CN115316791B - 一种连接件以及使用该连接件的置物架 - Google Patents

Abstract

一种连接件以及使用该连接件的置物架，该连接件用于置物架的安装，连接件包括至少一用于支撑该置物架的固定部以及至少一设于固定部前端上的突起部以及至少一凹陷部，在本发明中，通过设置突起部、凹陷部以及固定部，固定部朝向突起部的两侧逐渐缩小，使得突起部的两侧与固定部的两侧分别围绕构成两个凹陷部，当突起部的一侧与固定部的一侧一起抵接在地面上支撑置物架时，凹陷部能够提高突起部支撑置物架的稳定性，使得突起部在支撑置物架时起到支撑点的作用，在使用时有效防止置物架向前倾倒的情况。

Description

一种连接件以及使用该连接件的置物架

技术领域

本发明涉及生活用品领域，尤其是指一种连接件以及使用该连接件的置物架。

背景技术

置物架是采用底板及支柱组合而成放置杂物的架子。多由条形支架支撑，加以底板作承托，造型独特，设计灵巧，装卸简便，洁净亮丽，开放式的设计。

参照图9，在现有的置物架200中，通过在连接件111前端上设置一呈倒直角三角形的延伸部112，在该延伸部112上安装一根骨架113，在用布料覆盖在骨架113上形成用于支撑放置物品的支撑平面114，使得置物架200的支撑平面114向前延伸从而扩大了置物架200可以支撑放置物体的面积，但是在实际的使用过程中还是存在有以下的不足之处：虽然通过设置延伸部112增大了置物架可以支撑放置物体的面积，但由于延伸部112与底面之间形成了一空腔115缺乏支撑，当放置在的物品过重时，置物架200会发生向前倾倒的问题。

发明内容

本发明提供一种连接件以及使用该连接件的置物架，其主要目的在于克服现有的置物架的连接件在置物架底部时，连接件前端部分缺少对置物架有效的支撑，使得当置物架内放置的物品过重时，置物架发生向前倾倒的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种连接件，该连接件用于置物架的安装，其特征在于：所述连接件包括至少一用于支撑该置物架的固定部以及至少一设于所述固定部前端上的突起部以及至少一凹陷部，所述固定部朝向所述突起部的两侧逐渐缩小，使得所述突起部的两侧与所述固定部的两侧分别围绕构成两个所述凹陷部，当所述突起部的一侧与所述固定部的一侧一起抵接在地面上支撑所述置物架时，所述凹陷部能够提高所述突起部支撑所述置物架的稳定性，使得所述突起部在支撑所述置物架时起到支撑点的作用。

进一步的，所述固定部、所述突起部以及所述凹陷部均以同一轴心线为对称线对称设置。

进一步的，所述固定部包括一与所述突起部连成一体的壳体以及复数个安装槽单元，所述安装槽单元沿所述轴心线间隔排列设置在所述壳体上。

进一步的，所述固定部还包括至少一设于所述壳体一侧朝向所述壳体内侧延伸的第三空腔以及复数根设于所述第三空腔内的加强筋，所述安装槽单元的底部朝向所述第三空腔内延伸，所述加强筋的一侧与所述壳体的内侧连成一体，所述加强筋的另一侧与所述安装槽单元的外周沿连成一体。

进一步的，所述安装槽单元包括复数个分别设于所述壳体上侧上的第一装配槽以及复数个分别设于所述壳体下侧上的第二装配槽，所述第一装配槽和所述第二装配槽的底部均朝向所述第三空腔内延伸，使得所述第一装配槽的底部和所述第二装配槽的底部连成一体。

进一步的，所述安装槽单元包括复数个分别设于所述壳体左侧上的第三装配槽以及复数个分别设于所述壳体右侧上的第四装配槽，所述第三装配槽和所述第四装配槽的底部均朝向所述第三空腔内延伸，使得所述第三装配槽的底部和所述第四装配槽的底部连成一体。

