CN115288610A - 一种建筑水泥桩柱施工用钻进装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及土层钻进领域，具体涉及一种建筑水泥桩柱施工用钻进装置，包括驱动杆、第一弹簧、第二弹簧、中心钻杆、外筒、中心筒和滚刀组件，中心钻杆与外筒均在驱动杆的驱动下同步转动，并分别通过第二弹簧和第一弹簧与驱动杆连接，中心钻杆位于外筒内，并分别可相对于驱动杆和外筒上下滑动；中心筒固定于中心钻杆下端，中心筒外圆周设置有水平延伸的内板，外筒内壁下侧设置有水平延伸的外板，在外板下方土层硬度大于内板下方土层硬度时，中心筒相对于外筒继续向下移动，滚刀组件加快外板下方土层钻进，在内板下方土层硬度大于外板下方土层硬度时，外筒相对于中心筒继续向下移动，滚刀组件加快内板下方土层钻进，避免局部钻进受阻使钻取方向倾斜。
Description
技术领域
本发明涉及土层钻进领域，具体涉及一种建筑水泥桩柱施工用钻进装置。
背景技术
由于地面要承受建筑物较大的压力，需要将地基桩柱打入地面以下，让建筑物的重量通过地基传递至地面以下，增加建筑物的牢固性，打入桩柱前需用钻进装置对地面进行打孔，现有的钻进装置在钻进过程中，钻头部分遇到不易钻进的土层时易时不能适时调整，导致钻头偏离原方向，进而使桩柱孔轴线倾斜，影响打桩精度，因此，需要一种能根据土层硬度自适应调整的钻进装置，保证钻头始终沿原方向向下钻进。
发明内容
本发明提供一种建筑水泥桩柱施工用钻进装置，以解决现有钻机遇到不易钻进的土层时钻头不能调整易偏离原方向的问题。
本发明的一种建筑水泥桩柱施工用钻进装置采用如下技术方案：
一种建筑水泥桩柱施工用钻进装置，包括钻机和钻头组件，钻头组件包括驱动杆、第一弹簧、第二弹簧、中心钻杆、外筒、中心筒、钻齿和滚刀组件，驱动杆在钻机的驱动下转动并向下移动；中心钻杆与外筒均竖直延伸，并在驱动杆的驱动下同步转动，且中心钻杆位于外筒内，并分别可相对于驱动杆和外筒上下滑动；外筒与中心钻杆分别通过第一弹簧和第二弹簧与驱动杆连接；中心筒固定安装于中心钻杆下端，中心筒外圆周设置有水平延伸的内板；外筒内壁下侧设置有水平延伸的外板，内板的外壁面和外板的内壁面均为柱面且共面，第一弹簧和第二弹簧使外板和内板的下表面在其下方的土层硬度一致时处于同一水平面，并在外板下方土层硬度大于内板下方土层硬度时，外筒向下移动受阻使第一弹簧进一步被挤压，中心筒继续沿外筒向下移动，在内板下方土层硬度大于外板下方土层硬度时，中心筒向下移动受阻使第二弹簧进一步被挤压，外筒继续沿中心筒向下移动，避免局部钻进受阻使钻取方向倾斜；钻齿有多个，均匀分布于外板和内板下表面，以在随外板和内板转动并向下进给时钻取土层；滚刀组件有多个，均安装于外筒与中心筒之间，配置成外筒相对于中心筒向下移动时加快内板下方土层钻进，并在中心筒相对于外筒向下移动时加快外板下方土层钻进。
