CN115247087B - 生物质能源燃料可调式加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生物质能源领域，尤其涉及一种生物质能源燃料可调式加工设备。技术问题：生物质燃料混合后易缠绕成团状，并且长期堆放易产生虫卵造成虫蛀，同时生物质燃料破碎后喷出时，移动速度快，以及较大的碎块喷出时，难以均匀的喷洒助燃剂，导致助燃剂喷洒不均匀，致使燃烧放热效率低，降低了利用率。技术方案：一种生物质能源燃料可调式加工设备，包括有第一支撑架和承重板等；第一支撑架上部连接有承重板。本发明实现了将缠绕成团状的生物质燃料打散，接着再对生物质燃料喷洒除虫剂，而后再依据生物质燃料的体积调节助燃剂的喷洒量，进而对生物质燃料均匀的喷洒助燃剂，从而提高生物质燃料的燃烧放热效率，提高了生物质燃料的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及生物质能源领域，尤其涉及一种生物质能源燃料可调式加工设备。
背景技术
生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质，它包括植物、动物和微生物，有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便等，而现有技术中将生物质转化制取生物燃料，可以缓解能源危机，有利于环境保护，目前生物能源燃料主要是指农林业生产过程中的秸秆、树木等木质纤维素，特点:可再生性、低污染性、广泛分布性。
而现有技术中，由于生物质燃料中的秸秆和木屑混合后极易缠绕成团状，并且生物质燃料长期的堆放后极易产生害虫以及虫卵，而未及时的进行杀灭，极易造成虫蛀，致使生物质燃料的损失，同时，由于生物质燃料燃烧前需进行破碎，并喷洒助燃剂，而生物质燃料经破碎机进行破碎后，喷出时移动速度快且助燃剂为雾化状，进而导致助燃剂喷洒不均匀，导致生物质燃料的燃烧放热效率低，并且破碎后的生物质燃料中，较大的生物质燃料碎块喷出时，难以对生物质燃料均匀的喷洒助燃剂，致使降低了生物质燃料的利用率。
综上，需要研发一种生物质能源燃料可调式加工设备，来克服上述问题。
发明内容
为了克服生物质燃料混合后易缠绕成团状，并且长期堆放易产生虫卵造成虫蛀，同时生物质燃料破碎后喷出时，移动速度快，以及较大的碎块喷出时，难以均匀的喷洒助燃剂，导致助燃剂喷洒不均匀，致使燃烧放热效率低，降低了利用率的缺点，本发明提供一种生物质能源燃料可调式加工设备。
本发明的技术实施方案为：一种生物质能源燃料可调式加工设备，包括有第一支撑架、承重板、打散单元、除杂单元和助燃单元；第一支撑架上部连接有承重板；承重板上表面前部连接有用于将生物质燃料打散的打散单元；承重板上表面右部连接有用于将生物质燃料中掺杂的杂质筛除的除杂单元；承重板上表面左部连接有用于对生物质燃料添加助燃剂的助燃单元。
作为本发明的一种优选技术方案，打散单元包括有第一支架、第二支架、防护罩、第一电机、搅拌箱、第一搅龙、第一传动轮、第二搅龙、第二传动轮、第一固定板、电动转轴、叶轮和螺旋输送机；承重板上表面前部固接有两个第一支架；承重板上表面前部且位于两个第一支架之间固接有第二支架；两个第一支架上部固接有搅拌箱；搅拌箱与第二支架固接；搅拌箱上部固接有防护罩；左方的第一支架上部安装有第一电机；第一电机输出轴固接有第一搅龙；第一搅龙与搅拌箱转动连接；第一搅龙左部固接有第一传动轮；搅拌箱后部转动连接有第二搅龙；第二搅龙左部固接有第二传动轮；第二传动轮通过皮带与第一传动轮传动连接；搅拌箱右部固接有两个第一固定板；两个第一固定板之间转动连接有电动转轴；电动转轴中部固接有叶轮；承重板上表面前部且位于搅拌箱的后方安装有螺旋输送机。
