CN115301409A - 一种空气净化滤芯及空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空气净化滤芯及空气净化装置，空气净化滤芯包括：过滤单元，过滤单元包括不同极性的第一电极体和第二电极体。第一电极体包括第一主片以及与第一主片连接的至少两个第一支片，至少有两个第一支片相对设置，并与第一主片共同形成第一凹槽。第二电极体包括第二主片以及与第二主片连接的至少两个第二支片，至少有两个第一支片相对设置，并与第二主片共同形成第二凹槽。其中，第一电极体的其中一个第一支片的边部悬置于第二凹槽的内部或槽口处，和/或，第二电极体的其中一个第二支片的边部悬置于第一凹槽的内部或槽口处。本申请通过这种设置，使得电极体之间形成多级电场的静电吸附通道，从而提高空气净化滤芯的过滤能力。

Description

一种空气净化滤芯及空气净化装置

技术领域

本发明涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种空气净化滤芯及空气净化装置。

背景技术

空气净化是指去除空气中的颗粒、气溶胶、有机分子团以及病毒、细菌、异味等。广泛应用在建筑物室内、交通工具驾乘仓、工业净化车间、半导体光刻设备中。

由于传统技术是使用滤材过滤实现空气净化，净化效果受限于滤材本身孔径，微米十级是当前过滤技术能达到的过滤净化极限，且过滤装置体积巨大、能耗高。传统的过滤技术无法应用于光刻机净化、病毒过滤，以过滤纳米级颗粒。

不论是5纳米还是7纳米光刻设备以及半导体车间都需要达到纳米零级净化等级，才能保障芯片良率，微米十级技术无法满足现代芯片加工需要；对于其它类空气净化器，为实现防止病毒空气传播，需要能过滤到50纳米至130纳米的病毒颗粒，实现空气病毒净化。否则将会造成空气传播病毒。

而静电集尘技术从第一代对称极板电极电场到第二代板丝结构的电场取得很大进步，集尘效率从70％提升到95％，有望进一步提高。由静电技术衍生出的驻极静电过滤技术，也取得突破，过滤100纳米粒径颗粒的效率也提高到99％。但面对纳米零级要求，两项技术均无法实现。因此，目前的空气净化装置无法进一步提高过滤净化能力，以满足纳米零级的过滤净化要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种空气净化滤芯及空气净化装置，以解决现有的空气净化装置无法进一步提高过滤净化能力。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种空气净化滤芯，包括：若干个依次排列设置的过滤单元，所述过滤单元包括不同极性的第一电极体和第二电极体；

所述第一电极体包括第一主片以及与所述第一主片连接的至少两个第一支片，至少有两个所述第一支片相对设置，并与所述第一主片共同形成第一凹槽；

所述第二电极体包括第二主片以及与所述第二主片连接的至少两个第二支片，至少有两个所述第一支片相对设置，并与所述第二主片共同形成第二凹槽；

其中，所述第一电极体的其中一个所述第一支片的边部悬置于所述第二凹槽的内部或槽口处，和/或，所述第二电极体的其中一个所述第二支片的边部悬置于所述第一凹槽的内部或槽口处。