进一步的，所述突起部的高度与所述固定部的高度相等，所述突起部的宽度与所述固定部的宽度相等。

进一步的，所述突起部包括一朝向远离所述轴心线一侧方向延伸的第一凸起部以及至少一朝向远离所述轴心线另一侧方向延伸的第二凸起部，所述凹陷部包括至少一设于所述固定部上朝向所述轴心线方向向内倾斜设置的第一凹槽以及至少一设于所述固定部的另一侧上朝向所述轴心线方向向内倾斜设置的第二凹槽，所述第一凸起部以及所述第一凹槽围绕构成一第一空腔，所述第一凸起部以及所述第二凹槽围绕构成一第二空腔，所述第一空腔和所述第二空腔以所述轴心线为对称线对称设置，所述第一凸起部的顶部与所述固定部的一侧高度相同，所述第二凸起部的顶部与所述固定部的另一侧高度相同。

进一步的，所述突起部还包括两个分别朝向所述轴心线方向向内延伸的第五装配槽，两个第五装配槽的底部连成一体，所述第一凸起部设于所述第五装配槽的下侧上、所述第二凸起部设于所述第五装配槽的上侧上，使得所述第一凸起部、两个所述第五装配槽以及所述第二凸起部连成一体。

一种置物架，所述置物架包括复数根相对间隔设置的骨架以及复数个相对间隔设置的连接件，所述连接件包括一可拆卸地装设有至少一根所述骨架的突起部以及一与所述突起部连成一体的壳体以及复数个设于所述壳体上的安装槽单元，每根所述所述骨架均对应地可拆卸地装设在对应的所述安装槽单元上，所述连接件为以上的所述连接件。

和现有技术相比，本发明产生的有益效果在于:

本发明结构简单、实用性强，通过设置突起部、凹陷部以及固定部，固定部朝向突起部的两侧逐渐缩小，使得突起部的两侧与固定部的两侧分别围绕构成两个凹陷部，当突起部的一侧与固定部的一侧一起抵接在地面上支撑置物架时，凹陷部能够提高突起部支撑置物架的稳定性，使得突起部在支撑置物架时起到支撑点的作用，在使用时有效防止置物架向前倾倒的情况。

在本发明中，通过设置固定部、突起部以及凹陷部均以同一轴心线为对称线对称设置，使得连接件可以作为通用的标准件易生产加工，降低生产难度，提高生产效率，在将连接件用于置物架的安装时无需区分左右侧均可通用，提高连接件的利用率。

在本发明中，通过设置突起部和凹陷部，一方面当连接件设置在置物架上远离底部的一侧时，朝向上方一侧的凹陷部可以用于悬挂物品，突起部可以用于阻止悬挂物品从凹陷部的前方脱落，使得悬挂物品牢固的悬挂在上方一侧的凹陷部上，另一方面当突起部在置物架的底部时可以用于支撑置物架防止置物架向前倾倒的情况，从而使得连接件设置在置物架上的不同位置时可起到不同的效果，起到了一物两用的功效。

在本发明中，通过设置突起部、凹陷部以及固定部，固定部朝向突起部的两侧逐渐缩小，形成一三角形的斜边，使得凹陷部的顶端、突起部的底端与固定部的底端均分别设置在三角形的三个端点上，从而提高突起部和固定部在底面上支撑置物架时的稳定性，另一方面通过设置凹陷部，能够节省连接件在生产过程中的原材料，具有省材料的效果，降低连接件的生产成本，起到了一举两得的功效。

在本发明中，通过设置第一凸起部的顶部与固定部的一侧高度相同，第二凸起部的顶部与固定部的另一侧高度相同，使得第一凸起部、第二凸起部以及固定部的高度参数相同，便于加工生产，降低加工难度，提高生产连接件时的生产效率，另一方面当第一凸起部或第二凸起部作为支点与固定部一起支持置物架时，可以保持置物架底部的平整，使得置物架更稳定，起到了一举两得的功效。

在本发明中，通过设置壳体以及安装槽单元，一方面与突起部连成一体的壳体使得壳体与突起部之间的连接更为牢固，便于突起部的生产加工，另一方面复数个安装槽单元沿轴心线间隔排列设置在壳体上，方便其他部件安装在安装槽单元上，提高连接件的兼容性，使得连接件作为通用的标准件可以适用在不同的置物架中使用，起到了一举两得的功效。

