CN115239350A - 用于物品追踪的方法、集成系统、系统、装置和程序产品 - Google Patents

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CN115239350A CN202110439121.6A CN202110439121A CN115239350A CN 115239350 A CN115239350 A CN 115239350A CN 202110439121 A CN202110439121 A CN 202110439121A CN 115239350 A CN115239350 A CN 115239350A
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Abstract

公开了用于物品追踪的方法、集成系统、系统、装置和程序产品。一种用于物品追踪的方法,包括:生成递送请求,该递送请求包括:物品的种类、物品的数量、递送时间、和递送目的地;响应于递送请求的生成,生成递送信息,该递送信息指示物品被分拣、打包以及递送;在物品被递送到加工工厂之后,经由数据传输平台从加工工厂接收关于物品的状态的信息,该加工工厂对物品执行加工处理;以及响应于接收到经加工的物品,生成记录信息,该记录信息包括经加工的物品的种类、经加工的物品的数量、接收时间、和接收来源地,其中,物品是待加工的车辆部件。

Description

用于物品追踪的方法、集成系统、系统、装置和程序产品
技术领域
本公开涉及用于物品追踪的方法、集成系统、系统、装置和程序产品。
背景技术
在车辆部件的加工处理中,车辆部件通常直接从车辆部件的生产厂家被递送到加工工厂,然后加工工厂对车辆部件进行加工处理。在加工处理完成之后,加工工厂将经加工的车辆部件供应到相应的汽车厂商,以便汽车厂商能够进行后续的生产操作。为了能够将车辆部件的信息提供给汽车厂商,加工工厂需要直接登录例如汽车厂商的内部的车辆生产控制系统,以录入关于车辆部件的信息(例如,关于车辆部件的生产状态的信息等)。
发明内容
本公开的第一方面提供了一种用于物品追踪的方法,包括:生成递送请求,该递送请求包括:物品的种类、物品的数量、递送时间、和递送目的地;响应于递送请求的生成,生成递送信息,该递送信息指示物品被分拣、打包以及递送;在物品被递送到加工工厂之后,经由数据传输平台从加工工厂接收关于物品的状态的信息,该加工工厂对物品执行加工处理;以及响应于接收到经加工的物品,生成记录信息,该记录信息包括经加工的物品的种类、经加工的物品的数量、接收时间、和接收来源地,其中,物品是待加工的车辆部件。
本公开的第二方面提供了一种用于物品追踪的集成系统,包括用于执行根据本公开的第一方面的方法的部件。
本公开的第三方面提供了一种用于物品追踪的系统,包括:根据本公开的第二方面所提供的集成系统;以及车辆生产控制系统,该车辆生产控制系统包括存储部件,存储部件存储多项物品信息,其中,多项物品信息包括物品的预订信息、物品的购买信息、物品的库存信息、和物品的损坏信息,其中,物品是待加工的物品。
从参考附图的以下描述中,本公开其他特征和优点将变得清楚。
附图说明
并入说明书中并构成说明书的一部分的附图图示了本公开的实施例,并且与说明书一起用于解释本公开的原理而没有限制。在各图中,类似的标号用于表示类似的项目。
图1是根据本公开的一些实施例的用于物品追踪的集成系统的示例性框图。
图2是图示出根据本公开的一些实施例的用于物品追踪的方法的示例性流程图。
图3是图示出根据本公开的一些实施例的用于物品追踪的系统的体系架构的示意图。
图4图示出根据本公开的一些实施例的其中可应用本公开的一般硬件环境。
具体实施方式
在以下详细描述中,阐述了许多具体细节以提供对所描述的示例性实施例的透彻理解。但是,对于本领域技术人员清楚的是,所描述的实施例可以在没有这些具体细节中的一些或全部的情况下进行实践。在所描述的示例性实施例中,为了避免不必要地模糊本公开的概念,没有详细描述众所周知的结构或处理步骤。
