CN115284217A - 一种燃气管道用对接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃气管道用对接装置，包括基板、推进机构、夹持机构，所述推进机构对称安装在基板的顶部两侧，所述夹持机构安装推进机构相互靠近的一端，第一燃气管道与第二燃气管道分别安装在夹持机构上，第一燃气管道靠近夹持机构的一端安装有第二连接环，第二燃气管道靠近夹持机构的一端安装有第一连接环，所述第一连接环与第二连接环的周向均匀开设有多个通孔，所述第二连接环与第一连接环的通孔中安装有固定机构。本发明通过固定机构对第一燃气管道与第二燃气管道对接完成后进行固定连接，固定机构与本发明的主体采用分离设计，能够对其它的燃气管道进行对接与固定，适合大量推广，提高了实用性。

Description

一种燃气管道用对接装置

技术领域

本发明属于燃气管道安装技术领域，特别涉及一种燃气管道用对接装置。

背景技术

燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用，燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气，我国燃气供应行业和发达国家相比起步较晚，配送的燃气主要包括煤气、液化石油气和天然气三种，燃气管道是指将燃气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，燃气管道在安装时，常常需要用到对接装置对燃气管道进行连接固定。

经过检索，申请号为201910366833.2的中国发明专利公开了一种用于燃气管道的对接装置，并具体公开了包括括固定底座、下卡接座、上卡接座、推进机构、外密封机构、下压机构和内密封环，所述固定底座上表面的中部固定连接有一对下卡接座，两个所述下卡接座上表面的内部均设有下半圆卡接槽，两个所述下卡接座上表面且位于下半圆卡接槽两侧均垂直固定连接有螺纹杆，两个所述下卡接座上方共同设有一个上卡接座，所述上卡接座底面两端的内部均设有上半圆卡接槽，所述上卡接座四角的内部均设有插槽，四个所述插槽内部均固定连接有一个轴承，四个所述轴承内环中均固定连接有一个内螺纹套，所述内螺纹套的内孔与对应的螺纹杆相匹配，所述上卡接座顶面设有下压机构，经研究发现，其虽然能够实现两个燃气管道的对接，两个对接燃气管道可以固定在上下卡接座内，但仍存在以下缺陷：由于是通过上卡接座、下卡接座、内密封环三者共同工作实现两个燃气管道的对接与固定，两个燃气管道固定之后整个对接装置也需要保持固定才能够实现两个燃气管道对接，此对接装置无法再对其它的燃气管道进行对接工作，每两个燃气管道对接则需要使用一个对接装置，造成资源的浪费，不适合大量推广，实用性较低。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种燃气管道用对接装置，通过固定机构对第一燃气管道与第二燃气管道对接完成后进行固定连接，固定机构与本发明的主体采用分离设计，能够对其它的燃气管道进行对接与固定，适合大量推广，提高了实用性。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种燃气管道用对接装置，包括基板、推进机构、夹持机构，所述推进机构对称安装在基板的顶部两侧，所述夹持机构安装推进机构相互靠近的一端，第一燃气管道与第二燃气管道分别安装在夹持机构上，第一燃气管道靠近夹持机构的一端安装有第二连接环，第二燃气管道靠近夹持机构的一端安装有第一连接环，所述第一连接环与第二连接环的周向均匀开设有多个通孔，所述第二连接环与第一连接环的通孔中安装有固定机构。

优选的，所述推进机构包括齿圈、第一齿轮、第一转轴、凸轮、第一蜗杆、第二蜗杆，所述齿圈的下方安装有底座，所述底座安装在基板上，底座的两侧均对称安装有两个立板，两个立板之间留有间隙，所述第一蜗杆设置于齿圈中部，第一蜗杆两端安装有支撑杆，所述支撑杆穿过相邻的两个立板，所述凸轮底部开设有圆孔，支撑杆穿过圆孔不与凸轮连接，凸轮上圆孔的两侧安装有凸环，所述立板靠近凸轮的一端开设有与凸环相配合的环形槽，凸轮通过凸环安装在立板上环形槽中，所述第一转轴安装在凸轮的顶部并延伸至两个凸轮的外侧，所述第一齿轮与第二蜗杆均安装在第一转轴上，第一齿轮与齿圈啮合连接，第二蜗杆与第一蜗杆相配合连接。

