CN115229129A - 一种汽车零部件耐磨损配件的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种汽车零部件耐磨损配件的制备方法，根据零部件的形状铸造砂模；称重配料，配好后倒入球磨机中进行湿磨；球磨结束后，将制得的粒料进行真空干燥，随后加入砂模；加至中砂模进行压制成形；铸造完成后，冷却至室温，取出零部件毛坯；零部件毛坯放入热处理炉中进行高温处理，高温处理完成后，取出，快速放入淬火液中进行淬火处理；将淬火处理后的零件清洗干净后干燥，进行抛光处理去毛刺，质量检测抛光后的零部件，放于仓库中；本发明能够为制备耐磨损的汽车零部件配件提供一种新的制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零部件配件技术领域，具体涉及一种汽车零部件耐磨损配件的制备方 法。
背景技术
汽车零部件配件的制造方法很多，但是目前的制造方法制备的汽车零部件配件普遍存在 质量一般，易锈蚀，环境适应能力差，耐磨性差；汽车零部件配件长期使用会出现不同程度 的磨损，现有技术中，一般复合材料具有质轻、耐磨损摩擦性能好等优点，但是其导热性差、 制备方法复杂，成本高，为此设计一种汽车零部件耐磨损配件制备方法。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决汽车零部件中的技术问题。为此，本发明提出一种汽 车零部件耐磨损配件的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车零部件耐磨损配件的制备方法， 该汽车零部件耐磨损配件的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、根据零部件的形状铸造砂模；
步骤二、称重配料，配好后倒入球磨机中进行湿磨；
步骤三、球磨结束后，将制得的粒料进行真空干燥，随后加入砂模；
步骤四、加至中砂模进行压制成形；
步骤五、铸造完成后，冷却至室温，取出零部件毛坯；
步骤六、零部件毛坯放入热处理炉中进行高温处理，高温处理完成后，取出，快速放入 淬火液中进行淬火处理；
步骤七、清洗及抛光：将淬火处理后的零件清洗干净后干燥，进行抛光处理去毛刺；
步骤八、检验：质量检测抛光后的零部件，放于仓库中。
在本发明一个较佳实施例中，高温处理的温度为400-500℃，高温处理时间为30-40min。
在本发明一个较佳实施例中，配料主要为不锈钢粉末。
在本发明一个较佳实施例中，砂模压制的压制压力为800-1000MPa；保温时间为45-60min。
本发明的有益效果是：采用上述结构后，汽车零部件经过配料、球磨、成形、高温处理 成功制备了具有优异耐磨性能的汽车零部件；可投入批量生产，本发明能够为制备耐磨损的 汽车零部件配件提供一种新的制备方法。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元 件或具有相同或类似功能的元件。仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
该汽车零部件耐磨损配件的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、根据零部件的形状铸造砂模；
步骤二、称重配料，配好后倒入球磨机中进行湿磨；
步骤三、球磨结束后，将制得的粒料进行真空干燥，随后加入砂模；
步骤四、加至中砂模进行压制成形；砂模压制的压制压力为800MPa；保温时间为45min；
步骤五、铸造完成后，冷却至室温，取出零部件毛坯；
步骤六、零部件毛坯放入热处理炉中进行高温处理，高温处理完成后，取出，快速放入 淬火液中进行淬火处理；高温处理的温度为400℃，高温处理时间为30min；
步骤七、清洗及抛光：将淬火处理后的零件清洗干净后干燥，进行抛光处理去毛刺；
步骤八、检验：质量检测抛光后的零部件，放于仓库中。
实施例2：
该汽车零部件耐磨损配件的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、铸模：根据零部件的形状铸造砂模；
步骤二、承重配料：称重配料，配好后倒入球磨机中进行湿磨；
步骤三、球磨结束后，将制得的粒料进行真空干燥，随后加入砂模；
步骤四、加至中砂模进行压制成形；在砂模压制的压制压力为1000MPa；保温时间为 60min；
步骤五、铸造完成后，冷却至室温，取出零部件毛坯；
步骤六、零部件毛坯放入热处理炉中进行高温处理，高温处理完成后，取出，快速放入 淬火液中进行淬火处理；高温处理的温度为500℃，高温处理时间为40min；
步骤七、清洗及抛光：将淬火处理后的零件清洗干净后干燥，进行抛光处理去毛刺；
步骤八、检验：质量检测抛光后的零部件，放于仓库中。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例 描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说 明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体 特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发 明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因 此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (4)
1.一种汽车零部件耐磨损配件的制备方法，其特征在于：该汽车零部件耐磨损配件的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、根据零部件的形状铸造砂模；
步骤二、称重配料，配好后倒入球磨机中进行湿磨；
步骤三、球磨结束后，将制得的粒料进行真空干燥，随后加入砂模；
步骤四、加至中砂模进行压制成形；
步骤五、铸造完成后，冷却至室温，取出零部件毛坯；
步骤六、零部件毛坯放入热处理炉中进行高温处理，高温处理完成后，取出，快速放入淬火液中进行淬火处理；
步骤七、清洗及抛光：将淬火处理后的零件清洗干净后干燥，进行抛光处理去毛刺；
步骤八、检验：质量检测抛光后的零部件，放于仓库中。
2.根据权利要求1所述一种汽车零部件耐磨损配件的制备方法，其特征在于：高温处理的温度为400-500℃，高温处理时间为30-40min。
3.根据权利要求1所述一种汽车零部件耐磨损配件的制备方法，其特征在于：配料主要为不锈钢粉末。
4.根据权利要求1所述一种汽车零部件耐磨损配件的制备方法，其特征在于：砂模压制的压制压力为800-1000MPa；保温时间为45-60min。
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| CN202210727977.8A CN115229129A (zh) | 2022-06-25 | 2022-06-25 | 一种汽车零部件耐磨损配件的制备方法 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN115229129A true CN115229129A (zh) | 2022-10-25 |
Family
ID=83669646
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202210727977.8A Pending CN115229129A (zh) | 2022-06-25 | 2022-06-25 | 一种汽车零部件耐磨损配件的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115229129A (zh) |
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2022
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