CN115328051A - 一种真空热处理生产线的自动控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空热处理生产线的自动控制系统，自动控制系统包括总控系统、显示子系统、温度控制子系统、工件传输子系统和通讯子系统；显示子系统、温度控制子系统、工件传输子系统和无线通讯子系统平行设立并且显示子系统、温度控制子系统、工件传输子系统和无线通讯子系统均与总控系统电连接；本发明通过能够将真空热处理生产线中的温度控制子系统、工件传输子系统和通讯子系统有机的结合在一起，并进而实现智能化、有序且连续化的生产，不仅会大幅度提高生产效率，同时还可实现同一生产线对不同工件进行热处理；此外，本发明提供的自动控制系统能够节省生产车间现场操作人力，一来，利于提高生产安全性，二来能够降低生产人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及真空热处理技术领域，具体是一种真空热处理生产线的自动控制系统。
背景技术
真空热处理是指在真空状态下进行热处理，属于真空技术与热处理技术相结合的材料处理技术。真空热处理的目的是为了去除工件表面的磷屑、油脂，以达到实现工件表面光亮的作用。真空热处理生产线步骤多、控制参数量大。现有真空热处理生产线的生产还不能够实现智能化控制，所以各个生产系统之间不能相互配合工作，其生产效率低；而且现有生产线需要较多的操作工人在现场监督，增加了企业用人成本，而且也容易发生工商事故，所以需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真空热处理生产线的自动控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空热处理生产线的自动控制系统，所述自动控制系统包括总控系统、显示子系统、温度控制子系统、工件传输子系统和通讯子系统；所述显示子系统、温度控制子系统、工件传输子系统和无线通讯子系统平行设立并且所述显示子系统、温度控制子系统、工件传输子系统和无线通讯子系统均与总控系统电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，通讯子系统包括图像处理装置、扩音装置、转换器和网络通讯模块，所述图像处理装置和扩音装置均与转换器连接，转换器将图像处理装置和扩音装置的信号传递给转换器，转换器将信息转化成能够被总控系统识别的信号，再通过网络通讯模块发送给总控系统；所述网络通讯模块为4G网络天线或者wifi天线。
作为本发明的一种优选技术方案，网络通讯模块共一对，一个所述网络通讯模块安装于总控室，另一个所述网络通讯模块安装于生产线现场。
作为本发明的一种优选技术方案，扩音装置为喇叭，所述扩音装置共一对，一个所述扩音装置安装于总控室，另一个所述扩音装置安装于生产线现场。
作为本发明的一种优选技术方案，图像处理装置为摄像头和图像处理器，所述摄像头与图像处理器连接，所述摄像头将拍摄到的图片传递给图像处理器。
作为本发明的一种优选技术方案，温度控制子系统包括淬火温度模块和回火温度模块。
作为本发明的一种优选技术方案，工件传输子系统包括定位模块、机械手驱动模块和传输线驱动模块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过能够将真空热处理生产线中的温度控制子系统、工件传输子系统和通讯子系统有机的结合在一起，并进而实现智能化、有序且连续化的生产，不仅会大幅度提高生产效率，同时还可实现同一生产线对不同工件进行热处理。此外，本发明提供的自动控制系统能够节省生产车间现场操作人力，一来，利于提高生产安全性，二来能够降低生产人力成本。
附图说明
图1为一种真空热处理生产线的自动控制系统结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动成果前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图1，并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
请参阅图1，本实施例提供一种真空热处理生产线的自动控制系统，所述自动控制系统包括总控系统、显示子系统、温度控制子系统、工件传输子系统和通讯子系统；所述显示子系统、温度控制子系统、工件传输子系统和无线通讯子系统平行设立并且所述显示子系统、温度控制子系统、工件传输子系统和无线通讯子系统均与总控系统电连接。所述通讯子系统包括图像处理装置、扩音装置、转换器和网络通讯模块，所述图像处理装置和扩音装置均与转换器连接，转换器将图像处理装置和扩音装置的信号传递给转换器，转换器将信息转化成能够被总控系统识别的信号，再通过网络通讯模块发送给总控系统；所述网络通讯模块为4G网络天线或者wifi天线。通过设置通讯装置，能够对现场实时生产情况通过图片的模式传递给总控系统，并且最后通过总控系统将指令传递给现场的操作人员。所述网络通讯模块共一对，一个所述网络通讯模块安装于总控室，另一个所述网络通讯模块安装于生产线现场。所述扩音装置为喇叭，所述扩音装置共一对，一个所述扩音装置安装于总控室，另一个所述扩音装置安装于生产线现场。所述图像处理装置为摄像头和图像处理器，所述摄像头与图像处理器连接，所述摄像头将拍摄到的图片传递给图像处理器。所述温度控制子系统包括淬火温度模块和回火温度模块。工件传输子系统包括定位模块、机械手驱动模块和传输线驱动模块。定位模块对工件进行定位，当工件运送至操作位置时，定位模块控制工件停止一端时间，该停止时间可由总控系统进行设置，进行加工操作；机械手驱动控制现场抓取工件的若干机械手的抓取力度、抓取角度、抓取时间等参数，而传输线驱动模块控制传输带的输送速率和输送时间。
本实施例中，通过设置本发明通过能够将真空热处理生产线中的温度控制子系统、工件传输子系统和通讯子系统有机的结合在一起，并进而实现智能化、有序且连续化的生产，不仅会大幅度提高生产效率，同时还可实现同一生产线对不同工件进行热处理。此外，本发明提供的自动控制系统能够节省生产车间现场操作人力，一来，利于提高生产安全性，二来能够降低生产人力成本。
以上的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种真空热处理生产线的自动控制系统，其特征在于，所述自动控制系统包括总控系统、显示子系统、温度控制子系统、工件传输子系统和通讯子系统；所述显示子系统、温度控制子系统、工件传输子系统和无线通讯子系统平行设立并且所述显示子系统、温度控制子系统、工件传输子系统和无线通讯子系统均与总控系统电连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空热处理生产线的自动控制系统，其特征在于，所述通讯子系统包括图像处理装置、扩音装置、转换器和网络通讯模块，所述图像处理装置和扩音装置均与转换器连接，转换器将图像处理装置和扩音装置的信号传递给转换器，转换器将信息转化成能够被总控系统识别的信号，再通过网络通讯模块发送给总控系统；所述网络通讯模块为4G网络天线或者wifi天线。
3.根据权利要求2所述的一种真空热处理生产线的自动控制系统，其特征在于，所述网络通讯模块共一对，一个所述网络通讯模块安装于总控室，另一个所述网络通讯模块安装于生产线现场。
4.根据权利要求2所述的一种真空热处理生产线的自动控制系统，其特征在于，所述扩音装置为喇叭，所述扩音装置共一对，一个所述扩音装置安装于总控室，另一个所述扩音装置安装于生产线现场。
5.根据权利要求2所述的一种真空热处理生产线的自动控制系统，其特征在于，所述图像处理装置为摄像头和图像处理器，所述摄像头与图像处理器连接，所述摄像头将拍摄到的图片传递给图像处理器。
6.根据权利要求1所述的一种真空热处理生产线的自动控制系统，其特征在于，所述温度控制子系统包括淬火温度模块和回火温度模块。
7.根据权利要求1所述的一种真空热处理生产线的自动控制系统，其特征在于，所述工件传输子系统包括定位模块、机械手驱动模块和传输线驱动模块。
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