外设的控制器启动第一电缸4，通过第一电缸4的活塞杆推动圆板5上移，上移的圆板5会将处理筒3内壁上残留的水向上推动，对处理筒3内壁上的水分进行清理，减少水质样本沾附在处理筒3内壁上，避免处理筒3内部残留的水分与下一次待检测的水样混合，影响水质检测机构对下一次水质检测准确性，当圆板5上移至处理筒3内壁上方后，通过第一通风机构对处理筒3的内部进行干燥处理，处理筒3内部的空气通过出风孔6被输送至干燥检测机构中进行检测，从而实现对处理筒3内部的干燥状态进行监测，当检测出由出风孔6处排出的气体中含有水分，则处理筒3的内部未完成干燥处理，此时启动第一通风机构再次对处理筒3的内部进行干燥处理，并且在干燥后再次对出风孔6内部排出的气体进行检测，直至检测出由出风孔6处排出的气体内不含有水分，则处理筒3的内部干燥完毕，从而使得处理筒3的内部在对水质进行检测后，对处理筒3内壁残留的水分进行处理，并且对处理筒3的处理效果进行检测，避免处理筒3内壁水分的残留，从而有利于避免残留的水样对下一次的水样检测造成影响，有利于提高水质检测机构对下一次水质检测的准确性。
作为本发明的一种实施例，水质检测机构包括L型板7，L型板7固定连接在底板1的顶部边沿处，L型板7的顶部固定连接有第二电缸8，第二电缸8的活塞杆端部贯穿L型板7并延伸固定连接有第一安装板9，L型板7的内侧壁顶部固定连接有水质检测器10，水质检测器10的侧壁上通过两根导线固定连接有两个水质检测探头11，两个水质检测探头11固定连接在第一安装板9的底部；工作时，将需要检测的水样输送至处理筒3的内部后，借助外设的控制器启动第二电缸8，第二电缸8的活塞杆会推动连接有水质检测探头11的第一安装板9下移至处理筒3的上方，此时水质检测探头11移动至处理筒3的内部并插设在待检测的水样中，水质检测探头11将检测结果显示在水质检测器10上，从而实现对水样的水质检测，方便工作人员掌握环境污染情况，检测完成后，第二电缸8的活塞杆带动连接有水质检测探头11的第一安装板9上移复位，由于水质检测探头11较为敏感易损，因此，检测完成后工作人员需通过外部防护壳对水质检测探头11进行防护，在防护前顺道对水质检测探头11表面残留的水分进行清理，方便水质检测探头11对其他水样的检测。
作为本发明的一种实施例，圆板5的底部上开设有环形槽12，环形槽12的内壁上固定连接有第一环形板13，第一环形板13的外环壁上固定连接有吸水垫14；工作时，在圆板5上移的过程中带动连接有吸水垫14的第一环形板13上移，圆板5上移的过程中对处理筒3侧壁的水进行推动清理，同时，借助上移的吸水垫14对处理筒3内壁上残留的水分进行擦拭吸收，有利于减少处理筒3内部水分的残留，避免处理筒3内部残留的水分与下一次待检测的水混合，影响水质检测机构对下一次水质的检测，并且随着圆板5上移至处理筒3的最上方后，借助第一通风机构对擦拭后的吸水垫14进行干燥处理，维持吸水垫14的干燥度，方便吸水垫14对处理筒3的内壁进行下一次的擦拭处理。
作为本发明的一种实施例，第一通风机构包括若干个第一通风孔15、环形壳16，若干个第一通风孔15呈圆周阵列开设在处理筒3的内壁上方，环形壳16固定连接在处理筒3的外侧壁上方，环形壳16的侧壁上固定连通有多个第一气囊17，环形壳16的内壁上固定嵌设有第一干燥剂板18，处理筒3的侧壁上固定连接有热风机19，热风机19的出风口通过管道20与环形壳16内部固定连通，圆板5顶部与环形壳16的内壁之间设有第一封堵机构，第一封堵机构用于在圆板5位于处理筒3内部下端时，对全部的第一通风孔15进行封堵，在圆板5位于处理筒3内部开口处时，对全部第一通风孔15与环形壳16内部之间进行连