CN115324186A - 一种一体式无盖板线性排水沟 - Google Patents

Abstract

本发明涉及线性排水沟技术领域，公开了一种一体式无盖板线性排水沟，包括排水管管体，所述排水管管体的两端分别为第一对接端和第二对接端，所述第一对接端与第二对接端对接以实现相邻两个排水管管体内部连通；所述排水管管体上一体成型有多个加强筋，多个加强筋沿着排水管管体的长度方向间隔设置；所述排水管管体上一体成型有进水延伸部，所述进水延伸部向上延伸，所述进水延伸部的内部为进水腔，所述进水腔与排水管管体内部连通，所述进水延伸部的上端开口的宽度A为10mm‑50mm；本发明提供的一种一体式无盖板线性排水沟，解决了现有线性排水沟需要安装盖板存在施工安装复杂且设计成本及后期维护成本较高的问题。

Description

一种一体式无盖板线性排水沟

技术领域

本发明涉及线性排水沟技术领域，具体涉及一种一体式无盖板线性排水沟。

背景技术

市面上道路、广场、小区排水系统大多是通过线性排水沟、雨篦子、砖砌体排水沟加盖板、U型树脂排水沟加盖板、混凝土预制排水沟加盖板等，盖板采用树脂盖板或不锈钢盖板。

采用雨篦子排水呈点式排水效果，线性排水沟由于排水口成线性全覆盖式排水，相对于传统的点式排水效果，其排水量大、排水口更密集。相对于传统的U型槽加盖板，线性排水沟由于其呈现线性的集水口更加美观，排水率极高，且内部镂空面积小，能承受更大的载重力。因此线性排水沟在众多排水系统中脱颖而出，广泛应用于各大商场、步行街、售楼部、高档小区、各大城市新建楼盘及大型建筑物。

现有技术的线性排水沟，比如中国发明专利申请号为CN201820184877.4，专利名称为一种线性排水沟，其中公开了U型排水沟槽的上方需要配合设置盖体，因为U形排水沟槽的上端开口较大，因此，必须要在U形排水沟槽上增设盖板结构，也即是，现有的线性排水沟设计至少由U型排水沟和盖板两个部分组合而成，由于需要安装的结构较多，因此安装过程也较为繁琐。

此外，U型排水沟多为U型树脂排水沟、U型砖砌体排水沟或U型混凝土预制排水沟，而盖板是由不锈钢焊接而成极其笨重，且由于焊接技术的不稳定等因素，也会导致盖板存在弯曲、脱焊及稳定性差的问题。且U型排水沟上口与盖板连接，U形排水沟槽的上端开口较大，则盖板的底部会形成较大镂空面，无支撑，进而导致盖板抗压性差；此外，不锈钢盖板上方多为石材铺装，盖板抗压性差会直接导致石材的破损，后期对石材及盖板修复消耗成本大。若对盖板材质进行加厚加固处理，整个线性排水沟的造价成本呈直线增长，过高的造价成本对市场构成很大的资金压力。

发明内容

本发明的目的是提供一种一体式无盖板线性排水沟，用以解决现有技术中存在的至少一个上述问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种一体式无盖板线性排水沟，包括排水管管体，所述排水管管体的两端分别为第一对接端和第二对接端，所述第一对接端与第二对接端对接以实现相邻两个排水管管体内部连通；所述排水管管体上一体成型有多个加强筋，多个加强筋沿着排水管管体的长度方向间隔设置；所述排水管管体上一体成型有进水延伸部，所述进水延伸部向上延伸，所述进水延伸部的长度与排水管管体的长度一致，所述进水延伸部的内部为进水腔，所述进水腔与排水管管体内部连通，所述进水延伸部的上端开口的宽度A为10mm-50mm。

