CN115325017B - 一种转轴结构及具有该转轴结构的计算机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种转轴结构及具有该转轴结构的计算机，其中转轴结构包括转轴、齿轮承架、屏幕承架、机身承架、传动机构和转动支座，齿轮承架可转动地连接在转轴上，其上设有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，屏幕承架与转轴固定连接，齿轮承架可在机身承架上滑动，传动机构能够在从动齿轮转动时，带动将齿轮承架滑动，且从动齿轮可带动转动支座转动。通过转轴结构，当计算机的屏幕翻起后，转动支座将机身底部撑起，提高机身底部空气的流通性，同时齿轮承架会带动转轴滑动，增加屏幕与机身的间距，便于机身尾部热空气的散出，提高计算机的散热性能，并保证计算机在屏幕零度闭合状态下的体积较小，便于携带。

Description

一种转轴结构及具有该转轴结构的计算机

技术领域

本发明涉及计算机的技术领域，具体涉及一种转轴结构及具有该转轴结构的计算机。

背景技术

近年来，笔记本计算机的体积越来越小，为了保证运行性能和使用寿命，相应地对笔记本计算机使用过程中的散热要求也随之提高。

笔记本计算机的机身内置散热风扇，大都以底部进风、尾部出热风的方式，将笔记本计算机工作中产生的热量通过热风送出。但是在使用过程中，因机身放置在桌面上，遮挡了机身底部的进风口，导致散热效果较差。因此，在现有技术中，会使用笔记本计算机支架或在机身的底部设置可转动的抬高支座，以将机身的尾部抬起，通过增大进风空间的方式提高散热效果。

然而，为了保证笔记本计算机处于屏幕零度闭合状态的体积较小，用于连接屏幕的转轴与机身的间距也会较小，影响机身尾部热风的散出，同样不利于笔记本计算机的散热。

发明内容

因此，为了增加笔记本计算机在使用过程中转轴和机身的间距，增大机身尾部热风散出的空间，提高散热效果，同时保证笔记本计算机在折叠状态下的体积较小，本发明提供一种转轴结构及具有该转轴结构的计算机。

第一方面，本发明提供一种转轴结构，适于设置在计算机的屏幕和机身之间，其包括：

转轴；

齿轮承架，可转动地连接在所述转轴上，其上设有可转动地主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定连接在所述转轴上并与所述从动齿轮啮合连接；

屏幕承架，适于连接在所述屏幕上，与所述转轴固定连接；

机身承架，适于连接在所述机身上，所述齿轮承架连接在所述机身承架上，所述齿轮承架可在所述机身承架上沿着转轴的径向靠近或远离机身滑动；

传动机构，连接在所述从动齿轮与机身承架之间，能够在从动齿轮转动时，带动所述齿轮承架滑动；

转动支座，可转动地连接在所述齿轮承架上，适于设置在机身的底部，所述转动支座与所述从动齿轮连接，使从动齿轮可带动所述转动支座转动。

可选地，所述传动机构包括：

齿条，固定设置在所述机身承架上；

驱动齿轮，跟随所述从动齿轮同步转动，并与所述齿条啮合连接。

可选地，所述驱动齿轮与所述从动齿轮同轴设置，所述驱动齿轮与所述从动齿轮之间固定设置有支撑轴段，所述齿轮承架上开设有安装孔，所述支撑轴段可转动地嵌入在所述安装孔内。

可选地，所述齿轮承架上开设有容纳槽，所述容纳槽位于安装孔远离从动齿轮的一侧，所述驱动齿轮可转动地置于所述容纳槽内，且所述容纳槽具有开口，使所述驱动齿轮通过所述开口与所述齿条啮合。

可选地，所述齿条设有两个并间隔分布，所述从动齿轮位于两个齿条之间，所述驱动齿轮也设有两个并对称的设置在从动齿轮两侧，所述驱动齿轮与对应一侧的所述齿条啮合。

可选地，所述转动支座的转动轴线与所述从动齿轮的转动轴线平行间隔设置；所述从动齿轮径向的一侧固定设置有驱动杆，所述转动支座上开设有轨道槽，所述驱动杆的端部可滑动地嵌入在所述轨道槽内，所述从动齿轮转动时，所述驱动杆跟随从动齿轮的转动在所述轨道槽内滑动，并驱使所述轨道槽靠近或远离从动齿轮的轴线。

