CN115318421B - 启、停磨煤机组控制方法、装置、存储介质及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请关于一种启、停磨煤机的控制方法、装置、存储介质及电子设备。具体方案为：分别获取当前运行磨煤机的数量、可运行磨煤机数据、当前运行磨煤机各自的当前给煤量、目标总给煤量；基于每台可运行磨煤机的给煤量阈值和可运行磨煤机总数，确定停启磨决策阈值；获取当前运行磨煤机的当前给煤量总值；响应于每台可运行磨煤机的当前给煤量之和落入停启磨决策阈值内，且每台可运行磨煤机的当前给煤量总值未达到目标总给煤量，基于每台可运行磨煤机的给煤量阈值、每台可运行磨煤机的当前给煤量和待运行磨煤机数据，输出第一信号或者第二信号。本申请提高了磨煤机启停控制的智能化水平，提高了磨煤机运行的经济性。
Description
技术领域
本申请涉及磨煤机组自动化控制技术领域，尤其涉及一种启、停磨煤机的控制方法、装置、存储介质及电子设备。
背景技术
相关技术中，制粉系统的主要耗电设备是磨煤机和一次风机，两者的耗电量大约占整个制粉系统的90％，其他设备的耗电占比很少。由于制粉设备有空载功率，例如磨煤机启动时就有20A左右的电流，而磨煤机正常运行的电流也就在30A～50A之间，因此用尽可能少的磨组来满足负荷要求能够提高磨煤机运行的经济性。
发明内容
为此，本申请提供一种启、停磨煤机的控制方法、装置、存储介质及电子设备。本申请的技术方案如下：
根据本申请实施例的第一方面，提供一种启、停磨煤机的控制方法，所述方法包括：
分别获取当前运行磨煤机的数量、可运行磨煤机总数、当前运行磨煤机各自的当前给煤量、目标总给煤量；
分别获取每台可运行磨煤机的给煤量阈值；
基于所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值和所述可运行磨煤机总数，确定停启磨决策阈值；
获取所述当前运行磨煤机的当前给煤量总值；
响应于当前运行磨煤机各自的当前给煤量之和落入所述停启磨决策阈值内，且当前运行磨煤机各自的当前给煤量总值未达到所述目标总给煤量，基于所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值、每台可运行磨煤机的当前给煤量，输出第一信号或者第二信号；所述第一信号用于控制其中一个所述当前运行磨煤机停止运行，所述第二信号用于控制其中一个待运行磨煤机启动运行。
根据本申请的一个实施例，所述基于所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值和所述可运行磨煤机总数，确定停启磨决策阈值，包括：
基于所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值和所述可运行磨煤机总数，确定不同数量的磨煤机同时运行情况下各自对应的给煤量总阈值；
基于所述不同数量的运行磨煤机各自对应的给煤量总阈值，确定不同数量的运行磨煤机各自对应的给煤量最大值和给煤量最小值；
基于所述不同数量的运行磨煤机各自对应的给煤量最大值和给煤量最小值，确定停启磨决策阈值。
根据本申请的一个实施例，所述响应于当前运行磨煤机各自的当前给煤量之和落入所述停启磨决策阈值内，且当前运行磨煤机各自的当前给煤量总值未达到所述目标总给煤量，基于所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值、每台可运行磨煤机的当前给煤量，输出第一信号或者第二信号，包括，
基于所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值和所述当前运行磨煤机各自的当前给煤量，确定当前磨煤机组裕度；
获取当前负荷变化率、磨煤机启动时长；
基于所述当前负荷变化率、磨煤机启动时长和所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值，确定磨煤机组裕度临界值；
响应于所述当前磨煤机组裕度增大到所述磨煤机组裕度临界值，且当前运行磨煤机各自的当前给煤量总值未达到所述目标总给煤量，输出所述第一信号；
响应于所述当前磨煤机组裕度减小到所述磨煤机组裕度临界值，且当前运行磨煤机各自的当前给煤量总值未达到所述目标总给煤量，输出所述第二信号。
根据本申请的一个实施例，所述基于所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值和所述当前运行磨煤机各自的当前给煤量，确定当前磨煤机组裕度，包括：
