CN115228886B - 一种建筑垃圾资源化利用系统及其工作方法 - Google Patents

一种建筑垃圾资源化利用系统及其工作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115228886B
CN115228886B CN202210750717.2A CN202210750717A CN115228886B CN 115228886 B CN115228886 B CN 115228886B CN 202210750717 A CN202210750717 A CN 202210750717A CN 115228886 B CN115228886 B CN 115228886B
Authority
CN
China
Prior art keywords
garbage
kiln
outlet
ceramsite
inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210750717.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115228886A (zh
Inventor
毛刚
徐程浩
赵光杰
王纯
沈林华
冯志翔
金亮
王海东
常青
辛子健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China United Engineering Corp Ltd
Original Assignee
China United Engineering Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China United Engineering Corp Ltd filed Critical China United Engineering Corp Ltd
Priority to CN202210750717.2A priority Critical patent/CN115228886B/zh
Publication of CN115228886A publication Critical patent/CN115228886A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115228886B publication Critical patent/CN115228886B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/30Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B5/00Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B2101/00Type of solid waste
    • B09B2101/25Non-industrial waste, e.g. household waste
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/58Construction or demolition [C&D] waste

Abstract

本发明提供一种建筑垃圾资源化利用系统及其工作方法,可以同时解决建筑垃圾资源化高补贴和陶粒行业高燃料成本问题。压滤脱水机与干化机连接,干化机与陶粒配伍成型装置连接;土石分离机与石块破碎机和陶粒配伍成型装置连接;颚式破碎机与风选机连接,风选机与陶粒配伍成型装置和垃圾焚烧回转窑燃料连接;撕碎机与垃圾焚烧回转窑连接;陶粒篦冷机与垃圾焚烧回转窑连接,垃圾焚烧回转窑与陶粒焚烧窑的窑室连接,陶粒焚烧窑与干化机连接,干化机与陶粒烟气净化装置连接;陶粒配伍成型装置与陶粒焚烧窑连接,陶粒焚烧窑与陶粒篦冷机连接。