可选地，所述轨道槽包括：

直线段，沿所述齿轮承架在机身承架上的滑动方向设置；

弯曲段，连接在所述直线段远离转动支座的转动轴线的一侧，并与所述直线段相切设置，其远离所述直线段的一端向所述从动齿轮弯曲。

可选地，所述转动支座对称设置有两组所述轨道槽，所述驱动杆的两端分别嵌入在对应一侧的轨道槽内。

可选地，所述齿轮承架的下侧向上凹陷形成有让位槽，所述让位槽适于驱动杆嵌入。

可选地，所述机身承架上开设有滑槽，所述齿轮承架上固定设置有定位扣，所述定位扣嵌入在所述滑槽内，所述定位扣能够跟随齿轮承架的移动在所述滑槽内滑动。

可选地，所述机身承架上设有导向空腔，所述齿轮承架沿从动齿轮轴向的一侧设有导向板，所述导向板可滑动地嵌入在所述导向空腔内。

可选地，所述机身承架上可拆卸连接有压条，所述压条和/或所述机身承架上开设凹槽，所述压条与所述机身承架之间的凹槽形成所述导向空腔。

可选地，所述压条上固定设置有定位柱，所述机身承架上开设有适于所述定位柱插接的定位孔；和/或，所述压条通过螺钉可拆卸连接在所述机身承架上。

可选地，所述齿轮承架上还设有若干个可转动地传动齿轮，所述传动齿轮啮合在所述主动齿轮与所述从动齿轮之间。

可选地，所述转轴包括：

第一轴体，其上设有连接平面，所述屏幕承架固定在所述连接平面上；

第二轴体，所述齿轮承架以及所述主动齿轮设置在所述第二轴体上。

可选地，所述第一轴体的直径大于所述第二轴体的直径，使所述第一轴体和所述第二轴体之间形成限位台阶，所述齿轮承架抵接在所述限位台阶上；所述第二轴体上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母将所述齿轮承架压紧在所述齿轮承架上。

可选地，所述第二轴体上设有与其轴线平行的平切面；所述主动齿轮的内孔中设有与所述平切面贴合的平面，所述锁紧螺母螺纹连接在所述第二轴体的圆柱面上。

可选地，所述限位台阶上设有限位槽，所述齿轮承架上固定设置有限位块，所述限位块嵌入在所述限位槽内并能够跟随所述齿轮承架的转动在所述限位槽内滑动。

可选地，所述齿轮承架上设有安装空腔，所述主动齿轮和所述从动齿轮均位于所述安装空腔内。

可选地，所述齿轮承架包括第一架体和第二架体，所述第一架体和所述第二架体沿转轴的轴向间隔布置，所述第一架体和所述第二架体之间形成所述安装空腔。

可选地，所述齿轮承架上固定设置有连接套筒，所述转动支座上开设有连接孔，所述连接孔与所述连接套筒同轴设置，所述连接套筒内穿设有连接螺栓，所述连接螺栓的一端穿过所述连接孔后螺纹连接有连接螺母。

可选地，所述连接孔设有两个并对称设置在所述转动支座上，所述连接套筒位于两个连接孔之间，所述连接螺栓由一侧的连接孔穿入连接套筒内，并从另一侧连接孔穿出后与所述连接螺母连接。

可选地，所述连接套筒包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体固定设置在所述第一架体上，所述第二筒体固定设置在所述第二架体上。

可选地，所述第一筒体的端部固设有定位凸台，所述第二筒体的端部开设有适于所述定位凸台插入的定位凹槽。

可选地，所述转轴结构还包括扭力装置，所述扭力装置设置在所述锁紧螺母与所述齿轮承架之间，所述扭力装置具有固定段和转动段，所述固定段固定设置在转轴上，所述转动段可转动地设置在转轴上并与所述齿轮承架连接。

可选地，所述扭力装置的转动段上设有固定块，所述齿轮承架上开设有固定槽，所述固定块固定嵌入在所述固定槽内。

另一方面，本发明提供一种计算机，其包括：屏幕、机身和上述任意一种实施方式中的转轴结构，所述机身承架固定在机身上，所述转动支座设置在机身底部，所述屏幕固定在所述屏幕承架上，使屏幕可在机身上绕所述转轴的轴线转动。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的转轴结构，通过在计算机的屏幕和机身之间设置转轴结构，当翻起屏幕时，通过屏幕承架和转轴会带动主动齿轮转动，从而驱动从动齿轮转动，使转动支座展开撑起机身底部，抬高机身以增加底部空气的流通性，同时在传动机构的作用下，驱动转轴和齿轮承架在机身承架上滑动，增大转轴和屏幕与机身的间距，以增加机身尾部散出热风的流动空间，从而提高计算机的散热性能，并且在计算机处于遮挡状态时，转动支座和转轴均为收起状态，保证计算机在屏幕零度闭合状态下的体积较小，便于携带。

2.本发明提供的转轴结构，转轴和齿轮承架在机身承架上的滑动，通过驱动齿轮和齿条的配合实现，当从动齿轮转动时带动驱动齿轮转动，令驱动齿轮在齿条上滚动，从而实现齿轮承架的滑动，整体结构简单可靠，并且结构紧凑，令转轴结构的整体体积较小。

3.本发明提供的转轴结构，通过设置在从动齿轮上的驱动杆与开设在转动支座上的轨道槽，实现驱动转动支座的目的，并且能够将转动支座承受的机身重量分散到从动齿轮上，降低转动支座与齿轮承架连接处的受力，使转动支座撑起后更佳稳定。

