CN115233935A - 一种人防门定位安装装置及其安装工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及人防门加工的领域，尤其是涉及一种人防门定位安装装置及其安装工艺，其包括有平台本体，平台本体上形成有用于放置门框的安装平面，安装平面上滑动有若干顶块，顶块抵触顶在门框的四周侧壁上，顶块侧壁上开设有顶面，顶面呈倾斜设置，顶块用于插入至门框与安装平面之间，并通过倾斜的顶面来将门框的一侧顶起，安装平面上设置有固定板，固定板上螺纹连接有固定件，固定件的端部抵触在顶块上，固定件用于顶动顶块滑动，安装平面上转动设置有夹持组件，夹持组件用于对门框进行夹持固定，夹持组件沿顶块将门框顶起的方向转动。本申请具有方便大型人防门的门框与门板之间的连接的效果。

Description

一种人防门定位安装装置及其安装工艺

技术领域

本申请涉及人防门加工的领域，尤其是涉及一种人防门定位安装装置及其安装工艺。

背景技术

人防门就是人民防护工程出入口的门，随着我国发展的越来越好，人们对于安全防患方面的意识越来越强，使得人防门越来越普及。

小型的人防门通常安装在建筑的消防通道、地下车库等地方中，通常采用在数字车床上将门框以及门板安装适配完毕后直接安装至指定位置。大型的人防门具有五、六米的宽度，高度大于七、八米，由于尺寸以及重量过大，导致难以在数字车床上安装，常先将门框先安装至指定位置，再吊装门板找到与门框适配的位置，然后再将插环焊接在门框上，将插销焊接在门板上，最后吊装门板使插销插入至插环内完成安装。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：大型人防门的门板在吊装后与门框寻找相适配的位置时，需要门板在门框上找平，即门板的边沿与此边沿相接触的门框的交界处严丝合缝，而吊装的门板易发生晃动，从而使得即使找平完成也易发生晃动而产生误差，即使门框与门板之间产生了毫米级的误插，由于大型人防门尺寸大，经过放大后将对密封性造成影响。

发明内容

为了改善吊装的门板易发生晃动，从而使得即使找平完成也易发生晃动而产生误差的问题，本申请提供一种人防门定位安装装置及其安装工艺。

本申请提供的一种人防门定位安装装置及其安装工艺，采用如下的技术方案：

一种人防门定位安装装置，包括有平台本体，所述平台本体上形成有用于放置门框的安装平面，所述安装平面上滑动有若干顶块，所述顶块抵触顶在门框的四周侧壁上，所述顶块侧壁上开设有顶面，所述顶面呈倾斜设置，所述顶块用于插入至门框与安装平面之间，并通过倾斜的所述顶面来将门框的一侧顶起，所述安装平面上设置有固定板，所述固定板上螺纹连接有固定件，所述固定件的端部抵触在顶块上，所述固定件用于顶动顶块滑动，所述安装平面上转动设置有夹持组件，所述夹持组件用于对门框进行夹持固定，所述夹持组件沿顶块将门框顶起的方向转动。

通过采用上述技术方案，当需要连接大型人防门的门框与门板时，需先将平台本体放置于地面上，再将门框吊装至平台本体上并使夹持组件对门框进行夹持，然后通过固定件旋转顶动顶块插入至门框与安装平面之间，从而使门框的一侧抬起，而门框的另一侧通过夹持组件进行转动，从而调整至门框处于水平状态为止，此时可将门板吊装至门框上，此时门板将在呈水平的门框上进行找平，且由于门框处于水平的状态，使得门板在自身重力的影响下就可滑动至找平位置，找平位置的门板四周侧壁与门框的侧壁紧贴地严丝合缝，此时便可对门框与门板上进行标记，再通过标记来将门框与门板上焊接插销与插环，再将插销插入至插环内以实现连接；先将门框找平后再通过门板的自重来实现门板的找平，大大方便了工作人员的操作，同时由于门框处于水平状态而非处于竖直状态，使得门板处于找平状态时难以继续发生滑动，即降低了门板发生误滑的概率，提高了门板的稳定性，降低了门板发生误滑而产生误差的概率，减小了误差。

