CN115291045A - 线缆故障点检测方法、线缆故障点维修方法及装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种线缆故障点检测方法、线缆故障点维修方法及装置。线缆故障点检测方法用于检测待测线缆的故障点位置，待测线缆设置于地下，方法包括：对待测线缆施加预设电压；检测地面的电压值，根据地面的电压值确定待测线缆的故障点位置。基于上述技术方案本公开提供的线缆故障点检测方法可以在对待测线缆施加预设电压后，通过检测地面的电压值确定待测线缆的位置，相比于传统的挖开全部线缆查找故障点的方案而言，极大地提升了检测效率。

Description

线缆故障点检测方法、线缆故障点维修方法及装置

技术领域

本公开涉及供电技术领域，具体涉及一种线缆故障点检测方法、线缆故障点维修方法及装置。

背景技术

高压单芯线缆在高压供电领域有着广泛的应用，在铁路供电领域，高压供电线路多为直埋线缆，即将线缆直接埋入地下。由于交叉施工较多，在交叉施工的过程中线缆有受到破损的风险，容易导致线缆的外护套耐压试验无法通过，另外，对于运行中的电力线缆来说，外护套故障也是线缆发生主绝缘故障的最主要原因。因此，如何准确检测线缆故障点，对线缆进行维修是一项亟需解决的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题或至少部分解决上述技术问题，本公开提供了一种线缆故障点检测方法、线缆故障点维修方法及装置。

第一方面，本公开提供了一种线缆故障点检测方法，所述方法用于检测待测线缆的故障点位置，所述待测线缆设置于地下，所述方法包括：

对所述待测线缆施加预设电压；

检测地面的电压值，根据所述地面的电压值确定所述待测线缆的故障点位置。

可选地，所述待测线缆沿预设方向延伸；所述检测地面的电压值，包括：

控制预设的电压检测装置检测地面的跨步电压；其中，所述电压检测装置包括第一检测探针和第二检测探针，所述第一检测探针和所述第二检测探针沿所述预设方向设置且所述第一检测探针和所述第二检测探针之间的距离为第一预设距离。

可选地，所述检测地面的电压值，根据所述地面的电压值确定所述待测线缆的故障点位置，包括：

检测地面的跨步电压，判断所述跨步电压是否等于零；

若是，则将所述第一检测探针和所述第二检测探针沿所述待测线缆的延伸方向同时移动第二预设距离，且返回所述检测地面的跨步电压，判断所述跨步电压是否等于零；其中，所述第二预设距离大于所述第一预设距离；

若否，则根据所述跨步电压的正负确定相对方向，所述相对方向为所述故障点与所述第一检测探针和所述第二检测探针对应的当前检测位置之间的相对方向；

根据所述相对方向同时调整所述第一检测探针和所述第二检测探针的检测位置，直至获取到所述跨步电压的最大值；其中，所述跨步电压随着所述第一检测探针和所述第二检测探针的检测位置的改变而发生改变，且所述跨步电压存在最大值；所述第一检测探针对应的检测位置为第一检测位置，所述第二检测探针对应的检测位置为第二检测位置；

根据所述跨步电压的最大值对应的所述第一检测位置或所述第二检测位置，确定所述故障点的位置。

可选地，所述跨步电压为所述第一检测位置与所述第二检测位置对应电势的电势差，所述根据所述跨步电压的正负确定相对方向，包括：

判断所述跨步电压为正或为负；

若为正，则确定所述相对方向为由所述第二检测探针指向所述第一检测探针的方向；

若为负，则确定所述相对方向为由所述第一检测探针指向所述第二检测探针的方向。

可选地，所述根据所述相对方向同时调整所述第一检测探针和所述第二检测探针的检测位置，包括：

沿所述相对方向将所述第一检测探针和所述第二检测探针同时移动第三预设距离；其中，所述第三预设距离小于所述第一预设距离。

可选地，所述根据所述跨步电压的最大值对应的所述第一检测位置或所述第二检测位置，确定所述故障点的位置，包括：

判断所述第一检测位置和所述第二检测位置对应的电势高低；

若所述第一检测位置对应的电势高于所述第二检测位置对应的电势，则所述故障点的位置位于所述第一检测位置；

若所述第一检测位置对应的电势低于所述第二检测位置对应的电势，则所述故障点的位置位于所述第二检测位置。

可选地，所述待测线缆至少包括外护套，所述预设电压为所述待测缆线的外护套击穿电压。

可选地，所述对所述待测线缆施加预设电压之前，还包括：

对所述线缆的外护套施加可变电压，并且增大电压值；

获取所述外护套发生闪络时对应的实时电压，将所述实时电压作为所述预设电压。

第二方面，本公开还提供了一种线缆故障点维修方法，所述线缆故障点维修方法包括如第一方面中任一项所述的线缆故障点检测方法，所述线缆故障点维修方法还包括：

断开对所述待测线缆施加的预设电压；

控制第一预设终端设备挖开所述待测线缆的故障点位置；

控制第一预设终端设备使用预设的绝缘材料包裹所述待测线缆的故障点位置，并且通过预设的固定材料固定所述绝缘材料。

第三方面，本公开还提供了一种线缆故障点检测装置，所述装置用于检测待测线缆的故障点位置，所述待测线缆设置于地下，所述装置包括：

电压模块，用于对所述待测线缆施加预设电压；

检测模块，用于检测地面的电压值，根据所述地面的电压值确定所述待测线缆的故障点位置。

第四方面，本公开还提供了一种线缆故障点维修装置，所述线缆故障点维修装置包括如第三方面所述的线缆故障点检测装置，所述线缆故障点维修装置还包括：

电压断开模块，用于断开对所述待测线缆施加的预设电压；

挖掘模块，用于控制第一预设终端设备挖开所述待测线缆的故障点位置；

维修模块，用于控制第一预设终端设备使用预设的绝缘材料包裹所述待测线缆的故障点位置，并且通过预设的固定材料固定所述绝缘材料。

本公开提供的线缆故障点检测方法用于检测待测线缆的故障点位置，待测线缆设置于地下，方法包括：对待测线缆施加预设电压；检测地面的电压值，根据地面的电压值确定待测线缆的故障点位置。即本公开可以在对待测线缆施加预设电压后，通过检测地面的电压值确定待测线缆的位置，相比于传统的挖开全部线缆查找故障点的方案而言，极大地提升了检测效率。

附图说明

图1为本公开实施例提供的一种线缆故障点检测方法流程示意图；

图2为本公开实施例提供的第一种故障点电势示意图；

图3为图1示出的方法中，S102的细化流程示意图；

图4为本公开实施例提供的第二种故障点电势示意图；

图5为本公开实施例提供的电势与距离的关系示意图；

图6为本公开实施例提供的一种线缆故障点检测装置结构示意图；

图7为本公开实施例提供的一种线缆故障点维修装置结构示意图；

图8为本公开实施例提供的电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面结合附图对本公开实施例提供的线缆故障点检测方法、线缆故障点维修方法及装置做出示例性说明。

图1为本公开实施例提供的一种线缆故障点检测方法流程示意图，线缆故障点检测方法用于检测待测线缆的故障点位置，待测线缆设置于地下，线缆故障点检测方法包括：

S101：对待测线缆施加预设电压；

S102：检测地面的电压值，根据地面的电压值确定待测线缆的故障点位置。

具体地，供电线缆一般可以简单地看作两部分组成，即内部的导体部分和外部的绝缘体部分，即内部为金属线缆，外部为外护套。在铁路供电领域中，供电线缆均是设置在地下的，即线缆埋于地下。由于地面压力的挤压或动物啃咬等等原因，线缆表面可能发生破损，即产生故障点，在产生故障点之后就会发生外护套层耐压试验不通过的情况，即实际上影响再次正常使用，因此需要对故障点的位置进行维修。但是由于线缆设置在地下，因此无法直接确定故障点的位置，如果将埋设线缆的位置全部挖开查找故障点，不仅浪费了大量的人力物力，而且即使将线缆全部挖出，还需要通过例如人工查找的方式确定故障点的位置，效率过低。

本公开实施例基于产生故障点时线缆发生的变化，在待测线缆施加预设电压，在故障点的位置，地表的电势大于零，因此本公开实施例通过检测地面的电压值确定出待测线缆的故障点位置。例如控制一设备将电压检测装置的电压检测探针插入地面，另一电压检测探针对应的电势为零，如果检测到电压值不为零，则说明故障点的位置在附近，因此可以在断开待测线缆的供电后将一定范围内（例如以检测点中心，沿待测线缆的前后延伸方向各10m）的线缆全部挖出，然后再通过人工查找的方式查找故障点，进行维修，相比挖出全部线缆而言，节省了大量的人力物力，能够检测出故障点的位置，有利于提高维修故障点的效率。

在一些实施例中，待测线缆沿预设方向延伸；检测地面的电压值，包括：

控制预设的电压检测装置检测地面的跨步电压；其中，电压检测装置包括第一检测探针和第二检测探针，第一检测探针和第二检测探针沿预设方向设置且第一检测探针和第二检测探针之间的距离为第一预设距离。

具体地，在待测线缆通电后，故障点所在位置的地面处会形成以一点为圆心，向四周扩散的等电势圈，即任意距离该圆心距离相等的地面两点的电势相等，任意距离该圆心距离不等的地面两点之间的电势存在差异，图2为本公开实施例提供的第一种故障点电势示意图。图2中圆心点A为故障点所在位置，同时表示故障点所在位置的地面，图2中B点与A点之间的距离为L1，C点与A点之间的距离为L2，D点与A点之间的距离为L3，L1与L2相等，因此B点的电势与C点的电势相等，L3不等于L2,因此D点的电势与B点的电势不相等，D点的电势与C点的电势不相等。

因此可以控制预设的电压检测装置检测地面的跨步电压，即将电压检测装置的第一检测探针和第二检测探针沿待测线缆的延伸方向设置，第一检测探针与第二检测探针之间的距离为第一预设距离，第一预设距离可以是2m（长度单位：米）。将第一检测探针和第二检测探针按照上述方案设置在地面后，可以检测到地面的跨步电压。基于跨步电压可以判断附近是否存在故障点。

图3为图1示出的方法中，S102的细化流程示意图。在一些实施例中，S102可以包括：

S301：检测地面的跨步电压，判断跨步电压是否等于零，若是，则执行S302，若否，则执行S303；

S302：将第一检测探针和第二检测探针沿待测线缆的延伸方向同时移动第二预设距离，且返回S301；

其中，第二预设距离大于第一预设距离；

S303：根据跨步电压的正负确定相对方向，相对方向为故障点与第一检测探针和第二检测探针对应的当前检测位置之间的相对方向；

S304：根据相对方向同时调整第一检测探针和第二检测探针的检测位置，直至获取到跨步电压的最大值。

其中，跨步电压随着第一检测探针和第二检测探针的检测位置的改变而发生改变，且跨步电压存在最大值；第一检测探针对应的检测位置为第一检测位置，第二检测探针对应的检测位置为第二检测位置；

S305：根据跨步电压的最大值对应的第一检测位置或第二检测位置，确定故障点的位置。

图4为本公开实施例提供的第二种故障点电势示意图。在一些实施例中，跨步电压为第一检测位置与第二检测位置对应电势的电势差，根据跨步电压的正负确定相对方向，包括：

判断跨步电压为正或为负；

若为正，则确定相对方向为由第二检测探针指向第一检测探针的方向；

若为负，则确定相对方向为由第一检测探针指向第二检测探针的方向。

具体地，跨步电压表示第一检测位置和第二检测位置对应电势的电势差，即第一检测位置与第二检测位置之间的电势差。由上述实施例中可知，在一定范围内，如果待测线缆不存在故障点，则检测到的跨步电压应为零或至少接近零，因此如果检测到跨步电压为零，所以可以将第一检测探针和第二检测探针沿待测线缆的延伸方向同时移动第二预设距离，并且再次获取跨步电压，判断跨步电压是否为零。第二预设距离大于第一预设距离，例如第一预设距离为2m，第二距离可以是20米。距离故障点越远，电势越低，距离故障点越近，电势越高。参阅图4，假设故障点位于坐标原点，当前第一检测探针41的坐标为（-60），即当前第一检测探针41距离故障点60m，实际上即为第一检测点41距离故障点60m；第二检测探针42的坐标为（-58），即当前第二检测探针42距离故障点58m，实际上即为第二检测点42距离故障点58米，此时检测到跨步电压为零，则可以将第一检测探针41和第二检测探针42同时向坐标原点移动20m，即移动后第一检测探针41的坐标为（-40），第二检测探针42的坐标为（-38），再次检测后可能检测到的跨步电压仍为零，因此再次移动第一检测探针41和第二检测探针42的位置；假设将第一检测探针41移动至坐标为（-20），第二检测探针42的坐标为（-18）后，检测到跨步电压小于零，则说明附近存在故障点，假设检测到的跨步电压为第一检测位置与第二检测位置之间的电势差，即U=u1-u2。基于图4可知，第二检测点的电势大于第一检测点的电势，因此故障点位于由第一检测点指向第二检测点的方向上，即故障点的相对方向为由第一检测点指向第二检测点。此时可以对第一检测探针41和第二检测探针42的位置做出细微调整，直至确定出跨步电压的最大值。图5为本公开实施例提供的电势与距离的关系示意图，图5中横坐标x表示与故障点之间的距离（单位：m），纵坐标y表示电势（单位：V）。由图5可知，与故障点的距离越小，电势越高，与故障点的距离越大，电势越低，并且随着距离的逐渐增大，电势降低的速率越低，因此在第一检测位置和第二检测位置之间的第一预设距离不变的前提下，与故障点之间的距离越近，检测到的跨步电压越大，且存在最大值，当第一检测位置或第二检测位置位于故障点对应的位置处时，跨步电压最大。

基于上述方法，可以准确地确定出故障点的位置。

在一些实施例中，根据相对方向调整检测位置，包括：

沿相对方向将第一检测探针和第二检测探针同时移动第三预设距离；其中，第三预设距离小于第一预设距离。

继续参阅上述实施例，在检测到跨步电压不为零且确定相对方向后，可以将第一检测探针和第二检测探针同时沿所述相对方向移动第三预设距离，第三预设距离小于第一预设距离，假设第一预设距离为2m，第三预设距离可以是1m。在一些实施例中，为了提高检测效率，第三预设距离可以大于第一预设距离，但至少应保证第三预设距离小于第二预设距离，即假设第二预设距离为20m，则第三预设距离应小于20m。

假设第一检测探针的坐标为（-20），第二检测探针的坐标为（-18）时确定出跨步电压不为零，可以将第一检测探针和第二检测探针同时沿相对方向移动1m，即在图4中向坐标原点移动1m，继续测量跨步电压，直到确定出跨步电压的最大值。基于实际场景，当第一检测探针和第二检测探针不断向故障点对应的位置移动后，检测到的跨步电压应当先变大，再变小，再变为零，再变大的。当检测到跨步电压开始变小，则说明已经确定出故障点的位置。

需要说明的是，上述实施例仅为举例说明，在真实场景中，由于对待测线缆施加的电压过高，可能第一检测探针和第二检测探针在位于故障点100m的位置处时，检测到的跨步电压就已经不为零，但是本领域技术人员应当理解的是，这对本方案不构成影响，本领域技术人员完全可以根据实际需求对检测跨步电压的过程做出一定的调整。例如在检测到跨步电压不为零后，继续将第一检测探针和第二检测探针沿相对方向移动第二预设距离，判断跨步电压是否增大等等，在此不再对此过程做出过多赘述。

在一些实施方式中，本公开实施例的目的是为了检测第一检测探针和第二检测探针之间的跨步电压，以确定故障点的位置，因此在某种情况下，根据相对方向调整检测位置还可以以以下方式来实现：保持第一检测探针不动，沿相对方向将第二检测探针移动第三预设距离；又或者保持第二检测探针不动，沿相对方向将第一检测探针移动第三预设距离；其中，第三预设距离小于第一预设距离。基于上述方案，同样能够确定出故障点的位置。

基于上述方法，可以通过对检测位置进行微调的方式，确定出准确的故障点的位置。

在一些实施例中，S305可以包括：

判断第一检测位置和第二检测位置对应的电势高低；

若第一检测位置对应的电势高于第二检测位置对应的电势，则故障点的位置位于第一检测位置；

若第一检测位置对应的电势低于第二检测位置对应的电势，则故障点的位置位于第二检测位置。

继续参阅上述实施例，假设第一检测探针的坐标为（-2），第二检测探针的坐标为（0）时，检测到跨步电压最大，可以根据跨步电压的值确定第一检测位置和第二检测位置对应的电势高低，如果第一检测位置对应的电势高于第二检测位置对应的电势，则故障点的位置位于第一检测位置，反之，故障点的位置位于第二检测位置。

基于上述方法，可以准确地确定出故障点的位置。

在一些实施例中，待测线缆至少包括外护套，预设电压为待测缆线的外护套击穿电压。

通过对待测缆线施加适当的电压，可以保证能够准确地检测出故障点的位置。具体地，外护套击穿电压可以是10kV。

在一些实施例中，对待测线缆施加预设电压之前，还包括：

对线缆的外护套施加可变电压，并且增大电压值；

获取外护套发生闪络时对应的实时电压，将实时电压作为预设电压。

上述方法可以准确地确定出外护套击穿电压。

本公开实施例还提供了一种线缆故障点维修方法，线缆故障点维修方法包括上述线缆故障点检测方法实施例中任一项的线缆故障点检测方法，线缆故障点维修方法还包括：

断开对待测线缆施加的预设电压；

控制第一预设终端设备挖开待测线缆的故障点位置；

控制第一预设终端设备使用预设的绝缘材料包裹待测线缆的故障点位置，并且通过预设的固定材料固定绝缘材料。

具体地，在通过上述实施例中的实施方案确定出线缆故障点位置后，可以断开对待测线缆施加的预设电压，然后控制第一预设终端设备挖开待测线缆的故障点位置，使用例如防水绝缘胶带缠好，再用拉链式热缩管将防水绝缘胶带固定好。

基于上述方法，可以将待测线缆的故障点维修完整，重新投入使用。

图6为本公开实施例提供的一种线缆故障点检测装置结构示意图，线缆故障点检测装置用于检测待测线缆的故障点位置，待测线缆设置于地下，线缆故障点检测装置包括：

电压模块61，用于对待测线缆施加预设电压；

检测模块62，用于检测地面的电压值，根据地面的电压值确定待测线缆的故障点位置。

本公开实施例提供的线缆故障点检测装置与上述实施例中的线缆故障点检测方法相对应，因此也可以实现与上述实施例中的线缆故障点检测方法相同或至少类似的技术效果，在此不再赘述。

图7为本公开实施例提供的一种线缆故障点维修装置结构示意图，线缆故障点维修装置包括上述线缆故障点检测装置实施例中的线缆故障点检测装置，线缆故障点维修装置还包括：

电压断开模块71，用于断开对待测线缆施加的预设电压；

挖掘模块72，用于控制第一预设终端设备挖开待测线缆的故障点位置；

维修模块73，用于控制第一预设终端设备使用预设的绝缘材料包裹待测线缆的故障点位置，并且通过预设的固定材料固定绝缘材料。

本公开实施例提供的线缆故障点维修装置与上述线缆故障点维修方法相对应，因此也可以实现与上述线缆故障点维修方法相同或至少类似的技术效果，在此不再赘述。

本公开实施例还提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储程序或指令，程序或指令使计算机执行上述实施方式提供的任一种方法的步骤。

在一些实施例中，该计算机可执行指令在由计算机处理器执行时还可以用于执行本公开实施例所提供的上述线缆故障点检测方法或线缆故障点维修方法的技术方案，实现对应的有益效果。

本公开实施例还提供了一种电子设备，包括：处理器和存储器；处理器通过调用存储器存储的程序或指令，用于执行上述实施方式提供的任一种方法的步骤，实现对应的有益效果。

图8为本公开实施例提供的电子设备的结构示意图。如图8所示，电子设备包括一个或多个处理器801和存储器802。

处理器801可以是中央处理单元（CPU）或者具有数据处理能力和/或指令执行能力的其他形式的处理单元，并且可以控制电子设备中的其他组件以执行期望的功能。

存储器802可以包括一个或多个计算机程序产品，所述计算机程序产品可以包括各种形式的计算机可读存储介质，例如易失性存储器和/或非易失性存储器。所述易失性存储器例如可以包括随机存取存储器（RAM）和/或高速缓冲存储器（cache）等。所述非易失性存储器例如可以包括只读存储器（ROM）、硬盘、闪存等。在所述计算机可读存储介质上可以存储一个或多个计算机程序指令，处理器801可以运行所述程序指令，以实现上文所述的本公开的实施例的方法，和/或者其他期望的功能。在所述计算机可读存储介质中还可以存储诸如输入信号、信号分量、噪声分量等各种内容。

在一个示例中，电子设备还可以包括：输入装置803和输出装置804，这些组件通过总线系统和/或其他形式的连接机构（未示出）互连。

此外，该输入装置803还可以包括例如键盘、鼠标等等。

该输出装置804可以向外部输出各种信息，包括确定出的距离信息、方向信息等。该输出装置804可以包括例如显示器、扬声器、打印机、以及通信网络及其所连接的远程输出设备等等。

当然，为了简化，图8中仅示出了该电子设备中与本公开有关的组件中的一些，省略了诸如总线、输入/输出接口等等的组件。除此之外，根据具体应用情况，电子设备还可以包括任何其他适当的组件。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线缆故障点检测方法，其特征在于，所述方法用于检测待测线缆的故障点位置，所述待测线缆设置于地下，所述方法包括：

对所述待测线缆施加预设电压；

检测地面的电压值，根据所述地面的电压值确定所述待测线缆的故障点位置。

2.根据权利要求1所述的线缆故障点检测方法，其特征在于，所述待测线缆沿预设方向延伸；所述检测地面的电压值，包括：

控制预设的电压检测装置检测地面的跨步电压；其中，所述电压检测装置包括第一检测探针和第二检测探针，所述第一检测探针和所述第二检测探针沿所述预设方向设置且所述第一检测探针和所述第二检测探针之间的距离为第一预设距离。

3.根据权利要求2所述的线缆故障点检测方法，其特征在于，所述检测地面的电压值，根据所述地面的电压值确定所述待测线缆的故障点位置，包括：

检测地面的跨步电压，判断所述跨步电压是否等于零；

若是，则将所述第一检测探针和所述第二检测探针沿所述待测线缆的延伸方向同时移动第二预设距离，且返回所述检测地面的跨步电压，判断所述跨步电压是否等于零；其中，所述第二预设距离大于所述第一预设距离；

若否，则根据所述跨步电压的正负确定相对方向，所述相对方向为所述故障点与所述第一检测探针和所述第二检测探针对应的当前检测位置之间的相对方向；

根据所述相对方向同时调整所述第一检测探针和所述第二检测探针的检测位置，直至获取到所述跨步电压的最大值；其中，所述跨步电压随着所述第一检测探针和所述第二检测探针的检测位置的改变而发生改变，且所述跨步电压存在最大值；所述第一检测探针对应的检测位置为第一检测位置，所述第二检测探针对应的检测位置为第二检测位置；

根据所述跨步电压的最大值对应的所述第一检测位置或所述第二检测位置，确定所述故障点的位置。

4.根据权利要求3所述的线缆故障点检测方法，其特征在于，所述跨步电压为所述第一检测位置与所述第二检测位置对应电势的电势差，所述根据所述跨步电压的正负确定相对方向，包括：

判断所述跨步电压为正或为负；

若为正，则确定所述相对方向为由所述第二检测探针指向所述第一检测探针的方向；

若为负，则确定所述相对方向为由所述第一检测探针指向所述第二检测探针的方向。

5.根据权利要求3所述的线缆故障点检测方法，其特征在于，所述根据所述相对方向同时调整所述第一检测探针和所述第二检测探针的检测位置，包括：

沿所述相对方向将所述第一检测探针和所述第二检测探针同时移动第三预设距离；其中，所述第三预设距离小于所述第一预设距离。

6.根据权利要求3所述的线缆故障点检测方法，其特征在于，所述根据所述跨步电压的最大值对应的所述第一检测位置或所述第二检测位置，确定所述故障点的位置，包括：

判断所述第一检测位置和所述第二检测位置对应的电势高低；

若所述第一检测位置对应的电势高于所述第二检测位置对应的电势，则所述故障点的位置位于所述第一检测位置；

若所述第一检测位置对应的电势低于所述第二检测位置对应的电势，则所述故障点的位置位于所述第二检测位置。

7.根据权利要求1所述的线缆故障点检测方法，其特征在于，所述待测线缆至少包括外护套，所述预设电压为所述待测缆线的外护套击穿电压；所述对所述待测线缆施加预设电压之前，还包括：

对所述线缆的外护套施加可变电压，并且增大电压值；

获取所述外护套发生闪络时对应的实时电压，将所述实时电压作为所述预设电压。

8.一种线缆故障点维修方法，其特征在于，所述线缆故障点维修方法包括如权利要求1-7中任一项所述的线缆故障点检测方法，所述线缆故障点维修方法还包括：

断开对所述待测线缆施加的预设电压；

控制第一预设终端设备挖开所述待测线缆的故障点位置；

控制第一预设终端设备使用预设的绝缘材料包裹所述待测线缆的故障点位置，并且通过预设的固定材料固定所述绝缘材料。

9.一种线缆故障点检测装置，其特征在于，所述装置用于检测待测线缆的故障点位置，所述待测线缆设置于地下，所述装置包括：

电压模块，用于对所述待测线缆施加预设电压；

检测模块，用于检测地面的电压值，根据所述地面的电压值确定所述待测线缆的故障点位置。

10.一种线缆故障点维修装置，其特征在于，所述线缆故障点维修装置包括如权利要求9所述的线缆故障点检测装置，所述线缆故障点维修装置还包括：

电压断开模块，用于断开对所述待测线缆施加的预设电压；

挖掘模块，用于控制第一预设终端设备挖开所述待测线缆的故障点位置；

维修模块，用于控制第一预设终端设备使用预设的绝缘材料包裹所述待测线缆的故障点位置，并且通过预设的固定材料固定所述绝缘材料。

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