在本发明中，通过设置第三空腔以及加强筋，一方面减少生产固定部时使用的原材料起到了省材料的效果，降低固定部的重量，另一方面通过在第三空腔内设置加强筋有效利用第三空腔的空间，提高了固定部的机械强度，使得固定部更好的支撑置物架，起到了一举两得的功效。

在本发明中，通过设置第一装配槽和第二装配槽的底部均朝向第三空腔内延伸，一方面第一装配槽的底部和第二装配槽的底部连成一体，使得第一装配槽和第二装配槽成对称设置，第一装配槽和第二装配槽共用一个底部，便于加工生产，提高生产效率，使得壳体作为一通用部件在使用过程中无需区分上侧面或下侧面均可通用，另一方面利用第三空腔的空间容纳第一装配槽和第二装配槽，节省生产时的原材料，起到了一举两得的功效。

在本发明中，通过设置第三装配槽和第四装配槽的底部均朝向第三空腔内延伸，一方面第三装配槽的底部和第四装配槽的底部连成一体，第三装配槽和第四装配槽共用一个底部，使得第三装配槽和第四装配槽成对称设置，便于加工生产，提高生产效率，使得壳体作为一通用部件在使用过程中无需区分左侧面或右侧面均可通用，另一方面利用第三空腔的空间容纳第三装配槽和第四装配槽，节省生产时的原材料，起到了一举两得的功效。

在本发明中，通过设置两个第五装配槽，一方面两个第五装配槽共用一个底部，使得两个第五装配槽成对称设置，便于加工生产，提高生产效率，另一方面通过设置第一凸起部、两个第五装配槽以及第二凸起部连成一体减轻突起部的重量，第五装配槽还可用于安装其它置物架的其它部件，起到了一举两得的功效。

在本发明中，通过设置突起部的宽度与固定部的宽度相等，一方面提高突起部作支撑置物架时在宽度方向上的稳定性，另一方面使得突起部的宽度参数与固定部的宽度参数相同，便于生产加工，提高生产连接件时的生产效率，起到了一举两得的功效。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为连接件的结构示意图。

图3为实施例一的结构示意图。

图4为图3中A向的结构示意图。

图5为图3中B向的结构示意图。

图6为第三装配槽的结构示意图。

图7为实施例二的结构示意图。

图8为实施例三的结构示意图。

图9为背景技术中置物架的结构示意图。

实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

实施例一，参照图1，一种连接件以及使用该连接件的置物架，该连接件2用于置物架1的安装，连接件2包括至少一用于支撑该置物架1的固定部3以及至少一设于固定部3前端上的突起部4以及凹陷部5。

参照图2和图3，固定部3朝向突起部4的两侧逐渐缩小，使得突起部4的两侧与固定部3的两侧分别围绕构成两个凹陷部5，固定部3、突起部4以及凹陷部5均以同一轴心线为对称线对称设置，当固定部3的一侧在抵接在地面上时，突起部4的一侧与固定部3的一侧一起抵接在地面上支撑置物架1。

参照图1、图2和图3，通过设置突起部4、凹陷部5以及固定部3，固定部3朝向突起部4的两侧逐渐缩小，使得突起部4的两侧与固定部3的两侧分别围绕构成两个凹陷部5，一方面当突起部4的一侧与固定部的一侧一起抵接在地面上支撑置物架1时，凹陷部5能够提高突起部4支撑置物架1的稳定性，使得突起部4在支撑置物架1时起到支撑点的作用，在使用时有效防止置物架1向前倾倒的情况，另一方面通过设置固定部3、突起部4以及凹陷部5均以同一轴心线为对称线对称设置，使得连接件2可以作为通用的标准件易生产加工，降低生产难度，提高生产效率，在将连接件2用于置物架1的安装时无需区分左右侧均可通用，提高连接件2的利用率，起到了一举两得的功效。