进一步的，所述第一电极体和所述第二电极体的横截面均为工字形，所述第一电极体和所述第二电极体在竖直方向上呈正对交错排列设置；

所述第一电极体的其中一个所述第一支片的边部悬置于所述第二凹槽的内部；

所述第二电极体的其中一个所述第二支片的边部悬置于所述第一凹槽的内部。

进一步的，所述第一电极体和所述第二电极体的横截面均为C字形；

所述第一电极体和所述第二电极体在水平方向上呈正对交错排列设置；

所述第一电极体的其中一个所述第一支片的边部悬置于所述第二凹槽的槽口处；

所述第二电极体的其中一个所述第二支片的边部悬置于所述第一凹槽的槽口处。

进一步的，所述第一电极体和所述第二电极体的横截面均为丩字形；

当前过滤单元中，非用于形成所述第一凹槽的所述第一支片的边部悬置于所述第二凹槽的内部；

当前过滤单元中，非用于形成所述第二凹槽的所述第二支片的边部悬置于相邻所述过滤单元的所述第一凹槽的内部。

进一步的，所述过滤单元的出口处设置有驻极，所述过滤单元的出口处与所述驻极的入口处之间的间距为0～50mm。

进一步的，所述驻极独立选自聚四氟乙烯、玻璃、复合纤维无纺棉中的其中一种材料制成。

进一步的，用于形成所述第一凹槽的两个所述第一支片与悬置于所述第一凹槽的内部或槽口处的所述第二支片的间距相等；

用于形成所述第二凹槽的两个所述第二支片与悬置于所述第二凹槽的内部或槽口处的所述第一支片的间距相等。

进一步的，若干个过滤单元呈环形排列，以形成环形的所述空气净化滤芯。

进一步的，所述第一电极体的材质为不锈钢或铝合金；所述第二电极体的材质为不锈钢或铝合金。

一种空气净化装置，包括：电极支撑结构、壳体、电源、风机、控制器以及如上述任一项所述的空气净化滤芯；

所述电源、所述风机、所述控制器安装于所述壳体内，所述空气净化滤芯设置于所述电极支撑结构上，并通过所述电极支撑结构安装于所述壳体上；

所述电源分别与所述风机、所述控制器以及所述空气净化滤芯电连接；所述控制器分别与所述风机以及所述空气净化滤芯电连接。

本发明的有益效果在于：本发明中，第一电极体设置有第一凹槽和第一支片，第二电极体设置有第二凹槽和第二支片，通过在第一凹槽的内部或槽口处悬置第二支片，又或者是在第二凹槽的内部或槽口处悬置第一支片，使得第一电极体和第二电极体之间形成多级电场的静电吸附通道，从而提高空气净化滤芯的过滤能力。

附图说明

图1为本发明实施例一的空气净化滤芯的结构示意图；

图2为本发明实施例二的空气净化滤芯的结构示意图；

图3为本发明实施例三的空气净化滤芯的第一结构示意图；

图4为本发明实施例三的空气净化滤芯的第二结构示意图；

图5为本发明实施例三的空气净化滤芯的第三结构示意图。

标号说明：

100、过滤单元；110、第一电极体；111、第一主片；112、第一上支片；113、第一下支片；114、第一凹槽；115、第一左边部；116、第一右边部；117、第一支片；120、第二电极体；121、第二主片；122、第二上支片123、第二下支片；124、第二凹槽；125、第二左边部；126、第二右边部；127、第二支片；200、驻极。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

实施例一

请参照图1至图5，本发明的实施例一为：

一种空气净化滤芯，应用于中央空调、净化车间、汽车驾乘仓、高铁车厢等的空气净化装置。

请参照图1至图5，所述空气净化滤芯包括：若干个依次排列设置的过滤单元100，所述过滤单元100包括不同极性的第一电极体110和第二电极体120。所述第一电极体110包括第一主片111以及与所述第一主片111连接的至少两个第一支片117，至少有两个所述第一支片117相对设置，并与所述第一主片111共同形成第一凹槽114。所述第二电极体120包括第二主片121以及与所述第二主片121连接的至少两个第二支片127，至少有两个所述第一支片117相对设置，并与所述第二主片121共同形成第二凹槽124。其中，所述第一电极体110的其中一个所述第一支片117的边部悬置于所述第二凹槽124的内部或槽口处，和/或，所述第二电极体120的其中一个所述第二支片127的边部悬置于所述第一凹槽114的内部或槽口处。第一电极体110可以是一体成型的一体式结构，也可以是分体式结构；第二电极体120可以是一体成型的一体式结构，也可以是分体式结构。

本实施例的所述空气净化滤芯的结构原理为：第一电极体110设置有第一凹槽114和第一支片117，第二电极体120设置有第二凹槽124和第二支片127，第一凹槽114的内部或槽口处悬置第二支片127，和/或，第二凹槽124的内部或槽口处悬置第一支片117，从而形成具有多级电场的静电吸附通道，使空气中的颗粒附加电子，并被吸附至第一电极体110或第二电极体120上，经过多级电场的吸附后获得净化后的空气。

可以理解的，本实施例在第一电极体110、第二电极体120上分别设置对应的凹槽、主片和支片，使第一电极体110和第二电极体120互为放电极，每经过一级电场，吸附效率均会提升，从而进一步提高空气净化滤芯以及空气净化装置的过滤能力。

目前现有的过滤净化技术除了不能直接过滤纳米级颗粒外，为使用微米级过滤技术的滤材过滤纳米颗粒，采取了多层叠加方案，势必造成阻力大、能耗高、材料浪费的问题。由于叠放几百层勉强能达到微米级过滤，过滤材料容尘率下降，变成一次性使用，造成材料浪费。过滤层级太多，阻力变大，通风噪音以及震动增大。为克服阻力势必增大过滤面积，这将使装置体积增大，能耗增大。

