CN115316678A - 一种生产用油茶果剥壳装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产用油茶果剥壳装置，具体涉及油茶果剥壳技术领域，一种生产用油茶果剥壳装置，包括箱体，所述箱体一侧固定设有连接柜，所述连接柜内壁的顶部固定设有连接柱，所述连接柱的底部固定设有长柱，所述长柱的底部固定设有多个压刀一，所述压刀一用于油茶果的剥壳，通过外接驱动设备带动一侧圆盘三进行转动，通过弹力带的传动性带动另一侧圆盘三进行转动，进而使弹力带贯穿弧形筒进行传动，通过摩擦力帮助弧形筒内的油茶果进行滚动，油茶果在滚动的同时与毛刷全方位接触，进而使油茶果外表面被洗刷得更加干净，油茶果进行滚动的同时并向前移动，方便油茶果从弧形筒内移出，进入下一步破碎的环节。

Description

一种生产用油茶果剥壳装置

技术领域

本发明涉及油茶果剥壳技术领域，具体为一种生产用油茶果剥壳装置。

背景技术

油茶别名：茶子树、茶油树、白花茶；油茶属山茶科，常绿小乔木，其种子可榨油(茶油)供食用，在进行榨油之前需要对油茶果进行剥壳，油茶果成熟以后可能会落在地上，导致外表面积攒泥土，在剥壳之前需要对油茶果外表面进行清洁，以免泥土沾染剥壳后的茶籽上，导致剥壳后还需要另外对油茶籽上沾附的泥土进行清理，如果油茶籽清理的不够干净还会影响油茶籽出油的品质，为此我们提出一种生产用油茶果剥壳装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产用油茶果剥壳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产用油茶果剥壳装置，包括箱体，所述箱体一侧固定设有连接柜，所述连接柜内壁的顶部固定设有连接柱，所述连接柱的底部固定设有长柱，所述长柱的底部固定设有多个压刀一，所述压刀一用于油茶果的剥壳，所述箱体与连接柜内滑动设有轨道板一，所述轨道板一包括滑轨板与滤网板，所述滑轨板位于箱体内并与箱体的内壁滑动连接，所述滤网板位于连接柜内并与连接柜的内壁滑动连接，所述滑轨板上固定设有多个圆轴一，所述圆轴一的顶部滑动设有弧形筒，所述弧形筒内固定设有毛刷，所述毛刷用于清洁油茶果。

作为本发明的一种优选技术方案，相邻两个所述圆轴一的顶部均固定设有伸缩杆一，所述伸缩杆一的伸缩端与弧形筒一侧固定连接，所述伸缩杆一外表面套设有弹簧三，所述弹簧三两端分别与圆轴一的顶部和弧形筒的外侧固定连接，所述弧形筒顶部两侧均固定设有立板，两个所述立板一侧均转动设有圆盘三，两个所述圆盘三之间设有用于传动的弹力带，所述弹力带贯穿弧形筒壳体的顶部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弧形筒的顶部与底部均开设有阵列分布的圆孔，所述弧形筒底部固定设有挡板一，所述挡板一处于相邻两个圆轴一之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑轨板底部固定设有固定板，所述固定板一侧滑动设有C型板，所述C型板的顶部固定设有两个波纹气囊，所述波纹气囊的出风口处为于圆孔下方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的一侧固定设有电机一，所述箱体与连接柜靠近电机一一侧分别转动设有圆盘一与圆盘二，所述圆盘一与圆盘二之间设有用于传动的皮带一，所述电机一的输出轴与圆盘一固定连接，所述电机一的输出轴的端部贯穿箱体的一侧并在输出轴的端部固定设有凸轮，所述凸轮的顶部与轨道板一的底部活动接触，所述圆盘二靠近连接柜的一侧固定设有连接轴，所述连接轴贯穿连接柜并在连接轴的端部固定设有转盘，所述转盘一侧固定设有立柱，所述连接柜内滑动设有支撑杆，所述支撑杆的底部固定设有腰线框，所述立柱滑动安装在腰线框内，所述C型板的一侧固定设有压刀板，所述压刀板处于压刀一的正下方，所述支撑杆的顶部与压刀板的底部活动接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述长柱的外侧固定设有两个连接杆，所述连接杆的底部与弧形筒的顶部活动接触，所述长柱的底部固定设有多个夹持装置，所述夹持装置包括固定安装在长柱底部两侧的连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧均固定设有弹簧一，所述弹簧一另一端固定设有弧形块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弧形筒一侧固定设有触点开关，所述圆轴一的顶部固定设有立杆，所述立杆的顶端与触点开关活动接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述轨道板一的两端的顶部与底部均固定设有弹簧二，所述弹簧二的另一端部分别与箱体和连接柜的内壁固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体内转动设有轨道板二，所述轨道板二中部通过销轴与箱体内壁转动连接，所述轨道板二上固定设有多个圆轴二，所述圆轴二的底部固定设有长板，所述长板外部沿轨道板二的长度方向滑动设有锤板，所述锤板顶部开设有滑槽，所述长板滑动安装在滑槽内，所述滑槽内固定设有多个伸缩杆二，所述伸缩杆二的伸缩端与长板固定连接，所述伸缩杆二外侧活动套设有弹簧五，所述弹簧五两端分别与锤板和长板固定连接，所述箱体内壁两侧均固定设有长杆，两个所述长杆之间转动设有多个转轴，所述转轴外表面固定设有阵列分布的凸点，所述锤板位于相邻两个转轴之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.油茶果插入弧形筒内，油茶果会与弧形筒内的毛刷相互接触，当下一个油茶果进入弧形筒内时推动前一个油茶果在弧形筒内进行滚动，进而可以把油茶果外表面灰尘洗刷干净，当弧形筒内储存了适量的油茶果后，洗刷干净的油茶果会从弧形筒另一口掉出，洗刷干净的油茶果随着轨道板一下一次的上升插入两侧弧形块之间并与长柱底部的压刀一相互接触，且压刀一对油茶果施加压力，实现油茶果的第一步破碎，两侧弧形块通过弹簧一对油茶果进行夹持，减少油茶果进行剥壳时产生偏移，提高剥壳的效率；

2.支撑杆向上移动，进而推动压刀板与油茶果的底部接触的更加紧密，压刀一与压刀板相互挤压，使处于压刀一与压刀板之间的油茶果进行二次破碎，增加了油茶果破碎的效果；

3.当C型板向上移动时，C型板可以推动波纹气囊进行收缩向弧形筒进行吹气，气体通过弧形筒的圆孔把毛刷上的积攒的灰尘吹走，减少毛刷积累灰尘，提高清洁油茶果的效果；

4.弹力带贯穿弧形筒进行传动，通过摩擦力帮助弧形筒内的油茶果进行滚动，油茶果在滚动的同时与毛刷全方位接触，进而使油茶果外表面被洗刷得更加干净，油茶果进行滚动的同时并向前移动，方便油茶果从弧形筒内移出，进入下一步破碎的环节；

5.当弧形筒内的油茶果尺寸不一样时，弧形筒内的油茶果很可能堆积在一起，进而导致卡在弧形筒内，无法从弧形筒内移出，弹力带在弧形筒内进行传动的同时与油茶果相互接触并给予油茶果一定的压力，让弧形筒内油茶果一个接着一个进行有序排列，逐步滚动逐步从弧形筒内移出，避免弧形筒内油茶果堆积在一起，避免卡在弧形筒内；

6.当弧形筒内不在进入新的油茶果时，需要把弧形筒内积攒的油茶果拿出时，当轨道板一向上移动时会带动立杆向上移动，进而接触到弧形筒上的触点开关，进而使外接驱动设备驱动一侧圆盘三进行转动通过弹力带的传动性带动另一侧圆盘三进行转动，积攒在弧形筒内油茶果可以随着弹力带的传动从弧形筒内移出，避免弧形筒内积攒油茶果，解决了剩余的油茶果在弧形筒内不方便拿出的问题；

7.已经破碎好的油茶果的一部分会通过轨道板一下落至连接柜内的收集箱二内，当凸轮的顶部不与轨道板一的底部相互接触时，这时轨道板一会受重力影响下落，进而通过两端部的弹簧二使轨道板一产生一定震动，进而使轨道板一上的另一部分还未完全破碎好的油茶果进行震动，便于破碎好的油茶果掉落；

8.破碎后的油茶果可能会卡在相邻两个的转轴之间，由于转轴是可以转动的，当锤板下落时，卡在相邻两个的转轴之间油茶果会使相邻两个的转轴进行转动，油茶果进而从相邻两个的转轴之间掉出，多个转轴组成的滤板不会轻易积攒碎屑，解决了滤板难以清理的问题；

9.当锤板底部与转轴上的油茶果相互接触时，锤板底部受到向上的反作用力，滑槽底部和长板底部的接触面为斜面，锤板会沿轨道板二的长度方向滑动，从而对油茶果进行碾压，配合转轴上个的凸起，进一步增加对油茶果的破碎效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明凸轮结构示意图；

图3为本发明图2中A处结构放大示意图；

图4为本发明轨道板一结构示意图；

图5为本发明转盘结构示意图；

图6为本发明弧形筒结构示意图；

图7为本发明毛刷结构示意图；

图8为本发明长板结构示意图；

图9为本发明锤板结构示意图。

图中：1、箱体；12、连接柜；121、连接柱；122、长柱；1221、连接杆；123、连接板；1231、弹簧一；1232、弧形块；124、压刀一；21、电机一；22、圆盘一；23、圆盘二；231、转盘；232、立柱；233、腰线框；234、支撑杆；24、皮带一；25、凸轮；26、轨道板一；261、弹簧二；262、伸缩杆一；2621、弹簧三；263、弧形筒；2631、毛刷；2632、圆孔；264、挡板一；265、触点开关；266、立杆；267、固定板；268、波纹气囊；269、C型板；2691、压刀板；27、立板；272、弹力带；273、圆盘三；31、轨道板二；32、长杆；33、转轴；34、长板；35、锤板；36、滑槽；37、伸缩杆二；38、弹簧五。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-9所示，本发明提供了一种生产用油茶果剥壳装置，包括箱体1，箱体1内底部设有收集盒一，箱体1一侧固定设有连接柜12，连接柜12内的底部设有收集盒二，连接柜12内壁的顶部固定设有连接柱121，连接柱121的底部固定设有长柱122，长柱122的底部固定设有多个压刀一124，压刀一124用于油茶果的剥壳，箱体1与连接柜12内滑动设有轨道板一26，轨道板一26包括滑轨板与滤网板，滑轨板位于箱体1内并与箱体1的内壁滑动连接，滤网板位于连接柜12内并与连接柜12的内壁滑动连接，滑轨板上固定设有多个圆轴一，圆轴一的顶部滑动设有弧形筒263，弧形筒263内固定设有毛刷2631，毛刷2631用于清洁油茶果。

进一步的，相邻两个圆轴一的顶部均固定设有伸缩杆一262，伸缩杆一262的伸缩端与弧形筒263一侧固定连接，伸缩杆一262外表面套设有弹簧三2621，弹簧三2621两端分别与圆轴一的顶部和弧形筒263的外侧固定连接，弧形筒263顶部两侧均固定设有立板27，两个立板27一侧均转动设有圆盘三273，两个圆盘三273之间设有用于传动的弹力带272，弹力带272贯穿弧形筒263壳体的顶部。

进一步的，弧形筒263的顶部与底部均开设有阵列分布的圆孔2632，弧形筒263底部固定设有挡板一264，挡板一264处于相邻两个圆轴一之间，挡板一264无论在轨道板一26上升还是下降都可以阻挡油茶果移动，并使油茶果处于弧形筒263的底部。

进一步的，滑轨板底部固定设有固定板267，固定板267一侧滑动设有C型板269，C型板269的顶部固定设有两个波纹气囊268，波纹气囊268的出风口处为于圆孔2632下方。

进一步的，箱体1的一侧固定设有电机一21，箱体1与连接柜12靠近电机一21一侧分别转动设有圆盘一22与圆盘二23，圆盘一22与圆盘二23之间设有用于传动的皮带一24，电机一21的输出轴与圆盘一22固定连接，电机一21的输出轴的端部贯穿箱体1的一侧并在输出轴的端部固定设有凸轮25，凸轮25的顶部与轨道板一26的底部活动接触，圆盘二23靠近连接柜12的一侧固定设有连接轴，连接轴贯穿连接柜12并在连接轴的端部固定设有转盘231，转盘231一侧固定设有立柱232，连接柜12内滑动设有支撑杆234，支撑杆234的底部固定设有腰线框233，立柱232滑动安装在腰线框233内，C型板269的一侧固定设有压刀板2691，压刀板2691处于压刀一124的正下方，支撑杆234的顶部与压刀板2691的底部活动接触。

进一步的，长柱122的外侧固定设有两个连接杆1221，连接杆1221的底部与弧形筒263的顶部活动接触，长柱122的底部固定设有多个夹持装置，夹持装置包括固定安装在长柱122底部两侧的连接板123，两个连接板123相互靠近的一侧均固定设有弹簧一1231，弹簧一1231另一端固定设有弧形块1232。

进一步的，弧形筒263一侧固定设有触点开关265，圆轴一的顶部固定设有立杆266，立杆266的顶端与触点开关265活动接触。

进一步的，轨道板一26的两端的顶部与底部均固定设有弹簧二261，弹簧二261的另一端部分别与箱体1和连接柜12的内壁固定连接。

进一步的，箱体1内转动设有轨道板二31，所述轨道板二31中部通过销轴与箱体1内壁转动连接，轨道板二31与轨道板一26尺寸一致，轨道板二31上固定设有多个圆轴二，圆轴二的底部固定设有长板34，长板34外部滑动设有锤板35，锤板35顶部开设有滑槽36，长板34滑动安装在滑槽36内，滑槽36内固定设有多个伸缩杆二37，伸缩杆二37的伸缩端与长板34固定连接，伸缩杆二37外侧活动套设有弹簧五38，弹簧五38两端分别与锤板35和长板34固定连接，箱体1内壁两侧均固定设有长杆32，两个长杆32之间转动设有多个转轴33，转轴33外表面固定设有阵列分布的凸点，所述锤板35位于相邻两个转轴33之间，凸点方便油茶果快速破碎。

工作原理：本方案在使用时，首先把油茶果倒在轨道板一26上，小型的油茶果会通过轨道板一26与轨道板二31下落至转轴33上，多个转轴33组成一个滤板，小型的油茶果落在这个滤板上，大型的油茶果会留在轨道板一26上并且随着倾斜轨道板一26移动至挡板一264的一侧，当凸轮25的顶部与轨道板一26的底部相互接触时会推动轨道板一26向上移动，进而带动挡板一264的一侧的油茶果插入弧形筒263内，油茶果会与弧形筒263内的毛刷2631相互接触，当下一个油茶果进入弧形筒263内时推动前一个油茶果在弧形筒263内进行滚动，进而可以把油茶果外表面灰尘洗刷干净，当弧形筒263内储存了适量的油茶果后，洗刷干净的油茶果会从弧形筒263另一口掉出，洗刷干净的油茶果随着轨道板一26下一次的上升插入两侧弧形块1232之间并与长柱122底部的压刀一124相互接触，且压刀一124对油茶果施加压力，实现油茶果的第一步破碎，两侧弧形块1232通过弹簧一1231对油茶果进行夹持，减少油茶果进行剥壳时产生偏移，提高剥壳的效率；

当凸轮25的顶部与轨道板一26的底部相互接触时，通过皮带一24带动转盘231进行转动，进而带动立柱232进行转动，进而带动支撑杆234向上移动，进而推动压刀板2691与油茶果的底部接触的更加紧密，压刀一124与压刀板2691相互挤压，使处于压刀一124与压刀板2691之间的油茶果进行二次破碎，增加了油茶果破碎的效果；

当C型板269向上移动时，C型板269可以推动波纹气囊268进行收缩向弧形筒263进行吹气，波纹气囊268顶部有出风管，且出风管的出口正对弧形筒263的底部，气体通过弧形筒263的圆孔2632把毛刷2631上的积攒的灰尘吹走，减少毛刷2631积累灰尘，提高清洁油茶果的效果；

通过外接驱动设备带动一侧圆盘三273进行转动，通过弹力带272的传动性带动另一侧圆盘三273进行转动，进而使弹力带272贯穿弧形筒263进行传动，通过摩擦力帮助弧形筒263内的油茶果进行滚动，油茶果在滚动的同时与毛刷2631全方位接触，进而使油茶果外表面被洗刷得更加干净，油茶果进行滚动的同时并向前移动，方便油茶果从弧形筒263内移出，进入下一步破碎的环节；

当弧形筒263内的油茶果尺寸不一样时，弧形筒263内的油茶果很可能堆积在一起，进而导致卡在弧形筒263内，无法从弧形筒263内移出，弹力带272在弧形筒263内进行传动的同时与油茶果相互接触并给予油茶果一定的压力，让弧形筒263内油茶果一个接着一个进行有序排列，逐步滚动逐步从弧形筒263内移出，避免弧形筒263内油茶果堆积在一起，避免卡在弧形筒263内；

当弧形筒263内不在进入新的油茶果时，需要把弧形筒263内积攒的油茶果拿出时，当轨道板一26向上移动时会带动立杆266向上移动，进而接触到弧形筒263上的触点开关265，进而使外接驱动设备驱动一侧圆盘三273进行转动通过弹力带272的传动性带动另一侧圆盘三273进行转动，积攒在弧形筒263内油茶果可以随着弹力带272的传动从弧形筒263内移出，避免弧形筒263内积攒油茶果，解决了剩余的油茶果在弧形筒263内不方便拿出的问题；

已经破碎好的油茶果的一部分会通过轨道板一26下落至连接柜12内的收集箱二内，当凸轮25的顶部不与轨道板一26的底部相互接触时，这时轨道板一26会受重力影响下落，进而通过两端部的弹簧二261使轨道板一26产生一定震动，进而使轨道板一26上的另一部分还未完全破碎好的油茶果进行震动，便于破碎好的油茶果掉落；

当凸轮25与轨道板二31远离长板34的一端相互接触时，会推动轨道板二31沿着销轴进行转动，此时油茶果从相邻的锤板35之间的空隙下落至多个转轴33组成的滤板上，进而带动轨道板二31连接长板34与锤板35的一侧向上移动，当凸轮25的不与轨道板二31接触时，轨道板二31连接长板34的一侧受重力影响下落，进而砸向多个转轴33组成的滤板上，进而可以砸碎小型油茶果，砸碎后的小型油茶果可从滤板掉入箱体1底部的收集盒一内，破碎后的油茶果可能会卡在相邻两个的转轴33之间，由于转轴33是可以转动的，当锤板35下落时，卡在相邻两个的转轴33之间油茶果会使相邻两个的转轴33进行转动，油茶果进而从相邻两个的转轴33之间掉出，多个转轴33组成的滤板不会轻易积攒碎屑，解决了滤板难以清理的问题；

当锤板35底部与转轴33上的油茶果相互接触时，锤板35底部受到向上的反作用力，滑槽36底部和长板34底部的接触面为斜面，锤板35会沿轨道板二31的长度方向滑动，从而对油茶果进行碾压，配合转轴33上个的凸起，进一步增加对油茶果的破碎效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种生产用油茶果剥壳装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧固定设有连接柜(12)，所述连接柜(12)内壁的顶部固定设有连接柱(121)，所述连接柱(121)的底部固定设有长柱(122)，所述长柱(122)的底部固定设有多个压刀一(124)，所述压刀一(124)用于油茶果的剥壳，所述箱体(1)与连接柜(12)内滑动设有轨道板一(26)，所述轨道板一(26)包括滑轨板与滤网板，所述滑轨板位于箱体(1)内并与箱体(1)的内壁滑动连接，所述滤网板位于连接柜(12)内并与连接柜(12)的内壁滑动连接，所述滑轨板上固定设有多个圆轴一，所述圆轴一的顶部滑动设有弧形筒(263)，所述弧形筒(263)内固定设有毛刷(2631)，所述毛刷(2631)用于清洁油茶果。

2.根据权利要求1所述的一种生产用油茶果剥壳装置，其特征在于：相邻两个所述圆轴一的顶部均固定设有伸缩杆一(262)，所述伸缩杆一(262)的伸缩端与弧形筒(263)一侧固定连接，所述伸缩杆一(262)外表面套设有弹簧三(2621)，所述弹簧三(2621)两端分别与圆轴一的顶部和弧形筒(263)的外侧固定连接，所述弧形筒(263)顶部两侧均固定设有立板(27)，两个所述立板(27)一侧均转动设有圆盘三(273)，两个所述圆盘三(273)之间设有用于传动的弹力带(272)，所述弹力带(272)贯穿弧形筒(263)壳体的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种生产用油茶果剥壳装置，其特征在于：所述弧形筒(263)的顶部与底部均开设有阵列分布的圆孔(2632)，所述弧形筒(263)底部固定设有挡板一(264)，所述挡板一(264)处于相邻两个圆轴一之间。

4.根据权利要求3所述的一种生产用油茶果剥壳装置，其特征在于：所述滑轨板底部固定设有固定板(267)，所述固定板(267)一侧滑动设有C型板(269)，所述C型板(269)的顶部固定设有两个波纹气囊(268)，所述波纹气囊(268)的出风口处为于圆孔(2632)下方。

5.根据权利要求1所述的一种生产用油茶果剥壳装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定设有电机一(21)，所述箱体(1)与连接柜(12)靠近电机一(21)一侧分别转动设有圆盘一(22)与圆盘二(23)，所述圆盘一(22)与圆盘二(23)之间设有用于传动的皮带一(24)，所述电机一(21)的输出轴与圆盘一(22)固定连接，所述电机一(21)的输出轴的端部贯穿箱体(1)的一侧并在输出轴的端部固定设有凸轮(25)，所述凸轮(25)的顶部与轨道板一(26)的底部活动接触，所述圆盘二(23)靠近连接柜(12)的一侧固定设有连接轴，所述连接轴贯穿连接柜(12)并在连接轴的端部固定设有转盘(231)，所述转盘(231)一侧固定设有立柱(232)，所述连接柜(12)内滑动设有支撑杆(234)，所述支撑杆(234)的底部固定设有腰线框(233)，所述立柱(232)滑动安装在腰线框(233)内，所述C型板(269)的一侧固定设有压刀板(2691)，所述压刀板(2691)处于压刀一(124)的正下方，所述支撑杆(234)的顶部与压刀板(2691)的底部活动接触。

6.根据权利要求2所述的一种生产用油茶果剥壳装置，其特征在于：所述长柱(122)的外侧固定设有两个连接杆(1221)，所述连接杆(1221)的底部与弧形筒(263)的顶部活动接触，所述长柱(122)的底部固定设有多个夹持装置，所述夹持装置包括固定安装在长柱(122)底部两侧的连接板(123)，两个所述连接板(123)相互靠近的一侧均固定设有弹簧一(1231)，所述弹簧一(1231)另一端固定设有弧形块(1232)。

7.根据权利要求2所述的一种生产用油茶果剥壳装置，其特征在于：所述弧形筒(263)一侧固定设有触点开关(265)，所述圆轴一的顶部固定设有立杆(266)，所述立杆(266)的顶端与触点开关(265)活动接触。

8.根据权利要求1所述的一种生产用油茶果剥壳装置，其特征在于：所述轨道板一(26)的两端的顶部与底部均固定设有弹簧二(261)，所述弹簧二(261)的另一端部分别与箱体(1)和连接柜(12)的内壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种生产用油茶果剥壳装置，其特征在于：所述箱体(1)内转动设有轨道板二(31)，所述轨道板二(31)中部通过销轴与箱体(1)内壁转动连接，所述轨道板二(31)上固定设有多个圆轴二，所述圆轴二的底部固定设有长板(34)，所述长板(34)外部沿轨道板二(31)的长度方向滑动设有锤板(35)，所述锤板(35)顶部开设有滑槽(36)，所述长板(34)滑动安装在滑槽(36)内，所述滑槽(36)内固定设有多个伸缩杆二(37)，所述伸缩杆二(37)的伸缩端与长板(34)固定连接，所述伸缩杆二(37)外侧活动套设有弹簧五(38)，所述弹簧五(38)两端分别与锤板(35)和长板(34)固定连接，所述箱体(1)内壁两侧均固定设有长杆(32)，两个所述长杆(32)之间转动设有多个转轴(33)，所述转轴(33)外表面固定设有阵列分布的凸点，所述锤板(35)位于相邻两个转轴(33)之间。

Images