下文所示的每个框图内的方框可以通过硬件、软件、固件或其任意组合来实现以实现本公开的原理。本领域技术人员应该理解的是,每个框图中描述的方框可以被组合或分成子框来实现本公开的原理。
本公开中呈现的方法的步骤旨在是说明性的。在一些实施例中,该方法可以用未描述的一个或多个附加步骤来完成和/或在没有所讨论的一个或多个步骤的情况下完成。此外,方法的步骤被图示和描述的顺序并不旨在是限制性的。
为了更好地理解本公开,首先对车辆部件的加工处理进行简单地描述。
通常来说,加工工厂直接从车辆部件的生产厂家购买车辆部件,然后对车辆部件进行加工。在加工完成之后,加工工厂将经加工的车辆部件供应到相应的汽车厂商,以便汽车厂商能够进行后续的生产操作。为了能够将车辆部件的信息提供给汽车厂商,加工工厂需要直接地登录例如汽车厂商的内部的车辆生产控制系统,以录入关于车辆部件的信息(例如,关于车辆部件的生产状态的信息等)。
由于车辆部件被直接递送到加工工厂,因此汽车厂商无法获取关于车辆部件的任何信息。例如,汽车厂商无法获得关于车辆部件的状态的信息。为了能够向汽车厂商提供关于车辆部件的信息,加工工厂需要直接地登录例如汽车厂商的内部的车辆生产控制系统,以录入相关信息。一般来说,为了使加工工厂能够直接地登录例如汽车厂商的内部的车辆生产控制系统,汽车厂商需要为加工工厂提供例如虚拟专用网络(VPN)等的通信接口。提供例如虚拟专用网络以允许加工工厂直接地登录例如汽车厂商的内部的车辆生产控制系统可能导致许多风险,例如,汽车厂商的内部数据被篡改和/或被窃取、汽车厂商的内部的车辆生产控制系统被恶意破坏等等,这对于汽车厂商而言存在安全性和保密性等方面的风险。
另外,由于关于车辆部件的信息(例如,关于车辆部件的状态的信息)是由加工工厂手动地录入的,因此仅当加工工厂录入关于车辆部件的信息时,汽车厂商才能够获得相关信息,这导致汽车厂商无法实时地获得关于车辆部件的信息从而无法实时地追踪车辆部件的状态-即,无法实现关于车辆部件的信息的实时性和透明化。
另外,如上所述,由于无法实时地获得关于车辆部件的信息导致无法实时地追踪车辆部件的状态,从而如果车辆部件存在质量问题,那么可能导致难以判定应当由哪一方(例如,车辆部件的生产厂家还是加工工厂)承担赔偿责任。
因此,为了更好地追踪物品的信息,本公开提供了一种用于物品追踪的集成系统。利用该集成系统,可以实时地追踪物品的状态,同时对于汽车厂商而言例如还可以提高其内部系统的安全性和保密性。另外,利用该集成系统,还可以实现关于物品的质量问题的责任划分。注意的是,在本公开中,物品是指待加工的车辆部件。
在本公开中,汽车厂商可以从物品的生产厂家购买物品,然后将物品提供给不同的加工工厂以进行物品的加工处理。然后,在物品的加工处理完成之后,经加工的物品从加工工厂被递送返回到汽车厂商,以使得汽车厂商执行后续的生产处理(例如,车辆组装等)。
另外,在本公开中,该集成系统可以被称为供应商深度集成系统(SDIS),其中,供应商是指上述的加工工厂。
图1是根据本公开的一些实施例的示例性的用于物品追踪的集成系统100的框图。如图1所示,集成系统100可以包括需求计算部件110、递送请求生成部件120、递送信息生成部件130、状态信息接收部件140、质量信息接收部件150、以及记录信息生成部件160。需求计算部件110可以根据车辆生产需求自动地计算物品的种类、物品的数量、递送时间、和递送目的地。递送请求生成部件120可以生成递送请求,该递送请求包括:物品的种类、物品的数量、递送时间、和递送目的地。递送信息生成部件130可以响应于递送请求的生成,生成递送信息,该递送信息指示物品被分拣、打包以及递送。状态信息接收部件140可以在物品被递送到加工工厂之后经由数据传输平台从加工工厂接收关于物品的状态的信息,该加工工厂对物品执行加工处理。质量信息接收部件150可以在物品被递送到加工工厂之后经由数据传输平台从加工工厂接收关于物品的质量信息,该物品的质量信息用于确定物品的损坏原因。记录信息生成部件160可以响应于接收到经加工的物品,生成记录信息,该记录信息包括经加工的物品的种类、经加工的物品的数量、接收时间、和接收来源地。