通；工作时，初始状态下，第一封堵机构会对全部的第一通风孔15进行封堵，借助外部的控制器启动热风机19，热风机19会通过管道20往环形壳16的内部输送热风，设置的第一气囊17，有利于维持环形壳16内部的气压平衡，由于第一通风孔15被第一封堵机构封堵着，因此进入环形壳16内部的热风会在环形壳16内部进行聚集，一方面方便环形壳16内部的第一干燥剂板18对进入环形壳16内部的热风进行集中干燥处理，避免热风中带有水分，另一方面聚集在环形壳16内部的热风，在第一封堵机构取消对第一通风孔15的遮挡时，会瞬间从若干个第一通风孔15处排出，有利于均匀的往吸水垫14的表面吹动，对吸水垫14的表面进行干燥处理，维持吸水垫14的干燥度，在圆板5往处理筒3的内壁上方移动的过程中，会将处理筒3内部的残留水分向上推动流出，从而减少处理筒3内部残留水分的量，在圆板5移动至处理筒3的内壁最上方后，使得第一通风孔15与处理筒3的内部连通，使得热风由处理筒3的内部穿过吸水垫14后，向圆板5的下方流动，从而对吸水垫14和处理筒3的内壁进行干燥处理方便下一次处理筒3存储水质进行检测，避免处理筒3内部残留的水分与下一次待检测的水样混合，影响水质检测机构对下一次水质检测的准确性。
作为本发明的一种实施例，第一封堵机构包括第二环形板23、两个第一梯形块26、两个第二梯形块28，第二环形板23转动连接在处理筒3的外侧壁上方，并且第二环形板23位于环形壳16的内部，第二环形板23的侧壁上呈圆周阵列分布开设有若干个与第一通风孔15相适配的第二通风孔24，第二环形板23的顶部呈圆周阵列固定嵌设有两个第一固定板25，第一固定板25的顶部开设有引导口2501，两个第一梯形块26设置在第一固定板25的上方，两个第一梯形块26均与处理筒3的侧壁之间滑动连接，并且两个第一梯形块26的相对端贯穿处理筒3的侧壁后延伸至处理筒3的内部，两个第一梯形块26的背端底部均转动连接有第一滑动销27，第一滑动销27滑动插设于引导口2501的内部，两个第二梯形块28呈圆周阵列固定连接在圆板5的顶部，第二梯形块28的斜面与第一梯形块26的斜面相适配，两个第一梯形块26均与环形壳16内壁之间设有弹性支撑机构，弹性支撑机构用于对第一梯形块26的位置进行限位支撑；工作时，在圆板5上移的过程中，连接在圆板5上移的第二梯形块28会上移对第一梯形块26的斜面进行推动，第一梯形块26的斜面受力往环形壳16的内部进行移动，移动的第一梯形块26会对弹性支撑机构进行压缩，在第一梯形块26移动的过程中带动第一滑动销27进行同步移动，移动的第一滑动销27会对引导口2501的内壁进行推动，引导口2501的内壁受力驱使第一固定板25带动第二环形板23进行转动，从而使得开设在第二环形板23侧壁上的第二通风孔24与第一通风孔15相通，圆板5上移停止后其侧壁会对第一梯形块26的端部进行阻挡，从而维持着第二通风孔24与第一通风孔15的相通状态，有利于环形壳16内部的热风对吸水垫14的表面进行干燥，同时方便环形壳16内部的热风进入圆板5下方的处理筒3的内部对其内壁进行干燥处理。
作为本发明的一种实施例，弹性支撑机构包括两个T型柱29，两个T型柱29对称固定连接在环形壳16的内壁上，T型柱29的表面滑动连接有连接板30，连接板30的端部与第一梯形块26的侧壁之间固定连接，连接板30与环形壳16的内壁之间固定连接有第一弹簧31，第一弹簧31套设在T型柱29的表面上；工作时，第一梯形块26移动的过程中会带动连接板30沿着T型柱29的表面压缩第一弹簧31进行移动，当圆板5下移复位取消对第一梯形块26端部的阻挡后，被压缩的第一弹簧31复原，从而借助连接板30带动第一梯形块26往处理筒3内部移动复位，第一梯形块26复位的过程中，方便拉动第一滑动销27对引导口2501的内壁进行推动，从而借助第一固定板25带动第二环形板23转动复位，使得第二通风孔24与第一通风孔15相互错开，方便下一次对环形壳16内部进行聚风使用。
