CN115301436A - 抗逆剂喷洒设备及工艺 - Google Patents

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CN115301436A CN202211011691.6A CN202211011691A CN115301436A CN 115301436 A CN115301436 A CN 115301436A CN 202211011691 A CN202211011691 A CN 202211011691A CN 115301436 A CN115301436 A CN 115301436A
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Abstract

本发明属于喷洒设备技术领域，尤其涉及抗逆剂喷洒及工艺，以解决没有办法实现对喷射扬程调节、喷洒效率低的技术问题，包括喷头组件、活塞运动组件和支架组件，所述喷头组件和活塞运动组件同时与支架组件相连接，喷头组件与活塞运动组件相连接，需要喷洒的液体通过配合环中的开孔进入可转动套管内端，进而进入配合管中，在压力的作用下，使得需要喷洒的液体通过配合管流经内端套管，进而通过喷管喷出，进而实现对液体的喷洒；驱动螺纹套在驱动螺纹杆上的使用位置发生变化，同时通过铰接连杆驱动铰接套，并带动着喷管运动，同时使得矩形凸台在矩形开口内滑动，进而使得喷管的角度发生变化，进而实现对喷射角度的调节，提高喷洒效率。

Description

抗逆剂喷洒设备及工艺
技术领域
本发明属于喷洒设备技术领域，尤其涉及抗逆剂喷洒设备及工艺。
背景技术
作物吸收养分可通过两条途径:一是根系吸收，二是叶面吸收。叶面施肥是生产上常用的一种根外追肥的补充施肥方法，即通过叶面喷洒来补充植物所需的营养元素，起到调节植物生长、补充所缺元素、防早衰和增加产量的作用。
市场上销售的抗逆剂多为叶面肥，含有植物生长调节剂，而且主要是根据作物易发生的不良症状而配制，功能较为单一。植物生长调节剂只能在作物生长的一些特定时段使用。而作物在生长全过程中受到自身内在因素和土壤、肥水、气候、病虫、管理等外在因素的影响，不可能同时只发生一种不良症状，特别是在生长过程中易受低温、潮湿、干旱、病虫为害等不利环境中，施肥、施药不当造成肥害、药害和作物缺素等，常给农业生产形成较大的损失，使产率较低。
现有技术中抗逆剂喷洒设备没有办法实现对喷射扬程的调节，喷洒范围低，降低了喷洒效率，同时结合现有常规的抗逆剂使用，降低了作物的施肥效率。
发明内容
本发明目的在于提供抗逆剂喷洒设备及工艺，以解决上述的技术问题。
为实现上述目的，本发明的抗逆剂喷洒设备及工艺的具体技术方案如下：
抗逆剂喷洒设备，包括喷头组件、活塞运动组件和支架组件，所述喷头组件和活塞运动组件同时与支架组件相连接，喷头组件与活塞运动组件相连接。
进一步，喷头组件包括可转动套管、中端固定杆、连接柱、喷头组、驱动组、铰接连杆和配合环，所述可转动套管上安装有中端固定杆，中端固定杆上固定安装有连接柱，喷头组设置有多个，并且多个所述的喷头组周向阵列设置安装在喷头组上，驱动组安装在中端固定杆上，驱动组和喷头组之间通过铰接连杆相连，配合环转动配合安装在可转动套管内。
进一步，所述喷头组包括配合管、矩形开口、内端套管、矩形凸台、喷管和铰接套，所述配合管的一端固定安装在可转动套管上，并且可转动套管与配合管相连通，配合管的另一端开有矩形开口，内端套管配合安装在配合管内，内端套管上固定安装有矩形凸台，矩形凸台滑动配合安装在矩形开口内，喷管与内端套管固定连接并连通，铰接套固定安装在喷管上。