参照图1、图2和图3，通过设置突起部4和凹陷部5，一方面当连接件2设置在置物架1上远离底部的一侧时，朝向上方一侧的凹陷部5可以用于悬挂物品，突起部4可以用于阻止悬挂物品从凹陷部5的前方脱落，使得悬挂物品牢固的悬挂在上方一侧的凹陷部5上，另一方面当突起部4在置物架1的底部时可以用于支撑置物架1防止置物架1向前倾倒的情况，从而使得连接件2设置在置物架1上的不同位置时可起到不同的效果，起到了一物两用的功效。

参照图3，通过设置突起部4、凹陷部5以及固定部3，固定部3朝向突起部4的两侧逐渐缩小，形成一三角形的一套斜边，使得凹陷部5的顶端、突起部4的底端与固定部3的底端均分别设置在三角形的三个端点上，从而提高突起部4和固定部3在底面上支撑置物架1时的稳定性，另一方面通过设置凹陷部5，能够节省连接件2在生产过程中的原材料，具有省材料的效果，降低连接件2的生产成本，起到了一举两得的功效。

参照图2、图3、图4、图5和图6，突起部4包括一朝向远离轴心线一侧方向延伸的第一凸起部41、至少一朝向远离轴心线另一侧方向延伸的第二凸起部42以及两个分别朝向轴心线方向向内延伸的第五装配槽43。

参照图2、图3和图6，凹陷部5包括至少一设于固定部3上朝向轴心线方向向内倾斜设置的第一凹槽51以及至少一设于固定部3的另一侧上朝向轴心线方向向内倾斜设置的第二凹槽52。

参照图2、图3和图6，第一凸起部41以及第一凹槽51围绕构成一第一空腔21，第一凸起部41以及第二凹槽52围绕构成一第二空腔22，第一空腔21和第二空腔22以轴心线为对称线对称设置。

参照图2、图3和图6，突起部4的高度与固定部3的高度相等。在本实施例中具体的第一凸起部41的顶部与固定部3的一侧高度相同，第二凸起部42的顶部与固定部3的另一侧高度相同。

参照图2、图3、图4、图5和图6，通过设置第一凸起部41的顶部与固定部3的一侧高度相同，第二凸起部42的顶部与固定部3的另一侧高度相同，使得第一凸起部41、第二凸起部42以及固定部3的高度参数相同，便于加工生产，降低加工难度，提高生产连接件2时的生产效率，另一方面当第一凸起部41或第二凸起部42作为支点与固定部3一起支持置物架1时，可以保持置物架1底部的平整，使得置物架1更稳定，起到了一举两得的功效。

参照图4和图5，突起部4的宽度与固定部3的宽度相等。

参照图1、图4和图5，通过设置突起部4的宽度与固定部3的宽度相等，一方面提高突起部4作支撑置物架1时在宽度方向上的稳定性，另一方面使得突起部4的宽度参数与固定部3的宽度参数相同，便于生产加工，提高生产连接件2时的生产效率，起到了一举两得的功效。

参照图2、图3、图4、图5和图6，第一空腔21和第二空腔22均呈V形。

参照图2、图3、图4、图5和图6，通过设置第一空腔21呈V形，第二空腔22呈V形，一方面分别使得第一凸起部41、第一空腔21以及固定部3构成一三角形，第二凸起部42、第二空腔22以及固定部3构成一三角形，使得第一凸起部41或第二凸起部42在作为支点支撑置物架1时更为稳定，另一方面便于第一空腔21和第二空腔22的加工生产，起到了一举两得的功效。

参照图2、图3、图4、图5和图6，第一凸起部41呈半圆柱状，第二凸起部42呈半圆柱状。

参照图2、图3、图4、图5和图6，通过设置第一凸起部41呈半圆柱状，第二凸起部42呈半圆柱状，一方面使得加工更为方便且更为美观，另一方面在使用过程中更为安全，半圆柱状在用户触碰时更为舒适，减少因存在尖刺部分而对用户产生伤害，起到了一举两得的功效。