Description

一种建筑垃圾资源化利用系统及其工作方法
技术领域
本发明涉及一种建筑垃圾资源化利用系统及其工作方法。
背景技术
现有建筑垃圾的资源化利用技术中,以拆除垃圾、混凝土块的破碎为主,生产再生骨料及制砖、水稳等材料,整体产品价值低,环保标准低。建筑垃圾中的可燃物筛选后一般委托焚烧厂系统处理,其可燃物处置成本的负担大、产品端低附加值竞争力不足、严重依赖政府财政补贴等问题无法得到有效解决,最终严重影响建筑垃圾资源化利用的进程。
随着国家装配式建筑的大力推广,陶粒市场的需求日益增长。在陶粒烧制过程中,能耗高,由于燃煤的所产生的环境问题已经迫使企业转向谷糠等生物质燃料,但生物质燃料的成本居高不下。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的建筑垃圾资源化利用系统及其工作方法,可以同时解决建筑垃圾资源化的高补贴和陶粒行业高燃料成本的问题。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种建筑垃圾资源化利用系统,其特征在于:包括压滤脱水机、干化机、土石分离机、石块破碎机、颚式破碎机、风选机、撕碎机、垃圾焚烧回转窑、陶粒篦冷机、陶粒焚烧窑、陶粒配伍成型装置和陶粒烟气净化装置;压滤脱水机的出口与干化机的进口连接,干化机的出口与陶粒配伍成型装置的进口连接;土石分离机的石块出口与石块破碎机的进口连接,土石分离机的渣土出口与陶粒配伍成型装置的进口连接;颚式破碎机的出口与风选机的进口连接,风选机的渣土出口与陶粒配伍成型装置的进口连接,风选机的轻质可燃物出口与垃圾焚烧回转窑的燃料进口连接;撕碎机的出口与垃圾焚烧回转窑的燃料进口连接;陶粒篦冷机的热空气出口与垃圾焚烧回转窑的空气进口连接,垃圾焚烧回转窑的高温烟气出口与陶粒焚烧窑的窑室连接,陶粒焚烧窑的烟气出口与干化机的烟气进口连接,干化机的烟气出口与陶粒烟气净化装置的烟气进口连接;陶粒配伍成型装置的陶粒生料出口与陶粒焚烧窑的陶粒生料进口连接,陶粒焚烧窑的陶粒出口与陶粒篦冷机的陶粒进口连接。
本发明还包括打捆机,打捆机设置在撕碎机和垃圾焚烧回转窑之间,撕碎机的出口与打捆机的进口连接,打捆机的出口与垃圾焚烧回转窑的燃料进口连接。
一种建筑垃圾资源化利用系统的工作方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将建筑垃圾中的工程泥浆或者市政泥浆通过压滤脱水机脱水后再进入干化机进行干化,最终进入陶粒配伍成型装置进行配伍成型造粒;
(2)将建筑垃圾中的工程渣土通过土石分离机分离出渣土和石块,渣土进入陶粒配伍成型装置进行配伍成型造粒,石块进入石块破碎机后形成建筑骨料;
(3)将建筑垃圾中的装修垃圾、大件垃圾、拆除垃圾通过颚式破碎机破碎后进入风选机,风选后分别产生渣土、石块及轻物质燃料;石块形成建筑骨料,渣土进入陶粒配伍成型装置进行配伍成型造粒,轻质可燃物进入垃圾焚烧回转窑焚烧产生高温烟气;
(4)将园林垃圾、生物质垃圾这些一般可燃工业垃圾通过撕碎机撕碎后形成生物质燃料,生物质燃料进入垃圾焚烧回转窑进行焚烧产生高温烟气;
(5)冷空气通过陶粒篦冷机换热后,产生热空气,与来自风选机和打捆机的燃料在垃圾焚烧回转窑中进行充分燃烧,燃烧后产生的高温烟气进入陶粒焚烧窑进行陶粒烧结,陶粒烧结后的中温烟气进入干化机中与工程泥浆进行换热,换热后变为低温烟气最终进入陶粒烟气净化装置进行烟气净化处理后达标排放;
(6)来自干化机的干化泥浆、土石分离机的渣土、风选机的渣土共同进入陶粒配伍成型装置进行配伍成型造粒,产生的陶粒生料进入进行煅烧后变为高温陶粒,通过陶粒篦冷机冷却后形成商品陶粒。
