CN115296473A - 一种静音型直流无刷变频电机 - Google Patents
一种静音型直流无刷变频电机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115296473A CN115296473A CN202211154898.9A CN202211154898A CN115296473A CN 115296473 A CN115296473 A CN 115296473A CN 202211154898 A CN202211154898 A CN 202211154898A CN 115296473 A CN115296473 A CN 115296473A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- fixedly connected
- cooling
- annular
- left end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/20—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium
- H02K5/207—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium with openings in the casing specially adapted for ambient air
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
- H02K11/20—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection for measuring, monitoring, testing, protecting or switching
- H02K11/25—Devices for sensing temperature, or actuated thereby
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K29/00—Motors or generators having non-mechanical commutating devices, e.g. discharge tubes or semiconductor devices
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/10—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with arrangements for protection from ingress, e.g. water or fingers
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/18—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with ribs or fins for improving heat transfer
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/20—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium
- H02K5/203—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium specially adapted for liquids, e.g. cooling jackets
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/02—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine
- H02K9/04—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium
- H02K9/06—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium with fans or impellers driven by the machine shaft
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/19—Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2205/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to casings, enclosures, supports
- H02K2205/09—Machines characterised by drain passages or by venting, breathing or pressure compensating means
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2213/00—Specific aspects, not otherwise provided for and not covered by codes H02K2201/00 - H02K2211/00
- H02K2213/06—Machines characterised by the presence of fail safe, back up, redundant or other similar emergency arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
本发明公开了一种静音型直流无刷变频电机,属于电机领域,一种静音型直流无刷变频电机,包括外壳,所述外壳下端环形外表面通过支柱固定连接有底座,所述外壳内部设置有转子,所述外壳内部位于转子外侧设置有定子绕组,所述电机外壳环形外表面环形等距内嵌有若干组散热片一,所述外壳内部设置有散热冷却机构,通过在该装置中设置散热冷却机构,电机工作时连管从进气口吸入外界的空气进入圆板内部的圆形腔中,过滤网起到过滤掉空气中大部分灰尘的作用,由于连管有一部分处于冷却箱内部的冷却液中,所以连管内部流动的空气经过冷却液时会被降温,最终会形成低温气体从若干组散气阔斗中喷出的效果,更好的起到对电机内部零件进行降温的作用。
Description
技术领域
本发明涉及电机领域,更具体地说,涉及一种静音型直流无刷变频电机。
背景技术
直流无刷变频电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品,它不仅保持了传统永磁直流电机良好的动、静态调速特性,且结构简单、运行可靠、易于维护,其应用也从最初的军事工业,向航空航天、信息、家电以及工业自动化领域迅速发展。
直流无刷变频电机在工作时,其内部零件会产生一些热量,电机内部高温容易引起电机零件烧坏等问题,现有的一些电机会采取在电机外壳上开设散热孔或嵌入散热片的方式进行散热,有的还采用在电机内部设置排风扇的方式将电机内部热气排出,但是这些方式都只是起到将电机内部热气排出的作用,而且热气排出后电机内部进行补充的气体也只是外界的常温气体,对于负载较大的电机来说,其内部产生的热量较多,此散热方式不能够满足电机长时间运行的需求,从而容易出现电机烧毁现象。
为此,提出了一种静音型直流无刷变频电机。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种静音型直流无刷变频电机,可以实现将电机内部高温气体排出的同时还向电机内部补充经过降温的气体,加速电机降温的时间,优化降温效果。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种静音型直流无刷变频电机,包括外壳,所述外壳下端环形外表面通过支柱固定连接有底座,所述外壳内部设置有转子,所述外壳内部位于转子外侧设置有定子绕组,所述外壳内部位于定子绕组外侧设置有定子铁芯,所述转子、定子绕组及定子铁芯具体的配合方式与市场现有的电机相同,所述转子右端面中部固定连接有输出轴,所述电机外壳环形外表面环形等距内嵌有若干组散热片一,所述外壳内部设置有散热冷却机构。
进一步的,所述散热冷却机构包括连轴、散热孔与扇体,所述转子左端面中部固定连接有连轴,所述连轴环形外表面固定连接有扇体,所述外壳左端面环形等距开设有若干组散热孔。
进一步的,所述散热冷却机构还包括进气口、过滤网、连管、圆板、散气阔斗,所述外壳左侧外部下端面开设有进气口,所述外壳内部位于进气口外侧可拆卸连接有过滤网,所述进气口右侧固定连通有连管,所述外壳内部位于转子右侧固定连接有圆板,所述输出轴与圆板通过密封轴承转动连接,所述圆板内部开设有圆形腔,所述圆板左端面环形等距固定连接有若干组散气阔斗,所述散气阔斗与圆板内部的圆形腔贯通,所述连管穿过外壳底端内部并与圆板内部的圆形腔连通。
进一步的,所述外壳外部下端面固定连接有冷却箱,所述冷却箱外部上下等距固定连接有若干组散热片二,所述冷却箱内部注入有足量的冷却液,所述连管一部分穿过冷却箱内部。
进一步的,所述输出轴环形外表面位于圆板与外壳右端内表面之间位置固定连接有磁铁块一,所述外壳下端内表面位于圆板右侧位置固定连接有弹性气囊,所述弹性气囊上端面固定连接有磁铁块二。