基于所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值，分别确定每台可运行磨煤机各自的给煤量最大值；
基于所述每台可运行磨煤机各自的给煤量最大值以及所述当前运行磨煤机各自的当前给煤量，确定当前磨煤机组裕度。
根据本申请的一个实施例，所述基于所述每台可运行磨煤机各自的给煤量最大值以及所述当前运行磨煤机各自的当前给煤量，确定当前磨煤机组裕度，包括：
获取每台可运行磨煤机在各自最大安全电流值下运行时的给煤量；
分别将所述每台可运行磨煤机在各自最大安全电流值下运行时的给煤量与各自对应的所述给煤量最大值进行比较，得到第一比较结果；
基于所述第一比较结果，确定每台可运行磨煤机各自对应的第一最小值；
基于每台可运行磨煤机各自对应的第一最小值以及所述当前运行磨煤机各自的当前给煤量，确定当前磨煤机组裕度。
根据本申请的一个实施例，所述基于所述当前负荷变化率、磨煤机启动时长和所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值，确定磨煤机组裕度临界值，包括：
基于所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值，分别确定每台可运行磨煤机各自的给煤量最大值；
基于所述每台可运行磨煤机各自的给煤量最大值、所述当前负荷变化率、磨煤机启动时长，确定磨煤机组裕度临界值。
根据本申请的一个实施例，所述基于所述当前负荷变化率、磨煤机启动时长和所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值，确定磨煤机组裕度临界值，还包括：
获取预设负荷变化率临界值；
对所述预设负荷变化率临界值与所述当前负荷变化率进行比较，得到第二比较结果；
基于所述第二比较结果，确定第一最大值；
所述基于所述第一最大值、磨煤机启动时长和所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值，确定磨煤机组裕度临界值。
根据本申请实施例的第二方面，提供一种启、停磨煤机组控制装置，所述装置包括：
第一获取模块，用于分别获取当前运行磨煤机的数量、可运行磨煤机总数、当前运行磨煤机各自的当前给煤量、目标总给煤量；其中，所述可运行磨煤机数据包括可运行磨煤机总数、每台可运行磨煤机的给煤量阈值和待运行磨煤机数据；
第一确定模块，用于基于所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值和所述可运行磨煤机总数，确定停启磨决策阈值；
第二获取模块，用于获取所述当前运行磨煤机的当前给煤量总值；
输出模块，用于响应于当前运行磨煤机各自的当前给煤量之和落入所述停启磨决策阈值内，且当前运行磨煤机各自的当前给煤量总值未达到所述目标总给煤量，基于所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值、当前运行磨煤机各自的当前给煤量和所述待运行磨煤机数据，输出第一信号或者第二信号；所述第一信号用于控制其中一个所述当前运行磨煤机停止运行，所述第二信号用于控制其中一个待运行磨煤机启动运行。
根据本申请实施例的第三方面，提供一种电子设备，包括：
至少一个处理器；以及
与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行第一方面中任一项所述的方法。
根据本申请实施例的第四方面，提供一种存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质，其中，所述计算机指令用于使所述计算机执行第一方面中任一项所述的方法。
本申请的实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果：
通过每台可运行磨煤机的给煤量阈值、每台可运行磨煤机的当前给煤量对启、停磨煤机进行的决策，并基于决策结果对磨煤机的启、停进行控制，提高了磨煤机控制的智能化以及自动化水平，在满足升负荷目标的同时推迟了启磨时间，在满足降负荷目标的同时能够对停磨时间进行提前，有效降低了磨煤机启、停以及运行所消耗的电量，提高了磨煤机运行的灵活性和经济性。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本申请实施例中提出的一种启、停磨煤机的控制方法的流程图；
图2为本申请实施例中提出的一种启、停磨煤机组控制装置的结构框图；
图3为本申请实施例中提出的一种电子设备的框图。
具体实施方式
为了使本领域普通人员更好地理解本申请的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