可选的，所述安装平面上开设有让位槽，所述夹持组件转动在让位槽内，所述夹持组件可整体转入至让位槽内。

通过采用上述技术方案，当夹持组件夹持住门框的一侧时，此时门框另一侧所对应的夹持组件处于闲置状态，通过让位槽来使夹持组件转入并放置，减少了闲置的夹持组件对门框造成的影响，降低了因闲置的夹持组件抵触在门框上，导致门框处于水平状态时，闲置的夹持组件的抵触导致门框发生歪斜的概率，对门框的状态起到了保障。

可选的，所述夹持组件包括有夹持转板，所述夹持转板转动轴插入至让位槽内壁上，所述夹持转板设置有夹持基板，所述夹持转板上还设置有夹持固定板，所述夹持固定板上螺纹连接有夹持抵触件，所述夹持抵触件与夹持基板用于将门框侧壁夹于中间。

通过采用上述技术方案，通过夹持抵触件的端部与夹持基板来对门框的端部进行夹持，再通过夹持转板的转动轴来使门框随顶块的插入而转动，而门框在转动的同时，还由于夹持转板的跟随转动，使得夹持抵触件与夹持基本仍对门框进行夹持，从而使得门框持续保持稳定，提高了门框的稳定性。

可选的，所述夹持转板的转动轴位于夹持转板靠近夹持基板的端部上。

通过采用上述技术方案，由于夹持转板的转动轴位于夹持转板靠近夹持基板的端部上，使得夹持基板可整体转出至让位槽外，且随着门框一侧的抬升，夹持基板随着门框而发生转动时，夹持基板仍可位于让位槽外，降低了随门框的转动而导致部分夹持基板有退回至让位槽内的运动倾向，从而使得门框的端部侧壁紧抵在安装平面上，对门框的转动调整位置角度造成影响的概率，使门框的转动调整位置的过程更加顺畅。

可选的，所述夹持转板上设置有用于显示夹持转板角度的水平仪。

通过采用上述技术方案，工作人员通过观察水平仪，可更加直观的观察夹持转板所处于的角度位置，从而对门框与重力线之间的角度位置进行观测。

可选的，所述夹持转板上滑动设置有夹板，所述夹板上开设有第一插槽，所述第一插槽内壁上开设有第一限位槽，所述第一限位槽直径大于第一插槽直径，所述夹持抵触件端部上设置有第一限位块，所述夹持抵触件端部插入至第一插槽内，所述第一限位块用于插入在第一限位槽并适配。

通过采用上述技术方案，通过夹板与门框进行抵触，增加了夹持抵触件与门框之间的接触面积，从而减小了夹持抵触件对门框造成的压强，对门框起到了保护作用；同时通过第一限位块与第一限位槽的卡接，实现了夹板与夹持抵触件之间的卡接，降低了夹板与夹持抵触件脱离的概率，使夹板与夹持抵触件的端部共同滑动，提高了夹板的稳定性。

可选的，所述安装平面上开设有顶槽，所述顶块滑动在顶槽底壁上。

通过采用上述技术方案，通过将顶块滑动在顶槽内，使得顶块的顶面的最低端的位置较门框侧壁更加靠近地面，使得顶块更易插入至门框与安装平面之间，使得顶块将门框顶起抬高的过程更加顺畅。

可选的，包括有抬升平台，所述平台本体的端部侧壁转动在抬升平台上，所述顶块还滑动在抬升平台上，所述顶块用于插入至抬升平台与平台本体之间以使控制平台在抬升平台上转动，所述平台本体的转动轴与夹持组件的转动方向不同，两者共同用于将门框转动至水平状态。

通过采用上述技术方案，通过将平台本体转动在抬升平台上，通过平台本体的转动方向与夹持组件的转动方向的不同，来实现对门框位置的调整，扩大了门框位置调整的范围，使得工作人员可将处于更多不同角度的门框调整至水平角度。

可选的，包括以下步骤：1、将所述夹持转板从让位槽内转出；2、再将门框吊装，使门框侧壁插入至所述夹板与夹持基板之间，然后旋紧所述夹持抵触件，使所述夹板抵紧在门框侧壁上；3、再转动所述固定件将顶块插入至门框底壁与安装平面之间，还控制所述顶块插入至平台本体与抬升平台之间，然后通过所述水平仪来观察夹持转板的角度，直至门框处于水平位置为止；4、再将门板吊装放置在门框上并将门框中部的空腔覆盖，由于门框水平，门板即通过自重在门框上滑动找平，找平后门板稳定在门框上，此时将门板与门框进行连接即可完成门板与门框之间的连接。

