CN115317648B - 可调速循环风道的消毒柜 - Google Patents
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Abstract
一种可调速循环风道的消毒柜,包括柜体(100)及设于柜体上的门组件,其特征在于所述门体内壁设有风机,所述拉手为中空而形成内腔并包括底座及设于底座前端面的面板,前述的底座包括中部的握把部及位于握把部两端的第一连接部和第二连接部,前述的第一连接部和第二连接部与门体连接;该消毒柜门组件还包括第一导气管、第二导气管、移动板、电动推杆、移动杆及推动件。通过移动板、第一移动柱及第一导气管的配合可以实现内循环状态两档流量、外循环状态控制及风道全关闭状态的切换,通过移动杆和推动件实现锁定和解锁。
Description
技术领域
本发明涉及一种消毒装置,尤其涉及一种循环风道可调速的消毒柜,可以应用于餐具的消毒。
背景技术
现有消毒柜一般用紫外线臭氧组合进行杀菌,大多用杀菌灯管同时产生紫外线和臭氧,臭氧向柜体内各处扩散,往往会存在各处浓度不均匀进而影响杀菌效果。
洗完后的餐具放置于柜体内,需要对其加热烘干,一般在柜体内底部设置加热元器件对餐具进行烘干,柜体内各处的温度不均匀,影响餐具的烘干效果。
现有消毒柜有些没有排气风机或者设置内循环排气风机,餐具上的水分被加热成水汽后无法排出柜外,待加热结束温度下降后冷凝在柜体内,容易导致柜体内滋生细菌。有的设置排气风机,将水汽后排,时间久了会导致橱柜潮湿发霉。
现有前排气消毒柜一般在前部设置排气口,排气阶段一般是湿度较大且带有一定热量的气体,排出的水汽直吹人体,会导致排气温度过高被烫伤或者衣服被吹湿。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种内、外循环流量能调节的前排式消毒柜。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种可调速循环风道的消毒柜,包括门体及设于门体外壁的拉手,其特征在于所述门体内具有安装腔,所述门体内壁设有风机,所述拉手为中空而形成内腔并包括底座及设于底座前端面的面板,前述的底座包括中部的握把部及位于握把部两端的第一连接部和第二连接部,前述的第一连接部和第二连接部与门体连接;所述的柜体上设有限位套,该消毒柜门组件还包括
第一导气管,前端设于前述第一连接部上,后端设于前述门体的安装腔内并与风机的排风口连接;
第二导气管,前端设于前述第二连接部上,后端设于前述门体的安装腔并具有排放端口;
移动板,弹性地设于面板内壁并位于握把部的内腔且能前后移动,该移动板一端设有插入前述第一导气管的第一移动柱,该第一移动柱中空并侧向沿着长度方向开设有多个前出气孔和后出气孔,该前出气孔和后出气孔打开的状态下,气流能从第一导气管排出;
电动推杆,位于前述第一导气管和第二导气管之间并包括主机及位于主机输出端的推杆部,前述的主机设于门体上,前述的推杆部伸出门体并伸入到拉手内,该推杆部的前端与移动板一侧连接并能驱动移动板前后移动;
移动杆,能上下移动地设于门体上并位于限位套的正上方,底端能伸入前述的限位套;
推动件,设于前述推杆部的后端并能随推杆部一起移动,该推动件下端面上依次具有与移动杆顶部配合的第一位点、第二位点和第三位点;
弹性件,始终迫使前述的移动杆保持脱离限位套的趋势;
第一状态下,前述的第一移动柱位于第一导气管内,前出气孔关闭,同时,前述移动杆的顶部位于推动件的第一位点,底端脱离限位套,门体处于解锁状态;
第二状态下,电动推杆启动后,驱动推杆部作用于移动板上,移动板前移并靠近面板,移动板带动第一移动柱前移,部分前出气孔打开,同时,前述移动杆的顶部位于推动件的第二位点,底端伸入限位套,门体处于锁住状态;
第三状态下,电动推杆继续工作,移动板继续向前移动紧贴面板,全部的前出气孔打开,同时,前述移动杆的顶部位于推动件的第二位点,底端伸入限位套,门体处于锁住状态;
