CN115350568A - 一种白砂糖熟化仓进风系统净化装置及其使用方法 - Google Patents

一种白砂糖熟化仓进风系统净化装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种白砂糖熟化仓进风系统净化装置及其使用方法，包括超导除湿系统，所述的超导除湿机前面安装有预过滤间，预过滤间内安装有预过滤网和紫外线杀毒灯；同时在预过滤间前面再增加有预除湿系统，通过管道连接，目的是使室外新风在进入超导除湿机之前进行一次粗过滤和预除湿。整个除湿系统的改进可有效减轻超导除湿机处理负荷，减少超导除湿机内的滤网拆洗频次，进入熟化仓内的温湿度能稳定控制在设定参数范围内，保持仓内温度和湿度的稳定连续供给对砂糖熟化工艺起到了关键作用。

Description

一种白砂糖熟化仓进风系统净化装置及其使用方法
技术领域
本发明属于精制糖技术领域，特别涉及一种白砂糖熟化仓进风系统净化装置及其使用方法。
背景技术
当前练糖厂生产的精制白砂糖存在结块的共性难题，为解决精制白砂糖在储运过程中的结块问题，在生产工艺中增加对精制白砂糖熟化，起到了重要的作用。
发明专利CN201611169225.5公开了一种糖厂白砂糖熟化仓智能控制系统，其包括自动控制系统、熟化仓和温度控制系统；所述的熟化仓底部设置有多个卸料斗，卸料斗上安装有卸料阀；温度控制系统分为上部温度控制系统和下部温度控制系统，上部温度控制系统与熟化仓上部连通，熟化仓上部安装有上部空气相对湿度传感器和上部空气温度传感器；下部温度控制系统与熟化仓下部连通，熟化仓下部安装有白砂糖温度传感器和白砂糖水分传感器；自动控制系统通过控制电缆分别与温度控制系统、上部空气相对湿度传感器、上部空气温度传感器、白砂糖温度传感器、白砂糖水分传感器和卸料阀连接。该发明的智能控制系统能有效地解决白砂糖结块问题。
现有的砂糖熟化是主要依靠外部进风对熟化仓内堆积的砂糖进行水分去除的一个过程，为保证砂糖熟化效果，进风的参数是关键，但是，现有的进风系统装置仍存在有以下不足：
1、空气进入熟化仓内湿度达不到，受新风温湿度影响，波动大。
2、空气质量不高。
3、滤网易堵塞，拆洗频次高。
发明内容
针对现有白砂糖熟化工艺进风系统存在的上述缺陷，本发明提供一种白砂糖熟化仓进风系统净化装置及其使用方法，提高处理风的过滤能力和新风质量，保证进入熟化仓内的净化空气的温度、湿度能稳定控制在设定参数范围内。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种白砂糖熟化仓进风系统净化装置，包括超导除湿系统，所述的超导除湿系统分为上层超导除湿机和下层超导除湿机，所述的超导除湿系统的进风口连接有预过滤间，预过滤间的进风口连接有预除湿系统。
所述的预过滤间内设有过滤网和紫外灯。
所述的预除湿系统内设有智能除湿机，智能除湿机的进风口处设有粗滤网；所述的智能除湿机与预除湿系统出风端的过滤房连接，所述的过滤房与预过滤间的进风口连通。
所述的超导除湿系统的进风管道与预过滤间的出风口连接；超导除湿系统分为上层进风通道和下层进风通道；超导除湿系统的进风口连通下层进风通道，出风口连通上层进风通道。
所述的下层进风通道从进风口到出风口依次设有初过滤网、风机、前表冷器、紫外灯、后表冷器、加热器、中效过滤网、高效过滤网。
优选的，所述的超导除湿系统为2套且并联设置。
优选的，所述的熟化仓进风系统净化装置还包括水冷螺杆机组；所述的水冷螺杆机组与超导除湿系统连接，用于对超导除湿系统进行水冷降温以及换热。
同时，本发明还提供所述的白砂糖熟化仓进风系统净化装置的使用方法，包括以下步骤：
（1）室外新风首先进入预除湿系统，通过粗滤网进入智能除湿机中进行预除湿，然后从过滤房抽送至预过滤间。
（2）进入到预过滤间中的室外新风，首先经过过滤网进行二次过滤，然后再经过紫外灯进行灭菌消毒，最后从出风口进入到超导除湿系统中。