参照图2、图3、图4、图5和图6，固定部3包括一与突起部4连成一体的壳体31、复数个设于壳体31上的安装槽单元32、至少一设于壳体31一侧朝向壳体31内侧延伸的第三空腔34以及复数根设于第三空腔34内的加强筋33，安装槽单元32沿轴心线间隔排列设置在壳体31上。

参照图2、图3、图4、图5和图6，通过设置壳体31以及安装槽单元32，一方面与突起部4连成一体的壳体31使得壳体31与突起部4之间的连接更为牢固，便于突起部4的生产加工，另一方面复数个安装槽单元32沿轴心线间隔排列设置在壳体31上，方便其他部件安装在安装槽单元32上，提高连接件2的兼容性，使得连接件2作为通用的标准件可以适用在不同的置物架1中使用，起到了一举两得的功效。

参照图2和图3，安装槽单元32的底部朝向第三空腔34内延伸，加强筋33的一侧与壳体31的内侧连成一体，加强筋33的另一侧与安装槽单元32的外周沿连成一体。

参照图2和图3，通过设置第三空腔34以及加强筋33，一方面减少生产固定部3时使用的原材料起到了省材料的效果，降低固定部3的重量，另一方面通过在第三空腔34内设置加强筋33有效利用第三空腔34的空间，提高了固定部3的机械强度，使得固定部3更好的支撑置物架1，起到了一举两得的功效。

参照图2、图3、图4、图5和图6，安装槽单元32包括复数个分别设于壳体31上侧上的第一装配槽35、复数个分别设于壳体31下侧上的第二装配槽36、安装槽单元32包括复数个分别设于壳体31左侧上的第三装配槽37以及复数个分别设于壳体31右侧上的第四装配槽38。

参照图2、图4和图5，第一装配槽35和第二装配槽36的底部均朝向第三空腔34内延伸，使得第一装配槽35的底部和第二装配槽36的底部连成一体。

参照图2、图4和图5，设置第一装配槽35或第二装配槽36皆可用于安装置物架1的其它配件（例如：置物架1的骨架），第三装配槽37或第四装配槽38皆可用于安装置物架1的其它配件（例如：置物架1的骨架）。

参照图2、图4和图5，通过设置第一装配槽35和第二装配槽36的底部均朝向第三空腔34内延伸，一方面第一装配槽35的底部和第二装配槽36的底部连成一体，使得第一装配槽35和第二装配槽36成对称设置，第一装配槽35和第二装配槽36共用一个底部，便于加工生产，提高生产效率，使得壳体31作为一通用部件在使用过程中无需区分上侧面或下侧面均可通用，另一方面利用第三空腔34的空间容纳第一装配槽35和第二装配槽36，节省生产时的原材料，起到了一举两得的功效。

参照图2、图4和图5，第三装配槽37和第四装配槽38的底部均朝向第三空腔34内延伸，使得第三装配槽37的底部和第四装配槽38的底部连成一体。

参照图2、图3和图6，通过设置第三装配槽37和第四装配槽38的底部均朝向第三空腔34内延伸，一方面第三装配槽37的底部和第四装配槽38的底部连成一体，使得第三装配槽37和第四装配槽38成对称设置，第三装配槽37和第四装配槽38共用一个底部，便于加工生产，提高生产效率，使得壳体31作为一通用部件在使用过程中无需区分左侧面或右侧面均可通用，另一方面利用第三空腔34的空间容纳第三装配槽37和第四装配槽38，节省生产时的原材料，起到了一举两得的功效。

参照图2和图3，加强筋33的外形呈十字形，第二装配槽36的底部的中心点重叠设于加强筋33的中心上，使得第一装配槽35的底部与加强筋33连成一体。

参照图1、图2和图3，在本实施例中具体的连接件2为树脂材料制成，壳体31的中后部分为一长条形的正四边棱柱体，壳体31的前端部分为一横截面为梯形的四棱柱体，突起部4可以为一横截面为椭圆形的柱体。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6，在本实施例中具体的第一装配槽35、第二装配槽36、第三装配槽37、第四装配槽38均为圆柱形的凹槽用于适配安装置物架1的其它配件（例如：置物架1的骨架）。,