可选地，每个滚刀组件包括刀杆、刀套、刀组、第一铰接座和第二铰接座，外筒上设置有多个斜孔，且沿外筒的转动方向，斜孔的上端位于下端的后侧；第二铰接座固定安装于中心筒，第一铰接座对应滑动安装于一个外筒上的斜孔；刀杆为可伸缩结构且刀杆的内端铰接于第二铰接座，刀杆的外端滑动且转动安装于第一铰接座，且刀杆与第一铰接座和与第二铰接座的铰接轴线均与斜孔延伸方向平行，刀杆在外板和内板的下表面共面时保持水平且沿中心筒径向延伸；刀组固定安装于刀套外，且刀套套于刀杆，外板和内板的下表面保持水平时，刀组的下端与钻齿的下端持平；第一铰接座和第二铰接座靠近刀套一侧均设置有弧形推板；外筒相对于中心筒向下移动时，第一铰接座沿斜孔滑动至斜孔上端，使刀杆偏离中心筒径向方向，同时使刀杆两端分别绕第一铰接座和第二铰接座转动，使刀杆的内端高于外端，刀组的下端低于此时内板下方的钻齿，且第一铰接座的弧形推板推动刀套向内板方向滑动，加快内板下方土层的钻进；中心筒相对于外筒向下移动时，第一铰接座沿斜孔滑动至斜孔下端，同时使刀杆两端分别绕第一铰接座和第二铰接座转动，使刀杆的外端高于内端，刀组的下端低于此时外板下方的钻齿，且第二铰接座的弧形推板推动刀套向外板方向滑动，加快外板下方土层的钻进。
可选地，内板由沿中心筒周向均匀且间隔分布的多个第一挡板组成，外板由沿外筒内壁周向均匀且间隔分布的多个第二挡板组成，且每相邻两个第一挡板的间隔与每相邻两个第二挡板的间隔一一对应且连通，构成一个安装槽，每个滚刀组件对应位于一个安装槽。
可选地，中心筒下端设置有钻头，以随中心筒转动并向下移动时钻进土层。
可选地，钻头、中心筒、中心钻杆和驱动杆内部均中空，且依次连通，以在从外筒外部向钻进位置注水后使泥浆沿钻头、中心筒、中心钻杆和驱动杆被抽出；中心筒外圆周设置有进液口，以使通过第一挡板的间隔和第二挡板的间隔进入内板和外板上方的泥浆通过进液口进入中心筒被抽出。
可选地，钻齿有多组，多组钻齿沿中心筒周向均匀分布，每组钻齿由沿中心筒径向分布的多个钻齿组成，且钻齿倾斜安装于第一挡板和第二挡板的下表面，且尖端朝向中心筒的转动方向。
可选地，第一铰接座包括连接柱、滑块和两个第一压板，滑块固定连接于连接柱外端，且可滑动地安装于斜孔；两个第一压板平行且分别连接于连接柱两侧，两个第一压板上均设置有滑孔，滑孔呈椭圆矩形，刀杆的外端滑动且转动地安装于滑孔，第一铰接座的弧形推板设置于两个第一压板的内端，且弧形推板的下侧面为贴合刀套的外端上侧面的弧面，以在刀杆的内端高于外端时，使刀套在第一铰接座的弧形推板的下侧面的顶推下沿刀杆向中心筒方向滑动；第二铰接座包括安装柱和两个第二压板，安装柱固定安装于中心筒，两个第二压板平行且分别连接于安装柱的两侧，两个第二压板上均设置有铰接孔，铰接孔呈圆形，刀杆的内端转动安装于铰接孔，第二铰接座的弧形推板设置于两个第二压板的外端，且弧形推板的下侧面为贴合刀套的内端上侧面的弧面，以在刀杆的外端高于内端时，使刀套在第二铰接座的弧形推板的下侧面的顶推下沿刀杆向外筒方向滑动。
可选地，外筒内壁设置有多个安装块，每个安装块上设置有竖直延伸的导向槽；中心钻杆外圆周设置有多个连板，每个连板的内端固定于中心钻杆，外端可上下滑动地安装于导向槽，以使外筒随中心钻杆同步转动；安装块在导向槽的上端和下端处分别设置有上限位板和下限位板，以阻碍连板的外端与导向槽脱离。
可选地，外筒外圆周设置有多个修缘刀，以在随外筒转动时打磨修整钻孔内壁面。
可选地，中心钻杆上端上下滑动且同步转动地安装于驱动杆内，驱动杆外圆周设置有水平的压板；外筒上端设置有固定环，多个连板的上侧固定安装有挡环；第一弹簧的上下两端分别连接压板和固定环，第二弹簧的上下两端分别连接压板和挡环。
本发明的有益效果是：本发明的建筑水泥桩柱施工用钻进装置在外板下方土层硬度大于内板下方土层硬度时，外筒向下移动受阻使第一弹簧进一步被挤压，中心筒继续沿外筒向下移动，在内板下方土层硬度大于外板下方土层硬度时，中心筒向下移动受阻使第二弹簧进一步被挤压，外筒继续沿中心筒向下移动，避免局部钻进受阻使钻取方向倾斜。