（3）进入超导除湿系统的消毒空气，首先经过下层进风通道的初过滤网进行过滤，然后通过风机输送至前级表冷器进行预冷降温，降温后的空气进入上层进风通道，经过紫外灯进行灭菌消毒。
（4）灭菌消毒后的空气经过上层进风通道的后级表冷器和加热器进行加热，最后依次经过中效过滤器网和高效过滤网进行过滤，即可从超导除湿系统的出风口送出满足熟化仓需求的净化空气。
优选的，所述的室外新风温度为29.4-34.1℃，相对湿度为73.5-83 RH%。
优选的，预除湿后的新风温度为34.1-35.4℃，相对湿度为54.2-60.0 RH%。
优选的，步骤（4）经过上层进风通道的后级表冷器和加热器进行加热后的空气的温度为21.0-22.7℃，相对湿度为50.6-55.1 RH%。
优选的，净化空气的入仓温度为36.78-37.6℃，相对湿度为21.68-22.64RH%。
本发明为了提高处理风的过滤能力和新风质量，在原有的超导除湿机前面安装一个预过滤间，过滤间内安装有预过滤网和紫外线杀毒灯。同时在预过滤间前面再增加一套智能除湿系统，通过管道连接，目的是使室外新风在进入超导除湿机之前进行一次粗过滤和预除湿。本发明的整个除湿系统的改进可有效减轻超导除湿机处理负荷，减少超导除湿机内的滤网拆洗频次，进入熟化仓内的温湿度能稳定控制在设定参数范围内，保持仓内温度和湿度的稳定连续供给对砂糖熟化工艺起到了关键作用。
本发明的有益效果如下：
1、本发明通过增加一套智能除湿系统，提高新风除湿效果，粗过滤可以除去大部分粉尘和异物，提高后段过滤能力。
2.本发明通过增加一套预过滤和新风杀菌，提高了整个新风净化质量，减少了中效、高效过滤网的拆洗频次，降低了工人的劳动强度。
3、本发明的熟化仓进风系统净化装置可以提供连续稳定的进仓洁净风。
附图说明
图1为本发明的进风系统净化装置平面布置示意图。
附图标记：1-粗过滤，2-智能除湿机，3-过滤房，4-预过滤，5-紫外线灯，6-初效过滤网，7-风机，8-前表冷器，9-水冷螺杆机组，10-后表冷器，11-加热器，12-中效过滤网，13-高效过滤网，14-预除湿系统，15-预过滤间，16-超导除湿系统。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例
如图1所示的一种白砂糖熟化仓进风系统净化装置，包括超导除湿系统16，其特征在于：所述的超导除湿系统16的进风口连接有预过滤间15，预过滤间15的进风口连接有预除湿系统14；
所述的预过滤间15内设有过滤网4和紫外灯5；
所述的预除湿系统14内设有若干个智能除湿机2，智能除湿机2的进风口处设有粗滤网1；所述的智能除湿机2与预除湿系统14出风端的过滤房3连接，所述的过滤房3与预过滤间15的进风口连通；
所述的超导除湿系统为2套且并联设置；超导除湿系统16的进风管道与预过滤间15的出风口连接；超导除湿系统16分为上层进风通道和下层进风通道；超导除湿系统16的进风口连通下层进风通道，出风口连通上层进风通道；
所述的下层进风通道从进风口到出风口依次设有初效过滤网6、风机7、前表冷器8、紫外灯5、后表冷器10、加热器11、中效过滤网12、高效过滤网13。
所述的熟化仓进风系统净化装置还包括水冷螺杆机组；所述的水冷螺杆机组与超导除湿机系统16连接，用于对超导除湿系统16进行水冷降温以及换热。
所述的白砂糖熟化仓进风系统净化装置的使用方法，包括以下步骤：
（1）室外新风首先进入预除湿系统14，通过粗滤网1进入智能除湿机2中进行预除湿，然后从过滤房3抽送至预过滤间15；
（2）进入到预过滤间15中的室外新风，首先经过过滤网4进行二次过滤，然后再经过紫外灯5进行灭菌消毒，最后从出风口进入到超导除湿系统16中；
（3）进入超导除湿系统16的消毒空气，首先经过下层进风通道的初过滤网6进行过滤，然后通过风机7输送至前级表冷器8进行预冷降温，降温后的空气进入上层进风通道，经过紫外灯5进行灭菌消毒；