需要说明的是，相关技术中，制粉系统的主要耗电设备是磨煤机和一次风机，两者的耗电量大约占整个制粉系统的90％，其他设备的耗电占比很少。由于制粉设备有空载功率，例如磨煤机启动时就有20A左右的电流，而磨煤机正常运行的电流也就在30A～50A之间，故用尽可能少的磨组来满足负荷要求能够提高磨煤机运行的经济性。
基于上述问题，本申请提出了一种启、停磨煤机的控制方法、装置、存储介质及电子设备。图1为本申请实施例中提出的一种启、停磨煤机的控制方法的流程图。
如图1所示，该启、停磨煤机组控制方法包括：
步骤110，分别获取当前运行磨煤机的数量、可运行磨煤机数据、当前运行磨煤机各自的当前给煤量、目标总给煤量。
其中，在本申请一些实施例中，可运行磨煤机数据包括可运行磨煤机总数、每台可运行磨煤机的给煤量阈值和待运行磨煤机数据。
可以理解的是，每台可运行磨煤机都有给煤量阈值，给煤量过低没有启动磨煤机的必要，给煤量过高，存在堵磨的风险。
需要说明的是，可运行磨煤机总数是指当前可以使用的磨煤机的总数，可运行磨煤机包括当前运行磨煤机和待运行磨煤机；当前运行磨煤机各自的当前给煤量是指正在运行中的磨煤机各自当前的给煤量；目标总给煤量可以是与当前升负荷指令对应的目标总给煤量，还可以是与当前降负荷指令对应的目标总给煤量。
可以理解，当接收到升负荷指令或降负荷指令后，需要根据升负荷指令或降负荷指令的目标升负荷值确定对应的目标总给煤量，基于目标总给煤量调整每个当前运行磨煤机的给煤量。
步骤120，基于每台可运行磨煤机的给煤量阈值和可运行磨煤机总数，确定停启磨决策阈值。
在本申请一些实施例中，步骤120包括：
步骤121，基于每台可运行磨煤机的给煤量阈值和可运行磨煤机总数，确定不同数量的磨煤机同时运行情况下各自对应的给煤量总阈值。
举例来说，若每台可运行磨煤机的给煤量取值范围为50t/h-75t/h，3台磨煤机对应的给煤量总取值范围为150t/h～225t/h，4台磨煤机对应的给煤量总取值范围为200t/h～300t/h，5台磨煤机对应的给煤量总取值范围为250t/h～375t/h。
步骤122，基于不同数量的运行磨煤机各自对应的给煤量总阈值，确定不同数量的运行磨煤机各自对应的给煤量最大值和给煤量最小值。
可以理解的是，3台磨煤机对应的给煤量最大值为225t/h，给煤量最小值为150t/h；4台磨煤机对应的给煤量最大值为300t/h，给煤量最小值为200t/h；5台磨煤机对应的给煤量最大值为375t/h，给煤量最小值为250t/h。
步骤123，基于不同数量的运行磨煤机各自对应的给煤量最大值和给煤量最小值，确定停启磨决策阈值。
作为一种可能实施的示例，可以将相邻运行磨煤机数量的阈值的重叠部分作为停启磨决策阈值。举例来说，由于3台磨煤机对应的给煤量总取值范围为150t/h～225t/h，4台磨煤机对应的给煤量总取值范围为200t/h～300t/h，5台磨煤机对应的给煤量最大值为375t/h，因此，可以将200t/h～225t/h、250t/h～300t/h确定为停启磨决策阈值。
步骤130，基于当前运行磨煤机各自的当前给煤量，确定当前运行磨煤机的当前给煤量总值。
步骤140，响应于每台可运行磨煤机的当前给煤量之和落入停启磨决策阈值内，且每台可运行磨煤机的当前给煤量总值未达到目标总给煤量，基于每台可运行磨煤机的给煤量阈值、每台可运行磨煤机的当前给煤量和待运行磨煤机数据，输出第一信号或者第二信号。
其中，在本申请实施例中，第一信号用于控制其中一个当前运行磨煤机停止运行，第二信号用于控制其中一个待运行磨煤机启动运行。
可以理解的是，待运行磨煤机数据可以包括待运行磨煤机的唯一标识，可以根据通过待运行磨煤机的唯一标识，通过第二信号控制指定的某一台待运行磨煤机启动运行，还可以通过第二信号随机控制一台待运行磨煤机启动运行。
在本申请一些实施例中，步骤150包括：
步骤141，基于每台可运行磨煤机的给煤量阈值和当前运行磨煤机各自的当前给煤量，确定当前磨煤机组裕度。
在本申请一些实施例中，步骤141包括：
步骤1411，基于每台可运行磨煤机的给煤量阈值，分别确定每台可运行磨煤机各自的给煤量最大值。
步骤1412，获取每台可运行磨煤机在各自最大安全电流值下运行时的给煤量。
需要说明的是，磨煤机刚启动时的电流较小，之后随着给煤量的提高电流会逐步增长，但磨煤机电流如果超过最大安全电流值，存在堵磨风险。
步骤1413，分别将每台可运行磨煤机在各自最大安全电流值下运行时的给煤量与各自对应的给煤量最大值进行比较，得到第一比较结果。
作为一种可能的示例，分别将每台可运行磨煤机在各自最大安全电流值下运行时的给煤量与各自对应的给煤量最大值进行比较。
步骤1414，基于第一比较结果，确定每台可运行磨煤机各自对应的第一最小值。
