CN115247338A - 洗涤装置及具有其的衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗涤装置及具有其的衣物处理设备，该洗涤装置包括内筒和桶型波轮，内筒中设置有喷瀑口；桶型波轮可转动地设置在内筒中，桶型波轮与内筒之间设置有与喷瀑口连通的水流通道，桶型波轮包括桶体、搅拌结构和拨水结构，搅拌结构设置在桶体内并分布在桶体的内侧壁和内底面上；拨水结构设置在桶体的外表面。本发明提出的洗涤装置中搅拌结构能够使水流沿桶体的周向翻转、沿桶体的内侧壁上行和从桶中心下行的方向流动，从而能够使衣物沿周向翻转和上下翻转；拨水结构能够拨动内筒底部的水，使水受压朝上流动并从喷瀑口喷淋到衣物上，由此，本发明提出的洗涤装置提高了对衣物的洗涤效果。

Description

洗涤装置及具有其的衣物处理设备

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，具体涉及一种洗涤装置及具有其的衣物处理设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

目前市面上的波轮式洗涤设备如波轮洗衣机中，波轮包括高波峰波轮、中波峰波轮和低波峰波轮，但上述三类波轮都属于底部波轮，只能对位于内筒底部的衣物起到机械拨动作用，无法拨动到位于内侧壁的衣物，因此，当洗衣机处于满载洗涤状态时，底部波轮对顶部以及侧壁的衣物翻转效果差，洗涤能力有限，导致清洗效果差。

发明内容

本发明的目的是至少解决现有的洗涤装置清洗效果差的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本发明第一方面提出了一种洗涤装置，所述洗涤装置包括内筒，所述内筒中设置有喷瀑口；

桶型波轮，所述桶型波轮可转动地设置在所述内筒中，所述桶型波轮与所述内筒之间设置有与所述喷瀑口连通的水流通道，所述桶型波轮包括桶体、搅拌结构和拨水结构，所述搅拌结构设置在所述桶体内并分布在所述桶体的内侧壁和内底面上；所述拨水结构设置在所述桶体的外表面。

根据本发明实施例的洗涤装置，桶型波轮中的搅拌结构设置在桶体的内侧壁和内底面上，内侧壁上的搅拌结构能够使水流沿桶体的周向翻转，从而能够使衣物沿周向转动，增大对衣物的清洗力度，内底面上的搅拌结构能够使水流沿桶体的内侧壁上行和从桶中心下行的方向流动，从而能够使衣物上下翻转，增大对衣物的清洗力度；拨水结构设置在桶体的外表面，从而在桶体转动时拨动内筒底部的水，使水受压朝上流入水流通道，进而从喷瀑口喷入具有开口的桶体中，喷淋到衣物上提高对衣物的洗涤效果，综上，本发明实施例提出的洗涤装置通过设置搅拌结构和拨水结构提高了对衣物的洗涤效果，解决了现有的洗涤装置清洗效果差的问题。

另外，根据本发明实施例的洗涤装置，还可以具有如下的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述桶体的高度为所述内筒的高度的1/5～1/2。

在本发明的一些实施例中，所述搅拌结构包括多个第一搅拌筋和多个第二搅拌筋，所述第一搅拌筋设置在所述内侧壁上且所述第一搅拌筋的底部与所述内底面连接，所述第二搅拌筋设置在所述桶体的内底面上，所述第一搅拌筋的顶部在竖直方向上高于所述第二搅拌筋的顶部。

在本发明的一些实施例中，所述第一搅拌筋与所述第二搅拌筋的数量相等，所述第一搅拌筋与所述第二搅拌筋沿所述桶体的周向间隔设置。

在本发明的一些实施例中，所述桶体的顶部具有开口，所述第一搅拌筋的厚度在自所述开口指向所述桶体的内底面的方向上逐渐增大。

在本发明的一些实施例中，所述第二搅拌筋呈漩涡状排布，所述第二搅拌筋沿所述桶体的径向的宽度自所述桶体的轴线指向所述桶体的内侧壁的方向上逐渐增大。

在本发明的一些实施例中，所述拨水结构包括多个第一拨水筋和多个第二拨水筋，所述第一拨水筋设置在所述桶体的外侧壁上，所述第二拨水筋设置在所述桶体的外底面上。

在本发明的一些实施例中，所述桶体的顶部具有开口，自所述开口至所述外底面的方向上，所述第一拨水筋沿所述桶体的径向的宽度逐渐增大。

在本发明的一些实施例中，所述第一拨水筋部分延伸至所述外底面，所述第一拨水筋位于所述外底面与所述外侧壁的交接处的部位设置有外圆角。

在本发明的一些实施例中，所述内筒中设置有至少一个喷瀑板，所述喷瀑板位于所述桶型波轮的上方，所述喷瀑口设置在所述喷瀑板上，所述喷瀑板上设置有与所述水流通道和所述喷瀑口分别连通的进水口。

