CN115346711B - 高安全性四代核电用特种电缆 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种高安全性四代核电用特种电缆，包括外护套、被外护套包裹的总屏蔽层、被屏蔽层包裹的防护单元以及被防护单元包裹的第一电缆、第二电缆、第三电缆和第四电缆；所述防护单元包括多个护板单元以及多个连接单元，相邻的两个护板单元之间具有一个所述连接单元，每个护板单元包括两个护板，两个护板夹持所述第一电缆、第二电缆、第三电缆以及第四电缆；每个连接单元包括两个夹持板，两个夹持板拼接成一个整体包裹所述第一电缆、第二电缆、第三电缆和第四电缆。本申请的特种电缆具有更好的屏蔽效果、防护效果，且能够进行复杂设备的电连接。

Description

高安全性四代核电用特种电缆
技术领域
本申请涉及电缆领域，具体涉及一种高安全性四代核电用特种电缆。
背景技术
特种电缆是诸多电缆种类中的其中一种，其相对于一般的电缆而言具有很好的性能，往往其所使用的的环境更加恶劣，并且其所传输或连接的设备更加重要，对于故障的发生具有更低的容忍性。而在核电领域中使用的电缆，由于核电站的特殊的选址，并且核电站本申请的现场环境，因此所使用的电缆需要具有很好的耐腐蚀、耐辐射的效果，并且核电站内的设备往往更加复杂，所需要传输的电力、信号灯也更加复杂，往往单一型号的电缆并不能满足使用的需要，对于不同类型的设备，往往需要使用不同类型的电缆，这对于电缆的加工制造提出了更高的要求。
发明内容
技术方案：一种高安全性四代核电用特种电缆，包括外护套、被外护套包裹的总屏蔽层、被总屏蔽层包裹的防护单元以及被防护单元包裹的第一电缆、第二电缆、第三电缆和第四电缆。
进一步地，所述第一电缆的外侧壁具有第一识别凹槽，所述第二电缆的外侧壁具有第二识别凹槽，所述第三电缆的外侧壁具有第三识别凹槽，所述第四电缆的外侧壁具有第四识别凹槽；所述防护单元包括多个护板单元以及多个连接单元，相邻的两个护板单元之间具有一个所述连接单元，每个护板单元包括两个护板，两个护板夹持所述第一电缆、第二电缆、第三电缆以及第四电缆，所述护板具有与第一电缆配合的第一容纳槽、与第二电缆配合的第二容纳槽、与第三电缆配合的第三容纳槽以及与第四电缆配合的第四容纳槽，所述第一容纳槽内具有与第一识别凹槽配合的第一识别凸筋，所述第二容纳槽内具有与第二识别凹槽配合的第二识别凸筋，所述第三容纳槽内具有与第三识别凹槽配合的第三识别凸筋，所述第四容纳槽内具有与第四识别凹槽配合的第四识别凸筋。
进一步地，每个连接单元包括两个夹持板，两个夹持板拼接成一个整体包裹所述第一电缆、第二电缆、第三电缆和第四电缆；所述夹持板具有与第一电缆配合的第一抵接凹槽、与第二电缆本体配合的第二抵接凹槽、与第三电缆本体配合的第三抵接凹槽以及与第四电缆本体配合的第四抵接凹槽，所述夹持板的两端均固定有插板，所述插板处具有第五识别凸筋，所述护板的两端均具有与所述插板配合的插槽以及与所述第五识别凸筋配合的第五识别凹槽，每个夹持板的两个插板分别插入该夹持板对应的两个护板的插槽内。
进一步地，所述夹持板由工程塑料制成，每个连接单元的其中一个夹持板的两侧均具有条形嵌入条，另一个夹持板的两侧均具有与所述条形嵌入条配合的条形嵌入槽。
条形嵌入条和条形嵌入槽可以配合将两个夹持板固定连接。
进一步地，所述护板由塑料制成。
从而护板和夹持板的制作成本低，且具有合适的刚性和柔韧度，从而实现对电缆的很好的防护，并且不影响电缆的柔韧性。