举例来说，其中一台可运行磨煤机的最大安全电流值为50A，该磨煤机在电流值为50A时的给煤量为60t/h，该磨煤机的给煤量最大值为75t/h，将60t/h与75t/h进行比较，得到的第一比较结果为该磨煤机的给煤量最大值大于该磨煤机在电流值为最大安全电流值50A时的给煤量。因此，确定该可运行磨煤机对应的第一最小值为60t/h，即该可运行磨煤机的给煤量上限值。
步骤1415，基于每台可运行磨煤机各自对应的第一最小值以及当前运行磨煤机各自的当前给煤量，确定当前磨煤机组裕度。
需要说明的是，当前磨煤机组裕度是指当前磨煤机组可以增加的给煤量，裕度越高，能容忍给煤量变化的阈值，越能推迟启动磨煤机。
作为一种可能的示例，当前磨煤机组裕度s可以通过一下公式计算得到：
其中i代表当前运行的各台磨煤机，pi代表该台磨的当前给煤量，pimax代表该台磨带煤上限。
pimax＝min(pi_50A，75)
其中pi_50A是根据历史数据预测该台磨在当前工况下磨煤机电流达到50安时的给煤量，取pi_50A和75中的最小值作为第一最小值，将第一最小值作为pimax。
步骤142，获取当前负荷变化率ut、磨煤机启动时长s。
步骤143，基于当前负荷变化率ut、磨煤机启动时长s和每台可运行磨煤机的给煤量阈值，确定磨煤机组裕度临界值。
在本申请一些实施例中，步骤153包括：
步骤1431，基于每台可运行磨煤机的给煤量阈值，分别确定每台可运行磨煤机各自的给煤量最大值。
步骤1432，获取预设负荷变化率临界值。
需要说明的是，负荷变化率通常需要设定最大值，即负荷变化率临界值。
步骤1433，对预设负荷变化率临界值与当前负荷变化率ut进行比较，得到第二比较结果。
步骤1434，基于第二比较结果，确定第一最大值。
作为一种可能的示例，对预设负荷变化率临界值与当前负荷变化率ut进行比较，将预设负荷变化率临界值与当前负荷变化率ut中最大的值作为第一最大值。
举例来说，预设负荷变化率临界值为12，则u＝max(12，ut)。
步骤1435，基于第一最大值、磨煤机启动时长和每台可运行磨煤机的给煤量阈值，确定磨煤机组裕度临界值。
作为一种可能实施的示例，磨煤机组裕度临界值可以通过以下公式计算得到：
其中，t是启动磨煤机所需的时间，pu为上述第一最大值对应1分钟内要加的煤量。
步骤144，响应于当前磨煤机组裕度增大到磨煤机组裕度临界值，且每台可运行磨煤机的当前给煤量总值未达到目标总给煤量，输出第一信号。
步骤145，响应于当前磨煤机组裕度减小到磨煤机组裕度临界值，且每台可运行磨煤机的当前给煤量总值未达到目标总给煤量，输出第二信号。
作为一种可能的示例，响应于当前磨煤机组裕度增大到磨煤机组裕度临界值，且每台可运行磨煤机的当前给煤量总值未达到目标总给煤量，即此时发电机组还在降负荷，输出第一信号，控制其中一个当前运行磨煤机停止运行；响应于当前磨煤机组裕度减小到磨煤机组裕度临界值，且每台可运行磨煤机的当前给煤量总值未达到目标总给煤量，即此时发电机组还在升负荷，输出第二信号，控制其中一个待运行磨煤机启动运行。通过对启、停磨煤机的决策，在满足升负荷目标的同时推迟了启磨时间，在满足降负荷目标的同时对停磨时间进行提前，有效降低了磨煤机启、停以及运行所消耗的电量，提高了磨煤机运行的经济性。
根据本申请实施例的启、停磨煤机组控制方法，通过分别获取当前运行磨煤机的数量、可运行磨煤机数据、当前运行磨煤机各自的当前给煤量、目标总给煤量；基于每台可运行磨煤机的给煤量阈值和可运行磨煤机总数，确定停启磨决策阈值；获取当前运行磨煤机的当前给煤量总值；响应于每台可运行磨煤机的当前给煤量之和落入停启磨决策阈值内，且每台可运行磨煤机的当前给煤量总值未达到目标总给煤量，基于每台可运行磨煤机的给煤量阈值、每台可运行磨煤机的当前给煤量和待运行磨煤机数据，输出第一信号或者第二信号，提高了磨煤机启停控制的智能化以及自动化水平，提高了磨煤机运行的经济性和灵活性。
图2为本申请实施例中提出的一种启、停磨煤机组控制装置的结构框图。
如图2所示，该启、停磨煤机组控制装置包括：
第一获取模块201，用于分别获取当前运行磨煤机的数量、可运行磨煤机数据、当前运行磨煤机各自的当前给煤量、目标总给煤量；其中，所述可运行磨煤机数据包括可运行磨煤机总数、每台可运行磨煤机的给煤量阈值和待运行磨煤机数据；
第一确定模块202，用于基于每台可运行磨煤机的给煤量阈值和可运行磨煤机总数，确定停启磨决策阈值；
在本申请一些实施例中，第一确定模块202包括：
第一确定子模块，用于基于每台可运行磨煤机的给煤量阈值和可运行磨煤机总数，确定不同数量的磨煤机同时运行情况下各自对应的给煤量总阈值；