作为本发明的一种实施例，干燥检测机构包括环形支撑架32、电机35，环形支撑架32固定连接在底板1的顶部，环形支撑架32的内环壁上转动连接有第三环形板33，第三环形板33的内环壁上固定连接有内齿环34，电机35固定连接在底板1的顶部，电机35的输出轴端部固定连接有齿轮36，齿轮36与内齿环34相啮合，第三环形板33的顶部呈圆周阵列固定连接有三个圆筒37，圆筒37为透明材料制成，圆筒37的下端贯穿第三环形板33并延伸至其下方，圆筒37的侧壁上固定连通有泄压阀3701，圆筒37的顶部固定连接有密封垫3702，圆筒37的内壁上方固定连接有第一单向阀38，圆筒37的内部放置有无水硫酸铜39，圆筒37的内壁上固定嵌设有加热板40，圆筒37的侧上固定连接有按压开关41，按压开关41的受压端固定连接有滑轮42，环形支撑架32的底部固定连接有第三梯形块43，滑轮42的滚动面与第三梯形块43的斜面相适配；工作时，往处理筒3内部吹一段时间的热风后，内部的热风从出风孔6排出，方便带走处理筒3内壁上残留的水分，对处理筒3内部实现干燥处理，随后借助外设的控制器启动电机35，电机35的输出轴会带动齿轮36进行逆时针转动，由于齿轮36与连接在第三环形板33内环上的内齿环34相啮合，因此在齿轮36转动时会同步带动内齿环34进行转动，进而带动第三环形板33进行转动，从而将连接在第三环形板33顶部的其中一个圆筒37移动至处理筒3下方的出风孔6处，借助处理筒3顶部的密封垫3702与处理筒3底部的相抵，将处理筒3与圆筒37之间实现密封，因此随着处理筒3内部热风的不断增多，处理筒3内部压强增大，从而触发第一单向阀38打开，使得处理筒3内部的空气往圆筒37内部流动，设置的泄压阀3701方便及时维持圆筒37内部的气压平衡，若进入圆筒37内部的空气使得圆筒37内部的无水硫酸铜39变蓝，说明从处理筒3进入圆筒37的空气中含有水分，从而表明处理筒3内部依然残留水分，未达到干燥状态，因此通过无水硫酸铜39的变蓝实现对处理筒3内部残留水分的监测，从而有利于保证处理筒3在下一次水质输送进来前处于干燥状态，避免处理筒3内部残留的水分与下一次待检测的水混合，影响水质检测机构对下一次水质检测的准确性，当圆筒37内部的无水硫酸铜39变蓝后，再次通过电机35带动连接有圆筒37的第三环形板33进行转到，在下一个新的圆筒37到达出风孔6的过程中，处理筒3内部的热风再次从其底部的出风孔6排出，从而进一步对处理筒3内部残留的水分进行干燥，当装有新的无水硫酸铜39的圆筒37到达出风孔6后，再次利用无水硫酸铜39遇水变蓝的性质对从处理筒3内部排出的空气进行潮湿度的检测，直到无水硫酸铜39不会变蓝，从而代表处理筒3内部处于干燥状态，该过程通过观察无水硫酸铜39的颜色，方便对处理筒3内部的水分潮湿以及干燥状态进行监测，避免处理筒3内部残留的水分与下一次待检测的水混合，影响水质检测机构对下一次水质检测的准确性。
作为本发明的一种实施例，排水机构包括圆孔44、水泵46，圆孔44开设在圆板5的顶部，圆孔44的内壁上固定连接有第二单向阀45，水泵46固定连接在底板1的顶部，水泵46的进水管端部固定连通有伸缩管47，伸缩管47的端部贯穿处理筒3并延伸至其内部后与圆板5底部固定连接，并且伸缩管47与圆孔44内部相互连通；工作时，通过外设的控制器启动水泵46，水泵46的会借助伸缩管47对处理筒3内部抽水，随着水泵46的抽水工作，连接在圆孔44内壁上的第二单向阀45被打开，方便水泵46将处理筒3内部圆板5上方的检测水通过伸缩管47抽出，减少处理筒3内部检测水的残留，提高下次检测的准确性，随后方便第一通风机构对处理筒3内部进行干燥处理，设置的伸缩管47，在圆板5上移的过程中会带动伸缩管47拉伸变长，方便圆板5的上移。