进一步地，所述连接单元的两个夹持板分别为第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板的表面具有矩形凹槽，所述矩形凹槽处安装有视频识别卡，所述矩形凹槽处还具有3个安装通槽，每个安装通槽处安装有一个导热单元，所述导热单元包括导热块、位于矩形凹槽内的导热板以及连接所述导热块和导热板的连接块，所述导热块的两侧均具有导热接触弧面，3个导热单元分别位于第一电缆和第二电缆之间、第二电缆和第三电缆之间以及第三电缆和第四电缆之间。
进一步地，所述导热单元的连接块和导热板一体成型，所述连接块和导热块为分体结构，且连接块和导热块之间具有导热胶。
进一步地，所述第一电缆从外到内依次包括第一外护层、第一阻水层、第一屏蔽层和第一阻燃层，所述第一阻燃层内具多个第一缆芯，第一缆芯包括第一绝缘层和位于第一绝缘层内的第一导体；所述第一识别凹槽位于第一外护层处；
进一步地，所述第二电缆从外到内依次包括第二外护层、第二阻水层、第二屏蔽层和第二阻燃层，所述第二阻燃层内具多个第二缆芯，第二缆芯包括第二绝缘层和位于第二绝缘层内的第二导体；所述第二识别凹槽位于第二外护层处。
进一步地，所述第三电缆包括第三外护层以及位于第三外护层内的多个第三缆芯，所述第三缆芯从外到内依次包括铠装层、第三屏蔽层和第三阻燃层，所述第三阻燃层内具有多个第一线芯，所述第一线芯包括第三绝缘层和位于第三绝缘层内的第三导体；所述第三识别凹槽位于第三外护层处。
进一步地，所述第四电缆包括第四外护层、位于第四外护层内的第四缆芯以及位于第四外护层内的光缆缆芯，所述第四缆芯从外到内依次包括第四外屏蔽层、第四内屏蔽层以及第四阻燃层，所述第四阻燃层内具有多个第二线芯，所述第二线芯包括第四绝缘层和位于第四绝缘层内的第四导体；所述光缆缆芯包括光缆护层、位于光缆护层内的不锈钢管以及位于不锈钢管内的多根光纤；所述第四识别凹槽位于第四外护层处。
进一步地，所述第一电缆具有4个所述第一缆芯；所述第二电缆具有6个所述第二缆芯；所述第三电缆具有3个所述第三缆芯；所述第四电缆具有一个所述第四缆芯和一个所述光缆缆芯；所述第一电缆、第二电缆、第四电缆的截面均为圆形，所述第三电缆的3个第三缆芯呈一排排列，所述第三电缆呈扁平状，且第三电缆的截面的两侧呈弧形；每个护板处具有3个填充抵接凸块，所述填充抵接凸块具有两个抵接弧面，3个填充抵接凸块分别位于第一电缆和第二电缆之间、第二电缆和第三电缆之间以及第三电缆和第四电缆之间。
进一步地，所述总屏蔽层为铜丝编织屏蔽层；所述外护套为聚氯乙烯外护套。
可选地，本申请的第一、二、三、四电缆的各种包层可以选择所需要的包层，例如绝缘层可以选择聚乙烯绝缘层、矿物绝缘层等。导体可以选择铜导体，屏蔽层可以选择铜丝编织屏蔽层、铝塑绕包带等。阻燃层可以选择低烟无卤阻燃层、云母带等。阻水层可以选择阻水胶层或者阻水绕包带层。铠装层可以选择钢丝铠装层或钢带铠装层。外护层可以选择聚氯乙烯、PVC材料、陶瓷化硅橡胶等。都可以在现有的材料中根据需要进行选择。
进一步地，所述第一电缆处具有2个所述第一识别凹槽，所述第二电缆处具有2个所述第二识别凹槽，所述第三电缆处具有4个所述第三识别凹槽，所述第四电缆处具有2个所述第四识别凹槽；每个护板处具有一个所述第一识别凸筋、一个所述第二识别凸筋、两个所述第三识别凸筋以及一个所述第四识别凸筋；每个插板处具有两个第五识别凸筋，每个插槽处具有两个所述第五识别凹槽。
