CN115318353B - 一种应用于管、瓶类卷口容器的恒温水浴锅及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于管、瓶类卷口容器的恒温水浴锅包括水浴锅，水浴锅包括水浴室、电控箱、电器箱以及控制面板，水浴室设有发热棒，水浴室包括置物盖板以及分隔间，电器箱内设有供水系统，置物盖板包括卡板、垫块以及输出口，分隔间包括支撑龙骨、分隔板以及卡套，供水系统包括套管、水泵以及分流水管，水浴室的一侧设有电控箱，控制面板设于电控箱的一侧，卡板上设有环孔，环孔内设有固定环，固定环为组装环，固定环设有至少三组组合环体，组合环体的内侧设有卡件，固定环的上设有缺口，水浴室的顶边设有龙骨卡口。

Description

一种应用于管、瓶类卷口容器的恒温水浴锅及使用方法

技术领域

本发明涉及环境检测设备技术领域，特别涉及一种应用于管、瓶类卷口容器的恒温水浴锅及使用方法。

背景技术

恒温水浴锅广泛应用于干燥,浓缩,蒸馏,浸渍化学试剂,浸渍药品和生物制剂,也可用于水浴恒温加热和其他温度试验,是生物,遗传,病毒,水产,环保,医药,卫生,生化实验室,分析室教育科研的必备工具。

现在的恒温水浴锅发热棒将内部的水体加热后利用水体的热量辐射，使得容器内的溶液均匀加热，但是试管是不兼容于其中的，现在的恒温水浴锅设计无妨让细长的试管直立摆放在固定位置，而若将试管倾斜放置于水浴锅内，将管口处靠在水浴锅的摆放口处又容易滑落，使得溶液倾撒入水浴锅内，目前能起到固定试管且能够使其得到水浴效果的产品以CN201810092121.1为例，该类型产品单独设置了用于试管的水浴装置不能兼容其他的锥形瓶或烧杯等，且在水浴过程中，一旦有蒸汽产生，逸散的水体将大量的于试管内，使得试管内的溶液被稀释，后续测得数值误差极大，而以CN202011378011.5 为例的针对试管水浴设计的产品，四角处设置的发热棒在加热时，周围的水体会快速翻腾，使得靠近角落处的试管发生晃动，与其他事关发生碰撞，另外以球型瓶类容器为例其不易稳定放置于水浴锅内的置物板上，水体的翻涌使得此类瓶体带来较大倾斜，并且目前市面上绝大多数的水浴锅为了让烧杯锥形瓶等容器能够放置于其中，均设有金属置物板，其比热容远小于水体，在此情况下置物板的温度上升速率要高于水浴锅内的水体，且置物板的温度值由于发热棒的热辐射影响始终高于水体温度值，与置物板接触的瓶底接触面温度也高于水体，造成容器局部受热更高的问题，同样影响着实验的准确性。

那么，现在设计一种能够适应试管、烧杯、锥形瓶以及球形瓶等多种类容器的恒温水浴锅产品，利用该产品的设计特点能够在化学或环境实验、分析时利用本设备在不需要辅助器件的情况下完成水浴加热的目的。

发明内容

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于管、瓶类卷口容器的恒温水浴锅，包括水浴锅，所述水浴锅包括水浴室、电控箱、电器箱以及控制面板，所述水浴室设有发热棒，所述水浴室包括置物盖板以及分隔间，所述电器箱内设有供水系统，所述置物盖板包括卡板、垫块以及输出口，所述分隔间包括支撑龙骨、分隔板以及卡套，所述供水系统包括套管、水泵以及分流水管，所述水浴室的一侧设有所述电控箱，所述控制面板设于所述电控箱的一侧，所述卡板上设有环孔，所述环孔内设有固定环，所述固定环为组装环，所述固定环设有至少三组组合环体，所述组合环体的内侧设有卡件，所述固定环的上设有缺口，所述水浴室的顶边设有龙骨卡口。

进一步的，所述电器箱设于所述水浴室的一侧，所述电器箱为凸出于所述水浴室外侧的箱体，所述电器箱内设有所述供水系统以及泄压系统，所述电器箱设有两隔间，所述水泵通过所述分流水管连接所述套管；

所述电器箱的与所述水浴室的侧壁通过隔板阻断，所述隔板上设有圆孔，所述圆孔内设有防水胶圈，所述隔板的底面侧边设有防水胶圈，所述水浴室的一侧设有压纹，所述隔板压合所述压纹，所述隔板设有进气孔；

所述套管设置于所述缺口处，所述套管为柱状套管，所述套管的侧面设有进水孔，所述套管的顶面设有夹持孔，所述夹持孔的侧壁上设有固定嵌槽与固定嵌板，所述固定嵌板的一侧设有弹簧，所述固定嵌板为弧形板，所述固定嵌板的顶面设有摩擦片，所述套管内设有水路夹层，所述套管的一端内壁上设有以所述套管的轴线为基准等间距倾斜设置的出水孔，所述套管的底部镂空，所述套管的底面设有镂空加强筋，所述镂空加强筋等间距设有至少三处，所述镂空加强筋设有一个横杆与两个竖杆，所述竖杆与所述套管的底面连接，所述横杆连接两个所述竖杆；