本技术方案中，由于第一对接端与第二对接端对接以实现相邻两个排水管管体内部连通，将本排水沟进行串联则便于形成一套无限长的排水沟管体；由于排水管管体上一体成型有多个加强筋，多个加强筋沿着排水管管体的长度方向间隔设置，加强筋的设置可增加产品的抗压性；由于排水管管体上一体成型有进水延伸部，所述进水延伸部向上延伸，进水延伸部的内部为进水腔，所述进水腔与排水管管体内部连通，进水延伸部的上端开口的宽度A为10mm-50mm，由于进水延伸部的上端开口宽度较窄，则无需在进水延伸部的上端开口位置增设盖板，结构设计更为精简，设计成本低，且省去了安装盖板的繁琐工序，更不会因为盖板的质量问题而导致后期维护成本增加的问题。此外，本设计中，排水沟整体为一体式设计，在施工现场仅需对相邻排水沟进行对接安装即可，无需对排水沟进行零部件的现场安装，为现场施工作业提供了更多的便捷。

进一步的，为了更好的实现相邻排水管管体的对接，所述第一对接端上设有沿着排水管管体的长度方向延伸的延伸部，所述第二对接端上设有朝向排水管管体内部延伸的凹陷槽，相邻两个排水管管体的延伸部与凹陷槽对接。

进一步的，为了合理的设计排水管管体及进水延伸部的尺寸，所述排水管管体的横截面具有最长内径B，最长内径B的长度范围为50mm-600mm。

进一步的，为了在增加产品的抗压性的同时不影响管内的水流，同时便于成型制造，所述加强筋围绕排水管管体的外壁设置。当然，替换性的设计，也可以将加强筋设置在排水管管体的内部，也能达到增加产品抗压性的作用。

进一步的，为了使得排水管管体整体保持平稳，防止进水延伸部的上端开口发生倾斜，保证进水延伸部的上端开口处于正上方，所述排水管管体的下端设有支撑结构。

进一步的，为了使得进水延伸部能够将水流从上方引入到排水管管体内，所述排水管管体的横截面具有最长内径B，所述进水延伸部位于最长内径B的上方，且进水延伸部在竖直方向上的延长线与最长内径B或最长内径B的延长线相交。

进一步的，为了达到更好的排水效果，所述排水管管体为圆柱状管体，所述进水延伸部位于圆柱状管体的正上方。

进一步的，为了结合加强筋的设计更好的实现排水管管体的平稳性，所述排水管管体上同一长度位置上的加强筋为两段对称设置的弧形加强筋，所述弧形加强筋的下端与排水管管体的下端平齐，所述弧形加强筋的上端延伸至进水延伸部。

进一步的，为了给进水延伸部的上端开口处安装装饰条等装饰物留出安装位置，所述进水延伸部的上端开口包括对称设置的宽度边，所述宽度边上设有凹槽，凹槽的设置，使得留有位置保证后续对一体式无盖板线性排水沟进行二次装饰。

进一步的，所述进水腔内设有竖向支撑板，所述竖向支撑板的上端与凹槽的底部平齐，在不影响对一体式无盖板线性排水沟进行二次装饰的同时提供进水腔横侧面及竖向的支撑力。

本发明的有益效果为：本技术方案中，由于第一对接端与第二对接端对接以实现相邻两个排水管管体内部连通，将本排水沟进行串联则便于形成一套无限长的排水沟管体；由于排水管管体上一体成型有多个加强筋，多个加强筋沿着排水管管体的长度方向间隔设置，加强筋的设置可增加产品的抗压性；由于排水管管体上一体成型有进水延伸部，所述进水延伸部向上延伸，进水延伸部的内部为进水腔，所述进水腔与排水管管体内部连通，进水延伸部的上端开口的宽度A为10mm-50mm，由于进水延伸部的上端开口宽度较窄，则无需在进水延伸部的上端开口位置增设盖板，结构设计更为精简，设计成本低，且省去了安装盖板的繁琐工序，更不会因为盖板的质量问题而导致后期维护成本增加的问题。此外，本设计中，排水沟整体为一体式设计，在施工现场仅需对相邻排水沟进行对接安装即可，无需对排水沟进行零部件的现场安装，为现场施工作业提供了更多的便捷。