作为本发明的一种实施例，处理筒3的上方设有第二通风机构，第二通风机构用于对上移后的圆板5顶部残留的水分进行干燥处理，第二通风机构包括两个滑动壳48，两个滑动壳48对称固定连接在L型板7的内侧壁上，两个滑动壳48的内壁之间共同水平滑动连接有矩形壳49，矩形壳49的侧壁上固定连通有两个第二气囊50，矩形壳49的侧壁上固定连通有软管51，软管51的端部与热风机19出风口处的管道20固定连通，矩形壳49的内壁上固定嵌设有第二干燥剂板52，矩形壳49的底部开设有若干个第三通风孔53，矩形壳49的内部与第三环形板33的顶部之间共同设有第二封堵机构，第二封堵机构用于对全部的第三通风孔53进行封堵，在第三环形板33转动的过程中，驱动矩形壳49移动至处理筒3的顶部，同时联动第二封堵机构取消对全部的第三通风孔53的封堵；工作时，圆板5上移将处理筒3内壁上残留的水向上推动后，当圆板5上移至最高处时，被圆板5推动的水会从圆板5的顶部向处理筒3的外部流动，多余的水从圆板5的表面流淌后，圆板5的顶部难免会残留一些水分，若不进行处理，会随着圆板5下移复位至处理筒3的内部，从而影响处理筒3内部的干燥情况，本技术方案可解决以上问题，具体实施方式如下，初始状态下，在热风机19通过管道20网环形壳16内部通热风的过程中，经过管道20内部的热风会有部分通过软管51进入到矩形壳49内部中，设置的第二气囊50，有利于维持矩形壳49内部的气压平衡，由于第三通风孔53被第二封堵机构封堵着，因此进入环形壳16内部的热风会在环形壳16内部进行聚集，一方面方便矩形壳49内部的第二干燥剂板52对进入矩形壳49内部的热风进行集中干燥处理，避免热风中带有水分，另一方面聚集在矩形壳49内部的热风，在第二封堵机构取消对第三通风孔53的遮挡时，会瞬间从若干个第三通风孔53处排出，有利于均匀的往圆板5的顶部吹动，减少圆板5顶部残留水的存在，对圆板5的顶部进行干燥处理，在第三环形板33转动带动圆筒37移动进行干燥检测的同时，第三环形板33的转动联动第二封堵机构取消对全部的第三通风孔53的封堵，使得气流能够通过第三通风孔53流出进行干燥，同时第三环形板33的转动带动第二封堵机构启动，第二封堵机构带动矩形壳49向处理筒3的顶部移动，从而方便对上移后的圆板5表面进行干燥处理，当圆板5复位至处理筒3内部后，有利于保持这处理筒3内部的全部干燥，提高水质检测机构对下一次水质检测的准确性。
作为本发明的一种实施例，第二封堵机构包括两个第二固定板54、封堵板55、腰槽4801、第三安装板59、三个第六安装板21，两个第二固定板54分别固定连接在两个滑动壳48的顶部，第二固定板54的表面开设有第一斜向口5401，封堵板55位于矩形壳49的内部底面上，封堵板55的顶部固定连接有第二安装板56，第二安装板56固定连接在封堵板55的顶部，第二安装板56的端部密封滑动贯穿矩形壳49并向上延伸至其外部，第二安装板56的侧壁上的对称转动连接有第二滑动销57，两个第二滑动销57的端部分别插设于相近的第一斜向口5401的内部，腰槽4801贯穿开设在其中一个滑动壳48的侧壁上，腰槽4801的内壁上滑动连接有第三滑动销58，第三滑动销58的端部与矩形壳49的侧壁固定连接，第三安装板59固定连接在处理筒3的侧壁上，