进一步地，内板下方遇到难以钻进的土层时，外筒相对于中心筒向下移动，第一铰接座沿斜孔滑动至斜孔上端，使刀杆偏离中心筒径向方向，同时使刀杆两端分别绕第一铰接座和第二铰接座转动，使刀杆的内端高于外端，刀组的下端低于此时内板下方的钻齿，且第一铰接座的弧形推板推动刀套向内板方向滑动，加快内板下方土层的钻进；外板下方遇到难以钻机的土层时，中心筒相对于外筒向下移动时，第一铰接座沿斜孔滑动至斜孔下端，同时使刀杆两端分别绕第一铰接座和第二铰接座转动，使刀杆的外端高于内端，刀组的下端低于此时外板下方的钻齿，且第二铰接座的弧形推板推动刀套向外板方向滑动，加快外板下方土层的钻进，使钻机继续沿当前方向向下钻进。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的建筑水泥桩柱施工用钻进装置的实施例整体结构示意图；
图2为本发明的建筑水泥桩柱施工用钻进装置的实施例中钻头组件结构示意图；
图3为本发明的建筑水泥桩柱施工用钻进装置的实施例中钻头组件结构主视图；
图4为本发明的建筑水泥桩柱施工用钻进装置的实施例中钻头组件结构剖视图；
图5为图4中A处放大示意图；
图6为本发明的建筑水泥桩柱施工用钻进装置的实施例的外筒内部结构示意图；
图7为本发明的建筑水泥桩柱施工用钻进装置的实施例中钻头组件结构仰视图；
图8为图7中B处放大示意图；
图9为本发明的建筑水泥桩柱施工用钻进装置的实施例中第一铰接座结构示意图；
图10为本发明的建筑水泥桩柱施工用钻进装置的实施例中第二铰接座结构示意图；
图11为本发明的建筑水泥桩柱施工用钻进装置的实施例中外筒相对于中心筒向下移动状态示意图；
图12为图11状态的仰视图；
图13为本发明的建筑水泥桩柱施工用钻进装置的实施例中中心筒相对于外筒向下移动状态示意图；
图14为图13状态的仰视图；
图中：1、钻机；2、钻头组件；4、驱动杆；5、第一弹簧；6、挡环；7、固定环；8、第二弹簧；11、中心钻杆；12、连板；13、内板；14、钻头；15、钻齿；21、上限位板；22、外筒；23、修缘刀；25、安装块；26、下限位板；31、第一铰接座；32、刀杆；33、刀套；34、刀组；35、第二铰接座；311、滑块；312、滑孔；313、第一压板；314、连接柱；351、第二压板；352、安装柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的一种建筑水泥桩柱施工用钻进装置的实施例，如图1至图14所示，包括钻机1、钻头组件2，
钻头组件2包括驱动杆4、第一弹簧5、第二弹簧8、中心钻杆11、外筒22、中心筒、钻齿15和滚刀组件，
驱动杆4在钻机1的驱动下转动并向下移动；
中心钻杆11与外筒22均竖直延伸，并在驱动杆4的带动下同步转动，且中心钻杆11位于外筒22内，并分别可相对于驱动杆4和外筒22上下滑动；外筒22与中心钻杆11分别通过第一弹簧5和第二弹簧8与驱动杆4连接；