第二确定子模块，用于基于不同数量的运行磨煤机各自对应的给煤量总阈值，确定不同数量的运行磨煤机各自对应的给煤量最大值和给煤量最小值；
第三确定子模块，用于基于不同数量的运行磨煤机各自对应的给煤量最大值和给煤量最小值，确定停启磨决策阈值。
第二获取模块203，用于获取当前运行磨煤机的当前给煤量总值；
输出模块204，用于响应于每台可运行磨煤机的当前给煤量之和落入停启磨决策阈值内，且每台可运行磨煤机的当前给煤量总值未达到目标总给煤量，基于每台可运行磨煤机的给煤量阈值、每台可运行磨煤机的当前给煤量和待运行磨煤机数据，输出第一信号或者第二信号；第一信号用于控制其中一个当前运行磨煤机停止运行，第二信号用于控制其中一个待运行磨煤机启动运行。
在本申请一些实施例中，输出模块205包括：
第四确定子模块，用于基于每台可运行磨煤机的给煤量阈值和当前运行磨煤机各自的当前给煤量，确定当前磨煤机组裕度；
在本申请一些实施例中，第四确定子模块具体用于：基于每台可运行磨煤机的给煤量阈值，分别确定每台可运行磨煤机各自的给煤量最大值；获取每台可运行磨煤机在各自最大安全电流值下运行时的给煤量；分别将每台可运行磨煤机在各自最大安全电流值下运行时的给煤量与各自对应的给煤量最大值进行比较，得到第一比较结果；基于第一比较结果，确定每台可运行磨煤机各自对应的第一最小值；基于每台可运行磨煤机各自对应的第一最小值以及当前运行磨煤机各自的当前给煤量，确定当前磨煤机组裕度。
获取子模块，用于获取当前负荷变化率、磨煤机启动时长；
第五确定子模块，用于基于当前负荷变化率、磨煤机启动时长和每台可运行磨煤机的给煤量阈值，确定磨煤机组裕度临界值；
在本申请一些实施例中，第五确定子模块具体用于：基于每台可运行磨煤机的给煤量阈值，分别确定每台可运行磨煤机各自的给煤量最大值；基于每台可运行磨煤机各自的给煤量最大值、当前负荷变化率、磨煤机启动时长，确定磨煤机组裕度临界值；获取预设负荷变化率临界值；对预设负荷变化率临界值与当前负荷变化率进行比较，得到第二比较结果；基于第二比较结果，确定第一最大值；基于第一最大值、磨煤机启动时长和每台可运行磨煤机的给煤量阈值，确定磨煤机组裕度临界值。
第一输出子模块，用于响应于当前磨煤机组裕度增大到磨煤机组裕度临界值，且每台可运行磨煤机的当前给煤量总值未达到目标总给煤量，输出第一信号；
第二输出子模块，用于响应于当前磨煤机组裕度减小到磨煤机组裕度临界值，且每台可运行磨煤机的当前给煤量总值未达到目标总给煤量，输出第二信号。
根据本申请实施例的启、停磨煤机组控制装置，通过分别获取当前运行磨煤机的数量、可运行磨煤机总数、当前运行磨煤机各自的当前给煤量、目标总给煤量；分别获取每台可运行磨煤机的给煤量阈值；基于每台可运行磨煤机的给煤量阈值和可运行磨煤机总数，确定停启磨决策阈值；获取当前运行磨煤机的当前给煤量总值；响应于每台可运行磨煤机的当前给煤量之和落入停启磨决策阈值内，且每台可运行磨煤机的当前给煤量总值未达到目标总给煤量，基于每台可运行磨煤机的给煤量阈值、每台可运行磨煤机的当前给煤量，输出第一信号或者第二信号，提高了磨煤机启停控制的智能化水平，提高了磨煤机运行的经济性和灵活性。
根据本申请的实施例，本申请还提供了一种电子设备和一种可读存储介质。
图3为本申请实施例中提出的一种电子设备的框图启、停磨煤机组控制方法。电子设备旨在表示各种形式的数字计算机，诸如，膝上型计算机、台式计算机、工作台、个人数字助理、服务器、刀片式服务器、大型计算机、和其它适合的计算机。电子设备还可以表示各种形式的移动装置，诸如，个人数字处理、蜂窝电话、智能电话、可穿戴设备和其它类似的计算装置。本文所示的部件、它们的连接和关系、以及它们的功能仅仅作为示例，并且不意在限制本文中描述的和/或者要求的本申请的实现。
如图3所示，该电子设备包括：一个或多个处理器301、存储器302，以及用于连接各部件的接口，包括高速接口和低速接口。各个部件利用不同的总线互相连接，并且可以被安装在公共主板上或者根据需要以其它方式安装。处理器可以对在电子设备内执行的指令进行处理，包括存储在存储器中或者存储器上以在外部输入/输出装置(诸如，耦合至接口的显示设备)上显示GUI的图形信息的指令。在其它实施方式中，若需要，可以将多个处理器和/或多条总线与多个存储器和多个存储器一起使用。同样，可以连接多个电子设备，各个设备提供部分必要的操作(例如，作为服务器阵列、一组刀片式服务器、或者多处理器系统)。图3中以一个处理器301为例。
存储器302即为本申请所提供的非瞬时计算机可读存储介质。其中，所述存储器存储有可由至少一个处理器执行的指令，以使所述至少一个处理器执行本申请所提供的启、停磨煤机组控制方法。本申请的非瞬时计算机可读存储介质存储计算机指令，该计算机指令用于使计算机执行本申请所提供的启、停磨煤机组控制方法。