附图说明

图1为本发明第一视角的结构示意图；

图2为本发明第二视角的结构示意图；

图3为本发明的主视结构示意图；

图4为本发明的侧视状态透视图；

图5为图4中A-A的剖视结构示意图；

图6为本发明的俯视状态透视图；

图7为本发明的局部结构示意图；

图8为本发明中相邻的两个排水沟对接状态的结构示意图。

图中：排水管管体1；加强筋2；进水延伸部3；长边3.1；进水腔4；延伸部5；凹陷槽6；凹槽7；竖向支撑板8；平面9；不锈钢U形卡条10。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本发明作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。

实施例1：

如图1-图8所示，本实施例提供一种一体式无盖板线性排水沟，包括排水管管体1，排水管管体1的两端分别为第一对接端和第二对接端，第一对接端与第二对接端对接以实现相邻两个排水管管体1内部连通；排水管管体1上一体成型有多个加强筋2，本实施例中设置有三个加强筋2，三个加强筋2沿着排水管管体1的长度方向间隔设置；排水管管体1上一体成型有进水延伸部3，进水延伸部3向上延伸，进水延伸部3的长度与排水管管体1的长度一致，进水延伸部3的内部为进水腔4，进水腔4与排水管管体1内部连通，进水延伸部3的上端开口的宽度A为10mm-50mm，较优的，宽度A为20mm。

本技术方案中，由于第一对接端与第二对接端对接以实现相邻两个排水管管体1内部连通，将本排水沟进行串联则便于形成一套无限长的排水沟管体；由于排水管管体1上一体成型有多个加强筋2，多个加强筋2沿着排水管管体1的长度方向间隔设置，加强筋2的设置可增加产品的抗压性；由于排水管管体1上一体成型有进水延伸部3，进水延伸部3向上延伸，进水延伸部3的内部为进水腔4，进水腔4与排水管管体1内部连通，进水延伸部3的上端开口的宽度A为10mm-50mm，由于进水延伸部3的上端开口宽度较窄，则无需在进水延伸部3的上端开口位置增设盖板，结构设计更为精简，设计成本低，且省去了安装盖板的繁琐工序，更不会因为盖板的质量问题而导致后期维护成本增加的问题。此外，本设计中，排水沟整体为一体式设计，在施工现场仅需对相邻排水沟进行对接安装即可，无需对排水沟进行零部件的现场安装，为现场施工作业提供了更多的便捷。

实施例2：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。

为了更好的实现相邻排水管管体1的对接，第一对接端上设有沿着排水管管体1的长度方向延伸的延伸部5，第二对接端上设有朝向排水管管体1内部延伸的凹陷槽6，相邻两个排水管管体1的延伸部5与凹陷槽6对接。

为了达到契合度更高的对接效果，凹陷槽6的深度与延伸部5长度相等。

实施例3：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。

为了合理的设计排水管管体1及进水延伸部3的尺寸，排水管管体1的横截面具有最长内径B，最长内径B的长度范围为50mm-600mm。

实施例4：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。

为了在增加产品的抗压性的同时不影响管内的水流，同时便于成型制造，加强筋2围绕排水管管体1的外壁设置。当然，替换性的设计，也可以将加强筋2设置在排水管管体1的内部，也能达到增加产品抗压性的作用。需要说明的是，设计在外部的可能性更大，比如波纹状，异形等。也可以将加强筋换种形态，比如左右波浪型或网格型包裹排水管管体1，原因放在内部加工难度大，因此更多的只能设置在外侧。

实施例5：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。

为了使得排水管管体1整体保持平稳，防止进水延伸部3的上端开口发生倾斜，保证进水延伸部3的上端开口处于正上方，排水管管体1的下端设有支撑结构。

实施例6：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。

如图4所示，为了使得进水延伸部3能够将水流从上方引入到排水管管体1内，排水管管体1的横截面具有最长内径B，进水延伸部3位于最长内径B的上方，且进水延伸部3在竖直方向上的延长线与最长内径B或最长内径B的延长线相交。本设计中，进水延伸部3相对于排水管管体1的位置可以是多种，可以在排水管管体1的正上方，也可以是向两侧偏移，但只需要保持进水延伸部3处于竖直向上延伸的状态即可将水流引入到排水管管体1内。

实施例7：

本实施例是在上述实施例6的基础上进行优化。

为了达到更好的排水效果，排水管管体1为圆柱状管体，进水延伸部3位于圆柱状管体的正上方。圆柱状管体周围由三个加强筋2包裹，提供管体的抗压性，相邻加强筋2之间间距为10mm-300mm。

实施例8：

本实施例是在上述实施例7的基础上进行优化。

为了结合加强筋2的设计更好的实现排水管管体1的平稳性，排水管管体1上同一长度位置上的加强筋2为两段对称设置的弧形加强筋，弧形加强筋的下端与排水管管体1的下端平齐，弧形加强筋的上端延伸至进水延伸部3。也即是，加强筋2与排水管管体1底部结合呈平面9用于保障排水沟竖立，保持进水延伸部3的上端开口处于正上方。

第一对接端上设有沿着排水管管体1的长度方向延伸的延伸部5，第二对接端上设有朝向排水管管体1内部延伸的凹陷槽6，相邻两个排水管管体1的延伸部5与凹陷槽6对接。为了使得相邻两个排水管管体1在对接过程中能够达到更好的对接反馈效果，加强筋2包括设置在排水管管体1两端的端部加强筋，延伸部5自端部加强筋处向外侧延伸，凹陷槽6自端部加强筋处向内延伸，此种设计，可以在对接的过程中，通过观察相邻两个排水管管体1上的端部加强筋是否抵接可以判断出两个排水管管体1是否完成对接。

实施例9：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。

如图7所示，为了给进水延伸部3的上端开口处安装装饰条等装饰物留出安装位置，进水延伸部3的上端开口包括对称设置的宽度边，宽度边上设有凹槽7，凹槽7的设置，使得留有位置保证后续对一体式无盖板线性排水沟进行二次装饰。具体的，凹槽7的深度为5mm-50mm。比如，可以在进水延伸部3上端的两条长边3.1上安装不锈钢U形卡条10，凹槽7的设置能够为不锈钢U形卡条10的安装留足避让空间，使得不锈钢U形卡条10能够完全贯穿进水延伸部3上端的两条长边3.1，从而使得进水延伸部3上端开口处更为美观。

实施例10：

本实施例是在上述实施例9的基础上进行优化。

进水腔4内设有竖向支撑板8，竖向支撑板8的上端与凹槽7的底部平齐，在不影响对一体式无盖板线性排水沟进行二次装饰的同时提供进水腔4横侧面及竖向的支撑力。

综上，传统线性排水沟为U型槽排水沟加盖板形式，本发明产品为一体注塑而成，将进水口与排水管体连为一体，无需安装单独的排水沟盖板，同时具有构造简单、安装便捷、不易变形、成本低廉、无需电焊焊接和抗压性更强的优势。

排水管管体1、加强筋2及进水延伸部3三个部分由注塑完成形成一体式的整体结构，可由塑性材料PP、PS、PA、PC等注塑而成一体式，单个整体由相邻两个排水管管体1端部的延伸部5与凹陷槽6对接进行串联，形成一套无限长的排水沟管体。产品属于塑料制品稳定性能强、价格更便宜。整体产品质量轻，施工过程中便于运输。排水沟串联呈线性美观大气，排水性能更强。圆柱状管体内壁更加光滑，流畅性更好。进水延伸部3的高度为50mm-1000mm，以高度为120mm为例，圆柱状管体在加强筋2的保护下可再包裹120mm厚混泥土，大大增加抗压性。