中心筒固定安装于中心钻杆11下端，中心筒外圆周设置有水平延伸的内板13；外筒22内壁下侧设置有水平延伸的外板，内板13的外壁面和外板的内壁面均为柱面且共面，第一弹簧5和第二弹簧8使外板和内板13的下表面在其下方的土层硬度一致时处于同一水平面，并在外板下方土层硬度大于内板13下方土层硬度时，外筒22向下移动受阻使第一弹簧5进一步被挤压，中心筒继续沿外筒22向下移动，在内板13下方土层硬度大于外板下方土层硬度时，中心筒向下移动受阻使第二弹簧8进一步被挤压，外筒22继续沿中心筒向下移动，避免局部钻进受阻使钻取方向倾斜；
钻齿15有多个，均匀分布于外板和内板13下表面，以在随外板和内板13转动并向下进给时钻取土层；
滚刀组件有多个，均安装于外筒22与中心筒之间，配置成外筒22相对于中心筒向下移动时加快内板13下方土层钻进，并在中心筒相对于外筒22向下移动时加快外板下方土层钻进。
在本实施例中，每个滚刀组件包括刀杆32、刀套33、刀组34、第一铰接座31和第二铰接座35，外筒22上设置有多个斜孔，且沿外筒22的转动方向，斜孔的上端位于下端的后侧；第二铰接座35固定安装于中心筒，第一铰接座31对应滑动安装于一个外筒22上的斜孔；刀杆32为可伸缩结构，且刀杆32的内端铰接于第二铰接座35，外端滑动且转动安装于第一铰接座31，且刀杆32与第一铰接座31和与第二铰接座35的铰接轴线均与斜孔延伸方向平行，刀杆32在外板和内板13的下表面共面时保持水平且沿中心筒径向延伸；具体地，刀杆32由第一杆段和第二杆段滑动连接构成，且第一杆段的另一端铰接于第二铰接座35，第二杆段的另一端滑动且转动安装于第一铰接座31。刀组34固定安装于刀套33外，且刀套33套于刀杆32，外板和内板13的下表面保持水平时，刀组34的下端与钻齿15的下端持平；第一铰接座31和第二铰接座35靠近刀套33一侧均设置有弧形推板；外筒22相对于中心筒向下移动时，第一铰接座31沿斜孔滑动至斜孔上端，使刀杆32偏离中心筒径向方向，同时使刀杆32两端分别绕第一铰接座31和第二铰接座35转动，使刀杆32的内端高于外端，刀组34的下端低于此时内板13下方的钻齿15，且第一铰接座31的弧形推板推动刀套33向内板13方向滑动，加快内板13下方土层的钻进；中心筒相对于外筒22向下移动时，第一铰接座31沿斜孔滑动至斜孔下端，同时使刀杆32两端分别绕第一铰接座31和第二铰接座35转动，使刀杆32的外端高于内端，刀组34的下端低于此时外板下方的钻齿15，且第二铰接座35的弧形推板推动刀套33向外板方向滑动，加快外板下方土层的钻进。
在本实施例中，内板13由沿中心筒周向均匀且间隔分布的多个第一挡板组成，外板由沿外筒22内壁周向均匀且间隔分布的多个第二挡板组成，且每相邻两个第一挡板的间隔与每相邻两个第二挡板的间隔一一对应且连通，构成一个安装槽，每个滚刀组件对应位于一个安装槽。
在本实施例中，中心筒下端设置有钻头14，以随中心筒转动并向下移动时钻进土层。
在本实施例中，钻头14、中心筒、中心钻杆11和驱动杆4内部均中空，且依次连通，以在从外筒22外部向钻进位置注水后使泥浆沿钻头14、中心筒、中心钻杆11和驱动杆4被抽出；中心筒外圆周设置有进液口，以使通过第一挡板的间隔和第二挡板的间隔进入内板13和外板上方的泥浆通过进液口进入中心筒被抽出。
在本实施例中，钻齿15有多组，多组钻齿15沿中心筒周向均匀分布，每组钻齿15由沿中心筒径向分布的多个钻齿15组成，且钻齿15倾斜安装于第一挡板和第二挡板的下表面，且尖端朝向中心筒的转动方向。
在本实施例中，外筒22内壁设置有多个安装块25，每个安装块25上设置有竖直延伸的导向槽；中心钻杆11外圆周设置有多个连板12，每个连板12的内端固定于中心钻杆11，外端可上下滑动地安装于导向槽，以使外筒22随中心钻杆11同步转动；安装块25在导向槽的上端和下端处分别设置有上限位板21和下限位板26，以阻碍连板12的外端与导向槽脱离。
在本实施例中，第一铰接座31包括连接柱314、滑块311和两个第一压板313，滑块311固定连接于连接柱314外端，且可滑动地安装于斜孔；两个第一压板313平行且分别连接于连接柱314两侧，两个第一压板313上均设置有滑孔312，滑孔312呈椭圆矩形，如图9所示，刀杆32的外端滑动且转动地安装于滑孔312，刀杆32为可伸缩结构且刀杆32产生倾斜时刀杆32的外端在滑孔312内滑动且可转动，使得第一铰接座31、第二铰接座35和刀杆32构成的结构在长度方向上可被拉伸或收缩。第一铰接座31的弧形推板设置于两个第一压板313的内端，且弧形推板的下侧面为贴合刀套33的外端上侧面的弧面，以在刀杆32的内端高于外端时，使刀套33在第一铰接座31的弧形推板的下侧面的顶推下沿刀杆32向中心筒方向滑动；第二铰接座35包括安装柱352和两个第二压板351，安装柱352固定安装于中心筒，两个第二压板351平行且分别连接于安装柱352的两侧，两个第二压板351上均设置有铰接孔，铰接孔呈圆形，刀杆32的内端转动安装于铰接孔，第二铰接座35的弧形推板设置于两个第二压板351的外端，且弧形推板的下侧面为贴合刀套33的内端上侧面的弧面，以在刀杆32的外端高于内端时，使刀套33在第二铰接座35的弧形推板的下侧面的顶推下沿刀杆32向外筒22方向滑动。
在本实施例中，外筒22外圆周设置有多个修缘刀23，以在随外筒22转动时打磨修整钻孔内壁面。
在本实施例中，中心钻杆11上端上下滑动且同步转动地安装于驱动杆4内，具体地，中心钻杆11可与驱动杆4通过花键连接，驱动杆4外圆周设置有水平的压板；外筒22上端设置有固定环7，多个连板12的上侧固定安装有挡环6；第一弹簧5的上下两端分别连接压板和固定环7，第二弹簧8的上下两端分别连接压板和挡环6。
本发明的一种建筑水泥桩柱施工用钻进装置在使用时，钻机1通过驱动驱动杆4转动并向下进给，进而带动中心钻杆11转动并分别通过第一弹簧5和第二弹簧8带动中心钻杆11和外筒22向下进给，中心钻杆11通过连板12带动外筒22同步转动，并通过固定连接带动中心筒同步转动；内板13和外板上的钻齿15分别随中心筒和外筒22转动并向下进给钻取其下方的土层，钻出的土壤与外筒22外部注入的水混合成泥浆后沿钻头14或进液口进入中心筒，并继续沿中心钻杆11和驱动杆4被抽出；外板和内板13的下表面在其下方的土层硬度一致时，压板通过第一弹簧5和第二弹簧8使外板和内板13的下表面处于同一水平面。
外板下方土层硬度大于内板13下方土层硬度时，外筒22向下移动受阻使第一弹簧5进一步被挤压，中心筒继续沿外筒22向下移动，避免局部钻进受阻使钻取方向倾斜，且第一铰接座31沿斜孔滑动至斜孔下端，使刀杆32偏离中心筒径向方向，在随中心筒转动时具有螺旋推料作用防止土壤在钻取位置堆积，同时使刀杆32两端分别绕第一铰接座31和第二铰接座35转动，使刀杆32的外端高于内端，刀组34的下端低于此时外板下方的钻齿15，且第二铰接座35的弧形推板推动刀套33向外板方向滑动，加快外板下方土层的钻进，且由于中心筒相对于外筒22向下移动，使得内板13下方的土层低于外板下方的土层，且刀杆32的外端高于内端，使得刀组34沿外板下方土层的侧面对外板下方的土层进行钻切。
