CN115231865A - 一种环保pc砖及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种环保PC砖及其制造方法，涉及建筑材料的技术领域，其结构为：其环保PC砖包括基础材料、胶凝材料和面层材料，所述基础材料包括固弃物、砂子、水泥和外加剂，所述胶凝材料包括树脂、有机交联剂、仿石漆，所述面层材料包括凝胶材料和细骨料，所述基础材料占比85％；所述胶凝材料占比10％；所述面层材料占比5％；所述固弃物、砂子、水泥、外加剂的比例为60％、35％、3％、2％；所述树脂、有机交联剂、仿石漆的比例为60％、30％、10％；所述面层材料的凝胶材料和细骨料比例为30％和70％。本发明的有益效果在于：充分利用原废弃人行道砖、路缘石等材料，达到二次回收利用，可以有效降低施工成本的同时达到节能减排。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料的技术领域，特别是涉及一种环保PC砖及其制造方法。
背景技术
随着城市发展步伐的加快，城市规划对人居环境的要求越来越高，现在无论是市政道路人行道还是城市景观步道均采用大量石材，但是天然石材开采难度大，造价高，环境破坏大，污染高；目前使用的许多PC砖材料成本高，造价高，对市政道路改建等工程更是耗费巨大，更替下来的原人行道，路缘石等当成建筑废弃物处理，没有得到有效利用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种环保PC砖及其制造方法，以解决PC砖制造的问题。
本发明提供一种环保PC砖及其制造方法，其环保PC砖包括基础材料、胶凝材料和面层材料，所述基础材料包括固弃物、砂子、水泥和外加剂，所述胶凝材料包括树脂、有机交联剂、仿石漆，所述面层材料包括凝胶材料和细骨料。
所述基础材料占比85％；所述胶凝材料占比10％；所述面层材料占比5％。
所述固弃物、砂子、水泥、外加剂的比例为60％、35％、3％、2％。
所述树脂、有机交联剂、仿石漆的比例为60％、30％、10％。
所述面层材料的凝胶材料和细骨料比例为30％和70％。
所述固弃物为原人行道砖、路缘石等废弃材料。
一种环保PC砖及其制造方法，其制作步骤如下：
步骤一：基础材料准备，对回收的固弃物进行筛选、破碎，按照粒径要求进行分类，选择合适粒径的固弃物；
步骤二：制备基础混合材料，将配方量的基础材料和胶凝材料与水4:1的比例混合搅拌，按照制备要求的尺寸砌块成型并充分烘干；
步骤三：制备面层材料，将胶凝材料与细骨料搅拌均匀后备用；
步骤四：启动压制设备，将砌块成型的基础混合材料放至底部，并将面层材料添放至基础材料上部，共同压制砖坯，压制压力为100～200KN，压制厚度5～10cm；
步骤五：将压制好的砖坯放至养护室，根据现场试验，检测其透水性、强度，根据试验结果，适当调整各组成材料的掺量。
本发明的有益效果在于：充分利用原废弃人行道砖、路缘石等材料，达到二次回收利用，可以有效降低施工成本的同时达到节能减排。
具体实施方式
实施例1
本发明提供一种环保PC砖及其制造方法，其环保PC砖包括基础材料、胶凝材料和面层材料，所述基础材料包括固弃物、砂子、水泥和外加剂，所述胶凝材料包括树脂、有机交联剂、仿石漆，所述面层材料包括凝胶材料和细骨料。
所述基础材料占比85％；胶凝材料占比10％；面层材料占比5％。
所述固弃物、砂子、水泥、外加剂的比例为60％、35％、3％、2％。
所述树脂、有机交联剂、仿石漆的比例为60％、30％、10％。
所述所述面层材料的凝胶材料和细骨料比例为30％和70％。
所述固弃物为原人行道砖、路缘石等废弃材料。
一种环保PC砖及其制造方法，其制作步骤如下：
步骤一：基础材料准备，对回收的固弃物进行筛选、破碎，按照粒径要求进行分类，选择合适粒径的固弃物；
步骤二：制备基础混合材料，将配方量的基础材料和胶凝材料与水4:1的比例混合搅拌，按照制备要求的尺寸砌块成型并充分烘干；
步骤三：制备面层材料，将胶凝材料与细骨料搅拌均匀后备用；
步骤四：启动压制设备，将砌块成型的基础混合材料放至底部，并将面层材料添放至基础材料上部，共同压制砖坯，压制压力为150KN，压制厚度8cm；
步骤五：将压制好的砖坯放至养护室，根据现场试验，检测其透水性、强度。
所述基础混合材料包括基础材料、胶凝材料和水，所述基础混合材料上层为面层材料。
所述面层材料的颜色由仿石漆的颜色决定。
产品性能：透水性良好，抗压强度为56.2MPA,性能相当于普通石材的110％；抗折强度为10.22MPA,高于普通石材10％以上。
产品外观：达到天然石材的质地效果，外观种类较多，可满足不同要求，尺寸外观稳定。
经济指数：性价比高，价格为普通石材的一半。
Claims (9)
1.一种环保PC砖，其特征在于：包括基础材料、胶凝材料和面层材料，所述基础材料包括固弃物、砂子、水泥和外加剂，所述胶凝材料包括树脂、有机交联剂、仿石漆，所述面层材料包括凝胶材料和细骨料。
2.根据权利要求1所述的一种环保PC砖，其特征在于：所述基础材料占比85％；所述胶凝材料占比10％；所述面层材料占比5％。
3.根据权利要求2所述的一种环保PC砖，其特征在于：所述固弃物、砂子、水泥、外加剂的比例为60％、35％、3％、2％。
4.根据权利要求3所述的一种环保PC砖，其特征在于：所述树脂、有机交联剂、仿石漆的比例为60％、30％、10％。
5.根据权利要求4所述的一种环保PC砖，其特征在于：所述面层材料的凝胶材料和细骨料比例为30％和70％。
6.根据权利要求5所述的一种环保PC砖，其特征在于：所述固弃物为原人行道砖或路缘石废弃材料。
7.根据权利要求6所述的一种环保PC砖的制造方法，其制作步骤如下：
步骤一：基础材料准备，对回收的固弃物进行筛选、破碎，按照粒径要求进行分类，选择合适粒径的固弃物；
步骤二：制备基础混合材料，将配方量的基础材料和胶凝材料与水4:1的比例混合搅拌，按照制备要求的尺寸砌块成型并充分烘干；
步骤三：制备面层材料，将胶凝材料与细骨料搅拌均匀后备用；
步骤四：启动压制设备，将砌块成型的基础混合材料放至底部，并将面层材料添放至基础材料上部，共同压制砖坯，压制压力为100～200KN，压制厚度5～10cm；
步骤五：将压制好的砖坯放至养护室，根据现场试验，检测其透水性、强度。
8.根据权利要求7所述的一种环保PC砖的制造方法，其特征在于：所述基础混合材料包括基础材料、胶凝材料和水，所述基础混合材料上层为面层材料。
9.根据权利要求8所述的一种环保PC砖的制造方法，其特征在于：所述面层材料的颜色由仿石漆的颜色决定。
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