在本发明的一些实施例中，所述洗涤装置还包括集水环，所述集水环设置在所述内筒中，并位于所述桶型波轮与所述喷瀑板之间，所述集水环与所述桶型波轮的顶部之间设置有喷水间隙，所述喷水间隙与所述水流通道连通。

在本发明的一些实施例中，所述集水环包括顶环板和与所述顶环板分别连接的内圈板和外圈板，所述顶环板、所述内圈板与所述外圈板之间围设有集水槽，所述集水槽面向所述桶型波轮并与所述水流通道相连通。

在本发明的一些实施例中，所述顶环板上贯穿设置有至少一个与所述水流通道连通的输水口，所述输水口与所述进水口对准。

在本发明的一些实施例中，所述内圈板的直径沿远离所述顶环板的方向上逐渐缩小。

在本发明的一些实施例中，所述桶体的顶部设置有第一斜面，所述第一斜面沿所述桶体的径向朝内倾斜。

本发明第二方面提出了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括上述任一实施例所述的洗涤装置。

根据本发明实施例的衣物处理设备，具有与上述实施例提出的洗涤装置相同的优点，桶型波轮中的搅拌结构可以使桶体内的水分别沿周向转动和上下翻动，同时能够搅拌位于侧壁和底部的衣物；拨水结构能够搅动桶体外的水，使水流从喷瀑口或喷水间隙喷出，对衣物进行喷淋，由此增大对衣物的清洗力度，由此提高了衣物处理设备对衣物的洗涤效果。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例的洗涤装置的结构示意图；

图2为图1所示洗涤装置的俯视图；

图3为图2中A-A方向的剖视图；

图4为图3中B处的放大示意图；

图5为图1所示洗涤装置中桶型波轮的结构示意图；

图6为图5所示桶型波轮的底部的结构示意图；

图7为图5所示桶型波轮的主视图；

图8为图5所示桶型波轮的俯视图；

图9为图8中C-C方向的剖视图；

图10为图1所示洗涤装置中集水环的结构示意图；

图11为图10所示集水环的底部的结构示意图；

图12为图10所示集水环的俯视图；

图13为图12中D-D方向的剖视图。

附图中各标记表示如下：

100、洗涤装置；

10、内筒；

11、喷瀑板；111、喷瀑口；112、进水口；

20、桶型波轮；

21、桶体；211、第一斜面；212、圆台状凸起；213、花键；

22、搅拌结构；221、第一搅拌筋；222、第二搅拌筋；

23、拨水结构；231、第一拨水筋；232、第二拨水筋；

30、水流通道；

40、集水环；41、顶环板；411、输水口；42、内圈板；43、外圈板；44、集水槽；

50、喷水间隙；

60、外筒；

70、平衡环；

80、离合器。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解的是，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反的，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图13所示，本发明第一方面的实施例提出了一种洗涤装置100，该洗涤装置100包括内筒10和桶型波轮20，内筒10中设置有喷瀑口111；桶型波轮20可转动地设置在内筒10中，桶型波轮20与内筒10之间设置有与喷瀑口111连通的水流通道30，桶型波轮20包括桶体21、搅拌结构22和拨水结构23，桶体21的顶部具有开口，搅拌结构22设置在桶体21内并分布在桶体21的内侧壁和内底面上；拨水结构23设置在桶体21的外表面。