作为本发明的一种优选技术方案，除杂单元包括有第一固定架、支撑板、筛板、收集箱、第二支撑架、药箱、第一喷头、气囊、第二固定板、第二电机、第一连杆、挤压辊、滑杆和第一弹簧；承重板上表面右部固接有第一固定架；第一固定架上表面固接有六个支撑板；六个支撑板相向侧之间滑动连接有筛板；第一固定架上表面且位于筛板的下方固接有收集箱；第一固定架上部固接有第二支撑架；第二支撑架上部安装有药箱；药箱下部通过导流管连通有第一喷头；第二支撑架上部固接有两个气囊；两个气囊均通过导流管连通药箱；中部的两个支撑板上部均固接有一个第二固定板；两个第二固定板相背侧均安装有一个第二电机；两个第二电机输出轴均固接有一个第一连杆；两个第一连杆中部各固接有两个挤压辊；六个支撑板上部均固接有一个滑杆；六个滑杆外侧均套有一个第一弹簧，第一弹簧的一端固接于支撑板，另一端固接于筛板。
作为本发明的一种优选技术方案，滑杆外表面设置有多个凸条。
作为本发明的一种优选技术方案，助燃单元包括有粉碎机、第三支撑架、第一挡板、喷洒箱、固定杆、第二挡板、电动转盘、传动轴、拨动板、第二连杆、转动板、溶剂箱、第一导管、第二喷头、第二弹簧、环套、第二固定架、第三喷头、第二导管、第四喷头、导流板和电动传送带；承重板上表面左部安装有粉碎机；承重板上表面左部且位于粉碎机的左方固接有第三支撑架；粉碎机左部安装有第一挡板；第三支撑架上部固接有喷洒箱；喷洒箱与第一挡板相接触；喷洒箱内壁右侧固接有固定杆；固定杆中部固接有第二挡板；第二挡板与喷洒箱固接；喷洒箱外壁后侧安装有电动转盘；电动转盘转动部固接有传动轴；传动轴与喷洒箱转动连接；传动轴中部固接有拨动板；喷洒箱内壁右侧且位于固定杆的上方转动连接有第二连杆；第二连杆中部固接有转动板；喷洒箱内壁上侧安装有溶剂箱；溶剂箱上部连通有第一导管；第一导管与喷洒箱固接；第一导管下部连通有两个第二喷头；两个第二喷头均与喷洒箱固接；溶剂箱中部转动连接有环套；转动板上部固接有两个第二弹簧；两个第二弹簧均与环套固接；溶剂箱左部固接有第二固定架；第二固定架下部固接有第三喷头；第三喷头上部连通有第二导管；第二导管前部和后部各连通有一个第四喷头；第三喷头上部连通有导流板；导流板与环套相接触；承重板上表面左部安装有电动传送带。
作为本发明的一种优选技术方案，拨动板设置为锯齿状。
作为本发明的一种优选技术方案，第二连杆与喷洒箱连接处设置有扭力弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，导流板中设置有导流槽，并开有多个通孔，用于导流助燃剂。
作为本发明的一种优选技术方案，溶剂箱开有贯穿孔。
作为本发明的一种优选技术方案，环套中部开有贯穿孔。
有益效果为：本发明实现了将缠绕成团状的生物质燃料打散，接着再对生物质燃料喷洒除虫剂，同时将生物质燃料中掺杂的杂质筛除，然后再将生物质燃料粉碎，而后再依据生物质燃料的体积调节助燃剂的喷洒量，进而对生物质燃料均匀的喷洒助燃剂，从而提高生物质燃料的燃烧放热效率，提高了生物质燃料的利用率。
附图说明
图1展现的为本发明的生物质能源燃料可调式加工设备第一立体构造示意图；
图2展现的为本发明的生物质能源燃料可调式加工设备第二立体构造示意图；
图3展现的为本发明的生物质能源燃料可调式加工设备打散单元立体构造示意图；
图4展现的为本发明的生物质能源燃料可调式加工设备打散单元局部立体构造示意图；
图5展现的为本发明的生物质能源燃料可调式加工设备除杂单元立体构造示意图；
图6展现的为本发明的生物质能源燃料可调式加工设备除杂单元第一局部立体构造示意图；
图7展现的为本发明的生物质能源燃料可调式加工设备除杂单元第二局部立体构造示意图；
图8展现的为本发明的生物质能源燃料可调式加工设备助燃单元立体构造示意图；
图9展现的为本发明的生物质能源燃料可调式加工设备助燃单元第一局部立体构造示意图；
图10展现的为本发明的生物质能源燃料可调式加工设备助燃单元第一局部剖视图；
图11展现的为本发明的生物质能源燃料可调式加工设备助燃单元第二局部立体构造示意图；
图12展现的为本发明的生物质能源燃料可调式加工设备助燃单元第三局部立体构造示意图；
图13展现的为本发明的生物质能源燃料可调式加工设备助燃单元第二局部剖视图；
图14展现的为本发明的生物质能源燃料可调式加工设备助燃单元第四局部立体构造示意图。