通过采用上述技术方案，通过将门框放平在安装平面上，再将门框调整至水平角度的位置，然后将门板放置在门框上进行找平，从而降低了门框与门板发生晃动的概率，相较于门框与门板处于竖直状态下时，处于水平状态下的门框与门板更加稳定，从而减小了误差。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.大大方便了工作人员的操作，同时由于门框处于水平状态而非处于竖直状态，使得门板处于找平状态时难以继续发生滑动，即降低了门板发生误滑的概率，提高了门板的稳定性，降低了门板发生误滑而产生误差的概率，减小了误差。

2.使门框的状态更加稳定，使门框的转动调整位置的过程更加顺畅，方便了对门框与重力线之间的角度位置进行观测，提高了夹板的稳定性，使得顶块将门框顶起抬高的过程更加顺畅，使得工作人员可将处于更多不同角度的门框调整至水平角度。

附图说明

图1是本申请实施例中一种人防门定位安装装置的整体结构示意图。

图2是固定件的爆炸结构示意图。

图3是图2中A处的放大结构示意图。

图4是图2中B处的放大结构示意图。

图5是夹持组件的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、平台本体；11、安装平面；12、顶块；13、顶面；14、固定板；15、固定件；2、夹持组件；21、让位槽；22、夹持转板；23、夹持基板；24、夹持固定板；25、夹持抵触件；26、水平仪；3、夹板；31、第一插槽；32、第一限位槽；33、第一限位块；34、第二限位块；35、第二插槽；36、第二限位槽；4、顶槽；41、滑槽；5、抬升平台。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种人防门定位安装装置及其安装工艺。参照图1，人防门定位安装装置包括有平台本体1与抬升平台5，抬升平台5与平台本体1上的侧壁均经过加工为水平面。平台本体1的边沿侧壁转动连接在抬升平台5侧壁上，抬升平台5上开设有两个顶槽4，顶槽4的长度方向垂直于平台本体1的转动轴。顶槽4内滑动有顶块12，顶块12沿顶槽4的长度方向滑动至平台本体1与抬升平台5之间，顶块12朝向平台本体1的侧壁上开设有呈倾斜设置的顶面13，顶块12插入至平台本体1与抬升平台5之间时，顶面13侧壁与平台本体1抵触并将平台本体1翘起，即顶面13越先插入至平台本体1与抬升平台5之间的端部越靠近顶槽4底壁。

参照图1与图2与图3，抬升平台5的四角上固定连接有垫块，抬升平台5通过垫块放置于地面上，抬升平台5背朝地面的侧壁上固定连接有固定板14，固定板14上贯穿螺纹连接有固定件15，本实施例中，固定件15采用螺栓。固定件15的端部贯穿固定板14后抵触在顶块12远离平台本体1转动轴的侧壁上，旋紧固定件15的伸缩方向沿顶块12的滑动方向伸缩，固定件15用于顶动顶块12滑动插入至平台本体1与抬升平台5之间。

参照图2与图3，固定件15端部上固定连接有第二限位块34，顶块12侧壁上开设有用于供固定件15端部插入的第二插槽35，第二插槽35内壁上开设有第二限位槽36，第二限位槽36截面直径大于第二插槽35截面直径，第二限位块34插入并转动在第二限位槽36内，固定件15端部同样在第二插槽35内转动。

参照图2与图3，平台本体1上形成有用于放置门框的安装平面11，安装平面11为平台本体1背朝抬升平台5的侧壁。顶槽4还开设在安装平面11上，且顶槽4的数量为四个，四个顶槽4分别位于靠近安装平面11四角的位置上，顶块12同样滑动在顶槽4内，固定板14与固定件15同样还安装在平台本体1上，并与顶块12相适配。每两个顶块12为一组，同组的顶块12顶动在门框的同一侧。

参照图2与图3，顶块12抵触顶在门框的四周侧壁上，在安装平面11上滑动的顶块12用于插入至门框与安装平面11之间，并通过倾斜的顶面13来将门框的一侧顶起。

参照图2与图4，安装平面11上转动安装有四个夹持组件2，夹持组件2用于对门框进行夹持固定，夹持组件2沿顶块12将门框顶起的方向转动。安装平面11上开设有四个让位槽21，夹持组件2转动在让位槽21内，夹持组件2与让位槽21呈一一对应，且夹持组件2可整体转入至让位槽21内，每两个夹持组件2为一组，同组的夹持组件2用于夹持在门框的同一侧上，以共同对门框起到夹持。而一组的夹持组件2与其相对应的一组顶块12分别位于安装平面11的两侧，即一组夹持组件2对门框进行夹持，相对应的一组顶块12用于将门框顶起转动。

