CN115265236B - 一种汽化器的防冻结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及汽化器防冻技术的领域，尤其是涉及一种汽化器的防冻结构，包括能送出热水的总出水管、连通于总出水管且穿设于汽化器的横向管和纵向管、连通于横向管和纵向管且将总出水管送入至横向管和纵向管的热水送走的回水管，横向管长度方向垂直于纵向管长度方向，横向管和纵向管均对应于汽化器的高度均匀设置数排，每排横向管和纵向管均对应汽化器的内部空隙和周边设置数根，具备数排横向管和纵向管能够对整个加热器周边以及中心处的空气进行一定加热，使得整个汽化器能更好防冻的效果。

Description

一种汽化器的防冻结构

技术领域

本申请涉及汽化器防冻技术的领域，尤其是涉及一种汽化器的防冻结构。

背景技术

液氧汽化器是用于将液态的氧气加热转换呈气态的氧气以供使用，而在转换过程中液氧需要吸收大量的热量，这使得汽化器周边空气中的热量会被吸收，使得汽化器周边空气中的水蒸气凝固并在汽化器表面结冰，而汽化器表面形成的冰层又会影响到汽化器中液氧的热交换，并且随着冰层的厚度增加，将最终导致汽化器无法使用，尤其是空温式汽化器，通过星型管和空气进行热交换。为此汽化器需要做好相应的防冻措施。

现有汽化器的防冻方式有一种为向汽化器持续吹出热风，能够起到一定的防冻效果。

针对上述中的相关技术，吹出的热风和汽化器外周一圈相对接触较好，能起到相对较好的防冻效果，而汽化器一般具备数排弯管，这使得热风难以流经汽化器中心处，热风难以对汽化器背离风源处的一侧进行加热，存在汽化器防冻效果不佳的缺陷。

发明内容

为了提升汽化器的防冻效果，本申请提供一种汽化器的防冻结构。

本申请提供的一种汽化器的防冻结构采用如下的技术方案。

一种汽化器的防冻结构，包括能送出热水的总出水管、连通于总出水管且穿设于汽化器的横向管和纵向管、连通于横向管和纵向管且将总出水管送入至横向管和纵向管的热水送走的回水管，横向管长度方向垂直于纵向管长度方向，横向管和纵向管均对应于汽化器的高度均匀设置数排，每排横向管和纵向管均对应汽化器的内部空隙和周边设置数根。

通过采用上述技术方案，横向管和纵向管中通入热水，使得横向管和纵向管能向汽化器的中心处的空气中较好散发出热量，使得汽化器各处均不易出现结冰的情况，以更好提升对汽化器的防冻效果。

可选的，每排所述横向管和每排纵向管端部均连通有端管，端管连通于对应的总出水管或是回水管，全部横向管以及全部纵向管的端管均设有同一个被动块，被动块螺纹连接有调整螺杆，调整螺杆转动连接有位置固定的螺杆架，螺杆架转动连接有同轴固定连接于调整螺杆的转盘。

通过采用上述技术方案，转动转盘，使得被动块被调整螺杆带动进行移动，使得前部横向管或是纵向管能够对应进行同步移动，以使得横向管和纵向管能对汽化器受冻的实际位置进行一个相对应的调整。

可选的，每个所述端管均滑动连接有限位齿条，被动块内固定连接有能啮合相对应的每一个限位齿条的定齿条，端管设有带动限位齿条朝向定齿条移动的齿条移动机构。

通过采用上述技术方案，限位齿条啮合于定齿条时，对应的一排横向管或是纵向管不易出现移动，而当限位齿条远离于定齿条时，对应的一排横向管或是纵向管能够进行相应的移动，以便在不移动大部分的横向管或是纵向管时，能够单独对一部分横向管或纵向管进行调节，以更好根据实际情况对汽化器各处位置进行防冻。

可选的，所述齿条移动机构包括螺纹连接于限位齿条背离定齿条一侧的带动螺杆、同轴固定连接于带动螺杆且转动连接于端管的蜗轮、啮合于蜗轮且转动连接于端管的蜗杆、同轴固定连接于蜗杆的旋钮。