第三安装板59的底部固定连接有T型棱柱60，T型棱柱60的表面上滑动连接有第四安装板61，第四安装板61的顶部与第三安装板59的底部之间共同固定连接有第二弹簧62，第二弹簧62套设在T型棱柱60的表面上，第四安装板61的端部固定连接有第五安装板63，第五安装板63的表面开设有第二斜向口6301，第二斜向口6301的内壁与第三滑动销58之间滑动连接，第五安装板63的侧壁上固定连接有第四梯形块64，第四梯形块64的下端与环形支撑架32的顶部相接触，三个第六安装板21呈圆周阵列固定连接在第三环形板33的顶部，第六安装板21的侧壁上转动连接有滚珠22，滚珠22的滚动面与第四梯形块64的斜面相适配；工作时，初始状态下，在第二弹簧62的支撑下，连接有第四梯形块64的第五安装板63位于环形支撑架32的上方，在第三环形板33带动圆筒37移动的过程中，连接在第三环形板33顶部的第六安装板21会随着第三环形板33一同转动，从而带动滚珠22对第四梯形块64的斜面进行推动，第四梯形块64的斜面受力推动第五安装板63上移，上移的第五安装板63带动第四安装板61沿着T型棱柱60的表面压缩第二弹簧62上移，在第五安装板63上移的过程中，开设在第五安装板63表面的第二斜向口6301内壁会对矩形壳49侧壁上的第三滑动销58进行推动，从而借助第三滑动销58拉动矩形壳49沿着滑动壳48的内壁往处理筒3的上方进行移动，并且在矩形壳49往处理筒3的上方移动的过程中，插设在第一斜向口5401内部的第二滑动销57会沿着第一斜向口5401的内壁上移，上移的第二滑动销57通过第二安装板56拉动封堵板55上移，当圆筒37移动至处理筒3下方的出风孔6处时，矩形壳49移动至处理筒3的上方，并且此时上移后的封堵板55取消对第三通风孔53的封堵，聚集在矩形壳49内部的热风会瞬间从若干个第三通风孔53处排出，有利于将干燥后的热风均匀的往圆板5的顶部吹动，减少圆板5顶部残留水的存在，对圆板5的顶部进行干燥处理，从而提高水质检测机构对下一次水质检测的准确性。
本发明工作原理：
根据说明书图1至图15所示，将外部需要检测的过滤后水样输送至处理筒3内部后，借助水质检测机构对处理筒3内部的水质进行检测，检测完成后，通过排水机构将处理筒3内部的水排出，然后通过外设的控制器启动第一电缸4，通过第一电缸4的活塞杆推动圆板5上移，上移的圆板5会将处理筒3内壁上残留的水向上推动，对处理筒3内壁上的水分进行清理，减少水质样本沾附在处理筒3内壁上，避免处理筒3内部残留的水分与下一次待检测的水样混合，影响水质检测机构对下一次水质检测准确性，当圆板5上移至处理筒3内壁上方后，通过第一通风机构对处理筒3的内部进行干燥处理，处理筒3内部的空气通过出风孔6被输送至干燥检测机构中进行检测，从而实现对处理筒3内部的干燥状态进行监测，当检测出由出风孔6处排出的气体中含有水分，则处理筒3的内部未完成干燥处理，此时启动第一通风机构再次对处理筒3的内部进行干燥处理，并且在干燥后再次对出风孔6内部排出的气体进行检测，直至检测出由出风孔6处排出的气体内不含有水分，则处理筒3的内部干燥完毕，从而使得处理筒3的内部在对水质进行检测后，对处理筒3内壁残留的水分进行处理，并且对处理筒3的处理效果进行检测，避免处理筒3内壁水分的残留，从而有利于避免残留的水样对下一次的水样检测造成影响，有利于提高水质检测机构对下一次水质检测的准确性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种用于监测环境检测设备准确性的监测方法，适用于该监测方法的监测设备包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