下文将进一步详细描述如图1所示的各部件的操作。
图2是图示出根据本公开的一些实施例的示例性的用于物品追踪的方法的流程图。
方法200从步骤S210开始,在步骤S210处,需求计算部件110根据车辆生产需求自动地计算物品的种类、物品的数量、递送时间、和递送目的地。例如,需求计算部件110可以根据汽车厂商的需求和/或不同的加工工厂的生产类别和生产规模(例如,加工工厂的仓库最大库存量、生产效率等)来自动地计算物品的种类、物品的数量、递送时间、和递送目的地。在一些实施例中,需求计算部件110可以根据加工工厂的库存量来计算物品的数量和递送时间等,例如,如果加工工厂的某类别的物品的库存量低于某一数量,则可以向加工工厂递送该类别的一定数量的物品以进行加工,而如果加工工厂的某类别的物品的库存量接近其库存量的最大值,则暂时停止向加工工厂递送该类别的物品。
方法200前进到步骤S220,在步骤S220处,递送请求生成部件120生成递送请求,该递送请求包括根据需求计算部件110所计算出的物品的种类、物品的数量、递送时间、和递送目的地。在一些实施例中,步骤S220处生成的递送请求可以显示在诸如图形用户界面之类的显示界面上,以使得将递送请求通知给汽车厂商的工作人员。
方法200前进到步骤S230,在步骤S230处,递送信息生成部件130响应于递送请求的生成,生成递送信息,该递送信息指示物品被分拣、打包以及递送。在一些实施例中,例如,响应于递送请求的生成,汽车厂商的工作人员可以执行物品的分拣、打包以及递送的操作。在一些实施例中,当汽车厂商的工作人员执行上述的分拣、打包以及递送操作时,可以在例如图形用户界面上显示与所执行的操作对应的信息。例如,当汽车厂商的工作人员对物品进行分拣时,可以经由例如图形用户界面显示“物品正在被分拣”之类的递送信息,以使得例如汽车厂商的工作人员可以实时地获得关于物品的递送信息。注意的是,在物品被递送之前,汽车厂商的工作人员将确认物品是完好的且物品的外包装是完整的。
方法200前进到步骤S240,在步骤S240处,状态信息接收部件140在物品被递送到加工工厂之后经由数据传输平台从加工工厂接收关于物品的状态的信息,该加工工厂对物品执行加工处理。在一些实施例中,关于物品的状态的信息可以包括如下的信息:用于指示加工工厂确认接收到物品的物品接收信息、用于指示加工工厂将物品供应到生产线以进行组装的生产线供应信息、以及用于指示物品的加工处理的完成的加工完成信息。在一些实施例中,状态信息接收部件140例如可以响应于与物品相关联的标签在加工工厂处被扫描来经由数据传输平台录入物品接收信息。例如,当物品被加工工厂接收到时,物品接收信息可以通过加工工厂的工人扫描物品的外包装上的标签来自动地被发送到状态信息接收部件140。应当理解的是,除了扫描物品的外包装上的标签之外,加工工厂还可以通过手动地输入物品接收信息来将其发送到状态信息接收部件140。
在一些实施例中,当加工工厂将物品供应到生产线以进行加工处理时,加工工厂例如可以使用已知的生产物流系统来记录诸如上述的生产线供应信息和加工完成信息之类的生产信息。
在一些实施例中,上述的关于物品的状态的信息可以经由例如数据传输平台从加工工厂发送到集成系统100的状态信息接收部件140。在一些实施例中,数据传输平台被用于汽车厂商与加工工厂之间的通信,例如通过该数据传输平台,上述的关于物品的状态的信息可以被自动地发送到状态信息接收部件140,从而使得汽车厂商可以实时地获得关于物品的状态的信息,以实现对物品的状态的追踪,这可以确保关于物品的状态的信息的实时性和透明化。