4.本发明提供的转轴结构，通过将齿轮承架设置为第一架体和第二架体拼接的形式，便于对转轴、齿轮承架、主动齿轮、从动齿轮的装配工作。

5.本发明提供的计算机，在转轴结构的作用下，在将屏幕翻起后的使用过程中，转动支座抬高机身底部，且屏幕与机身之间具有较大间隙，有利于冷空气从机身底部进入、热空气从机身尾部散出，提高计算机的散热性能，并且保证计算机在屏幕零度闭合状态下的体积较小，便于携带。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第一种实施方式中提供的转轴结构的结构示意图；

图2为转轴结构的侧视图；

图3为转轴结构中的主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮连接关系的剖视图；

图4为转轴结构中的驱动齿轮与齿条连接关系的剖视图；

图5为转轴结构在展开状态下的结构示意图；

图6为转轴结构在展开状态下从动齿轮、驱动杆和轨道槽配合关系的结构示意图；

图7为转轴结构中的转动支座与连接套筒配合关系的爆炸图；

图8为转轴结构中的导向板和导向空腔配合关系的局部剖视图；

图9为转轴结构中的齿轮承架、机身承架以及压条连接关系的爆炸图；

图10为转轴结构中的机身承架上齿条位置以及齿轮承架与机身承架配合关系的爆炸图；

图11为主动齿轮、传动齿轮、从动齿轮以及驱动齿轮与齿轮承架配合关系的爆炸图；

图12为转轴结构中的转轴、齿轮承架、主动齿轮、扭力装置以及锁紧螺母连接关系的爆炸图；

图13为图7中A部分的放大图；

图14为本发明第二种实施方式中提供的计算机在屏幕零度闭合状态下的侧视图；

图15为计算机在展开状态下的侧视图；

图16为计算机在展开状态下的俯视图。

附图标记说明：

100、转轴；110、第一轴体；111、连接平面；112、限位台阶；113、限位槽；120、第二轴体；121、平切面；130、扭力装置；131、固定段；132、转动段；133、固定块；140、锁紧螺母；200、主动齿轮；210、传动齿轮；300、齿轮承架；301、安装孔；302、容纳槽；303、让位槽；310、第一架体；311、限位块；320、第二架体；321、固定槽；330、导向板；340、定位扣；350、连接套筒；351、第一筒体；352、第二筒体；353、定位凸台；354、定位凹槽；360、连接螺栓；370、连接螺母；400、从动齿轮；410、驱动齿轮；420、驱动杆；430、连杆；440、支撑轴段；500、机身承架；501、导向空腔；502、滑槽；503、定位孔；510、齿条；520、压条；530、定位柱；600、屏幕承架；700、转动支座；710、座板；720、支板；721、轨道槽；722、连接孔；800、屏幕；900、机身。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种转轴结构，其用于设置在笔记本计算机的屏幕和机身之间，使屏幕通过转轴结构可转动地连接在机身上。

如图1－图12所示，转轴结构包括：转轴100、齿轮承架300、机身承架500、屏幕承架600、传动机构以及转动支座700。

其中，参照图1、图2和图3，屏幕承架600固定连接在转轴100上，屏幕承架600适于和屏幕连接；齿轮承架300可转动地连接在转轴100上，齿轮承架300远离转轴100的一侧与机身承架500连接，机身承架500适于固定在机身上；转动支座700可转动地连接在齿轮承架300的下方，转动支座700适于设置在机身底部。并且，齿轮承架300可在机身承架500上滑动，使转轴100可沿自身径向靠近或远离机身，齿轮承架300上设有啮合连接在一起的主动齿轮200和从动齿轮400，主动齿轮200固定设置在转轴100上，从动齿轮400可转动地连接在齿轮承架300上，且从动齿轮400与转动支座700连接，以驱动转动支座700转动。传动机构设置在从动齿轮400与机身承架500之间，使从动齿轮400转动时带动齿轮承架300滑动。

结合图4、图5和图6所示，使用上述中的转轴结构连接在屏幕和机身之间，在翻起屏幕时，屏幕通过屏幕承架600带动转轴100转动，主动齿轮200会随转轴100同步转动，与转轴100啮合的从动齿轮400也随之转动。从动齿轮400会带动转动支座700向下转动，将机身尾部向上撑起，增加机身底部的空气流通空间。同时，在传动机构的作用下，从动齿轮400带动齿轮承架300在机身承架500上滑动，驱使转轴100和屏幕向远离机身的方向滑动，以此扩大屏幕与机身的间隙，使机身尾部热风流出的空间更大，提高散热效果。并且，在屏幕零度闭合状态时，转动支座700和齿轮承架300均处于收起状态，转轴100与机身的间距也较小，使笔记本计算机体积较小，便于携带。

如图8所示，在本实施例中，齿轮承架300上设有安装空腔，主动齿轮200和从动齿轮400均置于安装空腔内，以减小转轴结构的体积，也能够为主动齿轮200和从动齿轮400的转动起到保护作用。

进一步地，安装空腔内设有若干传动齿轮210，传动齿轮210啮合在主动齿轮200和从动齿轮400之间，以将主动齿轮200的动力传递到从动齿轮400上，以减小主动齿轮200和从动齿轮400的直径，降低整个转轴结构的厚度。传动齿轮210的数量不做限制，根据主动齿轮200和从动齿轮400的轴间距以及转动方向进行适应性调整即可，在本实施例中，传动齿轮210设有两个，两个传动齿轮210并排设置在主动齿轮200和从动齿轮400之间。