存储器302作为一种非瞬时计算机可读存储介质，可用于存储非瞬时软件程序、非瞬时计算机可执行程序以及模块，如本申请实施例中的启、停磨煤机组控制方法对应的程序指令/模块(例如，附图2所示的第一获取模块201、第一确定模块202和第二确定模块203)。处理器301通过运行存储在存储器302中的非瞬时软件程序、指令以及模块，从而执行服务器的各种功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施例中的启、停磨煤机组控制方法。
存储器302可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储根据用于阅读任务的预训练模型训练的电子设备的使用所创建的数据等。此外，存储器302可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非瞬时存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非瞬时固态存储器件。在一些实施例中，存储器302可选包括相对于处理器301远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至用于阅读任务的预训练模型训练的电子设备。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
启、停磨煤机组控制方法的电子设备还可以包括：输入装置303和输出装置304。处理器301、存储器302、输入装置303和输出装置304可以通过总线或者其他方式连接，图3中以通过总线连接为例。
输入装置303可接收输入的数字或字符信息，以及产生与用于阅读任务的预训练模型训练的电子设备的用户设置以及功能控制有关的键信号输入，例如触摸屏、小键盘、鼠标、轨迹板、触摸板、指示杆、一个或者多个鼠标按钮、轨迹球、操纵杆等输入装置。输出装置304可以包括显示设备、辅助照明装置(例如，LED)和触觉反馈装置(例如，振动电机)等。该显示设备可以包括但不限于，液晶显示器(LCD)、发光二极管(LED)显示器和等离子体显示器。在一些实施方式中，显示设备可以是触摸屏。
此处描述的系统和技术的各种实施方式可以在数字电子电路系统、集成电路系统、专用ASIC(专用集成电路)、计算机硬件、固件、软件、和/或它们的组合中实现。这些各种实施方式可以包括：实施在一个或者多个计算机程序中，该一个或者多个计算机程序可在包括至少一个可编程处理器的可编程系统上执行和/或解释，该可编程处理器可以是专用或者通用可编程处理器，可以从存储系统、至少一个输入装置、和至少一个输出装置接收数据和指令，并且将数据和指令传输至该存储系统、该至少一个输入装置、和该至少一个输出装置。
这些计算程序(也称作程序、软件、软件应用、或者代码)包括可编程处理器的机器指令，并且可以利用高级过程和/或面向对象的编程语言、和/或汇编/机器语言来实施这些计算程序。如本文使用的，术语“机器可读介质”和“计算机可读介质”指的是用于将机器指令和/或数据提供给可编程处理器的任何计算机程序产品、设备、和/或装置(例如，磁盘、光盘、存储器、可编程逻辑装置(PLD))，包括，接收作为机器可读信号的机器指令的机器可读介质。术语“机器可读信号”指的是用于将机器指令和/或数据提供给可编程处理器的任何信号。
为了提供与用户的交互，可以在计算机上实施此处描述的系统和技术，该计算机具有：用于向用户显示信息的显示装置(例如，CRT(阴极射线管)或者LCD(液晶显示器)监视器)；以及键盘和指向装置(例如，鼠标或者轨迹球)，用户可以通过该键盘和该指向装置来将输入提供给计算机。其它种类装置还可以用于提供与用户的交互；例如，提供给用户的反馈可以是任何形式的传感反馈(例如，视觉反馈、听觉反馈、或者触觉反馈)；并且可以用任何形式(包括声输入、语音输入或者、触觉输入)来接收来自用户的输入。
可以将此处描述的系统和技术实施在包括后台部件的计算系统(例如，作为数据服务器)、或者包括中间件部件的计算系统(例如，应用服务器)、或者包括前端部件的计算系统(例如，具有图形用户界面或者网络浏览器的用户计算机，用户可以通过该图形用户界面或者该网络浏览器来与此处描述的系统和技术的实施方式交互)、或者包括这种后台部件、中间件部件、或者前端部件的任何组合的计算系统中。可以通过任何形式或者介质的数字数据通信(例如，通信网络)来将系统的部件相互连接。通信网络的示例包括：局域网(LAN)、广域网(WAN)和互联网。
计算机系统可以包括客户端和服务器。客户端和服务器一般远离彼此并且通常通过通信网络进行交互。通过在相应的计算机上运行并且彼此具有客户端-服务器关系的计算机程序来产生客户端和服务器的关系。服务器可以是云服务器，又称为云计算服务器或云主机，是云计算服务体系中的一项主机产品，以解决了传统物理主机与VPS服务("Virtual Private Server"，或简称"VPS")中，存在的管理难度大，业务扩展性弱的缺陷。
应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发申请中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本申请公开的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。
上述具体实施方式，并不构成对本申请保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本申请的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请保护范围之内。
Claims (9)
1.一种启、停磨煤机的控制方法，其特征在于，所述方法包括：
分别获取当前运行磨煤机的数量、可运行磨煤机数据、当前运行磨煤机各自的当前给煤量、目标总给煤量；其中，所述可运行磨煤机数据包括可运行磨煤机总数、每台可运行磨煤机的给煤量阈值和待运行磨煤机数据；
基于所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值和所述可运行磨煤机总数，确定停启磨决策阈值；
获取所述当前运行磨煤机的当前给煤量总值；
响应于当前运行磨煤机各自的当前给煤量之和落入所述停启磨决策阈值内，且当前运行磨煤机各自的当前给煤量总值未达到所述目标总给煤量，基于所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值、当前运行磨煤机各自的当前给煤量和所述待运行磨煤机数据，输出第一信号或者第二信号；所述第一信号用于控制其中一个所述当前运行磨煤机停止运行；所述第二信号用于控制其中一个待运行磨煤机启动运行；
所述响应于当前运行磨煤机各自的当前给煤量之和落入所述停启磨决策阈值内，且当前运行磨煤机各自的当前给煤量总值未达到所述目标总给煤量，基于所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值、每台可运行磨煤机的当前给煤量，输出第一信号或者第二信号，包括，
基于所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值和所述当前运行磨煤机各自的当前给煤量，确定当前磨煤机组裕度；
获取当前负荷变化率、磨煤机启动时长；
基于所述当前负荷变化率、磨煤机启动时长和所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值，确定磨煤机组裕度临界值；
响应于所述当前磨煤机组裕度增大到所述磨煤机组裕度临界值，且当前运行磨煤机各自的当前给煤量总值未达到所述目标总给煤量，输出所述第一信号；
响应于所述当前磨煤机组裕度减小到所述磨煤机组裕度临界值，且当前运行磨煤机各自的当前给煤量总值未达到所述目标总给煤量，输出所述第二信号；
其中，待运行磨煤机数据包括待运行磨煤机的唯一标识，根据待运行磨煤机的唯一标识，通过第二信号控制指定的某一台待运行磨煤机启动运行，或通过第二信号随机控制一台待运行磨煤机启动运行。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值和所述可运行磨煤机总数，确定停启磨决策阈值，包括：
基于所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值和所述可运行磨煤机总数，确定不同数量的磨煤机同时运行情况下各自对应的给煤量总阈值；
基于所述不同数量的运行磨煤机各自对应的给煤量总阈值，确定不同数量的运行磨煤机各自对应的给煤量最大值和给煤量最小值；
基于所述不同数量的运行磨煤机各自对应的给煤量最大值和给煤量最小值，确定停启磨决策阈值。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值和所述当前运行磨煤机各自的当前给煤量，确定当前磨煤机组裕度，包括：
基于所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值，分别确定每台可运行磨煤机各自的给煤量最大值；