进一步，所述驱动组包括执行电机一、驱动螺纹杆、驱动螺纹套，所述执行电机一固定安装在中端固定杆上，执行电机一的输出轴固定安装在驱动螺纹杆上，驱动螺纹杆上螺纹配合安装有驱动螺纹套，驱动螺纹套铰接安装在铰接连杆的一端，铰接连杆的另一端铰接安装在铰接套上。
进一步，活塞运动组件包括安装架、驱动框、限位板、驱动环组、锥齿一、活塞缸组和锥齿连接柱，所述锥齿连接柱转动安装在安装架上，锥齿连接柱的一端固定安装在驱动环组上，锥齿连接柱的另一端固定安装在锥齿一上，驱动环组配合安装在驱动框上，驱动框与活塞缸组滑动配合连接，限位板固定安装在驱动框上，活塞缸组固定安装在配合环上。
进一步，所述驱动环组包括驱动环、驱动螺纹转杆、内端滑块和执行电机二，所述驱动环转动配合安装在驱动框的内端，驱动环上转动安装有驱动螺纹转杆，驱动螺纹转杆与内端滑块螺纹配合连接，内端滑块滑动安装在驱动环内端，执行电机二固定安装在驱动环上，执行电机二的输出轴固定安装在驱动螺纹转杆上，锥齿连接柱固定安装在内端滑块上。
进一步，所述活塞缸组包括下端滑杆一、中端矩形框、上端滑杆、内端活塞板、活塞套、密封套和密封套连管，所述下端滑杆一固定安装在中端矩形框上，中端矩形框固定安装在上端滑杆的一端，上端滑杆的另一端固定安装在内端活塞板上，内端活塞板滑动安装在活塞套，活塞套上密封安装有密封套，密封套上固定安装有密封套连管，密封套连管固定安装在配合环上。
进一步，所述活塞运动组件设置有两个，两个所述的活塞运动组件中的安装架通过安装螺钉连接。
进一步，所述活塞套外置液体储存箱。
进一步，支架组件包括支架本体、执行电机三、驱动直齿和安装柱，所述执行电机三的一端固定安装在支架本体上，执行电机三另一端的输出轴上固定安装有驱动直齿，驱动直齿上固定安装有安装柱，安装柱与连接柱固定连接，驱动直齿与锥齿一啮合传动，中端固定杆转动安装在支架本体上，锥齿连接柱转动安装在支架本体上，下端滑杆一滑动安装在支架本体上。
本发明还提供了抗逆剂喷洒设备的喷洒工艺，包括以下步骤：
步骤一：原料的配制：将5g/L-8g/L的腐殖酸、10g/L-20g/L的瓜蒌浸提液、3g/L-8g/L的氮源、1g/L-3g/L的磷源、2g/L-3g/L的钾源和2-4g/L的微量元素和100g/L-120g/L的水先进行混合充分处理，其中，所述微量元素为锌、铁、硼和钼中的一种或多种组成；腐殖酸通过研磨机研磨过10目大小，一方面便于作物吸收；另一方面避免堵塞喷洒设备，提高了设备的使用效率；
步骤二：步骤一产物加入到配合环中的开孔进入可转动套管内端，进而进入配合管中；
步骤三：在压力的作用下，使得需要喷洒的液体通过配合管流经内端套管，进而通过喷管喷出，进而实现对液体的喷洒；
步骤四：启动执行电机一，并驱动驱动螺纹杆转动，通过驱动螺纹杆与驱动螺纹套之间的螺纹连接，驱动螺纹套在驱动螺纹杆上的使用位置发生变化通过铰接连杆驱动铰接套并带动着喷管运动，使得矩形凸台在矩形开口内滑动，进而使得喷管的角度发生变化，进而实现对喷射角度的调节，提高喷洒面积；
其中瓜蒌浸提液的制备方法为：
S01：新鲜瓜蒌去籽，粉碎机粉碎，过100目；
S02：将海藻酸钠、柠檬酸、壳聚糖和水按照重量比3:1:2:5配制处理剂；
S03：按照1:6将粉碎的瓜蒌加入到处理剂中，于55-65℃的温度搅拌20-30min，搅拌反应转速为550-650r/min，搅拌结束、水洗、干燥；
S04：采用10-12倍量80％乙醇在40-45℃下提取2-3h，提取压力为10-20MPa，提取结束、除醇、过滤，得到瓜蒌浸提液。海藻酸钠在水中能够提供分散介质，有利于粉碎的瓜蒌分散，而柠檬酸提高酸性环境，配合壳聚糖，提高瓜蒌的溶透性，有利于乙醇浸提中，提高瓜蒌的提取效率，从瓜蒌中提取大量有机酸、糖、氨基酸、生物碱物质，结合喷洒设备，提高喷洒效率，进而提高肥效。
本发明的优点在于：
本抗逆剂既能够采用土施，又能够采用叶面喷施；既能补充作物营养，又抗菌；还可以解决不合理施肥造成的作物缺素，缓解施肥、施药不当造成的肥害、药害，又能调节、诱导、激发作物自身防御能力，增强作物抗寒、抗旱、抗湿等抗逆境能力，保障作物平衡健壮生长，以最终达到提高产量的目的；
瓜蒌浸提液含大量有机酸、糖、氨基酸、生物碱；
叶面使用：一些特定氨基酸和生物碱类激活了植物体内氧化酶和解氨酶系统，促进了苯丙氨酸、脯氨酸合成木质素，强化了细胞壁；产生了类黄酮、酚酸等植物保护素等；补充的营养元素促进作为生长，增强抗逆性。生物碱类对一些病菌有很强的抑制作用；
土壤使用：有机酸、糖、氨基酸作为微生物的营养对土壤微生物活性有巨大影响，生物碱类对一些病菌有很强的抑制作用可以改变土壤微生物菌群结构，增加土壤活力促进土壤养分的活化。瓜蒌浸提液有机酸、糖、氨基酸和腐殖酸可以起到螯合剂功能，吸附土壤养分减少流失，并缓释提高肥效，另外生物碱类、氨基酸、有机酸和腐殖酸能刺激植物根系生长，使其更快更多吸收土壤养分。
1.需要喷洒的液体通过喷洒设备配合环中的开孔进入可转动套管内端，进而进入配合管中，在压力的作用下，使得需要喷洒的液体通过配合管流经内端套管，进而通过喷管喷出，进而实现对液体的喷洒；同时，启动执行电机一，并驱动驱动螺纹杆转动，通过驱动螺纹杆与驱动螺纹套之间的螺纹连接，使得驱动螺纹套在驱动螺纹杆上的使用位置发生变化，同时通过铰接连杆驱动铰接套，并带动着喷管运动，同时使得矩形凸台在矩形开口内滑动，进而使得喷管的角度发生变化，进而实现对喷射角度的调节，提高喷洒范围，提高对叶面、土壤的喷洒面积，从而提高施肥效率；
2.使得锥齿一转动，进而通过锥齿一带动着锥齿连接柱转动，进而通过锥齿连接柱带动着内端滑块运动，进而通过内端滑块带动着驱动环运动，进而通过驱动环驱动着驱动框作周转运动，进而通过驱动框带动着中端矩形框运动，进而通过中端矩形框驱动上端滑杆运动，使得内端活塞板在活塞套的内端往复滑动，进而使得液体储存箱中的液体流经活塞套和密封套，并通过密封套连管流入可转动套管内；同时，启动执行电机二，并通过执行电机二带动着驱动螺纹转杆运动，进而使得内端滑块在驱动环上的使用位置发生变化，进而使得驱动环的运动轨迹发生变化，进而使得驱动框的运动幅度发生变化，进而通过驱动框驱动内端活塞板在活塞套的内端往复运动的幅度发生变化，进而实现对排液速度的调节，通过增加排液速度，进而增加液体喷射的扬程，从而提高喷洒效率，提高施肥功效；
3.启动执行电机三，并通过执行电机三带动着驱动直齿转动，进而通过驱动直齿带动着锥齿一转动，进而通过锥齿一带动着锥齿连接柱转动，进而方便进行动力输出；同时，驱动直齿转动的同时带动着安装柱转动，进而通过安装柱带动着连接柱转动，进而方便进行动力输出。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1的剖切线位置示意图；
图3为图2沿着A-A截面的剖视图；
图4为本发明的喷头组件结构示意图；
图5为图4的剖切线位置示意图；
图6为图5沿着B-B截面的剖视图；
图7为本发明的配合环结构示意图；
图8为本发明的活塞运动组件结构示意图；
图9为图8的剖切线位置示意图；
图10为图9沿着C-C截面的剖视图；
图11为图9沿着D-D截面的剖视图；
图12为图9沿着E-E截面的剖视图；
图13为本发明的支架组件结构示意图；
图14为图13的剖切线位置示意图；
图15为图14沿着F-F截面的剖视图；
图16为本发明的支架本体结构示意图；
图中标记说明：
喷头组件1；可转动套管1-1；中端固定杆1-2；连接柱1-3；喷头组1-4；配合管1-4-1；矩形开口1-4-2；内端套管1-4-3；矩形凸台1-4-4；喷管1-4-5；铰接套1-4-6；驱动组1-5；执行电机一1-5-1；驱动螺纹杆1-5-2；驱动螺纹套1-5-3；铰接连杆1-6；配合环1-7；活塞运动组件2；安装架2-1；驱动框2-2；限位板2-3；驱动环组2-4；驱动环2-4-1；驱动螺纹转杆2-4-2；内端滑块2-4-3；执行电机二2-4-4；锥齿一2-5；活塞缸组2-6；下端滑杆一2-6-1；中端矩形框2-6-2；上端滑杆2-6-3；内端活塞板2-6-4；活塞套2-6-5；密封套2-6-6；密封套连管2-6-7；锥齿连接柱2-7；支架组件3；支架本体3-1；执行电机三3-2；驱动直齿3-3；安装柱3-4。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-3所示，一种抗逆剂喷洒设备，包括喷头组件1、活塞运动组件2和支架组件3，所述喷头组件1和活塞运动组件2同时与支架组件3相连接，喷头组件1与活塞运动组件2相连接。
如图4-7所示，所述喷头组件1包括可转动套管1-1、中端固定杆1-2、连接柱1-3、喷头组1-4、驱动组1-5、铰接连杆1-6和配合环1-7，所述可转动套管1-1上安装有中端固定杆1-2，中端固定杆1-2上固定安装有连接柱1-3，喷头组1-4设置有多个，并且多个所述的喷头组1-4周向阵列设置安装在喷头组1-4上，驱动组1-5安装在中端固定杆1-2上，驱动组1-5和喷头组1-4之间通过铰接连杆1-6相连，配合环1-7转动配合安装在可转动套管1-1内。
如图4-7所示，所述喷头组1-4包括配合管1-4-1、矩形开口1-4-2、内端套管1-4-3、矩形凸台1-4-4、喷管1-4-5和铰接套1-4-6，所述配合管1-4-1的一端固定安装在可转动套管1-1上，并且可转动套管1-1与配合管1-4-1相连通，配合管1-4-1的另一端开有矩形开口1-4-2，内端套管1-4-3配合安装在配合管1-4-1内，内端套管1-4-3上固定安装有矩形凸台1-4-4，矩形凸台1-4-4滑动配合安装在矩形开口1-4-2内，喷管1-4-5与内端套管1-4-3固定连接并连通，铰接套1-4-6固定安装在喷管1-4-5上。
如图4-7所示，所述驱动组1-5包括执行电机一1-5-1、驱动螺纹杆1-5-2、驱动螺纹套1-5-3，所述执行电机一1-5-1固定安装在中端固定杆1-2上，执行电机一1-5-1的输出轴固定安装在驱动螺纹杆1-5-2上，驱动螺纹杆1-5-2上螺纹配合安装有驱动螺纹套1-5-3，驱动螺纹套1-5-3铰接安装在铰接连杆1-6的一端，铰接连杆1-6的另一端铰接安装在铰接套1-4-6上。
使用时，需要喷洒的液体通过配合环1-7中的开孔进入可转动套管1-1内端，进而进入配合管1-4-1中，在压力的作用下，使得需要喷洒的液体通过配合管1-4-1流经内端套管1-4-3，进而通过喷管1-4-5喷出，进而实现对液体的喷洒；同时，启动执行电机一1-5-1，并驱动驱动螺纹杆1-5-2转动，通过驱动螺纹杆1-5-2与驱动螺纹套1-5-3之间的螺纹连接，使得驱动螺纹套1-5-3在驱动螺纹杆1-5-2上的使用位置发生变化，同时通过铰接连杆1-6驱动铰接套1-4-6，并带动着喷管1-4-5运动，同时使得矩形凸台1-4-4在矩形开口1-4-2内滑动，进而使得喷管1-4-5的角度发生变化，进而实现对喷射角度的调节。
如图8-12所示，所述活塞运动组件2包括安装架2-1、驱动框2-2、限位板2-3、驱动环组2-4、锥齿一2-5、活塞缸组2-6和锥齿连接柱2-7，所述锥齿连接柱2-7转动安装在安装架2-1上，锥齿连接柱2-7的一端固定安装在驱动环组2-4上，锥齿连接柱2-7的另一端固定安装在锥齿一2-5上，驱动环组2-4配合安装在驱动框2-2上，驱动框2-2与活塞缸组2-6滑动配合连接，限位板2-3固定安装在驱动框2-2上，活塞缸组2-6固定安装在配合环1-7上。
如图8-12所示，所述驱动环组2-4包括驱动环2-4-1、驱动螺纹转杆2-4-2、内端滑块2-4-3和执行电机二2-4-4，所述驱动环2-4-1转动配合安装在驱动框2-2的内端，驱动环2-4-1上转动安装有驱动螺纹转杆2-4-2，驱动螺纹转杆2-4-2与内端滑块2-4-3螺纹配合连接，内端滑块2-4-3滑动安装在驱动环2-4-1内端，执行电机二2-4-4固定安装在驱动环2-4-1上，执行电机二2-4-4的输出轴固定安装在驱动螺纹转杆2-4-2上，锥齿连接柱2-7固定安装在内端滑块2-4-3上。
如图8-12所示，所述活塞缸组2-6包括下端滑杆一2-6-1、中端矩形框2-6-2、上端滑杆2-6-3、内端活塞板2-6-4、活塞套2-6-5、密封套2-6-6和密封套连管2-6-7，所述下端滑杆一2-6-1固定安装在中端矩形框2-6-2上，中端矩形框2-6-2固定安装在上端滑杆2-6-3的一端，上端滑杆2-6-3的另一端固定安装在内端活塞板2-6-4上，内端活塞板2-6-4滑动安装在活塞套2-6-5，活塞套2-6-5上密封安装有密封套2-6-6，密封套2-6-6上固定安装有密封套连管2-6-7，密封套连管2-6-7固定安装在配合环1-7上。
如图8-12所示，所述活塞运动组件2设置有两个，两个所述的活塞运动组件2中的安装架2-1通过安装螺钉连接。
所述活塞套2-6-5外置液体储存箱。
使用时，使得锥齿一2-5转动，进而通过锥齿一2-5带动着锥齿连接柱2-7转动，进而通过锥齿连接柱2-7带动着内端滑块2-4-3运动，进而通过内端滑块2-4-3带动着驱动环2-4-1运动，进而通过驱动环2-4-1驱动着驱动框2-2作周转运动，进而通过驱动框2-2带动着中端矩形框2-6-2运动，进而通过中端矩形框2-6-2驱动上端滑杆2-6-3运动，使得内端活塞板2-6-4在活塞套2-6-5的内端往复滑动，进而使得液体储存箱中的液体流经活塞套2-6-5和密封套2-6-6，并通过密封套连管2-6-7流入可转动套管1-1内；同时，启动执行电机二2-4-4，并通过执行电机二2-4-4带动着驱动螺纹转杆2-4-2运动，进而使得内端滑块2-4-3在驱动环2-4-1上的使用位置发生变化，进而使得驱动环2-4-1的运动轨迹发生变化，进而使得驱动框2-2的运动幅度发生变化，进而通过驱动框2-2驱动内端活塞板2-6-4在活塞套2-6-5的内端往复运动的幅度发生变化，进而实现对排液速度的调节，通过增加排液速度，进而增加液体喷射的扬程。
如图13-16所示，支架组件3包括支架本体3-1、执行电机三3-2、驱动直齿3-3和安装柱3-4，所述执行电机三3-2的一端固定安装在支架本体3-1上，执行电机三3-2另一端的输出轴上固定安装有驱动直齿3-3，驱动直齿3-3上固定安装有安装柱3-4，安装柱3-4与连接柱1-3固定连接，驱动直齿3-3与锥齿一2-5啮合传动，中端固定杆1-2转动安装在支架本体3-1上，锥齿连接柱2-7转动安装在支架本体3-1上，下端滑杆一2-6-1滑动安装在支架本体3-1上。
启动执行电机三3-2，并通过执行电机三3-2带动着驱动直齿3-3转动，进而通过驱动直齿3-3带动着锥齿一2-5转动，进而通过锥齿一2-5带动着锥齿连接柱2-7转动，进而方便进行动力输出；同时，驱动直齿3-3转动的同时带动着安装柱3-4转动，进而通过安装柱3-4带动着连接柱1-3转动，进而方便进行动力输出。
