CN115343510B - 一种电气设备用检测平台 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电气设备用检测平台,涉及电气开关检测设备领域,包括工字底架,所述工字底架的前后两端对称焊接有两处竖撑框,且工字底架中间纵撑连板的后半段上对称焊接有两处竖撑耳板;两处所述竖撑框的顶端焊接有一处水平布置的平台板;所述套框呈矩形结构,且套框的左右两端对称焊接有两处L状滑板,两处L状滑板对应与两处纵向轴杆滑动配合,且两处L状滑板以及滑动框左右竖撑侧杆的顶端段上对称焊接有四处把杆,通过左右两处把杆,套框可前后滑移推动空气开关中心处的拨板前后摇摆,对空气开关实施开关,这避免手部直接与空气开关接触参与启闭,大大减小因手部操作发生触电事故的机率,提升检测作业的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及电气开关检测设备技术领域,特别涉及一种电气设备用检测平台。
背景技术
电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称,其中断路器中又包括空气开关,空气开关在生产制造时需要进行抽检,检测其对电流的过载保护性能。
现有检测平台在测试使用时,其上的接电组件大多采用线耳与待测试空气开关的输入和输出端进行螺纹压紧固定接电,造成在测试前后需分步依次对所有的线耳实施旋拧松紧拆装,不能一次性完成接电组件与空气开关的接电和断电,不利于提升测试作业的效率,此外在测试过程中多采用手动直接与空气开关接触并对其实施开关,造成手部比较容易触电,测试使用的安全性欠佳。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种电气设备用检测平台,以解决在测试过程中多采用手动直接与空气开关接触并对其实施开关,造成手部比较容易触电,测试使用的安全性欠佳的问题。
本发明提供了一种电气设备用检测平台,具体包括:工字底架,所述工字底架的前后两端对称焊接有两处竖撑框,且工字底架中间纵撑连板的后半段上对称焊接有两处竖撑耳板,两处竖撑耳板上通过弹簧顶推贯穿插装有一处T形插杆,T形插杆的前端段呈斜剖结构;两处所述竖撑框的顶端焊接有一处水平布置的平台板,且平台板的顶端中心处固定设置有一处塑料结构的限位框,待测试的空气开关内插安装于限位框中;所述平台板的顶端呈左右对称焊接有四处竖撑定位轴,四处竖撑定位轴上通过弹簧顶推滑动套装有一处矩形接电框;所述矩形接电框为塑料材质,且矩形接电框前后侧撑杆的中间部分上均等距间隔设置有三处螺纹环,六处螺纹环中螺纹穿设有六处接电轴套;所述接电轴套的顶端段上设置有螺纹,且接电轴套的最顶端设置有一处接电柱,接电柱上螺纹安装有一处压紧螺帽;前侧三处所述接电轴套顶端的接电柱接入三相电源,且后侧三处接电轴套顶端的接电柱与电能消耗设备的三相电源线连接;所述空气开关的前后两端对称设置有六处接线端子,六处接线端子均由接电铜板和贯穿旋拧于接电铜板中心处的压紧螺栓共同组成;六处所述接电轴套向下滑动底部段与六处压紧螺栓的螺帽部分套插配合并与六处接电铜板抵靠接触导电。
进一步的,所述矩形接电框左右侧杆的中间段上呈左右对称焊接有两处凸出条板,两处凸出条板上滑动吊装有一处凵状结构的滑动框,且滑动框左右竖撑支杆的顶部水平折拐段的首端对称焊接有两处定位短轴,两处定位短轴通过弹簧顶推与两处凸出条板贯穿滑动配合;所述矩形接电框左右侧杆的顶端对称焊接有两处纵向轴杆,两处纵向轴杆上通过弹簧顶推滑动安装有一处套框。