其中：1-第一支撑架，2-承重板，201-第一支架，202-第二支架，203-防护罩，204-第一电机，205-搅拌箱，206-第一搅龙，207-第一传动轮，208-第二搅龙，209-第二传动轮，210-第一固定板，211-电动转轴，212-叶轮，213-螺旋输送机，301-第一固定架，302-支撑板，303-筛板，304-收集箱，305-第二支撑架，306-药箱，307-第一喷头，308-气囊，309-第二固定板，310-第二电机，311-第一连杆，312-挤压辊，313-滑杆，314-第一弹簧，401-粉碎机，402-第三支撑架，403-第一挡板，404-喷洒箱，405-固定杆，406-第二挡板，407-电动转盘，408-传动轴，409-拨动板，410-第二连杆，411-转动板，412-溶剂箱，413-第一导管，414-第二喷头，415-第二弹簧，416-环套，417-第二固定架，418-第三喷头，419-第二导管，420-第四喷头，421-导流板，422-电动传送带。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
实施例1
一种生物质能源燃料可调式加工设备，根据图1-2所示，包括有第一支撑架1、承重板2、打散单元、除杂单元和助燃单元；第一支撑架1上部连接有承重板2；承重板2上表面前部连接有打散单元；承重板2上表面右部连接有除杂单元；承重板2上表面左部连接有助燃单元。
在进行工作时，由工作人员将承重板2移动至指定位置，并使第一支撑架1保持水平，随后再由工作人员将生物质燃料放入打散单元，其中生物质燃料为秸秆和木屑的木质纤维素混合物，以下简称为生物质燃料，由于秸秆和木屑混合后极易缠绕成团状，接着，打散单元运作将生物质燃料打散，然后再将打散的生物质燃料传送至除杂单元中，接着由于生物质燃料长期的堆放后极易产生害虫以及虫卵，而后除杂单元运作将生物质燃料中掺杂的杂质筛除，同时对生物质燃料均匀的喷洒杀虫剂，从而避免生物质燃料堆放后造成虫蛀，然后，除杂单元将生物质燃料传送至助燃单元，接着助燃单元运作将生物质燃料粉碎，而后再对粉碎后的生物质燃料进行喷洒助燃剂。
实施例2
在实施例1的基础上，根据图1和图3-14所示，打散单元包括有第一支架201、第二支架202、防护罩203、第一电机204、搅拌箱205、第一搅龙206、第一传动轮207、第二搅龙208、第二传动轮209、第一固定板210、电动转轴211、叶轮212和螺旋输送机213；承重板2上表面前部固接有两个第一支架201；承重板2上表面前部且位于两个第一支架201之间固接有第二支架202；两个第一支架201上部固接有搅拌箱205；搅拌箱205与第二支架202固接；搅拌箱205上部固接有防护罩203；左方的第一支架201上部安装有第一电机204；第一电机204输出轴固接有第一搅龙206；第一搅龙206与搅拌箱205转动连接；第一搅龙206左部固接有第一传动轮207；搅拌箱205后部转动连接有第二搅龙208；第二搅龙208左部固接有第二传动轮209；第二传动轮209通过皮带与第一传动轮207传动连接；搅拌箱205右部固接有两个第一固定板210；两个第一固定板210之间转动连接有电动转轴211；电动转轴211中部固接有叶轮212；承重板2上表面前部且位于搅拌箱205的后方安装有螺旋输送机213。
除杂单元包括有第一固定架301、支撑板302、筛板303、收集箱304、第二支撑架305、药箱306、第一喷头307、气囊308、第二固定板309、第二电机310、第一连杆311、挤压辊312、滑杆313和第一弹簧314；承重板2上表面右部螺栓连接有第一固定架301；第一固定架301上表面固接有六个支撑板302；六个支撑板302相向侧之间滑动连接有筛板303；第一固定架301上表面且位于筛板303的下方固接有收集箱304；第一固定架301上部固接有第二支撑架305；第二支撑架305上部安装有药箱306；药箱306下部通过导流管连通有第一喷头307；第二支撑架305上部固接有两个气囊308；两个气囊308均通过导流管连通药箱306；中部的两个支撑板302上部均固接有一个第二固定板309；两个第二固定板309相背侧均安装有一个第二电机310；两个第二电机310输出轴均固接有一个第一连杆311；两个第一连杆311中部各固接有两个挤压辊312；六个支撑板302上部均固接有一个滑杆313；六个滑杆313外侧均套有一个第一弹簧314，第一弹簧314的一端固接于支撑板302，另一端固接于筛板303。
