CN115280985A - 一种高效的秸秆粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高效的秸秆粉碎机，涉及秸秆处理技术领域，包括机架、切割机构、粉碎机构、进料口和传动机构，传动机构位于机架的一侧，并驱动转子转盘和动刀刀盘转动，进料口安装在切割机构的腔板上且在远离传动机构的一侧，切割机构位于机架的左端并用于切断秸秆，粉碎机构位于切割机构的右方并用于粉碎切断后的秸秆，切割机构、粉碎机构、传动机构都安装在机架上。本秸秆粉碎机将秸秆从进料口送入本秸秆粉碎机的切割机构，通过动刀刀盘与组合式定刀的相对转动产生切碎，切碎后的秸秆被送到本秸秆粉碎机的粉碎机构，直到粉碎到合理尺寸，通过重力作用从出料筛网的筛孔筛出。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆处理加工的农业机械技术领域，特别涉及一种高效的秸秆粉碎机。
背景技术
我国的农作物产量十分丰富，同时也产生了大量的秸秆。如果对秸秆没有进行有效合理的处理，就极有可能造成资源的浪费和环境的污染。秸秆是一种很好的清洁可再生资源，是未来最具开发潜力的新能源之一。本秸秆粉碎机主要作用于农作物秸秆和枝干直径在5cm以下的植物秸秆的切碎加工。本秸秆粉碎机可以切割粉碎水稻、玉米、花生、豆类、小麦等农作物的秸秆，有效的开发了秸秆这种新能源，同时也避免了秸秆处理不合理造成的环境污染。本秸秆粉碎机操作快捷、方便、安全可靠。本秸秆粉碎机可加工多种秸秆，同时适应玉米秆、花生秆、水稻秆、花柴、小麦秆等秸秆加工。
秸秆在经过本秸秆粉碎机处理之后可进行能源化利用、饲料化利用、肥料化利用、原料化利用和基料化利用。在现有的秸秆粉碎机当中发现大多数机器同时对秸秆进行切割和粉碎，切割和粉碎的效果都没有达到最好的效果，且设备在进料的过程中由于无序进料，导致物料处理的差异较大，因此需要一台能分别处理秸秆切断和粉碎并让进料有序的秸秆粉碎机来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效的秸秆粉碎机，解决了如何使切割粉碎时转轴转速达到理想状态的问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案来进行实现：
本发明公开了一种高效的秸秆粉碎机，包括进料口、与所述进料口连接的切割机构、与所述切割机构连接的粉碎机构、与所述粉碎机构和切割机构连接的传动机构、与所述粉碎机构、切割机构、传动机构连接的机架，所述粉碎机构上装设有第一转轴，所述第一转轴和三相异步电机通过带传动连接，所述粉碎机构正面底部设有出料口，所述粉碎机构和切割机构固定连接，所述切割机构上设置有进料口。
优选的，所述切割机构包括切割机构机壳，所述切割机构机壳的内表面固定连接有组合式定刀，所述切割机构上装设有第二转轴，所述第二转轴和第一转轴通过带传动连接，所述第一转轴和第二转轴同时贯穿所述粉碎机构的机壳与所述切割机构的机壳，所述第一转轴的外表面传动连接有三相异步电机。
优选的，所述第一转轴的外表面固定连接有转子转盘，所述转子转盘装设在粉碎机构的内部，所述转子转盘上设有用于粉碎秸秆的锤片，所述第一转轴、转子转盘、销轴和锤片共同组成了转子总成，所述转子总成的顶部装设有粉碎腔板，所述转子总成的底部固定连接有出料筛网。
优选的，所述第二转轴的外表面固定连接有动刀刀盘，所述动刀刀盘装设在切割机构的内部，所述动刀刀盘上设置有用于切割秸秆的直刃刀片。
优选的，所述切割机构的内壁表面固定连接有组合式定刀，且组合式定刀和动刀刀盘相配合。通过将秸秆从进料口送入本秸秆粉碎机的切割机构，启动三相异步电机让第二转轴随着第一转轴转动时，动刀刀盘和组合式定刀相配合，对秸秆进行切割，达到对秸秆切割的作用。
优选的，所述切割机构包括直刃刀片，所述直刃刀片的底部固定连接在动刀刀盘的表面，所述直刃刀片的刃口角度为30°，所述直刃刀片为了增加刀片的耐磨性和提高刀片的硬度，对刀片进行淬火，淬火深度为0.5mm。通过把直刃刀片的刃口角度确定为30°，使得刀具具有自磨特性，让刀具更经久待用。