结合图4和图10所示，在本实施例中，传动机构包括齿条510和驱动齿轮410，驱动齿轮410设置在从动齿轮400上，跟随从动齿轮400同步转动，齿条510固定连接在机身承架500上，并沿机身承架500的滑动方向设置，驱动齿轮410啮合连接在齿条510上。

当从动齿轮400转动时，会带动驱动齿轮410转动，由于齿条510被固定在机身承架500上，齿条510的位置不变，因此驱动齿轮410会沿着齿条510的长度方向滚动，以此驱使从动齿轮400以及齿轮承架300在机身承架500上滑动。

具体地，如图10和图11所示，驱动齿轮410设有两个，对称分布在从动齿轮400轴向的两侧，相应的，齿条510也设有两个，间隔分布在机身承架500上，以此，使从动齿轮400转动时两侧受力均匀，齿轮承架300的滑动更顺畅。当然，驱动齿轮410和齿条510的数量也不做限制，根据需要作出适应性调整即可。驱动齿轮410的直径与从动齿轮400的直径可以是相等的，也可以是不相等的，根据具体安装尺寸和传动比进行相应设置即可，在本实施例中，驱动齿轮410的直径小于从动齿轮400的直径，且从动齿轮400位于两个齿条510的间隙内转动，不干涉驱动齿轮410和齿条510的相对移动。

进一步地，参照图11，每一个驱动齿轮410与从动齿轮400之间均设有支撑轴段440，齿轮承架300在安装空腔对称的两侧均开设有安装孔301，支撑轴段440可转动地连接在对应的安装孔301内，以此将从动齿轮400和驱动齿轮410可转动地支撑在齿轮承架300上。齿轮承架300上还开设有两个对称设置的容纳槽302，容纳槽302位于安装孔301远离从动齿轮400的一侧，驱动齿轮410通过安装孔301嵌入在容纳槽302内，且容纳槽302的直径大于驱动齿轮410的直径，使驱动齿轮410可自由的在容纳槽302内转动，容纳槽302对应齿条510的一侧设有开口，使驱动齿轮410通过开口与齿条510相啮合。如此设置，能够令整体结构更加紧凑，减小驱动齿轮410的安装空间，降低整个转轴结构的体积。

作为一种可替代的实施方式，传动机构包括传动螺杆、滑块以及齿轮组，传动螺杆转动连接在机身承架500上，且传动螺杆沿齿轮承架的滑动方向设置，齿轮组连接在传动螺杆与从动齿轮之间，用于在从动齿轮和传动螺杆之间传动，齿轮组可以是两个锥齿轮相配合、也可以是直齿轮和冠齿轮相配合实现传动，齿轮承架300螺纹配合在传动螺杆上。如此设置，当从动齿轮转动时，通过齿轮组能够带动传动螺杆转动，使齿轮承架沿着传动螺杆的轴向移动，同样地实现驱动齿轮承架300滑动的目的。

进一步地，结合图7、图8与图9所示，齿轮承架300上设有导向板330，导向板330位于于从动齿轮400轴向的一侧，机身承架500上设有导向空腔501，导向空腔501朝向齿轮承架300的一侧呈开口设置，导向板330通过开口可滑动地嵌入在导向空腔501内，为机身承架500与齿轮承架300的相对移动起到导向作用，并限制齿轮承架300无法在机身承架500上作竖直方向的移动。

具体地，机身承架500的底面设有可拆卸的压条520，在本实施例中压条520采用螺钉固定在机身承架500上，压条520和机身承架500相互靠近的侧壁上均设有凹槽，通过压条520和机身承架500之间的凹槽形成所述导向空腔501。如此设置，在装配齿轮承架300与机身承架500时，先将齿轮承架300上的导向板330放置到机身承架500底部，再将压条520固定到机身承架500上，使压条520与机身承架500之间形成导向空腔501，即可令导向板330嵌入到导向空腔501内。

导向板330和导向空腔501的数量不做限制，在本实施例中，导向板330设有两个，对称分布在齿轮承架300两侧，相应的，压条520也设有两个并对称分布在机身承架500上。

进一步地，压条520靠近机身承架500的侧壁上固设有定位柱530，定位柱530至少设置两个，本实施例中以两个举例说明，两个定位柱530分别位于压条520的两端，机身承架500上设有对应数量的定位孔503，定位孔503适于定位柱530的插入。如此设置，以便于对压条520安装过程中的定位。

进一步地，齿轮承架300上还设有定位扣340，定位扣340竖直设置在齿轮承架300顶部，机身承架500上开设有滑槽502，滑槽502同样的沿齿轮承架300的移动方向设置，定位扣340可滑动地嵌入在滑槽502内。以此能够限制齿轮承架300无法在机身承架500上沿从动齿轮400的径向移动，并能起到对驱动齿轮410的定位作用，确保在装配时驱动齿轮410能够准确的啮合在对应位置的齿条510上。