进一步地，所述第一识别凸筋的截面为矩形，所述第二识别凸筋的截面为三角形，所述第三识别凸筋的截面为矩形，所述第四识别凸筋的截面为梯形，所述第五识别凸筋的截面为矩形。
进一步地，所述第一识别凹槽、第二识别凹槽、第三识别凹槽和第四识别凹槽均沿着特种电缆的长度方向延伸。
进一步地，所述第一容纳槽、第二容纳槽、第三容纳槽和第四容纳槽均沿着护板的长度方向延伸。
进一步地，所述第一识别凸筋、第二识别凸筋、第三识别凸筋和第四识别凸筋均沿着护板的长度方向延伸。
进一步地，所述填充抵接凸块沿护板的长度方向延伸。
进一步地，所述护板沿特种电缆长度方向的长度大于1米，优选大于2.5米。
进一步地，所述夹持板沿特种电缆长度方向的长度在10-25cm之间。
进一步地，所述插板沿特种电缆长度方向的长度在10-25cm之间。
进一步地，每个夹持板的两端均具有所述插板。
进一步地，每个护板的两端均具有所述插槽。
进一步地，所述导热块、导热板和连接块均由金属导热材料制成。例如铝合金材料、铜铝合金材料等。
进一步地，插板和插槽之间可以具有粘结胶。从而可以将插板和插槽粘结固定在一起。
有益效果：本申请的特种电缆，能够应用于复杂环境、恶劣环境下，并且对于其中多个电缆的防护效果好，能够实现对内部所安装电缆的选择，并且多个电缆能够实现多种信号的传输以及大功率电力的传输，并且在电缆使用过程中，一方面防护单元能够实现对内部电缆的防护效果。另外为电缆的温度分布的监测提供了基础，从而可以实现对电缆的温度的监测。并且各自的电缆之间具有很好的电磁屏蔽效果，从而在具有较强干扰的地方也能够正常使用，并且电缆之间不会产生互相干扰。
并且，本申请的电缆在生产时，提供了更多的选择，可以实现几种基础电缆的组合制造，从而满足核电环境内，不同场合下，个性化的使用需求，并且生产制作更加不易出错，制作出来的电缆性能更好且性能更加稳定。
附图说明
图1为电缆部件分离第一视角示意图；
图2为电缆部件分离第二视角示意图；
图3为A区域放大图；
图4为B区域放大图；
图5为电缆部件分离第三视角示意图；
图6为C区域放大图；
图7为电缆防护单元分离示意图；
图8为电缆将防护单元组合后示意图；
图9为电缆挤塑外护套后示意图。
具体实施方式
附图标记：1第一电缆；1.1第一导体；1.2第一绝缘层；1.3第一阻燃层；1.4第一屏蔽层；1.5第一阻水层；1.6第一外护层；1.7第一识别凹槽；
2第二电缆；2.1第二导体；2.2第二绝缘层；2.3第二阻燃层；2.4第二屏蔽层；2.5第二阻水层；2.6第二外护层；2.7第二识别凹槽；
3第三电缆；3.1第三导体；3.2第三绝缘层；3.3第三阻燃层；3.4第三屏蔽层；3.5铠装层；3.6第三外护层；3.7第三识别凹槽；
4第四电缆；4.1第四导体；4.2第四绝缘层；4.3第四阻燃层；4.4第四内屏蔽层；4.5第四外屏蔽层；4.6第四外护层；4.7第四识别凹槽；4.8光纤；4.9不锈钢管；4.10光缆护层；
5护板；5.1第一识别凸筋；5.2第二识别凸筋；5.3第三识别凸筋；5.4第四识别凸筋；5.5填充抵接凸块；5.5.1抵接弧面；5.6插槽；5.7第五识别凹槽；
6夹持板；6.1第一抵接凹槽；6.2第二抵接凹槽；6.3第三抵接凹槽；6.4第四抵接凹槽；6.5.1条形嵌入条；6.5.2条形嵌入槽；6.6插板；6.7第五识别凸筋；6.8矩形凹槽；6.8.1安装通槽；6.9视频识别卡；6.10导热单元；6.10.1导热块；
6.10.2连接块；6.10.3导热板；
7.1总屏蔽层；7.2外护套。
下面将在实施例中更加具体地描述本申请的电缆：一种高安全性四代核电用特种电缆，包括外护套7.2、被外护套7.2包裹的总屏蔽层7.1、被总屏蔽层7.1包裹的防护单元以及被防护单元包裹的第一电缆1、第二电缆2、第三电缆3和第四电缆4。所述第一电缆1的外侧壁具有第一识别凹槽1.7，所述第二电缆2的外侧壁具有第二识别凹槽2.7，所述第三电缆3的外侧壁具有第三识别凹槽3.7，所述第四电缆4的外侧壁具有第四识别凹槽4.7；所述防护单元包括多个护板单元以及多个连接单元，相邻的两个护板单元之间具有一个所述连接单元，每个护板单元包括两个护板5，两个护板5夹持所述第一电缆1、第二电缆2、第三电缆3以及第四电缆4，所述护板5具有与第一电缆1配合的第一容纳槽、与第二电缆2配合的第二容纳槽、与第三电缆3配合的第三容纳槽以及与第四电缆4配合的第四容纳槽，所述第一容纳槽内具有与第一识别凹槽1.7配合的第一识别凸筋5.1，所述第二容纳槽内具有与第二识别凹槽2.7配合的第二识别凸筋5.2，所述第三容纳槽内具有与第三识别凹槽3.7配合的第三识别凸筋5.3，所述第四容纳槽内具有与第四识别凹槽4.7配合的第四识别凸筋5.4。
每个连接单元包括两个夹持板6，两个夹持板6拼接成一个整体包裹所述第一电缆1、第二电缆2、第三电缆3和第四电缆4；所述夹持板6具有与第一电缆1配合的第一抵接凹槽6.1、与第二电缆本体2配合的第二抵接凹槽6.2、与第三电缆本体3配合的第三抵接凹槽6.3以及与第四电缆本体4配合的第四抵接凹槽6.4，所述夹持板6的两端均固定有插板6.6，所述插板6.6处具有第五识别凸筋6.7，所述护板5的两端均具有与所述插板6.6配合的插槽5.6以及与所述第五识别凸筋6.7配合的第五识别凹槽5.7，每个夹持板6的两个插板6.6分别插入该夹持板6对应的两个护板5的插槽5.6内。所述夹持板6由工程塑料制成，每个连接单元的其中一个夹持板6的两侧均具有条形嵌入条6.5.1，另一个夹持板6的两侧均具有与所述条形嵌入条6.5.1配合的条形嵌入槽6.5.2。所述连接单元的两个夹持板6分别为第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板的表面具有矩形凹槽6.8，所述矩形凹槽6.8处安装有视频识别卡6.9(视频识别卡主要用于电缆加工完成后对夹持板定位使用，定位后印刷定位标记)，所述矩形凹槽6.8处还具有3个安装通槽6.8.1，每个安装通槽6.8.1处安装有一个导热单元6.10，所述导热单元6.10包括导热块6.10.1、位于矩形凹槽6.8内的导热板6.10.3以及连接所述导热块6.10.1和导热板6.10.3的连接块6.10.2，所述导热块6.10.1的两侧均具有导热接触弧面，3个导热单元分别位于第一电缆1和第二电缆2之间、第二电缆2和第三电缆3之间以及第三电缆3和第四电缆4之间。
本实施例的特种电缆中，只有第一夹持板处具有矩形凹槽。在另一些实施例中，第二夹持板处也可以设置矩形凹槽、安装通槽和安装于安装通槽处的导热单元。当然射频识别卡在第一、二夹持板的矩形凹槽中，选择其中一个安装就可以了。
所述第一电缆1从外到内依次包括第一外护层1.6、第一阻水层1.5、第一屏蔽层1.4和第一阻燃层1.3，所述第一阻燃层1.3内具多个第一缆芯，第一缆芯包括第一绝缘层1.2和位于第一绝缘层1.2内的第一导体1.1；所述第一识别凹槽1.7位于第一外护层1.6处；所述第二电缆2从外到内依次包括第二外护层2.6、第二阻水层2.5、第二屏蔽层2.4和第二阻燃层2.3，所述第二阻燃层2.3内具多个第二缆芯，第二缆芯包括第二绝缘层2.2和位于第二绝缘层2.2内的第二导体2.1；所述第二识别凹槽2.7位于第二外护层2.6处；所述第三电缆3包括第三外护层3.6以及位于第三外护层3.6内的多个第三缆芯，所述第三缆芯从外到内依次包括铠装层3.5、第三屏蔽层3.4和第三阻燃层3.3，所述第三阻燃层3.3内具有多个第一线芯，所述第一线芯包括第三绝缘层3.2和位于第三绝缘层3.2内的第三导体3.1；所述第三识别凹槽3.7位于第三外护层3.6处；所述第四电缆4包括第四外护层4.6、位于第四外护层4.6内的第四缆芯以及位于第四外护层4.6内的光缆缆芯，所述第四缆芯从外到内依次包括第四外屏蔽层4.5、第四内屏蔽层4.4以及第四阻燃层4.3，所述第四阻燃层4.3内具有多个第二线芯，所述第二线芯包括第四绝缘层4.2和位于第四绝缘层4.2内的第四导体4.1；所述光缆缆芯包括光缆护层4.10、位于光缆护层4.10内的不锈钢管4.9以及位于不锈钢管4.9内的多根光纤4.8；所述第四识别凹槽4.7位于第四外护层4.6处；
所述第一电缆1具有4个所述第一缆芯；所述第二电缆2具有6个所述第二缆芯；所述第三电缆3具有3个所述第三缆芯；所述第四电缆4具有一个所述第四缆芯和一个所述光缆缆芯；所述第一电缆1、第二电缆2、第四电缆4的截面均为圆形，所述第三电缆3的3个第三缆芯呈一排排列，所述第三电缆呈扁平状，且第三电缆3的截面的两侧呈弧形；每个护板5处具有3个填充抵接凸块5.5，所述填充抵接凸块5.5具有两个抵接弧面5.5.1，3个填充抵接凸块5.5分别位于第一电缆1和第二电缆2之间、第二电缆2和第三电缆3之间以及第三电缆3和第四电缆4之间。所述总屏蔽层7.1为铜丝编织屏蔽层；所述外护套7.2为聚氯乙烯外护套。第一、二、三、四电各个包层所采用的材料可以选择现有技术中的各种包层。所述第一电缆1处具有2个所述第一识别凹槽1.7，所述第二电缆2处具有2个所述第二识别凹槽2.7，所述第三电缆3处具有4个所述第三识别凹槽3.7，所述第四电缆4处具有2个所述第四识别凹槽4.7；每个护板5处具有一个所述第一识别凸筋5.1、一个所述第二识别凸筋5.2、两个所述第三识别凸筋5.3以及一个所述第四识别凸筋5.4；每个插板6.6处具有两个第五识别凸筋6.7，每个插槽5.6处具有两个所述第五识别凹槽5.7。所述第一识别凸筋5.1的截面为矩形，所述第二识别凸筋5.2的截面为三角形，所述第三识别凸筋5.3的截面为矩形，所述第四识别凸筋5.4的截面为梯形，所述第五识别凸筋6.7的截面为矩形。
本申请的电缆如图所示，采用防护单元配合多个电缆，并且在其外制作总屏蔽层并挤塑外护套，从而实现对电缆的保护。由于护板和夹持板对多个电缆实现夹持保护，从而更好的防护效果。并且各个电缆如图所示，具有第一、二电缆采用控制电缆，第三电缆采用电力电缆，第四电缆采用信号电缆，并且信号电缆内具有光纤传输功能，从而本申请的特种电缆具有更好的传输功能，能够实现复杂信号的传输，以及多股的电力传输。各个电缆具有独立的屏蔽效果，并且还具有总屏蔽层，从而能够更好使用核电环境下的恶劣条件以及辐射环境。在传输过程中不受干扰。
如图所示，本申请的电缆在制作时，选择合适的第一、二、三、四电缆作为组合，并且在同一个组合中，选择的护板和夹持板是特定的。也就是说第一、二、三、四电缆以及本申请的护板和夹持板形成一组特定的组合。组合完毕后，再加工总屏蔽层，再进行挤塑外护套，从而形成完整的特种电缆。由于采用这种组合的方式，因此也可以根据特定的使用需要，选择其他的组合，从而生产处特定场合所需要的特种电缆，从而可以满足个性化的需要。并且在加工时，第一、二、三、四电缆的识别凹槽是挤塑外护层时就挤塑成型的。护板处的识别凸筋也是和护板一体化加工出来的。并且护板和夹持板的第五识别凸筋和第五识别凹槽也是匹配的，从而在安装时，不可能出现安装不匹配的情况。通过识别凸筋和识别凹槽的匹配确保所加工的组合一定是正确的搭配。避免在没有识别凸筋和识别凹槽时，有可能出现的电缆组合搭配出错的情况。
另外导热单元可以实现对内部的电缆的表面的抵接，从而实现热量的传递，并且在电缆加工挤塑外护套之后，通过读取装置可以读取视频识别卡，并且在此处印刷标记，从而对夹持板的矩形凹槽进行定位。由于矩形凹槽内具有多个导热板(导热块的导热接触弧面处具有导热胶)，从而此处的热辐射比电缆的其余位置更强，从而当电缆铺设好或者挂设好之后，可以定期利用热成像仪定期对各个矩形凹槽处的热辐射进行检测，从而根据热辐射的检测结果可以实现对电缆运行使用状态的监测，检测热辐射是否异常升高或者异常降低，从而确保使用的稳定性。
尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。

Claims (8)

1.一种高安全性四代核电用特种电缆，其特征在于，包括外护套、被外护套包裹的总屏蔽层、被总屏蔽层包裹的防护单元以及被防护单元包裹的第一电缆、第二电缆、第三电缆和第四电缆；所述第一电缆的外侧壁具有第一识别凹槽，所述第二电缆的外侧壁具有第二识别凹槽，所述第三电缆的外侧壁具有第三识别凹槽，所述第四电缆的外侧壁具有第四识别凹槽；所述防护单元包括多个护板单元以及多个连接单元，相邻的两个护板单元之间具有一个所述连接单元，每个护板单元包括两个护板，两个护板夹持所述第一电缆、第二电缆、第三电缆以及第四电缆，所述护板具有与第一电缆配合的第一容纳槽、与第二电缆配合的第二容纳槽、与第三电缆配合的第三容纳槽以及与第四电缆配合的第四容纳槽，所述第一容纳槽内具有与第一识别凹槽配合的第一识别凸筋，所述第二容纳槽内具有与第二识别凹槽配合的第二识别凸筋，所述第三容纳槽内具有与第三识别凹槽配合的第三识别凸筋，所述第四容纳槽内具有与第四识别凹槽配合的第四识别凸筋；每个连接单元包括两个夹持板，两个夹持板拼接成一个整体包裹所述第一电缆、第二电缆、第三电缆和第四电缆；所述夹持板具有与第一电缆配合的第一抵接凹槽、与第二电缆本体配合的第二抵接凹槽、与第三电缆本体配合的第三抵接凹槽以及与第四电缆本体配合的第四抵接凹槽，所述夹持板的两端均固定有插板，所述插板处具有第五识别凸筋，所述护板的两端均具有与所述插板配合的插槽以及与所述第五识别凸筋配合的第五识别凹槽，每个夹持板的两个插板分别插入该夹持板对应的两个护板的插槽内。
2.根据权利要求1所述的高安全性四代核电用特种电缆，其特征在于，所述夹持板由工程塑料制成，每个连接单元的其中一个夹持板的两侧均具有条形嵌入条，另一个夹持板的两侧均具有与所述条形嵌入条配合的条形嵌入槽。
3.根据权利要求1所述的高安全性四代核电用特种电缆，其特征在于，所述连接单元的两个夹持板分别为第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板的表面具有矩形凹槽，所述矩形凹槽处安装有视频识别卡，所述矩形凹槽处还具有3个安装通槽，每个安装通槽处安装有一个导热单元，所述导热单元包括导热块、位于矩形凹槽内的导热板以及连接所述导热块和导热板的连接块，所述导热块的两侧均具有导热接触弧面，3个导热单元分别位于第一电缆和第二电缆之间、第二电缆和第三电缆之间以及第三电缆和第四电缆之间。
4.根据权利要求1所述的高安全性四代核电用特种电缆，其特征在于，所述第一电缆从外到内依次包括第一外护层、第一阻水层、第一屏蔽层和第一阻燃层，所述第一阻燃层内具多个第一缆芯，第一缆芯包括第一绝缘层和位于第一绝缘层内的第一导体；所述第一识别凹槽位于第一外护层处；
所述第二电缆从外到内依次包括第二外护层、第二阻水层、第二屏蔽层和第二阻燃层，所述第二阻燃层内具多个第二缆芯，第二缆芯包括第二绝缘层和位于第二绝缘层内的第二导体；所述第二识别凹槽位于第二外护层处；
所述第三电缆包括第三外护层以及位于第三外护层内的多个第三缆芯，所述第三缆芯从外到内依次包括铠装层、第三屏蔽层和第三阻燃层，所述第三阻燃层内具有多个第一线芯，所述第一线芯包括第三绝缘层和位于第三绝缘层内的第三导体；所述第三识别凹槽位于第三外护层处；
所述第四电缆包括第四外护层、位于第四外护层内的第四缆芯以及位于第四外护层内的光缆缆芯，所述第四缆芯从外到内依次包括第四外屏蔽层、第四内屏蔽层以及第四阻燃层，所述第四阻燃层内具有多个第二线芯，所述第二线芯包括第四绝缘层和位于第四绝缘层内的第四导体；所述光缆缆芯包括光缆护层、位于光缆护层内的不锈钢管以及位于不锈钢管内的多根光纤；所述第四识别凹槽位于第四外护层处。
5.根据权利要求4所述的高安全性四代核电用特种电缆，其特征在于，所述第一电缆具有4个所述第一缆芯；所述第二电缆具有6个所述第二缆芯；所述第三电缆具有3个所述第三缆芯；所述第四电缆具有一个所述第四缆芯和一个所述光缆缆芯；所述第一电缆、第二电缆、第四电缆的截面均为圆形，所述第三电缆的3个第三缆芯呈一排排列，所述第三电缆呈扁平状，且第三电缆的截面的两侧呈弧形；每个护板处具有3个填充抵接凸块，所述填充抵接凸块具有两个抵接弧面，3个填充抵接凸块分别位于第一电缆和第二电缆之间、第二电缆和第三电缆之间以及第三电缆和第四电缆之间。
6.根据权利要求1所述的高安全性四代核电用特种电缆，其特征在于，所述总屏蔽层为铜丝编织屏蔽层；所述外护套为聚氯乙烯外护套。
7.根据权利要求3所述的高安全性四代核电用特种电缆，其特征在于，所述第一电缆处具有2个所述第一识别凹槽，所述第二电缆处具有2个所述第二识别凹槽，所述第三电缆处具有4个所述第三识别凹槽，所述第四电缆处具有2个所述第四识别凹槽；每个护板处具有一个所述第一识别凸筋、一个所述第二识别凸筋、两个所述第三识别凸筋以及一个所述第四识别凸筋；每个插板处具有两个第五识别凸筋，每个插槽处具有两个所述第五识别凹槽。
8.根据权利要求3所述的高安全性四代核电用特种电缆，其特征在于，所述第一识别凸筋的截面为矩形，所述第二识别凸筋的截面为三角形，所述第三识别凸筋的截面为矩形，所述第四识别凸筋的截面为梯形，所述第五识别凸筋的截面为矩形。
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