所述分流水管包括进水管以及出水管两支，所述进水管连接所述水泵与所述水浴室内的水体，所述出水管连接所述水泵与所述套管。

进一步的，所述分隔间由所述支撑龙骨分为至少四个工作区域，分别用于烧杯、试管、锥形瓶以及球瓶的加热工作，所述支撑龙骨为中部交叉的十字型龙骨，所述支撑龙骨的交叉部设有环形板，所述交叉龙骨的中心设有通孔，所述通孔内设有滑杆，所述滑杆的底部与所述水浴室的底面相接，所述滑杆的底部设有拆接锚爪，所述滑杆上设有稳定板，所述分隔板为设置于所述支撑龙骨下方的延伸板，所述分隔板的底部设有所述卡套，所述卡套为拱形卡套，所述卡套为石墨聚苯卡套；

所述卡板设有若干，所述垫块设于任一卡板上，所述垫块一侧设有缺口，所述垫块的缺口内设有变相固定机构，所述变相固定机构包括固定底座、变相管、卡接板以及定位销，所述固定底座上设有变相凹口，所述变相凹口内设有扭转弹簧，所述变相凹口内设有变相管，所述变相管底部镂空且设有轴杆，所述轴杆外侧设有所述扭转弹簧，所述扭转弹簧一端卡接所述变相凹口另一端与所述变相管的内壁接触，所述变相管的上方设有转轴孔，所述转轴孔内设有卡接转轴，所述卡接转轴的一端设有所述卡接板，所述卡接板为V型卡接板，所述变相管的顶部设有螺孔，所述螺孔内设有所述定位销，所述定位销为一端设有旋钮的螺杆，所述螺杆的底部顶接所述卡接转轴，所述固定底座上还有设有托板，所述托板为弧形托板，所述托板的底部设有球杆，所述球杆固定于托杆上，所述托杆的顶部设有球窝，所述球杆的球部设于所述球窝内，所述固定底座的上设有托杆插槽，所述托杆插槽设有槽顶，所述槽顶设有托杆孔，所述托杆插设于所述托杆孔内，所述托杆的底部设有弹簧卡柱，所述托杆插槽内设有弹簧，所述弹簧卡柱贴合所述弹簧；

所述拆接锚爪的设有四支向上的支杆，所述支杆与所述滑杆的轴线夹角小于60°。

进一步的，所述卡板设有环孔，所述环孔的周边等间距设有至少两处环槽，所述环槽的下方设有搭板，所述搭板通过挂板与所述卡板连接，所述固定环的侧边设有固定块，所述固定块插接于所述搭板与所述挂板之间，所述固定环的内侧设有结构相同的环槽，且底部设有搭板，所述固定环设有中空的内腔且内部设有固定块与插接杆，所述固定块的长度与所述固定环的内腔高度相同并纵向放置于所述固定环的内腔一端，所述固定环的顶面设有开合环盖，所述开环盖通过合页与所述固定环的内腔连接，所述开合环盖的底面与所述固定块的一端相接，所述固定环的侧壁设有插孔，所述插孔截面与所述插接杆的截面相同，所述固定块的一侧设有与所述插孔大小结构相同的孔；

所述固定环设有若干，所述固定环的最外侧环体设有套管缺口；

所述卡板的一角设有扇形卡柱，所述卡板通过所述扇形卡柱插接于所述支撑龙骨的环形板空缺处，所述卡板侧边设有直角折弯板，所述卡板通过所述折弯板固定于所述水浴室上方，所述折弯板的底面设有橡胶垫片。

进一步的，所述固定环为轻质钢材制成，并于外侧包裹隔热橡胶，所述固定环的高度大于所述发热棒的高度至少二分之一。

进一步的，所述泄压系统包括方盒、泄压管以及控制球，所述泄压管一端穿过所述隔板另一端穿过所述电器箱的侧壁，所述泄压管上设有方盒，所述方盒为长方体管体，所述方盒的侧面宽度大于所述泄压管的直径，所述泄压管与所述方盒均为PPR管材质，所述控制球的球面直径大于所述泄压管的管径，所述控制球设于所述方盒内。

进一步的，所述电控箱内设有单片机主板、电源变压模块以及电源接口，所述单片机主板固定于挂载板上，所述挂载板设置于所述电控箱的侧面，所述电控箱的外侧设有LED显示器，所述LED显示器连接所述单片机主板；

所述挂载板包括挂板主体、支撑柱、旋转卡盘以及风扇座，所述挂板主体的中部设有矩形嵌槽，所述单片机主板设置于所述嵌槽内，所述挂载板的四角设有支撑柱，所述支撑柱将所述挂载板与所述电控箱的内壁固定，所述旋转卡盘设置于所述矩形嵌槽的侧面，所述旋转卡盘包括转轴以及卡盘两部分，所述卡盘为扇形卡盘，所述卡盘的侧边以及底面均设有绝缘胶皮，所述卡盘的底面与所述挂板主体的顶面贴合，所述风扇座设置于所述挂板主体的顶面一端，所述风扇座上设有风扇，所述嵌槽的侧面设有缠线孔，所述挂板主体的四角设有支撑孔，所述支撑柱设于所述通孔内，所述支撑柱包括内芯、缠绕线圈以及外包裹，所述缠绕线圈设置于所述内芯的外侧，所述外包裹包覆所述内芯及缠绕线圈，所述外包裹设有开孔；