滑杆313外表面设置有多个凸条。
助燃单元包括有粉碎机401、第三支撑架402、第一挡板403、喷洒箱404、固定杆405、第二挡板406、电动转盘407、传动轴408、拨动板409、第二连杆410、转动板411、溶剂箱412、第一导管413、第二喷头414、第二弹簧415、环套416、第二固定架417、第三喷头418、第二导管419、第四喷头420、导流板421和电动传送带422；承重板2上表面左部安装有粉碎机401；承重板2上表面左部且位于粉碎机401的左方固接有第三支撑架402；粉碎机401左部安装有第一挡板403；第三支撑架402上部固接有喷洒箱404；喷洒箱404与第一挡板403相接触；喷洒箱404内壁右侧固接有固定杆405；固定杆405中部固接有第二挡板406；第二挡板406与喷洒箱404固接；喷洒箱404外壁后侧安装有电动转盘407；电动转盘407转动部固接有传动轴408；传动轴408与喷洒箱404转动连接；传动轴408中部固接有拨动板409；喷洒箱404内壁右侧且位于固定杆405的上方转动连接有第二连杆410；第二连杆410中部固接有转动板411；喷洒箱404内壁上侧安装有溶剂箱412；溶剂箱412上部连通有第一导管413；第一导管413与喷洒箱404固接；第一导管413下部连通有两个第二喷头414；两个第二喷头414均与喷洒箱404固接；溶剂箱412中部转动连接有环套416；转动板411上部固接有两个第二弹簧415；两个第二弹簧415均与环套416固接；溶剂箱412左部固接有第二固定架417；第二固定架417下部固接有第三喷头418；第三喷头418上部连通有第二导管419；第二导管419前部和后部各连通有一个第四喷头420；第三喷头418上部连通有导流板421；导流板421与环套416相接触；承重板2上表面左部安装有电动传送带422。
拨动板409设置为锯齿状。
第二连杆410与喷洒箱404连接处设置有扭力弹簧。
导流板421中设置有导流槽，并开有多个通孔，用于导流助燃剂。
溶剂箱412开有贯穿孔。
环套416中部开有贯穿孔。
在进行工作时，由工作人员将生物质燃料放入搅拌箱205内，接着由于生物质燃料中的秸秆和木屑混合后极易缠绕成团状，而后第一电机204启动带动第一搅龙206转动，第一搅龙206转动带动第一传动轮207转动，第一传动轮207转动通过皮带带动第二传动轮209反向转动，第二传动轮209转动带动第二搅龙208反向转动，进而使第二搅龙208和第一搅龙206转动相对转动，进而将搅拌箱205内的生物质燃料打散，并带动生物质燃料往右移动，接着，生物质燃料移动至叶轮212下方时，电动转轴211启动带动叶轮212转动，进而带动生物质燃料移动，从而防止生物质燃料堵塞在搅拌箱205内，并通过搅拌箱205下方的导流口传送至螺旋输送机213中，从而实现将缠绕成团状的生物质燃料打散；
接着螺旋输送机213启动运作将生物质燃料传送至筛板303上表面，由于生物质燃料长期的堆放后极易产生害虫以及虫卵，接着两个第二电机310启动输出轴转动带动两个第一连杆311转动，两个第一连杆311转动各带动两个挤压辊312转动，此时左方的两个挤压辊312转动触碰到筛板303并对其造成挤压，进而使得筛板303往下移动，进而对六个第一弹簧314进行压缩，同时左方的两个挤压辊312转动脱离筛板303时，将筛板303上表面的部分生物质燃料挑起，进而避免堆积的生物质燃料中部无法喷洒，同时右方的两个挤压辊312转动触碰到两个气囊308并对其造成挤压，进而使得两个气囊308中的气体被压缩，并通过导流管将气体输送至药箱306中，进而使药箱306中的药水通过第一喷头307喷出，进而对生物质燃料进行喷洒除虫剂，而后左方的两个挤压辊312转动脱离筛板303后，筛板303通过六个第一弹簧314的反弹力进行复位，进而使筛板303上下往复运动，从而使筛板303进行震动，从而将生物质燃料中掺杂的杂质筛除，并落入收集箱304内，从而避免生物质燃料堆放后造成虫蛀；