参照图1、图2、图3和图7，两个第五装配槽43的底部连成一体，第一凸起部41设于第五装配槽43的下侧上、第二凸起部42设于第五装配槽43的上侧上，使得第一凸起部41、第五装配槽43以及第二凸起部42连成一体。在本实施例中两个第五装配槽43分别与壳体31和加强筋33连成一体。

参照图1、图2、图3和图7，通过设置两个第五装配槽43，一方面两个第五装配槽43共用一个底部，使得两个第五装配槽43成对称设置，便于加工生产，提高生产效率，另一方面通过设置第一凸起部41、两个第五装配槽43以及第二凸起部42连成一体减轻突起部4的重量，第五装配槽43还可用于安装其它置物架1的其它部件（例如：安装置物架1的骨架6，从而能够增大置物架1的置物空间）起到了一举两得的功效。

参照图1、图2、图3和图7，第五装配槽43均为圆柱形的凹槽用于适配安装置物架1的其它配件（例如：置物架1的骨架6）。

参照图2，在本实施例中具体的第一装配槽35、第二装配槽36、第三装配槽37、第四装配槽38、第五装配槽43均分别与壳体31和加强筋33加强筋连成一体。

实施例二，参照图2和图8，本实施例二与实施例一的不同之处在于：该置物架1包括复数根相对间隔设置的骨架6以及复数个相对间隔设置的连接件2，连接件2包括一可拆卸地装设有至少一根骨架6的突起部4以及一与突起部4连成一体的壳体31以及复数个安装槽单元32，每根骨架6均对应地可拆卸地装设在对应的安装槽单元32上。

参照图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，在本实施例中具体的第一装配槽35、第二装配槽36、第三装配槽37、第四装配槽38、第五装配槽43均用于可拆卸地安装骨架6。

参照图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，第一装配槽35、第二装配槽36、第三装配槽37、第四装配槽38、第五装配槽43外形均为圆柱形的凹槽用于适配安装置物架1的骨架6。

参照图2和图8，连接件2包括至少一用于支撑该置物架1的固定部3以及至少一设于固定部3前端上的突起部4以及凹陷部5。

参照图2和图3，固定部3朝向突起部4的两侧逐渐缩小，使得突起部4的两侧与固定部3的两侧分别围绕构成两个凹陷部5，固定部3、突起部4以及凹陷部5均以同一轴心线为对称线对称设置，当固定部3的一侧在抵接在地面上时，突起部4的一侧与固定部3的一侧一起抵接在地面上支撑置物架1。

参照图2、图3、图4、图5和图6，突起部4包括一朝向远离轴心线一侧方向延伸的第一凸起部41以及至少一朝向远离轴心线另一侧方向延伸的第二凸起部42。

参照图2、图3、图4、图5和图6，固定部3包括一与突起部4连成一体的壳体31、复数个安装槽单元32、至少一设于壳体31一侧朝向壳体31内侧延伸的第三空腔34以及复数根设于第三空腔34内的加强筋33，安装槽单元32沿轴心线间隔排列设置在壳体31上。

参照图2、图3、图4、图5和图6，通过设置壳体31以及安装槽单元32，一方面与突起部4连成一体的壳体31使得壳体31与突起部4之间的连接更为牢固，便于突起部4的生产加工，另一方面复数个安装槽单元32沿轴心线间隔排列设置在壳体31上，方便骨架6安装在安装槽单元32上，提高连接件2的兼容性，使得连接件2作为通用的标准件可以适用在不同的置物架1中安装骨架6，起到了一举两得的功效。

通过设置两个第五装配槽43，一方面两个第五装配槽43共用一个底部，使得两个第五装配槽43成对称设置，便于加工生产，提高生产效率，另一方面通过设置第一凸起部41、两个第五装配槽43以及第二凸起部42连成一体减轻突起部4的重量，第五装配槽43还可用于安装置物架1的骨架6，从而能够增大置物架1的置物空间，起到了一举两得的功效。

其它结构与实施例一相似，在此就不再赘述。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种连接件，该连接件用于置物架的安装，其特征在于：所述连接件包括至少一用于支撑该置物架的固定部以及至少一设于所述固定部前端上的突起部以及至少一凹陷部，所述固定部朝向所述突起部的两侧逐渐缩小，使得所述突起部的两侧与所述固定部的两侧分别围绕构成两个所述凹陷部，当所述突起部的一侧与所述固定部的一侧一起抵接在地面上支撑所述置物架时，所述凹陷部能够提高所述突起部支撑所述置物架的稳定性，使得所述突起部在支撑所述置物架时起到支撑点的作用，所述连接件为树脂材料制成。

2.如权利要求1所述一种连接件，其特征在于：所述固定部、所述突起部以及所述凹陷部均以同一轴心线为对称线对称设置。

3.如权利要求2所述一种连接件，其特征在于：所述固定部包括一与所述突起部连成一体的壳体以及复数个安装槽单元，所述安装槽单元沿所述轴心线间隔排列设置在所述壳体上。

4.如权利要求3所述一种连接件，其特征在于：所述固定部还包括至少一设于所述壳体一侧朝向所述壳体内侧延伸的第三空腔以及复数根设于所述第三空腔内的加强筋，所述安装槽单元的底部朝向所述第三空腔内延伸，所述加强筋的一侧与所述壳体的内侧连成一体，所述加强筋的另一侧与所述安装槽单元的外周沿连成一体。

5.如权利要求4所述一种连接件，其特征在于：所述安装槽单元包括复数个分别设于所述壳体上侧上的第一装配槽以及复数个分别设于所述壳体下侧上的第二装配槽，所述第一装配槽和所述第二装配槽的底部均朝向所述第三空腔内延伸，使得所述第一装配槽的底部和所述第二装配槽的底部连成一体。

6.如权利要求4所述一种连接件，其特征在于：所述安装槽单元包括复数个分别设于所述壳体左侧上的第三装配槽以及复数个分别设于所述壳体右侧上的第四装配槽，所述第三装配槽和所述第四装配槽的底部均朝向所述第三空腔内延伸，使得所述第三装配槽的底部和所述第四装配槽的底部连成一体。

7.如权利要求1所述一种连接件，其特征在于：所述突起部的高度与所述固定部的高度相等，所述突起部的宽度与所述固定部的宽度相等。

8.如权利要求2所述一种连接件，其特征在于：所述突起部包括一朝向远离所述轴心线一侧方向延伸的第一凸起部以及至少一朝向远离所述轴心线另一侧方向延伸的第二凸起部，所述凹陷部包括至少一设于所述固定部上朝向所述轴心线方向向内倾斜设置的第一凹槽以及至少一设于所述固定部的另一侧上朝向所述轴心线方向向内倾斜设置的第二凹槽，所述第一凸起部以及所述第一凹槽围绕构成一第一空腔，所述第一凸起部以及所述第二凹槽围绕构成一第二空腔，所述第一空腔和所述第二空腔以所述轴心线为对称线对称设置，所述第一凸起部的顶部与所述固定部的一侧高度相同，所述第二凸起部的顶部与所述固定部的另一侧高度相同。

9.如权利要求8所述一种连接件，其特征在于：所述突起部还包括两个分别朝向所述轴心线方向向内延伸的第五装配槽，两个第五装配槽的底部连成一体，所述第一凸起部设于所述第五装配槽的下侧上、所述第二凸起部设于所述第五装配槽的上侧上，使得所述第一凸起部、两个所述第五装配槽以及所述第二凸起部连成一体。

10.一种置物架，其特征在于：所述置物架包括复数根相对间隔设置的骨架以及复数个相对间隔设置的连接件，所述连接件包括一可拆卸地装设有至少一根所述骨架的突起部以及一与所述突起部连成一体的壳体以及复数个设于所述壳体上的安装槽单元，每根所述骨架均对应地可拆卸地装设在对应的所述安装槽单元上，所述连接件为权利要求1～9其中任意一项的所述连接件。