本发明实施例提出的洗涤装置100在内筒10中设置桶型波轮20，桶型波轮20中的搅拌结构22设置在桶体21的内侧壁和内底面上，内侧壁上的搅拌结构22能够使水流沿桶体21的周向翻转，从而能够使衣物沿周向转动，增大对衣物的清洗力度，内底面上的搅拌结构22能够使水流沿桶体21的内侧壁上行和从桶中心下行的方向流动，从而能够使衣物上下翻转，增大对衣物的清洗力度；拨水结构23设置在桶体21的外表面，从而在桶体21转动时拨动内筒10底部的水，使水受压朝上流入水流通道30，进而从喷瀑口111喷入具有开口的桶体21中，喷淋到衣物上提高对衣物的洗涤效果，综上，本发明实施例提出的洗涤装置100通过设置搅拌结构22和拨水结构23提高了对衣物的洗涤效果，解决了现有的洗涤装置100清洗效果差的问题。

本实施例提出的洗涤装置100可以应用于本发明第二方面的实施例提出的衣物处理设备，也可以应用于其他清洁设备，如洗碗机、果蔬清洗机等。具体地，如图1至图4所示，洗涤装置100包括内筒10，需要说明的是，内筒10指的是用于放置待清洗物品的洗涤桶，洗涤装置100还包括外筒60，内筒10设置在外筒60中，以下实施例提出的洗涤装置100以应用于衣物处理设备为例进行描述，其中，外筒60作为盛水桶，内筒10安装在外筒60中，衣物放置在内筒10中。

本实施例的内筒10中设置有喷瀑口111，喷瀑口111可以设置有一个，也可以设置有多个，可以理解地，喷瀑口111用于将水流喷洒到内筒10中，对衣物进行喷淋清洗；喷瀑口111设置在内筒10的内侧壁上，具体地，喷瀑口111可以设置为沿内筒10的径向朝内筒10的轴线方向凸出设置的喷水管，从而便于将水喷淋到内筒10中的衣物上。

在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，内筒10中设置有喷瀑板11，喷瀑口111设置在喷瀑板11上，且喷瀑板11上设置有与水流通道30和喷瀑口111分别连通的进水口112。具体地，喷瀑板11可以设置有一个，也可以设置有多个，以喷瀑板11设置有多个为例，多个喷瀑板11连接在内筒10的内侧壁上，并沿内筒10的周向间隔排布，每个喷瀑板11上设置有至少一个进水口112，进水口112可以设置在喷瀑板11的底部；每个喷瀑板11上可以设置有一个喷瀑口111，也可以设置有多个喷瀑口111，由此，内筒10底部的水受压朝上流动到水流通道30中后，可以从进水口112进入喷瀑板11中，并从喷瀑口111中喷出，当喷瀑口111设置有多个时，喷出的多处水流能够提高对衣物的喷淋效果，进而进一步提高对衣物的洗涤效果。

在上述实施方式的基础上，请继续参阅图3，喷瀑板11位于桶型波轮20的上方，也就是说，喷瀑板11安装在内筒10侧壁靠上的部位，并位于桶型波轮20的上方，另外，内筒10中还设置有平衡环70，平衡环70位于喷瀑板11的上方。根据本实施例中桶型波轮20的桶体21具有开口，喷瀑板11的喷瀑口111喷出的水流可以进入桶体21内，当洗涤装置100处于工作状态时，内筒10中的衣物处于桶型波轮20的桶体21内，随桶型波轮20转动和受搅拌结构22的搅动，由此，喷瀑口111喷出的水流可以配合桶型波轮20的转动和搅动对衣物进行清洗，尤其是当内筒10中水位较高时，喷瀑口111高于桶体21的顶部，能够保证水流喷洒到桶内，从而提高对衣物的洗涤效果。

请继续参阅图1和图3，桶型波轮20可转动地设置在内筒10中，示例性地，洗涤装置100还包括离合器80，如图9所示，桶型波轮20的桶体21上可以设置有花键213，离合器80通过与花键213相配合可驱动桶型波轮20转动。进一步地，桶型波轮20与内筒10同轴设置，桶型波轮20与内筒10之间形成有间隙，该间隙设置为水流通道30或间隙内设置有水流通道30，且水流通道30与上述喷瀑口111相连通，以保证水能够自喷瀑口111喷出。