第四状态下,电动推杆继续工作,移动板带动面板前移,面板脱离底座,气流从前出气孔排出拉手,同时,前述移动杆的顶部位于推动件的第三位点,底端伸入限位套,门体处于解锁状态;
第五状态下,电动推杆继续工作,移动板带动面板前移,后出气孔完全打开,同时,前述移动杆的顶部位于推动件的第三位点,底端伸入限位套,门体处于解锁状态;
面板与移动板的连接关系优选如下设置:所述面板内侧设有端口朝后的第一定位套,所述移动板上设有端口朝前的第二定位套,该第二定位套套设于第一定位套外侧并内腔通过第一弹簧与第一定位套连接,
第一状态下,弹簧处于拉伸状态;
第二状态下,弹簧复位;
第三状态下,弹簧复位。
作为优选,所述门体安装腔内贯穿设置有第一套管和第二套管,所述第一导气管的后端设于前述第一套管内,所述第二导气管的后端设于前述第二套管内。
作为优选,所述的门体由玻璃板和内门框装配而成,前述的玻璃板和内门框之间形成安装腔,所述推动件和移动杆位于前述的安装腔内。
作为优选,所述移动杆上设有弹簧座,所述的弹性件为套设于移动杆上的第二弹簧,该第二弹簧上端与前述的弹簧座相抵,下端与内门框内壁相抵。
进一步,所述安装腔内设有供移动杆贯穿通过的导向支架。
为使移动板前后移动更加平衡,所述移动板的另一端设有第二移动柱,该第二移动柱沿着长度方向开设有多个第一进气孔,该第一进气孔打开的状态下,气流能从握把部的内腔流入第二导气管,第一状态下,前述的第一移动柱位于第一导气管内,前出气孔关闭,同时,第二移动柱位于第二导气管内,第一进气孔关闭;第二状态下,电动推杆启动后,驱动推杆部作用于移动板上,移动板前移并靠近面板,前出气孔部分打开;同时,第一进气孔部分打开。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过移动板、第一移动柱及第一导气管的配合可以实现内循环状态两档流量、外循环流量控制及风道全关闭状态的切换,同时结合移动杆和推动件实现门体的解锁和锁住。结构紧凑,布置合理。不同流量状态可满足柜体内放置不同数量餐具或者柜体内不同潮湿程度的消毒/烘干需求,兼顾消毒烘干效果和节能;风道全关闭状态可实现柜体与拉手内腔、拉手内腔与柜外、柜体与柜外间的完全隔离密闭,从而保证非工作状态时三处环境互不干扰和影响。
附图说明
图1为实施例结构示意图。
图2为图1中门体另一视角的结构示意图。
图3为实施例1中门体和拉手的局部放大图。
图4为图3的分解图。
图5为图3的立体剖视图。
图6为门组件放大的立体剖视图。
图7为内循环低流量状态示意图。
图8为内循环低流量状态下移动杆状态示意图。。
图9为内循环高流量状态示意图。
图10为内循环高流量状态下移动杆状态示意图。
图11为外循环低流量状态示意图。
图12为外循环低流量状态下移动杆状态示意图。
图13为外循环高流量状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1、图2和图3所示,本实施例中的消毒柜包括柜体100及设于柜体上的门组件。柜体100上设有限位套84,门组件又包括门体1及设于门体1外壁的拉手3。
门体1由玻璃板11和内门框12装配而成,玻璃板11和内门框12之间形成安装腔1b,电动推杆4的主机41设于内门框12外壁并用机罩44盖住。门体1内壁设有风机2,拉手3为中空而形成内腔并包括底座31及设于底座31前端面的面板32,底座31包括中部的握把部313及位于握把部313两端的第一连接部311和第二连接部312,第一连接部311和第二连接部312与门体1连接。
结合图4、图5和图6所示,消毒柜还包括第一导气管51、第二导气管52、移动板6、电动推杆4、移动杆8、推动件43和弹性件82。第一导气管51前端设于第一连接部311上并套设有密封圈55,后端设于门体1的安装腔1b内并与风机2的排风口连接;第二导气管52前端设于第二连接部312上并套设有密封圈56,后端设于门体1的安装腔1b并具有排放端口;具体地,安装腔1b内贯穿设置有第一套管53和第二套管54,第一导气管51的后端设于第一套管53内,第二导气管52的后端设于第二套管54内。
移动板6弹性地设于面板32内壁并位于握把部313的内腔且能前后移动,该移动板6一端设有插入第一导气管51的第一移动柱61,该第一移动柱61中空并侧向沿着长度方向开设有多个前出气孔611和后出气孔612,该前出气孔611和后出气孔612打开的状态下,气流能从第一导气管51排出。
移动板6的另一端设有第二移动柱62,该第二移动柱62沿着长度方向开设有多个第一进气孔621和第二进气孔622,该第一进气孔打开的状态下,气流能从握把部313的内腔流入第二导气管52,电动推杆4,位于第一导气管51和第二导气管52之间并包括主机41及位于主机41输出端的推杆部42,主机41设于门体1上,推杆部42伸出门体1并伸入到拉手3内,该推杆部42的前端与移动板6一侧连接并能驱动移动板6前后移动。
移动杆8能上下移动地设于门体上并位于限位套84的正上方,底端能伸入限位套84;推动件43设于推杆部的后端并能随推杆部一起移动,该推动件43下端面上依次具有与移动杆8顶部配合的第一位点431、第二位点432和第三位点433;本实施例中的推动件和移动杆位于安装腔1b内。安装腔1b内设有供移动杆8贯穿通过的导向支架85。
弹性件82始终迫使移动杆8保持脱离限位套84的趋势,移动杆8上设有弹簧座83,弹性件82为套设于移动杆上的第二弹簧,该第二弹簧上端与弹簧座83相抵,下端与内门框12内壁相抵。
第一状态下,第一移动柱61位于第一导气管51内,前出气孔611关闭,同时,第二移动柱62位于第二导气管52内,第一进气孔关闭;第二状态下,电动推杆4启动后,驱动推杆部42作用于移动板6上,移动板6前移并靠近面板32,前出气孔611部分打开;同时,第一进气孔部分打开。
面板与移动板的连接关系如下设置:面板32内侧设有端口朝后的第一定位套71,移动板6上设有端口朝前的第二定位套72,该第二定位套72套设于第一定位套71外侧并内腔通过第一弹簧73与第一定位套71连接,第一状态下,第一弹簧73处于拉伸状态;第二状态下,第一弹簧73复位;第三状态下,第一弹簧73复位。第二定位套和第一定位套实现移动板平移过程的定位稳定;第一移动柱和第二移动柱不仅可以实现进/出气管的开启或关闭,还能调节内循环的流量,并为移动板的平移提供定位以保证稳定性。
如图5~图6所示,风道全关闭状态(即第一状态):
对应整机未工作状态:面板关闭并与底座呈阶梯状接触密封;第一移动柱的前出气孔均位于进/出气管内并被关闭;第一弹簧处于被拉伸状态,使得面板处于被第一弹簧拉伸受力状态,保证其与底座的进一步密封;与外界能接触的进/出气管在未工作状态均被严密关闭,保证柜体内洁净不被柜外的灰尘等影响。这时,移动杆8的顶部位于推动件43的第一位点431,底端脱离限位套84,门体处于解锁状态。
如图7~图8所示,内循环低流量状态(即第二状态):
对应整机内循环消毒/烘干等状态(适用于柜体内放入洗完的餐具数量一般或者潮湿程度一般等状况):面板关闭,电动推杆推动移动板平移,第一移动柱随平移板一起移动至第一组前出气孔离开第一导气管为止,第二定位套与第一定位套相对靠近,第一弹簧被拉伸长度缩短。消毒柜开启工作,风机将柜体内气体通过第一导气管排出并经第一移动柱的第一组前出气孔进入拉手内腔,随后经第二移动柱的第一组进气孔进入第二导气管重新进入柜体内,实现中低流量内循环。1)开启消毒功能:消毒时产生的臭氧内循环,柜体内各处的臭氧浓度均匀以保证消毒效果;2)开启烘干功能:内循环烘干,柜体内温度场均匀,各处温度较为接近以保证烘干效果。这时,移动杆8的顶部位于推动件43的第二位点432,底端伸入限位套84,门体处于锁住状态。
如图9~图10所示,内循环高流量状态(即第三状态):
对应整机内循环消毒/烘干等状态(适用于柜体内放入较多洗完的餐具或柜体内较潮湿等状况):面板关闭,电动推杆进一步推动移动板平移至与面板接触,此时第一移动柱的第二组第一进气孔离开第二导气管第二定位套与第一定位套相接触;第一弹簧复位。内循环风道在第一移动柱和第二移动柱处同时实现进/出,可达到中高流量内循环。这时,移动杆8的顶部位于推动件43的第二位点432,底端伸入限位套84,门体处于锁住状态。
如图11和图12所示,外循环低流量状态(即第四状态):
对应整机外循环排气状态:面板开启,电动推杆进一步推动移动板并带动面板一起平移,移动柱的后出气孔继续留在第一导气管内,第二定位套和第一定位套实现移动板和面板在向外平移过程的整体性,第一移动柱插入第一导气管内相对移动为两者的整体平移提供进一步支撑从而保证运动的平稳性。柜体内湿热气体经风机排出,经出第一排处移动柱上的第一组和第二组前出气孔排出,排出方向为水平方向且朝向第二导气管的一侧,避免湿热气体直排(向用户)导致烫伤用户或导致用户体验感不佳的问题。这时,移动杆8的顶部位于推动件43的第三位点433,底端伸入限位套84,门体处于解锁状态。
如图13所示,外循环高流量状态(即第五状态):
对应整机外循环排气状态:面板进一步开启,电动推杆再进一步推动移动板并带动面板一起平移,直至移动柱的后出气孔离开第一导气管,第二定位套和第一定位套实现移动板和面板在向外平移过程的整体性,移动柱插入第一导气管内相对移动为两者的整体平移提供进一步支撑从而保证运动的平稳性。柜体内湿热气体经风机排出,经出第一导气管处移动柱上的前出气孔和后出气孔同时排出,排出方向为水平方向且朝向第二导气管一侧以及圆环扩散方式,避免湿热气体直排(向用户)导致烫伤用户或导致用户体验感不佳的问题。这时,移动杆8的顶部位于推动件43的第三位点433,底端伸入限位套84,门体处于解锁状态。
一套运动机构可同时实现五种工作状态:风道全关闭状态(未锁门),低流量、高流量内循环(锁门),低流量/中高流量外循环(未锁门)。其中,低流量和高流量状态可满足柜体内放置不同数量餐具或者柜体内不同潮湿程度的消毒/烘干需求,兼顾消毒烘干效果和节能;风道全关闭状态可实现柜体与拉手内腔、拉手内腔与柜外、柜体与柜外间的完全隔离密闭,从而保证非工作状态时三处环境互不干扰和影响;、柜体内水汽通过前排方式外排,避免后排引起的橱柜潮湿发霉。
Claims (7)
1.一种可调速循环风道的消毒柜,包括柜体(100)及设于柜体上的门组件,前述的门组件包括门体(1)及设于门体(1)外壁的拉手(3),其特征在于所述门体(1)内具有安装腔(1b),所述门体(1)内壁设有风机(2),所述拉手(3)为中空而形成内腔并包括底座(31)及设于底座(31)前端面的面板(32),前述的底座(31)包括中部的握把部(313)及位于握把部(313)两端的第一连接部(311)和第二连接部(312),前述的第一连接部(311)和第二连接部(312)与门体(1)连接;所述的柜体(100)上设有限位套(84),该消毒柜还包括
第一导气管(51),前端设于前述第一连接部(311)上,后端设于前述门体(1)的安装腔(1b)内并与风机(2)的排风口连接;
第二导气管(52),前端设于前述第二连接部(312)上,后端设于前述门体(1)的安装腔(1b)并具有排放端口;
移动板(6),弹性地设于面板(32)内壁并位于握把部(313)的内腔且能前后移动,该移动板(6)一端设有插入前述第一导气管(51)的第一移动柱(61),该第一移动柱(61)中空并侧向沿着长度方向开设有多个前出气孔(611)和后出气孔(612),该前出气孔(611)和后出气孔(612)打开的状态下,气流能从第一导气管(51)排出;以及
电动推杆(4),位于前述第一导气管(51)和第二导气管(52)之间并包括主机(41)及位于主机(41)输出端的推杆部(42),前述的主机(41)设于门体(1)上,前述的推杆部(42)伸出门体(1)并伸入到拉手(3)内,该推杆部(42)的前端与移动板(6)一侧连接并能驱动移动板(6)前后移动;
移动杆(8),能上下移动地设于门体(1)上并位于限位套(84)的正上方,底端能伸入前述的限位套(84);
推动件(43),设于前述推杆部(42)的后端并能随推杆部(42)一起移动,该推动件(43)下端面上依次具有与移动杆(8)顶部配合的第一位点(431)、第二位点(432)和第三位点(433);
弹性件(82)始终迫使前述的移动杆(8)保持脱离限位套(84)的趋势;
第一状态下,前述的第一移动柱(61)位于第一导气管(51)内,前出气孔(611)关闭,同时,前述移动杆(8)的顶部位于推动件(43)的第一位点(431),底端脱离限位套(84),门体处于解锁状态;
第二状态下,电动推杆(4)启动后,驱动推杆部(42)作用于移动板(6)上,移动板(6)前移并靠近面板(32),移动板(6)带动第一移动柱(61)前移,部分前出气孔(611)打开,同时,前述移动杆(8)的顶部位于推动件(43)的第二位点(432),底端伸入限位套(84),门体处于锁住状态;
第三状态下,电动推杆(4)继续工作,移动板(6)继续向前移动紧贴面板(32),全部的前出气孔(611)打开,同时,前述移动杆(8)的顶部位于推动件(43)的第二位点(432),底端伸入限位套(84),门体处于锁住状态;
第四状态下,电动推杆(4)继续工作,移动板(6)带动面板(32)前移,面板脱离底座,气流从前出气孔排出拉手,同时,前述移动杆(8)的顶部位于推动件(43)的第三位点(433),底端伸入限位套(84),门体处于解锁状态;
第五状态下,电动推杆(4)继续工作,移动板(6)带动面板(32)前移,后出气孔完全打开,同时,前述移动杆(8)的顶部位于推动件(43)的第三位点(433),底端伸入限位套(84),门体处于解锁状态。
2.根据权利要求1所述的可调速循环风道的消毒柜,其特征在于所述面板(32)内侧设有端口朝后的第一定位套(71),所述移动板(6)上设有端口朝前的第二定位套(72),该第二定位套(72)套设于第一定位套(71)外侧并内腔通过第一弹簧(73)与第一定位套(71)连接,
第一状态下,第一弹簧(73)处于拉伸状态;
第二状态下,第一弹簧(73)复位;
第三状态下,第一弹簧(73)复位。
3.根据权利要求1所述的可调速循环风道的消毒柜,其特征在于所述门体(1)安装腔(1b)内贯穿设置有第一套管(53)和第二套管(54),所述第一导气管(51)的后端设于前述第一套管(53)内,所述第二导气管(52)的后端设于前述第二套管(54)内。
4.根据权利要求1所述的可调速循环风道的消毒柜,其特征在于所述的门体(1)由玻璃板和内门框装配而成,前述的玻璃板和内门框之间形成安装腔(1b),所述推动件和移动杆位于前述的安装腔(1b)内。
5.根据权利要求4所述的可调速循环风道的消毒柜,其特征在于所述移动杆(8)上设有弹簧座(83),所述的弹性件(82)为套设于移动杆(8)上的第二弹簧,该第二弹簧上端与前述的弹簧座(83)相抵,下端与内门框(12)内壁相抵。
6.根据权利要求4所述的可调速循环风道的消毒柜,其特征在于所述安装腔(1b)内设有供移动杆贯穿通过的导向支架(85)。
7.根据权利要求1所述的可调速循环风道的消毒柜,其特征在于所述移动板(6)的另一端设有第二移动柱(62),该第二移动柱(62)沿着长度方向开设有多个第一进气孔,该第一进气孔打开的状态下,气流能从握把部(313)的内腔流入第二导气管(52),第一状态下,前述的第一移动柱(61)位于第一导气管(51)内,前出气孔(611)关闭,同时,第二移动柱(62)位于第二导气管(52)内,第一进气孔关闭;第二状态下,电动推杆(4)启动后,驱动推杆部(42)作用于移动板(6)上,移动板(6)前移并靠近面板(32),前出气孔(611)部分打开;同时,第一进气孔部分打开。
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- 2022-07-29 CN CN202210904772.2A patent/CN115317648B/zh active Active
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