接着，筛板303震动将生物质燃料传送至粉碎机401内，而后粉碎机401启动运作将生物质燃料粉碎，并将粉碎后的生物质燃料传送至喷洒箱404中，此时，生物质燃料被粉碎机401粉碎后呈喷射状喷出，接着再对粉碎后的生物质燃料喷洒助燃剂，由于生物质燃料喷出后移动速度快，且助燃剂为雾化状，进而导致助燃剂喷洒不均匀，导致生物质燃料的燃烧放热效率低，此时，生物质燃料被粉碎机401粉碎后呈喷射状喷出触碰到第二挡板406，进而减缓生物质燃料的移动速度，并沿着第二挡板406斜向上移动，此时两个第二喷头414启动运作对生物质燃料进行喷洒助燃剂，接着破碎后的生物质燃料中，较大的生物质燃料碎块喷出时，两个第二喷头414难以对生物质燃料均匀的喷洒助燃剂，此时较大的生物质燃料碎块喷出时产生冲击力撞击转动板411，进而使转动板411发生转动，转动板411转动带动第二连杆410转动，转动板411转动带动两个第二弹簧415转动，两个第二弹簧415转动带动环套416转动，此时环套416中的开孔转动与溶剂箱412中的开孔对齐，进而使溶剂箱412中的助燃剂通过环套416流出，并流向导流板421，此时导流板421上的助燃剂顺沿流至第二导管419中，并流向第三喷头418和两个第四喷头420，接着第三喷头418和两个第四喷头420同时启动运作，进而对生物质燃料喷洒助燃剂，从而实现对生物质燃料均匀的喷洒助燃剂，从而提高生物质燃料的燃烧放热效率，而后当生物质燃料碎块不再撞击转动板411时，转动板411通过第二连杆410转动复位，进而带动相关联的所有部件进行复位，接着生物质燃料喷洒完助燃剂后，电动转盘407启动带动传动轴408转动，传动轴408转动带动拨动板409转动，拨动板409转动将生物质燃料传送至电动传送带422，而后电动传送带422启动运作再将生物质燃料传送至指定位置再由工作人员进行统一收集。
应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
Claims (7)
1.一种生物质能源燃料可调式加工设备，包括有第一支撑架（1）和承重板（2）；第一支撑架（1）上部连接有承重板（2）；其特征是：还包括有打散单元、除杂单元和助燃单元；承重板（2）上表面前部连接有用于将生物质燃料打散的打散单元；承重板（2）上表面右部连接有用于将生物质燃料中掺杂的杂质筛除的除杂单元；承重板（2）上表面左部连接有用于对生物质燃料添加助燃剂的助燃单元；
打散单元包括有第一支架（201）、第二支架（202）、防护罩（203）、第一电机（204）、搅拌箱（205）、第一搅龙（206）、第一传动轮（207）、第二搅龙（208）、第二传动轮（209）、第一固定板（210）、电动转轴（211）、叶轮（212）和螺旋输送机（213）；承重板（2）上表面前部固接有两个第一支架（201）；承重板（2）上表面前部且位于两个第一支架（201）之间固接有第二支架（202）；两个第一支架（201）上部固接有搅拌箱（205）；搅拌箱（205）与第二支架（202）固接；搅拌箱（205）上部固接有防护罩（203）；左方的第一支架（201）上部安装有第一电机（204）；第一电机（204）输出轴固接有第一搅龙（206）；第一搅龙（206）与搅拌箱（205）转动连接；第一搅龙（206）左部固接有第一传动轮（207）；搅拌箱（205）后部转动连接有第二搅龙（208）；第二搅龙（208）左部固接有第二传动轮（209）；第二传动轮（209）通过皮带与第一传动轮（207）传动连接；搅拌箱（205）右部固接有两个第一固定板（210）；两个第一固定板（210）之间转动连接有电动转轴（211）；电动转轴（211）中部固接有叶轮（212）；承重板（2）上表面前部且位于搅拌箱（205）的后方安装有螺旋输送机（213）；