进一步的,所述弹性气囊底部固定连通有短管,所述短管贯穿外壳并向左延伸至冷却箱内部,所述冷却箱内部右侧滑动连接有挤压板,所述挤压板右端面与冷却箱右端内表面之间通过若干组弹簧固定连接。
进一步的,所述外壳内表面与转子上下对应位置粘接有冷却管,所述冷却管在外壳内部呈环形盘绕状态,所述冷却管两端均与冷却箱上端中部固定连通,所述冷却管两端内部均设置有单向阀。
进一步的,所述连轴左端环形外表面设置有螺纹,所述连轴左端外表面螺旋传动连接有环形块,所述环形块外部通过轴承转动连接有环形圆杆,所述环形圆杆左端与若干组散热孔对应位置均固定连接有矩形块,所述若干组矩形块与对应的散热孔之间滑动连接,所述环形圆杆左端面外沿处与外壳左端内表面之间环形等距通过若干组弹簧丝固定连接。
进一步的,所述外壳左端内表面上下两侧固定连接有小箱体,所述环形圆杆环形外表面上下两端均固定连接有推杆,所述推杆呈L型且向右延伸至小箱体内部,两组所述推杆右端固定连接的滑板与小箱体内部滑动连接,两组所述小箱体内部均注入有润滑油,所述外壳左端后侧中部固定连接有油箱,所述外壳右端外部靠近输出轴上侧位置固定连接有喷头,所述喷头以及油箱与两组小箱体之间均通过细管固定连通。
进一步的,所述外壳左端内部开设有柱形腔,所述柱形腔内部滑动连接有滑块,所述柱形腔左端固定连接有固定板,所述固定板右端面与滑块之间固定连接有记忆金属丝,所述固定板左端面固定连接有导热杆,所述导热杆向下延伸至外壳内部,所述外壳左侧上端外部固定连接有报警灯。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)电机工作时连管从进气口吸入外界的空气进入圆板内部的圆形腔中,过滤网起到过滤掉空气中大部分灰尘的作用,由于连管有一部分处于冷却箱内部的冷却液中,所以连管内部流动的空气经过冷却液时会被降温,最终会形成低温气体从若干组散气阔斗中喷出的效果,更好的起到对电机内部零件进行降温的作用。
(2)当电机工作时,内部转子转动,带动输出轴以及连轴转动,当连轴转动时其左端外表面的环形块在螺纹的作用下会带动环形圆杆向右移动,且环形圆杆上下两端固定连接的推杆会带动滑板在小箱体中向右推动并挤压小箱体内部的润滑油,在单向阀的作用下润滑油只能通过细管流出最终从喷头中喷出,喷出的润滑油对正在转动的输出轴进行润滑。
(3)电机工作时冷却管内部冷却液会循环流动,由于冷却管贴近电机内部零件,冷却管内部的冷却液在循环流动时会带走电机内部零件附近的热量,以便更好的进行散热降温。
(4)当电机外壳内部的温度经过散热后依旧过高时,导热杆会将高温传递给记忆金属丝,温度达到一定高度时记忆金属丝会受热伸长,推动滑块在柱形腔内部向右移动,最终导致滑块右侧与柱形腔右端的两电性块接触,从而导致电机断电,且报警灯响起,提醒人们电机停止工作的同时还保护了电机,避免出现电机烧毁现象的发生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的图1中的A-A处剖视图;
图3为本发明的图2中的B处放大图;
图4为本发明的图2中的C处放大图;
图5为本发明的图2中的D处放大图;
图6为本发明的图2中的E-E处剖视图;
图7为本发明的图2中的F-F处剖视图;
图8为本发明的环形圆杆以及矩形块的剖视图;
图9为本发明的图1的俯视图;
图10为本发明的图1的左视图。
图中标号说明:
1、外壳;11、底座;12、转子;13、定子绕组;14、定子铁芯;15、输出轴;16、散热片一;2、连轴;21、散热孔;22、扇体;23、冷却箱;231、散热片二;24、进气口;241、过滤网;242、连管;25、圆板;251、散气阔斗;26、磁铁块一;261、弹性气囊;262、磁铁块二;263、短管;264、挤压板;27、冷却管;3、环形块;30、环形圆杆;301、弹簧丝;31、矩形块;32、小箱体;33、推杆;34、喷头;35、油箱;4、柱形腔;41、滑块;42、固定板;43、导热杆;44、记忆金属丝;45、报警灯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-图10,一种静音型直流无刷变频电机,包括外壳1,所述外壳1下端环形外表面通过支柱固定连接有底座11,所述外壳1内部设置有转子12,所述外壳1内部位于转子12外侧设置有定子绕组13,所述外壳1内部位于定子绕组13外侧设置有定子铁芯14,所述转子12、定子绕组13及定子铁芯14具体的配合方式与市场现有的电机相同,所述转子12右端面中部固定连接有输出轴15,所述电机外壳1环形外表面环形等距内嵌有若干组散热片一16,所述外壳1内部设置有散热冷却机构,所述散热冷却机构包括连轴2、散热孔21与扇体22,所述转子12左端面中部固定连接有连轴2,所述连轴2环形外表面固定连接有扇体22,所述外壳1左端面环形等距开设有若干组散热孔21,所述散热冷却机构还包括进气口24、过滤网241、连管242、圆板25、散气阔斗251,所述外壳1左侧外部下端面开设有进气口24,所述