所述电源变压模块设于所述电控箱内，所述电源接口设于所述电控箱的侧壁，所述电源接口与所述电源变压模块连接，所述电源变压模块设有至少两对变压器与镇流器，分别供电所述发热棒与所述供水系统。

进一步的，所述发热棒为U型发热棒，所述发热棒的两端均设于所述电控箱内，所述水浴室内壁设有温度传感器，所述温度传感采集数据传送至所述单片机主板处，所述水浴锅设有夹层。

进一步的，所述控制面板设于所述电控箱的外侧，所述LED显示器固定于所述控制面板上，所述控制面板上设有启动、加热、保温以及停止等按键，所述控制面板上设有数值输入键盘。

以上述恒温水浴锅作为主体的使用方法为：

S1、将支撑龙骨固定于所述水浴室的上方，将支撑龙骨的四角插设于所述龙骨卡口处，然后将所述套管与所述分流水管连接，插入滑杆并于底部安装所述拆接锚爪；

S2、将所述卡板设有扇形卡柱的一角插设于所述环形板的空缺处，下压滑杆使滑板侧面的稳定板将所述卡板相邻的四角固定，将所述卡板的侧边压放在所述水浴室的顶边以及支撑龙骨的，将套管一侧靠放于所述卡板的环孔处，将所述固定环的最外侧环体放置于所述环孔内；

S3、将待加热容器放置于所述环孔内，然后加入水体使其浸没至一定的瓶体深度，长颈类容器使用所述固定环层层套设，将其限定于小范围内并将所述插接杆固定于所述插孔内，将所述固定块插设于所述插接杆的顶部，并通过所述固定块承托住颈口处；

将试管类管体插设于所述套管内，所述套管的一侧靠设于所述垫块上，利用所述变相固定机构将所述套管固定，并且设置固定的角度；

S4、将启动恒温水浴锅进行加热作业。

本发明的优点在于：与现有技术相比，本发明设计合理且实用性强，并具有以下有益效果：

1.本发明面对试管类容器时，将其插入至套管结构处，加入水体进入水浴锅中进行加热，水泵将加热后的水体向套管的内部水路夹层中输送，于顶端向下喷淋，持续加热，使得套管加持的试管类容器能够得到加热，另外其他种类的容器使用本设备进行加热时，能够让底部浸入水体中，充分加热，而非放置于放置板上，能够避免底部接触面温度过高的情形，确保各类容器的恒温加热效果；

2.本发明的支撑龙骨与置物盖板部分，在安装于拆装时，简单快捷，首先将支撑龙骨插入恒温水浴锅的顶面，然后将滑杆插入中部，使滑杆的底部与拆装锚爪想结合，拆装锚爪的周围设有至少四根支杆，将滑杆向上抽取，能够将环形板处插接的扇形卡柱顶起，便于拆装，且置物盖板能够紧密的贴合支撑龙骨以及水浴室的顶边，同时滑杆上的稳定板在受热加湿时会与置物盖板更加紧密吸附，起到更好的密封效果；

3.本发明的变相固定机构，套管根据使用需求在实际操作中可能需要进行更换，而更换的套管在使用时同样需要固定机构给予一个承托的支撑力，那么在此情况下，需要让固定机构能够在一定程度上适应不同直径大小的套管尺寸，此变相固定机构在使用时，由于扭转弹簧的关系，变相管能够向外侧扩张并且在套管拿下时能够复位，卡接板与定位销的配合又能够让套管的安装角度得到固定，满足了不同试管溶液倾斜面的放置要求，球杆与托板的配合进一步的提供套管的支撑力，使其固定；

4.本发明单片机主板放置于挂载板上，本方案中的发热管在工作时温度较高，使得电控箱内部的温度较高，单片机放置于挂载板上时，通电后风扇座开始工作为电控箱内部降温，而四角的旋转卡盘能够将单片机固定，另外支撑柱通电后呈电磁铁性，与电控箱的侧面连接性增强，当水泵工作时设备产生轻微震动，长期工作，能够避免插接结构容易出现松动滑落而导致挂载板从侧面落下与电源模块接触以及与发热棒的电源处接触发生损坏。

附图说明

图1为本发明水浴锅立体图；

图2为本发明置物盖板及环形板结构示意图；

图3为本发明A处结构示意图；

图4为本发明变相管及扭转弹簧结构示意图；

图5为本发明置物盖板及扇形卡柱结构示意图；

图6为本发明电器箱及供水系统结构示意图；

图7为本发明泄压系统结构示意图；

图8为本发明套管结构示意图；

图9为本发明支撑柱结构示意图；

图10为本发明挂载板结构示意图；

图11为本发明单片机主板及挂载板安装示意图；

图12为本发明B处结构示意图；

图13为本发明C处结构示意图；

图14为本发明拆装锚爪结构示意图；

图15为本发明顶块及插接杆结构示意图；

图16为本发明开合环盖及顶块位置关系示意图；

图17为本发明龙骨卡扣结构示意图。

图中：1-水浴室；

101-置物盖板、1011-卡板、10111-环孔、10112-环槽、10113-搭板、10114-挂板、10115-扇形卡柱、10116-折弯板；

1012-垫块；

1013-固定环、10131-固定块、10132-顶块、10133-插接杆、10134-开合环盖、10135-套管缺口；

1014-龙骨卡口；

1015-变相固定机构、10151-固定底座、101511-变相凹口、101512-扭转弹簧、101513-托板；

10152-变相管、101521-卡接转轴；

10153-卡接板、10154-定位销；

102-分隔间、1021-支撑龙骨、10211-环形板、10212-通孔、10213-滑杆、10214-拆接锚爪、102141-支杆、10215-稳定板；

1022-分隔板、1023-卡套；

2-电控箱、201-单片机主板、2011-嵌槽、202-电源变压模块；

203-电源接口；

204-挂载板、2041-挂板主体；

2042-支撑柱、20421-内芯、20422-缠绕线圈、20423-外包裹；

2043-旋转卡盘、2044-风扇座、205-LED显示器；

3-电器箱、301-供水系统、3011-套管、30111-进水孔、30112-夹持孔、301121-固定嵌槽、301122-固定嵌板、30113-水路夹层、30114-出水孔；

30115-镂空加强筋、301151-横杆、301152-竖杆；

3012-水泵；

3013-分流水管、30131-进水管、30132-出水管；

302-泄压系统、3021-方盒、3022-泄压管、3023-控制球；

303-隔板、3031-圆孔；

4-控制面板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

参阅图1-17所示，一种应用于管、瓶类卷口容器的恒温水浴锅，包括水浴锅，水浴锅包括水浴室1、电控箱2、电器箱3以及控制面板4，水浴室1内部放置各类需要加热的卷口容器，利用发热棒对内部的水体进行加热，水浴室1包括置物盖板101以及分隔间102，置物盖板101盖在被分隔开的分隔间102上用于封闭保温，电器箱3内设有供水系统301实现内部水体的循环，提高内部水体的流动性，使得加热更加均匀的同时产生一定的震动效果，满足部分容器的液体摇晃需求，置物盖板101包括卡板1011以及垫块1012，卡板1011为大面积的压板，目的在于提供支撑压合面，让而垫块1012则为管类容器的设置套管提供限位，分隔间102包括支撑龙骨1021、分隔板1022以及卡套1023，支撑龙骨1021以及下方一体设置的分隔板1022将水浴室1内部的空间分隔为多个，供水系统301包括套管3011、水泵3012以及分流水管3013，供水系统301将水体抽出向套管3011内输送，首先套管3011的温度能够较快的达到恒温水浴锅的设定值要求，使得试管的容纳环境温度得到较好的位置，另外套管3011内设有的出水口也能够持续不间断的为试管的周身进行喷淋加热，水浴室1的一侧设有电控箱2，控制面板4设于电控箱2的一侧，卡板1011上设有环孔10111，环孔10111内设有固定环1013，固定环1013为组装环，该部分组装环体的结构与常规的水浴锅相同，区别在于侧面设有的套管缺口10135能够让套管3011探出卡板1011的顶面，此缺口处应设有密封用的橡胶片，于橡胶片上设置开口，将套管3011插入其中进行工作，固定环1013的上设有套管缺口10135，水浴室1的顶边设有龙骨卡口1014。

参阅图1、图6，电器箱3设于水浴室1的一侧，电器箱3为凸出于水浴室1外侧的箱体，电器箱3内设有供水系统301以及泄压系统302，电器箱3设有两隔间，水泵3012通过分流水管3013连接套管3011，供水系统301将水体向套管3011输送，加热试管；

电器箱3的与水浴室1的侧壁通过隔板303阻断，隔板303上设有圆孔3031，圆孔3031内设有防水胶圈，隔板303的底面侧边设有防水胶圈，水浴室1的一侧设有压纹，隔板303压合压纹，隔板303设有进气孔，使得水浴室1内部的水气与电气箱3内部分隔，不会形成大量的逸散；

套管3011设置于缺口处，套管3011为柱状套管3011，套管3011的侧面设有进水孔30111，套管3011的顶面设有夹持孔30112，夹持孔30112的侧壁上设有固定嵌槽301121与固定嵌板301122，固定嵌板301122的一侧设有弹簧，固定嵌板301122为弧形板，固定嵌板301122的顶面设有摩擦片，试管插入该部分后，固定嵌板301122将试管口夹持，该部分结构也可用于固定环1013的内侧，套管3011内设有水路夹层30113，套管3011的一端内壁上设有以套管3011的轴线为基准等间距倾斜设置的出水孔30114，使得水流于试管表面旋转喷淋，均匀加热，套管3011的底部镂空在水体从试管的表面淋下后能够流回水浴室1的内部重新加热，套管3011的底面设有镂空加强筋30115，镂空加强筋30115等间距设有至少三处，镂空加强筋30115设有一个横杆301151与两个竖杆301152，竖杆301152与套管3011的底面连接，横杆301151连接两个竖杆301152，利用镂空的使得套管调整到其他角度时，除了变相固定机构1015以外还能在底部获得支撑力；

分流水管3013包括进水管30131以及出水管30132两支，进水管30131连接水泵3012与水浴室1内的水体，出水管30132连接水泵3012与套管3011。