参照图4，夹持组件2包括有夹持转板22，夹持转板22转动轴的两端同时插入至让位槽21相互朝向的两个内壁上，夹持转板22的端部上固定连接有夹持基板23，夹持转板22与夹持基板23用于分别抵触在门框相邻的侧壁上，夹持转板22的转动轴位于夹持转板22靠近夹持基板23的端部上，使得夹持基板23侧壁可与安装平面11侧壁相平齐，同时夹持基板23转动位于让位槽21外时，夹持基板23与夹持转板22的交界处也位于让位槽21外。夹持基板23转动轴的长度方向与平台本体1在抬升平台5上的转动轴的长度方向相垂直。

参照图4，夹持转板22的端部上固定连接有夹持固定板24，夹持固定板24与夹持基板23分别位于夹持转板22的两端端部侧壁上，夹持固定板24上贯穿螺纹连接有夹持抵触件25，本实施例中，夹持抵触件25采用螺栓。夹持抵触件25与夹持基板23用于将门框侧壁夹于中间。

参照图4与图5，夹持转板22上滑动有夹板3，夹持转板22上开设有滑槽41，滑槽41沿夹持转板22的长度方向延伸，夹板3的端部插入并滑动在滑槽41内。夹板3背朝夹持基板23的侧壁上开设有第一插槽31，第一插槽31内壁上开设有第一限位槽32，第一限位槽32截面直径大于第一插槽31截面直径。夹持抵触件25端部上固定连接有第一限位块33，第一限位块33的尺寸直径大于夹持抵触件25端部的直径，夹持抵触件25端部插入至第一插槽31内，夹持抵触件25在第一插槽31内转动，第一限位块33用于插入并转动在第一限位槽32内并适配。

参照图4与图5，夹持转板22相邻外侧壁上均嵌设有用于显示夹持转板22角度的水平仪26，通过两个显示不同角度的水平度的水平仪26，来综合体现夹持转板22的长度方向是否与重力线平行。

本申请实施例一种人防门定位安装装置的实施原理为：当工作人员需要安装大型人防门时，首先工作人员通过简易的水平测量仪来对地面进行测量，从而测量出地面的倾斜角度以及因地面不平整而导致抬升平台5的预计倾斜方向，再将抬升平台5放置在地面上，然后转动夹持转板22，使夹持基板23转出至让位槽21外，再将吊装上来的门框的一侧放置于同一组的夹持基板23上，再转动相应夹持抵触件25转动，使夹板3紧抵在门框上，此时门框夹紧在夹板3与夹持基板23之间。

再转动在抬升平台5上滑动的顶块12与在安装平面11上滑动的顶块12分别对应的固定件15，来控制抬升平台5上的顶块12插入至抬升平台5与平台本体1之间，从而使转动连接在抬升平台5上的平台本体1转动，控制安装平面11上的顶块12插入至安装平面11与门框之间，从而使门框在安装平面11上转动，即夹持转板22夹持住门框转动，直至使夹持转板22上的若干水平仪26综合判定结果为门框处于水平状态为止，再将门板吊装在门框上，并将门框中部的空腔覆盖，此时门板在呈水平的门框上，门板将在自身重力的影响下进行自动找平，大大方便了操作。