通过采用上述技术方案，转动旋钮，使得蜗轮蜗杆转动，使得带动螺杆转动，使得限位齿条靠近或是远离定齿条，以便对对应的一排横向管或是纵向管进行调节，并且也使得对应的一排横向管或是纵向管在调节完成后不易发生位置的改变。

可选的，每个所述横向管和纵向管表面周边处均设有能贴合于汽化器管道表面的接触片，接触片将横向管和纵向管的热量传递给汽化器管道，横向管和纵向管对应每一个接触片均设有能控制接触片和对应横向管以及纵向管之间间距的片调节机构。

通过采用上述技术方案，接触片能在纵向管和横向管内通入热水时汽化器依旧会出现结冰现象时直接接触于汽化器表面，使得纵向管或是横向管的热量能通过接触片传递给汽化器表面，以降低汽化器表面结冰现象的出现，提升对汽化器的防冻效果。

可选的，所述片调节机构包括设于横向管或是纵向管表面的套块、插接于套块且铰接于接触片的插块、设于套块内部且迫使插块远离套块的推出弹簧、固定连接于插块且滑动连接于套块内壁的套内片、固定连接于套块供插块插接一端处且能抵接于套内片以使得套内片始终位于套块内的端片。

通过采用上述技术方案，每一块接触片和对应的汽化器表面之间的间距不同，而推出弹簧的设置使得不同的接触片在需要伸长不同距离时都能较好接触于对应的汽化器表面，以使得各个接触片均能较好将对应的横向管或纵向管的热量进行传递。

可选的，所述插块远离套内片的一侧处设有带动杆，带动杆穿设且沿插块移动方向滑动连接于套块，带动杆螺纹连接有能抵紧于套块外壁以使得带动杆位置保持固定的限位筒。

通过采用上述技术方案，在最初将横向管和纵向管对应汽化器进行安装时，旋紧限位筒能保持插块缩入至套块内的状态，使得接触片不易抵触于汽化器，以便安装过程的进行，并且在接触片不接触于汽化器表面仅依靠横向管和纵向管散发的热量就能达到对应的防冻效果时，可以控制接触片不直接接触于汽化器表面，既能降低汽化器表面受到的直接压力，也能减少横向管和纵向管中热量的过多流失，以减少对横向管和纵向管中热水重复加热的能量消耗。

可选的，所述套块沿对应的横向管或是纵向管的长度方向进行移动，套块固定连接有导向块，导向块插接且沿套块移动方向滑动连接于对应的横向管或是纵向管，套块螺纹连接有能抵紧于对应的横向管或是纵向管表面的锁紧螺丝。

通过采用上述技术方案，使得接触片能够对应进行移动，以使得接触片能够更好集中接触于汽化器结冰现象较为明显表面处，以提升对汽化器整体的防冻效果。

可选的，全部所述横向管和纵向管正下方设有供汽化器底部放入的底水池，底水池连通有进水三通阀和出水阀，进水三通阀和出水阀远离底水池一端均连通于回水管。

通过采用上述技术方案，使得在汽化器底部或是底座结冰现象较为严重时，能够将进水三通阀切换，使得回水管和底水池连通，将出水阀打开，使得底水池和回水管连通，使得回水管中的热水能进入至底水池中，以降低汽化器底部和底座上的结冰量。

可选的，所述回水管和总出水管连通有能补充水源并进行加热的集水箱，集水箱连通有将热水送入至总出水管内的送水泵和将总出水管中的热水送回至集水箱的回水泵。

通过采用上述技术方案，送水泵将集水箱中的热水不断泵入至总出水管中，回水泵能带动回水管或是底水池中的热水及时回流至集水箱中进行再次加热，使得横向管、纵向管和底水池中的热水不断循环并保持在一定温度范围内，以使得汽化器能够获得较好的防冻效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.向管和纵向管能向汽化器的中心处的空气中较好散发出热量，使得汽化器各处均不易出现结冰的情况，以更好提升对汽化器的防冻效果；

2.纵向管或是横向管的热量能通过接触片传递给汽化器表面，以降低汽化器表面结冰现象的出现，提升对汽化器的防冻效果。

附图说明

图1是本申请中的主体结构示意图；

图2是一个被动杆开设滑槽处的部分剖视，杆滑块位于滑槽中的一端的部分剖视的结构示意图；

图3是一根横向管上的结构示意图；

图4是图3中一个套块的剖视结构示意图。

附图标记说明：1、总出水管；11、底水池；12、进水三通阀；13、星型管；14、杆滑块；15、滑槽；16、齿条口；17、块套；18、导向槽；19、杆滑槽；2、横向管；21、端片；22、带动杆；23、出水阀；24、集水箱；25、送水泵；26、回水泵；27、限位筒；28、导向块；29、锁紧螺丝；3、纵向管；31、蜗轮；32、蜗杆；33、旋钮；34、接触片；35、片调节机构；36、套块；37、插块；38、推出弹簧；39、套内片；4、回水管；41、端管；42、被动块；43、调整螺杆；44、螺杆架；45、转盘；46、限位齿条；47、定齿条；48、齿条移动机构；49、带动螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种汽化器的防冻结构，参照图1，包括放置于地面且连通于自来水管的集水箱24，集水箱24内部设置电加热管以对送入的水源进行加热。集水箱24出水口一端连通有送水泵25，送水泵25出水口连通有总出水管1，总出水管1远离送水泵25一端通过耐高温软管（图中未示出）连通有两排端管41，每排端管41沿竖直方向设置呈水平的数组，每组端管41设置两根且一一对应位于汽化器的相对两侧，两排端管41的长度方向相垂直，一排的每组两根端管41之间均固定连接且连通有一组横向管2且另一排的每组两根端管41之间固定连接且连通有一组纵向管3，横向管2呈水平且长度方向垂直于所连接的端管41长度方向，横向管2长度方向垂直于纵向管3的长度方向。

参照图1，横向管2和纵向管3均为高导热材料制成，如铜等金属，每组横向管2均相邻于一组纵向管3，每根横向管2和每根纵向管3均靠近于汽化器的一排星型管13，汽化器的每排星型管13两侧均对应设置一排呈竖直布置的横向管2或是纵向管3。远离于送水泵25的端管41通过耐高温软管（图中未示出）连通有同一根回水管4，回水管4连通有回水泵26，回水泵26出水口连通于集水箱24，使得集水箱24中的热水能够在总出水管1、横向管2、纵向管3和回水管4中不断循环，以使得横向管2和纵向管3能较好将热量散布至汽化器的各处。

参照图1，汽化器的混凝土底座上固定连接有底水池11，汽化器在水平面上的投影位于底水池11中，回水管4在对应端管41和回水泵26之间的管身上连通有进水三通阀12和出水阀23，进水三通阀12相较于出水阀23更加远离于回水泵26，进水三通阀12远离回水管4的一端均连通于底水池11，进水三通阀12能控制回水管4的热水是否流入至底水池11中。当汽化器底部或是底座结冰现象较为严重时，能控制进水三通阀12切换，并且出水阀23开启，使得回水管4的热水能够进入至底水池11中进行不断循环，以缓解汽化器底部或是底座上的结冰现象。

参照图1，两排端管41相近一侧均对应安装有一根呈竖直的被动块42，两个被动块42之间固定连接，两个被动块42相垂直，两个被动块42连接处套设且螺纹连接有呈竖直的调整螺杆43，被动块42设置调整螺杆43的位置处的地面上锚固有螺杆架44，调整螺杆43转动连接于螺杆架44，螺杆架44上表面转动连接有同轴固定连接于调整螺杆43的转盘45，使得全部的横向管2和纵向管3能够沿竖直方向进行同步移动，以便进行竖直位置的调整。

参照图1和图2，靠近于被动块42的每一根端管41均一体成型有杆滑块14，杆滑块14水平截面呈T形，两个被动块42朝向杆滑块14的竖直侧面均开设有呈竖直的滑槽15，滑槽15贯穿于被动块42上表面，滑槽15水平截面呈T形，每排端管41对应的杆滑块14均沿竖直方向滑动连接于对应的一个滑槽15。杆滑块14背离对应的端管41的竖直侧面开设有呈竖直的齿条口16，齿条口16贯穿于杆滑块14的上下表面，滑槽15内壁固定连接有呈竖直的定齿条47，定齿条47沿竖直方向穿设于齿条口16，齿条口16内沿朝向定齿条47的方向滑动连接有限位齿条46，限位齿条46能啮合于定齿条47。

参照图2，杆滑块14安装有带动限位齿条46朝向定齿条47移动的齿条移动机构48，齿条移动机构48包括转动连接于齿条口16内壁的带动螺杆49，带动螺杆49插接且螺纹连接于限位齿条46，杆滑块14内转动连接有同轴固定连接于带动螺杆49的蜗轮31，蜗轮31啮合有转动连接于杆滑块14内部的蜗杆32，杆滑块14外露于滑槽15的竖直侧面处转动连接有同轴固定连接于蜗杆32的旋钮33。转动旋钮33，使得蜗杆32、蜗轮31和带动螺杆49进行同步转动，使得限位齿条46靠近或是远离定齿条47，使得一组横向管2或是一组纵向管3能够单独进行竖直方向上的调整。

参照图3，每根横向管2或是纵向管3圆周外壁沿自身长度方向均滑动连接有块套17，横向管2或是纵向管3圆周外壁沿自身长度方向均开设有导向槽18，块套17内壁固定连接有导向块28，导向块28沿导向槽18长度方向滑动连接于对应的导向槽18内壁，块套17套设且螺纹连接有锁紧螺丝29，锁紧螺丝29位于块套17中的一端粘设橡胶层并能抵紧于横向管2或是纵向管3表面，使得块套17的位置不易发生改变。块套17一侧安装有能抵接于星型管13表面的接触片34，每一块块套17均设有能控制接触片34和对应横向管2以及纵向管3之间间距的片调节机构35。

参照图3和图4，片调节机构35包括一体成型于块套17且呈水平的套块36，套块36长度方向和对应的横向管2或是纵向管3的水平径向相一致，套块36套设有插块37，插块37上表面固定连接有套内片39，套块36上部水平内壁固定连接有端片21，套内片39能抵接于端片21，使得插块37不易脱离于套块36，套块36内放入有推出弹簧38，推出弹簧38迫使插块37向套块36外移动。接触片34铰接于插块37外露套块36的一端，接触片34转动轴线呈竖直，使得接触片34能够较好贴合于星型管13的不同表面，以便将横向管2或是纵向管3的热量直接传递至星型管13。

参照图3和图4，套块36表面开设有连通至自身内部的杆滑槽19，杆滑槽19呈L形，杆滑槽19水平段长度方向和套块36长度方向相一致，杆滑槽19竖直段底端高度低于杆滑槽19水平段高度，插块37沿竖直方向滑动连接有呈水平且伸出于杆滑槽19的带动杆22，带动杆22同轴螺纹连接有限位筒27，限位筒27朝向套块36一端端面粘设橡胶层，使得限位筒27能抵紧于套块36表面。

本申请实施例的一种汽化器的防冻结构实施原理为：集水箱24将水加热，然后送水泵25将集水箱24中的热水送入总出水管1、横向管2、纵向管3和回水管4中，使得横向管2和纵向管3能够往汽化器的各处散发出热量，使得汽化器各处不易结冰。并且，在汽化器底部或是底座结冰较为严重时，将进水三通阀12切换并且出水阀23开启，使得回水管4的热水能够通过底水池11后再回流进入至集水箱24中，使得汽化器底部或是底座均不易出现结冰现象。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种汽化器的防冻结构，其特征在于：包括能送出热水的总出水管(1)、连通于总出水管(1)且穿设于汽化器的横向管(2)和纵向管(3)、连通于横向管(2)和纵向管(3)且将总出水管(1)送入至横向管(2)和纵向管(3)的热水送走的回水管(4)，横向管(2)长度方向垂直于纵向管(3)长度方向，横向管(2)和纵向管(3)均对应于汽化器的高度均匀设置数排，每排横向管(2)和纵向管(3)均对应汽化器的内部空隙和周边设置数根，每排所述横向管(2)和每排纵向管(3)端部均连通有端管(41)，端管(41)连通于对应的总出水管(1)或是回水管(4)，全部横向管(2)以及全部纵向管(3)的端管(41)均设有同一个被动块(42)，被动块(42)螺纹连接有调整螺杆(43)，调整螺杆(43)转动连接有位置固定的螺杆架(44)，螺杆架(44)转动连接有同轴固定连接于调整螺杆(43)的转盘(45)，每个所述端管(41)均滑动连接有限位齿条(46)，被动块(42)内固定连接有能啮合相对应的每一个限位齿条(46)的定齿条(47)，端管(41)设有带动限位齿条(46)朝向定齿条(47)移动的齿条移动机构(48)，所述齿条移动机构(48)包括螺纹连接于限位齿条(46)背离定齿条(47)一侧的带动螺杆(49)、同轴固定连接于带动螺杆(49)且转动连接于端管(41)的蜗轮(31)、啮合于蜗轮(31)且转动连接于端管(41)的蜗杆(32)、同轴固定连接于蜗杆(32)的旋钮(33)。

2.根据权利要求1所述的一种汽化器的防冻结构，其特征在于：每个所述横向管(2)和纵向管(3)表面周边处均设有能贴合于汽化器管道表面的接触片(34)，接触片(34)将横向管(2)和纵向管(3)的热量传递给汽化器管道，横向管(2)和纵向管(3)对应每一个接触片(34)均设有能控制接触片(34)和对应横向管(2)以及纵向管(3)之间间距的片调节机构(35)。

3.根据权利要求2所述的一种汽化器的防冻结构，其特征在于：所述片调节机构(35)包括设于横向管(2)或是纵向管(3)表面的套块(36)、插接于套块(36)且铰接于接触片(34)的插块(37)、设于套块(36)内部且迫使插块(37)远离套块(36)的推出弹簧(38)、固定连接于插块(37)且滑动连接于套块(36)内壁的套内片(39)、固定连接于套块(36)供插块(37)插接一端处且能抵接于套内片(39)以使得套内片(39)始终位于套块(36)内的端片(21)。

4.根据权利要求3所述的一种汽化器的防冻结构，其特征在于：所述插块(37)远离套内片(39)的一侧处设有带动杆(22)，带动杆(22)穿设且沿插块(37)移动方向滑动连接于套块(36)，带动杆(22)螺纹连接有能抵紧于套块(36)外壁以使得带动杆(22)位置保持固定的限位筒(27)。

5.根据权利要求4所述的一种汽化器的防冻结构，其特征在于：所述套块(36)沿对应的横向管(2)或是纵向管(3)的长度方向进行移动，套块(36)固定连接有导向块(28)，导向块(28)插接且沿套块(36)移动方向滑动连接于对应的横向管(2)或是纵向管(3)，套块(36)螺纹连接有能抵紧于对应的横向管(2)或是纵向管(3)表面的锁紧螺丝(29)。

6.根据权利要求1所述的一种汽化器的防冻结构，其特征在于：全部所述横向管(2)和纵向管(3)正下方设有供汽化器底部放入的底水池(11)，底水池(11)连通有进水三通阀(12)和出水阀(23)，进水三通阀(12)和出水阀(23)远离底水池(11)一端均连通于回水管(4)。

7.根据权利要求6所述的一种汽化器的防冻结构，其特征在于：所述回水管(4)和总出水管(1)连通有能补充水源并进行加热的集水箱(24)，集水箱(24)连通有将热水送入至总出水管(1)内的送水泵(25)和将总出水管(1)中的热水送回至集水箱(24)的回水泵(26)。

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