分隔间102由支撑龙骨1021分为至少四个工作区域，分别用于烧杯、试管、锥形瓶以及球瓶的加热工作，支撑龙骨1021为中部交叉的十字型龙骨，支撑龙骨1021的交叉部设有环形板10211，交叉龙骨的中心设有通孔10212，通孔10212内设有滑杆10213，滑杆10213的底部与水浴室1的底面相接，滑杆10213的底部设有拆接锚爪10214，滑杆10213上设有稳定板10215，分隔板1022为设置于支撑龙骨1021下方的延伸板，分隔板1022的底部设有卡套1023，卡套1023为拱形卡套1023，卡套1023为石墨聚苯卡套1023；

卡板1011设有若干，垫块1012设于任一卡板1011上，垫块1012一侧设有缺口，垫块1012的缺口内设有变相固定机构1015，变相固定机构1015包括固定底座10151、变相管10152、卡接板10153以及定位销10154，固定底座10151上设有变相凹口101511，变相凹口101511内设有扭转弹簧101512，变相凹口101511内设有变相管10152，变相管10152底部镂空且设有轴杆，轴杆外侧设有扭转弹簧101512，扭转弹簧101512一端卡接变相凹口101511另一端与变相管10152的内壁接触，变相管10152的上方设有转轴孔，转轴孔内设有卡接转轴101521，卡接转轴101521的一端设有卡接板10153，卡接板10153为V型卡接板10153，变相管10152的顶部设有螺孔，螺孔内设有定位销10154，定位销10154为一端设有旋钮的螺杆，螺杆的底部顶接卡接转轴101521，固定底座10151上还有设有托板101513，托板101513为弧形托板101513，托板101513的底部设有球杆，球杆固定于托杆上，托杆的顶部设有球窝，球杆的球部设于球窝内，固定底座的上设有托杆插槽，托杆插槽设有槽顶，槽顶设有托杆孔，托杆插设于托杆孔内，托杆的底部设有弹簧卡柱，托杆插槽内设有弹簧，弹簧卡柱贴合弹簧；

拆接锚爪10214的设有四支向上的支杆102141，支杆102141与滑杆10213的轴线夹角小于60°。

卡板1011设有环孔10111，环孔10111的周边等间距设有至少两处环槽10112，环槽10112的下方设有搭板10113，搭板10113通过挂板10114与卡板1011连接，固定环1013的侧边设有固定块10131，固定块10131插接于搭板10113与挂板10114之间，固定环1013的内侧设有结构相同的环槽10112，且底部设有搭板10113，固定环1013设有中空的内腔且内部设有顶块10132与插接杆10133，顶块10132的长度与固定环1013的内腔高度相同并纵向放置于固定环1013的内腔一端，固定环1013的顶面设有开合环盖10134，开合环盖10134通过合页与固定环1013的内腔连接，开合环盖10134的底面与顶块10132的一端相接，固定环1013的侧壁设有插孔，插孔截面与插接杆10133的截面相同，顶块10132的一侧设有与插孔大小结构相同的孔；

固定环1013设有若干，固定环1013的最外侧环体设有套管缺口10135；

卡板1011的一角设有扇形卡柱10115，卡板1011通过扇形卡柱10115插接于支撑龙骨1021的环形板10211空缺处，卡板1011侧边设有直角折弯板10116，卡板1011通过折弯板10116固定于水浴室1上方，折弯板10116的底面设有橡胶垫片。

固定环1013为轻质钢材制成，并于外侧包裹隔热橡胶，固定环1013的高度大于发热棒的高度至少二分之一。

泄压系统302包括方盒3021、泄压管3022以及控制球3023，泄压管3022一端穿过隔板303另一端穿过电器箱3的侧壁，泄压管3022上设有方盒3021，方盒3021为长方体管体，方盒3021的侧面宽度大于泄压管3022的直径，泄压管3022与方盒3021均为PPR管材质，控制球3023的球面直径大于泄压管3022的管径，控制球3023设于方盒3021内，泄压系统302的泄压管3022以及方盒3021均为PPR管。

结合图1、9、10、11，电控箱2内设有单片机主板201、电源变压模块202以及电源接口203，单片机主板201固定于挂载板204上，挂载板204设置于电控箱2的侧面，电控箱2的外侧设有LED显示器205，LED显示器205连接单片机主板201；

挂载板204包括挂板主体2041、支撑柱2042、旋转卡盘2043以及风扇座2044，挂板主体2041的中部设有矩形嵌槽2011，单片机主板201设置于嵌槽2011内，挂载板204的四角设有支撑柱2042，支撑柱2042将挂载板204与电控箱2的内壁固定，旋转卡盘2043设置于矩形嵌槽2011的侧面，旋转卡盘2043包括转轴以及卡盘两部分，卡盘为扇形卡盘，利用卡盘设置于转轴的侧面，将卡盘拨转到相应位置对单片机进行固定，转轴也可以设置为固定轴，卡盘的一侧设有环体套设与转轴的侧身，在转轴的侧身开设凹陷让卡盘固定并实现转动功用，卡盘的侧边以及底面均设有绝缘胶皮，在固定的保证了安全性，卡盘的底面与挂板主体2041的顶面贴合；