另外，通过定位扣340与滑槽502的配合、导向板330与导向空腔501的配合，为齿轮承架300的移动起到导向作用，保证驱动齿轮410在移动过程中无法脱离齿条510。

定位扣340的数量也不做限制，在本实施例中，定位扣340设有两个，对称设置在齿轮承架300的安装空腔两侧，两个滑槽502对称设置在两个齿条510之间。

如图6所示，在本实施例中，转动支座700的转动轴线与从动齿轮400的转动轴线平行间隔设置，从动齿轮400径向的一侧设有驱动杆420，驱动杆420沿从动齿轮400的轴向方向延伸设置，驱动杆420通过连杆430固定在从动齿轮400上，且转动支座700在驱动杆420轴向的一侧开设有轨道槽721，驱动杆420的端部可滑动地嵌入在轨道槽721内。在屏幕零度闭合状态下，驱动杆420位于轨道槽721靠近转动支座700的转动轴线一端，当翻起屏幕时，主动齿轮200带动从动齿轮400转动，驱动杆420也随着从动齿轮400的转动而向下转动，驱动杆420逐渐向轨道槽721靠近从动齿轮400的一侧滑动，因驱动杆420与从动齿轮400轴线的间距是固定的，因此会通过轨道槽721的内壁驱使轨道槽721远离从动齿轮400，以此将转动支座700向下推动，撑起机身尾部。

如此设置，转动支座700被撑起后，转动支座700所承受的机身重量会通过驱动杆420分散到从动齿轮400上，减小转动支座700的转动轴线处承受的径向剪切力，结构更佳稳定。

进一步地，轨道槽721包括直线段和弯曲段，其中，直线段沿齿轮承架300的滑动方向设置，弯曲段连接在直线段远离转动支座700的转动轴线一侧，弯曲段与直线段相切设置，弯曲段远离直线段的一端向从动齿轮400一侧弯曲设置。如此设置，当驱动杆420移动至弯曲段末端后，在机身压力作用下，驱动杆420受弯曲段的引导作用会存在向弯曲段末端移动的趋势，使驱动杆420不易在承受机身压力的情况下自行向转动支座700的转动轴线一侧滑动，保证转动支座700撑起后的稳定性。

具体地，结合图1和图7所示，齿轮承架300远离转轴100的一侧设有连接套筒350，连接套筒350的轴线与从动齿轮400平行且间隔分布，连接套筒350位于从动齿轮400远离主动齿轮200的一侧。转动支座700包括座板710和两个支板720，座板710位于齿轮承架300下方，两个支板720垂直连接在座板710相对的两侧，支板720的一端延伸至座板710外侧，且支板720位于座板710外侧的端部开设有连接孔722，连接套筒350位于两个支板720之间，并与两个支板720上的连接孔722同轴设置。

连接套筒350内设有连接螺栓360，连接螺栓360上设有连接螺母370，连接螺栓360从一侧的连接孔722内穿入连接套筒350中，并从另一侧的连接孔722中伸出后与连接螺母370连接，以此将转动支座700连接在齿轮承架300上，并使转动支座700以连接套筒350的轴线转动。驱动杆420也位于两个支板720之间，且两个支板720相互靠近的侧壁上均开设所述轨道槽721，两侧轨道槽721对称设置，驱动杆420的两端分别嵌入在两侧的轨道槽721内。

如此设置，便于转动支座700与齿轮承架300的装配连接，并且在屏幕零度闭合状态下，齿轮承架300也能被收入两个支板720之间，令转轴结构在折叠状态下的体积更小。

另外，齿轮承架300上开设有让位槽303，让位槽303由齿轮承架300的底部向上凹陷形成，在屏幕零度闭合状态下，驱动杆420位于轨道槽721靠近转动支座700的转动轴线一侧，且驱动杆420嵌入在让位槽303内，进一步的减小屏幕零度闭合状态的体积。

作为一种可替代的实施方式，转动支座700的转动轴线与从动齿轮400的转动轴线可以同轴设置，并使转动支座700与从动齿轮400固定，以此从动齿轮400在转动时同样能够带动转动支座700转动。

作为另一种可替代的实施方式，通过在转动支座700上设置与从动齿轮400啮合的齿轮，也可同样的驱动转动支座700转动。

在本实施例中，转轴100包括第一轴体110和第二轴体120，屏幕承架600固定设置在第一轴体110上，齿轮承架300和主动齿轮200设置在第二轴体120上。

具体地，如图12所示，第一轴体110上设有连接平面111，屏幕承架600通过焊接、粘接或铆接等方式固定在连接平面111上。第二轴体120的直径小于第一轴体110的直径，使第二轴体120与第一轴体110之间形成过限位台阶112，齿轮承架300抵接在限位台阶112上。

第二轴体120上设有平切面121，平切面121与第二轴体120的轴线平行设置，且平切面121贯穿整个第二轴体120。平切面121的数量可以是任意的，本实施例中平切面121设有两个，对称设置在第二轴体120上。主动齿轮200的内孔中也具有相对应的平面，主动齿轮200套设在第二轴体120上，使主动齿轮200内孔的平面与第二轴体120上的平切面121贴合，从而通过平切面121传递扭矩，使主动齿轮200可跟随转轴100转动。齿轮承架300的端部设有圆形的装配孔，装配孔的内壁可转动地贴合在第二轴体120的圆柱面上，使转轴100与齿轮承架300可相对转动。