部固定连接有处理筒(3)，所述底板(1)的顶部与所述处理筒(3)的上方之间共同设有水质检测机构，所述安装架(2)的内壁上对称固定连接有第一电缸(4)，两个所述第一电缸(4)的活塞杆端部均贯穿所述处理筒(3)并延伸至其内部后共同固定连接有圆板(5)，所述圆板(5)与所述处理筒(3)的内壁之间密封滑动连接，所述处理筒(3)的侧壁上设有第一通风机构，在所述圆板(5)上移的过程中，联动所述第一通风机构对所述处理筒(3)的内部进行通风干燥，所述处理筒(3)的底部开设有出风孔(6)，所述底板(1)的顶部设有干燥检测机构，所述干燥检测机构用于检测所述出风孔(6)处排出的气体中是否含有水分，所述处理筒(3)的底部设有排水机构，所述排水机构用于在对水质检测完毕后将所述处理筒(3)内部的水样排出；
该监测方法具体包括以下步骤：
步骤一、水质的检测：将需要检测的水质样本倒入处理筒(3)内部后，借助水质检测机构对处理筒(3)内部的水质进行检测，检测完成后，通过排水机构将处理筒(3)内部的水排出；
步骤二、处理筒(3)内壁残留水的处理：通过第一电缸(4)的活塞杆推动圆板(5)上移，将处理筒(3)内壁上残留的水推出，然后借助第一通风机构对处理筒(3)的内部进行干燥处理；
步骤三、处理筒(3)内壁残留水的检测：将干燥检测机构调整至所述出风孔(6)处，处理筒(3)内部的空气通过出风孔(6)输送至干燥检测机构中进行空气进行检测，直至检测出出风孔(6)处排出的气体中不含水分后完成检测。
2.根据权利要求1所述的一种用于监测环境检测设备准确性的监测方法，其特征在于，所述水质检测机构包括L型板(7)，所述L型板(7)固定连接在所述底板(1)的顶部边沿处，所述L型板(7)的顶部固定连接有第二电缸(8)，所述第二电缸(8)的活塞杆端部贯穿所述L型板(7)并延伸固定连接有第一安装板(9)，所述L型板(7)的内侧壁顶部固定连接有水质检测器(10)，所述水质检测器(10)的侧壁上通过两根导线固定连接有两个水质检测探头(11)，两个所述水质检测探头(11)固定连接在所述第一安装板(9)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种用于监测环境检测设备准确性的监测方法，其特征在于，所述圆板(5)的底部上开设有环形槽(12)，所述环形槽(12)的内壁上固定连接有第一环形板(13)，所述第一环形板(13)的外环壁上固定连接有吸水垫(14)。
4.根据权利要求3所述的一种用于监测环境检测设备准确性的监测方法，其特征在于，所述第一通风机构包括若干个第一通风孔(15)、环形壳(16)，若干个所述第一通风孔(15)呈圆周阵列开设在所述处理筒(3)的内壁上方，所述环形壳(16)固定连接在所述处理筒(3)的外侧壁上方，所述环形壳(16)的侧壁上固定连通有多个第一气囊(17)，所述环形壳(16)的内壁上固定嵌设有第一干燥剂板(18)，所述处理筒(3)的侧壁上固定连接有热风机(19)，所述热风机(19)的出风口通过管道(20)与所述环形壳(16)内部固定连通，所述圆板(5)顶部与所述环形壳(16)的内壁之间设有第一封堵机构，所述第一封堵机构用于在所述圆板(5)位于所述处理筒(3)内部下端时，对全部的所述第一通风孔(15)进行封堵，在所述圆板(5)位于所述处理筒(3)内部开口处时，对全部所述第一通风孔(15)与所述环形壳(16)内部之间进行连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于监测环境检测设备准确性的监测方法，其特征在于，所述第一封堵机构包括第二环形板(23)、两个第一梯形块(26)、两个第二梯形块(28)，所述第二环形板(23)转动连接在所述处理筒(3)的外侧壁上方，并且所述第二环形板(23)位于所述环形壳(16)的内部，所述第二环形板(23)的侧壁上呈圆周阵列分布开设有若干个与所述第一通风孔(15)相适配的第二通风孔(24)，所述第二环形板(23)的顶部呈圆周阵列固定嵌设有两个第一固定板(25)，所述第一固定板(25)的顶部开设有引导口(2501)，两个所述第一梯形块(26)设置在所述第一固定板(25)的上方，两个所述第一梯形块(26)均与所述处理筒(3)的侧壁之间滑动连接，并且两个所述第一梯形块(26)的相对端贯穿所述处理筒(3)的侧壁后延伸至所述处理筒(3)的内部，两个所述第一梯形块(26)的背端底部均转动连接有第一滑动销(27)，所述第一滑动销(27)滑动插设于所述引导口(2501)的内部，两个所述第二梯形块(28)呈圆周阵列固定连接在所述圆板(5)的顶部，所述第二梯形块(28)的斜面与所述第一梯形块(26)的斜面相适配，两个所述第一梯形块(26)均与所述环形壳(16)内壁之间设有弹性支撑机构，所述弹性支撑机构用于对所述第一梯形块(26)的位置进行限位支撑。
6.根据权利要求5所述的一种用于监测环境检测设备准确性的监测方法，其特征在于，所述弹性支撑机构包括两个T型柱(29)，两个所述T型柱(29)对称固定连接在所述环形壳(16)的内壁上，所述T型柱(29)的表面滑动连接有连接板(30)，所述连接板(30)的端部与所述第一梯形块(26)的侧壁之间固定连接，所述连接板(30)与所述环形壳(16)的内壁之间固定连接有第一弹簧(31)，所述第一弹簧(31)套设在所述T型柱(29)的表面上。
7.根据权利要求4所述的一种用于监测环境检测设备准确性的监测方法，其特征在于，所述干燥检测机构包括环形支撑架(32)、电机(35)，所述环形支撑架(32)固定连接在所述底板(1)的顶部，所述环形支撑架(32)的内环壁上转动连接有第三环形板(33)，所述第三环形板(33)的内环壁上固定连接有内齿环(34)，所述电机(35)固定连接在所述底板(1)的顶部，所述电机(35)的输出轴端部固定连接有齿轮(36)，所述齿轮(36)与所述内齿环(34)相啮合，所述第三环形板(33)的顶部呈圆周阵列固定连接有三个圆筒(37)，所述圆筒(37)为透明材料制成，所述圆筒(37)的下端贯穿所述第三环形板(33)并延伸至其下方，所述圆筒(37)的侧壁上固定连通有泄压阀(3701)，所述圆筒(37)的顶部固定连接有密封垫(3702)，所述圆筒(37)的内壁上方固定连接有第一单向阀(38)，所述圆筒(37)的内部放置有无水硫酸铜(39)，所述圆筒(37)的内壁上固定嵌设有加热板(40)，所述圆筒(37)的侧上固定连接有按压开关(41)，所述按压开关(41)的受压端固定连接有滑轮(42)，所述环形支撑架(32)的底部固定连接有第三梯形块(43)，所述滑轮(42)的滚动面与所述第三梯形块(43)的斜面相适配。
8.根据权利要求7所述的一种用于监测环境检测设备准确性的监测方法，其特征在于，所述排水机构包括圆孔(44)、水泵(46)，所述圆孔(44)开设在所述圆板(5)的顶部，所述圆孔(44)的内壁上固定连接有第二单向阀(45)，所述水泵(46)固定连接在所述底板(1)的顶部，所述水泵(46)的进水管端部固定连通有伸缩管(47)，所述伸缩管(47)的端部贯穿所述处理筒(3)并延伸至其内部后与所述圆板(5)底部固定连接，并且所述伸缩管(47)与所述圆孔(44)内部相互连通。
9.根据权利要求7所述的一种用于监测环境检测设备准确性的监测方法，其特征在于，所述处理筒(3)的上方设有第二通风机构，所述第二通风机构用于对上移后的圆板(5)顶部残留的水分进行干燥处理，所述第二通风机构包括两个滑动壳(48)，两个所述滑动壳(48)对称固定连接在所述L型板(7)的内侧壁上，两个所述滑动壳(48)的内壁之间共同水平滑动连接有矩形壳(49)，所述矩形壳(49)的侧壁上固定连通有两个第二气囊(50)，所述矩形壳(49)的侧壁上固定连通有软管(51)，所述软管(51)的端部与所述热风机(19)出风口处的所述管道(20)固定连通，所述矩形壳(49)的内壁上固定嵌设有第二干燥剂板(52)，所述矩形壳(49)的底部开设有若干个第三通风孔(53)，所述矩形壳(49)的内部与所述第三环形板(33)的顶部之间共同设有第二封堵机构，所述第二封堵机构用于对全部的所述第三通风孔(53)进行封堵，在所述第三环形板(33)转动的过程中，驱动所述矩形壳(49)移动至所述处理筒(3)的顶部，同时联动所述第二封堵机构取消对全部的所述第三通风孔(53)的封堵。
10.根据权利要求9所述的一种用于监测环境检测设备准确性的监测方法，其特征在于，所述第二封堵机构包括两个第二固定板(54)、封堵板(55)、腰槽(4801)、第三安装板(59)、三个第六安装板(21)，两个所述第二固定板(54)分别固定连接在两个所述滑动壳(48)的顶部，所述第二固定板(54)的表面开设有第一斜向口(5401)，所述封堵板(55)位于所述矩形壳(49)的内部底面上，所述封堵板(55)的顶部固定连接有第二安装板(56)，所述第二安装板(56)固定连接在所述封堵板(55)的顶部，所述第二安装板(56)的端部密封滑动贯穿所述矩形壳(49)并向上延伸至其外部，所述第二安装板(56)的侧壁上的对称转动连接有第二滑动销(57)，两个所述第二滑动销(57)的端部分别插设于相近的所述第一斜向口(5401)的内部，所述腰槽(4801)贯穿开设在其中一个所述滑动壳(48)的侧壁上，所述腰槽(4801)的内壁上滑动连接有第三滑动销(58)，所述第三滑动销(58)的端部与所述矩形壳(49)的侧壁固定连接，所述第三安装板(59)固定连接在所述处理筒(3)的侧壁上，所述第三安装板(59)的底部固定连接有T型棱柱(60)，所述T型棱柱(60)的表面上滑动连接有第四安装板(61)，所述第四安装板(61)的顶部与所述第三安装板(59)的底部之间共同固定连接有第二弹簧(62)，所述第二弹簧(62)套设在所述T型棱柱(60)的表面上，所述第四安装板(61)的端部固定连接有第五安装板(63)，所述第五安装板(63)的表面开设有第二斜向口(6301)，所述第二斜向口(6301)的内壁与所述第三滑动销(58)之间滑动连接，所述第五安装板(63)的侧壁上固定连接有第四梯形块(64)，所述第四梯形块(64)的下端与所述环形支撑架(32)的顶部相接触，三个所述第六安装板(21)呈圆周阵列固定连接在所述第三环形板(33)的顶部，所述第六安装板(21)的侧壁上转动连接有滚珠(22)，所述滚珠(22)的滚动面与所述第四梯形块(64)的斜面相适配。
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| CN202211135513.4A CN115356454A (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 一种用于监测环境检测设备准确性的监测方法 |
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