进一步的,所述平台板左右两侧的中间位置对称焊接有两处定位环,滑动框与两处定位环滑动配合,且平台板的前侧外檐位置焊接固定有一处顶推框。
进一步的,所述套框呈矩形结构,且套框的左右两端对称焊接有两处L状滑板,两处L状滑板对应与两处纵向轴杆滑动配合,且两处L状滑板以及滑动框左右竖撑侧杆的顶端段上对称焊接有四处把杆。
进一步的,所述套框滑动位于矩形接电框的中心处,且套框向下滑动与空气开关中心处的拨板套插配合。
进一步的,所述矩形接电框前侧撑杆的顶端对称焊接有两处竖向限位轴,两处竖向限位轴上通过弹簧顶推对称滑动安装有两处L状齿条。
进一步的,所述矩形接电框前侧撑杆的中间部分上转动吊装有一处L状翻转盖板,且L状翻转盖板转轴的左右两端对称套装有两处从动齿轮,两处L状齿条与两处从动齿轮啮合传动。
进一步的,两处所述L状齿条跟随矩形接电框向上滑动与顶推框的横撑梁杆抵靠接触,且滑动框的底部横向连接杆向下滑动与T形插杆的首端斜剖段抵靠接触。
有益效果
1、本发明,六处接电轴套作为空气开关的接电组件使用,其与六处端子采用挤压对接活动配合,只需实施上下滑移动作就可一次性完成测试过程中电源线与空气开关输入和输出端的连接和拆卸,相较于传统测试设备采用线耳与空气开关输入和输出端进行螺纹压紧固定的接电形式,可省去在测试前后分步依次对所有线耳实施旋拧松紧拆装的麻烦,有助于提升测试作业效率。
2、本发明,通过左右两处把杆,套框可前后滑移推动空气开关中心处的拨板前后摇摆,对空气开关实施开关,这避免了手部直接与空气开关接触参与启闭,大大减小因手部操作发生触电事故的机率,提升检测作业的安全性,且套框可被矩形接电框带动驱使上下滑移完成与拨板的套插组合和分离,省去在测试作业时额外手动操作对套框和拨板进行组合拆装的麻烦。
3、本发明,L状翻转盖板也为塑料材质,当矩形接电框上滑空位将空气开关于限位框中进行装卸时,L状翻转盖板可向下摆转遮挡于前侧输入端的三处接电轴套上,减小在手动对空气开关进行装卸时与输入接电组件触碰触电的机率,进一步提升检测作业的安全性,且当矩形接电框向下滑动与空气开关接电时,L状翻转盖板可上翻空位暴露前侧的三处接电轴套,避免阻碍前侧三处接电轴套与空气开关输入接线端子的对接配合。
4、本发明,通过顶推框的动力传递并配合两处竖向限位轴上的弹簧一起使用,矩形接电框在上下滑动与空气开关接电和断电时,可联动顶推驱使两处L状齿条上下滑移,为L状翻转盖板提供翻转开关的驱动力,这省去在测试过程中额外手动操作对L状翻转盖板实施上翻空位和下翻遮挡防护的麻烦,有助于进一步的简化测试作业步骤,提升测试作业效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的实施例的整体结构示意图;
图2是本发明的实施例的整体前侧结构示意图;
图3是本发明的实施例的整体底部结构示意图;
图4是本发明的实施例的矩形接电框下滑状态图;
图5是本发明的实施例的矩形接电框结构示意图;
图6是本发明的实施例的套框结构示意图;
图7是本发明的实施例的矩形接电框底部结构示意图;
图8是本发明的实施例的图4中A部分放大结构示意图;
图9是本发明的实施例的图4中B部分放大结构示意图;
图10是本发明的实施例的L状翻转盖板结构示意图。
附图标记列表
1、工字底架;101、竖撑框;102、T形插杆;2、平台板;201、限位框;202、竖撑定位轴;203、定位环;204、顶推框;3、矩形接电框;301、滑动框;302、竖向限位轴;303、纵向轴杆;304、套框;305、接电轴套;306、L状齿条;307、L状翻转盖板;308、定位短轴。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图10所示:
本发明提供一种电气设备用检测平台,包括工字底架1,工字底架1的前后两端对称焊接有两处竖撑框101,且工字底架1中间纵撑连板的后半段上对称焊接有两处竖撑耳板,两处竖撑耳板上通过弹簧顶推贯穿插装有一处T形插杆102,T形插杆102的前端段呈斜剖结构;两处竖撑框101的顶端焊接有一处水平布置的平台板2,且平台板2的顶端中心处固定设置有一处塑料结构的限位框201,待测试的空气开关内插安装于限位框201中;平台板2的顶端呈左右对称焊接有四处竖撑定位轴202,四处竖撑定位轴202上通过弹簧顶推滑动套装有一处矩形接电框3;矩形接电框3为塑料材质,且矩形接电框3前后侧撑杆的中间部分上均等距间隔设置有三处螺纹环,六处螺纹环中螺纹穿设有六处接电轴套305;接电轴套305的顶端段上设置有螺纹,且接电轴套305的最顶端设置有一处接电柱,接电柱上螺纹安装有一处压紧螺帽;前侧三处接电轴套305顶端的接电柱接入三相电源,且后侧三处接电轴套305顶端的接电柱与电能消耗设备的三相电源线连接,与六处接电轴套305连接的电源线均为软线,且电能消耗设备用于消耗电能,使足够的电流能够经过空气开关,测试空气开关对额定电流的承载能力、对过载电流的应对能力(检测是否能正常跳闸保护);空气开关的前后两端对称设置有六处接线端子,六处接线端子均由接电铜板和贯穿旋拧于接电铜板中心处的压紧螺栓共同组成;六处接电轴套305向下滑动底部段与六处压紧螺栓的螺帽部分套插配合并与六处接电铜板抵靠接触导电,六处接电轴套305用于与空气开关输入和输出端的六处接线端对接通电,且六处接电轴套305作为空气开关的接电组件使用,其与六处端子采用挤压对接活动配合,只需实施上下滑移动作就可一次性完成测试过程中电源线与空气开关输入和输出端的连接和拆卸,相较于传统测试设备采用线耳与空气开关输入和输出端进行螺纹压紧固定的接电形式,可省去在测试前后分步依次对所有线耳实施旋拧松紧拆装的麻烦,有助于提升测试作业效率。
其中,矩形接电框3左右侧杆的中间段上呈左右对称焊接有两处凸出条板,两处凸出条板上滑动吊装有一处凵状结构的滑动框301,且滑动框301左右竖撑支杆的顶部水平折拐段的首端对称焊接有两处定位短轴308,两处定位短轴308通过弹簧顶推与两处凸出条板贯穿滑动配合;矩形接电框3左右侧杆的顶端对称焊接有两处纵向轴杆303,两处纵向轴杆303上通过弹簧顶推滑动安装有一处套框304,通过左右两处把杆滑动框301可向下顶压驱使矩形接电框3,矩形接电框3向下滑动可使六处接电轴套305与六处接电铜板抵靠接触导电,两处定位短轴308上弹簧材料的直径为四处竖撑定位轴202上弹簧材料直径的四倍,两处定位短轴308上弹簧的弹力远大于四处竖撑定位轴202上的弹簧,可保证滑动框301能够下移压缩驱使矩形接电框3,且当T形插杆102将滑动框301插接定位后,四处定位短轴308上的弹簧能够抵抗四处竖撑定位轴202上弹簧的反向推力将六处接电轴套305压紧固定于六处接电铜板上对测试过程中的空气开关进行稳定供电;平台板2左右两侧的中间位置对称焊接有两处定位环203,滑动框301与两处定位环203滑动配合,且平台板2的前侧外檐位置焊接固定有一处顶推框204;套框304呈矩形结构,且套框304的左右两端对称焊接有两处L状滑板,两处L状滑板对应与两处纵向轴杆303滑动配合,且两处L状滑板以及滑动框301左右竖撑侧杆的顶端段上对称焊接有四处把杆。