如图5至图9所示，本实施例中桶型波轮20包括设置在桶体21内的搅拌结构22，搅拌结构22分布在桶体21的内侧壁和内底面上，当桶型波轮20交替进行正向转动和反向转动时，设置在内侧壁上的搅拌结构22能够使水流沿桶体21的周向翻转，进而使衣物沿周向转动；设置在内底面上的搅拌结构22能够使水流沿桶体21的内侧壁上行和从桶中心下行的方向流动，进而使衣物上下翻转，由此，搅拌结构22可以实现对衣物的多维搅动清洗，提高对衣物的洗涤效果。

进一步地，本实施例中桶型波轮20的桶体21的高度小于内筒10的高度，可以理解地，如果桶体21的高度过高，内筒10中放置的衣物等待清洁物品大多位于桶体21内，尤其是当衣物在竖直方向上的高度低于内筒10的高度的一半时，衣物几乎全部位于桶体21内，这样会造成远离桶体21内底面的衣物仅跟随位于侧壁的搅拌结构22转动，导致洗涤效果较差；如果桶体21的高度过低，位于侧壁的搅拌结构22在竖直方向的长度较短，对衣物的搅拌能力有限，难以保证周向搅拌功能，导致洗涤效果较差，因此，为了保证对衣物的洗涤效果，在本发明的一些实施例中，桶体21的高度设置为内筒10的高度的1/5～1/2，优选地，桶体21的高度设置为内筒10的高度的1/4～1/2，例如可以设置为内筒10的高度的1/4、1/3或1/2。

在本发明的一些实施例中，搅拌结构22包括多个第一搅拌筋221和多个第二搅拌筋222，请继续参阅图2和图3、图5和图8、图9，第一搅拌筋221凸出设置在桶体21的内侧壁上，并且第一搅拌筋221的底部与桶体21的内底面连接，第二搅拌筋222凸出设置在桶体21的内底面上，第一搅拌筋221的顶部在竖直方向上高于第二搅拌筋222的顶部。具体地，多个第一搅拌筋221和多个第二搅拌筋222可以一体成型在桶体21内。本实施例中第一搅拌筋221用于搅拌靠近桶体21侧壁的衣物，以及用于产生沿周向翻转流动的水流；第二搅拌筋222用于搅拌靠近桶体21底部的衣物，以及用于产生上下翻转流动的水流。

具体地，第一搅拌筋221和第二搅拌筋222的数量均设置有多个，例如设置有两个、三个、四个或四个以上，在本发明的一些实施例中，第一搅拌筋221与第二搅拌筋222的数量相等，示例性地，第一搅拌筋221和第二搅拌筋222的数量均为三个，如图8所示，三个第一搅拌筋221和三个第二搅拌筋222沿桶体21的周向依次间隔设置，也就是说，每相邻的两个第一搅拌筋221之间设置有一个第二搅拌筋222，每相邻的两个第二搅拌筋222之间设置有一个第一搅拌筋221，这样设置能够保证搅拌结构22的均匀性，进而在桶型波轮20转动时，保证对衣物搅拌的均匀性以及水流朝各方向翻转的均匀性，避免由于局部搅拌力度或水流翻转力度过大导致洗涤过程不稳定，即避免损坏洗涤装置100。

进一步地，如图3和图5所示，第一搅拌筋221凸出设置在桶体21的内侧壁上，并沿桶体21的径向朝桶体21的轴线方向延伸，第一搅拌筋221的高度等于或略低于桶体21的顶部边缘，第一搅拌筋221沿桶体21的径向的宽度由桶体21开口指向内底面的方向上逐渐增大，第一搅拌筋221的厚度在自桶体21开口指向内底面的方向上也逐渐增大，也就是说，以水平面为截面，第一搅拌筋221的顶部的横截面积较小，底部的横截面积较大，由此便于提高对桶体21内靠近底部的衣物的搅拌力度，以及便于形成沿周向翻转流动的水流。

请继续参阅图3、图5和图9，第二搅拌筋222凸出设置在桶体21的内底面上，且多个第二搅拌筋222呈旋涡状排布，进一步地，桶型波轮20的桶体21在内底面的中心部位还设置有圆台状凸起212，第二搅拌筋222的一端与圆台状凸起212的侧壁相连接，另一端朝桶体21的内侧壁延伸，第二搅拌筋222沿桶体21的径向的宽度自桶体21的轴线指向内侧壁的方向上逐渐增大，第二搅拌筋222的厚度在自桶体21开口指向内底面的方向上也逐渐增大，也就是说，以水平面为截面，第二搅拌筋222的顶部的横截面积较小，底部的横截面积较大；第二搅拌筋222的高度自桶体21的轴线指向内侧壁的方向上先逐渐增大，然后逐渐减小，从而在最高点处形成波峰，波峰能够拨动水流以及搅拌衣物，当桶体21转动时，第二搅拌筋222能够形成沿内侧壁向上流动然后从桶体21中心向下回落的翻转水流，并使衣物被上下翻转，提高对衣物的洗涤效果。

