CN115253461A - 一种连续型污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理装置领域，具体涉及一种连续型污水处理装置。所述处理装置包括壳体、上过滤机构、下过滤机构、第一驱动机构、第二驱动机构、触发机构和限位机构。进污口沿竖直方向限定出用于过滤的所述过滤区间，上过滤机构包括上滤板和上滤板架，下过滤机构包括下滤板和下滤板架；上过滤机构和下过滤机构结构相同，上滤板和下滤板上均设置有套筒，上滤板和上滤板架可转动地连接，下滤板和下滤板架可转动地连接。本发明的一种连续型污水处理装置通过设置触发机构，根据污泥的量调整上过滤机构或下过滤板机构的转动间隔，并利用第一驱动机构驱动上过滤机构以及第二驱动机构驱动下过滤机构，使得上滤板和下滤板的过滤处理交替进行。

Description

一种连续型污水处理装置

技术领域

本发明涉及污水处理装置领域，具体涉及一种连续型污水处理装置。

背景技术

随着城市发展的不断进步，人口基数也随之增长，使得每天所产生的生活污水也不断增多，城市生活污水的处理方式有很多种，大体上可根据污水液体的处理方式以及污泥物质的处理方式进行分类，在进行污水处理时，需要将其内部的污泥杂质剔除，污泥清除过程中容易产生堵塞的问题。

现有的发明专利公告号为CN114262096B的中国专利公开了一种污水处理设备，采用过滤板对污水进行过滤，再通过旋转更换过滤板，循环对过滤板进行清理。不仅可以对污水进行消毒杀菌处理，同时可以对污水进行过滤，并且可以将污泥快速转移烘干以及剔除。但该方案在对滤板上的污泥进行烘干和剔除时，不能对污泥的量进行区分，很难准确的判断电机启动的时间间隔，容易出现污泥量少的不必要清理以及污泥量过多的不及时清理的问题，导致设备的除泥效果不佳，影响过滤板的稳定使用。

发明内容

本发明提供一种连续型污水处理装置，以解决现有的污水处理装置缺少污泥触发机构，不能对污泥的量进行区分，很难准确的判断电机启动的时间间隔，容易出现污泥量少的不必要清理以及污泥量过多的不及时清理的问题，导致设备的除泥效果不佳，影响过滤板的稳定使用。的问题。

本发明的一种连续型污水处理装置采用如下技术方案：一种连续型污水处理装置，包括壳体、上过滤机构、下过滤机构、第一驱动机构、第二驱动机构、触发机构和限位机构；壳体内沿顺时针方向依次设置有过滤区间、烘干区间和除泥区间；壳体上开有进污口，进污口沿竖直方向限定出用于过滤的所述过滤区间，上过滤机构包括上滤板和上滤板架，下过滤机构包括下滤板和下滤板架；上过滤机构和下过滤机构结构相同，上滤板和下滤板上均设置有套筒，上滤板和上滤板架可转动地连接，下滤板和下滤板架可转动地连接，初始状态触发机构使上滤板上移，使套筒与进污口密封，位于过滤区间内，进而使上滤板与进污口重合，限制上滤板转动；在上滤板堵塞时，污泥的重力使上滤板向下移动，使套筒与进污口脱离不再密封，第一驱动机构配置成可在上滤板被污泥堵塞，套筒与进污口脱离不再密封后带动上过滤机构转动，在上滤板转动离开过滤区间后，第二驱动机构驱动下滤板来到过滤区间，以实现上过滤机构和下过滤机构在过滤区间内的交替过滤；限位机构配置成可在上过滤机构或下过滤机构顺时针转动时，使上过滤机构或下过滤机构在烘干区间对污泥烘干操以及在除泥区间对污泥的清理。

进一步地，触发机构包括支撑板和多个第一弹性件，支撑板两端设置为弧形，支撑板与壳体之间通过多个第一弹性件相连，第一弹性件使支撑板始终有沿竖直方向向上的趋势，初始状态支撑板上端与上滤板下端接触，以使套筒向上移动与进污口密封接触，进而使上滤板与进污口重合，限制上滤板转动。

进一步地，第一驱动机构包括第一传动轴和第二弹性件；第二驱动机构包括第二传动轴和第三弹性件；第一传动轴和第二传动轴均沿竖直方向安装于壳体内，第二传动轴套装于第一传动轴，且第二传动轴与第一传动轴同轴心设置，第一传动轴与壳体内壁通过第二弹性件相连，第二传动轴与壳体内壁通过第三弹性件相连，第一传动轴通过下滤板架与下滤板固接，第二传动轴通过上滤板架与上滤板固接，第一驱动机构和第二驱动机构均包括一个抱闸电机，每个抱闸电机上均安装有第一齿轮，第一传动轴上设置有用于与其中一个第一齿轮啮合的第二齿轮，第二传动轴上设置有用于与另一个第一齿轮啮合的第三齿轮，初始状态第二齿轮与其对应设置的第一齿轮啮合，第一弹性件使上滤板上移，继而带动第二传动轴上移，使第三齿轮不与其对应设置的第一齿轮啮合。

进一步地，下滤板在竖直方向位于上滤板的下端，在水平方向上滤板与下滤板在同一水平面，初始状态下滤板靠近上滤板设置且位于上滤板的逆时针方向。

进一步地，限位机构包括轨道、滑道舱、第一延长杆、第二延长杆、第三延长杆和引导球；壳体内开设有轨道，轨道从过滤区间沿顺时针方向依次经过烘干区间和除泥区间，轨道在水平方向的投影为向下倾斜的弧线；上滤板下端设置有滑道舱，第一延长杆滑动安装于滑道舱，第三延长杆滑动安装于第一延长杆，第二延长杆滑动安装于第三延长杆，引导球与第二延长杆固接，第二延长杆可上下滑动地安装于引导球，引导球滑动安装于轨道，可带动上过滤机构或下过滤机构顺时针转动，在烘干区间对污泥的烘干操作以及在除泥区间对污泥的清理；限位机构为两个，分别安装于上滤板和下滤板。

进一步地，限位机构还包括限位块和波纹板，第二延长杆与第一延长杆之间通过限位块卡接，限位块上端通过第三弹簧与滑道舱内壁接触，第一延长杆下端通过第二弹簧连接波纹板，第二延长杆上设置有用于与波纹板配合的波纹齿。

进一步地，限位机构还包括限位头、螺纹轴和螺纹头；第一延长杆与限位头之间通过螺纹轴可转动地连接，螺纹轴两端与螺纹头螺纹配合，限位头始终位于滑道舱内，滑道舱下端限定出用于使螺纹头在螺纹轴上滑动移出后壳抵接的限位壁。

进一步地，上滤板和下滤板均包括滤网，滤网的径向长度与进污口的径向长度相同，使得由进污口向下流经滤网的污水能充分过滤。

本发明的有益效果是：

1、本发明的一种连续型污水处理装置通过设置触发机构，根据污泥的量调整上过滤机构或下过滤板机构的转动间隔，并利用第一驱动机构驱动上过滤机构以及第二驱动机构驱动下过滤机构，使得上滤板和下滤板的过滤处理交替进行。

2、通过设置限位机构，通过轨道与延长杆的配合，限制上滤板、下滤板的移动，使其可以按照预定轨迹进行运动，实现在烘干区间对污泥的烘干操作以及在除泥区间对污泥的清理提高了设备的稳定性。

3、通过设置限位块和波纹板，使第二延长杆与波形板进行滑动，从而带动上滤板或下滤板震动，使得污泥在震动的作用下进一步脱落，进一步提高除泥效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种连续型污水处理装置的实施例的整体结构示意图；

图2为本发明的一种连续型污水处理装置的实施例的整体结构俯视图示意图；

图3为图2中A-A处放大图示意图；

图4为图3中B处放大图示意图；

图5为图4中C处放大图示意图；

图6为图5中D处放大图示意图；

图7为本发明的一种连续型污水处理装置的实施例的内部结构示意图；

图8为本发明的一种连续型污水处理装置的实施例的滑道槽结构示意图；

图9为本发明的一种连续型污水处理装置的实施例的限位组件结构示意图；

图10为本发明的一种连续型污水处理装置的实施例的螺母结构示意图；

图11为本发明的一种连续型污水处理装置的实施例的壳体结构示意图；

图12为本发明的一种连续型污水处理装置的实施例的初始状态示意图；

图13为本发明的一种连续型污水处理装置的实施例的烘干状态示意图；

图14为本发明的一种连续型污水处理装置的实施例的除泥状态示意图。

图中：100、壳体；110、底座；120、烘干机；130、吹风机；140、轨道；150、进污口；160、排水口；200、驱动部；210、抱闸电机；310、第一传动轴；311、第一扭簧；312、轴套；320、第二传动轴；321、轴承；322、第二扭簧；330、上滤板架；331、引导球；340、下滤板架；350、支撑板；351、第一弹簧；360、上滤板；370、下滤板；371、滑道舱；380、滤网；390、套筒；400、限位机构；410、限位头；411、第一延长杆；412、第二延长杆；413、第三延长杆；414、限位块；415、螺纹轴；416、波形板；417、第二弹簧；421、螺纹头；422、限位壁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种连续型污水处理装置的实施例，如图1至图14所示。

一种连续型污水处理装置，包括壳体100、上过滤机构、下过滤机构、驱动部200、触发机构和限位机构400；壳体100内沿顺时针方向依次设置有过滤区间、烘干区间和除泥区间；壳体100上开有进污口150，进污口150沿竖直方向限定出用于过滤的所述过滤区间。

过滤部包括上过滤机构和下过滤机构；上过滤机构包括上滤板360和上滤板架330，下过滤机构包括下滤板370和下滤板架340；上过滤机构和下过滤机构结构相同，上滤板360和下滤板370上均设置有套筒390，具体地，上滤板360和下滤板370均包括滤网380，滤网380的径向长度与进污口150的径向长度相同，使得由进污口150向下流经滤网380的污水能充分过滤。上滤板360和上滤板架330可转动地连接，下滤板370和下滤板架340可转动地连接，初始状态触发机构使上滤板360上移，使套筒390与进污口150密封，位于过滤区间内，进而使上滤板360与进污口150重合，限制上滤板360转动；在上滤板360堵塞时，污泥的重力使上滤板360向下移动，使套筒390与进污口150脱离不再密封。

驱动部200包括第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构配置成可在上滤板360被污泥堵塞，套筒390与进污口150脱离不再密封后带动上过滤机构转动，在上滤板360转动离开过滤区间后，第二驱动机构驱动下滤板370来到过滤区间，以实现上过滤机构和下过滤机构在过滤区间内的交替过滤；限位机构400配置成可在上过滤机构或下过滤机构顺时针转动时，使上过滤机构或下过滤机构实现在烘干区间对污泥的烘干操作以及在除泥区间对污泥的清理。

在本实施例中，触发机构包括支撑板350和多个第一弹性件，支撑板350两端设置为弧形，支撑板350与壳体100之间通过多个第一弹性件相连，第一弹性件为第一弹簧351。第一弹性件使支撑板350始终有沿竖直方向向上的趋势，初始状态支撑板350上端与上滤板360下端接触，以使套筒390向上移动与进污口150密封接触，进而使上滤板360与进污口150重合，限制上滤板360转动。

在本实施例中，第一驱动机构包括第一传动轴310和第二弹性件；第二驱动机构包括第二传动轴320和第三弹性件；第一传动轴310和第二传动轴320均沿竖直方向安装于壳体100内，第二传动轴320套装于第一传动轴310，且第二传动轴320与第一传动轴310同轴心设置，第二传动轴320外安装有轴承321。第一传动轴310下端安装有轴套312。第一传动轴310与壳体100内壁通过第二弹性件相连，第二弹性件为第一扭簧311，第二传动轴320与壳体100内壁通过第三弹性件相连，第三弹性件为第二扭簧322，第一传动轴310通过下滤板架340与下滤板370固接，第二传动轴320通过上滤板架330与上滤板360固接，第一驱动机构和第二驱动机构均包括一个抱闸电机210，每个抱闸电机210上均安装有第一齿轮，第一传动轴310上设置有用于与其中一个第一齿轮啮合的第二齿轮，第二传动轴320上设置有用于与另一个第一齿轮啮合的第三齿轮，初始状态第二齿轮与其对应设置的第一齿轮啮合，第一弹性件使上滤板360上移，继而带动第二传动轴320上移，使第三齿轮不与其对应设置的第一齿轮啮合。在本实施例中，下滤板370在竖直方向位于上滤板360的下端，在水平方向上滤板360与下滤板370在同一水平面，初始状态下滤板370靠近上滤板360设置且位于上滤板360的逆时针方向。

在本实施例中，限位机构400包括轨道140、滑道舱371、第一延长杆411、第二延长杆412、第三延长杆413和引导球331；壳体100内开设有轨道140，轨道140从过滤区间沿顺时针方向依次经过烘干区间和除泥区间，烘干区间内设置有用于烘干的烘干机120，除泥区间内设置有用于将烘干的污泥进行吹落的吹风机130。轨道140在水平方向的投影为向下倾斜的弧线；上滤板360下端设置有滑道舱371，第一延长杆411滑动安装于滑道舱371，第三延长杆413滑动安装于第一延长杆411，第二延长杆412滑动安装于第三延长杆413，引导球331与第二延长杆412固接，第二延长杆412可上下滑动地安装于引导球331，引导球331滑动安装于轨道140，可带动上过滤机构或下过滤机构顺时针转动，在烘干区间对污泥的烘干操作以及在除泥区间对污泥的清理。限位机构400为两个，分别安装于上滤板360和下滤板370。

在本实施例中，限位机构400还包括限位块414和波纹板，第二延长杆412与第一延长杆411之间通过限位块414卡接，限位块414上端通过第三弹簧与滑道舱371内壁接触，第一延长杆411下端通过第二弹簧417连接波纹板，第二延长杆412上设置有用于与波纹板配合的波纹齿。

在本实施例中，限位机构400还包括限位头410、螺纹轴415和螺纹头421；第一延长杆411与限位头410之间通过螺纹轴415可转动地连接，螺纹轴415两端与螺纹头421螺纹配合，限位头410始终位于滑道舱371内，滑道舱371下端限定出用于使螺纹头421在螺纹轴415上滑动移出后壳抵接的限位壁422。当引导球331带动上滤板360转动至最低处时，第一延长杆411与限位头410之间将发生转动，继而带动螺纹轴415转动，两个螺纹头421向外伸出顶住限位壁422，螺纹头421将不能滑动进滑道舱371内，保证通过抖动和吹风机130的吹风对滤板进行清理的稳定性。

工作过程：如图1和图2所示，壳体100固定安装于底座110，壳体100内沿顺时针方向依次设置有过滤区间、烘干区间和除泥区间。初始状态，污水由进污口150进入，进入过滤区间，进污口150开设在壳体100上端且沿竖直方向设置，如图3所示，上滤板360与进污口150重合，上滤板360上安装有滤网380，滤网380的径向长度与进污口150的径向长度相同，使得由进污口150向下流经滤网380的污水能充分过滤。经过过滤的污水由排水口160流出至下一个环节。排水口160的大小与进污口150的大小相同。

上滤板360上设置有套筒390，支撑板350与壳体100之间通过多个第一弹簧351相连，第一弹簧351使支撑板350始终有沿竖直方向向上的趋势，支撑板350两端设置为弧形，方便上滤板360和下滤板370在支撑板350上移动。初始状态支撑板350上端与上滤板360下端接触，以使套筒390向上与排污口内壁密封接触。

如图3所示，第一传动轴310和第二传动轴320均沿竖直方向安装于壳体100内，第二传动轴320套装于第一传动轴310，且第二传动轴320与第一传动轴310同轴心设置，第二传动轴320与壳体100内壁通过第二扭簧322相连，第一传动轴310与壳体100内壁通过第一扭簧311相连。

如图7所示，下滤板370与上滤板360分别通过两个抱闸电机210驱动，每个抱闸电机210上均安装有第一齿轮，第一传动轴310上设置有用于与其中一个第一齿轮啮合的第二齿轮，第二传动轴320上设置有用于与另一个第一齿轮啮合的第三齿轮，第一传动轴310通过下滤板架340与下滤板370固接，第二传动轴320通过上滤板架330与上滤板360固接，下滤板架340与下滤板370可转动地连接，上滤板架330与上滤板360可转动地连接。初始状态由于支撑板350的作用，使上滤板360上移，从而带动第二传动轴320上移，使第一齿轮与第三齿轮脱离啮合，即第三齿轮不与第一齿轮啮合，此时第二齿轮与第一齿轮啮合，

如图12所示，为本申请初始状态的俯视图示意图，初始状态，下滤板370在竖直方向位于上滤板360的下端，在水平方向上滤板360与下滤板370在同一水平面，下滤板370靠近上滤板360设置且位于上滤板360的逆时针方向。

启动抱闸电机210，第一传动轴310在抱闸电机210的带动下转动， 由于套筒390与进污口150进行密封，会对上滤板360的转动进行限位，即在正常过滤时，套筒390不会下移时上滤板360克服第一弹簧351的弹力转动，因此上滤板360将对水平方向的下滤板370进行限位，下滤板370不能转动，因此，在抱闸电机210启动时，会使第一扭簧311蓄力，在第一扭簧311蓄力足够大时其对应设置的抱闸电机210锁死，不再进行旋转。

随着对污水的过滤，上滤板360上设置的滤网380将被堵塞，其上的污泥将克服第一弹簧351的作用力，使套筒390下降，脱离进污口150，此时上滤板360可以转动，而第一扭簧311的蓄力将释放，上滤板360转动离开，下滤板370转动至排污口下端，下滤板370与上滤板360的结构相同，在支撑板350的作用下，下滤板370上设置的套筒390将上移与进污口150密封，接替上滤板360继续进行过滤。上滤板360脱离支撑板350上移，使第三齿轮与第一齿轮啮合，因此上滤板360将在抱闸电机210的带动下转动，如图7和图8所示，上滤板360下端设置有滑道舱371，第一延长杆411滑动安装于滑道舱371，第三延长杆413滑动安装于第一延长杆411，第二延长杆412滑动安装于第三延长杆413，第一延长杆411下端通过第二弹簧417连接波纹板，第二延长杆412上设置有用于与波纹板配合的波纹齿。

引导球331与第二延长杆412固接，第二延长杆412可上下滑动地安装于引导球331，壳体100内开设有轨道140，轨道140从过滤区间沿顺时针方向依次经过烘干区间和除泥区间，轨道140在水平方向的投影为向下倾斜的弧线。

引导球331滑动安装于轨道140，抱闸电机210带动上滤板360在顺时针方向转动，引导球331在轨道140上进行移动，先来到烘干区间，烘干区间内设置有用于对污泥进行烘干的烘干机120，先由烘干机120对上滤板360上的污泥进行烘干，在烘干结束后，由于引导球331始终沿着轨道140滑动，轨道140逐渐向下倾斜，将使滑动安装于滑道舱371的第二延长杆412被拉出，如图5所示，初始状态第二延长杆412与第一延长杆411之间通过限位块414卡接，限位块414上端通过第三弹簧与滑道舱371内壁接触，因此第二延长杆412和第一延长杆411不能脱离，因此第一延长杆411将被拉出，随着引导球331在轨道140内的移动，第一延长杆411将完全移出，第三延长杆413也移出，并且在第一延长杆411伸出的过程中，通过引导球331的带动使得上滤板360由水平位置逐渐向下进行倾斜，上滤板360来到除泥区间，吹风机130启动对烘干的污泥进行反向清理，污泥将脱落。

如图9所示，第一延长杆411与限位头410之间通过螺纹轴415可转动地连接，螺纹轴415两端与螺纹头421螺纹配合，限位头410始终位于滑道舱371内，在第一延长杆411完全移出后，限位块414脱离滑道槽371内壁的作用，第三弹簧复位使第一延长杆411不再与第二延长杆412卡接，第二延长杆412与第一延长杆411可相对滑动，此时引导球331在轨道140运动时再拉动第二延长杆412，第二延长杆412与波形板416进行滑动，从而带动上滤板360震动。污泥在震动的作用下进一步脱落。

当引导球331带动上滤板360转动至最低处时，第一延长杆411与限位头410之间将发生转动，继而带动螺纹轴415转动，两个螺纹头421向外伸出顶住限位壁422，螺纹头421将不能滑动进滑道舱内，保证通过抖动和吹风机130的吹风对滤板进行清理的效果。

完成清理后，通过上滤板架330的旋转，带动引导球331在轨道140上运动使得上滤板360由倾斜转变为水平位置，当上滤板360转动变为水平位置时螺纹头421缩回，此时限位头410可重新回到滑道槽中。清理后的上滤板360来到正在过滤的下滤板370的逆时针方向，将在抱闸电机210的驱动下，使第二转动轴转动，第二扭簧322蓄力，等待下滤板370在污泥作用下堵塞后代替下滤板370进行过滤，堵塞的下滤板370将以上述同样的过程进行清理（不再赘述），以实现上滤板360和下滤板370的循环使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种连续型污水处理装置，其特征在于：包括壳体、上过滤机构、下过滤机构、第一驱动机构、第二驱动机构、触发机构和限位机构；壳体内沿顺时针方向依次设置有过滤区间、烘干区间和除泥区间；壳体上开有进污口，进污口沿竖直方向限定出用于过滤的所述过滤区间，上过滤机构包括上滤板和上滤板架，下过滤机构包括下滤板和下滤板架；上过滤机构和下过滤机构结构相同，上滤板和下滤板上均设置有套筒，上滤板和上滤板架可转动地连接，下滤板和下滤板架可转动地连接，初始状态触发机构使上滤板上移，使套筒与进污口密封，位于过滤区间内，进而使上滤板与进污口重合，限制上滤板转动；在上滤板堵塞时，污泥的重力使上滤板向下移动，使套筒与进污口脱离不再密封，第一驱动机构配置成可在上滤板被污泥堵塞，套筒与进污口脱离不再密封后带动上过滤机构转动，在上滤板转动离开过滤区间后，第二驱动机构驱动下滤板来到过滤区间，以实现上过滤机构和下过滤机构在过滤区间内的交替过滤；限位机构配置成可在上过滤机构或下过滤机构顺时针转动时，使上过滤机构或下过滤机构在烘干区间对污泥烘干操以及在除泥区间对污泥的清理。