进一步地，如图10所示，齿轮承架300靠近限位台阶112的一侧固定设置有限位块311，限位台阶112上开设有限位槽113，限位块311可滑动地嵌入在限位槽113内，当齿轮承架300与转轴100相对转动时，限位块311会在限位槽113内滑动。通过限位槽113，可以限制转轴100与齿轮承架300相对转动的最大角度，即限制屏幕的最大展开角度，防止屏幕展开角度过大而导致驱动齿轮410移动距离过长脱离齿条510。

如图1和图12所示，第二轴体120上还设有扭力装置130和锁紧螺母140，扭力装置130位于齿轮承架300远离限位台阶112的一侧，锁紧螺母140螺纹连接在第二轴体120上，将扭力装置130压紧在齿轮承架300上。

其中，扭力装置130具有固定段131和转动段132，固定段131固定连接在第二轴体120上，转动段132固定连接在齿轮承架300上，并与第二轴体120转动配合。当转轴100于齿轮承架300相对转动时，扭力装置130的固定段131和转动段132也会随之相对转动，并提供扭力，使转轴100不会因屏幕的重力作用自行转动，保证屏幕在使用过程中的稳定性。

具体地，扭力装置130的固定段131内孔中也具有与平切面121相贴合的平面，以此使固定段131跟随转轴100转动，扭力装置130的转动段132配合在第二轴体120的圆柱面上，使转动段132与第二轴体120可相对转动。

进一步地，参照图13，转动段132上固设有固定块133，固定块133沿转动段132的径向延伸，齿轮承架300上开设有固定槽321，固定块133嵌入在固定槽321内，以此，当转轴100与齿轮承架300相对转动时，转动段132与齿轮承架300相对静止。

进一步地，结合图11和图12所示，为了便于装配，齿轮承架300包括第一架体310和第二架体320，第一架体310和第二架体320相互拼接形成齿轮承架300。

具体地，第一架体310和第二架体320沿转轴100的轴向分布，第一架体310和第二架体320之间形成所述安装空腔。第一架体310和第二架体320的端部均开设所述装配孔，第一架体310和第二架体320通过装配孔配合在第二轴体120的圆柱面上。并且，在第二轴体120上，沿锁紧螺母140至限位台阶112的方向上，锁紧螺母140、扭力装置130、第一架体310、主动齿轮200和第二架体320依次设置。上述的两个安装孔301、两个容纳槽302、两个导向板330以及两个定位扣340均分别设置在第一架体310和第二架体320上，固定槽321开设在第一架体310上，限位块311固定设置在第二架体320上。

如此设置，在装配时，先将第二架体320套设于第二轴体120上，并抵接至限位台阶112上，令限位块311嵌入限位槽113内；再将主动齿轮200配合在第二轴体120上，并使主动齿轮200移动至第二架体320一侧，随后将传动齿轮210、从动齿轮400安装到第二架体320上；然后将第一架体310安装到第二轴体120上，令第二筒体352和第一筒体351拼接在一起，此时传动齿轮210和从动齿轮400也相应地配合到第一架体310上；再将扭力装置130套设到第二轴体120上，并令转动段132上的固定块133嵌入第一架体310上的固定槽321内。最后旋紧锁紧螺母140，令锁紧螺母140压紧扭力装置130，以此，完成齿轮承架300与转轴100的连接，并将主动齿轮200、传动齿轮210和从动齿轮400均安装到安装空腔内，装配过程简单便捷，结构紧凑稳定。

进一步地，连接套筒350包括第一筒体351和第二筒体352，第一筒体351和第二筒体352对称设置，第一筒体351固定设置在第一架体310上，第二筒体352固定设置在第二架体320上。第一架体310和第二架体320组成齿轮承架300后，第一筒体351与第二筒体352相互抵接形成连接套筒350。

并且，第一筒体351靠近第二筒体352的端部开设有定位凹槽354，第二筒体352靠近第一筒体351的端部固定设置有定位凸台353，定位凸台353呈环形设置，定位凸台353可插接到定位凹槽354内，以便于在拼接第一筒体351和第二筒体352拼接时，将第一筒体351和第二筒体352定位至同轴状态。

另外，齿轮承架300不仅限制于由两个架体组成，还可以根据具体结构以及装配方式等设置为单个架体或更多个架体组成，连接套筒350也可相应的根据架体的装配形式设置为单个筒体或更多个筒体。

实施例2

本实施例公开一种笔记本计算机，如图14－图16所示，计算机包括：屏幕800、机身900和上述的转轴结构。

具体地，结合图2与图14所示，机身承架500固定连接在机身900的尾部，屏幕承架600固定连接在屏幕800的底部，转轴100位于屏幕800和机身900之间，使屏幕能够绕转轴100的轴线在机身900上转动，转动支座700位于机身900底部，在处于屏幕零度闭合状态时，转动支座700水平置于机身900底部，与机身900底部平齐，且转轴100距离机身900尾部较近，令计算机整体体积较小。

