CN115302208A - 一种医疗用超低温柔性导热法兰的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种医疗用超低温柔性导热法兰的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将一定单片厚度的TU1铜箔裁切成单片长度递增的若干柔性段；2）将若干堆叠的柔性段两端对齐固化，焊接形成一个有弧度的柔性连接件；3）按照步骤2）制备多组不同长度的柔性连接件；4）通过CNC加工柔性连接件的两个固化端，形成插接端；5）通过CNC加工制作法兰一与法兰二，相应的法兰一、二上分别成型有若干插接孔一、二；6）按长短顺序将柔性连接件一端固定于插接孔一内；7）按长短顺序将柔性连接件另一端固定于插接孔二内。本发明实现了固定法兰一与法兰二可在设定角度内自由弯曲。
Description
技术领域
本发明涉及热交换联接件的改进发明，尤其涉及一种医疗用超低温柔性导热法兰的制备方法的改进发明。
背景技术
GM 冷头和磁共振系统之间的连接件需要在两个或多个位置之间传递热量，并在发生冲击、振动、机械功能和热膨胀或冷收缩时提供可变位移，所以此处需要一种柔性连接用于吸收振动。低温恒温器和低温冷却器以及与设备运行相关的日常冲击和振动曲线等事件息息相关，它们可以与隔振系统和冷头配对，以提供额外的衰减、传热和机械解耦。
为了成功的采用 GM 冷头对超导磁体进行制冷，非常有必要在GM冷头和超导磁体之间建立有效的热连接，从而最大限度的提升GM冷头和超导磁体之间的热传导性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种医疗用超低温柔性导热法兰的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：该种医疗用超低温柔性导热法兰的制备方法，其特征在于，包括有以下成型步骤：
1)将一定单片厚度的TU1铜箔通过裁切工艺形成单片长度递增的若干柔性段；
2)取若干柔性段依长度变化逐次堆叠，并通过高分子扩散焊技术将若干堆叠的柔性段两端对齐固化，焊接成一体，形成一个有弧度的柔性连接件；
3) 按照步骤2）制备多组不同长度的柔性连接件；
4) 通过CNC加工柔性连接件的两个固化端，形成插接端；
5)通过CNC加工制作法兰一与法兰二，相应的法兰一上成型有若干插接孔一，法兰二上成型有若干插接孔二；
6) 法兰一加热到一定温度，插接孔一内填充低温热界面材料，当材料完全融化后，按长短顺序将柔性连接件一端插入插接孔一内，待自然冷却；
7) 法兰二加热到一定温度，插接孔二内填充低温热界面材料，当材料完全融化后，按长短顺序将柔性连接件另一端插入插接孔二内，待自然冷却。
所述步骤6）中法兰一在真空条件下加热到400摄氏度，并持续30分钟。
所述步骤7）中法兰二在真空条件下加热到400摄氏度，并持续30分钟。
所述TU1铜箔的厚度为0.03mm。
所述插接端为缩径端，缩径端与柔性连接件本体之间形成限位台阶。
本发明的有益效果是改进后的医疗用超低温柔性导热法兰的制备方法，解决了各组件间紧密的连接问题，能够满足医疗超导设备高导热的要求，而且由于柔性连接件是柔性的，可根据需要灵活设计并调整高功耗电子器件和热沉之间的距离和位置，可设计性强；实现了固定法兰一与法兰二可在设定角度内自由弯曲，该角度由柔性连接件的弧度决定，优选设定角度为30度。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本发明超低温柔性导热法兰的结构示意图。
图2为本发明超低温柔性导热法兰的结构分解图。
具体实施方式
附图表示了本发明的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该医疗用超低温柔性导热法兰的制备方法，包括有以下成型步骤：
1)将一定单片厚度的TU1铜箔通过裁切工艺形成单片长度递增的若干柔性段；
2)取若干柔性段依长度变化逐次堆叠，并通过高分子扩散焊技术将若干堆叠的柔性段两端对齐固化，焊接成一体，形成一个有弧度的柔性连接件1；
3)按照步骤2）制备多组不同长度的柔性连接件1；
4)通过CNC加工柔性连接件1的两个固化端，形成插接端2，该插接端2为缩径端，缩径端与柔性连接件1本体之间形成限位台阶，优选缩径形式为将方形端口进行圆角处理；
5)通过CNC加工制作法兰一3与法兰二4，相应的法兰一3上成型有若干插接孔一5，法兰二4上成型有若干插接孔二（图中未示出）；
6)法兰一3加热到一定温度，插接孔一5内填充低温热界面材料，当材料完全融化后，按长短顺序将柔性连接件1一端插入插接孔一5内，待自然冷却；
7) 法兰二4加热到一定温度，插接孔二内填充低温热界面材料，当材料完全融化后，按长短顺序将柔性连接件1另一端插入插接孔二内，待自然冷却。
作为进一步改进的具体实施方式，所述步骤6）中法兰一3在真空条件下加热到400摄氏度，并持续30分钟。
作为进一步改进的具体实施方式，所述步骤7）中法兰二4在真空条件下加热到400摄氏度，并持续30分钟。
作为进一步改进的具体实施方式，所述TU1铜箔的厚度为0.03mm，合理选择厚度，保证柔性段及柔性连接件1的柔性。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种医疗用超低温柔性导热法兰的制备方法，其特征在于，包括有以下成型步骤：
1）将一定单片厚度的TU1铜箔通过裁切工艺形成单片长度递增的若干柔性段；
2）取若干柔性段依长度变化逐次堆叠，并通过高分子扩散焊技术将若干堆叠的柔性段两端对齐固化，焊接成一体，形成一个有弧度的柔性连接件；
3）按照步骤2）制备多组不同长度的柔性连接件；
4）通过CNC加工柔性连接件的两个固化端，形成插接端；
5）通过CNC加工制作法兰一与法兰二，相应的法兰一上成型有若干插接孔一，法兰二上成型有若干插接孔二；
6）法兰一加热到一定温度，插接孔一内填充低温热界面材料，当材料完全融化后，按长短顺序将柔性连接件一端插入插接孔一内，待自然冷却；
7）法兰二加热到一定温度，插接孔二内填充低温热界面材料，当材料完全融化后，按长短顺序将柔性连接件另一端插入插接孔二内，待自然冷却。
2.如权利要求1所述的医疗用超低温柔性导热法兰的制备方法，其特征在于：所述步骤6）中法兰一在真空条件下加热到400摄氏度，并持续30分钟。
3.如权利要求1所述的医疗用超低温柔性导热法兰的制备方法，其特征在于：所述步骤7）中法兰二在真空条件下加热到400摄氏度，并持续30分钟。
4.如权利要求1所述的医疗用超低温柔性导热法兰的制备方法，其特征在于：所述TU1铜箔的厚度为0.03mm。
5.如权利要求1所述的医疗用超低温柔性导热法兰的制备方法，其特征在于：所述插接端为缩径端，缩径端与柔性连接件本体之间形成限位台阶。
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