外壳1内部位于进气口24外侧可拆卸连接有过滤网241,所述进气口24右侧固定连通有连管242,所述外壳1内部位于转子12右侧固定连接有圆板25,所述输出轴15与圆板25通过密封轴承转动连接,所述圆板25内部开设有圆形腔,所述圆板25左端面环形等距固定连接有若干组散气阔斗251,所述散气阔斗251与圆板25内部的圆形腔贯通,所述连管242穿过外壳1底端内部并与圆板25内部的圆形腔连通,所述外壳1外部下端面固定连接有冷却箱23,所述冷却箱23外部上下等距固定连接有若干组散热片二231,所述冷却箱23内部注入有足量的冷却液,所述连管242一部分穿过冷却箱23内部,所述连轴2左端环形外表面设置有螺纹,所述连轴2左端外表面螺旋传动连接有环形块3,所述环形块3外部通过轴承转动连接有环形圆杆30,所述环形圆杆30左端与若干组散热孔21对应位置均固定连接有矩形块31,所述若干组矩形块31与对应的散热孔21之间滑动连接,所述环形圆杆30左端面外沿处与外壳1左端内表面之间环形等距通过若干组弹簧丝301固定连接,所述外壳1左端内表面上下两侧固定连接有小箱体32,所述环形圆杆30环形外表面上下两端均固定连接有推杆33,所述推杆33呈L型且向右延伸至小箱体32内部,两组所述推杆33右端固定连接的滑板与小箱体32内部滑动连接,两组所述小箱体32内部均注入有润滑油,所述外壳1左端后侧中部固定连接有油箱35,所述外壳1右端外部靠近输出轴15上侧位置固定连接有喷头34,所述喷头34以及油箱35与两组小箱体32之间均通过细管固定连通。
通过采用该方案,当电机工作时,内部转子12产生转动,带动输出轴15以及连轴2转动,初始状态下环形块3位于连轴2的左端,环形圆杆30固定连接的若干组矩形块31对应插在若干组散热孔21内部,以对散热孔21进行封闭防止在电机不工作时外界灰尘从散热孔21进入到外壳1内部,当连轴2转动时其左端外表面的环形块3在螺纹的作用下会带动环形圆杆30向右移动,此时若干组矩形块31从若干组散热孔21中拔出,在环形块3带动环形圆杆30向右移动时若干组弹簧丝301处于拉伸状态,且环形圆杆30上下两端固定连接的推杆33会带动滑板在小箱体32中向右推动并挤压小箱体32内部的润滑油,在单向阀的作用下润滑油只能通过细管流出最终从喷头34中喷出,喷出的润滑油对正在转动的输出轴15进行润滑,在此需强调的是,由于连轴2左端外表面的螺纹只有一段距离,当环形块3向右移动至螺纹部分右侧时,由于失去了螺纹转动的驱动力,环形圆杆30在若干组弹簧丝301的拉力作用下会有向左运动的趋势,但是当环形圆杆30带动环形块3向左运动时,环形块3接触到连轴2的螺纹部分,又产生了向右运动的趋势,所以综上所述,在环形块3带动环形圆杆30向右运动一端距离后,会停止向右继续运动,并且也不会向左运动,此时若干组散热孔21打开,且连轴2转动会带动扇体22转动,扇体22转动时会把电机外壳1内部的热空气通过若干组散热孔21排出至电机外部,由于电机外壳1右端呈封闭状态,当扇体22从电机外壳1内部抽取热气时,在气体压强差的作用下,电机外壳1右端内部会通过若干组散气阔斗251在圆板25内部的圆形腔内部产生一部分吸力,从而导致连管242从进气口24吸入外界的空气进入圆板25内部的圆形腔中,过滤网241起到过滤掉空气中大部分灰尘的作用,由于连管242有一部分处于冷却箱23内部的冷却液中,所以连管242内部流动的空气经过冷却液时会被降温,最终会形成低温气体从若干组散气阔斗251中喷出的效果,更好的起到对电机内部零件进行降温的作用,当电机不工作时,转子12停止转动,连轴2也停止转动,由于连轴2与环形块3之间失去了螺旋传动的动力,此时若干组弹簧丝301会向左拉动环形圆杆30以及环形块3移动,此时环形块3在连轴2的螺纹部分边自转边移动,由于环形块3与环形圆杆30之间通过轴承转动连接,所以在若干组弹簧丝301的作用下环形圆杆30会跟随环形块3向左移动但是不会发生转动,在此过程中推杆33带动滑板在小箱体32中向左移动,在单向阀的作用下小箱体32通过细管从油箱35内部抽取一定量的润滑油进行补充,为下一次喷洒润滑油工作做好准备。
具体的,如图1、图2、图7所示,所述输出轴15环形外表面位于圆板25与外壳1右端内表面之间位置固定连接有磁铁块一26,所述外壳1下端内表面位于圆板25右侧位置固定连接有弹性气囊261,所述弹性气囊261上端面固定连接有磁铁块二262,所述弹性气囊261底部固定连通有短管263,所述短管263贯穿外壳1并向左延伸至冷却箱23内部,所述冷却箱23内部右侧滑动连接有挤压板264,所述挤压板264右端面与冷却箱23右端内表面之间通过若干组弹簧固定连接,所述外壳1内表面与转子12上下对应位置粘接有冷却管27,所述冷却管27在外壳1内部呈环形盘绕状态,所述冷却管27两端均与冷却箱23上端中部固定连通,所述冷却管27两端内部均设置有单向阀。
通过采用该方案,在电机工作时,转子12带动输出轴15转动,输出轴15转动时其外表面固定连接的磁铁块一26会转动,初始状态下弹性气囊261内部装入有足量的气体,在若干组弹簧向右拉动挤压板264的作用下,挤压板264与冷却箱23右端内表面之间气体产生一定的向右的挤压力,但是同时,磁铁块二262在自身重力下会下压动弹性气囊261,使弹性气囊261内部的气体受到向下的挤压力,最终形成了弹性气囊261、短管263以及冷却箱23内部挤压板264右侧的气体达到一个平衡状态,但是在磁铁块一26转动至接近磁铁块二262时,由于同性磁性相斥远离,磁铁块二262受到向下的推力,从而增大了对弹性气囊261内部气体的挤压力,导致原先的气体平衡打破,挤压板264受到的向左的气体挤压力增大,若干组弹簧会进一步伸长,最终使挤压板264向左移动并挤压冷却箱23内部的冷却液,在单向阀的作用下受到挤压力的冷却液从冷却管27的右端口进入冷却管27内部,当磁铁块一26转动至远离磁铁块二262时,在若干组弹簧的作用下挤压板264、磁铁块二262以及弹性气囊261恢复至状态,在挤压板264向右移动复位的过程中,冷却箱23内部产生一定的吸力,在单向阀的作用下冷却箱23会从冷却管27内部通过冷却管27左端口吸进一定量的冷却液,以此方式实现冷却管27内部冷却液的循环流动,由于冷却管27贴近电机内部零件,冷却管27内部的冷却液在循环流动时会带走电机内部零件附近的热量,以便更好的进行散热降温,同时散热片一16以及散热片二231均起到一定的初级散热作用。
具体的,如图1、图2、图5、图9所示,所述外壳1左端内部开设有柱形腔4,所述柱形腔4内部滑动连接有滑块41,所述柱形腔4左端固定连接有固定板42,所述固定板42右端面与滑块41之间固定连接有记忆金属丝44,所述固定板42左端面固定连接有导热杆43,所述导热杆43向下延伸至外壳1内部,所述外壳1左侧上端外部固定连接有报警灯45。
通过采用该方案,当电机外壳1内部的温度经过散热后依旧过高时,导热杆43会将高温传递给记忆金属丝44,温度达到一定高度时记忆金属丝44会受热伸长,推动滑块41在柱形腔4内部向右移动,最终导致滑块41右侧与柱形腔4右端的两电性块接触,从而导致电机断电,且报警灯45响起,提醒人们电机停止工作的同时还保护了电机,避免出现电机烧毁现象的发生。
工作原理:当电机工作时,内部转子12产生转动,带动输出轴15以及连轴2转动,初始状态下环形块3位于连轴2的左端,环形圆杆30固定连接的若干组矩形块31对应插在若干组散热孔21内部,以对散热孔21进行封闭防止在电机不工作时外界灰尘从散热孔21进入到外壳1内部,当连轴2转动时其左端外表面的环形块3在螺纹的作用下会带动环形圆杆30向右移动,此时若干组矩形块31从若干组散热孔21中拔出,在环形块3带动环形圆杆30向右移动时若干组弹簧丝301处于拉伸状态,且环形圆杆30上下两端固定连接的推杆33会带动滑板在小箱体32中向右推动并挤压小箱体32内部的润滑油,在单向阀的作用下润滑油只能通过细管流出最终从喷头34中喷出,喷出的润滑油对正在转动的输出轴15进行润滑,在此需强调的是,由于连轴2左端外表面的螺纹只有一段距离,当环形块3向右移动至螺纹部分右侧时,由于失去了螺纹转动的驱动力,环形圆杆30在若干组弹簧丝301的拉力作用下会有向左运动的趋势,但是当环形圆杆30带动环形块3向左运动时,环形块3接触到连轴2的螺纹部分,又产生了向右运动的趋势,所以综上所述,在环形块3带动环形圆杆30向右运动一端距离后,会停止向右继续运动,并且也不会向左运动,此时若干组散热孔21打开,且连轴2转动会带动扇体22转动,扇体22转动时会把电机外壳1内部的热空气通过若干组散热孔21排出至电机外部,由于电机外壳1右端呈封闭状态,当扇体22从电机外壳1内部抽取热气时,在气体压强差的作用下,电机外壳1右端内部会通过若干组散气阔斗251在圆板25内部的圆形腔内部产生一部分吸力,从而导致连管242从进气口24吸入外界的空气进入圆板25内部的圆形腔中,过滤网241起到过滤掉空气中大部分灰尘的作用,由于连管242有一部分处于冷却箱23内部的冷却液中,所以连管242内部流动的空气经过冷却液时会被降温,最终会形成低温气体从若干组散气阔斗251中喷出的效果,更好的起到对电机内部零件进行降温的作用,当电机不工作时,转子12停止转动,连轴2也停止转动,由于连轴2与环形块3之间失去了螺旋传动的动力,此时若干组弹簧丝301会向左拉动环形圆杆30以及环形块3移动,此时环形块3在连轴2的螺纹部分边自转边移动,由于环形块3与环形圆杆30之间通过轴承转动连接,所以在若干组弹簧丝301的作用下环形圆杆30会跟随环形块3向左移动但是不会发生转动,在此过程中推杆33带动滑板在小箱体32中向左移动,在单向阀的作用下小箱体32通过细管从油箱35内部抽取一定量的润滑油进行补充,为下一次喷洒润滑油工作做好准备;