风扇座2044设置于挂板主体2041的顶面一端，风扇座2044上设有风扇，嵌槽2011的侧面设有缠线孔，挂板主体2041的四角设有支撑孔，支撑柱2042设于支撑孔内，支撑柱2042包括内芯20421、缠绕线圈20422以及外包裹20423，缠绕线圈20422设置于内芯20421的外侧，外包裹20423包覆内芯20421及缠绕线圈20422，外包裹20423设有开孔，使得电源能够介入，支撑柱2042整体为电磁铁结构，支撑柱2042插设于电控箱2的侧壁上，电控箱2的侧壁开设有柱状孔，配合支撑柱2042的插入，水浴锅整体因为金属材质，外侧涂有保护涂料；

电源变压模块202设于电控箱2内，电源接口203设于电控箱2的侧壁，电源接口203与电源变压模块202连接，电源变压模块202设有至少两对变压器与镇流器，分别供电发热棒与供水系统201。

发热棒为U型发热棒，发热棒的两端均设于电控箱2内，水浴室1内壁设有温度传感器，温度传感采集数据传送至单片机主板201处，水浴锅设有夹层，该部分结构为传统的恒温水浴锅电性结构，利用温度传感器采集数据，反馈至显示输出端，而U型发热棒的设计相较于长条式发热棒的加热效率更高，但对于供电处的升温效果也更加明显，需要电控箱2对内部的元件进行保护，防止过热。

控制面板4设于电控箱2的外侧，LED显示器205固定于控制面板4上，控制面板4上设有启动、加热、保温以及停止等按键，控制面板4上设有数值输入键盘。

该设备的使用方法为：

S1、将支撑龙骨1021固定于水浴室1的上方，将支撑龙骨1021的四角插设于龙骨卡口1014处，然后将套管3011与分流水管3013连接，插入滑杆10213并于底部安装拆接锚爪10214；

S2、将卡板1011设有扇形卡柱10115的一角插设于环形板10211的空缺处，下压滑杆10213使滑板侧面的稳定板10215将卡板1011相邻的四角固定，将卡板1011的侧边压放在水浴室1的顶边以及支撑龙骨1021的，将套管3011一侧靠放于卡板1011的环孔10111处，将固定环1013的最外侧环体放置于环孔10111内；

S3、将待加热容器放置于环孔10111内，然后加入水体使其浸没至一定的瓶体深度，长颈类容器使用固定环1013层层套设，将其限定于小范围内并将插接杆10133固定于插孔内，将顶块10132插设于插接杆10133的顶部，并通过顶块10132承托住颈口处；

将试管类管体插设于套管3011内，套管3011设于套管缺口10135内，套管3011的一侧靠设于垫块1012上，利用变相固定机构1015将套管3011固定，并且设置固定的角度；

S4、将启动恒温水浴锅进行加热作业。

工作原理：将管、瓶类容器放置于本水浴锅内进行加热工作，首先套管3011内淋下的水体能够加热试管，另外水浴锅进行内部水体加热时温度能够在电控箱2的外侧实时显示，固定环1013的中部设有常规水浴锅的封闭盖体，将内部的温度保留，防止过多的空气交换，使得水浴锅内部温度降低，变相固定机构1015在工作时拥有极强的伸展性能，帮助套管3011进行均匀加热，泄压系统302的设置能够让内部的蒸汽过多时，从此处逸散出，然后稳定内部的压强，防止温度超高，套管3011由于侧边被橡胶片贴合，不会出现大量的蒸汽，避免了试管溶液内的稀释问题，另外利用套管3011的单独设计，试管不会与套管发生碰撞，再加热的过程中，容器也不会由于底面与金属件贴合而温度局部升高过快，带来测量值失真的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种应用于管、瓶类卷口容器的恒温水浴锅，其特征在于：包括水浴锅，所述水浴锅包括水浴室（1）、电控箱（2）、电器箱（3）以及控制面板（4），所述水浴室（1）设有发热棒，所述水浴室（1）包括置物盖板（101）以及分隔间（102）；

所述电器箱（3）内设有供水系统（301），所述置物盖板（101）包括卡板（1011）以及垫块（1012），所述分隔间（102）包括支撑龙骨（1021）、分隔板（1022）以及卡套（1023）；

所述供水系统（301）包括套管（3011）、水泵（3012）以及分流水管（3013），所述水浴室（1）的一侧设有所述电控箱（2），所述控制面板（4）设于所述电控箱（2）的一侧；

所述卡板（1011）上设有环孔（10111），所述环孔（10111）内设有固定环（1013），所述固定环（1013）为组装环，所述固定环（1013）的上设有套管缺口（10135），所述水浴室（1）的顶边设有龙骨卡口（1014）；

所述电器箱（3）设于所述水浴室（1）的一侧，所述电器箱（3）为凸出于所述水浴室（1）外侧的箱体，所述电器箱（3）内设有所述供水系统（301）以及泄压系统（302），所述电器箱（3）设有两隔间，所述水泵（3012）通过所述分流水管（3013）连接所述套管（3011）；

所述电器箱（3）的与所述水浴室（1）的侧壁通过隔板（303）阻断，所述隔板（303）上设有圆孔（3031），所述圆孔（3031）内设有防水胶圈，所述隔板（303）的底面侧边设有防水胶圈，所述水浴室（1）的一侧设有压纹，所述隔板（303）压合所述压纹，所述隔板（303）设有进气孔；