2.根据权利要求1所述的连续型污水处理装置，其特征在于：触发机构包括支撑板和多个第一弹性件，支撑板两端设置为弧形，支撑板与壳体之间通过多个第一弹性件相连，第一弹性件使支撑板始终有沿竖直方向向上的趋势，初始状态支撑板上端与上滤板下端接触，以使套筒向上移动与进污口密封接触，进而使上滤板与进污口重合，限制上滤板转动。

3.根据权利要求2所述的连续型污水处理装置，其特征在于：第一驱动机构包括第一传动轴和第二弹性件；第二驱动机构包括第二传动轴和第三弹性件；第一传动轴和第二传动轴均沿竖直方向安装于壳体内，第二传动轴套装于第一传动轴，且第二传动轴与第一传动轴同轴心设置，第一传动轴与壳体内壁通过第二弹性件相连，第二传动轴与壳体内壁通过第三弹性件相连，第一传动轴通过下滤板架与下滤板固接，第二传动轴通过上滤板架与上滤板固接，第一驱动机构和第二驱动机构均包括一个抱闸电机，每个抱闸电机上均安装有第一齿轮，第一传动轴上设置有用于与其中一个第一齿轮啮合的第二齿轮，第二传动轴上设置有用于与另一个第一齿轮啮合的第三齿轮，初始状态第二齿轮与其对应设置的第一齿轮啮合，第一弹性件使上滤板上移，继而带动第二传动轴上移，使第三齿轮不与其对应设置的第一齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的连续型污水处理装置，其特征在于：下滤板在竖直方向位于上滤板的下端，在水平方向上滤板与下滤板在同一水平面，初始状态下滤板靠近上滤板设置且位于上滤板的逆时针方向。

5.根据权利要求1所述的连续型污水处理装置，其特征在于：限位机构包括轨道、滑道舱、第一延长杆、第二延长杆、第三延长杆和引导球；壳体内开设有轨道，轨道从过滤区间沿顺时针方向依次经过烘干区间和除泥区间，轨道在水平方向的投影为向下倾斜的弧线；上滤板下端设置有滑道舱，第一延长杆滑动安装于滑道舱，第三延长杆滑动安装于第一延长杆，第二延长杆滑动安装于第三延长杆，引导球与第二延长杆固接，第二延长杆可上下滑动地安装于引导球，引导球滑动安装于轨道，可带动上过滤机构或下过滤机构顺时针转动，在烘干区间对污泥的烘干操作以及在除泥区间对污泥的清理；限位机构为两个，分别安装于上滤板和下滤板。

6.根据权利要求5所述的连续型污水处理装置，其特征在于：限位机构还包括限位块和波纹板，第二延长杆与第一延长杆之间通过限位块卡接，限位块上端通过第三弹簧与滑道舱内壁接触，第一延长杆下端通过第二弹簧连接波纹板，第二延长杆上设置有用于与波纹板配合的波纹齿。

7.根据权利要求5所述的连续型污水处理装置，其特征在于：限位机构还包括限位头、螺纹轴和螺纹头；第一延长杆与限位头之间通过螺纹轴可转动地连接，螺纹轴两端与螺纹头螺纹配合，限位头始终位于滑道舱内，滑道舱下端限定出用于使螺纹头在螺纹轴上滑动移出后壳抵接的限位壁。

8.根据权利要求1所述的连续型污水处理装置，其特征在于：上滤板和下滤板均包括滤网，滤网的径向长度与进污口的径向长度相同，使得由进污口向下流经滤网的污水能充分过滤。

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