（4）灭菌消毒后的空气经过上层进风通道的后级表冷器10和加热器11进行加热，最后依次经过中效过滤器网11和高效过滤网12进行过滤，即可从超导除湿系统16的出风口送出满足熟化仓需求的净化空气。
应用例
将实施例的白砂糖熟化仓进风系统净化装置运用于白砂糖熟化生产线，记录不同生产批次的净化空气参数，具体见表1。
表1：
Figure 681256DEST_PATH_IMAGE002
由表1数据可知，在不同温度和湿度变化情况下，通过预除湿系统的预处理再经超导除湿后，入仓湿度的波动范围能控制在1.5RH%以下，保证了砂糖的熟化效果。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种白砂糖熟化仓进风系统净化装置，包括超导除湿系统（16），其特征在于：所述的超导除湿系统（16）的进风口连接有预过滤间（15），预过滤间（15）的进风口连接有预除湿系统（14）；
所述的预过滤间（15）内设有过滤网（4）和紫外灯（5）；
所述的预除湿系统（14）内设有若干个智能除湿机（2），智能除湿机（2）的进风口处设有粗滤网（1）；所述的智能除湿机（2）与预除湿系统（14）出风端的过滤房（3）连接，所述的过滤房（3）与预过滤间（15）的进风口连通；
所述的超导除湿系统（16）的进风管道与预过滤间（15）的出风口连接；超导除湿系统（16）分为上层进风通道和下层进风通道；超导除湿系统（16）的进风口连通下层进风通道，出风口连通上层进风通道；
所述的下层进风通道从进风口到出风口依次设有初效过滤网（6）、风机（7）、前表冷器（8）、紫外灯（5）、后表冷器（10）、加热器（11）、中效过滤网（12）、高效过滤网（13）。
2.根据权利要求1所述的白砂糖熟化仓进风系统净化装置，其特征在于：所述的超导除湿系统（16）为2套且并联设置。
3.根据权利要求1所述的白砂糖熟化仓进风系统净化装置，其特征在于：还包括水冷螺杆机组（9）；所述的水冷螺杆机组（9）与超导除湿系统（16）连接。
4.如权利要求1-3任一所述的白砂糖熟化仓进风系统净化装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）室外新风首先进入预除湿系统（14），通过粗滤网（1）进入智能除湿机（2）中进行预除湿，然后从过滤房（3）抽送至预过滤间（15）；
（2）进入到预过滤间（15）中的室外新风，首先经过过滤网（4）进行二次过滤，然后再经过紫外灯（5）进行灭菌消毒，最后从出风口进入到超导除湿系统（16）中；
（3）进入超导除湿系统（16）的消毒空气，首先经过下层进风通道的初过滤网（6）进行过滤，然后通过风机（7）输送至前级表冷器（8）进行预冷降温，降温后的空气进入上层进风通道，经过紫外灯（5）进行灭菌消毒；
（4）灭菌消毒后的空气经过上层进风通道的后级表冷器（10）和加热器（11）进行加热，最后依次经过中效过滤器网（11）和高效过滤网（12）进行过滤，即可从超导除湿系统（16）的出风口送出满足熟化仓需求的净化空气。
5. 根据权利要求3所述的白砂糖熟化仓进风系统净化装置的使用方法，其特征在于：所述的室外新风温度为29.4-34.1℃，相对湿度为73.5-83 RH%。
6. 根据权利要求3所述的白砂糖熟化仓进风系统净化装置的使用方法，其特征在于：预除湿后的新风温度为34.1-35.4℃，相对湿度为54.2-60.0 RH%。
7. 根据权利要求3所述的白砂糖熟化仓进风系统净化装置的使用方法，其特征在于：步骤（4）经过上层进风通道的后级表冷器和加热器进行加热后的空气的温度为21.0-22.7℃，相对湿度为50.6-55.1 RH%。
8. 根据权利要求3所述的白砂糖熟化仓进风系统净化装置的使用方法，其特征在于：净化空气的入仓温度为36.78-37.6℃，相对湿度为21.68-22.64 RH%。
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