CN115321699A - 一种工业水回用反渗透装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种工业水回用反渗透装置，包括机架、安装于机架表面的控制柜及安装于机架内部的多个等距排列的反渗罐。本申请通过设置的内清理机构和外清理机构，在驱动机构驱动滑动盘水平滑动的同时，丝杆与对应的内螺筒形成螺纹配合，使两个内螺筒分别同步带动第一内清理环和第二内清理环反向转动的同时，又同步带动第一外清理环和第二外清理环反向转动，从而在实现对精细过滤网和活性炭过滤筒表面杂物进行旋转清理的同时，通过相邻第一内清理环、第二内清理环、第一外清理环和第二外清理环的反向转动，有效的避免了因内清理毛刷和外清理毛刷固定旋向转动，而容易造成网眼内部杂物受单向的刷动堆积于一处的情况。

Description

一种工业水回用反渗透装置

技术领域

本发明涉及工业领域，具体而言，涉及一种工业水回用反渗透装置。

背景技术

工业是对自然资源的开采、采集和对各种原材料进行加工的社会物质生产部门，工业是加工制造产业，工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器工业几个发展阶段，工业是第二产业的主要组成部分，分为轻工业和重工业两类。

在工业用水过程中为了实现水的回流循环利用，通常都会用到反渗透装置使较高浓度的水变为低浓度水，同时将其内的工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离；

但是目前工业水回用的反渗透装置存在着一些缺点，传统的反渗透装置在使用过程中，精细过滤网和活性炭过滤筒上容易附着一定的杂物，长时间的使用过程中杂物容易堵塞网眼，造成其除污效果降低的情况发生，而为了保证除污效果通常会对原水持续加压，方可保证反渗透装置的过滤渗透性能，但是持续的加压不利于反渗透装置内部结构的保护，为此提出一种工业水回用反渗透装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业水回用反渗透装置，通过设置内清理机构和外清理机构的配合，解决了反渗透装置长时间的使用过程中杂物容易堵塞网眼，造成其除污效果降低的情况发生的问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

工业水回用反渗透装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括机架、安装于机架表面的控制柜及安装于机架内部的多个等距排列的反渗罐，多个所述反渗罐表面共同设有反渗透用水回管路系统，所述反渗罐的一侧连通设置有纯水阀、所述反渗罐底部的一侧连通设置有进水阀，所述反渗罐底部的另一侧连通设置有浓水阀，所述反渗罐的一侧设有驱动机构，所述反渗罐的内部从外至内依次安装有精细过滤网、活性炭过滤筒和反渗透滤筒，所述反渗罐的内部靠近驱动机构对称设有丝杆，两个所述丝杆的螺纹方向相反，所述驱动机构的表面安装有用于对精细过滤网和活性炭过滤筒进行清理的清理机构；

所述驱动机构包括对称固定安装于反渗罐外侧的驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均固定连接有螺纹杆；

所述清理机构包括螺纹连接于螺纹杆表面用于对活性炭过滤筒进行清理的内清理机构，所述内清理机构的外侧设有用于对精细过滤网进行清理的外清理机构。

作为本申请优选的技术方案，所述内清理机构包括共同螺纹连接于两个所述螺纹杆表面的滑动盘，所述滑动盘内侧的顶部和底部分别转动安装有第一内清理环和第二内清理环，所述第一内清理环的外侧啮合有第一内齿轮，所述第一内齿轮的表面啮合有第二内齿轮，所述第二内清理环的外侧啮合有第三内齿轮，所述第二内齿轮和第三内齿轮的表面均固定连接有与丝杆相适配的内螺筒。

作为本申请优选的技术方案，所述内螺筒通过轴承与滑动盘转动连接，所述第一内清理环和第二内清理环的内侧均安装有内清理毛刷，所述第一内齿轮的两端均通过轴座活动安装于滑动盘的内部。

作为本申请优选的技术方案，所述外清理机构包括固定连接于其中一个所述内螺筒表面的第一外齿轮，所述第一外齿轮的表面啮合有第二外齿轮，所述第二外齿轮的底部固定连接有第三外齿轮，所述第三外齿轮的表面啮合有第四外齿轮，所述第二外齿轮的外侧啮合有第一外清理环，所述第四外齿轮的表面啮合有第二外清理环，所述第一外清理环和第二外清理环的外侧均固定安装有外清理毛刷，所述第一外清理环和第二外清理环的相对侧共同滑动安装有连接架。

作为本申请优选的技术方案，所述连接架与滑动盘固定连接，所述第二外齿轮的表面靠近第三外齿轮通过轴座活动安装有稳定板，所述稳定板远离第二外齿轮的一端与滑动盘固定连接，所述第四外齿轮的顶部通过轴座活动安装有顶板，所述顶板与滑动盘固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述反渗罐包括罐体，所述罐体的两侧均安装有密封端盖。

作为本申请优选的技术方案，所述反渗罐通过纯水阀、进水阀、浓水阀与水回管路系统相连通。

作为本申请优选的技术方案，所述外清理毛刷的外侧紧贴于精细过滤网的内侧，所述内清理毛刷的内侧紧贴于活性炭过滤筒的外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

在本申请的方案中：

通过设置的内清理机构和外清理机构，在驱动机构驱动滑动盘水平滑动的同时，丝杆与对应的内螺筒形成螺纹配合，使两个内螺筒分别同步带动第一内清理环和第二内清理环反向转动的同时，又同步带动第一外清理环和第二外清理环反向转动，从而在实现对精细过滤网和活性炭过滤筒表面杂物进行旋转清理的同时，通过相邻第一内清理环、第二内清理环、第一外清理环和第二外清理环的反向转动，有效的避免了因内清理毛刷和外清理毛刷固定旋向转动，而容易造成网眼内部杂物受单向的刷动堆积于一处的情况，有利于杂物更好的掉落，提高了该装置的清理效果，有效的避免了杂物堵塞造成反渗透滤筒除污效果降低的情况发生，有利于工业水回更好的使用。

附图说明

图1为本申请提供的工业水回用反渗透装置的结构示意图；

图2为本申请提供的工业水回用反渗透装置的反渗罐内部结构示意图；

图3为本申请提供的工业水回用反渗透装置的清理机构结构示意图；

图4为本申请提供的工业水回用反渗透装置的清理机构仰视结构示意图；

图5为本申请提供的工业水回用反渗透装置的清理机构拆解结构示意图；

图6为本申请提供的工业水回用反渗透装置的内清理机构内部结构示意图；

图7为本申请提供的工业水回用反渗透装置的图4中A处放大结构示意图；

图8为本申请提供的工业水回用反渗透装置的图5中B处放大结构示意图。

图中标示：

1、机架；2、控制柜；

3、反渗罐；301、罐体；302、密封端盖；

4、水回管路系统；

5、驱动机构；501、驱动电机；502、螺纹杆；

6、精细过滤网；7、活性炭过滤筒；8、反渗透滤筒；9、丝杆；

10、内清理机构；1001、滑动盘；1002、第一内清理环；1003、第二内清理环；1004、第一内齿轮；1005、第二内齿轮；1006、第三内齿轮；1007、内螺筒；1008、内清理毛刷；

11、外清理机构；1101、第一外齿轮；1102、第二外齿轮；1103、第三外齿轮；1104、第四外齿轮；1105、第一外清理环；1106、第二外清理环；1107、外清理毛刷；1108、连接架；1109、稳定板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种工业水回用反渗透装置，包括机架1、安装于机架1表面的控制柜2及安装于机架1内部的多个等距排列的反渗罐3，多个反渗罐3表面共同设有反渗透用水回管路系统4，通过水回管路系统4用于连通多个反渗透罐3实现其相互间的连通，反渗罐3的一侧连通设置有纯水阀，纯水阀用于渗透后的纯水持续的排出外界，反渗罐3底部的一侧连通设置有进水阀，进水阀用于将原水输入反渗罐3的内部，反渗罐3 底部的另一侧连通设置有浓水阀，反渗罐3的一侧设有驱动机构5，反渗罐3的内部从外至内依次安装有精细过滤网6、活性炭过滤筒7和反渗透滤筒8，反渗罐3的内部靠近驱动机构5对称设有丝杆9，两个丝杆9的螺纹方向相反，驱动机构5的表面安装有用于对精细过滤网6和活性炭过滤筒7进行清理的清理机构，反渗罐3通过纯水阀、进水阀、浓水阀与水回管路系统4相连通，使用时将原水通过进水阀输入反渗罐3的内部，通过向反渗罐3的内部加压，使原水依次透过精细过滤网6、活性炭过滤筒7，最后渗入反渗透滤筒8的内部，渗透后的纯水通过纯水阀持续的排往外界，因原水中具有一定的杂质，因此其在过滤渗透的过程中，精细过滤网6、活性炭过滤筒7的表面均会附着大量的杂质，此时通过驱动机构5带动清理机构移动实现对其上杂物的清理。

如图2所示，驱动机构5包括对称固定安装于反渗罐3外侧的驱动电机501，两个驱动电机501的输出端均固定连接有螺纹杆502；

其中，反渗罐3包括罐体301，罐体301的两侧均安装有密封端盖302，螺纹杆502远离驱动电机501的一端可拆卸安装于其中一个所述密封端盖302的内部；

清理机构包括螺纹连接于螺纹杆502表面用于对活性炭过滤筒7进行清理的内清理机构10，内清理机构10的外侧设有用于对精细过滤网6进行清理的外清理机构11，启动两个驱动电机501带动螺纹杆502转动，使其与清理机构形成螺纹配合，从而可以驱动清理机构进行转动清理。

如图3、4、5、6、7、8所示，内清理机构10包括共同螺纹连接于两个螺纹杆502表面的滑动盘1001，滑动盘1001内侧的顶部和底部分别转动安装有第一内清理环1002和第二内清理环1003，第一内清理环1002的外侧啮合有第一内齿轮1004，第一内齿轮1004的表面啮合有第二内齿轮1005，第二内清理环 1003的外侧啮合有第三内齿轮1006，第二内齿轮1005和第三内齿轮1006的表面均固定连接有与丝杆11相适配的内螺筒1007，内螺筒1007套设于丝杆11 的表面且与其螺纹连接；

其中，内螺筒1007通过轴承与滑动盘1001转动连接，第一内清理环1002 和第二内清理环1003的内侧均安装有内清理毛刷1008，第一内齿轮1004的两端均通过轴座活动安装于滑动盘1001的内部，

具体的，驱动机构5在驱动两个螺纹杆502同向转动的过程中，螺纹杆502 与滑动盘1001产生螺纹配合，滑动盘1001进行水平滑动的同时，与丝杆11形成螺纹配合，从而使得两个内螺筒1007产生反向转动，其中一个内螺纹筒1007 转动带动其上的第二内齿轮1005转动，第二内齿轮1005与第一内齿轮1004啮合带动第一内清理环1002转动，另一个螺纹筒1007带动其上的第三内齿轮转动，第三内齿轮1006带动第二内清理环1003转动，此时第一内清理环1002与第二内清理环1003转动方向相反，从而可以通过其上的内清理毛刷1008的转动，实现对活性炭过滤筒7表面杂物的清理，并且通过两个内清理毛刷1008的反向转动，可以实现对其表面杂物更好的清理，避免了网眼内部杂物受单向的刷动堆积于一处的情况，有利于杂物更好的掉落。

如图3、4、5、6、7、8所示，外清理机构11包括固定连接于其中一个内螺筒1007表面的第一外齿轮1101，第一外齿轮1101的表面啮合有第二外齿轮 1102，第二外齿轮1102的底部固定连接有第三外齿轮1103，第三外齿轮1103 的表面啮合有第四外齿轮1104，第二外齿轮1102的外侧啮合有第一外清理环 1105，第四外齿轮1104的表面啮合有第二外清理环1106，第一外清理环1105 和第二外清理环1106的外侧均固定安装有外清理毛刷1107，第一外清理环1105 和第二外清理环1106的相对侧共同滑动安装有连接架1108，通过连接架1108 的设置，可以形成对第一外清理环1105和第二外清理环1106限位的同时，又可以使其满足其水平的旋转操作，从而保证了外清理机构11的清理操作；

连接架1108与滑动盘1001固定连接，第二外齿轮1102的表面靠近第三外齿轮1103通过轴座活动安装有稳定板1109，稳定板1109远离第二外齿轮1102 的一端与滑动盘1001固定连接，通过稳定板1109的设置，提高了第二外齿轮 1102和第三外齿轮1103转动时的稳定性，使其可以更好的与第一外齿轮1101 和第四外齿轮1104更好的啮合转动，第四外齿轮1104的顶部通过轴座活动安装有顶板，顶板与滑动盘1001固定连接，其中，外清理毛刷1107的外侧紧贴于精细过滤网6的内侧，内清理毛刷1008的内侧紧贴于活性炭过滤筒7的外侧，外清理毛刷1107和内清理毛刷1008均采用PVC材质构件；

具体的，内螺筒1007在转动的过程中其上的第一外齿轮1101同步转动，第一外齿轮1101带动第二外齿轮1102转动，第二外齿轮1102通过第三外齿轮 1103带动第四外齿轮1104转动，从而可以同步带动第一外清理环1105和第二外清理环1106转动，并通过第三外齿轮1103的配合使用，使第一外清理环1105 和第二外清理环1106上的两个外清理毛刷1107反向转动，使其形成对精细过滤网6表面污垢的清理，通过打开反渗罐3两侧的密封端盖302，便于其罐体 301内部清理后的杂物进行定期的排出，有利于反渗透滤筒8更好的滤水。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种工业水回用反渗透装置，包括机架(1)、安装于机架(1)表面的控制柜(2)及安装于机架(1)内部的多个等距排列的反渗罐(3)，多个所述反渗罐(3)表面共同设有反渗透用水回管路系统(4)，所述反渗罐(3)的一侧连通设置有纯水阀、所述反渗罐(3)底部的一侧连通设置有进水阀，所述反渗罐(3)底部的另一侧连通设置有浓水阀，其特征在于，所述反渗罐(3)的一侧设有驱动机构(5)，所述反渗罐(3)的内部从外至内依次安装有精细过滤网(6)、活性炭过滤筒(7)和反渗透滤筒(8)，所述反渗罐(3)的内部靠近驱动机构(5)对称设有丝杆(9)，两个所述丝杆(9)的螺纹方向相反，所述驱动机构(5)的表面安装有用于对精细过滤网(6)和活性炭过滤筒(7)进行清理的清理机构；

所述驱动机构(5)包括对称固定安装于反渗罐(3)外侧的驱动电机(501)，两个所述驱动电机(501)的输出端均固定连接有螺纹杆(502)；

所述清理机构包括螺纹连接于螺纹杆(502)表面用于对活性炭过滤筒(7)进行清理的内清理机构(10)，所述内清理机构(10)的外侧设有用于对精细过滤网(6)进行清理的外清理机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种工业水回用反渗透装置，其特征在于，所述内清理机构(10)包括共同螺纹连接于两个所述螺纹杆(502)表面的滑动盘(1001)，所述滑动盘(1001)内侧的顶部和底部分别转动安装有第一内清理环(1002)和第二内清理环(1003)，所述第一内清理环(1002)的外侧啮合有第一内齿轮(1004)，所述第一内齿轮(1004)的表面啮合有第二内齿轮(1005)，所述第二内清理环(1003)的外侧啮合有第三内齿轮(1006)，所述第二内齿轮(1005)和第三内齿轮(1006)的表面均固定连接有与丝杆(9)相适配的内螺筒(1007)。

3.根据权利要求2所述的一种工业水回用反渗透装置，其特征在于，所述内螺筒(1007)通过轴承与滑动盘(1001)转动连接，所述第一内清理环(1002)和第二内清理环(1003)的内侧均安装有内清理毛刷(1008)，所述第一内齿轮(1004)的两端均通过轴座活动安装于滑动盘(1001)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种工业水回用反渗透装置，其特征在于，所述外清理机构(11)包括固定连接于其中一个所述内螺筒(1007)表面的第一外齿轮(1101)，所述第一外齿轮(1101)的表面啮合有第二外齿轮(1102)，所述第二外齿轮(1102)的底部固定连接有第三外齿轮(1103)，所述第三外齿轮(1103)的表面啮合有第四外齿轮(1104)，所述第二外齿轮(1102)的外侧啮合有第一外清理环(1105)，所述第四外齿轮(1104)的表面啮合有第二外清理环(1106)，所述第一外清理环(1105)和第二外清理环(1106)的外侧均固定安装有外清理毛刷(1107)，所述第一外清理环(1105)和第二外清理环(1106)的相对侧共同滑动安装有连接架(1108)。

5.根据权利要求4所述的一种工业水回用反渗透装置，其特征在于，所述连接架(1108)与滑动盘(1001)固定连接，所述第二外齿轮(1102)的表面靠近第三外齿轮(1103)通过轴座活动安装有稳定板(1109)，所述稳定板(1109)远离第二外齿轮(1102)的一端与滑动盘(1001)固定连接，所述第四外齿轮(1104)的顶部通过轴座活动安装有顶板，所述顶板与滑动盘(1001)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业水回用反渗透装置，其特征在于，所述反渗罐(3)包括罐体(301)，所述罐体(301)的两侧均安装有密封端盖(302)。

7.根据权利要求1所述的一种工业水回用反渗透装置，其特征在于，所述反渗罐(3)通过纯水阀、进水阀、浓水阀与水回管路系统(4)相连通。

8.根据权利要求4所述的一种工业水回用反渗透装置，其特征在于，所述外清理毛刷(1107)的外侧紧贴于精细过滤网(6)的内侧，所述内清理毛刷(1008)的内侧紧贴于活性炭过滤筒(7)的外侧。

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