方法200前进到步骤S250,在步骤S250处,质量信息接收部件150可以在物品被递送到加工工厂之后经由数据传输平台从加工工厂接收关于物品的质量信息,该物品的质量信息用于确定物品的损坏原因。应当理解的是,图2中所示的步骤S250和步骤S240的次序仅仅是例示性的,而并非是限制性的。在一些实施例中,步骤S250可以与步骤S240并行地执行。在又一些实施例中,步骤S250可以被省略。
在一些实施例中,加工工厂可以对接收到的物品进行质量检测。例如,如果检测到物品存在质量问题,那么可以经由数据传输平台将关于物品的质量信息发送到集成系统100的质量信息接收部件150,以通知汽车厂商关于物品的质量问题。
一方面,加工工厂可以在接收物品时对物品进行质量检测。例如,如果加工工厂在接收物品时发现物品的外包装破损,那么加工工厂可以例如通过拍摄照片、记录相关数据等方式记录关于物品的质量信息,然后经由数据传输平台将关于物品的质量信息发送到集成系统100的质量信息接收部件150。随后,加工工厂可以将外包装破损的物品运输到其内部的质量检测区域,以用于后续的质量检测。例如,如果加工工厂在接收物品时没有发现物品的外包装存在破损,那么可以进行物品接收的确认,然后可以将物品运输到其内部的物品仓库区。
另一方面,加工工厂可以在将物品供应到生产线时对物品进行二次质量检测。这里,二次质量检测是指加工工厂在接收物品时没有发现诸如物品的外包装破损之类的问题而在将物品供应到生产线时通过已知的检测设备对物品进行的质量检测。在一些实施例中,例如,如果物品在被供应到生产线时被检测到存在质量问题(例如,物品被检测到性能参数异常),那么类似地,加工工厂可以例如通过拍摄照片、记录相关数据等方式来记录关于物品的质量信息,然后经由数据传输平台将关于物品的质量信息发送到质量信息接收部件150。
在一些实施例中,可以利用关于物品的质量信息来确定物品的损坏原因。在一些实施例中,物品的损坏原因可以包括物品存在固有缺陷、物品在递送期间被损坏、或者物品在被递送到加工工厂之后被损坏。例如,基于物品的损坏原因,可以进行赔偿责任的判定,以避免由物品的质量问题而引起的不必要的纠纷。
在一些实施例中,在加工工厂在接收物品时发现物品的外包装破损的情况下,如果加工工厂进一步检测到物品也受到损坏而导致无法正常使用-即,物品可能是在递送期间被损坏,那么加工工厂可以经由数据传输平台将相关信息(例如,拍摄的物品的外包装的照片、物品的性能的检测数据等)发送到集成系统100的质量信息接收部件150。汽车厂商在接收到上述的相关信息之后,由相关人员进行赔偿责任的判定。例如,如果确定物品是在递送期间被损坏的,那么可以判定该物品的赔偿责任应由汽车厂商承担。
在一些实施例中,在加工工厂在接收物品时没有发现诸如物品的外包装破损之类的问题的情况下,加工工厂可以在将物品供应到生产线时对物品进行二次质量检测。如果在二次质量检测中,物品被检测到存在质量问题,那么物品可能存在固有缺陷(这里,固有缺陷是指从物品的生产厂家购买的物品的自身性能存在问题)。随后,类似地,加工工厂可以经由数据传输平台将相关信息(例如,物品的性能的检测数据等)发送到集成系统100的质量信息接收部件150。汽车厂商在接收到上述的相关信息之后,由相关人员进行赔偿责任的判定。例如如果确定物品存在固有缺陷,那么可以判定该物品的赔偿责任应由物品的生产厂家承担。
在一些实施例中,在物品被供应到生产线之后,可能由于加工工厂在加工处理期间的操作不当(例如,物品被意外地摔落等)而导致物品被损坏-即,物品在被递送到加工工厂之后被损坏。由于在加工工厂接收物品时以及在加工工厂对物品进行二次质量检测时,均没有检测到物品存在质量问题,因此可以判定该物品的赔偿责任应由加工工厂承担。
注意的是,上述列举出的情形仅仅是示例性的而非穷尽性的。应理解的是,上述列举出的赔偿责任的判定仅仅是用于示例性地说明可以如何利用关于物品的质量信息来确定物品的损坏原因从而进行赔偿责任的判定,而非将赔偿责任的判定限制在上述列举出的情形中。
方法200前进到步骤S260,在步骤S260处,记录信息生成部件160可以响应于接收到经加工的物品,生成记录信息,该记录信息包括经加工的物品的种类、经加工的物品的数量、接收时间、和接收来源地。例如,在物品在加工工厂被加工完成之后,经加工的物品被递送返回到汽车厂商,以便汽车厂商执行后续的生产(例如,车辆组装等)。在接收到经加工的物品时,上述的记录信息生成部件160例如可以基于所接收到的经加工的物品的种类和数量来生成关于经加工的物品的种类和数量的记录信息。另外,上述的记录信息生成部件160例如还可以基于接收经加工的物品的时间和经加工的物品的来源地来生成关于接收时间和接收来源地的记录信息。
在一些实施例中,待加工的车辆部件包括车辆的电机,并且经加工的物品包括含有电机的车辆的后桥。但是,应当理解的是,待加工的车辆部件不限于车辆的电机,而是可以包括其它任何合适的车辆部件。
在一些实施例中,集成系统100可以将以下项中的至少一个存储在相应的部件中:递送请求、递送信息、关于物品的状态的信息、关于物品的质量信息、以及记录信息。
图3是图示出根据本公开的一些实施例的用于物品追踪的系统的体系架构的示意图。
如图3中所示,系统300包括车辆生产控制系统310和如图1所示的集成系统100。已经参考图1和图2详细描述了集成系统100,因此为了简单起见,这里将省略其冗余描述。如图3所示,车辆生产控制系统310例如可以包括多个存储部件,多个存储部件可以存储多项物品信息。例如,车辆生产控制系统310可以包括预订信息存储部件312、购买信息存储部件314、库存信息存储部件316、以及损坏信息存储部件318。预订信息存储部件312可以存储物品的预订信息。购买信息存储部件314可以存储物品的购买信息。库存信息存储部件316可以存储物品的库存信息。损坏信息存储部件318可以存储物品的损坏信息。在一些实施例中,车辆生产控制系统300可以仅包括一个存储部件,该存储部件存储上述的多项物品信息。注意的是,上面提到的物品是指待加工的物品。
在一些实施例中,汽车厂商例如可以从物品的生产厂家预订和/或购买物品,然后可以将所预订和/或购买的物品的相关信息(例如,物品的预订量、物品的购买量、物品的库存量等)存储在相应的存储部件中。
尽管未示出,车辆生产控制系统310还可以控制汽车厂商的车辆生产。图3中仅示出包含与本公开相关的功能部件的车辆生产控制系统310。
如图3所示,集成系统100可以例如经由如由箭头指示的路径①和路径⑤与车辆生产控制系统310进行通信。在一些实施例中,例如,集成系统100可以例如经由路径①从车辆生产控制系统310接收上述的多项物品信息中的一个或多个。在一些实施例中,集成系统100可以例如经由路径⑤将关于物品的种类的信息、关于物品的数量的信息和关于物品的损坏数量的信息中的一个或多个发送到车辆生产控制系统310。
在一些实施例中,车辆生产控制系统310可以响应于从集成系统100接收到的信息来更新上述多项物品信息中的一个或多个。在一些实施例中,例如,在物品被递送到加工工厂之后,集成系统100可以将所递送的物品的种类的信息和所递送的物品的数量的信息发送到车辆生产控制系统310。车辆生产控制系统310在接收到上述相关信息之后,例如可以通知汽车厂商的工作人员进行采购,然后在工作人员执行了相关的采购处理之后,车辆生产控制系统310可以更新对应的物品的预订和/或购买信息。另外,车辆生产控制系统310还可以例如更新物品的库存信息。在一些实施例中,集成系统100例如可以将物品的损坏信息(例如,关于物品的损坏数量的信息等)发送到车辆生产控制系统310。车辆生产控制系统310在接收到上述信息之后,可以例如更新物品的损坏信息。
在一些实施例中,如图3所示,由箭头指示的路径②表示对于外部的加工工厂(由加工工厂系统302所指示)而言集成系统100是允许访问的。在一些实施例中,加工工厂例如可以被允许访问汽车厂商的集成系统100而不被允许访问汽车厂商的车辆生产控制系统310,这使得可以避免汽车厂商的内部数据被篡改和/或被窃取、汽车厂商的内部的车辆生产控制系统被恶意破坏等,以提高例如汽车厂商的内部系统的安全性。在一些实施例中,可能存在多个加工工厂。在存在多个加工工厂的情况下,例如可以通过对不同的加工工厂设置不同的访问权限,从而使得不同的加工工厂仅可以查询与其对应的各种信息,这提高了汽车厂商的内部信息的保密性等。
在一些实施例中,加工工厂通过访问集成系统100来查询以下项中的一个或多个:关于物品的种类的信息、关于物品的数量的信息、关于递送时间的信息、和关于递送目的地的信息。例如,加工工厂通过查询要递送的物品的种类、数量、递送时间和递送目的地,可以提前进行相关准备。例如,加工工厂可以根据递送时间来提前检测生产线以确保在接收到物品之后可以较快地执行加工处理。
在一些实施例中,如图3所示的,加工工厂可以包括加工工厂系统302。加工工厂系统302例如可以包括物品接收信息存储部件3021和生产线供应信息存储部件3022。物品接收信息存储部件3021可以用于存储指示加工工厂确认接收到物品的物品接收信息。生产线供应信息存储部件3022可以用于存储指示加工工厂将物品供应到生产线以进行组装的生产线供应信息。如由箭头指示的路径③和路径④所示,物品接收信息和生产线供应信息可以经由例如如图3中所示的数据传输平台304从加工工厂系统302被发送到集成系统100。
在一些实施例中,数据传输平台304被用于集成系统100与加工工厂系统302之间的通信。例如通过该数据传输平台304,上述的物品接收信息和生产线供应信息可以从加工工厂系统302被自动地发送到集成系统100,从而使得汽车厂商可以实时地获得关于在加工工厂处的物品的各种信息(例如,物品接收信息和生产线供应信息),以实现对物品的状态的追踪,这确保了物品的各种信息的实时性和透明化。
尽管未示出,加工工厂系统302还可以包括用于记录每天物品接收数量和/或物品生产信息等的统计报告部件。该统计报告部件例如可以逐条记录每日接收到的物品的数量和/或每日所生产的物品的数量,以生成例如每日报告日志。在一些实施例中,该统计报告部件可以例如经由数据传输平台304将每日报告日志发送到集成系统100,以使得汽车厂商能够了解到相关信息。应当理解的是,统计报告部件不限于生成每日报告日志,还可以根据需要生成月度报告日志、半年报告、和/或年度报告日志。
以上介绍了根据本公开的用于物品追踪的方法和集成系统。本公开的集成系统例如可以是通过由处理器执行计算机程序和/或计算机可读存储介质来实现方法的集成系统。本公开的方法和集成系统使得汽车厂商能够实时地获得关于物品的状态的信息,以实现对物品的状态的追踪,这确保了关于物品的状态的信息的实时性和透明化。本公开的方法和集成系统能够减小汽车厂商的内部数据被篡改和/或被窃取、汽车厂商的内部的车辆生产控制系统被恶意破坏等的风险,以提高例如汽车厂商的内部系统的安全性。本公开的方法和集成系统能够允许不同的加工工厂仅可以查询与其对应的各种信息,以提高汽车厂商的内部信息的保密性等。本公开的方法和集成系统能够进行赔偿责任的判定,以避免由物品的质量问题而引起的不必要的纠纷。
硬件实现
图4示出了根据本公开的示例性实施例的其中可应用本公开的一般硬件环境400。
参考图4,现在将描述作为可应用于本公开的各方面的硬件设备的示例的计算设备400。计算设备400可以是被配置成执行处理和/或计算的任何机器,可以是但不限于工作站、服务器、台式计算机、膝上型计算机、平板计算机、个人数字助理、智能电话、便携式相机或其任意组合。上述集成系统100可以整体或至少部分地由计算设备400或类似的设备或系统来实现。
计算设备400可以包括能够经由一个或多个接口与总线402连接或者与总线402通信的元件。例如,计算设备400可以包括总线402、一个或多个处理器404、一个或多个输入设备406以及一个或多个输出设备408。一个或多个处理器404可以是任何类型的处理器,并且可以包括但不限于一个或多个通用处理器和/或一个或多个专用处理器(诸如专用处理芯片)。输入设备406可以是能够向计算设备输入信息的任何类型的设备,并且可以包括但不限于鼠标、键盘、触摸屏、麦克风和/或遥控器。输出设备408可以是能够呈现信息的任何类型的设备,并且可以包括但不限于显示器、扬声器、视频/音频输出终端和/或打印机。计算设备400还可以包括非瞬态存储设备410或与非瞬态存储设备410连接,非瞬态存储设备410可以是非瞬态的并且可以实现数据存储库的任何存储设备,并且可以包括但不限于盘驱动器、光学存储设备、固态存储装置、软盘、柔性盘、硬盘、磁带或任何其它磁性介质、紧凑型盘或任何其它光学介质、ROM(只读存储器)、RAM(随机存取存储器)、高速缓存存储器和/或任何其它存储器芯片或盒带、和/或计算机可以从其读取数据、指令和/或代码的任何其它介质。非瞬态存储设备410可以是可从接口拆卸的。非瞬态存储设备410可以具有用于实现上述方法和步骤的数据/指令/代码。计算设备400还可以包括通信设备412。通信设备412可以是能够与外部装置和/或与网络通信的任何类型的设备或系统,并且可以包括但不限于调制解调器、网络卡、红外通信设备、无线通信装备和/或诸如蓝牙TM设备、502.11设备、WiFi设备、WiMax设备、蜂窝通信设施等的芯片组。
总线402可以包括但不限于工业标准体系架构(ISA)总线、微通道体系架构(MCA)总线、增强型ISA(EISA)总线、视频电子标准协会(VESA)本地总线和外围组件互连(PCI)总线。
计算设备400还可以包括工作存储器414,工作存储器414可以是可以存储对处理器404的工作有用的指令和/或数据的任何类型的工作存储器,并且可以包括但不限于随机存取存储器和/或只读存储器设备。
软件要素可以位于工作存储器414中,包括但不限于操作系统416、一个或多个应用程序418、驱动程序和/或其它数据和代码。用于执行上述方法和步骤的指令可以被包括在一个或多个应用程序418中,并且上述集成系统100的部件可以通过处理器404读取并执行一个或多个应用程序418的指令来实现。更具体地,需求计算部件110可以例如由处理器404在执行具有执行步骤S210的指令的应用程序418时实现。递送请求生成部件120可以例如由处理器404在执行具有执行步骤S220的指令的应用程序418时实现。递送信息生成部件130可以例如由处理器404在执行具有执行步骤S230的指令的应用程序418时实现。状态信息接收部件140可以例如由处理器404在执行具有执行步骤S240的指令的应用程序418时实现。并且,类似地,质量信息接收部件150和记录信息生成部件160可以例如由处理器404在执行具有分别执行步骤S250和S260的指令的应用程序418时实现。软件要素的指令的可执行代码或源代码可以存储在非瞬态计算机可读存储介质(诸如上述(一个或多个)存储设备410)中,并且可以在可能编译和/或安装的情况下被读入到工作存储器414中。软件要素的指令的可执行代码或源代码也可以从远程位置下载。
从上述实施例中,本领域技术人员可以清楚地知晓,可以通过软件及必要的硬件来实现本公开,或者可以通过硬件、固件等来实现本公开。基于这种理解,可以部分地以软件形式来实现本公开的实施例。计算机软件可以存储在计算机程序和/或计算机的可读存储介质中,比如软盘、硬盘、光盘或闪存中。计算机软件包括使得计算机(例如个人计算机、服务站或网络终端)运行根据本公开的各个实施例的方法或其一部分的一系列指令。
已经这样描述了本公开,清楚的是,本公开可以以许多种方式变化。这些变化不被视为背离了本公开的精神和范围,而是对于本领域技术人员而言显而易见的所有这种修改意欲被包括在以下权利要求的范围中。

Claims (15)

1.一种用于物品追踪的方法,包括:
生成递送请求,该递送请求包括:物品的种类、物品的数量、递送时间、和递送目的地,
响应于递送请求的生成,生成递送信息,该递送信息指示物品被分拣、打包以及递送,
在物品被递送到加工工厂之后,经由数据传输平台从加工工厂接收关于物品的状态的信息,该加工工厂对物品执行加工处理,以及
响应于接收到经加工的物品,生成记录信息,该记录信息包括经加工的物品的种类、经加工的物品的数量、接收时间、和接收来源地,
其中,物品是待加工的车辆部件。
2.根据权利要求1所述的方法,还包括:
根据车辆生产需求自动地计算物品的种类、物品的数量、递送时间、和递送目的地,并且
生成包括物品的种类、物品的数量、递送时间和递送目的地的递送请求。
3.根据权利要求1所述的方法,还包括:
在物品被递送到加工工厂之后,经由数据传输平台从加工工厂接收关于物品的质量信息,该物品的质量信息用于确定物品的损坏原因。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,
物品的损坏原因包括物品存在固有缺陷、物品在递送期间被损坏、或者物品在被递送到加工工厂之后被损坏。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,
关于物品的状态的信息包括:
物品接收信息,该物品接收信息指示加工工厂确认接收到物品,
生产线供应信息,该生产线供应信息指示加工工厂将物品供应到生产线以进行组装,以及
加工完成信息,该加工完成信息指示物品的加工处理的完成。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,
响应于与物品相关联的标签在加工工厂处被扫描,经由数据传输平台录入物品接收信息。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,
待加工的车辆部件包括车辆的电机,并且经加工的物品包括含有电机的车辆的后桥。
8.根据权利要求3所述的方法,还包括:
对以下项中的至少一个进行存储:递送请求、递送信息、关于物品的状态的信息、关于物品的质量信息、以及记录信息。
9.一种用于物品追踪的集成系统,包括:
用于执行根据权利要求1-8中的任一项所述的方法的部件。
10.一种用于物品追踪的系统,包括,
根据权利要求9所述的集成系统,以及
车辆生产控制系统,所述车辆生产控制系统包括存储部件,所述存储部件存储多项物品信息,其中,
所述多项物品信息包括物品的预订信息、物品的购买信息、物品的库存信息、和物品的损坏信息,其中,物品是待加工的物品。
11.根据权利要求10所述的系统,其中,
集成系统能够与车辆生产控制系统进行通信,使得从车辆生产控制系统接收所述多项物品信息中的一个或多个,并且集成系统将以下项中的一个或多个发送到车辆生产控制系统:关于物品的种类的信息、关于物品的数量的信息、和关于物品的损坏数量的信息。
12.根据权利要求11所述的系统,其中,
车辆生产控制系统响应于从集成系统接收到的信息来更新所述多项物品信息中的一个或多个。
13.根据权利要求10所述的系统,其中,
加工工厂能够访问集成系统而不能够访问车辆生产控制系统,并且
加工工厂通过访问集成系统来查询以下项中的一个或多个:关于物品的种类的信息、关于物品的数量的信息、关于递送时间的信息、和关于递送目的地的信息。
14.一种用于物品追踪的装置,包括:
至少一个处理器;以及
至少一个存储设备,所述至少一个存储设备存储有指令,当所述指令由所述至少一个处理器执行时使得所述至少一个处理器执行根据权利要求1-8中的任一项所述的方法。
15.一种程序产品,存储有程序,当所述程序由处理器执行时使得执行根据权利要求1-8中的任一项所述的方法。
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