优选的，所述第一转轴的两端安装有第一摇柄，所述支撑杆的顶部安装有凸条，所述立板上开设有与凸条相配合的条形槽。

优选的，所述夹持机构包括第一支撑板、伸缩杆、半齿轮、第一齿条，所述第一支撑板通过下方两侧的支撑柱安装在支撑杆上，所述伸缩杆安装在第一支撑板底部中间位置，第一支撑板的下部开设有圆柱槽，伸缩杆的活动端能够在圆柱槽中运动，伸缩杆活动端的两侧均安装有连接杆，所述连接杆的两端铰接有活动杆，所述半齿轮转动安装在第一支撑板上并位于连接杆上方两侧，半齿轮的下方安装有凸柄，所述凸柄的端部与活动杆的端部相铰接，所述半齿轮的上方、第一支撑板上安装有导轨，所述第一齿条上开设有导槽，所述第一齿条通过导槽安装在导轨上并与半齿轮啮合，两个第一齿条向靠近的一侧安装有夹持臂。

优选的，所述导轨两端上方、第一支撑板上安装在有限位块，所述夹持臂内侧安装有多个凸起块。

优选的，所述固定机构包括销柱、螺纹段、第一螺母、定位杆、弹簧，所述螺纹段设置与销柱的一端且与销柱为一体化结构，所述第一螺母螺纹安装在螺纹段上，所述销柱远离螺纹段的另一端上下两侧开设有放置槽，所述定位杆一端通过支撑轴转动安装在放置槽内部一端，定位杆的另一端通过弹簧安装在放置槽中。

优选的，所述螺纹段的端部安装有挡板。

优选的，所述固定机构包括定位杆第二支撑板、螺纹杆、环形杆、插接柱，所述第二支撑板安装在第一燃气管道上且位于第二连接环的一侧，所述螺纹杆螺纹安装在第二支撑板上，所述螺纹杆靠近第二连接环的一端安装有圆块，所述环形杆设置于第一燃气管道的外围，环形杆的顶部固定安装有第二螺母，所述圆块转动安装在第二螺母的内部，螺纹杆与第二螺母不接触，所述插接柱数量与通孔的数量一致并周向安装在环形杆靠近第二连接环的一侧，插接柱安装在第二连接环中的通孔中，所述插接柱远离环形杆的一端上下两侧开设有放置槽，所述定位杆一端通过支撑轴转动安装在放置槽内部一端，定位杆的另一端通过弹簧安装在放置槽中。

优选的，所述螺纹杆远离环形杆一端安装旋转阀。

优选的，所述第一连接环通孔远离第二连接环一侧通孔外围安装有套环，套环内部开设有阶梯孔。

优选的，所述基板下方安装有升降机构，所述升降机构的下方安装有底板，所述升降机构包括固定套、活动套、第二齿轮、第二齿条、第四齿轮、第三转轴、第二摇柄、第五齿轮，所述固定套数量为两个安装在底板上，所述活动套滑动安装在固定套的内侧且顶部与基板连接，活动套中部开设有环形孔，两个固定套之间通过轴承座安装有第二转轴，第二转轴穿过环形孔，轴承座安装在固定套的外侧，所述第二齿条安装在活动套上一侧，所述第二齿轮安装在第二转轴的两端，第二齿轮与第二齿条啮合连接，所述第二转轴的一端穿过固定套并安装有第五齿轮，所述第五齿轮的外部设有壳体，所述壳体安装在固定套上，壳体上转动安装有第三转轴，所述第三转轴贯穿壳体，所述第三转轴位于壳体内部的一端安装有第四齿轮，所述第四齿轮与第五齿轮啮合连接，所述第三转轴位于壳体外部的一端安装有第二摇柄。

优选的，所述第三转轴位于壳体内部的一端还有安装有第三齿轮，所述第三齿轮上方通过第四转轴安装有棘爪，棘爪与第三齿轮搭接，所述第四转轴安装在固定套上，所述棘爪的顶部安装有拉柄。

优选的，所述底板的下方安装有行走轮，底板的一侧安装有扶手架。

本发明的有益效果是：

1）通过固定机构对第一燃气管道与第二燃气管道对接完成后进行固定连接，固定机构与本发明的主体采用分离设计，能够对其它的燃气管道进行对接与固定，适合大量推广，提高了实用性。

2）通过在第一转轴的两端安装有第一摇柄，通过第一摇柄便于第一转轴转动，提高了工作效率，通过在支撑杆的顶部安装有凸条，立板上开设有与凸条相配合的条形槽，通过凸条与条形槽的配合能够防止支撑杆转动，从而保证了工作的稳定性。

3）通过在导轨两端上方、第一支撑板上安装在有限位块，通过限位块能够限制第一齿条运动的极限位置，防止第一齿条与导轨分离，保证运动的稳定性，通过在夹持臂内侧安装有多个凸起块，通过凸起块增加了与第一燃气管道与第二燃气管道的摩擦力，提高了夹持的紧固性。

4）通过在螺纹段的端部安装有挡板，防止第一螺母与螺纹段分离，避免后续的安装，提高了固定机构使用的便利性。

5）通过在螺纹杆远离环形杆一端安装旋转阀，通过旋转阀便于螺纹杆的转动，增加了操作的舒适感。

6）通过在第一连接环通孔远离第二连接环一侧通孔外围安装有套环，套环内部开设有阶梯孔，当定位杆与第一连接环的外壁抵接时，防止定位杆在弹簧的作用下继续运动，通过定位杆卡接在阶梯孔中，能够限制定位杆的运动，保证了工作的稳定性。

7）通过在第三转轴位于壳体内部的一端还有安装有第三齿轮，第三齿轮上方通过第四转轴安装有棘爪，棘爪与第三齿轮搭接，能够防止第三齿轮反转，第四转轴安装在固定套上，棘爪的顶部安装有拉柄，通过拨动拉柄能够使棘爪不与第三齿轮接触，使整个机构能够向下运动，通过棘爪提高整个机构的工作时的稳定性。

8）通过在底板的下方安装有行走轮，底板的一侧安装有扶手架，从而便于整个装置的移动。

附图说明

附图1是本发明一种燃气管道用对接装置实施例1结构示意图。

附图2是本发明一种燃气管道用对接装置实施例1中推进机构的结构示意图。

附图3是本发明一种燃气管道用对接装置实施例1中凸轮与立板连接示意图。

附图4是本发明一种燃气管道用对接装置实施例1中夹持机构的结构示意图。

附图5是本发明一种燃气管道用对接装置实施例1中夹持臂的结构示意图。

附图6是本发明一种燃气管道用对接装置实施例1中第一燃气管道与第二燃气管道端部结构示意图。

附图7是本发明一种燃气管道用对接装置实施例1中固定机构的结构示意图。

附图8是本发明一种燃气管道用对接装置实施例1中套环的结构示意图。

附图9是本发明一种燃气管道用对接装置实施例1中升降机构的结构示意图。

附图10是本发明一种燃气管道用对接装置实施例1中壳体内部结构示意图。

附图11是本发明一种燃气管道用对接装置实施例2中固定机构结构示意图。

附图12是本发明一种燃气管道用对接装置实施例2中第二螺母与圆块连接示意图。

图中：1、基板；2、推进机构；201、底座；202、齿圈；203、第一齿轮；204、第一转轴；205、凸轮；2051、凸环；206、支撑杆；207、第一蜗杆；208、立板；2081、环形槽；209、第二蜗杆；210、第一摇柄；211、凸条；3、夹持机构；301、第一支撑板；302、支撑柱；303、伸缩杆；304、连接杆；305、活动杆；306、凸柄；307、半齿轮；308、导轨；309、第一齿条；3091、导槽；310、夹持臂；311、限位块；312、凸起块；4、第一燃气管道；5、升降机构；501、固定套；502、活动套；5021、环形孔；503、轴承座；504、第二转轴；505、第二齿轮；506、第二齿条；507、壳体；508、第三齿轮；509、第四齿轮；510、第三转轴；511、第二摇柄；512、第四转轴；513、棘爪；514、拉柄；515、第五齿轮；6、底板；7、行走轮；8、扶手架；9、第一连接环；10、固定机构；1001、销柱；1002、螺纹段；1003、第一螺母；1004、挡板；1005、放置槽；1006、定位杆；1007、弹簧；1008、支撑轴；1009、第二支撑板；1010、螺纹杆；1011、第二螺母；1012、旋转阀；1013、环形杆；1014、插接柱；1015、圆块；11、第二燃气管道；12、第二连接环；13、套环；14、通孔；15、阶梯孔。

具体实施方式

下面结合附图1-12，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-10所示，一种燃气管道用对接装置，包括基板1、推进机构2、夹持机构3，所述推进机构2对称安装在基板1的顶部两侧，所述夹持机构3安装推进机构2相互靠近的一端，第一燃气管道4与第二燃气管道11分别安装在夹持机构3上，第一燃气管道4靠近夹持机构的一端安装有第二连接环12，第二燃气管道11靠近夹持机构3的一端安装有第一连接环9，所述第一连接环9与第二连接环12的周向均匀开设有多个通孔14，所述第二连接环12与第一连接环9的通孔14中安装有固定机构10。

所述推进机构2包括齿圈202、第一齿轮203、第一转轴204、凸轮205、第一蜗杆207、第二蜗杆209，所述齿圈202的下方安装有底座201，所述底座201安装在基板1上，底座201的两侧均对称安装有两个立板208，两个立板208之间留有间隙，所述第一蜗杆207设置于齿圈202中部，第一蜗杆207两端安装有支撑杆206，所述支撑杆206穿过相邻的两个立板208，所述凸轮205底部开设有圆孔，支撑杆206穿过圆孔不与凸轮205连接，凸轮205上圆孔的两侧安装有凸环2051，所述立板208靠近凸轮205的一端开设有与凸环2051相配合的环形槽2081，凸轮205通过凸环2051安装在立板208上环形槽2081中，所述第一转轴204安装在凸轮205的顶部并延伸至两个凸轮205的外侧，所述第一齿轮203与第二蜗杆209均安装在第一转轴204上，第一齿轮203与齿圈202啮合连接，第二蜗杆209与第一蜗杆207相配合连接，通过转动第一转轴204带动第一齿轮203、第二蜗杆209与凸轮205同步转动，第一齿轮203绕齿圈202转动，凸轮205绕立板208转动，第二蜗杆209与第一蜗杆207配合带动第一蜗杆207左右移动，进而第一蜗杆207两侧支撑杆206沿立板208左右移动。

所述第一转轴204的两端安装有第一摇柄210，通过第一摇柄210便于第一转轴204转动，提高了工作效率，所述支撑杆206的顶部安装有凸条211，所述立板208上开设有与凸条211相配合的条形槽，通过凸条211与条形槽的配合能够防止支撑杆206转动，从而保证了工作的稳定性。

所述夹持机构3包括第一支撑板301、伸缩杆303、半齿轮307、第一齿条309，所述第一支撑板301通过下方两侧的支撑柱302安装在支撑杆206上，所述伸缩杆303安装在第一支撑板301底部中间位置，第一支撑板301的下部开设有圆柱槽，伸缩杆303的活动端能够在圆柱槽中运动，伸缩杆303活动端的两侧均安装有连接杆304，所述连接杆304的两端铰接有活动杆305，所述半齿轮307转动安装在第一支撑板301上并位于连接杆304上方两侧，半齿轮307的下方安装有凸柄306，所述凸柄306的端部与活动杆305的端部相铰接，所述半齿轮307的上方、第一支撑板301上安装有导轨308，所述第一齿条309上开设有导槽3091，所述第一齿条309通过导槽3091安装在导轨308上并与半齿轮307啮合，两个第一齿条309向靠近的一侧安装有夹持臂310，通过夹持臂310对第一燃气管道4与第二燃气管道11夹持，当需要对第一燃气管道4与第二燃气管道11夹持时，伸缩杆303延伸带动连接杆304向上运动，连接杆304带动活动杆305向两侧摆动，凸柄306与活动杆305同时摆动带动半齿轮307转动，第一齿条309与半齿轮307啮合沿导轨308运动，两个夹持臂310相互靠近对对第一燃气管道4与第二燃气管道11夹持。

所述导轨308两端上方、第一支撑板301上安装在有限位块311，通过限位块311能够限制第一齿条309运动的极限位置，防止第一齿条309与导轨308分离，保证运动的稳定性，所述夹持臂310内侧安装有多个凸起块312，通过凸起块312增加了与第一燃气管道4与第二燃气管道11的摩擦力，提高了夹持的紧固性。

所述固定机构10包括销柱1001、螺纹段1002、第一螺母1003、定位杆1006、弹簧1007，所述螺纹段1002设置与销柱1001的一端且与销柱1001为一体化结构，所述第一螺母1003螺纹安装在螺纹段1002上，所述销柱1001远离螺纹段1002的另一端上下两侧开设有放置槽1005，所述定位杆1006一端通过支撑轴1008转动安装在放置槽1005内部一端，定位杆1006的另一端通过弹簧1007安装在放置槽1005中，当对第一燃气管道4与第二燃气管道11固定时，将销柱1001穿过第一连接环9与第二连接环12通孔中，定位杆1006穿过通孔14后在弹簧1007的作用下延伸出放置槽1005，将定位杆1006的端部与第一连接环9的外壁抵接，此时再转动第一螺母1003，使第一螺母1003的侧壁与第二连接环12的侧壁抵接，从而实现第一燃气管道4与第二燃气管道11的固定连接。

所述螺纹段1002的端部安装有挡板1004，防止第一螺母1003与螺纹段1002分离，避免后续的安装，提高了固定机构10使用的便利性。

所述第一连接环9通孔14远离第二连接环12一侧通孔14外围安装有套环13，套环13内部开设有阶梯孔15，当定位杆1006与第一连接环9的外壁抵接时，防止定位杆1006在弹簧1007的作用下继续运动，通过定位杆1006卡接在阶梯孔15中，能够限制定位杆1006的运动，保证了工作的稳定性。

所述基板1下方安装有升降机构5，所述升降机构5的下方安装有底板6，所述升降机构5包括固定套501、活动套502、第二齿轮505、第二齿条506、第四齿轮509、第三转轴510、第二摇柄511、第五齿轮515，所述固定套501数量为两个安装在底板6上，所述活动套502滑动安装在固定套501的内侧且顶部与基板1连接，活动套502中部开设有环形孔5021，两个固定套501之间通过轴承座503安装有第二转轴504，第二转轴504穿过环形孔5021，轴承座503安装在固定套501的外侧，所述第二齿条506安装在活动套502上一侧，所述第二齿轮505安装在第二转轴504的两端，第二齿轮505与第二齿条506啮合连接，所述第二转轴504的一端穿过固定套501并安装有第五齿轮515，所述第五齿轮515的外部设有壳体507，所述壳体507安装在固定套501上，壳体507上转动安装有第三转轴510，所述第三转轴510贯穿壳体507，所述第三转轴510位于壳体507内部的一端安装有第四齿轮509，所述第四齿轮509与第五齿轮515啮合连接，所述第三转轴510位于壳体507外部的一端安装有第二摇柄511，通过第二摇柄511转动第三转轴510带动第四齿轮509转动，第四齿轮509与第五齿轮515啮合带动第二转轴504转动，位于第二转轴504上的第二齿轮505随之转动，第二齿轮505与第二齿条506啮合连接，从而使活动套502沿固定套501上下运动，从而带动基板1上下运动，位于基板上的固定机构10、推进机构2、夹持机构3随之运动，从而能够对不同的高度的第一燃气管道4与第二燃气管道11进行对接，扩大本装置的使用范围。

所述第三转轴510位于壳体507内部的一端还有安装有第三齿轮508，所述第三齿轮508上方通过第四转轴512安装有棘爪513，棘爪513与第三齿轮508搭接，能够防止第三齿轮508反转，所述第四转轴512安装在固定套501上，所述棘爪513的顶部安装有拉柄514，通过拨动拉柄514能够使棘爪513不与第三齿轮508接触，使整个机构能够向下运动，通过棘爪513提高整个机构的工作时的稳定性。

所述底板6的下方安装有行走轮7，底板6的一侧安装有扶手架8，从而便于整个装置的移动。

实施例2

如图11-12所示，与实施例1不同的是，所述固定机构10包括定位杆1006、第二支撑板1009、螺纹杆1010、环形杆1013、插接柱1014，所述第二支撑板1009安装在第一燃气管道4上且位于第二连接环12的一侧，所述螺纹杆1010螺纹安装在第二支撑板1009上，所述螺纹杆1010靠近第二连接环12的一端安装有圆块1015，所述环形杆1013设置于第一燃气管道4的外围，环形杆1013的顶部固定安装有第二螺母1011，所述圆块1015转动安装在第二螺母1011的内部，螺纹杆1010与第二螺母1011不接触，所述插接柱1014数量与通孔14的数量一致并周向安装在环形杆1013靠近第二连接环12的一侧，插接柱1014安装在第二连接环12中的通孔14中，所述插接柱1014远离环形杆1013的一端上下两侧开设有放置槽1005，所述定位杆1006一端通过支撑轴1008转动安装在放置槽1005内部一端，定位杆1006的另一端通过弹簧1007安装在放置槽1005中，当对第一燃气管道4与第二燃气管道11固定时，通过转动螺纹杆1010使螺纹杆1010在第二支撑板1009上移动，圆块1015随之转动并推动第二螺母1011带动环形杆1013向第一连接环9方向运动，定位杆1006穿过第一连接环9上的通孔14后在弹簧1007的作用下延伸出放置槽1005，此时反向转动螺纹杆1010使定位杆1006的端部与第一连接环9的外壁抵接，从而实现第一燃气管道4与第二燃气管道11的固定连接。

所述螺纹杆1010远离环形杆一端安装旋转阀1012，通过旋转阀1012便于螺纹杆1010的转动，增加了操作的舒适感。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种燃气管道用对接装置，包括基板、推进机构、夹持机构，所述推进机构对称安装在基板的顶部两侧，所述夹持机构安装推进机构相互靠近的一端，第一燃气管道与第二燃气管道分别安装在夹持机构上，其特征在于，第一燃气管道靠近夹持机构的一端安装有第二连接环，第二燃气管道靠近夹持机构的一端安装有第一连接环，所述第一连接环与第二连接环的周向均匀开设有多个通孔，所述第二连接环与第一连接环的通孔中安装有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种燃气管道用对接装置，其特征在于，所述推进机构包括齿圈、第一齿轮、第一转轴、凸轮、第一蜗杆、第二蜗杆，所述齿圈的下方安装有底座，所述底座安装在基板上，底座的两侧均对称安装有两个立板，两个立板之间留有间隙，所述第一蜗杆设置于齿圈中部，第一蜗杆两端安装有支撑杆，所述支撑杆穿过相邻的两个立板，所述凸轮底部开设有圆孔，支撑杆穿过圆孔不与凸轮连接，凸轮上圆孔的两侧安装有凸环，所述立板靠近凸轮的一端开设有与凸环相配合的环形槽，凸轮通过凸环安装在立板上环形槽中，所述第一转轴安装在凸轮的顶部并延伸至两个凸轮的外侧，所述第一齿轮与第二蜗杆均安装在第一转轴上，第一齿轮与齿圈啮合连接，第二蜗杆与第一蜗杆相配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种燃气管道用对接装置，其特征在于，所述第一转轴的两端安装有第一摇柄，所述支撑杆的顶部安装有凸条，所述立板上开设有与凸条相配合的条形槽。

4.根据权利要求1所述的一种燃气管道用对接装置，其特征在于，所述夹持机构包括第一支撑板、伸缩杆、半齿轮、第一齿条，所述第一支撑板通过下方两侧的支撑柱安装在支撑杆上，所述伸缩杆安装在第一支撑板底部中间位置，第一支撑板的下部开设有圆柱槽，伸缩杆的活动端能够在圆柱槽中运动，伸缩杆活动端的两侧均安装有连接杆，所述连接杆的两端铰接有活动杆，所述半齿轮转动安装在第一支撑板上并位于连接杆上方两侧，半齿轮的下方安装有凸柄，所述凸柄的端部与活动杆的端部相铰接，所述半齿轮的上方、第一支撑板上安装有导轨，所述第一齿条上开设有导槽，所述第一齿条通过导槽安装在导轨上并与半齿轮啮合，两个第一齿条向靠近的一侧安装有夹持臂。

5.根据权利要求4所述的一种燃气管道用对接装置，其特征在于，所述导轨两端上方、第一支撑板上安装在有限位块，所述夹持臂内侧安装有多个凸起块。

6.根据权利要求1所述的一种燃气管道用对接装置，其特征在于，所述固定机构包括销柱、螺纹段、第一螺母、定位杆、弹簧，所述螺纹段设置与销柱的一端且与销柱为一体化结构，所述第一螺母螺纹安装在螺纹段上，所述销柱远离螺纹段的另一端上下两侧开设有放置槽，所述定位杆一端通过支撑轴转动安装在放置槽内部一端，定位杆的另一端通过弹簧安装在放置槽中，所述螺纹段的端部安装有挡板。

7.根据权利要求1所述的一种燃气管道用对接装置，其特征在于，所述固定机构包括定位杆第二支撑板、螺纹杆、环形杆、插接柱，所述第二支撑板安装在第一燃气管道上且位于第二连接环的一侧，所述螺纹杆螺纹安装在第二支撑板上，所述螺纹杆靠近第二连接环的一端安装有圆块，所述环形杆设置于第一燃气管道的外围，环形杆的顶部固定安装有第二螺母，所述圆块转动安装在第二螺母的内部，螺纹杆与第二螺母不接触，所述插接柱数量与通孔的数量一致并周向安装在环形杆靠近第二连接环的一侧，插接柱安装在第二连接环中的通孔中，所述插接柱远离环形杆的一端上下两侧开设有放置槽，所述定位杆一端通过支撑轴转动安装在放置槽内部一端，定位杆的另一端通过弹簧安装在放置槽中，所述螺纹杆远离环形杆一端安装旋转阀。

8.根据权利要求6或7所述的一种燃气管道用对接装置，其特征在于，所述第一连接环通孔远离第二连接环一侧通孔外围安装有套环，套环内部开设有阶梯孔。

9.根据权利要求1所述的一种燃气管道用对接装置，其特征在于，所述基板下方安装有升降机构，所述升降机构的下方安装有底板，所述底板的下方安装有行走轮，底板的一侧安装有扶手架，所述升降机构包括固定套、活动套、第二齿轮、第二齿条、第四齿轮、第三转轴、第二摇柄、第五齿轮，所述固定套数量为两个安装在底板上，所述活动套滑动安装在固定套的内侧且顶部与基板连接，活动套中部开设有环形孔，两个固定套之间通过轴承座安装有第二转轴，第二转轴穿过环形孔，轴承座安装在固定套的外侧，所述第二齿条安装在活动套上一侧，所述第二齿轮安装在第二转轴的两端，第二齿轮与第二齿条啮合连接，所述第二转轴的一端穿过固定套并安装有第五齿轮，所述第五齿轮的外部设有壳体，所述壳体安装在固定套上，壳体上转动安装有第三转轴，所述第三转轴贯穿壳体，所述第三转轴位于壳体内部的一端安装有第四齿轮，所述第四齿轮与第五齿轮啮合连接，所述第三转轴位于壳体外部的一端安装有第二摇柄。

10.根据权利要求9所述的一种燃气管道用对接装置，其特征在于，所述第三转轴位于壳体内部的一端还有安装有第三齿轮，所述第三齿轮上方通过第四转轴安装有棘爪，棘爪与第三齿轮搭接，所述第四转轴安装在固定套上，所述棘爪的顶部安装有拉柄。

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