其中,套框304滑动位于矩形接电框3的中心处,且套框304向下滑动与空气开关中心处的拨板套插配合,通过左右两处把杆,套框304可前后滑移推动空气开关中心处的拨板前后摇摆,对空气开关实施开关,这避免了手部直接与空气开关接触参与启闭,大大减小因手部操作发生触电事故的机率,提升检测作业的安全性,且套框304可被矩形接电框3带动驱使上下滑移完成与拨板的套插组合和分离,省去在测试作业时额外手动操作对套框304和拨板进行组合拆装的麻烦。
其中,矩形接电框3前侧撑杆的顶端对称焊接有两处竖向限位轴302,两处竖向限位轴302上通过弹簧顶推对称滑动安装有两处L状齿条306,两处L状齿条306可上下滑移啮合控制L状翻转盖板307正反摆转开关。
其中,矩形接电框3前侧撑杆的中间部分上转动吊装有一处L状翻转盖板307,且L状翻转盖板307转轴的左右两端对称套装有两处从动齿轮,两处L状齿条306与两处从动齿轮啮合传动,L状翻转盖板307也为塑料材质,当矩形接电框3上滑空位将空气开关于限位框201中进行装卸时,L状翻转盖板307可向下摆转遮挡于前侧输入端的三处接电轴套305上,减小在手动对空气开关进行装卸时与输入接电组件触碰触电的机率,进一步提升检测作业的安全性,且当矩形接电框3向下滑动与空气开关接电时,L状翻转盖板307可上翻空位暴露前侧的三处接电轴套305,避免阻碍前侧三处接电轴套305与空气开关输入接线端子的对接配合。
其中,两处L状齿条306跟随矩形接电框3向上滑动与顶推框204的横撑梁杆抵靠接触,且滑动框301的底部横向连接杆向下滑动与T形插杆102的首端斜剖段抵靠接触,T形插杆102可插接定位滑动框301,使六处接电轴套305保持固定于与六处接电铜板抵靠接电的使用状态,且通过顶推框204的动力传递并配合两处竖向限位轴302上的弹簧一起使用,矩形接电框3在上下滑动与空气开关接电和断电时,可联动顶推驱使两处L状齿条306上下滑移,为L状翻转盖板307提供翻转开关的驱动力,这省去在测试过程中额外手动操作对L状翻转盖板307实施上翻空位和下翻遮挡防护的麻烦,有助于进一步的简化测试作业步骤,提升测试作业效率。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,前侧三处接电轴套305顶端的接电柱接入三相电源,且后侧三处接电轴套305顶端的接电柱与电能消耗设备的三相电源线连接,与六处接电轴套305连接的电源线均为软线,且电能消耗设备用于消耗电能,使足够的电流能够经过空气开关,测试空气开关对额定电流的承载能力、对过载电流的应对能力(检测是否能正常跳闸保护);
通过左右两处把杆滑动框301可向下顶压驱使矩形接电框3,矩形接电框3向下滑动可使六处接电轴套305与六处接电铜板抵靠接触导电,对测试过程中的空气开关进行稳定供电,且套框304可被矩形接电框3带动驱使上下滑移完成与拨板的套插组合和分离,通过左右两处把杆,套框304可前后滑移推动空气开关中心处的拨板前后摇摆,对空气开关实施开关;
通过顶推框204的动力传递并配合两处竖向限位轴302上的弹簧一起使用,矩形接电框3在上下滑动与空气开关接电和断电时,可联动顶推驱使两处L状齿条306上下滑移,两处L状齿条306可上下滑移啮合控制L状翻转盖板307正反摆转开关,L状翻转盖板307也为塑料材质,当矩形接电框3上滑空位将空气开关于限位框201中进行装卸时,L状翻转盖板307可向下摆转遮挡于前侧输入端的三处接电轴套305上,且当矩形接电框3向下滑动与空气开关接电时,L状翻转盖板307可上翻空位暴露前侧的三处接电轴套305,避免阻碍前侧三处接电轴套305与空气开关输入接线端子的对接配合,此外T形插杆102可插接定位滑动框301,使六处接电轴套305保持固定于与六处接电铜板抵靠接电的使用状态。