内板13下方土层硬度大于外板下方土层硬度时，中心筒向下移动受阻使第二弹簧8进一步被挤压，外筒22继续沿中心筒向下移动，避免局部钻进受阻使钻取方向倾斜；外筒22相对于中心筒向下移动时，第一铰接座31沿斜孔滑动至斜孔上端，使刀杆32偏离中心筒径向方向，在随中心筒转动时具有螺旋推料作用防止土壤在钻取位置堆积，同时使刀杆32两端分别绕第一铰接座31和第二铰接座35转动，使刀杆32的内端高于外端，刀组34的下端低于此时内板13下方的钻齿15，且第一铰接座31的弧形推板推动刀套33向内板13方向滑动，加快内板13下方土层的钻进，且由于外筒22相对于中心筒向下移动，使得外板下方的土层低于内板13下方的土层，且刀杆32的内端高于外端，使得刀组34沿内板13下方土层的侧面对内板13下方的土层进行钻切。
至钻头组件2打至设定深度，钻机1带动钻头组件2向上收回，并将水泥桩柱打入钻出的桩柱孔内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑水泥桩柱施工用钻进装置，其特征在于：包括钻机和钻头组件，钻头组件包括驱动杆、第一弹簧、第二弹簧、中心钻杆、外筒、中心筒、钻齿和滚刀组件，驱动杆在钻机的驱动下转动并向下移动；中心钻杆与外筒均竖直延伸，并在驱动杆的驱动下同步转动，且中心钻杆位于外筒内，并分别可相对于驱动杆和外筒上下滑动；外筒与中心钻杆分别通过第一弹簧和第二弹簧与驱动杆连接；中心筒固定安装于中心钻杆下端，中心筒外圆周设置有水平延伸的内板；外筒内壁下侧设置有水平延伸的外板，内板的外壁面和外板的内壁面均为柱面且共面，第一弹簧和第二弹簧使外板和内板的下表面在其下方的土层硬度一致时处于同一水平面，并在外板下方土层硬度大于内板下方土层硬度时，外筒向下移动受阻使第一弹簧进一步被挤压，中心筒继续沿外筒向下移动，在内板下方土层硬度大于外板下方土层硬度时，中心筒向下移动受阻使第二弹簧进一步被挤压，外筒继续沿中心筒向下移动，避免局部钻进受阻使钻取方向倾斜；钻齿有多个，均匀分布于外板和内板下表面，以在随外板和内板转动并向下进给时钻取土层；滚刀组件有多个，均安装于外筒与中心筒之间，配置成外筒相对于中心筒向下移动时加快内板下方土层钻进，并在中心筒相对于外筒向下移动时加快外板下方土层钻进。
2.根据权利要求1所述的一种建筑水泥桩柱施工用钻进装置，其特征在于：每个滚刀组件包括刀杆、刀套、刀组、第一铰接座和第二铰接座，外筒上设置有多个斜孔，且沿外筒的转动方向，斜孔的上端位于下端的后侧；第二铰接座固定安装于中心筒，第一铰接座对应滑动安装于一个外筒上的斜孔；刀杆为可伸缩结构且刀杆的内端铰接于第二铰接座，刀杆的外端滑动且转动安装于第一铰接座，且刀杆与第一铰接座和与第二铰接座的铰接轴线均与斜孔延伸方向平行，刀杆在外板和内板的下表面共面时保持水平且沿中心筒径向延伸；刀组固定安装于刀套外，且刀套套于刀杆，外板和内板的下表面保持水平时，刀组的下端与钻齿的下端持平；第一铰接座和第二铰接座靠近刀套一侧均设置有弧形推板；外筒相对于中心筒向下移动时，第一铰接座沿斜孔滑动至斜孔上端，使刀杆偏离中心筒径向方向，同时使刀杆两端分别绕第一铰接座和第二铰接座转动，使刀杆的内端高于外端，刀组的下端低于此时内板下方的钻齿，且第一铰接座的弧形推板推动刀套向内板方向滑动，加快内板下方土层的钻进；中心筒相对于外筒向下移动时，第一铰接座沿斜孔滑动至斜孔下端，同时使刀杆两端分别绕第一铰接座和第二铰接座转动，使刀杆的外端高于内端，刀组的下端低于此时外板下方的钻齿，且第二铰接座的弧形推板推动刀套向外板方向滑动，加快外板下方土层的钻进。
