CN115261150A - 一种基于绝缘部件环境友好型水性清洗剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于绝缘部件的环境友好型水性清洗剂及其制备方法，所述水性清洗剂包括以下重量份的组分：分子量低于1000cs的硅油10~15份、表面活性剂2~5份、清洗剂8~10份、腐蚀抑制剂0.05~0.1份，水70~80份；所述表面活性剂为表面活性肽、槐糖脂、鼠李糖脂、海藻糖脂、山梨酸中的一种或多种；所述清洗剂为羟基硅酸钠、葡萄糖酸钠、尼龙酸甲酯中的一种或多种。通过环境友好型的水性清洗剂的研制，可以大大降低用电维护的费用，节约大量的时间、财力，降低环境污染。还能在此基础上加强绝缘部件的绝缘性能和使用寿命，提升其应用价值和社会效益，从而提高电力系统的供电可靠性。

Description

一种基于绝缘部件环境友好型水性清洗剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种水性清洗剂及其制备方法，尤其涉及一种基于绝缘部件环境友好型水性清洗剂及其制备方法。
背景技术
随着绝缘材料应用的不断扩大，其对应用性能的需求也在不断提高。绝缘部件在长期的暴露环境下会凸显出越来越多的问题，如部件老化、绝缘性能降低、表面积污严重、产生泄漏电流、发生闪络等问题。传统的方法除了更换绝缘设备，就是对其表面进行维护修复，通过自动化设备或者人工对其表面清洗，使得绝缘设备焕然一新。这种方法不仅造成巨大的财产损失，还会消耗大量的精力、财力，甚至还会有安全隐患的发生，出现严重的电力安全问题。主要存在的技术问题有：
(1)目前，现有用于绝缘部件表面污秽清洗剂均含有大量有机溶剂，味道较大，对周围的污染严重；
(2)添加的表面活性剂均有一定的毒性，甚至会破坏原有的绝缘部件的基材，降低其绝缘性能和憎水迁移性；
(3)传统的清洗剂在施工过程中，会污染绝缘部件周围的金属部件，使其造成腐蚀作用，影响其支撑结构。
发明内容
发明目的：本发明旨在提供一种基于绝缘部件环境友好型水性清洗剂，能有效降低环境污染，加强绝缘部件的性能和使用寿命；本发明的另一目的旨在提供所述水性清洗剂的制备方法。
技术方案：本发明所述的基于绝缘部件的环境友好型水性清洗剂，包括以下重量份的组分：分子量低于1000cs的硅油10～15份、表面活性剂2～5份、清洗剂8～10份、腐蚀抑制剂0.05～0.1份，水70～80份；所述表面活性剂为表面活性肽、槐糖脂、鼠李糖脂、海藻糖脂、山梨酸中的一种或多种；所述清洗剂为羟基硅酸钠、葡萄糖酸钠、尼龙酸甲酯(DBE)中的一种或多种。
优选地，所述低分子硅油为聚硅氧烷或端羟基聚硅氧烷中的一种或两种。
优选地，所述腐蚀抑制剂为硅酸钠、碳酸氢钠、偏硅酸钠、聚天冬氨酸、膦酰基羧酸共聚物、3，7，11-三甲基十二炔-3-醇、3，5-二甲基-1-己炔-3-醇中的一种或多种。
优选地，所述水为去离子水。
所述基于绝缘部件的环境友好型水性清洗剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将分子量低于1000cs的硅油、表面活性剂和水以所述比例混合形成均一的溶液体系，搅拌，放置在室温中静置；
(2)在上述溶液体系中加入清洗剂和腐蚀抑制剂，并搅拌均匀，静置后得到水性清洗剂。
优选地，步骤(1)和步骤(2)中所述静置时间为1～2h，搅拌速度为100～120r/min。
本发明所述的水性清洗剂具体涉及到降低表面张力，增加清洗剂对绝缘表面的润湿作用，并形成一层单分子膜，起到保护绝缘层，延长其使用寿命的作用。另外，该水性清洗剂在施工过程中不会腐蚀周围的金属部件，同时也是对其加强防护的关键措施。并且该制备方法简单，易于施工操作，适于带电和不带电操作。由于其组分为生物友好型材料，对环境无污染。且在使用过程中无味无毒，可以体现“节能、减排、降耗”的理念。实现绝缘部件的长效防护，提高应用范围和寿命。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有如下显著优点：(1)该水性清洗剂中表面活性剂及清洗剂组分均为环保无毒，对环境无污染；(2)添加了腐蚀抑制剂，在施工过程中，对绝缘部件周围的金属部件进行有效的防护；(3)有效提高绝缘部件的使用寿命，加强绝缘部件的性能；(4)该清洗剂为水基清洗剂，优于传统的有机清洗剂，不添加任何有机溶剂，更加环保无害；(5)体现“节能、减排、降耗”的特点；(6)易于施工，无需破坏绝缘部件的底材，带电或者不带电均可施工保护绝缘部件基材，并形成单分子膜保护绝缘表面。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种水性清洗剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：分子量低于1000cs的端羟基聚硅氧烷10份、槐糖脂2份、羟基硅酸钠8份、3，7，11-三甲基十二炔-3-醇0.05份，水70份。
上述水性清洗剂，通过以下制备方法制得：
(1)将分子量低于1000cs的端羟基聚硅氧烷、槐糖脂和水以上述比例混合形成均一的溶液体系，搅拌，放置在室温中静置1～2h；
(2)在(1)中所述的溶液体系中加入适量的羟基硅酸钠和3，7，11-三甲基十二炔-3-醇，并搅拌均匀，静置1～2h；
(3)步骤(1)和(2)中所述搅拌速度为100～120r/min。
实施例2
一种水性清洗剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：分子量低于1000cs的端羟基聚硅氧烷15份、槐糖脂5份、羟基硅酸钠10份、3，7，11-三甲基十二炔-3-醇0.1份，水80份。
上述水性清洗剂，通过以下制备方法制得：
(1)将分子量低于1000cs的端羟基聚硅氧烷、槐糖脂和水以上述比例混合形成均一的溶液体系，搅拌，放置在室温中静置1～2h；
(2)在(1)中所述的溶液体系中加入适量的羟基硅酸钠和3，7，11-三甲基十二炔-3-醇，并搅拌均匀，静置1～2h；
(3)步骤(1)和(2)中所述搅拌速度为100～120r/min。
实施例3
一种水性清洗剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：分子量低于1000cs的端羟基聚硅氧烷12份、槐糖脂3份、尼龙酸甲酯(DBE)9份、3，7，11-三甲基十二炔-3-醇0.08份，水75份。
上述水性清洗剂，通过以下制备方法制得：
(1)将分子量低于1000cs的端羟基聚硅氧烷、槐糖脂和水以上述比例混合形成均一的溶液体系，搅拌，放置在室温中静置1～2h；
(2)在(1)中所述的溶液体系中加入适量的尼龙酸甲酯(DBE)和3，7，11-三甲基十二炔-3-醇，并搅拌均匀，静置1～2h；
(3)步骤(1)和(2)中所述搅拌速度为100～120r/min。
实施例4
一种水性清洗剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：分子量低于1000cs的端羟基聚硅氧烷12份、表面活性肽3份、尼龙酸甲酯(DBE)9份、3，7，11-三甲基十二炔-3-醇0.08份，水75份。
上述水性清洗剂，通过以下制备方法制得：
(1)将分子量低于1000cs的端羟基聚硅氧烷、表面活性肽和水以上述比例混合形成均一的溶液体系，搅拌，放置在室温中静置1～2h；
(2)在(1)中所述的溶液体系中加入适量的尼龙酸甲酯(DBE)和3，7，11-三甲基十二炔-3-醇，并搅拌均匀，静置1～2h；
(3)步骤(1)和(2)中所述搅拌速度为100～120r/min。
实施例5
一种水性清洗剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：分子量低于1000cs的端羟基聚硅氧烷12份、表面活性肽3份、尼龙酸甲酯(DBE)9份、膦酰基羧酸共聚物(POCA)0.1份，水75份。
上述水性清洗剂，通过以下制备方法制得：
(1)将分子量低于1000cs的端羟基聚硅氧烷、表面活性肽3份和水以上述比例混合形成均一的溶液体系，搅拌，放置在室温中静置1～2h；
(2)在(1)中所述的溶液体系中加入适量的尼龙酸甲酯(DBE)和膦酰基羧酸共聚物(POCA)，并搅拌均匀，静置1～2h；
(3)步骤(1)和(2)中所述搅拌速度为100～120r/min。
对比例1
一种水性清洗剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：端羟基聚硅氧烷10份、羟基硅酸钠10份、水80份。
上述水性清洗剂，通过以下制备方法制得：
(1)将端羟基聚硅氧烷、羟基硅酸钠和水以上述比例混合形成均一的溶液体系，搅拌，放置在室温中静置1～2h；
(2)步骤(1)中所述搅拌速度为100～120r/min。
对比例2
一种水性清洗剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：端羟基聚硅氧烷15份、葡萄糖酸钠10份，水75份。
上述水性清洗剂，通过以下制备方法制得：
(1)将端羟基聚硅氧烷、葡萄糖酸钠和水以上述比例混合形成均一的溶液体系，搅拌，放置在室温中静置1～2h；
(2)步骤(1)中所述搅拌速度为100～120r/min。
以上实施例及对比例的性能测试实验数据如下表所示。
表1实施例及对比例的实验数据
Figure BDA0003762721920000041

Claims (7)

1.一种基于绝缘部件的环境友好型水性清洗剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：分子量低于1000cs的硅油10~15份、表面活性剂2~5份、清洗剂8~10份、腐蚀抑制剂0.05~0.1份，水70~80份；所述表面活性剂为表面活性肽、槐糖脂、鼠李糖脂、海藻糖脂、山梨酸中的一种或多种；所述清洗剂为羟基硅酸钠、葡萄糖酸钠、尼龙酸甲酯中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的水性清洗剂，其特征在于，所述硅油为聚硅氧烷或端羟基聚硅氧烷中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的水性清洗剂，其特征在于，所述腐蚀抑制剂为硅酸钠、碳酸氢钠、偏硅酸钠、聚天冬氨酸、膦酰基羧酸共聚物、3，7，11-三甲基十二炔-3-醇、3，5-二甲基-1-己炔-3-醇中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的水性清洗剂，其特征在于，所述水为去离子水。
5.一种权利要求1所述的基于绝缘部件的环境友好型水性清洗剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将分子量低于1000cs的硅油、表面活性剂和水以所述比例混合形成均一的溶液体系，搅拌，放置在室温中静置；
（2）在上述溶液体系中加入清洗剂和腐蚀抑制剂，并搅拌均匀，静置后得到水性清洗剂。
6.根据权利要求5所述的基于绝缘部件的环境友好型水性清洗剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）和步骤（2）中所述静置时间为1~2h。
7.根据权利要求5所述的基于绝缘部件的环境友好型水性清洗剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）和步骤（2）中所述搅拌速度为100~120r/min。
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