本实施例采用的空气净化滤芯，相较于现有的过滤净化技术，无需设置多层滤芯便可达到纳米零级的过滤效果，因此，具有阻力小、低噪音、节能的特点。

请参照图1，可选的，所述第一电极体110和所述第二电极体120的横截面均为工字形(在其它实施例中可以为匚字形)，所述第一电极体110和所述第二电极体120在竖直方向上呈正对交错排列设置。所述第一电极体110的其中一个所述第一支片117的边部悬置于所述第二凹槽124的内部。所述第二电极体120的其中一个所述第二支片127的边部悬置于所述第一凹槽114的内部。其中，第一电极体110为负极，第二电极体120为正极。

本实施例中，第一凹槽114由第一上支片112、第一主片111以及第一下支片113形成，第二凹槽124由第二上支片122、第二主片121以及第二下支片123形成，第二上支片122位于所述第一凹槽114的内部，第一下支片113位于所述第二凹槽124的内部。第一上支片112的边部对第二上支片122放电形成第一级电场，含有颗粒的空气进入第一级电场，空气中的氧气被电离出过量的氧离子，空气在穿越第一级电场时，被电离的氧离子将电子传递给颗粒，负极性粒子(包括负离子和负极性颗粒)被第一次压到第二上支片122的吸附表面。由于第一上支片112和第二上支片122的边部形成较弱的倒三角锥形第二级电场，第二级电场排斥负极性粒子，吸附正极性粒子(包括正离子和正极性颗粒)或未带电的中性粒子，并助推离子流动形成气流助推。第二上支片122的边部和第一主片111形成第三级，并与第一下支片113形成第四级电场，第三级、第四级电场同样吸附中性粒子和正极性粒子，对负极性粒子继续排斥。

由于第二级、第三级、第四级电场对正极性粒子、中性粒子的吸附以及对负极性离子的排斥，形成助推正极性粒子和中性粒子的离子引力湍流，并推进至由第一下支片113的边部和第二上支片122形成的第五级电场，第五级电场和第一级电场作用相同，用于电离出更多的气体离子，促进其余颗粒带负电，将剩余负极性粒子第二次压向第二上支片122的吸附表面。第一下支片113的边部与第二主片121形成第六级电场，并与第二下支片123形成第七级电场，第六级、第七级电场与第五级电场具有相同的作用，并形成对负极性离子助推的离子引力湍流。第二下支片123的边部和第一下支片113形成第八级电场。第八级电场的吸附极为负极性，由于经过前几级电场的多次吸附，实际上能到达第八级电场的离子很少，过量电离出的气体离子以及结合分子会经过第八级电场，并且在第八级电场的排斥电场力作用下被向外推出。

进一步的，所述过滤单元100的出口处设置有驻极200，过量电离出的气体离子以及结合分子被推向驻极200，将电子释放出来，导致驻极200内部分别形成正、负极性，获得微电场力，进一步俘获更加细小的逃逸粒子。

示例性地，以23纳米颗粒物为例，空气中的颗粒物在第一级电场的吸附作用下99％的颗粒被吸附，之后的每级电场继续吸附逃逸粒子，每级电场均会带来99％吸附效率的提升。其中，第八级电场和驻极200电场作为备用吸附电场，用于吸附通道出口处部分失效而逃逸的粒子。可以理解的，由于八级电场分别对正极性、中性、负极性离子极性助力，使粒子在吸附通道中正向流动，进一步提高电场集尘效率，避免因离子逆行而导致的电流消耗。本实施例的互为放电极结构的空气净化滤芯，采用0.8m/s的风速，对23纳米颗粒的过滤效率达到99.99999％以上。

可以理解的，本实施例的空气净化滤芯及空气净化装置，电极体采用特定结构，且电极体之间形成流体处理结构并提供接入电源正负极，形成叠加的多级电场，气体电离充分，大量极细小颗粒充分带电，且多次反复带电，极大提高吸附效率并具有动力吸附功能，实现多效吸附作用，对传统文氏效应、旋风效应、重力效应有翻倍提升的效果。被处理的气体横穿线面放电电场锥型空间，反复穿越不同放电极性电场，避免未被传递电子的粒子逃逸，避免容易失电的粒子不被吸附、减少同性粒子排斥。通过反复电离促使被处理气体中小分子气体完全被电离，提高传递电子效率同时产生过量带电气体给驻极200材料电场补充电子。由不同极性放电极和吸附极围合离子，有利于形成助力流动腔体以及辅助气流，以提高吸附效率。并且，通过充分电离，实现气液固分离、定向传递电子、电场筛分离子、消除电场离子还原产生的内耗热等。

本实施例中，所述过滤单元100的出口处与所述驻极200的入口处之间的间距为0～50mm。

具体的，所述驻极200独立选自聚四氟乙烯、玻璃、复合纤维无纺棉等其中一种材料制成。可以理解的，本实施例采用具有驻极200可极化和过滤特性的材料形成驻极200。

具体的，用于形成所述第一凹槽114的两个所述第一支片117与悬置于所述第一凹槽114的内部或槽口处的所述第二支片127的间距相等。用于形成所述第二凹槽124的两个所述第二支片127与悬置于所述第二凹槽124的内部或槽口处的所述第一支片117的间距相等。

可以理解的，本实施例使每两个相邻支片之间的间距保持相同，有利于吸附通道的空气流量保持稳定一致，并且使形成的每一级电场具有良好的吸附效果以及电离效果。

具体的，所述第一电极体110的材质为不锈钢或铝合金等；所述第二电极体120的材质为不锈钢或铝合金等，本实施例中的第一电极体110和第二电极体120通过金属板材通过钣金等工艺加工制作而成。其中，电极体的材料优先考虑导电特性和耐腐蚀特性。

本实施例中，驻极200采用复合材料的过滤棉，实现纳米颗粒的净化以及有机纳米颗粒的挥发降解。污染空气通过过滤单元100和驻极200吸附后，实现颗粒吸附和有机物降解。另外，空气净化滤芯可以根据现有的空调器或空气净化器的过滤芯体尺寸做成替代芯体，以替换折纸、过滤棉、复合活性炭滤网、化学过滤器、全效过滤器等类型的过滤芯体。在其它实施例中，驻极200也可以采用极板电场复合驻极200、板丝电场复合驻极200、蜂窝电场复合驻极200或文氏板电场复合驻极200。

实施例二

请参照图2，本实施例提供第二种空气净化滤芯，区别于实施例一采用横截面为的工字形结构的电极体，本实施例中，所述第一电极体110和所述第二电极体120的横截面均为C字形或半圆形。所述第一电极体110和所述第二电极体120在水平方向上呈正对交错排列设置。所述第一电极体110的其中一个所述第一支片117的边部悬置于所述第二凹槽124的槽口处。所述第二电极体120的其中一个所述第二支片127的边部悬置于所述第一凹槽114的槽口处。本实施例中与实施例一的相同技术特征，其工作原理和技术效果在此不在赘述。

本实施例采用弧形的第一电极体110和第二电极体120，第一电极体110的两个第一支片117分别与第一主片111衔接形成圆弧形曲面以及半圆或类半圆的第一凹槽114，第二电极体120的两个第二支片127分别与所述第二主片121衔接形成圆弧形曲面以及半圆或类半圆的第二凹槽124。第一电极体110包括在第一凹槽114的槽口处的第一左边部115和第一右边部116，第一右边部116对应第二凹槽124的槽底中部悬置于第二凹槽124的槽口处；第二电极体120包括在第二凹槽124的槽口处的第二左边部125和第二右边部126，第二左边部125对应第一凹槽114的槽底中部悬置于第一凹槽114的槽口处。其中，第一电极体110为负极，第二电极体120为正极，第一电极体110和第二电极体120的边部互为对方的放电极，从而形成两个分别为正极性吸附面和负极性吸附面的电场。

示例性地，当含有雾滴和气溶胶的空气或尾气进入电场后，小分子气体被电离，在第一右边部116以及第二凹槽124的槽底中部形成的电场中发生了电子交换，雾滴会被气流旋转形成的离心力和电场引力同时作用，趋向第二凹槽124的内表面，在重力作用下，堆积形成向下流动的液体，实现气液分离。未完全带电的气溶胶或逃逸雾滴会在气流气压作用下继续进入第二左边部125和第一凹槽114的槽底中部形成的电场，气流旋转形成的离心力和电场引力同时作用，趋向第一凹槽114的槽底中部，进一步吸附逃逸气溶胶和雾滴，从而提升过滤效率。