3.根据权利要求2所述的一种建筑水泥桩柱施工用钻进装置，其特征在于：内板由沿中心筒周向均匀且间隔分布的多个第一挡板组成，外板由沿外筒内壁周向均匀且间隔分布的多个第二挡板组成，且每相邻两个第一挡板的间隔与每相邻两个第二挡板的间隔一一对应且连通，构成一个安装槽，每个滚刀组件对应位于一个安装槽。
4.根据权利要求1所述的一种建筑水泥桩柱施工用钻进装置，其特征在于：中心筒下端设置有钻头，以随中心筒转动并向下移动时钻进土层。
5.根据权利要求4所述的一种建筑水泥桩柱施工用钻进装置，其特征在于：钻头、中心筒、中心钻杆和驱动杆内部均中空，且依次连通，以在从外筒外部向钻进位置注水后使泥浆沿钻头、中心筒、中心钻杆和驱动杆被抽出；中心筒外圆周设置有进液口，以使通过第一挡板的间隔和第二挡板的间隔进入内板和外板上方的泥浆通过进液口进入中心筒被抽出。
6.根据权利要求3所述的一种建筑水泥桩柱施工用钻进装置，其特征在于：钻齿有多组，多组钻齿沿中心筒周向均匀分布，每组钻齿由沿中心筒径向分布的多个钻齿组成，且钻齿倾斜安装于第一挡板和第二挡板的下表面，且尖端朝向中心筒的转动方向。
7.根据权利要求2所述的一种建筑水泥桩柱施工用钻进装置，其特征在于：第一铰接座包括连接柱、滑块和两个第一压板，滑块固定连接于连接柱外端，且可滑动地安装于斜孔；两个第一压板平行且分别连接于连接柱两侧，两个第一压板上均设置有滑孔，滑孔呈椭圆矩形，刀杆的外端滑动且转动地安装于滑孔，第一铰接座的弧形推板设置于两个第一压板的内端，且弧形推板的下侧面为贴合刀套的外端上侧面的弧面，以在刀杆的内端高于外端时，使刀套在第一铰接座的弧形推板的下侧面的顶推下沿刀杆向中心筒方向滑动；第二铰接座包括安装柱和两个第二压板，安装柱固定安装于中心筒，两个第二压板平行且分别连接于安装柱的两侧，两个第二压板上均设置有铰接孔，铰接孔呈圆形，刀杆的内端转动安装于铰接孔，第二铰接座的弧形推板设置于两个第二压板的外端，且弧形推板的下侧面为贴合刀套的内端上侧面的弧面，以在刀杆的外端高于内端时，使刀套在第二铰接座的弧形推板的下侧面的顶推下沿刀杆向外筒方向滑动。
8.根据权利要求1所述的一种建筑水泥桩柱施工用钻进装置，其特征在于：外筒内壁设置有多个安装块，每个安装块上设置有竖直延伸的导向槽；中心钻杆外圆周设置有多个连板，每个连板的内端固定于中心钻杆，外端可上下滑动地安装于导向槽，以使外筒随中心钻杆同步转动；安装块在导向槽的上端和下端处分别设置有上限位板和下限位板，以阻碍连板的外端与导向槽脱离。
9.根据权利要求1所述的一种建筑水泥桩柱施工用钻进装置，其特征在于：外筒外圆周设置有多个修缘刀，以在随外筒转动时打磨修整钻孔内壁面。
10.根据权利要求8所述的一种建筑水泥桩柱施工用钻进装置，其特征在于：中心钻杆上端上下滑动且同步转动地安装于驱动杆内，驱动杆外圆周设置有水平的压板；外筒上端设置有固定环，多个连板的上侧固定安装有挡环；第一弹簧的上下两端分别连接压板和固定环，第二弹簧的上下两端分别连接压板和挡环。
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