如图5至图9所示，本实施例中桶型波轮20包括设置在桶体21外表面上的拨水结构23，拨水结构23可以设置在桶体21的外侧壁上，也可以设置在桶体21的外底面上，或者还可以分布在桶体21的外侧壁和外底面上。

在本发明的一些实施例中，如图6和图7所示，拨水结构23包括多个第一拨水筋231和多个第二拨水筋232，其中，第一拨水筋231凸出设置在桶体21的外侧壁上，第二拨水筋232凸出设置在桶体21的外底面上，具体地，多个第一拨水筋231和多个第二拨水筋232可以一体成型在桶体21上。本实施例中第一拨水筋231用于搅动桶体21周侧的水，第二拨水筋232用于搅动桶体21外靠近内筒10底部的水，从而产生使水流受压沿竖直方向朝上流动，进而流入水流通道30。

进一步地，请继续参阅图6和图7，第一拨水筋231凸出设置在桶体21的外侧壁上，具体地，第一拨水筋231设置为片状，多个第一拨水筋231可以沿桶体21的周向均匀排布，第一拨水筋231自桶体21的开口朝桶体21的外底面延伸，本实施例中桶体21在外侧壁与外底面的交接处可以设置有倒圆角，在此基础上，在本发明的一些实施例中，第一拨水筋231部分延伸至外底面，其中，第一拨水筋231位于上述交接处的部位设置有外圆角，这样的设置便于制作和安装，如图6所示，外底面上还凸出设置有直径略小于外底面的直径的圆环板，第一拨水筋231延伸至外底面的一端连接在圆环板上；在自开口指向外底面的方向上，第一拨水筋231沿桶体21的径向的宽度逐渐增大，由此便于搅动桶体21外靠近内筒10底部的水。

请继续参阅图6和图7，第二拨水筋232凸出设置在桶体21的外底面上，具体地，第二拨水筋232设置为片状，多个第二拨水筋232可以桶体21的外底面的圆心为圆心均匀排布，另外，本实施例在外底面还设置有与驱动装置如上述离合器80相连接的结构，在此基础上，如图6所示，外底面的中心部位凸出设置有圆筒状凸起，多个第二拨水筋232连接在圆筒状凸起的侧壁上；自外底面的圆心指向外侧壁的方向上，第二拨水筋232在沿桶体21的轴向上的宽度可以逐渐增大，也可以先保持不变，然后增大，本实施例中第二拨水筋232的中间部位的宽度大于两侧的宽度，从而提高位于桶体21正下方的水的拨动强度。

在上述实施方式的基础上，桶型波轮20转动时，第一拨水筋231和第二拨水筋232对桶体21外侧的水进行拨动，水受压后朝上流动并流入桶体21与内筒10侧壁之间的水流通道30中，继而从喷瀑板11的进水口112流入与水流通道30连通的喷瀑板11中，最后从喷瀑口111喷出。在此基础上，如果内筒10中水位较低时，水流可能无法到达喷瀑口111所在的高度，因此，为了保证在内筒10中水位较低时也能够有水流喷入桶型波轮20中，本实施例提出的洗涤装置100还包括集水环40，集水环40设置在内筒10中，具体可以与内筒10侧壁或喷瀑板11相连接，连接方式包括但不限于焊接、螺钉连接，集水环40用于在水位较低时对桶体21内的衣物喷水。

具体地，如图10至图13所示，在沿桶体21的高度方向上，集水环40位于桶型波轮20与喷瀑板11之间，集水环40与桶型波轮20的顶部之间设置有喷水间隙50，喷水间隙50与水流通道30连通，喷水间隙50在竖直方向上低于喷瀑口111，由此，当水位较低时，水流流入水流通道30后，在向上流动的过程中受到集水环40的阻挡，从而可以从喷水间隙50喷出，进而喷洒到位于桶体21内的衣物上，提高对衣物的洗涤效果。