实施例1：在喷洒设备的基础上，抗逆剂喷洒设备的喷洒工艺，包括以下步骤：
步骤一：原料的配制：将5g/L的腐殖酸、10g/L的瓜蒌浸提液、3g/L的氮源、1g/L的磷源、2g/L的钾源和2的微量元素和100g/L的水先进行混合处理，其中，所述微量元素为锌、铁、硼和钼组成；
步骤二：步骤一产物加入到配合环中的开孔进入可转动套管内端，进而进入配合管中；
步骤三：在压力的作用下，使得需要喷洒的液体通过配合管流经内端套管，进而通过喷管喷出，进而实现对液体的喷洒；
步骤四：启动执行电机一，并驱动驱动螺纹杆转动，通过驱动螺纹杆与驱动螺纹套之间的螺纹连接，驱动螺纹套在驱动螺纹杆上的使用位置发生变化通过铰接连杆驱动铰接套并带动着喷管运动，使得矩形凸台在矩形开口内滑动，进而使得喷管的角度发生变化，进而实现对喷射角度的调节，提高喷洒面积；
其中瓜蒌浸提液的制备方法为：
S01：新鲜瓜蒌去籽，粉碎机粉碎，过100目；
S02：将海藻酸钠、柠檬酸、壳聚糖和水按照重量比3:1:2:5配制处理剂；
S03：按照1:6将粉碎的瓜蒌加入到处理剂中，于55℃的温度搅拌20min，搅拌反应转速为550r/min，搅拌结束、水洗、干燥；
S04：采用10倍量80％乙醇在40℃下提取2h，提取压力为10MPa，提取结束、除醇、过滤，得到瓜蒌浸提液。
实施例2：在喷洒设备的基础上，抗逆剂喷洒设备的喷洒工艺，包括以下步骤：
步骤一：原料的配制：将8g/L的腐殖酸、20g/L的瓜蒌浸提液、8g/L的氮源、3g/L的磷源、3g/L的钾源和4g/L的微量元素和120g/L的水先进行混合处理，其中，所述微量元素为锌、铁、硼和钼组成；
步骤二：步骤一产物加入到配合环中的开孔进入可转动套管内端，进而进入配合管中；
步骤三：在压力的作用下，使得需要喷洒的液体通过配合管流经内端套管，进而通过喷管喷出，进而实现对液体的喷洒；
步骤四：启动执行电机一，并驱动驱动螺纹杆转动，通过驱动螺纹杆与驱动螺纹套之间的螺纹连接，驱动螺纹套在驱动螺纹杆上的使用位置发生变化通过铰接连杆驱动铰接套并带动着喷管运动，使得矩形凸台在矩形开口内滑动，进而使得喷管的角度发生变化，进而实现对喷射角度的调节，提高喷洒面积；
其中瓜蒌浸提液的制备方法为：
S01：新鲜瓜蒌去籽，粉碎机粉碎，过100目；
S02：将海藻酸钠、柠檬酸、壳聚糖和水按照重量比3:1:2:5配制处理剂；
S03：按照1:6将粉碎的瓜蒌加入到处理剂中，于65℃的温度搅拌30min，搅拌反应转速为650r/min，搅拌结束、水洗、干燥；
S04：采用12倍量80％乙醇在45℃下提取3h，提取压力为20MPa，提取结束、除醇、过滤，得到瓜蒌浸提液。
实施例3：在喷洒设备的基础上，抗逆剂喷洒设备的喷洒工艺，包括以下步骤：
步骤一：原料的配制：将6.5g/L的腐殖酸、15/L的瓜蒌浸提液、4.5g/L的氮源、2g/L的磷源、2.5g/L的钾源和3g/L的微量元素和110g/L的水先进行混合处理，其中，所述微量元素为锌、铁、硼和钼组成；
步骤二：步骤一产物加入到配合环中的开孔进入可转动套管内端，进而进入配合管中；
步骤三：在压力的作用下，使得需要喷洒的液体通过配合管流经内端套管，进而通过喷管喷出，进而实现对液体的喷洒；
步骤四：启动执行电机一，并驱动驱动螺纹杆转动，通过驱动螺纹杆与驱动螺纹套之间的螺纹连接，驱动螺纹套在驱动螺纹杆上的使用位置发生变化通过铰接连杆驱动铰接套并带动着喷管运动，使得矩形凸台在矩形开口内滑动，进而使得喷管的角度发生变化，进而实现对喷射角度的调节，提高喷洒面积；
其中瓜蒌浸提液的制备方法为：
S01：新鲜瓜蒌去籽，粉碎机粉碎，过100目；
S02：将海藻酸钠、柠檬酸、壳聚糖和水按照重量比3:1:2:5配制处理剂；
S03：按照1:6将粉碎的瓜蒌加入到处理剂中，于60℃的温度搅拌25min，搅拌反应转速为600r/min，搅拌结束、水洗、干燥；
S04：采用11倍量80％乙醇在42.5℃下提取2.5h，提取压力为15MPa，提取结束、除醇、过滤，得到瓜蒌浸提液。
可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (10)

1.抗逆剂喷洒设备，其特征在于，包括喷头组件(1)、活塞运动组件(2)和支架组件(3)，所述喷头组件(1)和活塞运动组件(2)同时与支架组件(3)相连接，喷头组件(1)与活塞运动组件(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的抗逆剂喷洒设备，其特征在于，所述喷头组件(1)包括可转动套管(1-1)、中端固定杆(1-2)、连接柱(1-3)、喷头组(1-4)、驱动组(1-5)、铰接连杆(1-6)和配合环(1-7)，所述可转动套管(1-1)上安装有中端固定杆(1-2)，中端固定杆(1-2)上固定安装有连接柱(1-3)，喷头组(1-4)设置有多个，并且多个所述的喷头组(1-4)周向阵列设置安装在喷头组(1-4)上，驱动组(1-5)安装在中端固定杆(1-2)上，驱动组(1-5)和喷头组(1-4)之间通过铰接连杆(1-6)相连，配合环(1-7)转动配合安装在可转动套管(1-1)内。
3.根据权利要求2所述的抗逆剂喷洒设备，其特征在于，所述喷头组(1-4)包括配合管(1-4-1)、矩形开口(1-4-2)、内端套管(1-4-3)、矩形凸台(1-4-4)、喷管(1-4-5)和铰接套(1-4-6)，所述配合管(1-4-1)的一端固定安装在可转动套管(1-1)上，并且可转动套管(1-1)与配合管(1-4-1)相连通，配合管(1-4-1)的另一端开有矩形开口(1-4-2)，内端套管(1-4-3)配合安装在配合管(1-4-1)内，内端套管(1-4-3)上固定安装有矩形凸台(1-4-4)，矩形凸台(1-4-4)滑动配合安装在矩形开口(1-4-2)内，喷管(1-4-5)与内端套管(1-4-3)固定连接并连通，铰接套(1-4-6)固定安装在喷管(1-4-5)上。
4.根据权利要求3所述的抗逆剂喷洒设备，其特征在于，所述驱动组(1-5)包括执行电机一(1-5-1)、驱动螺纹杆(1-5-2)、驱动螺纹套(1-5-3)，所述执行电机一(1-5-1)固定安装在中端固定杆(1-2)上，执行电机一(1-5-1)的输出轴固定安装在驱动螺纹杆(1-5-2)上，驱动螺纹杆(1-5-2)上螺纹配合安装有驱动螺纹套(1-5-3)，驱动螺纹套(1-5-3)铰接安装在铰接连杆(1-6)的一端，铰接连杆(1-6)的另一端铰接安装在铰接套(1-4-6)上。
5.根据权利要求4所述的抗逆剂喷洒设备，其特征在于，所述活塞运动组件(2)包括安装架(2-1)、驱动框(2-2)、限位板(2-3)、驱动环组(2-4)、锥齿一(2-5)、活塞缸组(2-6)和锥齿连接柱(2-7)，所述锥齿连接柱(2-7)转动安装在安装架(2-1)上，锥齿连接柱(2-7)的一端固定安装在驱动环组(2-4)上，锥齿连接柱(2-7)的另一端固定安装在锥齿一(2-5)上，驱动环组(2-4)配合安装在驱动框(2-2)上，驱动框(2-2)与活塞缸组(2-6)滑动配合连接，限位板(2-3)固定安装在驱动框(2-2)上，活塞缸组(2-6)固定安装在配合环(1-7)上。
6.根据权利要求5所述的抗逆剂喷洒设备，其特征在于，所述驱动环组(2-4)包括驱动环(2-4-1)、驱动螺纹转杆(2-4-2)、内端滑块(2-4-3)和执行电机二(2-4-4)，所述驱动环(2-4-1)转动配合安装在驱动框(2-2)的内端，驱动环(2-4-1)上转动安装有驱动螺纹转杆(2-4-2)，驱动螺纹转杆(2-4-2)与内端滑块(2-4-3)螺纹配合连接，内端滑块(2-4-3)滑动安装在驱动环(2-4-1)内端，执行电机二(2-4-4)固定安装在驱动环(2-4-1)上，执行电机二(2-4-4)的输出轴固定安装在驱动螺纹转杆(2-4-2)上，锥齿连接柱(2-7)固定安装在内端滑块(2-4-3)上。
7.根据权利要求6所述的抗逆剂喷洒设备，其特征在于，所述活塞缸组(2-6)包括下端滑杆一(2-6-1)、中端矩形框(2-6-2)、上端滑杆(2-6-3)、内端活塞板(2-6-4)、活塞套(2-6-5)、密封套(2-6-6)和密封套连管(2-6-7)，所述下端滑杆一(2-6-1)固定安装在中端矩形框(2-6-2)上，中端矩形框(2-6-2)固定安装在上端滑杆(2-6-3)的一端，上端滑杆(2-6-3)的另一端固定安装在内端活塞板(2-6-4)上，内端活塞板(2-6-4)滑动安装在活塞套(2-6-5)，活塞套(2-6-5)上密封安装有密封套(2-6-6)，密封套(2-6-6)上固定安装有密封套连管(2-6-7)，密封套连管(2-6-7)固定安装在配合环(1-7)上。
8.根据权利要求7所述的抗逆剂喷洒设备，其特征在于，所述活塞运动组件(2)设置有两个，两个所述活塞运动组件(2)中的安装架(2-1)通过安装螺钉连接；所述活塞套(2-6-5)外置液体储存箱。
9.根据权利要求8所述的抗逆剂喷洒设备，其特征在于，所述支架组件(3)包括支架本体(3-1)、执行电机三(3-2)、驱动直齿(3-3)和安装柱(3-4)，所述执行电机三(3-2)的一端固定安装在支架本体(3-1)上，执行电机三(3-2)另一端的输出轴上固定安装有驱动直齿(3-3)，驱动直齿(3-3)上固定安装有安装柱(3-4)，安装柱(3-4)与连接柱(1-3)固定连接，驱动直齿(3-3)与锥齿一(2-5)啮合传动，中端固定杆(1-2)转动安装在支架本体(3-1)上，锥齿连接柱(2-7)转动安装在支架本体(3-1)上，下端滑杆一(2-6-1)滑动安装在支架本体(3-1)上。
10.如权利要求1-9任一项所述抗逆剂喷洒设备的喷洒工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：原料的配制：将5g/L-8g/L的腐殖酸、10g/L-20g/L的瓜蒌浸提液、3g/L-8g/L的氮源、1g/L-3g/L的磷源、2g/L-3g/L的钾源和2-4g/L的微量元素和100g/L-120g/L的水先进行混合充分处理，其中，所述微量元素为锌、铁、硼和钼中的一种或多种组成；
步骤二：步骤一产物加入到配合环(1-7)中的开孔进入可转动套管(1-1)内端，进而进入配合管(1-4-1)中；
步骤三：在压力的作用下，使得需要喷洒的液体通过配合管(1-4-1)流经内端套管(1-4-3)，进而通过喷管(1-4-5)喷出，进而实现对液体的喷洒；
步骤四：启动执行电机一(1-5-1)，并驱动驱动螺纹杆(1-5-2)转动，通过驱动螺纹杆(1-5-2)与驱动螺纹套(1-5-3)之间的螺纹连接，驱动螺纹套(1-5-3)在驱动螺纹杆(1-5-2)上的使用位置发生变化通过铰接连杆(1-6)驱动铰接套(1-4-6)并带动着喷管(1-4-5)运动，使得矩形凸台(1-4-4)在矩形开口(1-4-2)内滑动，进而使得喷管(1-4-5)的角度发生变化，进而实现对喷射角度的调节，提高喷洒面积。
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