优选的，所述V形刀片和铡切定刀片固定连接在刀架上，所述组合式定刀通过进料横切梳理和末端铡切定刀组合的方式解决秸秆在粉碎机铡切过程中进料无序，当秸秆横向进入时无法粉碎导致物料粉碎不均匀的问题，所述V形刀片横向排列组合，解决了横向进入的秸秆铡切不到的问题。当秸秆被横向送入进料口之后，由于组合式定刀的V形刀片间存在间隙使得进入切割室的秸秆都是竖向，利于切割。
优选的，所述传送带和三相异步电机传动连接，所述带轮和传送带传动连接，所述第一转轴与第二转轴通过同步带轮固定装置和带轮固定连接，所述带传动的同步带轮固定装置采用轴端顶丝加上平键固定的方式，所述顶丝孔移到外部无齿的轴阶上，顶丝和顶丝孔不会对传动机构造成损伤。
优选的，所述锤片是矩形状，在实际生产过程中流程简单，有效工作时间长，有经济实惠、适应性广等优点，所述锤片的厚度为5mm，所述锤片随第一转轴同轴转动，所述第一转轴上设置有七个转子转盘，相邻两个所述转子转盘的间隔为60mm，每个所述转子转盘上均匀分布六个锤片，装配后转子总成的工作直径为660mm。通过将秸秆从切割机构送入粉碎机构，启动三相异步电机让第一转轴随着三相异步电机转动时，对秸秆进行粉碎，达到对秸秆粉碎的作用。
本发明达成以下显著效果：
(1)本秸秆粉碎机，通过将秸秆从进料口送入切割机构，启动三相异步电机使得转子总成转动，转子总成转动时带动切割机构的第二转轴一起转动，切割机构的组合式定刀可以配合动刀刀盘对秸秆进行切割，起到切割的作用，由于切割机构独立运行，使得切割效果更好。
(2)本秸秆粉碎机，通过切割机构将秸秆送入粉碎机构，启动三相异步电机带动转子总成一起转动，转子总成可以配合粉碎腔板和出料筛网对秸秆进行粉碎，达到秸秆粉碎的作用，经过切割机构切割后，秸秆在粉碎机构内被粉碎的更高效、更彻底，使得粉碎效果更好。
(3)本秸秆粉碎机，通过第二转轴转动，使得直刃刀片与组合式定刀相配合切割秸秆，组合式定刀的刀片为V型横向排列，使得秸秆在接触组合式定刀时，可以将横向进入的秸秆梳理成竖向进入，在动刀进行切割时，使得横向秸秆容易切割得到，保证对秸秆的切割效果。
(4)本秸秆粉碎机的传动系统带轮采用轴端顶丝和平键固定的方式，顶丝孔移到外部无齿的轴阶上，顶丝和顶丝孔不会对传动机构造成损伤，提高秸秆粉碎机传动系统的稳定性。
(5)切割机构包括很多直刃刀片，直刀刀片的刃口角度为30°，使得刀具具有自磨特性，使得刀具的使用寿命更高。
附图说明
图1为本发明实施例1中整体的结构示意图。
图2为本发明实施例1中整体的结构正面示意图。
图3为本发明实施例1中切割机构的结构剖视图。
图4为本发明实施例1中粉碎机构的结构剖视图。
图5为本发明实施例1中组合式定刀的结构示意图。
图6为本发明实施例2中转子总成的结构示意图。
图7为本发明实施例2中传动机构的结构示意图。
图8为本发明实施例2中同步带轮固定装置的结构示意图。
其中，附图标记为：1-进料口；2-第二转轴；3-粉碎机构；4-第一转轴；5-传动机构；6-出料口；7-机架；8-切割机构；9-动刀刀盘；10-组合式定刀； 11-切割机构机壳；12-直刃刀片；13-切割机构内壁；14-转子总成；15-出料筛网；16-粉碎机构机壳；17-粉碎腔板；18-V形刀片；19-铡切定刀片；20- 刀架；21-锤片；22-销轴；23-转子转盘；24-传送带；25-同步带轮固定装置； 26-带轮；27-三相异步电机；28-平键固定；29-轴端顶丝。
具体实施方式
为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。需要说明的是，在本发明的描述中，术语“内”和“外”、“上”和“下”表示基于附图中所示的方位或位置关系，只是为了方便本发明的描述和简化描述，而不是在指示或暗示的设备或组件必须有一个特定的位置，在一个特定的方向构造和操作，因此，它不能被理解为本发明的限制。此外，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“连接”等应从广义上理解，例如他可以是固定连接、可移动连接或整体连接；它可以是机械的，也可以是电子的；它可以直接连接、通过中介间接连接或在两个组件中连接。对于本领域的普通技术人员，可根据具体情况理解本发明中上述术语的具体含义。
实施例1
如图1-图5所示，本发明提供一种技术方案：一种高效的秸秆粉碎机，包括进粉碎机构3、切割机构8、机架7、进料口1、传动机构5，粉碎机构3、切割机构8、传动机构5都设置在机架7上，粉碎机构3上装设有第一转轴4，第一转轴4和三相异步电机27通过带传动传动连接，粉碎机构3正面底部设有出料口6，粉碎机构3和切割机构8固定连接，切割机构8上设置有进料口 1。
切割机构8包括切割机构机壳11，切割机构机壳11的内表面固定连接有组合式定刀10，切割机构8上装设有第二转轴2，第二转轴2和第一转轴4通过带传动传动连接，第一转轴4和第二转轴2同时贯穿粉碎机构的机壳16与切割机构的机壳11，第一转轴4的外表面传动连接有三相异步电机27。
第一转轴4的外表面固定连接有转子转盘23，转子转盘23装设在粉碎机构3的内部，转子转盘23上有用于粉碎秸秆的锤片21，第一转轴4、转子转盘23、销轴22和锤片21共同组成了转子总成14，转子总成14的顶部装设有粉碎腔板17，转子总成14的底部固定连接有出料筛网15，且粉碎腔板17和出料筛网15同时与转子总成14相配合。
第二转轴2的外表面固定连接有动刀刀盘9，动刀刀盘9装设在切割机构 8的内部，动刀刀盘9上设置有用于切割秸秆的直刃刀片12。
切割机构内壁13固定连接有组合式定刀10，且组合式定刀10和动刀刀盘 9相配合。通过将秸秆从进料口1送入本秸秆粉碎机的切割机构8，启动三相异步电机27让第二转轴2随着第一转轴4转动时，动刀刀盘9和组合式定刀 10相配合，对秸秆进行切割，达到对秸秆切割的作用。
切割机构8包括直刃刀片12，直刃刀片12的底部固定连接在动刀刀盘9 的表面，直刃刀片12的刃口角度为30°，直刃刀片12为了增加刀片的耐磨性和提高刀片的硬度，对刀片进行淬火，淬火深度为0.5mm。通过把直刃刀片12 的刃口角度确定为30°，使得刀具具有自磨特性，让刀具更经久待用。
组合式定刀10包括V形刀片18、刀架20和铡切定刀片19，组合式定刀 10通过进料横切梳理和末端铡切定刀组合的方式解决秸秆在粉碎机铡切过程中进料无序，当秸秆横向进入时无法切割导致物料切割不均匀的问题，V形刀片18横向排列组合，解决了横向进入的秸秆铡切不到的问题。当秸秆被横向送入进料口1之后，由于组合式定刀18的V形刀片18间存在间隙使得进入切割室的秸秆都是竖向，利于切割。
实施例2
如图6-图8所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：传动机构5包括三相异步电机27、带轮26、传送带24和同步带轮固定装置25，带传动的同步带轮固定装置25采用轴端顶丝29加上平键固定28的方式，顶丝孔移到外部无齿的轴阶上，顶丝和顶丝孔不会对传动机构造成损伤。
粉碎机构3的转子转盘23上的锤片21是矩形状，在实际生产过程中流程简单，有效工作时间长，有经济实惠、适应性广等优点，锤片21的厚度为5mm，锤片21随第一转轴4同轴转动，第一转轴4上设置有七个转子转盘23，相邻两个所述转子转盘23的间隔为60mm，每个所述转子转盘上23均匀分布六个锤片21，装配后转子总成14的工作直径为660mm。通过将秸秆从切割机构8送入粉碎机构3，启动三相异步电机27让第一转轴4随着三相异步电机27转动时，对秸秆进行粉碎，达到对秸秆粉碎的作用。
本发明的具体工作过程：
使用时，把秸秆从进料口1放入本秸秆粉碎机的切割机构8，启动三相异步电机27使得第一转轴4和第二转轴2转动，第二转轴2带动动刀刀盘9一起转动，动刀刀盘9上的直刃刀片12可以配合组合式定刀10，对秸秆进行切割。秸秆经过切割后，从切割机构8进入粉碎机构3，通过第一转轴4带动转子总成14转动，转子总成14上的锤片21可以配合粉碎腔板17和出料筛网15，对秸秆进行粉碎。当秸秆达到预期的粉碎效果的时候，可以从出料筛网15中筛出来，进入出料口6完成加工。
需要注意的是，在本文中，诸如第一类和第二之类的关系术语仅用于区分一个实体或操作与另一个实体或操作，并不一定要求或暗示这些实体或操作之间存在任何这样的实际关系或顺序。同时，术语“包括”和“包含”或它的任何其他变体旨在涵盖一个非排他性的包含，从而使得包括一系列的元素的过程，方法，项目或设备不仅包括这些元素，还包括没有明确的其他元素，或者还包括对象的过程，方法，或设备固有的元素。如果没有进一步的限制，语句“包括一个......”限定元素不排除在包含该元素的过程、方法、物品或设备中存在其他相同的元素。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种高效的秸秆粉碎机，其特征在于，包括进料口(1)、与所述进料口(1)连接的切割机构(8)、与所述切割机构(8)连接的粉碎机构(3)、与所述粉碎机构(3)和切割机构(8)连接的传动机构(5)，所述粉碎机构(3)、所述切割机构(8)、所述传动机构(5)连接在机架(7)上，所述粉碎机构(3)上装设有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)和三相异步电机(27)通过带传动连接，所述粉碎机构(3)的正面底部设有出料口(6)，所述粉碎机构(3)和切割机构(8)固定连接，所述切割机构(8)上设置有进料口(1)；
所述切割机构(8)包括切割机构机壳(11)，所述切割机构机壳(11)的内表面固定连接有组合式定刀(10)，所述切割机构(8)上装设有第二转轴(2)，所述第二转轴(2)和第一转轴(4)通过带传动连接，所述第一转轴(4)和第二转轴(2)同时贯穿所述粉碎机构的机壳(16)与所述切割机构的机壳(11)，所述第一转轴(4)的外表面传动连接有三相异步电机(27)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的秸秆粉碎机，其特征在于，所述第一转轴(4)的外表面固定连接有转子转盘(23)，所述转子转盘(23)装设在粉碎机构(3)的内部，所述转子转盘(23)上设有用于粉碎秸秆的锤片(21)，所述第一转轴(4)、转子转盘(23)、销轴(22)和锤片(21)共同组成了转子总成(14)，所述转子总成(25)的顶部装设有粉碎腔板(17)，所述转子总成(14)的底部固定连接有出料筛网(15)。
3.根据权利要求1所述的一种高效的秸秆粉碎机，其特征在于，所述第二转轴(2)的外表面固定连接有动刀刀盘(9)，所述动刀刀盘(9)装设在切割机构(8)的内部，所述动刀刀盘(9)上设置有用于切割秸秆的直刃刀片(12)。
4.根据权利要求3所述的一种高效的秸秆粉碎机，其特征在于，所述切割机构机壳(11)的内壁表面固定连接有组合式定刀(10)，且所述组合式定刀(10)和所述动刀刀盘(9)相配合。
5.根据权利要求3所述的一种高效的秸秆粉碎机，其特征在于，所述切割机构包括直刃刀片(12)，所述直刃刀片(12)的底部固定连接在所述动刀刀盘(9)的表面，所述直刃刀片(12)的刃口角度为30°。
6.根据权利要求4所述的一种高效的秸秆粉碎机，其特征在于，所述V形刀片(18)和铡切定刀片(19)固定连接在刀架(20)上，所述V形刀片(10)横向排列组合。
7.根据权利要求1所述的一种高效的秸秆粉碎机，其特征在于，所述传送带(24)和三相异步电机(27)传动连接，所述带轮(26)和传送带(24)传动连接，所述第一转轴(4)与第二转轴(2)通过同步带轮固定装置(25)和带轮(26)固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种高效的秸秆粉碎机，其特征在于，所述锤片(21)是矩形状，所述锤片(21)的厚度为5mm，所述锤片(21)随第一转轴(4)同轴转动，所述第一转轴(4)上设置有七个转子转盘(23)，相邻两个所述转子转盘(23)的间隔为60mm，每个所述转子转盘(23)上均匀分布六个锤片(21)。
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2022
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