集水环40的结构可以有多种设置方式，例如，可以设置为由弯曲成圆环形的筒状体，且其内部具有空腔，并在上下两侧开设有与空腔连通的开口，供水流流向喷瀑板11；或者，在本发明的一些实施例中，集水环40设置成底部具有槽的圆环状。

具体地，如图10和图11所示，集水环40包括顶环板41、内圈板42和外圈板43，其中，顶环板41的形状为圆环形，内圈板42绕设在顶环板41的内周并与顶环板41之间形成夹角，外圈板43绕设在顶环板41的外周并与顶环板41之间形成夹角，由此，顶环板41、内圈板42和外圈板43围合形成一个环形凹槽，作为集水槽44。

如图3和图4所示，当集水环40安装在内筒10中时，顶环板41在竖直方向上位于内圈板42和外圈板43的上方，喷水间隙50形成在内圈板42与桶体21的侧壁之间；上述集水槽44面向桶型波轮20，从而集水槽44能够与水流通道30相连通，水流通道30中的水可以流入集水槽44，并沿喷水间隙50喷入桶体21内。

在上述实施方式的基础上，为了保证水流通道30的水可以流入喷瀑板11，集水环40上设置有分别连通水流通道30和喷瀑板11的进水口112的输水口411，具体地，请继续参阅图4、图10至图13，在本发明的一些实施例中，顶环板41上贯穿设置有一个或多个与水流通道30连通的输水口411，示例性地，输水口411设置有四个，四个输水口411在顶环板41上均匀分布，相应地，喷瀑板11上设置有进水口112，例如喷瀑板11设置有四个，每个喷瀑板11的底部设置有一个进水口112，每个输水口411与一个进水口112对准，从而使水能够自进水口112流入喷瀑板11。

综上，当桶型波轮20转动时，第一拨水筋231和第二拨水筋232搅动桶体21外的水，使水受压后朝上流入水流通道30，当水位较低时，大部分水流受到集水环40的顶环板41的阻挡，朝集水环40的集水槽44流动，并从桶体21与集水环40之间的喷水间隙50喷入桶体21中；当水位较高时，水流自输水口411朝上流动，经喷瀑板11的进水口112流入喷瀑板11中，并从喷瀑口111喷入桶体21中，由此，不论内筒10中水位高低，本实施例提出的洗涤装置100都能够实现对衣物的喷淋作用，提高了对衣物的洗涤效果。

进一步地，内圈板42与竖直方向形成夹角，也就是说内圈板42设置为倾斜板，如图3、图4和图11所示，内圈板42的直径沿远离顶环板41的方向上逐渐缩小，内圈板42倾斜的设置便于集水环40在制作过程中脱模；根据上述实施方式集水环40安装在桶体21的顶部，故内圈板42在桶体21的顶部朝桶体21内向下倾斜，由此，桶体21侧壁与集水环40之间的喷水间隙50的方向也为斜向下的方向，保证了水流可以更准确地喷洒到衣物上；而且内圈板42朝内倾斜能够部分阻挡桶体21侧壁与内筒10之间的空隙，这样能够减小或避免工作过程中衣物卡入桶体21侧壁与内筒10之间。

在上述实施方式的基础上，桶体21的顶部设置有第一斜面211，如图3和图4所示，桶体21顶部的第一斜面211沿桶体21的径向朝内倾斜，可以理解地，桶体21的侧壁具有一定的厚度，斜面形成在桶体21具有开口的一侧，本实施例中第一斜面211的设置可以防止集水环40安装时与桶体21的侧壁产生干涉，同时也便于集水环40的安装。另外，设置在桶体21内的第一搅拌筋221的顶部与桶体21的顶部平齐或略低于桶体21的顶部，如图3和图9所示，第一搅拌筋221的顶部设置有第二斜面，第二斜面的倾斜方向与第一斜面211相同，由此，可以避免第一搅拌筋221的顶部与集水环40之间产生干涉。

本发明第二方面的实施例提出了一种衣物处理设备，衣物处理设备包括上述任一实施例提出的洗涤装置100，本实施例中衣物处理设备具体可以为波轮洗衣机，波轮洗衣机包括机壳，上述洗涤装置100安装在机壳中。

本发明实施例的衣物处理设备具有与上述实施例提出的洗涤装置100相同的优点，桶型波轮20中的搅拌结构22可以使桶体21内的水分别沿周向转动和上下翻动，同时能够搅拌位于侧壁和底部的衣物；拨水结构23能够搅动桶体21外的水，使水流从喷瀑口111或喷水间隙50喷出，对衣物进行喷淋，由此增大对衣物的清洗力度，由此提高了衣物处理设备对衣物的洗涤效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (16)

1.一种洗涤装置，其特征在于，所述洗涤装置包括：

内筒，所述内筒中设置有喷瀑口；

桶型波轮，所述桶型波轮可转动地设置在所述内筒中，所述桶型波轮与所述内筒之间设置有与所述喷瀑口连通的水流通道，所述桶型波轮包括桶体、搅拌结构和拨水结构，所述搅拌结构设置在所述桶体内并分布在所述桶体的内侧壁和内底面上；所述拨水结构设置在所述桶体的外表面。

2.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征在于，所述桶体的高度为所述内筒的高度的1/5～1/2。

3.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征在于，所述搅拌结构包括多个第一搅拌筋和多个第二搅拌筋，所述第一搅拌筋设置在所述内侧壁上且所述第一搅拌筋的底部与所述内底面连接，所述第二搅拌筋设置在所述桶体的内底面上，所述第一搅拌筋的顶部在竖直方向上高于所述第二搅拌筋的顶部。

4.根据权利要求3所述的洗涤装置，其特征在于，所述第一搅拌筋与所述第二搅拌筋的数量相等，所述第一搅拌筋与所述第二搅拌筋沿所述桶体的周向间隔设置。

5.根据权利要求3所述的洗涤装置，其特征在于，所述桶体的顶部具有开口，所述第一搅拌筋的厚度在自所述开口指向所述桶体的内底面的方向上逐渐增大。

6.根据权利要求3所述的洗涤装置，其特征在于，所述第二搅拌筋呈漩涡状排布，所述第二搅拌筋沿所述桶体的径向的宽度自所述桶体的轴线指向所述桶体的内侧壁的方向上逐渐增大。

7.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征在于，所述拨水结构包括多个第一拨水筋和多个第二拨水筋，所述第一拨水筋设置在所述桶体的外侧壁上，所述第二拨水筋设置在所述桶体的外底面上。

8.根据权利要求7所述的洗涤装置，其特征在于，所述桶体的顶部具有开口，自所述开口至所述外底面的方向上，所述第一拨水筋沿所述桶体的径向的宽度逐渐增大。

9.根据权利要求7或8所述的洗涤装置，其特征在于，所述第一拨水筋部分延伸至所述外底面，所述第一拨水筋位于所述外底面与所述外侧壁的交接处的部位设置有外圆角。

10.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征在于，所述内筒中设置有至少一个喷瀑板，所述喷瀑板位于所述桶型波轮的上方，所述喷瀑口设置在所述喷瀑板上，所述喷瀑板上设置有与所述水流通道和所述喷瀑口分别连通的进水口。

11.根据权利要求10所述的洗涤装置，其特征在于，所述洗涤装置还包括集水环，所述集水环设置在所述内筒中，并位于所述桶型波轮与所述喷瀑板之间，所述集水环与所述桶型波轮的顶部之间设置有喷水间隙，所述喷水间隙与所述水流通道连通。

12.根据权利要求11所述的洗涤装置，其特征在于，所述集水环包括顶环板和与所述顶环板分别连接的内圈板和外圈板，所述顶环板、所述内圈板与所述外圈板之间围设有集水槽，所述集水槽面向所述桶型波轮并与所述水流通道相连通。

13.根据权利要求12所述的洗涤装置，其特征在于，所述顶环板上贯穿设置有至少一个与所述水流通道连通的输水口，所述输水口与所述进水口对准。

14.根据权利要求12所述的洗涤装置，其特征在于，所述内圈板的直径沿远离所述顶环板的方向上逐渐缩小。

15.根据权利要求14所述的洗涤装置，其特征在于，所述桶型波轮的桶体的顶部设置有第一斜面，所述第一斜面沿所述桶体的径向朝内倾斜。

16.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括根据权利要求1至15任一项所述的洗涤装置。

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