所述套管（3011）设置于所述缺口处，所述套管（3011）为柱状套管（3011），所述套管（3011）的侧面设有进水孔（30111），所述套管（3011）的顶面设有夹持孔（30112），所述夹持孔（30112）的侧壁上设有固定嵌槽（301121）与固定嵌板（301122），所述固定嵌板（301122）的一侧设有弹簧，所述固定嵌板（301122）为弧形板，所述固定嵌板（301122）的顶面设有摩擦片，所述套管（3011）内设有水路夹层（30113），所述套管（3011）的一端内壁上设有以所述套管（3011）的轴线为基准等间距倾斜设置的出水孔（30114），所述套管（3011）的底部镂空，所述套管（3011）的底面设有镂空加强筋（30115），所述镂空加强筋（30115）等间距设有至少三处，所述镂空加强筋（30115）设有一个横杆（301151）与两个竖杆（301152），所述竖杆（301152）与所述套管（3011）的底面连接，所述横杆（301151）连接两个所述竖杆（301152）；

所述分流水管（3013）包括进水管（30131）以及出水管（30132）两支，所述进水管（30131）连接所述水泵（3012）与所述水浴室（1）内的水体，所述出水管（30132）连接所述水泵（3012）与所述套管（3011）；

所述分隔间（102）由所述支撑龙骨（1021）分为至少四个工作区域，分别用于烧杯、试管、锥形瓶以及球瓶的加热工作，所述支撑龙骨（1021）为中部交叉的十字型龙骨，所述支撑龙骨（1021）的交叉部设有环形板（10211），所述交叉龙骨的中心设有通孔（10212），所述通孔（10212）内设有滑杆（10213），所述滑杆（10213）的底部与所述水浴室（1）的底面相接，所述滑杆（10213）的底部设有拆接锚爪（10214），所述滑杆（10213）上设有稳定板（10215），所述分隔板（1022）为设置于所述支撑龙骨（1021）下方的延伸板，所述分隔板（1022）的底部设有所述卡套（1023），所述卡套（1023）为拱形卡套（1023），所述卡套（1023）为石墨聚苯卡套（1023）；

所述卡板（1011）设有若干，所述垫块（1012）设于任一卡板（1011）上，所述垫块（1012）一侧设有缺口，所述垫块（1012）的缺口内设有变相固定机构（1015），所述变相固定机构（1015）包括固定底座（10151）、变相管（10152）、卡接板（10153）以及定位销（10154），所述固定底座（10151）上设有变相凹口（101511），所述变相凹口（101511）内设有扭转弹簧（101512），所述变相凹口（101511）内设有变相管（10152），所述变相管（10152）底部镂空且设有轴杆，所述轴杆外侧设有所述扭转弹簧（101512），所述扭转弹簧（101512）一端卡接所述变相凹口（101511）另一端与所述变相管（10152）的内壁接触，所述变相管（10152）的上方设有转轴孔，所述转轴孔内设有卡接转轴（101521），所述卡接转轴（101521）的一端设有所述卡接板（10153），所述卡接板（10153）为V型卡接板（10153），所述变相管（10152）的顶部设有螺孔，所述螺孔内设有所述定位销（10154），所述定位销（10154）为一端设有旋钮的螺杆，所述螺杆的底部顶接所述卡接转轴（101521），所述固定底座（10151）上还有设有托板（101513），所述托板（101513）为弧形托板（101513），所述托板（101513）的底部设有球杆，所述球杆固定于托杆上，所述托杆的顶部设有球窝，所述球杆的球部设于所述球窝内，所述固定底座的上设有托杆插槽，所述托杆插槽设有槽顶，所述槽顶设有托杆孔，所述托杆插设于所述托杆孔内，所述托杆的底部设有弹簧卡柱，所述托杆插槽内设有弹簧，所述弹簧卡柱贴合所述弹簧；

所述拆接锚爪（10214）的设有四支向上的支杆（102141），所述支杆（102141）与所述滑杆（10213）的轴线夹角小于60°；

所述卡板（1011）设有环孔（10111），所述环孔（10111）的周边等间距设有至少两处环槽（10112），所述环槽（10112）的下方设有搭板（10113），所述搭板（10113）通过挂板（10114）与所述卡板（1011）连接，所述固定环（1013）的侧边设有固定块（10131），所述固定块（10131）插接于所述搭板（10113）与所述挂板（10114）之间，所述固定环（1013）的内侧设有结构相同的环槽（10112），且底部设有搭板（10113），所述固定环（1013）设有中空的内腔且内部设有顶块（10132）与插接杆（10133），所述顶块（10132）的长度与所述固定环（1013）的内腔高度相同并纵向放置于所述固定环（1013）的内腔一端，所述固定环（1013）的顶面设有开合环盖（10134），所述开合环盖（10134）通过合页与所述固定环（1013）的内腔连接，所述开合环盖（10134）的底面与所述顶块（10132）的一端相接，所述固定环（1013）的侧壁设有插孔，所述插孔截面与所述插接杆（10133）的截面相同，所述顶块（10132）的一侧设有与所述插孔大小结构相同的孔；

所述固定环（1013）设有若干，所述固定环（1013）的最外侧环体设有套管缺口（10135）；

所述卡板（1011）的一角设有扇形卡柱（10115），所述卡板（1011）通过所述扇形卡柱（10115）插接于所述支撑龙骨（1021）的环形板（10211）空缺处，所述卡板（1011）侧边设有直角折弯板（10116），所述卡板（1011）通过所述折弯板（10116）固定于所述水浴室（1）上方，所述折弯板（10116）的底面设有橡胶垫片；

所述泄压系统（302）包括方盒（3021）、泄压管（3022）以及控制球（3023），所述泄压管（3022）一端穿过所述隔板（303）另一端穿过所述电器箱（3）的侧壁，所述泄压管（3022）上设有方盒（3021），所述方盒（3021）为长方体管体，所述方盒（3021）的侧面宽度大于所述泄压管（3022）的直径，所述泄压管（3022）与所述方盒（3021）均为PPR管材质，所述控制球（3023）的球面直径大于所述泄压管（3022）的管径，所述控制球（3023）设于所述方盒（3021）内；

所述电控箱（2）内设有单片机主板（201）、电源变压模块（202）以及电源接口（203），所述单片机主板（201）固定于挂载板（204）上，所述挂载板（204）设置于所述电控箱（2）的侧面，所述电控箱（2）的外侧设有LED显示器（205），所述LED显示器（205）连接所述单片机主板（201）；

所述挂载板（204）包括挂板主体（2041）、支撑柱（2042）、旋转卡盘（2043）以及风扇座（2044），所述挂板主体（2041）的中部设有矩形嵌槽（2011），所述单片机主板（201）设置于所述嵌槽（2011）内，所述挂载板（204）的四角设有支撑柱（2042），所述支撑柱（2042）将所述挂载板（204）与所述电控箱（2）的内壁固定，所述旋转卡盘（2043）设置于所述矩形嵌槽（2011）的侧面，所述旋转卡盘（2043）包括转轴以及卡盘两部分，所述卡盘为扇形卡盘，所述卡盘的侧边以及底面均设有绝缘胶皮，所述卡盘的底面与所述挂板主体（2041）的顶面贴合，所述风扇座（2044）设置于所述挂板主体（2041）的顶面一端，所述风扇座（2044）上设有风扇，所述嵌槽（2011）的侧面设有缠线孔，所述挂板主体（2041）的四角设有支撑孔，所述支撑柱（2042）设于所述支撑孔内，所述支撑柱（2042）包括内芯（20421）、缠绕线圈（20422）以及外包裹（20423），所述缠绕线圈（20422）设置于所述内芯（20421）的外侧，所述外包裹（20423）包覆所述内芯（20421）及缠绕线圈（20422），所述外包裹（20423）设有开孔；

所述电源变压模块（202）设于所述电控箱（2）内，所述电源接口（203）设于所述电控箱（2）的侧壁，所述电源接口（203）与所述电源变压模块（202）连接，所述电源变压模块（202）设有至少两对变压器与镇流器，分别供电所述发热棒与所述供水系统（301）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于管、瓶类卷口容器的恒温水浴锅，其特征在于：所述固定环（1013）为轻质钢材制成，并于外侧包裹隔热橡胶，所述固定环（1013）的高度大于所述发热棒的高度至少二分之一。

3.根据权利要求1所述的一种应用于管、瓶类卷口容器的恒温水浴锅，其特征在于：所述发热棒为U型发热棒，所述发热棒的两端均设于所述电控箱（2）内，所述水浴室（1）内壁设有温度传感器，所述温度传感采集数据传送至所述单片机主板（201）处，所述水浴锅设有夹层。

4.根据权利要求1所述的一种应用于管、瓶类卷口容器的恒温水浴锅，其特征在于：所述控制面板（4）设于所述电控箱（2）的外侧，所述LED显示器（205）固定于所述控制面板（4）上，所述控制面板（4）上设有启动、加热、保温以及停止等按键，所述控制面板（4）上设有数值输入键盘。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种应用于管、瓶类卷口容器的恒温水浴锅，其使用方法为：

S1、将支撑龙骨（1021）固定于所述水浴室（1）的上方，将支撑龙骨（1021）的四角插设于所述龙骨卡口（1014）处，然后将所述套管（3011）与所述分流水管（3013）连接，插入滑杆（10213）并于底部安装所述拆接锚爪（10214）；

S2、将所述卡板（1011）设有扇形卡柱（10115）的一角插设于所述环形板（10211）的空缺处，下压滑杆（10213）使滑板侧面的稳定板（10215）将所述卡板（1011）相邻的四角固定，将所述卡板（1011）的侧边压放在所述水浴室（1）的顶边以及支撑龙骨（1021）的，将套管（3011）一侧靠放于所述卡板（1011）的环孔（10111）处，将所述固定环（1013）的最外侧环体放置于所述环孔（10111）内；

S3、将待加热容器放置于所述环孔（10111）内，然后加入水体使其浸没至一定的瓶体深度，长颈类容器使用所述固定环（1013）层层套设，将其限定于小范围内并将所述插接杆（10133）固定于所述插孔内，将所述顶块（10132）插设于所述插接杆（10133）的顶部，并通过所述顶块（10132）承托住颈口处；

将试管类管体插设于所述套管（3011）内，所述套管（3011）设于所述套管缺口（10135）内，所述套管（3011）的一侧靠设于所述垫块（1012）上，利用所述变相固定机构（1015）将所述套管（3011）固定，并且设置固定的角度；

S4、将启动恒温水浴锅进行加热作业。