需要说明的是，进水延伸部3为矩形结构，进水腔4的上下端的宽度一致，均为10mm-50mm。雨水由进水延伸部3的上端开口处进入，经过进水腔4后收集雨水至排水管管体1内部，继而流向排水井，进水延伸部3的侧面尺寸高度为50mm-1000mm。

需要说明的是，上述实施例中，排水管管体1也可是半圆形、正方形、长方形、三角形、等边多边形等不同形状的管体。

加强筋2可增加条数或更改为横向，波浪形状等，也可能取消加强筋2。

此外，进水延伸部3的数量也可增加，也即是，可以设置多个与排水管管体1连通的进水延伸部3，比如两个、三个或更多的进水延伸部3与同一个排水管管体1连通形成双缝、三缝或更多的设计。

当然，也可以在同一进水延伸部3上开设多个进水腔4，比如两个、三个或更多的进水腔4与同一个排水管管体1连通形成双缝、三缝或更多的设计。

本技术方案中，对于管体的支撑采用加强筋2与管体结合在管体的底部形成平面9的设计，当然也可以在管体周围加支架或底部设单独底座支撑排水沟，防止管体向侧面倾斜。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体式无盖板线性排水沟，其特征在于：包括排水管管体，所述排水管管体的两端分别为第一对接端和第二对接端，所述第一对接端与第二对接端对接以实现相邻两个排水管管体内部连通；所述排水管管体上一体成型有多个加强筋，多个加强筋沿着排水管管体的长度方向间隔设置；所述排水管管体上一体成型有进水延伸部，所述进水延伸部向上延伸，所述进水延伸部的内部为进水腔，所述进水腔与排水管管体内部连通，所述进水延伸部的上端开口的宽度A为10mm-50mm。

2.根据权利要求1所述的一种一体式无盖板线性排水沟，其特征在于：所述第一对接端上设有沿着排水管管体的长度方向延伸的延伸部，所述第二对接端上设有朝向排水管管体内部延伸的凹陷槽，相邻两个排水管管体的延伸部与凹陷槽对接。

3.根据权利要求1所述的一种一体式无盖板线性排水沟，其特征在于：所述排水管管体的横截面具有最长内径B，最长内径B的长度范围为50mm-600mm。

4.根据权利要求1所述的一种一体式无盖板线性排水沟，其特征在于：所述加强筋围绕排水管管体的外壁设置。

5.根据权利要求1所述的一种一体式无盖板线性排水沟，其特征在于：所述排水管管体的下端设有支撑结构。

6.根据权利要求1所述的一种一体式无盖板线性排水沟，其特征在于：所述排水管管体的横截面具有最长内径B，所述进水延伸部位于最长内径B的上方，且进水延伸部在竖直方向上的延长线与最长内径B或最长内径B的延长线相交。

7.根据权利要求6所述的一种一体式无盖板线性排水沟，其特征在于：所述排水管管体为圆柱状管体，所述进水延伸部位于圆柱状管体的正上方。

8.根据权利要求7所述的一种一体式无盖板线性排水沟，其特征在于：所述排水管管体上同一长度位置上的加强筋为两段对称设置的弧形加强筋，所述弧形加强筋的下端与排水管管体的下端平齐，所述弧形加强筋的上端延伸至进水延伸部。

9.根据权利要求1所述的一种一体式无盖板线性排水沟，其特征在于：所述进水延伸部的上端开口包括对称设置的宽度边，所述宽度边上设有凹槽。

10.根据权利要求9所述的一种一体式无盖板线性排水沟，其特征在于：所述进水腔内设有竖向支撑板，所述竖向支撑板的上端与凹槽的底部平齐。

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