第一电极体110和第二电极体120之间加载的直流电应小于1kv/mm，特别是近圆弧形电极，由于没有集尘角，集尘会影响电极间距。另外，电压控制在0.5～0.8kv/mm之间，并迫使单元开启过放电保护，以确保电场在液滴流动下的工作可靠性。

本实施例中，通过调节第一电极体110和第二电极体120的电压，电场雾滴分离效率控制在95％以上，含雾滴气体进入电场的流速控制在1.5m/s左右，可以实现连续高效气液分离净化。本实施例的空气净化滤芯可应用于油烟、油雾等含有液滴的气体的连续吸附分离，从而实现清洗油雾、净化油烟。

实施例三

请参照图3和图5，本实施例提供第三种空气净化滤芯，区别于实施例一的采用横截面为工字形结构的电极体，本实施例中，所述第一电极体110和所述第二电极体120的横截面均为丩字形。当前过滤单元100中，非用于形成所述第一凹槽114的所述第一支片117的边部悬置于所述第二凹槽124的内部。当前过滤单元100中，非用于形成所述第二凹槽124的所述第二支片127的边部悬置于相邻所述过滤单元100的所述第一凹槽114的内部。其中，非用于形成第一凹槽114的第一支片117与第一主片111连接，并沿远离第一凹槽114的方向延伸；非用于形成第二凹槽124的第二支片127与第二主片121连接，并沿远离第二凹槽124的方向延伸。本实施例中与实施例一的相同技术特征，其工作原理和技术效果在此不在赘述。

可以理解的，每相邻两个第一电极体110和第二电极体120之间形成若干级电场，相邻的两个过滤单元100之间不再相互独立，每相邻两个过滤单元100之间也可以形成多级电场，从而提高过滤效率。

请参照图5，可选的，若干个过滤单元100呈环形排列，以形成环形的所述空气净化滤芯。外部空气从环形滤芯的内部进入，经过过滤单元100后向外输出。

示例性地，本实施例的空气净化滤芯除了可以应用于空气中10纳米以上颗粒99.9999％吸附过滤，还可以应用于空气中的病毒的消杀灭活。被吸附在滤芯中的病毒以及有机分子团，受到滤芯过量电离出的氧离子以及氢离子氧化分解，直接灭活，从而实现吸附捕集加灭活的双保险空气治理。为实现对有机分子的净化和降解，适当增加空气湿度，净化效率会显著提高。本实施例中的空气净化滤芯可以直接替换家庭空气净化器的滤芯，包括驻极200体过滤、活性炭过滤、光催化过滤芯体。另外，根据容尘和效率需要，设置芯体内的电极间距，通常室内空气净化极间距控制在5.0mm左右，通过空气流速小于0.5m/s。本实施例还可以通过调节极间电压，在日常集尘时，电压控制在0.6kv/mm，可以实现大于99％效率的空气除尘净化；当用于消除气味或有机挥发有害气体时，电压升至0.6～0.8kv/mm，湿度调节到90％左右，这样过量电离产生氧化离子会降解产生气味的气体以及有害有机挥发气体，实现空气清洁。

为实现更高效率的空气治理，例如病毒过滤、灭活，电压可以升至0.9～1.2kv/mm，湿度调节到90％左右时，电场将大量电离气体，处于高效集尘状态，如果过滤单元100出口设置复合驻极200，叠加电场吸附效率可以高达99.99999％的颗粒过滤效果，实现空气零级洁净。因过量电离小分子气体，末端会有臭氧以及负氧离子逃逸，通常可以使用含碳、锰、钛等金属催化网还原逃逸气体，消除臭氧。

实施例四

本实施例提供一种空气净化装置，包括：电极支撑结构、壳体、电源、风机、控制器以及如上述实施例所述的任一项空气净化滤芯。所述电源、所述风机、所述控制器安装于所述壳体内，所述空气净化滤芯设置于所述电极支撑结构上，并通过所述电极支撑结构安装于所述壳体上。所述电源分别与所述风机、所述控制器以及所述空气净化滤芯电连接；所述控制器分别与所述风机以及所述空气净化滤芯电连接。其中本实施例中，电源用于为电极、风机以及控制器供电，控制器用于控制风机的启动、关闭以及风机的转速，还用于控制空气净化滤芯中的电极体的电流和电压。

本实施例中，壳体可以设置风道以及相应的导流结构，电源采用高压直流电源，并具有过压、过流以及过功率保护等功能。电极支撑结构独立选自塑料、陶瓷、玻璃等其中一种材料制成。本实施例中，空气净化滤芯的电压和功率取决于电极面积(1.0kw/m²)和电极间距(1.0kv/mm)。采用相应的电压调节电路以及控制面板等进行电压调节，可以使空气净化滤芯及空气净化器工作在不同功能状态。

综上所述，本发明提供的空气净化滤芯及空气净化装置，第一电极体、第二电极体上分别设置对应的凹槽、主片和支片，使第一电极体和第二电极体互为放电极，每经过一级电场，吸附效率均会提升，从而进一步提高空气净化滤芯以及空气净化装置的过滤能力。并且，相较于现有的过滤净化技术，无需设置多层滤芯便可达到纳米零级的过滤效果，因此，具有阻力小、低噪音、节能的特点。

除此之外，空气净化滤芯及空气净化装置可应用于油烟、油雾等含有液滴的气体的连续吸附分离，从而实现清洗油雾、净化油烟，还可以应用于空气中的病毒的消杀灭活。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种空气净化滤芯，其特征在于，包括：若干个依次排列设置的过滤单元，所述过滤单元包括不同极性的第一电极体和第二电极体；

所述第一电极体包括第一主片以及与所述第一主片连接的至少两个第一支片，至少有两个所述第一支片相对设置，并与所述第一主片共同形成第一凹槽；

所述第二电极体包括第二主片以及与所述第二主片连接的至少两个第二支片，至少有两个所述第一支片相对设置，并与所述第二主片共同形成第二凹槽；

其中，所述第一电极体的其中一个所述第一支片的边部悬置于所述第二凹槽的内部或槽口处，和/或，所述第二电极体的其中一个所述第二支片的边部悬置于所述第一凹槽的内部或槽口处。

2.根据权利要求1所述的空气净化滤芯，其特征在于，所述第一电极体和所述第二电极体的横截面均为工字形，所述第一电极体和所述第二电极体在竖直方向上呈正对交错排列设置；

所述第一电极体的其中一个所述第一支片的边部悬置于所述第二凹槽的内部；

所述第二电极体的其中一个所述第二支片的边部悬置于所述第一凹槽的内部。

3.根据权利要求1所述的空气净化滤芯，其特征在于，所述第一电极体和所述第二电极体的横截面均为C字形；

所述第一电极体和所述第二电极体在水平方向上呈正对交错排列设置；

所述第一电极体的其中一个所述第一支片的边部悬置于所述第二凹槽的槽口处；

所述第二电极体的其中一个所述第二支片的边部悬置于所述第一凹槽的槽口处。

4.根据权利要求1所述的空气净化滤芯，其特征在于，所述第一电极体和所述第二电极体的横截面均为丩字形；

当前过滤单元中，非用于形成所述第一凹槽的所述第一支片的边部悬置于所述第二凹槽的内部；

当前过滤单元中，非用于形成所述第二凹槽的所述第二支片的边部悬置于相邻所述过滤单元的所述第一凹槽的内部。

5.根据权利要求1所述的空气净化滤芯，其特征在于，所述过滤单元的出口处设置有驻极，所述过滤单元的出口处与所述驻极的入口处之间的间距为0～50mm。

6.根据权利要求5所述的空气净化滤芯，其特征在于，所述驻极独立选自聚四氟乙烯、玻璃、复合纤维无纺棉中的其中一种材料制成。

7.根据权利要求1所述的空气净化滤芯，其特征在于，用于形成所述第一凹槽的两个所述第一支片与悬置于所述第一凹槽的内部或槽口处的所述第二支片的间距相等；

用于形成所述第二凹槽的两个所述第二支片与悬置于所述第二凹槽的内部或槽口处的所述第一支片的间距相等。

8.根据权利要求1所述的空气净化滤芯，其特征在于，若干个过滤单元呈环形排列，以形成环形的所述空气净化滤芯。

9.根据权利要求1所述的空气净化滤芯，其特征在于，所述第一电极体的材质为不锈钢或铝合金；所述第二电极体的材质为不锈钢或铝合金。

10.一种空气净化装置，其特征在于，包括：电极支撑结构、壳体、电源、风机、控制器以及如权利要求1-9任一项所述的空气净化滤芯；

所述电源、所述风机、所述控制器安装于所述壳体内，所述空气净化滤芯设置于所述电极支撑结构上，并通过所述电极支撑结构安装于所述壳体上；

所述电源分别与所述风机、所述控制器以及所述空气净化滤芯电连接；所述控制器分别与所述风机以及所述空气净化滤芯电连接。

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