结合图5、图15和图16所示，当屏幕向上翻起打开时，转动支座700会随之向下转动，将机身尾部撑起抬高，以增加机身底部的进风空间，提高空气在机身底部的流通性；同时，转轴100和屏幕向远离机身的方向平移，扩大屏幕与机身的间距，增加机身尾部热风的流通空间，以此提高整个计算机的散热效果。

屏幕与机身之间的转轴结构数量不做限制，在本实施例中，屏幕与机身之间设有两组转轴结构，两组转轴结构对称设置，在保证屏幕与机身连接稳定的前提下使屏幕和机身之间具有更大的空隙散热。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (23)

1.一种转轴结构，适于设置在计算机的机身(900)和屏幕(800)之间，其特征在于，所述转轴结构包括：

转轴(100)；

齿轮承架(300)，可转动地连接在所述转轴(100)上，其上设有可转动地主动齿轮(200)和从动齿轮(400)，所述主动齿轮(200)固定连接在所述转轴(100)上并与所述从动齿轮(400)啮合连接；

屏幕承架(600)，适于连接在所述屏幕(800)上，与所述转轴(100)固定连接；

机身承架(500)，适于连接在所述机身(900)上，所述齿轮承架(300)连接在所述机身承架(500)上，所述齿轮承架(300)可在所述机身承架(500)上沿着转轴(100)的径向靠近或远离机身(900)滑动；

传动机构，连接在所述从动齿轮(400)与机身承架(500)之间，能够在从动齿轮(400)转动时，带动所述齿轮承架(300)滑动；

转动支座(700)，可转动地连接在所述齿轮承架(300)上，适于设置在机身(900)的底部，所述转动支座(700)与所述从动齿轮(400)连接，使从动齿轮(400)可带动所述转动支座(700)转动；

所述传动机构包括：

齿条(510)，固定设置在所述机身承架(500)上；

驱动齿轮(410)，跟随所述从动齿轮(400)同步转动，并与所述齿条(510)啮合连接，所述驱动齿轮(410)与所述从动齿轮(400)同轴设置，所述驱动齿轮(410)与所述从动齿轮(400)之间固定设置有支撑轴段(440)，所述齿轮承架(300)上开设有安装孔(301)，所述支撑轴段(440)可转动地嵌入在所述安装孔(301)内，

所述齿轮承架(300)上开设有容纳槽(302)，所述容纳槽(302)位于安装孔(301)远离从动齿轮(400)的一侧，所述驱动齿轮(410)可转动地置于所述容纳槽(302)内，且所述容纳槽(302)具有开口，使所述驱动齿轮(410)通过所述开口与所述齿条(510)啮合；

所述转动支座(700)的转动轴线与所述从动齿轮(400)的转动轴线平行间隔设置；

所述从动齿轮(400)径向的一侧固定设置有驱动杆(420)，所述转动支座(700)上开设有轨道槽(721)，所述驱动杆(420)的端部可滑动地嵌入在所述轨道槽(721)内，所述从动齿轮(400)转动时，所述驱动杆(420)跟随从动齿轮(400)的转动在所述轨道槽(721)内滑动，并驱使所述轨道槽(721)靠近或远离从动齿轮(400)的轴线。

2.根据权利要求1所述的转轴结构，其特征在于：所述齿条(510)设有两个并间隔分布，所述从动齿轮(400)位于两个齿条(510)之间，所述驱动齿轮(410)也设有两个并对称的设置在从动齿轮(400)两侧，所述驱动齿轮(410)与对应一侧的所述齿条(510)啮合。

3.根据权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，所述轨道槽(721)包括：

直线段，沿所述齿轮承架(300)在机身承架(500)上的滑动方向设置；

弯曲段，连接在所述直线段远离转动支座(700)的转动轴线的一侧，并与所述直线段相切设置，其远离所述直线段的一端向所述从动齿轮(400)弯曲。

4.根据权利要求3所述的转轴结构，其特征在于，所述转动支座(700)对称设置有两组所述轨道槽(721)，所述驱动杆(420)的两端分别嵌入在对应一侧的轨道槽(721)内。

5.根据权利要求1所述的转轴结构，其特征在于：所述齿轮承架(300)的下侧向上凹陷形成有让位槽(303)，所述让位槽(303)适于驱动杆(420)嵌入。

6.根据权利要求1所述的转轴结构，其特征在于：所述机身承架(500)上开设有滑槽(502)，所述齿轮承架(300)上固定设置有定位扣(340)，所述定位扣(340)嵌入在所述滑槽(502)内，所述定位扣(340)能够跟随齿轮承架(300)的移动在所述滑槽(502)内滑动。

7.根据权利要求1所述的转轴结构，其特征在于：所述机身承架(500)上设有导向空腔(501)，所述齿轮承架(300)沿从动齿轮(400)轴向的一侧设有导向板(330)，所述导向板(330)可滑动地嵌入在所述导向空腔(501)内。

8.根据权利要求7所述的转轴结构，其特征在于：所述机身承架(500)上可拆卸连接有压条(520)，所述压条(520)和/或所述机身承架(500)上开设凹槽，所述压条(520)与所述机身承架(500)之间的凹槽形成所述导向空腔(501)。

9.根据权利要求8所述的转轴结构，其特征在于：所述压条(520)上固定设置有定位柱(530)，所述机身承架(500)上开设有适于所述定位柱(530)插接的定位孔(503)；

和/或，所述压条(520)通过螺钉可拆卸连接在所述机身承架(500)上。

10.根据权利要求1所述的转轴结构，其特征在于：所述齿轮承架(300)上还设有若干个可转动地传动齿轮(210)，所述传动齿轮(210)啮合在所述主动齿轮(200)与所述从动齿轮(400)之间。

11.根据权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，所述转轴(100)包括：

第一轴体(110)，其上设有连接平面(111)，所述屏幕承架(600)固定在所述连接平面(111)上；

第二轴体(120)，所述齿轮承架(300)以及所述主动齿轮(200)设置在所述第二轴体(120)上。

12.根据权利要求11所述的转轴结构，其特征在于：所述第一轴体(110)的直径大于所述第二轴体(120)的直径，使所述第一轴体(110)和所述第二轴体(120)之间形成限位台阶(112)，所述齿轮承架(300)抵接在所述限位台阶(112)上；

所述第二轴体(120)上螺纹连接有锁紧螺母(140)，所述锁紧螺母(140)将所述齿轮承架(300)压紧在所述齿轮承架(300)上。

13.根据权利要求12所述的转轴结构，其特征在于：所述第二轴体(120)上设有与其轴线平行的平切面(121)；

所述主动齿轮(200)的内孔中设有与所述平切面(121)贴合的平面，所述锁紧螺母(140)螺纹连接在所述第二轴体(120)的圆柱面上。

14.根据权利要求12所述的转轴结构，其特征在于：所述限位台阶(112)上设有限位槽(113)，所述齿轮承架(300)上固定设置有限位块(311)，所述限位块(311)嵌入在所述限位槽(113)内并能够跟随所述齿轮承架(300)的转动在所述限位槽(113)内滑动。

15.根据权利要求1－14中任一项所述的转轴结构，其特征在于，所述齿轮承架(300)上设有安装空腔，所述主动齿轮(200)和所述从动齿轮(400)均位于所述安装空腔内。

16.根据权利要求15所述的转轴结构，其特征在于，所述齿轮承架(300)包括第一架体(310)和第二架体(320)，所述第一架体(310)和所述第二架体(320)沿转轴(100)的轴向间隔布置，所述第一架体(310)和所述第二架体(320)之间形成所述安装空腔。

17.根据权利要求16所述的转轴结构，其特征在于：所述齿轮承架(300)上固定设置有连接套筒(350)，所述转动支座(700)上开设有连接孔(722)，所述连接孔(722)与所述连接套筒(350)同轴设置，所述连接套筒(350)内穿设有连接螺栓(360)，所述连接螺栓(360)的一端穿过所述连接孔(722)后螺纹连接有连接螺母(370)。

18.根据权利要求17所述的转轴结构，其特征在于：所述连接孔(722)设有两个并对称设置在所述转动支座(700)上，所述连接套筒(350)位于两个连接孔(722)之间，所述连接螺栓(360)由一侧的连接孔(722)穿入连接套筒(350)内，并从另一侧连接孔(722)穿出后与所述连接螺母(370)连接。

19.根据权利要求17所述的转轴结构，其特征在于，所述连接套筒(350)包括第一筒体(351)和第二筒体(352)，所述第一筒体(351)固定设置在所述第一架体(310)上，所述第二筒体(352)固定设置在所述第二架体(320)上。

20.根据权利要求19所述的转轴结构，其特征在于，所述第一筒体(351)的端部固设有定位凸台(353)，所述第二筒体(352)的端部开设有适于所述定位凸台(353)插入的定位凹槽(354)。

21.根据权利要求12－14中任一项所述的转轴结构，其特征在于，所述转轴结构还包括扭力装置(130)，所述扭力装置(130)设置在所述锁紧螺母(140)与所述齿轮承架(300)之间，所述扭力装置(130)具有固定段(131)和转动段(132)，所述固定段(131)固定设置在转轴(100)上，所述转动段(132)可转动地设置在转轴(100)上并与所述齿轮承架(300)连接。

22.根据权利要求21所述的转轴结构，其特征在于：所述扭力装置(130)的转动段(132)上设有固定块(133)，所述齿轮承架(300)上开设有固定槽(321)，所述固定块(133)固定嵌入在所述固定槽(321)内。

23.一种计算机，其特征在于，包括：

屏幕(800)；

机身(900)；

权利要求1－22中任一项所述的转轴结构，所述机身承架(500)固定在机身(900)上，所述转动支座(700)设置在机身(900)底部，所述屏幕(800)固定在所述屏幕承架(600)上，使屏幕(800)可在机身(900)上绕所述转轴(100)的轴线转动。