本发明干化机干化后的泥浆含水率低于20%。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:本发明利用城市发展中产生的建筑垃圾通过多个产业技术的整合应用和有机协同,将固废垃圾最终转化为绿色高端的建材产品。将建筑垃圾中筛选出的可燃物及园林垃圾、生物质垃圾等,通过回转窑焚烧技术转化为高温烟气,作为陶粒烧结动力能源;把工程渣土、工程泥浆、市政污泥等难处置的物质在压滤脱水机和干化机中进行分类处理,再通过配伍成型造粒制作为生陶粒,在陶粒烧结装置中完成陶粒的生产。陶粒窑生产过程中的尾气通过陶粒烟气净化装置处理后达标排放。利用本发明可实现各种建筑垃圾固废综合处置和资源化建材生产的闭环产业链架构,同时实现项目内能源和物料的自持循环。通过通过设置干化机和陶粒篦冷机,将系统的能量利用率大大提高,可大幅降低单位生产能耗指标,实现绿色循环产业生态的建设。随着本发明的应用,通过能源与原料的有机协同,生产极具市场潜力的陶粒产品,可以同时解决建筑垃圾资源化的高补贴和陶粒行业高燃料成本的问题,使循环经济形成正真的自我闭环,做到真正的变废为宝。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
本发明实施例的建筑垃圾资源化利用系统包括压滤脱水机1、干化机2、土石分离机3、石块破碎机4、颚式破碎机5、风选机6、撕碎机7、打捆机8、垃圾焚烧回转窑9、陶粒篦冷机10、陶粒焚烧窑11、陶粒配伍成型装置12和陶粒烟气净化装置13。
压滤脱水机1的出口与干化机2的进口连接,干化机2的出口与陶粒配伍成型装置12的进口连接。
土石分离机3的石块出口与石块破碎机4的进口连接,土石分离机3的渣土出口与陶粒配伍成型装置12的进口连接。
颚式破碎机5的出口与风选机6的进口连接,风选机6的渣土出口与陶粒配伍成型装置12的进口连接,风选机6的轻质可燃物出口与垃圾焚烧回转窑9的燃料进口连接。
撕碎机7的出口与打捆机8的进口连接,打捆机8的出口与垃圾焚烧回转窑9的燃料进口连接,如此撕碎机7的出口就与垃圾焚烧回转窑9的燃料进口连接。
陶粒篦冷机10的热空气出口与垃圾焚烧回转窑9的空气进口连接,陶粒焚烧窑11的烟气出口与干化机2的烟气进口连接,干化机2的烟气出口与陶粒烟气净化装置13的烟气进口连接。
垃圾焚烧回转窑9的高温烟气出口与陶粒焚烧窑11的窑室连接,垃圾焚烧回转窑9的高温烟气直接用于煅烧窑室中的生陶粒,代替传统的煤、天然气等燃料,传统燃料也是燃烧产生高温烟气,然后煅烧陶粒窑。
陶粒配伍成型装置12的陶粒生料出口与陶粒焚烧窑11的陶粒生料进口连接,陶粒焚烧窑11的陶粒出口与陶粒篦冷机10的陶粒进口连接。
一种建筑垃圾资源化利用系统的工作方法,包括如下步骤:
(1)将建筑垃圾中的工程泥浆或者市政泥浆通过压滤脱水机1脱水后再进入干化机2进行干化,干化后的泥浆含水率低于20%,最终进入陶粒配伍成型装置12进行配伍成型造粒。
(2)将建筑垃圾中的工程渣土通过土石分离机3分离出渣土和石块,渣土进入陶粒配伍成型装置12进行配伍成型造粒,石块进入石块破碎机4后形成建筑骨料。
(3)将建筑垃圾中的装修垃圾、大件垃圾、拆除垃圾通过颚式破碎机5破碎后进入风选机6,风选后分别产生渣土、石块及轻物质燃料;石块形成建筑骨料,渣土进入陶粒配伍成型装置12进行配伍成型造粒,轻质可燃物进入垃圾焚烧回转窑9焚烧产生高温烟气。
(4)将园林垃圾、生物质垃圾等一般可燃工业垃圾通过撕碎机撕碎后进入打捆机打捆为生物质燃料,生物质燃料进入垃圾焚烧回转窑9进行焚烧产生高温烟气。
(5)冷空气通过陶粒篦冷机10换热后,产生热空气,与来自风选机6和打捆机8的燃料在垃圾焚烧回转窑9中进行充分燃烧,燃烧后产生的高温烟气进入陶粒焚烧窑11进行陶粒烧结,陶粒烧结后的中温烟气进入干化机2中与工程泥浆进行换热,换热后变为低温烟气最终进入陶粒烟气净化装置13进行烟气净化处理后达标排放。
(6)来自干化机2的干化泥浆、土石分离机3的渣土、风选机6的渣土共同进入陶粒配伍成型装置12进行配伍成型造粒,产生的陶粒生料进入11进行煅烧后变为高温陶粒,通过陶粒篦冷机10冷却后形成商品陶粒。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内。