在电机工作时,转子12带动输出轴15转动,输出轴15转动时其外表面固定连接的磁铁块一26会转动,初始状态下弹性气囊261内部装入有足量的气体,在若干组弹簧向右拉动挤压板264的作用下,挤压板264与冷却箱23右端内表面之间气体产生一定的向右的挤压力,但是同时,磁铁块二262在自身重力下会下压动弹性气囊261,使弹性气囊261内部的气体受到向下的挤压力,最终形成了弹性气囊261、短管263以及冷却箱23内部挤压板264右侧的气体达到一个平衡状态,但是在磁铁块一26转动至接近磁铁块二262时,由于同性磁性相斥远离,磁铁块二262受到向下的推力,从而增大了对弹性气囊261内部气体的挤压力,导致原先的气体平衡打破,挤压板264受到的向左的气体挤压力增大,若干组弹簧会进一步伸长,最终使挤压板264向左移动并挤压冷却箱23内部的冷却液,在单向阀的作用下受到挤压力的冷却液从冷却管27的右端口进入冷却管27内部,当磁铁块一26转动至远离磁铁块二262时,在若干组弹簧的作用下挤压板264、磁铁块二262以及弹性气囊261恢复至状态,在挤压板264向右移动复位的过程中,冷却箱23内部产生一定的吸力,在单向阀的作用下冷却箱23会从冷却管27内部通过冷却管27左端口吸进一定量的冷却液,以此方式实现冷却管27内部冷却液的循环流动,由于冷却管27贴近电机内部零件,冷却管27内部的冷却液在循环流动时会带走电机内部零件附近的热量,以便更好的进行散热降温,同时散热片一16以及散热片二231均起到一定的初级散热作用,当电机外壳1内部的温度经过散热后依旧过高时,导热杆43会将高温传递给记忆金属丝44,温度达到一定高度时记忆金属丝44会受热伸长,推动滑块41在柱形腔4内部向右移动,最终导致滑块41右侧与柱形腔4右端的两电性块接触,从而导致电机断电,且报警灯45响起,提醒人们电机停止工作的同时还保护了电机,避免出现电机烧毁现象的发生。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种静音型直流无刷变频电机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)下端环形外表面通过支柱固定连接有底座(11),所述外壳(1)内部设置有转子(12),所述外壳(1)内部位于转子(12)外侧设置有定子绕组(13),所述外壳(1)内部位于定子绕组(13)外侧设置有定子铁芯(14),所述转子(12)、定子绕组(13)及定子铁芯(14)具体的配合方式与市场现有的电机相同,所述转子(12)右端面中部固定连接有输出轴(15),所述外壳(1)环形外表面环形等距内嵌有散热片一(16),所述外壳(1)内部设置有散热冷却机构。
2.根据权利要求1所述的一种静音型直流无刷变频电机,其特征在于:所述散热冷却机构包括连轴(2)、散热孔(21)与扇体(22),所述转子(12)左端面中部固定连接有连轴(2),所述连轴(2)环形外表面固定连接有扇体(22),所述外壳(1)左端面环形等距开设有散热孔(21)。
3.根据权利要求2所述的一种静音型直流无刷变频电机,其特征在于:所述散热冷却机构还包括进气口(24)、过滤网(241)、连管(242)、圆板(25)、散气阔斗(251),所述外壳(1)左侧外部下端面开设有进气口(24),所述外壳(1)内部位于进气口(24)外侧可拆卸连接有过滤网(241),所述进气口(24)右侧固定连通有连管(242),所述外壳(1)内部位于转子(12)右侧固定连接有圆板(25),所述输出轴(15)与圆板(25)通过密封轴承转动连接,所述圆板(25)内部开设有圆形腔,所述圆板(25)左端面环形等距固定连接有散气阔斗(251),所述散气阔斗(251)与圆板(25)内部的圆形腔贯通,所述连管(242)穿过外壳(1)底端内部并与圆板(25)内部的圆形腔连通。
4.根据权利要求3所述的一种静音型直流无刷变频电机,其特征在于:所述外壳(1)外部下端面固定连接有冷却箱(23),所述冷却箱(23)外部上下等距固定连接有散热片二(231),所述冷却箱(23)内部注入有足量的冷却液,所述连管(242)一部分穿过冷却箱(23)内部。
5.根据权利要求3所述的一种静音型直流无刷变频电机,其特征在于:所述输出轴(15)环形外表面位于圆板(25)与外壳(1)右端内表面之间位置固定连接有磁铁块一(26),所述外壳(1)下端内表面位于圆板(25)右侧位置固定连接有弹性气囊(261),所述弹性气囊(261)上端面固定连接有磁铁块二(262)。
6.根据权利要求5所述的一种静音型直流无刷变频电机,其特征在于:所述弹性气囊(261)底部固定连通有短管(263),所述短管(263)贯穿外壳(1)并向左延伸至冷却箱(23)内部,所述冷却箱(23)内部右侧滑动连接有挤压板(264),所述挤压板(264)右端面与冷却箱(23)右端内表面之间通过弹簧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种静音型直流无刷变频电机,其特征在于:所述外壳(1)内表面与转子(12)上下对应位置粘接有冷却管(27),所述冷却管(27)在外壳(1)内部呈环形盘绕状态,所述冷却管(27)两端均与冷却箱(23)上端中部固定连通,所述冷却管(27)两端内部均设置有单向阀。
8.根据权利要求2所述的一种静音型直流无刷变频电机,其特征在于:所述连轴(2)左端环形外表面设置有螺纹,所述连轴(2)左端外表面螺旋传动连接有环形块(3),所述环形块(3)外部通过轴承转动连接有环形圆杆(30),所述环形圆杆(30)左端与散热孔(21)对应位置均固定连接有矩形块(31),所述矩形块(31)与对应的散热孔(21)之间滑动连接,所述环形圆杆(30)左端面外沿处与外壳(1)左端内表面之间环形等距通过弹簧丝(301)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种静音型直流无刷变频电机,其特征在于:所述外壳(1)左端内表面上下两侧固定连接有小箱体(32),所述环形圆杆(30)环形外表面上下两端均固定连接有推杆(33),所述推杆(33)呈L型且向右延伸至小箱体(32)内部,两组所述推杆(33)右端固定连接的滑板与小箱体(32)内部滑动连接,两组所述小箱体(32)内部均注入有润滑油,所述外壳(1)左端后侧中部固定连接有油箱(35),所述外壳(1)右端外部靠近输出轴(15)上侧位置固定连接有喷头(34),所述喷头(34)以及油箱(35)与两组小箱体(32)之间均通过细管固定连通。
10.根据权利要求9所述的一种静音型直流无刷变频电机,其特征在于:所述外壳(1)左端内部开设有柱形腔(4),所述柱形腔(4)内部滑动连接有滑块(41),所述柱形腔(4)左端固定连接有固定板(42),所述固定板(42)右端面与滑块(41)之间固定连接有记忆金属丝(44),所述固定板(42)左端面固定连接有导热杆(43),所述导热杆(43)向下延伸至外壳(1)内部,所述外壳(1)左侧上端外部固定连接有报警灯(45)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211154898.9A CN115296473B (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 一种静音型直流无刷变频电机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211154898.9A CN115296473B (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 一种静音型直流无刷变频电机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115296473A true CN115296473A (zh) | 2022-11-04 |
CN115296473B CN115296473B (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=83834414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211154898.9A Active CN115296473B (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 一种静音型直流无刷变频电机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115296473B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116365776A (zh) * | 2023-04-10 | 2023-06-30 | 常州宝龙电机股份有限公司 | 一种低压大电流内转子永磁同步伺服电机 |
CN116937891A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-10-24 | 永州市顺合智能科技有限公司 | 一种无刷电机的散热结构及其无刷电机 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN207819674U (zh) * | 2017-12-31 | 2018-09-04 | 杭州米格电机有限公司 | 一种自主降温电机 |
CN109274220A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-25 | 高邮佳春科技有限公司 | 一种高效散热电机 |
CN209282973U (zh) * | 2019-03-06 | 2019-08-20 | 成都大学 | 一种移动式可持续散热用电机 |
CN211046685U (zh) * | 2019-08-02 | 2020-07-17 | 杭州壹品电子有限公司 | 一种新能源汽车电机散热装置 |
CN212785067U (zh) * | 2020-09-04 | 2021-03-23 | 常州百原电机制造有限公司 | 一种低噪永磁无刷直流电机 |
-
2022
- 2022-09-22 CN CN202211154898.9A patent/CN115296473B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN207819674U (zh) * | 2017-12-31 | 2018-09-04 | 杭州米格电机有限公司 | 一种自主降温电机 |
CN109274220A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-25 | 高邮佳春科技有限公司 | 一种高效散热电机 |
CN209282973U (zh) * | 2019-03-06 | 2019-08-20 | 成都大学 | 一种移动式可持续散热用电机 |
CN211046685U (zh) * | 2019-08-02 | 2020-07-17 | 杭州壹品电子有限公司 | 一种新能源汽车电机散热装置 |
CN212785067U (zh) * | 2020-09-04 | 2021-03-23 | 常州百原电机制造有限公司 | 一种低噪永磁无刷直流电机 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116365776A (zh) * | 2023-04-10 | 2023-06-30 | 常州宝龙电机股份有限公司 | 一种低压大电流内转子永磁同步伺服电机 |
CN116365776B (zh) * | 2023-04-10 | 2024-03-19 | 常州宝龙电机股份有限公司 | 一种低压大电流内转子永磁同步伺服电机 |
CN116937891A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-10-24 | 永州市顺合智能科技有限公司 | 一种无刷电机的散热结构及其无刷电机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115296473B (zh) | 2022-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115296473B (zh) | 一种静音型直流无刷变频电机 | |
CN111502931A (zh) | 一种用于鱼塘的散热型风力发电设备 | |
CN103997880A (zh) | 一种微通道散热器及由其组成的微机电产品散热系统装置 | |
CN106329831A (zh) | 一种永磁同步电机冷却结构 | |
CN110797168B (zh) | 一种油浸式三相变压器 | |
CN112186538A (zh) | 一种通信用高效散热型配电柜 | |
CN104344468B (zh) | 一种具有换新风、热交换及空气净化功能的全热交换器 | |
CN215579923U (zh) | 满足高绝缘电压的小电流低压开关柜 | |
CN201478946U (zh) | 电机冷却系统及带有该冷却系统的电机 | |
CN110671283B (zh) | 用于风力发电机的重力热管式冷却装置 | |
CN112769064A (zh) | 一种无源式配电箱的散热系统 | |
CN113048610A (zh) | 一种涡环风幕墙 | |
CN205039664U (zh) | 一种电容式异步电动机 | |
CN215817145U (zh) | 一种电气配电箱 | |
CN214572954U (zh) | 一种盘式热分散装置 | |
CN210889228U (zh) | 用于风力发电机的重力热管式冷却装置 | |
CN111431382B (zh) | 一种便携式电源适配器 | |
CN204730716U (zh) | 电机散热结构和空调器 | |
CN207269184U (zh) | 一种具有散热功能电机 | |
CN206600296U (zh) | 一种便于储放的折叠式电扇 | |
CN208386424U (zh) | 一种变频器的保护装置 | |
CN201115208Y (zh) | 用于粉末成形机上的电气控制箱 | |
CN113872080A (zh) | 一种散热防潮配电柜安装箱 | |
CN209107034U (zh) | 一种烤箱使用双风轮的循环散热系统 | |
CN207935485U (zh) | 单向流壁挂式新风机球阀结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |