CN115281227B - 一种面包醒发设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种面包醒发设备，本发明提出的面包醒发设备能够解决现有的面包醒发设备的箱体内不同位置的相对湿度不相同，而导致的箱体内不同位置的面团的醒发进度不同的问题；使用时，将待醒发的面团放置于承载组件，然后启动电机，电机驱动第一皮带运转，以驱动运转杆在竖直面上呈长腰型环状往复运转，从而使各承载组件上的面团在箱体内于竖直面上呈长腰型环状往复运转，让所有的面团在不同的相对湿度的环境内往复运转，从而平衡各承载组件上的面团的醒发进度；不再需要减少单次醒发的面团的数量以保证箱体内各面团位于同一竖直高度；从而提升面团的醒发效率，避免造成能源浪费，更利于生产环节的节能减排。

Description

一种面包醒发设备

技术领域

本发明涉及醒发设备技术领域，特别涉及一种面包醒发设备。

背景技术

面包醒发设备是根据面包发酵原理和要求进行设计产品，其工作原理是利用电热管通过温度控制电路加热设备内水槽的水，同时控制设备内的发热设备工作，以使设备内保持相对湿度为75%-80%、温度35℃-38℃的发酵环境，然后将待醒发的面团放入设备中即可进行醒发，面包醒发设备具有使用安全可靠等优点，是提高面包生产质量必不可少的配套设备。

现有面包醒发设备包括箱体，面团放置于箱体内进行醒发；水槽设置在箱体的内底部，水槽中的清水加热后产生的水蒸气会上升从而充满箱体内部以保持发酵所需的合适的相对湿度，但是由于水蒸气是从下而上运动的，导致箱体底部的相对湿度会大于箱体顶部的相对湿度，从而造成箱体内不同位置的相对湿度不相同，导致箱体内不同位置的面团的醒发进度不同，造成最终醒发的面包成品质量下降；而为了保证面包醒发进度一致，现有技术中不得不减少单次醒发的面团的数量，即保证箱体内各面团位于同一竖直高度，但这样会降低面团的醒发效率，同时也会造成能源浪费，不利于生产环节的节能减排。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种面包醒发设备，旨在解决现有的面包醒发设备的箱体内不同位置的相对湿度不相同，导致箱体内不同位置的面团的醒发进度不同的问题。

为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：

一种面包醒发设备，包括箱体、水槽、旋转组件和承载组件；所述水槽设置于所述箱体的内底部；所述旋转组件包括第一皮带、第二皮带、运转杆和电机；所述第一皮带和所述第二皮带彼此正相对；所述第一皮带和所述第二皮带均竖直设置；所述第一皮带的外边沿设置有多个均匀分布的第一连接套；所述第二皮带的外边沿设置有多个均匀分布的第二连接套；相邻的所述第一连接套沿第一皮带的距离和相邻的所述第二连接套沿第二皮带的距离一致；所述第一连接套的数量和所述第二连接套的数量一致；所述第一连接套和所述第二连接套一一对应；所述运转杆的数量和所述第一连接套的数量一致；所述运转杆的两端分别嵌设于彼此对应的所述第一连接套和所述第二连接套；各所述运转杆彼此平行，且均水平设置；所述承载组件的数量和所述运转杆的数量一致，所述承载组件和所述运转杆一一对应；所述承载组件可拆卸连接于对应的所述运转杆；所述承载组件用于放置待醒发的面团；所述电机用于驱动所述第一皮带运转，以驱动所述运转杆往复运转，以带动所述承载组件往复运转。

优选的，所述旋转组件还包括第一槽轮、第二槽轮、第三槽轮和第四槽轮；所述箱体包括彼此相对的第一侧板和第二侧板；所述第一槽轮和所述第二槽轮均转动连接于所述第一侧板；所述第一槽轮的转动轴和所述第二槽轮的转动轴彼此平行，且均水平设置；所述第三槽轮和所述第四槽轮均转动连接于所述第二侧板；所述第三槽轮的中轴线和所述第一槽轮的中轴线共线；所述第四槽轮的中轴线和所述第二槽轮的中轴线共线；所述第一皮带紧绷套设于所述第一槽轮和所述第二槽轮；所述第二皮带紧绷套设于所述第三槽轮和所述第四槽轮；所述电机用于驱动所述第一槽轮转动；所述第一槽轮、所述第二槽轮、所述第三槽轮和所述第四槽轮的直径一致。

优选的，还包括第一加热元件和第二加热元件；所述第一加热元件设置于所述水槽中，以用于对水槽内的水进行加热以产生水蒸气；所述第二加热元件设置于所述箱体内的靠顶部处；所述第二加热元件用于对箱体内的空气加热；所述第一皮带和所述第二皮带位于所述水槽和所述第二加热元件之间；所述第一槽轮的转动轴和所述第二槽轮的转动轴位于同一竖直面。

优选的，还包括储水盒、电子浮球阀、水泵、通管、进水管和控制器；所述通管穿设于所述第一侧板；所述储水盒设置于所述第一侧板的外壁；所述通管的一端连通于所述水槽；所述通管的另一端连通于所述储水盒；所述电子浮球阀设置于所述储水盒，以用于检测所述储水盒内的水位；所述水泵的进水端连通于所述进水管；所述水泵的出水端连通于所述储水盒；所述进水管连通于外部水源；所述电子浮球阀通信连接于所述控制器；所述控制器用于控制所述水泵的启停；所述储水盒包括透明观察窗。

优选的，所述旋转组件还包括连接件；所述连接件包括连接臂和C型弹性卡扣；所述承载组件包括套管、转动杆和承载框；所述运转杆连接有2个所述连接件；所述连接臂垂直连接于所述运转杆；所述连接臂位于所述运转杆的外侧；所述C型弹性卡扣连接于所述连接臂的远离所述运转杆的一侧；所述套管同轴转动套设于所述转动杆；所述转动杆的两端分别垂直连接有第一连接杆和第二连接杆；所述承载框的两侧分别连接于所述第一连接杆和所述第二连接杆；所述套管用于配合嵌入连接于同一运转杆的2个所述C型弹性卡扣；所述承载框用于放置待醒发的面团。

优选的，所述旋转组件还包括第一转轴和第一防护罩；所述第一转轴转动穿设于所述第一侧板；所述第一槽轮同轴连接于所述第一转轴；所述第一防护罩罩设于所述第一侧板的外壁；所述第一转轴的伸出于所述箱体的一端位于所述第一防护罩内；所述电机设置于所述第一防护罩内；所述电机用于驱动所述第一转轴的转动。

优选的，还包括取料组件；所述箱体还包括竖直设置的第三侧板；所述第三侧板的两侧分别连接于所述第一侧板和所述第二侧板；所述第三侧板开设有取料口；所述取料口处设置有用于封闭或开启所述取料口的柜门；所述取料组件包括第二转轴、转臂、取料部件和驱动部件；所述第二转轴转动穿设于所述第一侧板；所述第二转轴水平设置；所述第二转轴高于所述第一槽轮；所述转臂包括彼此垂直连接的第一臂和第二臂；所述第一臂垂直连接于所述第二转轴；所述取料部件设置于所述第二臂的远离所述第一臂的一端；所述驱动部件用于驱动所述转臂转动；所述转臂能转动至第一位置和第二位置；当所述转臂位于第一位置时，所述取料部件能将所述承载组件从所述运转杆上取下；当所述转臂位于所述第二位置时，所述承载组件从所述取料口伸出于所述箱体。

优选的，所述取料部件包括第一挡块、第二挡块、第一挡板和第二挡板；所述第二臂远离所述第一臂的一端形成有平行于所述第一臂的端壁；所述第一挡块包括平行于所述第二臂的第一挡壁；所述第一挡板铰接于所述第一挡壁的远离所述端壁的一侧；所述第一挡板与所述第一挡壁的铰接处设置有第一扭簧；所述第二挡块设置于所述第一挡块的远离所述端壁的一端；所述第二挡块位于所述第一挡板的背离所述端壁的一侧；所述第一扭簧的弹力使所述第一挡板具有向远离所述端壁的方向转动的趋势；所述第一扭簧的弹力使所述第一挡板抵接于所述第二挡块；当所述第一挡板抵接于所述第二挡块时，所述第一挡板平行于所述端壁；所述第二挡板铰接于所述端壁；所述第二挡板、所述第一挡板、所述第一挡块和所述端壁围合形成取料空间。

优选的，所述取料部件还包括第三挡块；所述第二挡块与所述端壁的铰接处设置有第二扭簧；所述第三挡块活动穿设于所述第二臂，且所述第三挡块能伸出于所述端壁；所述第二扭簧的弹力使所述第二挡板具有向远离所述第一挡块的方向转动的趋势；当所述第三挡块伸出于所述端壁时，所述第二扭簧的弹力使所述第二挡板抵接于所述第三挡块；当所述第二挡板抵接于所述第三挡块时，所述第二挡板垂直于所述端壁，且所述第一挡板与所述第二挡板的靠近所述第一挡块的一侧接触，以使所述第二挡板、所述第一挡板、所述第一挡块和所述端壁围合形成取料空间。

优选的，所述取料部件还包括第一连杆、第二连杆、滑柱、滑轨、滑块、第一弹簧、第一挡环、第二挡环、隔板和第二弹簧；所述第一臂开设有沿第一臂本体长度方向延伸的第一内腔；所述第二臂开设有沿第二臂本体长度方向延伸的第二内腔；所述第一内腔和所述第二内腔连通；所述第一臂还开设有贯通所述第一内腔和外部的第一通孔；所述端壁开设有贯通所述第二内腔的第二通孔；

所述滑柱轴向滑动穿设于所述第一通孔；所述滑柱的中轴线垂直于所述第一臂的长度方向；所述第一挡环同轴套设于所述滑柱，所述第一弹簧的一端连接于所述第一内腔的一内壁；所述第一弹簧的另一端连接于所述滑柱；所述第一弹簧呈压缩状态，所述第一弹簧的弹力使所述第一挡环抵接于所述第一内腔的靠近所述第一通孔处的一内壁；当所述第一挡环抵接于所述第一内腔的靠近所述第一通孔处的一内壁时，所述滑柱伸出于所述第一臂；

所述第三挡块滑动穿设于所述第二通孔；所述第二挡环套设于所述第三挡块；所述隔板连接于所述第二内腔的一内壁；所述隔板平行于所述第二挡环；所述隔板开设有第三通孔；所述第三挡块活动穿设于所述第三通孔；所述第二弹簧套设于所述第三挡块；所述第二弹簧的一端连接于所述隔板；所述第二弹簧的另一端连接于所述第二挡环；所述第二弹簧呈压缩状态，所述第二弹簧的弹力使所述第二挡环抵接于所述第二内腔的靠近所述第二通孔处的一内壁；当所述第二挡环抵接于所述第二内腔的靠近所述第二通孔处的一内壁时，所述第三挡块伸出于所述端壁；

所述滑轨设置于所述第一内腔；所述滑轨的延伸方向平行于所述第二臂的长度方向；所述滑块滑动配合套设于所述滑轨；所述第一连杆连接于所述滑块；所述第一连杆的一端连接于所述滑柱；所述第二连杆的另一端连接于所述第二连杆的一端；所述第二连杆的另一端连接于所述第三挡块；所述第一连杆垂直于所述第二连杆；所述第一连杆垂直于所述滑轨的延伸方向；所述滑柱的伸出于所述第一臂的一端用于与所述第三侧板的内壁抵接。

与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：

本发明提出的面包醒发设备能够解决现有的面包醒发设备的箱体内不同位置的相对湿度不相同，而导致的箱体内不同位置的面团的醒发进度不同的问题；使用时，将待醒发的面团放置于承载组件，然后启动电机，电机驱动第一皮带运转，以驱动运转杆在竖直面上呈长腰型环状往复运转，以带动承载组件在竖直面上呈长腰型环状往复运转，从而使各承载组件上的面团在箱体内于竖直面上呈长腰型环状往复运转，避免各面团固定于箱体内的某个位置，让所有的面团在不同的相对湿度的环境内往复运转，从而平衡各承载组件上的面团的醒发进度；使用本面包醒发设备对面团进行醒发，不再需要减少单次醒发的面团的数量以保证箱体内各面团位于同一竖直高度；从而提升面团的醒发效率，避免造成能源浪费，更利于生产环节的节能减排。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提出的面包醒发设备一实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为图1中B处细节放大示意图；

图4为图2中D处细节放大示意图；

图5为本发明提出的面包醒发设备一实施例的取料组件的局部结构示意图；

图6为图1中C处细节放大示意图；

图7为本发明提出的面包醒发设备一实施例的转套的立体结构示意图；

图8为图2的另一状态示意图。

附图标记说明：

110、箱体；120、第一侧板；130、第二侧板；140、第一转轴；150、第一槽轮；160、第二槽轮；170、第三槽轮；180、第四槽轮；190、第一皮带；210、第二皮带；220、第一防护罩；230、电机；240、储水盒；250、通管；260、水槽；270、承载组件；280、承载框；290、C型弹性卡扣；310、运转杆；320、转动杆；330、套管；340、第一连接杆；350、第二连接杆；360、第一连接套；370、第二连接套；380、第二转轴；390、第一臂；410、第二臂；420、第一挡块；430、第二防护罩；440、取料口；450、第三侧板；460、滑柱；470、连接件；480、连接臂；490、端壁；510、取料空间；520、第二挡块；530、第一挡板；540、第二挡板；550、第三挡块；560、第一挡壁；570、第一内腔；580、第二内腔；590、第一弹簧；610、第一挡环；620、第一连杆；630、滑轨；640、滑块；650、第二连杆；660、第二弹簧；670、隔板；680、第二挡环；690、第一通孔；710、第二通孔；720、转套；730、嵌柱；740、弧形槽；750、扇环板；760、中间件；770、凹槽；780、气缸；790、键槽。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种面包醒发设备。

请参考附图1-附图8，在本发明提出的一种面包醒发设备的一实施例中，本面包醒发设备包括箱体110、水槽260、旋转组件和承载组件270；水槽260设置于箱体110的内底部；旋转组件包括第一皮带190、第二皮带210、运转杆310和电机230；第一皮带190和第二皮带210彼此正相对；第一皮带190和第二皮带210均竖直设置；第一皮带190的外边沿设置有多个均匀分布的第一连接套360；第二皮带210的外边沿设置有多个均匀分布的第二连接套370；相邻的第一连接套360沿第一皮带190的距离和相邻的第二连接套370沿第二皮带210的距离一致；第一连接套360的数量和第二连接套370的数量一致；第一连接套360和第二连接套370一一对应；运转杆310的数量和第一连接套360的数量一致（本实施例中为6个）；运转杆310的两端分别嵌设于彼此对应的第一连接套360和第二连接套370；各运转杆310彼此平行，且均水平设置；承载组件270的数量和运转杆310的数量一致，承载组件270和运转杆310一一对应；承载组件270可拆卸连接于对应的运转杆310；承载组件270用于放置待醒发的面团；电机230用于驱动第一皮带190运转，以驱动运转杆310往复运转，以带动承载组件270往复运转。具体的，在电机230的驱动作用下，运转杆310在箱体110内的竖直方向上往复运动。

本发明提出的面包醒发设备能够解决现有的面包醒发设备的箱体110内不同位置的相对湿度不相同，而导致的箱体110内不同位置的面团的醒发进度不同的问题；使用时，将待醒发的面团放置于承载组件270，然后启动电机230，电机230驱动第一皮带190运转，以驱动运转杆310在竖直面上呈长腰型环状往复运转，以带动承载组件270在竖直面上呈长腰型环状往复运转，从而使各承载组件270上的面团在箱体110内于竖直面上呈长腰型环状往复运转，避免各面团固定于箱体110内的某个位置，让所有的面团在不同的相对湿度的环境内往复运转，从而平衡各承载组件270上的面团的醒发进度；使用本面包醒发设备对面团进行醒发，不再需要减少单次醒发的面团的数量以保证箱体110内各面团位于同一竖直高度；从而提升面团的醒发效率，避免造成能源浪费，更利于生产环节的节能减排。

如附图1和附图2所示，上述旋转组件还包括第一槽轮150、第二槽轮160、第三槽轮170和第四槽轮180；箱体110包括彼此相对且均竖直设置的第一侧板120和第二侧板130；第一槽轮150和第二槽轮160均转动连接于第一侧板120；第一槽轮150的转动轴和第二槽轮160的转动轴彼此平行，且均水平设置；第三槽轮170和第四槽轮180均转动连接于第二侧板130；第三槽轮170的中轴线和第一槽轮150的中轴线共线；第四槽轮180的中轴线和第二槽轮160的中轴线共线；第一皮带190紧绷套设于第一槽轮150和第二槽轮160；第二皮带210紧绷套设于第三槽轮170和第四槽轮180；电机230用于驱动第一槽轮150转动；第一槽轮150、第二槽轮160、第三槽轮170和第四槽轮180的直径一致。

通过上述技术方案，完善了旋转组件的结构和功能，电机230驱动第一槽轮150转动，在第一皮带190的作用下带动第二槽轮160转动，在各运转杆310的作用下，带动第二皮带210转动，从而带动第三槽轮170和第四槽轮180同步转动；在电机230驱动下，运转杆310在竖直面上呈长腰型环状往复运转，以带动承载组件270在竖直面上呈长腰型环状往复运转，从而使各承载组件270上的面团在箱体110内于竖直面上呈长腰型环状往复运转。

同时，本面包醒发设备还包括第一加热元件（未示出）、第二加热元件（未示出）和风机（未示出）；第一加热元件设置于水槽260中，以用于对水槽260内的水进行加热以产生水蒸气，以使箱体110内保持相对湿度为75%-80%的发酵环境；第二加热元件设置于箱体110内的靠顶部处；第二加热元件用于对箱体110内的空气加热；第一皮带190和第二皮带210位于水槽260和第二加热元件之间；第一槽轮150的转动轴和第二槽轮160的转动轴位于同一竖直面。

这里的第一加热元件和第二加热元件均为电阻加热丝；这里的风机设置于第二加热元件的上方，风机的风向设置为从下至上，通过设置风机，能够带动水蒸气从下至上运动，从而使水蒸气在箱体110内分布更加均匀；第二加热元件用于对箱体110内的空气加热，以使箱体110内保持温度35℃-38℃的发酵环境。

现有技术中，用于测量水槽260中的水位中的浮球阀是设置于水槽260中的，但是由于箱体110工作时内部温度较高，容易导致水槽260中产生水垢，而水垢容易将浮球阀粘住，导致浮球阀不能随水位沉浮，进而导致水槽260中的水位监测出现故障，故而导致不能及时向水槽260加水；因此导致第一加热元件出现干烧现象，进而导致第一加热元件烧坏；此外因为不能及时加水，会导致箱体110内不能提供合适的醒发相对湿度。

为解决上述问题，本面包醒发设备还包括储水盒240、电子浮球阀（未示出）、水泵（未示出）、通管250、进水管（未示出）和控制器（例如单片机）；通管250穿设于第一侧板120；储水盒240设置于第一侧板120的外壁；通管250的一端连通于水槽260；通管250的另一端连通于储水盒240；电子浮球阀设置于储水盒240，以用于检测储水盒240内的水位；水泵的进水端连通于进水管；水泵的出水端连通于储水盒240；进水管连通于外部水源；电子浮球阀通信连接于控制器；控制器用于控制水泵的启停；储水盒240包括透明观察窗。

具体的，通过在箱体110外设置有连通水槽260的储水盒240，且储水盒240为敞口式设计；由于储水盒240和水槽260连通，故两者水位相同，将电子浮球阀设置于储水盒240中，这样设置的有益效果为：

第一，储水盒240内水温为60摄氏度左右（低于水槽260的温度），不容易产生水垢，从而避免电子浮球阀被水垢粘住的问题。

第二，电子浮球阀由于第二水槽260为敞开结构，能直接从外部观察到水位，以便于工作人员及时加水，避免第一加热元件干烧。

第三，当不方便人工通过储水盒240加水时，还可以直接通过控制器来控制水泵向储水盒240内加水，以实现向水槽260加水；例如，当电子浮球阀测量到水位低于预设预警值时，控制器则启动水泵，以向水槽260中加水，当电子浮球阀测量到水位高于预设临界值时，控制器则停止水泵。

第四，此外，如附图1-附图4所示，上述旋转组件还包括连接件470；连接件470包括连接臂480和C型弹性卡扣290；承载组件270包括套管330、转动杆320和承载框280；运转杆310连接有2个连接件470；连接臂480垂直连接于运转杆310；连接臂480位于运转杆310的外侧；C型弹性卡扣290连接于连接臂480的远离运转杆310的一侧；C型弹性卡扣290的开口朝向背离运转杆310的一侧。

套管330同轴转动套设于转动杆320；转动杆320的两端分别垂直连接有第一连接杆340和第二连接杆350；承载框280的两侧分别连接于第一连接杆340和第二连接杆350；套管330用于配合嵌入连接于同一运转杆310的2个C型弹性卡扣290；承载框280用于放置待醒发的面团。

通过上述技术方案，完善了承载组件270可拆卸连接于运转杆310的具体结构；如附图4所示，当需要将承载组件270连接于运转杆310时，工作人员将套管330配合嵌入C型弹性卡扣290中，从而使套管330与运转杆310连接，且因转动杆320转动穿设于套管330，在承载框280的自重作用下，承载框280始终呈水平状，从而保证承载框280内的面团不会在运转过程中出现侧翻。

同时，如附图1所示，旋转组件还包括第一转轴140和第一防护罩220；第一转轴140转动穿设于第一侧板120；第一转轴140水平设置；第一槽轮150同轴连接于第一转轴140的位于箱体110内的一端；第一防护罩220罩设于第一侧板120的外壁；第一转轴140的伸出于箱体110的一端位于第一防护罩220内；电机230设置于第一防护罩220内；电机230用于驱动第一转轴140的转动。

通过上述技术方案，完善了旋转组件的结构，即完善了电机230用于驱动第一转轴140的具体结构。

此外，如附图1-2，附图5-7所示，本面包醒发设备还包括取料组件；箱体110还包括竖直设置的第三侧板450；第三侧板450的两侧分别连接于第一侧板120和第二侧板130；第三侧板450开设有取料口440；取料口440处设置有用于封闭或开启取料口440的柜门（未示出）。

取料组件包括第二转轴380、转臂（未标号）、取料部件和驱动部件；第二转轴380转动穿设于第一侧板120，且第一转轴140的另一端转动连接于第二侧板130的内壁；第二转轴380水平设置；第二转轴380高于第一槽轮150；转臂包括彼此垂直连接的第一臂390和第二臂410；第一臂390位于箱体110内，第一臂390垂直连接于第二转轴380。

取料部件设置于第二臂410的远离第一臂390的一端；驱动部件用于驱动转臂转动；转臂能转动至第一位置和第二位置；当转臂位于第一位置时，取料部件能将承载组件270从运转杆310上取下；当转臂位于第二位置时，承载组件270从取料口440伸出于箱体110。

当转臂位于第一位置时（如如图2所示），第一臂390水平设置，第二臂410竖直设置；当转臂位于第二位置时（如如图8所示），第一臂390竖直设置，第二臂410水平设置。

通过设置取料组件，能够对完成醒发的面包进行下料；具体的，当箱体110内的面包完成醒发后需要取料时，先通过驱动部件使转臂位于第一位置，然后启动电机230，以驱动运转杆310运转，以使待取出的承载组件270的套管330位于取料部件的正下方；然后通过取料部件将承载组件270从运转杆310上取下（即使套管330与连接件470脱离），然后通过驱动部件使转臂转动至第二位置，转臂转动过程中会带动承载组件270移动；当转臂最终移动至第二位置时，承载组件270从取料口440伸出于箱体110，工作人员即可轻松取下承载组件270，即工作人员不需要手伸进箱体110取下承载组件270，从而避免箱体110内的高温烫伤工作人员的手。

具体的，取料部件包括第一挡块420、第二挡块520、第一挡板530和第二挡板540；第二臂410远离第一臂390的一端形成有平行于第一臂390的端壁490；第一挡块420垂直连接于端壁490；第一挡块420包括平行于第二臂410的第一挡壁560；第一挡板530铰接于第一挡壁560的远离端壁490的一侧。

第一挡板520与第一挡壁560的铰接处设置有第一扭簧；第二挡块520设置于第一挡块420的远离端壁490的一端；第二挡块520位于第一挡板530的背离端壁490的一侧；第一扭簧的弹力使第一挡板530具有向远离端壁490的方向转动的趋势；第一扭簧的弹力使第一挡板530抵接于第二挡块520；当第一挡板530抵接于第二挡块520时，第一挡板530平行于端壁490；第二挡板540铰接于端壁490；第二挡板540、第一挡板530、第一挡块420和端壁490围合形成取料空间510。

同时，取料部件还包括第三挡块550；第二挡块520与端壁490的铰接处设置有第二扭簧；第三挡块550活动穿设于第二臂410，且第三挡块550能伸出于端壁490；第二扭簧的弹力使第二挡板540具有向远离第一挡块420的方向转动的趋势；当第三挡块550伸出于端壁490时，第二扭簧的弹力使第二挡板540抵接于第三挡块550；当第二挡板540抵接于第三挡块550时，第二挡板540垂直于端壁490，且第一挡板530与第二挡板540的靠近第一挡块420的一侧接触，以使第二挡板540、第一挡板530、第一挡块420和端壁490围合形成取料空间510。

通过上述技术方案，完善了取料部件的结构和功能；当箱体110内的面包完成醒发后需要取料时，先通过驱动部件使转臂位于第一位置，然后启动电机230，以驱动运转杆310运转，以使待取出的承载组件270的套管330位于取料部件的正下方；然后再次启动电机230，以驱动待取出的承载组件270的套管330竖直上升，套管330上升过程中会抵接第一挡板530，进而使得第一挡板530向靠近端壁490的方向转动，当套管330进入取料空间510并靠近端壁490时，第一挡板530会最终与套管330脱离，并在第一扭簧的作用下再次回到与第二挡块520抵接的位置（如附图4所示），此时套管330完全位于取料空间510内；然后启动驱动部件，以使转臂转动至第二位置，在转臂转动过程中，取料部件会带着套管330移动，并使套管330脱离C型弹性卡扣290，然后取料部件会吊着承载组件270继续移动，从而使承载组件270经过取料口440伸出于箱体110；当转臂最终移动至第二位置时，承载组件270伸出于箱体110；此时将第三挡块550收入第二臂410中（即第三挡块550不再抵接第二挡板540），失去第三挡块550的抵接作用后，套管330会在承载组件270的自重作用下会下坠并抵接于第二挡板540，从而带动第二挡板540向远离第一挡块420的方向转动，从而最终使套管330从取料空间510中脱离，以便于工作人员取下承载组件270。

同时，如附图5所示，上述取料部件还包括第一连杆620、第二连杆650、滑柱460、滑轨630、滑块640、第一弹簧590、第一挡环610、第二挡环680、隔板670和第二弹簧660；第一臂390开设有沿第一臂390本体长度方向延伸的第一内腔570；第二臂410开设有沿第二臂410本体长度方向延伸的第二内腔580；第一内腔570和第二内腔580连通；第一臂390还开设有贯通第一内腔570和外部的第一通孔690；端壁490开设有贯通第二内腔580的第二通孔710。

滑柱460轴向滑动穿设于第一通孔690；滑柱460的中轴线垂直于第一臂390的长度方向；第一挡环610同轴套设于滑柱460，第一弹簧590的一端连接于第一内腔570的一内壁；第一弹簧590的另一端连接于滑柱460的位于第一内腔570中的一端；第一弹簧590呈压缩状态，第一弹簧590的弹力使第一挡环610抵接于第一内腔570的靠近第一通孔690处的一内壁；当第一挡环610抵接于第一内腔570的靠近第一通孔690处的一内壁时，滑柱460伸出于第一臂390；

第三挡块550滑动穿设于第二通孔710；第二挡环680套设于第三挡块550；隔板670连接于第二内腔580的一内壁；隔板670平行于第二挡环680；隔板670开设有第三通孔（未示出）；第三挡块550活动穿设于第三通孔；第二弹簧660套设于第三挡块550；第二弹簧660的一端连接于隔板670；第二弹簧660的另一端连接于第二挡环680；第二弹簧660呈压缩状态，第二弹簧660的弹力使第二挡环680抵接于第二内腔580的靠近第二通孔710处的一内壁；当第二挡环680抵接于第二内腔580的靠近第二通孔710处的一内壁时，第三挡块550伸出于端壁490。

滑轨630设置于第一内腔570；滑轨630的延伸方向平行于第二臂410的长度方向；滑块640滑动配合套设于滑轨630；第一连杆620连接于滑块640；第一连杆620的一端连接于滑柱460；第二连杆650的另一端连接于第二连杆650的一端；第二连杆650的另一端连接于第三挡块550；第一连杆620垂直于第二连杆650；第一连杆620垂直于滑轨630的延伸方向；滑柱460的伸出于第一臂390的一端用于与第三侧板450的内壁抵接；当转臂位于第二位置时，滑柱460的远离第一弹簧590的一端嵌入第一通孔690，以使第三挡块550不再伸出于端壁490。

通过上述技术方案，进一步完善了取料部件的结构和功能，当转臂转动至第二位置时，此时第一臂390竖直设置，且滑柱460的远离第一弹簧590的一端完全嵌入第一通孔690，在第一连杆620和第二连杆650的带动作用下，第三挡块550会同步收入第二通孔710中，最终使得不再伸出于端壁490，即此时第三挡块550不再抵接第二挡板540，失去第三挡块550的抵接作用后，套管330会在承载组件270的自重作用下会下坠并抵接于第二挡板540，从而带动第二挡板540向远离第一挡块420的方向转动，从而最终使套管330从取料空间510中脱离，以便于工作人员取下承载组件270。

当完成一次取料后，转臂会在驱动部件的作用下再次转动至第一位置，在此过程中，滑柱460会不再与第三侧板450的内壁抵接，在第一弹簧590和第二弹簧660的作用下，滑柱460会重新从第一通孔690伸出于第一臂390，且第三挡块550会重新从第二通孔710伸出于端壁490，从而使得第三挡块550再次抵接于第二挡板540，以使第二挡板540回到初始位置（如附图5所示的位置），且此时第三挡块550会限制第二挡板540向远离第一挡块420的方向转动，以防止下次取料的套管330从取料空间510中滑落。

此外，如附图6和附图7所示，上述驱动部件包括第二防护罩430、气缸780、转套720、嵌柱730、扇环板750和中间件760；第二防护壳罩设于第一侧板120的外壁，且第二转轴380的伸出于第一侧板120的一端位于第二防护罩430内；转套720同轴配合套设于第二转轴380的伸出于第一侧板120的一端；转套720和第二转轴380之间为键槽790配合连接（具体为第二转轴380的伸出于第一侧板120的一端设置有键，转套720的内壁设置有与键配合嵌套的键槽790）；转套720的外壁开设有弧形槽740；嵌柱730设置于第二防护罩430内；嵌柱730配合嵌入弧形槽740中；气缸780设置于第二防护罩430内；扇环板750垂直连接于转套720的外壁；扇环板750的中轴线和第二转轴380的中轴线共线；中间件760设置于气缸780的伸缩端；气缸780的伸缩方向平行于第二转轴380的中轴线；中间件760开设有凹槽770；扇环板750活动嵌入凹槽770。