Claims (4)

1.一种建筑垃圾资源化利用系统,其特征在于:包括压滤脱水机、干化机、土石分离机、石块破碎机、颚式破碎机、风选机、撕碎机、垃圾焚烧回转窑、陶粒篦冷机、陶粒焚烧窑、陶粒配伍成型装置和陶粒烟气净化装置;压滤脱水机的出口与干化机的进口连接,干化机的出口与陶粒配伍成型装置的进口连接;土石分离机的石块出口与石块破碎机的进口连接,土石分离机的渣土出口与陶粒配伍成型装置的进口连接;颚式破碎机的出口与风选机的进口连接,风选机的渣土出口与陶粒配伍成型装置的进口连接,风选机的轻质可燃物出口与垃圾焚烧回转窑的燃料进口连接;撕碎机的出口与垃圾焚烧回转窑的燃料进口连接;陶粒篦冷机的热空气出口与垃圾焚烧回转窑的空气进口连接,垃圾焚烧回转窑的高温烟气出口与陶粒焚烧窑的窑室连接,陶粒焚烧窑的烟气出口与干化机的烟气进口连接,干化机的烟气出口与陶粒烟气净化装置的烟气进口连接;陶粒配伍成型装置的陶粒生料出口与陶粒焚烧窑的陶粒生料进口连接,陶粒焚烧窑的陶粒出口与陶粒篦冷机的陶粒进口连接。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾资源化利用系统,其特征在于:还包括打捆机,打捆机设置在撕碎机和垃圾焚烧回转窑之间,撕碎机的出口与打捆机的进口连接,打捆机的出口与垃圾焚烧回转窑的燃料进口连接。
3.一种权利要求1或2所述的建筑垃圾资源化利用系统的工作方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将建筑垃圾中的工程泥浆或者市政泥浆通过压滤脱水机脱水后再进入干化机进行干化,最终进入陶粒配伍成型装置进行配伍成型造粒;
(2)将建筑垃圾中的工程渣土通过土石分离机分离出渣土和石块,渣土进入陶粒配伍成型装置进行配伍成型造粒,石块进入石块破碎机后形成建筑骨料;
(3)将建筑垃圾中的装修垃圾、大件垃圾、拆除垃圾通过颚式破碎机破碎后进入风选机,风选后分别产生渣土、石块及轻物质燃料;石块形成建筑骨料,渣土进入陶粒配伍成型装置进行配伍成型造粒,轻质可燃物进入垃圾焚烧回转窑焚烧产生高温烟气;
(4)将园林垃圾、生物质垃圾这些一般可燃工业垃圾通过撕碎机撕碎后形成生物质燃料,生物质燃料进入垃圾焚烧回转窑进行焚烧产生高温烟气;
(5)冷空气通过陶粒篦冷机换热后,产生热空气,与来自风选机和打捆机的燃料在垃圾焚烧回转窑中进行充分燃烧,燃烧后产生的高温烟气进入陶粒焚烧窑进行陶粒烧结,陶粒烧结后的中温烟气进入干化机中与工程泥浆进行换热,换热后变为低温烟气最终进入陶粒烟气净化装置进行烟气净化处理后达标排放;
(6)来自干化机的干化泥浆、土石分离机的渣土、风选机的渣土共同进入陶粒配伍成型装置进行配伍成型造粒,产生的陶粒生料进入进行煅烧后变为高温陶粒,通过陶粒篦冷机冷却后形成商品陶粒。
4.根据权利要求3所述的建筑垃圾资源化利用系统的工作方法,其特征在于:干化机干化后的泥浆含水率低于20%。
CN202210750717.2A 2022-06-29 2022-06-29 一种建筑垃圾资源化利用系统及其工作方法 Active CN115228886B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210750717.2A CN115228886B (zh) 2022-06-29 2022-06-29 一种建筑垃圾资源化利用系统及其工作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210750717.2A CN115228886B (zh) 2022-06-29 2022-06-29 一种建筑垃圾资源化利用系统及其工作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115228886A CN115228886A (zh) 2022-10-25
CN115228886B true CN115228886B (zh) 2023-06-23

Family

ID=83670556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210750717.2A Active CN115228886B (zh) 2022-06-29 2022-06-29 一种建筑垃圾资源化利用系统及其工作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115228886B (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1900010A (zh) * 2006-07-20 2007-01-24 黄朝龙 一种使用垃圾制造建筑陶粒的方法
CN101274840A (zh) * 2007-12-27 2008-10-01 北京恒业村科技有限公司 建筑垃圾制造的免烧陶粒及其制造方法
CN102500607A (zh) * 2011-10-28 2012-06-20 北京建筑材料科学研究总院有限公司 一种针对垃圾筛上物进行热解联合建材利用的方法
CN104531183A (zh) * 2015-01-26 2015-04-22 北京元泰达环保建材科技有限责任公司 一种建筑垃圾回收的废弃可燃物清洁燃气转化系统
CN105198257A (zh) * 2015-09-06 2015-12-30 越艳 建筑垃圾破碎筛分线方法
CN106747596A (zh) * 2016-11-21 2017-05-31 福建工程学院 一种利用矿化垃圾、污泥与建筑废弃物制备陶粒的方法
CN107234122A (zh) * 2017-05-15 2017-10-10 于继林 一种生活垃圾制造陶粒的资源化循环利用生产工艺
CN107448944A (zh) * 2017-08-04 2017-12-08 北京鸿洲兴业环保科技有限公司 陈腐垃圾焚烧暨制建材系统
CN107900069A (zh) * 2017-11-02 2018-04-13 叠彩区千牛起重设备经营部 一种生活垃圾资源化的方法及系统
CN110818439A (zh) * 2019-09-09 2020-02-21 三河市纳诺科斯机电产品制造有限公司 一种利用建筑垃圾制备建筑陶粒的方法
CN110922202A (zh) * 2019-12-10 2020-03-27 福建省明能新型建材有限公司 一种新型再生陶粒的制备方法、新型再生陶粒及其应用
CN111592375A (zh) * 2019-09-29 2020-08-28 中国中元国际工程有限公司 一种利用陈腐垃圾来制备陶粒的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110723975B (zh) * 2019-10-16 2020-12-18 天津理工大学 一种危险废弃物焚烧残余物和固体废弃物协同处置方法、陶粒及其应用

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1900010A (zh) * 2006-07-20 2007-01-24 黄朝龙 一种使用垃圾制造建筑陶粒的方法
CN101274840A (zh) * 2007-12-27 2008-10-01 北京恒业村科技有限公司 建筑垃圾制造的免烧陶粒及其制造方法
CN102500607A (zh) * 2011-10-28 2012-06-20 北京建筑材料科学研究总院有限公司 一种针对垃圾筛上物进行热解联合建材利用的方法
CN104531183A (zh) * 2015-01-26 2015-04-22 北京元泰达环保建材科技有限责任公司 一种建筑垃圾回收的废弃可燃物清洁燃气转化系统
CN105198257A (zh) * 2015-09-06 2015-12-30 越艳 建筑垃圾破碎筛分线方法
CN106747596A (zh) * 2016-11-21 2017-05-31 福建工程学院 一种利用矿化垃圾、污泥与建筑废弃物制备陶粒的方法
CN107234122A (zh) * 2017-05-15 2017-10-10 于继林 一种生活垃圾制造陶粒的资源化循环利用生产工艺
CN107448944A (zh) * 2017-08-04 2017-12-08 北京鸿洲兴业环保科技有限公司 陈腐垃圾焚烧暨制建材系统
CN107900069A (zh) * 2017-11-02 2018-04-13 叠彩区千牛起重设备经营部 一种生活垃圾资源化的方法及系统
CN110818439A (zh) * 2019-09-09 2020-02-21 三河市纳诺科斯机电产品制造有限公司 一种利用建筑垃圾制备建筑陶粒的方法
CN111592375A (zh) * 2019-09-29 2020-08-28 中国中元国际工程有限公司 一种利用陈腐垃圾来制备陶粒的方法
CN110922202A (zh) * 2019-12-10 2020-03-27 福建省明能新型建材有限公司 一种新型再生陶粒的制备方法、新型再生陶粒及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN115228886A (zh) 2022-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102875003B (zh) 一种污泥热解干馏气化与陶粒制备一体化技术
CN101698562B (zh) 脱墨污泥高值化综合利用的方法及装置
CN101337793A (zh) 一种综合利用造纸污泥和粉煤灰生产节能砖的方法
JP2010534121A (ja) 固形ごみを徹底してリサイクル利用する処理方法
CN101598339B (zh) 一种农作物秸秆与污水污泥调理共焚烧处置资源化的方法
KR100407374B1 (ko) 재활용 제지의 슬러지를 이용한 고체 연료의 제조 방법
CN110054476A (zh) 一种利用生活污泥裂解制气烧结工业污泥制备陶粒的方法
CN114517915A (zh) 一种废物焚烧联合污泥制陶粒的系统及工艺方法
CN115228886B (zh) 一种建筑垃圾资源化利用系统及其工作方法
CN106583426A (zh) 一种造纸废渣能源化利用方法
CN102775034A (zh) 一种污泥焚烧处理方法及污泥焚烧处理装置
CN115958041A (zh) 多源固废协同处理及利用方法及系统
CN114988731B (zh) 一种节能降耗的水泥生产工艺
CN1986472A (zh) 采用造纸白泥作水泥生产原料的方法
CN100364906C (zh) 利用烟气余热与外供热源相结合的能源干化污泥的方法
CN108569834A (zh) 一种生活污泥的综合处理方法
CN113929276B (zh) 一种煤气化污泥的处理方法和煤气化生产方法
CN107662914B (zh) 利用隧道窑炭化生活垃圾的方法及处理系统
CN1844746A (zh) 煤矸石与生活垃圾煅烧炉组成发电供热及其陶瓷制造系统
CN212640314U (zh) 一种污泥和城市建筑垃圾处理再利用系统
CN210035511U (zh) 炉排炉中干化造粒污泥与垃圾协同焚烧发电系统
KR100760478B1 (ko) 하수 또는 분뇨 슬러지 처리에 의한 셀 제조 방법
CN112679222A (zh) 一种污泥干化焚烧造粒的资源化处置方法
CN208600439U (zh) 生活垃圾发电系统
CN1718556A (zh) 预分解窑旁路放风与煤矸石脱水工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant