CN115257048A - 一种一体化智能垃圾处理设备 - Google Patents

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CN115257048A CN202210914719.0A CN202210914719A CN115257048A CN 115257048 A CN115257048 A CN 115257048A CN 202210914719 A CN202210914719 A CN 202210914719A CN 115257048 A CN115257048 A CN 115257048A
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Abstract

本发明涉及一种一体化智能垃圾处理设备,包括主体,主体包括位于中部的控制单元以及位于控制单元外侧的第一垃圾处理单元和第二垃圾处理单元,第一垃圾处理单元包括第一投料口、压实通道、存放室、第一排料口、设置于压实通道上方的压实机构以及设置于压实通道内侧的推料机构;第二垃圾处理单元包括第二投料口、放置腔、滤水板、设置于滤水板上方的挤料机构、与放置腔的底部连通的排污管以及与放置腔的中部连通的第二排料口,滤水板将放置腔隔成上腔室和下腔室,其可以大大减少垃圾处理人员的工作量,降低垃圾处理作业成本,可以对厨余垃圾进行固液分离,避免垃圾转运过程中厨余垃圾中的污水洒落而对生活环境造成影响,提高实用性。

Description

一种一体化智能垃圾处理设备
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域,特别是涉及一种一体化智能垃圾处理设备。
背景技术
随着社会的进步,生活中产生的垃圾也越来越多。这几年垃圾分类的理念慢慢深入人心,在投放垃圾的时候明确垃圾分离,使得一部分可回收利用垃圾可被回收利用。但是现在的垃圾收集点只是对垃圾进行简单分类,而垃圾箱内的垃圾存放量有限,垃圾处理人员不得不时常对垃圾箱内的垃圾进行处理转运,大大增加了垃圾处理人员的工作量,无形中增加了垃圾处理人员的数量,增加了作业成本,尤其是厨余垃圾中含有很多的污水,在垃圾转运过程中,经常造成污水洒落一地的情况,污染生活环境,导致实用性较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供一种一体化智能垃圾处理设备,该一体化智能垃圾处理设备可以大大减少垃圾处理人员的工作量,降低垃圾处理作业成本,可以对厨余垃圾进行固液分离,避免垃圾转运过程中厨余垃圾中的污水洒落而对生活环境造成影响,提高实用性。
(二)技术方案
为实现上述目的,本申请实施例提供了一种一体化智能垃圾处理设备,包括主体,所述主体包括位于中部的控制单元以及位于所述控制单元外侧的第一垃圾处理单元和第二垃圾处理单元,所述控制单元用于控制所述第一垃圾处理单元和所述第二垃圾处理单元工作;所述第一垃圾处理单元包括第一投料口、与所述第一投料口连通的压实通道、与所述压实通道外侧连通的存放室、与所述存放室的外侧连通的第一排料口、设置于所述压实通道上方的压实机构以及设置于所述压实通道内侧的推料机构,所述第一排料口处设置有第一门板;所述第二垃圾处理单元包括第二投料口、与所述第二投料口连通的放置腔、设置于所述放置腔内的滤水板、设置于所述滤水板上方的挤料机构、与所述放置腔的底部连通的排污管以及与所述放置腔的中部连通的第二排料口,所述滤水板将所述放置腔隔成上腔室和下腔室,所述第二排料口与所述上腔室的两侧连通,并在所述第二排料口处设置有第二门板。
在一种可能的实现方式中,所述挤料机构包括:往复丝杠,可转动设置于所述上腔室内,且所述往复丝杠的外侧设置有与其配合的丝杠螺母;挤压板,安装于所述丝杠螺母上;以及驱动电机,设置于所述主体的外部,且所述驱动电机的动力输出端与所述往复丝杠连接。
在一种可能的实现方式中,所述第二排料口设置有两个,两个所述第二排料口相对设置于所述上腔室的两端,所述挤压板位于所述两个第二门板之间。
在一种可能的实现方式中,所述滤水板为顶部凹陷的弧形结构,所述挤压板为圆形结构,并且挤压板的底部与所述滤水板的顶部接触。
在一种可能的实现方式中,所述第二垃圾处理单元还包括与所述下腔室连通的进水管以及设置于所述进水管输出端的冲洗组件,所述冲洗组件位于所述下腔室内,用于冲洗所述下腔室。
在一种可能的实现方式中,所述第一垃圾处理单元设置有三个,三个所述第一垃圾处理单元分别位于所述控制单元三个侧面。
在一种可能的实现方式中,所述压实机构包括液压缸以及设置于所述液压缸底部输出端的压板,所述压板位于所述压实通道的上方。
在一种可能的实现方式中,所述推料机构包括推料油缸以及设置于所述推料油缸输出端的推板,所述推板位于所述压实通道的远离所述存放室的侧壁处。
在一种可能的实现方式中,所述存放室内设置有排料机构,所述排料机构包括水平输送带以及驱动所述水平输送带运行的输送电机,所述水平输送带沿所述存放室的长度方向设置。
在一种可能的实现方式中,所述压实通道与所述存放室之间设置有挡板机构,所述挡板机构包括滑动设置于所述压实通道与所述存放室之间的限位板以及驱动所述限位板上下滑动的提升缸。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种一体化智能垃圾处理设备,具备以下有益效果:
1、该一体化智能垃圾处理设备,第一垃圾处理单元用于处理可回收垃圾,将垃圾通过第一投料口投入压实通道内,通过压实机构对压实通道内的垃圾进行压实,压实通道内的垃圾被压成块状,然后由推料机构将压成块状的垃圾推送到存放室内进行存放,后期通过第一排料口将存放室内的垃圾导出,可以对垃圾进行压实处理,提高了存放垃圾的存放量,从而减少垃圾处理人员的工作量,降低垃圾处理作业成本;
2、该一体化智能垃圾处理设备,厨余垃圾通过第二投料口投入上腔室内,通过滤水板对厨余垃圾进行过滤,使得厨余垃圾干湿分离,污水落入下腔室内,通过排污管直接排入下水道,通过挤料机构在上腔室内往复移动,对上腔室内的垃圾进行挤压,将垃圾中的污水挤出,最后通过打开第二门板,将上腔室内的垃圾导出,可以对厨余垃圾进行固液分离,避免垃圾转运过程中厨余垃圾中的污水洒落而对生活环境造成影响,提高实用性。
附图说明
图1示出本申请实施例提供的一种一体化智能垃圾处理设备的立体结构示意图;
图2示出本申请实施例提供的第一垃圾处理单元的平面结构示意图;
图3示出本申请实施例提供的第一垃圾处理单元的侧视结构示意图;
图4示出本申请实施例提供的第二垃圾处理单元的的平面结构示意图;
图5示出本申请实施例提供的滤水板和挤料机构的立体结构示意图;
附图中标记:
1、主体;11、控制单元;12、第一垃圾处理单元;121、第一投料口;122、压实通道;123、存放室;124、第一排料口;125、压实机构;1251、液压缸;1252、压板;126、推料机构;1261、推料油缸;1262、推板;127、第一门板;128、排料机构;1281、水平输送带;1282、输送电机;129、挡板机构;1291、限位板;1292、提升缸;13、第二垃圾处理单元;131、第二投料口;132、滤水板;133、挤料机构;1331、往复丝杠;1332、丝杠螺母;1333、挤压板;1334、驱动电机;134、上腔室;135、下腔室;136、排污管;137、第二排料口;138、第二门板;139、进水管;1310、冲洗组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本申请实施例提供了一种一体化智能垃圾处理设备,包括主体1,主体1包括位于中部的控制单元11以及位于控制单元11外侧的第一垃圾处理单元12和第二垃圾处理单元13,控制单元11用于控制第一垃圾处理单元12和第二垃圾处理单元13工作。
第一垃圾处理单元12包括第一投料口121、与第一投料口121连通的压实通道122、与压实通道122外侧连通的存放室123、与存放室123的外侧连通的第一排料口124、设置于压实通道122上方的压实机构125以及设置于压实通道122内侧的推料机构126,第一排料口124处设置有第一门板127。
第二垃圾处理单元13包括第二投料口131、与第二投料口131连通的放置腔、设置于放置腔内的滤水板132、设置于滤水板132上方的挤料机构133、与放置腔的底部连通的排污管136以及与放置腔的中部连通的第二排料口137,滤水板132将放置腔隔成上腔室134和下腔室135,第二排料口137与上腔室134的两侧连通,并在第二排料口137处设置有第二门板138。
本申请中,第一垃圾处理单元12用于处理可回收垃圾,将垃圾通过第一投料口121投入压实通道122内,通过压实机构125对压实通道122内的垃圾进行压实,压实通道122内的垃圾被压成块状,然后由推料机构126将压成块状的垃圾推送到存放室123内进行存放,后期通过第一排料口124将存放室123内的垃圾导出,可以对垃圾进行压实处理,提高了存放垃圾的存放量,从而减少垃圾处理人员的工作量,降低垃圾处理作业成本。
厨余垃圾通过第二投料口131投入上腔室134内,通过滤水板132对厨余垃圾进行过滤,使得厨余垃圾干湿分离,污水落入下腔室135内,通过排污管136直接排入下水道,通过挤料机构133在上腔室134内往复移动,对上腔室134内的垃圾进行挤压,将垃圾中的污水挤出,最后通过打开第二门板138,将上腔室134内的垃圾导出,可以对厨余垃圾进行固液分离,避免垃圾转运过程中厨余垃圾中的污水洒落而对生活环境造成影响,提高实用性。
本申请中,控制单元11包括液压系统、电源系统和控制系统,用于对第一垃圾处理单元12和第二垃圾处理单元13的提供液压动力和电力。
可选的,主体1的顶部还可以设置光伏板,将太阳能转换成电能并存储于电源系统中,电源系统还可以与市电电连接。
本申请实施例中,挤料机构133包括:往复丝杠1331、丝杠螺母1332、挤压板1333和驱动电机1334。
往复丝杠1331可转动设置于上腔室134内,且往复丝杠1331的外侧设置有与其配合的丝杠螺母1332。
挤压板1333安装于丝杠螺母1332上。
驱动电机1334设置于主体1的外部,且驱动电机1334的动力输出端与往复丝杠1331连接。
本申请中,驱动电机1334带动往复丝杠1331转动,通过往复丝杠1331与丝杠螺母1332的配合带动挤压板1333在上腔室134内往复移动,挤压板1333在上腔室134内往复移动的过程中对上腔室134内的厨余垃圾进行挤压,从而将厨余垃圾中的污水挤出,挤出的污水通过滤水板132落入下方的下腔室135内。
具体的,驱动电机1334、往复丝杠1331和丝杠螺母1332均设置有两个,通过两个丝杠螺母1332带动挤压板1333在上腔室134内往复移动,保证加压板1252往复移动时的稳定性,而且可以保证挤压板1333对上腔室134内厨余垃圾的挤压力,将厨余垃圾中的污水挤出。
本申请实施例中,第二排料口137设置有两个,两个第二排料口137相对设置于上腔室134的两端,挤压板1333位于两个第二门板138之间。
本申请中,挤压板1333在上腔室134内往复移动时,与两侧的第二门板138配合对厨余垃圾进行挤压,具体的,第二门板138采用液压式开启,需要将上腔室134内的厨余垃圾导出时,打开第二门板138,仍然通过挤压板1333往复移动将上腔室134内的厨余垃圾通过第二排料口137推出。
可选的,挤压板1333上设置压力传感器,用于监测挤压厨余垃圾时与厨余垃圾之间的压力,当达到设定压力值时,挤压板1333开始反向移动。
本申请实施例中,滤水板132为顶部凹陷的弧形结构,挤压板1333为圆形结构,并且挤压板1333的底部与滤水板132的顶部接触。
本申请中,通过将滤水板132设置成弧形结构,挤压板1333设置成圆形结构,使得挤压板1333可以对上腔室134内的厨余垃圾进行充分推挤,避免厨余垃圾存留在滤水板132上。
本申请实施例中,第二垃圾处理单元13还包括与下腔室135连通的进水管139以及设置于进水管139输出端的冲洗组件1310,冲洗组件1310位于下腔室135内,用于冲洗下腔室135。
本申请中,为了防止下腔室135内的污水长时间积存而滋生细菌,可以通过进水管139和冲洗组件1310对下腔室135的内部进行冲洗。
可选的,进水管139的输入端还可以设置消毒箱,从而将消毒剂和水混合后通过冲洗组件1310喷入下腔室135内,从而对下腔室135的内部进行充分消杀。
具体的,冲洗组件1310为冲洗管以及设置于冲洗管外周侧的冲洗喷头,水通过冲洗喷头喷入下腔室135内,对下腔室135的内侧壁和滤水板132的底部进行冲洗。
本申请实施例中,第一垃圾处理单元12设置有三个,三个第一垃圾处理单元12分别位于控制单元11三个侧面。
本申请中,第一垃圾处理单元12设置三个,三个第一垃圾处理单元12分别为金属垃圾处理单元、塑料垃圾处理单元和纸质垃圾处理单元,已经包括了生活垃圾中的大部分;三个第一垃圾处理单元12分别对金属垃圾、塑料垃圾和纸质垃圾进行压块,压块后的垃圾存留在存放室123内。
本申请实施例中,压实机构125包括液压缸1251以及设置于液压缸1251底部输出端的压板1252,压板1252位于压实通道122的上方。
本申请中,液压缸1251带动压板1252向下移动,压板1252进入压实通道122内对压实通道122内的垃圾进行压实作业,液压缸1251与控制单元11电连接,由控制单元11控制液压缸1251工作。
具体的,可以在第一垃圾处理单元12的第一投料口121或者压实通道122内设置感应开关,感应开关感应到有垃圾进入,然后启动液压缸1251。
可选的,在压板1252的底部还可以设置压力传感器,用于检测压板1252与垃圾之间的压力,当达到设定的压力值时,液压缸1251停止驱动并带动压板1252向上移动。
本申请实施例中,推料机构126包括推料油缸1261以及设置于推料油缸1261输出端的推板1262,推板1262位于压实通道122的远离存放室123的侧壁处。
本申请中,当压实通道122内的垃圾被压成块且达到设定高度后,由推料油缸1261驱动推板1262,通过推板1262将压实通道122内的垃圾推送至存放室123内。
可选的,在压实通道122内设置有位置传感器,用于检测压实通道122压实垃圾的高度,当压实通道122内压实后的垃圾达到位置传感器所标的位置后,推料油缸1261启动将压实通道122内的垃圾推入存放室123内。
本申请实施例中,存放室123内设置有排料机构128,排料机构128包括水平输送带1281以及驱动水平输送带1281运行的输送电机1282,水平输送带1281沿存放室123的长度方向设置。
本申请中,推料机构126将压实通道122内压成块状的垃圾推送到存放室123的水平输送带1281上,通过水平输送带1281对存放室123的垃圾进行排列,从而增加存放室123内垃圾的存放量,进一步提高对单次盛放垃圾的数量。具体的,存放室123的宽度与压实通道122的宽度相匹配,存放室123的长度为压实通道122长度的5倍,即存放室123内可以存放5个压成块状的垃圾。
具体的,第一投料口121的底部设有倾斜设置的管道,倾斜设置的管道与压实通道122连通,使得垃圾通过倾斜设置的管道落入压实通道122内,保证压实机构125不会妨碍垃圾进入压实通道122内。
本申请实施例中,压实通道122与存放室123之间设置有挡板机构129,挡板机构129包括滑动设置于压实通道122与存放室123之间的限位板1291以及驱动限位板1291上下滑动的提升缸1292。
本申请中,通过挡板机构129将压实通道122与存放室123之间封住,保证在对压实通道122内的垃圾进行压块时,垃圾不会进入存放室123内,从而保证可以将压实通道122的垃圾压成规整的方块。
本申请中,第一垃圾处理单元12的存放室123中和第二垃圾处理单元13的上腔室134内还可以设置光电传感器,用于检测存放室123内的垃圾量和上腔室134内的垃圾量,当存放室123内的垃圾或者上腔室134内的垃圾填满时,可以向附近的垃圾中心发出信号,以便人们及时对垃圾进行清理。
可选的,光电传感器还可以监测存放室123和上腔室134内的垃圾存放情况,以便作业人员合理规划时间对存放室123和上腔室134内的垃圾进行统一处理转运。
该一体化智能垃圾处理设备在使用时,第一垃圾处理单元12用于处理可回收垃圾,将垃圾通过第一投料口121投入压实通道122内,通过压实机构125对压实通道122内的垃圾进行压实,压实通道122内的垃圾被压成块状,然后由推料机构126将压成块状的垃圾推送到存放室123内进行存放,后期通过第一排料口124将存放室123内的垃圾导出,可以对垃圾进行压实处理,提高了存放垃圾的存放量,从而减少垃圾处理人员的工作量,降低垃圾处理作业成本。厨余垃圾通过第二投料口131投入上腔室134内,通过滤水板132对厨余垃圾进行过滤,使得厨余垃圾干湿分离,污水落入下腔室135内,通过排污管136直接排入下水道,通过挤料机构133在上腔室134内往复移动,对上腔室134内的垃圾进行挤压,将垃圾中的污水挤出,最后通过打开第二门板138,将上腔室134内的垃圾导出,可以对厨余垃圾进行固液分离,避免垃圾转运过程中厨余垃圾中的污水洒落而对生活环境造成影响,提高实用性。
应当指出,在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性,但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外,这样的短语未必是指同一实施例。此外,在结合实施例描述特定特征、结构或特性时,结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
应当容易地理解,应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”,以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”,还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义,并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义,还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即,直接处于某物上)的含义。
此外,文中为了便于说明可以使用空间相对术语,例如,“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等,以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上),并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种一体化智能垃圾处理设备,其特征在于,包括主体(1),所述主体(1)包括位于中部的控制单元(11)以及位于所述控制单元(11)外侧的第一垃圾处理单元(12)和第二垃圾处理单元(13),所述控制单元(11)用于控制所述第一垃圾处理单元(12)和所述第二垃圾处理单元(13)工作;
所述第一垃圾处理单元(12)包括第一投料口(121)、与所述第一投料口(121)连通的压实通道(122)、与所述压实通道(122)外侧连通的存放室(123)、与所述存放室(123)的外侧连通的第一排料口(124)、设置于所述压实通道(122)上方的压实机构(125)以及设置于所述压实通道(122)内侧的推料机构(126),所述第一排料口(124)处设置有第一门板(127);
所述第二垃圾处理单元(13)包括第二投料口(131)、与所述第二投料口(131)连通的放置腔、设置于所述放置腔内的滤水板(132)、设置于所述滤水板(132)上方的挤料机构(133)、与所述放置腔的底部连通的排污管(136)以及与所述放置腔的中部连通的第二排料口(137),所述滤水板(132)将所述放置腔隔成上腔室(134)和下腔室(135),所述第二排料口(137)与所述上腔室(134)的两侧连通,并在所述第二排料口(137)处设置有第二门板(138);
所述挤料机构(133)包括:往复丝杠(1331),可转动设置于所述上腔室(134)内,且所述往复丝杠(1331)的外侧设置有与其配合的丝杠螺母(1332);挤压板(1333),安装于所述丝杠螺母(1332)上;以及驱动电机(1334),设置于所述主体(1)的外部,且所述驱动电机(1334)的动力输出端与所述往复丝杠(1331)连接;所述滤水板(132)为顶部凹陷的弧形结构,所述挤压板(1333)为圆形结构,并且挤压板(1333)的底部与所述滤水板(132)的顶部接触;
其中,所述第二排料口(137)设置有两个,两个所述第二排料口(137)相对设置于所述上腔室(134)的两端,所述挤压板(1333)位于所述两个第二门板(138)之间。
2.根据权利要求1所述的一种一体化智能垃圾处理设备,其特征在于,所述第二垃圾处理单元(13)还包括与所述下腔室(135)连通的进水管(139)以及设置于所述进水管(139)输出端的冲洗组件(1310),所述冲洗组件(1310)位于所述下腔室(135)内,用于冲洗所述下腔室(135)。
3.根据权利要求1所述的一种一体化智能垃圾处理设备,其特征在于,所述第一垃圾处理单元(12)设置有三个,三个所述第一垃圾处理单元(12)分别位于所述控制单元(11)三个侧面。
4.根据权利要求1所述的一种一体化智能垃圾处理设备,其特征在于,所述压实机构(125)包括液压缸(1251)以及设置于所述液压缸(1251)底部输出端的压板(1252),所述压板(1252)位于所述压实通道(122)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种一体化智能垃圾处理设备,其特征在于,所述推料机构(126)包括推料油缸(1261)以及设置于所述推料油缸(1261)输出端的推板(1262),所述推板(1262)位于所述压实通道(122)的远离所述存放室(123)的侧壁处。
6.根据权利要求1所述的一种一体化智能垃圾处理设备,其特征在于,所述存放室(123)内设置有排料机构(128),所述排料机构(128)包括水平输送带(1281)以及驱动所述水平输送带(1281)运行的输送电机(1282),所述水平输送带(1281)沿所述存放室(123)的长度方向设置。
7.根据权利要求1所述的一种一体化智能垃圾处理设备,其特征在于,所述压实通道(122)与所述存放室(123)之间设置有挡板机构(129),所述挡板机构(129)包括滑动设置于所述压实通道(122)与所述存放室(123)之间的限位板(1291)以及驱动所述限位板(1291)上下滑动的提升缸(1292)。
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