利用人防门定位装置的安装工艺，包括以下步骤：1、工作人员先通过水平测量仪来简单判断抬升平台5放置在地面上的倾斜方向，再将抬升平台5放置在地面上，然后将夹持转板22从让位槽21内转出；2、再将门框吊装，使门框侧壁插入至夹板3与夹持基板23之间，然后旋紧夹持抵触件25，使夹板3抵紧在门框侧壁上；3、再转动固定件15将顶块12插入至门框底壁与安装平面11之间，也可转动固定件15将顶块12插入至抬升平台5与平台本体1背朝安装平面11的侧壁之间，从而对门框在两个不同方向上进行抬升转动，然后通过两个水平仪26来观察夹持转板22的角度，直至门框处于水平位置为止；4、再将门板吊装放置在门框上并将门框中部的空腔覆盖，由于门框水平，门板即可通过自重在门框上滑动找平，找平后门板稳定在门框上，再将门框与门板侧壁上进行标记，此时即可在门框标记的位置上焊接插环，并在门板侧壁标记的位置上焊接插销，再吊装门板使插销插入至插环内即可完成门板与门框之间的连接，最后通过吊装或转动装置来将门框立起安装在指定位置，再通过混凝土将门框与周边的建筑进行浇筑固定即完成安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种人防门定位安装装置，其特征在于：包括有平台本体（1），所述平台本体（1）上形成有用于放置门框的安装平面（11），所述安装平面（11）上滑动有若干顶块（12），所述顶块（12）抵触顶在门框的四周侧壁上，所述顶块（12）侧壁上开设有顶面（13），所述顶面（13）呈倾斜设置，所述顶块（12）用于插入至门框与安装平面（11）之间，并通过倾斜的所述顶面（13）来将门框的一侧顶起，所述安装平面（11）上设置有固定板（14），所述固定板（14）上螺纹连接有固定件（15），所述固定件（15）的端部抵触在顶块（12）上，所述固定件（15）用于顶动顶块（12）滑动，所述安装平面（11）上转动设置有夹持组件（2），所述夹持组件（2）用于对门框进行夹持固定，所述夹持组件（2）沿顶块（12）将门框顶起的方向转动。

2.根据权利要求1所述的一种人防门定位安装装置，其特征在于：所述安装平面（11）上开设有让位槽（21），所述夹持组件（2）转动在让位槽（21）内，所述夹持组件（2）可整体转入至让位槽（21）内。

3.根据权利要求2所述的一种人防门定位安装装置，其特征在于：所述夹持组件（2）包括有夹持转板（22），所述夹持转板（22）转动轴插入至让位槽（21）内壁上，所述夹持转板（22）设置有夹持基板（23），所述夹持转板（22）上还设置有夹持固定板（24），所述夹持固定板（24）上螺纹连接有夹持抵触件（25），所述夹持抵触件（25）与夹持基板（23）用于将门框侧壁夹于中间。

4.根据权利要求3所述的一种人防门定位安装装置，其特征在于：所述夹持转板（22）的转动轴位于夹持转板（22）靠近夹持基板（23）的端部上。

5.根据权利要求4所述的一种人防门定位安装装置，其特征在于：所述夹持转板（22）上设置有用于显示夹持转板（22）角度的水平仪（26）。

6.根据权利要求5所述的一种人防门定位安装装置，其特征在于：所述夹持转板（22）上滑动设置有夹板（3），所述夹板（3）上开设有第一插槽（31），所述第一插槽（31）内壁上开设有第一限位槽（32），所述第一限位槽（32）直径大于第一插槽（31）直径，所述夹持抵触件（25）端部上设置有第一限位块（33），所述夹持抵触件（25）端部插入至第一插槽（31）内，所述第一限位块（33）用于插入在第一限位槽（32）并适配。

7.根据权利要求1所述的一种人防门定位安装装置，其特征在于：所述安装平面（11）上开设有顶槽（4），所述顶块（12）滑动在顶槽（4）底壁上。

8.根据权利要求6所述的一种人防门定位安装装置，其特征在于：包括有抬升平台（5），所述平台本体（1）的端部侧壁转动在抬升平台（5）上，所述顶块（12）还滑动在抬升平台（5）上，所述顶块（12）用于插入至抬升平台（5）与平台本体（1）之间以使平台本体（1）在抬升平台（5）上转动，所述平台本体（1）的转动轴与夹持组件（2）的转动方向不同，两者共同用于将门框转动至水平状态。

9.一种利用权利要求8所述的人防门定位装置的安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：1、将所述夹持转板（22）从让位槽（21）内转出；2、再将门框吊装，使门框侧壁插入至所述夹板（3）与夹持基板（23）之间，然后旋紧所述夹持抵触件（25），使所述夹板（3）抵紧在门框侧壁上；3、再转动所述固定件（15）将顶块（12）插入至门框底壁与安装平面（11）之间，还控制所述顶块（12）插入至平台本体（1）与抬升平台（5）之间，然后通过所述水平仪（26）来观察夹持转板（22）的角度，直至门框处于水平位置为止；4、再将门板吊装放置在门框上并将门框中部的空腔覆盖，由于门框水平，门板即通过自重在门框上滑动找平，找平后门板稳定在门框上，此时将门板与门框进行连接即可完成门板与门框之间的连接。

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