基于所述每台可运行磨煤机各自的给煤量最大值以及所述当前运行磨煤机各自的当前给煤量，确定当前磨煤机组裕度。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述基于所述每台可运行磨煤机各自的给煤量最大值以及所述当前运行磨煤机各自的当前给煤量，确定当前磨煤机组裕度，包括：
获取每台可运行磨煤机在各自最大安全电流值下运行时的给煤量；
分别将所述每台可运行磨煤机在各自最大安全电流值下运行时的给煤量与各自对应的所述给煤量最大值进行比较，得到第一比较结果；
基于所述第一比较结果，确定每台可运行磨煤机各自对应的第一最小值；
基于每台可运行磨煤机各自对应的第一最小值以及所述当前运行磨煤机各自的当前给煤量，确定当前磨煤机组裕度。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述当前负荷变化率、磨煤机启动时长和所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值，确定磨煤机组裕度临界值，包括：
基于所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值，分别确定每台可运行磨煤机各自的给煤量最大值；
基于所述每台可运行磨煤机各自的给煤量最大值、所述当前负荷变化率、磨煤机启动时长，确定磨煤机组裕度临界值。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述当前负荷变化率、磨煤机启动时长和所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值，确定磨煤机组裕度临界值，还包括：
获取预设负荷变化率临界值；
对所述预设负荷变化率临界值与所述当前负荷变化率进行比较，得到第二比较结果；
基于所述第二比较结果，确定第一最大值；
所述基于所述第一最大值、磨煤机启动时长和所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值，确定磨煤机组裕度临界值。
7.一种启、停磨煤机组控制装置，其特征在于，所述装置包括：
第一获取模块，用于分别获取当前运行磨煤机的数量、可运行磨煤机总数、当前运行磨煤机各自的当前给煤量、目标总给煤量；其中，所述可运行磨煤机数据包括可运行磨煤机总数、每台可运行磨煤机的给煤量阈值和待运行磨煤机数据；
第一确定模块，用于基于所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值和所述可运行磨煤机总数，确定停启磨决策阈值；
第二获取模块，用于获取所述当前运行磨煤机的当前给煤量总值；
输出模块，用于响应于当前运行磨煤机各自的当前给煤量之和落入所述停启磨决策阈值内，且当前运行磨煤机各自的当前给煤量总值未达到所述目标总给煤量，基于所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值、当前运行磨煤机各自的当前给煤量和所述待运行磨煤机数据，输出第一信号或者第二信号；所述第一信号用于控制其中一个所述当前运行磨煤机停止运行，所述第二信号用于控制其中一个待运行磨煤机启动运行；
所述输出模块，还用于，
基于所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值和所述当前运行磨煤机各自的当前给煤量，确定当前磨煤机组裕度；
获取当前负荷变化率、磨煤机启动时长；
基于所述当前负荷变化率、磨煤机启动时长和所述每台可运行磨煤机的给煤量阈值，确定磨煤机组裕度临界值；
响应于所述当前磨煤机组裕度增大到所述磨煤机组裕度临界值，且当前运行磨煤机各自的当前给煤量总值未达到所述目标总给煤量，输出所述第一信号；
响应于所述当前磨煤机组裕度减小到所述磨煤机组裕度临界值，且当前运行磨煤机各自的当前给煤量总值未达到所述目标总给煤量，输出所述第二信号；
其中，待运行磨煤机数据包括待运行磨煤机的唯一标识，根据待运行磨煤机的唯一标识，通过第二信号控制指定的某一台待运行磨煤机启动运行，或通过第二信号随机控制一台待运行磨煤机启动运行。
8.一种电子设备，包括：
至少一个处理器；以及
与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行权利要求1-6中任一项所述的方法。
9.一种存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质，其中，所述计算机指令用于使所述计算机执行权利要求1-6中任一项所述的方法。
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