除杂单元包括有第一固定架（301）、支撑板（302）、筛板（303）、收集箱（304）、第二支撑架（305）、药箱（306）、第一喷头（307）、气囊（308）、第二固定板（309）、第二电机（310）、第一连杆（311）、挤压辊（312）、滑杆（313）和第一弹簧（314）；承重板（2）上表面右部固接有第一固定架（301）；第一固定架（301）上表面固接有六个支撑板（302）；六个支撑板（302）相向侧之间滑动连接有筛板（303）；第一固定架（301）上表面且位于筛板（303）的下方固接有收集箱（304）；第一固定架（301）上部固接有第二支撑架（305）；第二支撑架（305）上部安装有药箱（306）；药箱（306）下部通过导流管连通有第一喷头（307）；第二支撑架（305）上部固接有两个气囊（308）；两个气囊（308）均通过导流管连通药箱（306）；中部的两个支撑板（302）上部均固接有一个第二固定板（309）；两个第二固定板（309）相背侧均安装有一个第二电机（310）；两个第二电机（310）输出轴均固接有一个第一连杆（311）；两个第一连杆（311）中部各固接有两个挤压辊（312）；六个支撑板（302）上部均固接有一个滑杆（313）；六个滑杆（313）外侧均套有一个第一弹簧（314），第一弹簧（314）的一端固接于支撑板（302），另一端固接于筛板（303）；
助燃单元包括有粉碎机（401）、第三支撑架（402）、第一挡板（403）、喷洒箱（404）、固定杆（405）、第二挡板（406）、电动转盘（407）、传动轴（408）、拨动板（409）、第二连杆（410）、转动板（411）、溶剂箱（412）、第一导管（413）、第二喷头（414）、第二弹簧（415）、环套（416）、第二固定架（417）、第三喷头（418）、第二导管（419）、第四喷头（420）、导流板（421）和电动传送带（422）；承重板（2）上表面左部安装有粉碎机（401）；承重板（2）上表面左部且位于粉碎机（401）的左方固接有第三支撑架（402）；粉碎机（401）左部安装有第一挡板（403）；第三支撑架（402）上部固接有喷洒箱（404）；喷洒箱（404）与第一挡板（403）相接触；喷洒箱（404）内壁右侧固接有固定杆（405）；固定杆（405）中部固接有第二挡板（406）；第二挡板（406）与喷洒箱（404）固接；喷洒箱（404）外壁后侧安装有电动转盘（407）；电动转盘（407）转动部固接有传动轴（408）；传动轴（408）与喷洒箱（404）转动连接；传动轴（408）中部固接有拨动板（409）；喷洒箱（404）内壁右侧且位于固定杆（405）的上方转动连接有第二连杆（410）；第二连杆（410）中部固接有转动板（411）；喷洒箱（404）内壁上侧安装有溶剂箱（412）；溶剂箱（412）上部连通有第一导管（413）；第一导管（413）与喷洒箱（404）固接；第一导管（413）下部连通有两个第二喷头（414）；两个第二喷头（414）均与喷洒箱（404）固接；溶剂箱（412）中部转动连接有环套（416）；转动板（411）上部固接有两个第二弹簧（415）；两个第二弹簧（415）均与环套（416）固接；溶剂箱（412）左部固接有第二固定架（417）；第二固定架（417）下部固接有第三喷头（418）；第三喷头（418）上部连通有第二导管（419）；第二导管（419）前部和后部各连通有一个第四喷头（420）；第三喷头（418）上部连通有导流板（421）；导流板（421）与环套（416）相接触；承重板（2）上表面左部安装有电动传送带（422）。
2.按照权利要求1所述的一种生物质能源燃料可调式加工设备，其特征是，滑杆（313）外表面设置有多个凸条。
3.按照权利要求1所述的一种生物质能源燃料可调式加工设备，其特征是，拨动板（409）设置为锯齿状。
4.按照权利要求1所述的一种生物质能源燃料可调式加工设备，其特征是，第二连杆（410）与喷洒箱（404）连接处设置有扭力弹簧。
5.按照权利要求1所述的一种生物质能源燃料可调式加工设备，其特征是，导流板（421）中设置有导流槽，并开有多个通孔，用于导流助燃剂。
6.按照权利要求1所述的一种生物质能源燃料可调式加工设备，其特征是，溶剂箱（412）开有贯穿孔。
7.按照权利要求1所述的一种生物质能源燃料可调式加工设备，其特征是，环套（416）中部开有贯穿孔。
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