以上仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (5)
1.一种电气设备用检测平台,其特征在于,包括工字底架(1),所述工字底架(1)的前后两端对称焊接有两处竖撑框(101),且工字底架(1)中间纵撑连板的后半段上对称焊接有两处竖撑耳板,两处竖撑耳板上通过弹簧顶推贯穿插装有一处T形插杆(102),T形插杆(102)的前端段呈斜剖结构;两处所述竖撑框(101)的顶端焊接有一处水平布置的平台板(2),且平台板(2)的顶端中心处固定设置有一处塑料结构的限位框(201),待测试的空气开关内插安装于限位框(201)中;所述平台板(2)的顶端呈左右对称焊接有四处竖撑定位轴(202),四处竖撑定位轴(202)上通过弹簧顶推滑动套装有一处矩形接电框(3);所述矩形接电框(3)为塑料材质,且矩形接电框(3)前后侧撑杆的中间部分上均等距间隔设置有三处螺纹环,六处螺纹环中螺纹穿设有六处接电轴套(305);所述接电轴套(305)的顶端段上设置有螺纹,且接电轴套(305)的最顶端设置有一处接电柱,接电柱上螺纹安装有一处压紧螺帽;前侧三处所述接电轴套(305)顶端的接电柱接入三相电源,且后侧三处接电轴套(305)顶端的接电柱与电能消耗设备的三相电源线连接;所述空气开关的前后两端对称设置有六处接线端子,六处接线端子均由接电铜板和贯穿旋拧于接电铜板中心处的压紧螺栓共同组成;六处所述接电轴套(305)向下滑动底部段与六处压紧螺栓的螺帽部分套插配合并与六处接电铜板抵靠接触导电;所述矩形接电框(3)左右侧杆的中间段上呈左右对称焊接有两处凸出条板,两处凸出条板上滑动吊装有一处凵状结构的滑动框(301),且滑动框(301)左右竖撑支杆的顶部水平折拐段的首端对称焊接有两处定位短轴(308),两处定位短轴(308)通过弹簧顶推与两处凸出条板贯穿滑动配合;所述矩形接电框(3)左右侧杆的顶端对称焊接有两处纵向轴杆(303),两处纵向轴杆(303)上通过弹簧顶推滑动安装有一处套框(304);所述套框(304)呈矩形结构,且套框(304)的左右两端对称焊接有两处L状滑板,两处L状滑板对应与两处纵向轴杆(303)滑动配合,且两处L状滑板以及滑动框(301)左右竖撑侧杆的顶端段上对称焊接有四处把杆;所述套框(304)滑动位于矩形接电框(3)的中心处,且套框(304)向下滑动与空气开关中心处的拨板套插配合。
2.如权利要求1所述一种电气设备用检测平台,其特征在于:所述平台板(2)左右两侧的中间位置对称焊接有两处定位环(203),滑动框(301)与两处定位环(203)滑动配合,且平台板(2)的前侧外檐位置焊接固定有一处顶推框(204)。
3.如权利要求2所述一种电气设备用检测平台,其特征在于:所述矩形接电框(3)前侧撑杆的顶端对称焊接有两处竖向限位轴(302),两处竖向限位轴(302)上通过弹簧顶推对称滑动安装有两处L状齿条(306)。
4.如权利要求3所述一种电气设备用检测平台,其特征在于:所述矩形接电框(3)前侧撑杆的中间部分上转动吊装有一处L状翻转盖板(307),且L状翻转盖板(307)转轴的左右两端对称套装有两处从动齿轮,两处L状齿条(306)与两处从动齿轮啮合传动。
5.如权利要求3所述一种电气设备用检测平台,其特征在于:两处所述L状齿条(306)跟随矩形接电框(3)向上滑动与顶推框(204)的横撑梁杆抵靠接触,且滑动框(301)的底部横向连接杆向下滑动与T形插杆(102)的首端斜剖段抵靠接触。
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