通过将转套720和第二转轴380之间设置为键槽790配合连接，使得转套720和相对第二转轴380进行轴向滑动；当气缸780驱动中间件760水平移动时，扇环板750抵接于凹槽770，在中间件760的驱动作用以及嵌柱730的限制作用下，转套720会边转动边轴向滑动，从而带动第二转轴380转动，这里的弧形槽740设置为限制第二转轴380的转动角度行程为90°，从而避免第二转轴380出现过度转动；即通过气缸780的往复伸缩即可实现第二转轴380的往复转动，从而驱动转臂在第一位置和第二位置之间往复转动。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种面包醒发设备，其特征在于，包括箱体、水槽、旋转组件和承载组件；所述水槽设置于所述箱体的内底部；所述旋转组件包括第一皮带、第二皮带、运转杆和电机；所述第一皮带和所述第二皮带彼此正相对；所述第一皮带和所述第二皮带均竖直设置；所述第一皮带的外边沿设置有多个均匀分布的第一连接套；所述第二皮带的外边沿设置有多个均匀分布的第二连接套；相邻的所述第一连接套沿第一皮带的距离和相邻的所述第二连接套沿第二皮带的距离一致；所述第一连接套的数量和所述第二连接套的数量一致；所述第一连接套和所述第二连接套一一对应；所述运转杆的数量和所述第一连接套的数量一致；所述运转杆的两端分别嵌设于彼此对应的所述第一连接套和所述第二连接套；各所述运转杆彼此平行，且均水平设置；所述承载组件的数量和所述运转杆的数量一致，所述承载组件和所述运转杆一一对应；所述承载组件可拆卸连接于对应的所述运转杆；所述承载组件用于放置待醒发的面团；所述电机用于驱动所述第一皮带运转，以驱动所述运转杆往复运转，以带动所述承载组件往复运转；

所述旋转组件还包括第一槽轮、第二槽轮、第三槽轮和第四槽轮；所述箱体包括彼此相对的第一侧板和第二侧板；所述第一槽轮和所述第二槽轮均转动连接于所述第一侧板；所述第一槽轮的转动轴和所述第二槽轮的转动轴彼此平行，且均水平设置；所述第三槽轮和所述第四槽轮均转动连接于所述第二侧板；所述第三槽轮的中轴线和所述第一槽轮的中轴线共线；所述第四槽轮的中轴线和所述第二槽轮的中轴线共线；所述第一皮带紧绷套设于所述第一槽轮和所述第二槽轮；所述第二皮带紧绷套设于所述第三槽轮和所述第四槽轮；所述电机用于驱动所述第一槽轮转动；所述第一槽轮、所述第二槽轮、所述第三槽轮和所述第四槽轮的直径一致；

还包括取料组件；所述箱体还包括竖直设置的第三侧板；所述第三侧板的两侧分别连接于所述第一侧板和所述第二侧板；所述第三侧板开设有取料口；所述取料口处设置有用于封闭或开启所述取料口的柜门；所述取料组件包括第二转轴、转臂、取料部件和驱动部件；所述第二转轴转动穿设于所述第一侧板；所述第二转轴水平设置；所述第二转轴高于所述第一槽轮；所述转臂包括彼此垂直连接的第一臂和第二臂；所述第一臂垂直连接于所述第二转轴；所述取料部件设置于所述第二臂的远离所述第一臂的一端；所述驱动部件用于驱动所述转臂转动；所述转臂能转动至第一位置和第二位置；当所述转臂位于第一位置时，所述取料部件能将所述承载组件从所述运转杆上取下；当所述转臂位于所述第二位置时，所述承载组件从所述取料口伸出于所述箱体；

所述取料部件包括第一挡块、第二挡块、第一挡板和第二挡板；所述第二臂远离所述第一臂的一端形成有平行于所述第一臂的端壁；所述第一挡块包括平行于所述第二臂的第一挡壁；所述第一挡板铰接于所述第一挡壁的远离所述端壁的一侧；所述第一挡板与所述第一挡壁的铰接处设置有第一扭簧；所述第二挡块设置于所述第一挡块的远离所述端壁的一端；所述第二挡块位于所述第一挡板的背离所述端壁的一侧；所述第一扭簧的弹力使所述第一挡板具有向远离所述端壁的方向转动的趋势；所述第一扭簧的弹力使所述第一挡板抵接于所述第二挡块；当所述第一挡板抵接于所述第二挡块时，所述第一挡板平行于所述端壁；所述第二挡板铰接于所述端壁；所述第二挡板、所述第一挡板、所述第一挡块和所述端壁围合形成取料空间。

2.根据权利要求1所述的一种面包醒发设备，其特征在于，还包括第一加热元件和第二加热元件；所述第一加热元件设置于所述水槽中，以用于对水槽内的水进行加热以产生水蒸气；所述第二加热元件设置于所述箱体内的靠顶部处；所述第二加热元件用于对箱体内的空气加热；所述第一皮带和所述第二皮带位于所述水槽和所述第二加热元件之间；所述第一槽轮的转动轴和所述第二槽轮的转动轴位于同一竖直面。

3.根据权利要求1所述的一种面包醒发设备，其特征在于，还包括储水盒、电子浮球阀、水泵、通管、进水管和控制器；所述通管穿设于所述第一侧板；所述储水盒设置于所述第一侧板的外壁；所述通管的一端连通于所述水槽；所述通管的另一端连通于所述储水盒；所述电子浮球阀设置于所述储水盒，以用于检测所述储水盒内的水位；所述水泵的进水端连通于所述进水管；所述水泵的出水端连通于所述储水盒；所述进水管连通于外部水源；所述电子浮球阀通信连接于所述控制器；所述控制器用于控制所述水泵的启停；所述储水盒包括透明观察窗。

4.根据权利要求1所述的一种面包醒发设备，其特征在于，所述旋转组件还包括连接件；所述连接件包括连接臂和C型弹性卡扣；所述承载组件包括套管、转动杆和承载框；所述运转杆连接有2个所述连接件；所述连接臂垂直连接于所述运转杆；所述连接臂位于所述运转杆的外侧；所述C型弹性卡扣连接于所述连接臂的远离所述运转杆的一侧；所述套管同轴转动套设于所述转动杆；所述转动杆的两端分别垂直连接有第一连接杆和第二连接杆；所述承载框的两侧分别连接于所述第一连接杆和所述第二连接杆；所述套管用于配合嵌入连接于同一运转杆的2个所述C型弹性卡扣；所述承载框用于放置待醒发的面团。

5.根据权利要求1所述的一种面包醒发设备，其特征在于，所述旋转组件还包括第一转轴和第一防护罩；所述第一转轴转动穿设于所述第一侧板；所述第一槽轮同轴连接于所述第一转轴；所述第一防护罩罩设于所述第一侧板的外壁；所述第一转轴的伸出于所述箱体的一端位于所述第一防护罩内；所述电机设置于所述第一防护罩内；所述电机用于驱动所述第一转轴的转动。

6.根据权利要求1所述的一种面包醒发设备，其特征在于，所述取料部件还包括第三挡块；所述第二挡块与所述端壁的铰接处设置有第二扭簧；所述第三挡块活动穿设于所述第二臂，且所述第三挡块能伸出于所述端壁；所述第二扭簧的弹力使所述第二挡板具有向远离所述第一挡块的方向转动的趋势；当所述第三挡块伸出于所述端壁时，所述第二扭簧的弹力使所述第二挡板抵接于所述第三挡块；当所述第二挡板抵接于所述第三挡块时，所述第二挡板垂直于所述端壁，且所述第一挡板与所述第二挡板的靠近所述第一挡块的一侧接触，以使所述第二挡板、所述第一挡板、所述第一挡块和所述端壁围合形成取料空间。

7.根据权利要求6所述的一种面包醒发设备，其特征在于，所述取料部件还包括第一连杆、第二连杆、滑柱、滑轨、滑块、第一弹簧、第一挡环、第二挡环、隔板和第二弹簧；所述第一臂开设有沿第一臂本体长度方向延伸的第一内腔；所述第二臂开设有沿第二臂本体长度方向延伸的第二内腔；所述第一内腔和所述第二内腔连通；所述第一臂还开设有贯通所述第一内腔和外部的第一通孔；所述端壁开设有贯通所述第二内腔的第二通孔；

所述滑柱轴向滑动穿设于所述第一通孔；所述滑柱的中轴线垂直于所述第一臂的长度方向；所述第一挡环同轴套设于所述滑柱，所述第一弹簧的一端连接于所述第一内腔的一内壁；所述第一弹簧的另一端连接于所述滑柱；所述第一弹簧呈压缩状态，所述第一弹簧的弹力使所述第一挡环抵接于所述第一内腔的靠近所述第一通孔处的一内壁；当所述第一挡环抵接于所述第一内腔的靠近所述第一通孔处的一内壁时，所述滑柱伸出于所述第一臂；

所述第三挡块滑动穿设于所述第二通孔；所述第二挡环套设于所述第三挡块；所述隔板连接于所述第二内腔的一内壁；所述隔板平行于所述第二挡环；所述隔板开设有第三通孔；所述第三挡块活动穿设于所述第三通孔；所述第二弹簧套设于所述第三挡块；所述第二弹簧的一端连接于所述隔板；所述第二弹簧的另一端连接于所述第二挡环；所述第二弹簧呈压缩状态，所述第二弹簧的弹力使所述第二挡环抵接于所述第二内腔的靠近所述第二通孔处的一内壁；当所述第二挡环抵接于所述第二内腔的靠近所述第二通孔处的一内壁时，所述第三挡块伸出于所述端壁；

所述滑轨设置于所述第一内腔；所述滑轨的延伸方向平行于所述第二臂的长度方向；所述滑块滑动配合套设于所述滑轨；所述第一连杆连接于所述滑块；所述第一连杆的一端连接于所述滑柱；所述第二连杆的另一端连接于所述第二连杆的一端；所述第二连杆的另一端连接于所述第三挡块；所述第一连杆垂直于所述第二连杆；所述第一连杆垂直于所述滑轨的延伸方向；所述滑柱的伸出于所述第一臂的一端用于与所述第三侧板的内壁抵接。

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