CN115228001B - 防毒防颗粒物两种功能过滤件及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防毒面具的防毒防颗粒物两种功能过滤件，包括过滤件接头、过滤吸附材料、塑料焊接压圈、防裂缝塑料薄片圈；其特征在于：所述的防毒面具两种功能过滤件的过滤吸附材料设置为高效静电过滤材料和活性碳纤维材料组合一起使用，所述的塑料焊接压圈设置在过滤件接头焊接圈面的上面，采用塑料焊接压圈的焊接压紧将活性碳纤维材料的压牢连接固定，将焊接塑料焊接压圈的焊接模具设置为每个之间有间隔距离尖柱形焊接点的间隔点尖柱焊接面；所述的防裂缝塑料薄片圈设置在焊接过滤件整体产品焊接模具的内焊接圈的位置，将过滤件整体产品焊接模具下模的内焊接圈设置为每个之间有间隔距离的顶面小底面大梯形凸起焊接点形状的间隔点梯形焊接圈面。

Description

防毒防颗粒物两种功能过滤件及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种呼吸防护面具的过滤件，属于特种劳动防护用品技术领域，具体是防毒面具的一种防毒防颗粒物两种功能过滤件及其制造方法。

背景技术

目前特种劳动防护用品使用传统的防毒面具的过滤件是由过滤盒体、过滤盒盖、低效过滤棉、活性炭颗粒组成，过滤盒体内底部垫一层低效过滤棉，将活性炭颗粒填装满过滤盒体，在过滤盒体的上口位置放一层低效过滤棉，再将过滤盒盖扣压住过滤盒体的口，组合成防毒面具的过滤件；另一方面该过滤件只是过滤吸附有毒气体功能，过滤件只能从过滤盒口一面(单方向)吸进空气，过滤盒内填装的是活性炭颗粒，依靠活性炭颗粒过滤吸附有毒气体，在该过滤盒内活性炭颗粒层的内底层和外顶层只能设放的是低效过滤棉，对防护微小的颗粒物功能较差，如想设放高效过滤棉，因过滤盒只能从过滤盒口一面吸进空气，吸进空气的通气面积有限，那吸气阻力太大又不行；目前防毒面具的过滤件只是单一的防护有毒气体的功能，不能高效防护微小颗粒物的功能，过滤盒内填装的是活性炭颗粒重量比较重，又加上过滤盒外壳的自身重量，那过滤件的整体重量太重了，对使用者长时间佩戴会感觉到下坠的不舒适感；为此本申请人在2015年02月08日向国家知识产权局申请了专利号：2015 1 0074925.5 的发明专利，上述专利相对目前传统防毒面具的过滤件，针对防护微小的颗粒物功能较差，取得了有效的改善创造，能达到高效防护微小颗粒物对过滤油性和非油性颗粒物的过滤效率≥99.97％两种功能，针对防护有毒气体的功能也取得了一定效果的防护功能；但申请人在日后的生产过程中发现，该发明专利的过滤件，一个方面：过滤件为从过滤件的两面吸进空气双方向过滤吸附吸进空气中的各种有毒气体的防毒面具过滤件，过滤件采用活性碳纤维和高效静电熔喷滤材组合一起作为过滤吸附材料，过滤件为将活性碳纤维设在吸进气体先进入层，过滤吸附吸进气体中的各种有毒气体，将高效静电熔喷滤材设在吸进气体后进入层，过滤吸附吸进气体中的微小颗粒物，这样设置的两种过滤材料组合，生产的过滤件产品的过滤效率有点影响，另一个方面：但针对防护有毒气体的功能只是达到普通的防护功能，达不到高效防护有毒气体的功能，达不到中国国家标准：GB2890-2009呼吸防护-自吸过滤式防毒面具，该国家标准 GB2890-2009对过滤件1级的防护时间要求，该国家标准第6页、表5中过滤件的防护时间，如过滤件A型：用于防护有机气体或蒸气，防护对象举例：苯、苯胺类、四氯化碳、硝基苯、氯化苦，测试介质：苯，过滤件1级的测试介质浓度：5.0mg/L、防护时间为≥45min分钟；要想达到该国家标准GB2890-2009 对过滤件1级的防护时间要求，那过滤件产品内必须要有较多质量的活性碳纤维材料，但该专利号：2015 1 0074925.5的发明专利内容的技术工艺，无法在过滤件产品中焊接较多质量的活性碳纤维材料，该专利的技术工艺是将全部过滤吸附材料依次顺序叠放结构套在塑料接头的焊接圈面上，采用焊接工艺加工成一面结构的半成品，该专利的技术工艺只是将全部过滤吸附材料与塑料接头采用一次性焊接的技术工艺，再将焊接成一面结构的半成品放在焊接整体产品外圈的模具上，该半成品的外表面层纺粘无纺布贴靠模具，接下来将全部过滤吸附材料依次顺序叠放结构的另一面过滤吸附材料放上，采用焊接工艺将多层过滤吸附材料加工成整体过滤件产品；由于活性碳纤维材料的性能特点，没有伸长率、没有韧性、脆性材料、焊接加热不会熔化，决定了一面过滤吸附材料中的活性碳纤维材料松的厚度达到3mm以上，不能采用将焊接模具直接压在活性碳纤维材料上面与过滤件接头的焊接加工工艺连接，因为过滤件产品内叠放活性碳纤维材料松的厚度达到3mm以上直接与过滤件接头焊接时，将过滤件接头与过滤吸附材料焊接的模具压在活性碳纤维材料上，焊接模具压在过滤吸附材料上面的压力较大，被焊接模具压到位置的活性碳纤维材料的厚度已变成特薄，而焊接模具外侧没有被焊接模具压到位置的活性碳纤维材料的厚度比松的厚度薄了一些、还是较厚，如采用焊接模具直接压在活性碳纤维材料上面焊接后，焊接模具外圈位置的内、外侧的活性碳纤维材料的厚度相差较大，那该位置的活性碳纤维材料已被压断裂了，空气中的各种有毒的气体从活性碳纤维材料已被压断裂位置穿透过去，这样影响造成大大降低了该过滤件整体的过滤吸附防护各种有毒气体的功能效率性能，因为活性碳纤维材料不同于塑料材质的过滤吸附材料，而塑料材质的过滤吸附材料焊接加热会马上、立即熔化、又有伸长率、韧性好，焊接加热能立即熔化的过滤吸附材料可以直接与过滤件接头焊接连接牢固，以上所述的内容，表明该专利号：2015 1 0074925.5的发明专利内容的技术工艺，只是将全部过滤吸附材料与塑料接头采用一次性焊接的技术工艺，该发明专利内容的技术工艺无法将较多质量的活性碳纤维材料与塑料接头焊接成功；过滤件产品内两面组合材料中的活性碳纤维材料松的厚度达到 6mm以上时，焊接过滤件整体产品的两面组合材料的焊接模具的压力较大，被模具焊接圈压到位置的活性碳纤维材料的厚度已变成特薄，而焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈内侧的活性碳纤维材料的厚度比松的厚度薄了一些、还是较厚，焊接加工后，焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈内侧的活性碳纤维材料的厚度与内焊接圈位置压到的活性碳纤维材料的厚度相差较大，那该内焊接圈内侧位置处的活性碳纤维材料已被压断裂了，有毒的气体从活性碳纤维材料已被压断裂位置穿透过去，这样影响造成大大降低了该过滤件整体的过滤吸附防护各种有毒气体的功能效率性能，由于活性碳纤维材料的性能特点，没有伸长率、没有韧性、脆性材料、焊接加热不会熔化，因为活性碳纤维材料不同于塑料材质的过滤吸附材料，而塑料材质的过滤吸附材料焊接加热会马上、立即熔化、又有伸长率、韧性好，以上所述的内容，表明该专利号：2015 1 0074925.5的发明专利内容的只是叠放结构的多种过滤吸附材料，而没有设置防裂缝塑料薄片圈，那焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈内侧的位置，各种有毒的气体肯定会从活性碳纤维材料已被压断裂位置穿透过去的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防毒防颗粒物两种功能过滤件及其制造方法，本申请提供一种防毒防颗粒物两种功能过滤件，一种功能是：达到高效防护微小颗粒物对过滤油性和非油性颗粒物的过滤效率≥99.97％功能；另一种功能是：达到高效防护有毒气体的功能，达到中国国家标准：GB2890-2009呼吸防护-自吸过滤式防毒面具，该国家标准GB2890-2009对过滤件1级的防护时间要求，该国家标准第6页、表5中过滤件的防护时间，如过滤件A型：用于防护有机气体或蒸气，防护对象举例：苯、苯胺类、四氯化碳、硝基苯、氯化苦，测试介质：苯，过滤件1级的测试介质浓度：5.0mg/L、防护时间为≥45min分钟。

本发明的目的在于提供能在防毒防颗粒物两种功能过滤件中叠放较多质量的活性碳纤维材料，能将较多质量的活性碳纤维材料焊接加工成一个过滤件整体的结构设置和加工工艺技术内容，本发明创造的内容：1、塑料焊接压圈设置在过滤件接头焊接圈面的上面，过滤件接头与活性碳纤维材料的焊接增加设置塑料焊接压圈，采用塑料焊接压圈的焊接压紧将活性碳纤维材料的压牢连接固定，2、防裂缝塑料薄片圈增加设置在焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈的位置，3、过滤件接头与塑料材质的过滤吸附组合材料的焊接模具设置为两排及两排以上每个之间连接的头尖底大锥形尖齿焊接形状的连接尖齿焊接面，该连接尖齿焊接面的高度要设置为大于需要焊接的塑料材质的过滤吸附组合材料压实的厚度，4、焊接塑料焊接压圈的焊接模具设置为每个之间有间隔距离的头小底大尖柱形焊接点的间隔点尖柱焊接面，该间隔点尖柱焊接面的高度要设置为大于塑料焊接压圈的厚度，5、焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的上模、下模各设置有内焊接圈、外焊接圈，将该焊接模具下模的内焊接圈设置为每个之间有间隔距离的顶面小底面大梯形凸起焊接点形状的间隔点梯形焊接圈面。

本发明的目的在于提供一种防毒防颗粒物两种功能过滤件及其制造方法，本申请提供一种重量轻、形状灵巧、两种防护功能的防毒面具过滤件，过滤件为从过滤件的两面吸进空气双方向过滤吸附吸进空气中的各种有毒气体的防毒面具过滤件，一个整体过滤件同时具有防护各种有毒气体和高效防护微小颗粒物对过滤油性和非油性颗粒物的最高级别过滤效率≥99.97％的两种功能，实现防毒面具和防颗粒物呼吸器两种功能合为一个整体产品，本申请采用活性碳纤维作为过滤吸附防护各种有毒气体，因对不同种类有毒气体活性碳纤维的吸附容量比活性炭颗粒的吸附容量大几倍、甚至大几十倍，活性碳纤维比活性炭颗粒的吸气阻力少很多，如设定吸附同样质量的有毒气体，那一个过滤件所需要的活性碳纤维的质量比过滤盒所需的活性炭颗粒的质量少用几倍，本申请发明创造采用过滤件作为过滤吸附各种有毒气体，取消了过滤盒外壳的自身重量，采用活性碳纤维的整体过滤件重量比活性炭颗粒的整体过滤盒重量轻很多，对使用者长时间佩戴不会感觉到下坠的不舒适感；本申请的过滤件吸进气体面积比传统的过滤盒吸进气体面积大几倍，过滤件吸进气体面积是从整个过滤件的两面(双方向)都可以同时吸进空气，因吸进气体面积很大，那该过滤件设置配放高效过滤棉的吸气阻力就不会大了，本申请发明创造采用焊接工艺将多层过滤吸附材料叠放组合加工成防毒面具过滤件代替传统的防毒面具过滤盒功能使用，改变了目前特种劳动防护用品的防毒面具过滤件的单一功能，只能防护各种有毒气体的单种功能，不能同时高效防护微小颗粒物对过滤油性和非油性颗粒物的过滤效率≥99.97％功能的历史，又改变了传统的质量笨重的只能从过滤盒口一面、单方向吸进空气的防毒面具过滤盒。

本发明是这样实现的：

一种防毒防颗粒物两种功能过滤件，包括过滤件接头、过滤吸附材料、塑料焊接压圈、防裂缝塑料薄片圈；其特征在于：所述的过滤件接头上设置有向上凸起一圈密封圈、焊接圈面、一圈凹进容置槽、支撑片、高低不平的安装接触面、旋转止位柱、向外凹进的缺口、下底面中心圆柱；所述的过滤件为从过滤件的两面吸进空气双方向过滤吸附吸进空气中的各种有毒气体和高效防护微小颗粒物的防毒面具两种功能过滤件，该两种功能过滤件的过滤吸附材料设置为高效静电过滤材料和活性碳纤维材料组合一起使用，将高效静电过滤材料设置在吸进气体先进入层，高效静电过滤材料高效防护微小颗粒物对过滤油性和非油性颗粒物的过滤效率≥99.97％的功能，将活性碳纤维材料设置在吸进气体后进入层，活性碳纤维材料过滤吸附防护各种有毒气体的功能，该两种功能过滤件的过滤吸附材料还有高效静电过滤材料、普通过滤材料、蓬松高回弹力过滤棉组成；所述的塑料焊接压圈设置在过滤件接头焊接圈面的上面，过滤件接头与活性碳纤维材料的焊接增加设置塑料焊接压圈，采用塑料焊接压圈的焊接压紧将活性碳纤维材料的压牢连接固定，将焊接塑料焊接压圈的焊接模具设置为每个之间有间隔距离的头小底大尖柱形焊接点的间隔点尖柱焊接面，该间隔点尖柱焊接面的高度要设置为大于塑料焊接压圈的厚度；所述的防裂缝塑料薄片圈增加设置在焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈的位置；将过滤件接头与塑料材质的过滤吸附组合材料的焊接模具设置为两排及两排以上每个之间连接的头尖底大锥形尖齿焊接形状的连接尖齿焊接面，该连接尖齿焊接面的高度要设置为大于需要焊接的塑料材质的过滤吸附组合材料压实的厚度；将焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的上模、下模各设置有内焊接圈、外焊接圈，在该内焊接圈、外焊接圈之间上模、下模各设置一圈凹进的容置槽，将过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具下模的内焊接圈设置为每个之间有间隔距离的顶面小底面大梯形凸起焊接点形状的间隔点梯形焊接圈面；加工过滤件整体产品过程中，将活性碳纤维材料的尺寸设置为焊接模具压实时的尺寸小于过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的外焊接圈的尺寸，将活性碳纤维材料的叠放在过滤件内的位置设置为不能是同一方向；

所述的塑料焊接压圈设置在过滤件接头焊接圈面的上面，过滤件接头与活性碳纤维材料的焊接增加设置塑料焊接压圈，采用塑料焊接压圈的焊接压紧将活性碳纤维材料的压牢连接固定，塑料焊接压圈设置分为塑料焊接压圈的焊接圈面和塑料焊接压圈的活性碳纤维材料压合圈面，塑料焊接压圈的厚度设置为同每次要压牢连接固定活性碳纤维材料在加工成型的过滤件产品中压力相同、压实时的厚度一样，塑料焊接压圈的形状中间为空洞，该空洞的尺寸大于过滤件接头的连接柱外壁的尺寸，从空洞壁起外往的整圈平面设置为塑料焊接压圈的焊接圈面，该塑料焊接压圈的焊接圈面的厚度与塑料焊接压圈的厚度是一样的，从塑料焊接压圈的焊接圈面的外侧尺寸起往外的整圈设置为塑料焊接压圈的活性碳纤维材料压合圈面，该活性碳纤维材料压合圈面的厚度是从塑料焊接压圈的焊接圈面的外侧尺寸起往外斜坡面逐渐变薄延伸，斜坡面逐渐变薄往外延伸到塑料焊接压圈的活性碳纤维材料压合圈面的外侧时，该压合圈面的外侧已经变成为较薄，由于塑料焊接压圈的焊接圈面厚度大于塑料焊接压圈的活性碳纤维材料压合圈面的外侧厚度较多，采用塑料焊接压圈的焊接压紧将活性碳纤维材料的压牢连接固定，在该活性碳纤维材料压合圈面的外侧位置的活性碳纤维材料不会被压得很实，那该位置的活性碳纤维材料不会被压断裂，这样不会降低了该过滤件整体的过滤吸附防护各种有毒气体的功能效率性能，设置采用塑料焊接压圈的焊接压紧将活性碳纤维材料与过滤件接头的压牢连接固定的加工工艺，可以在过滤件接头的焊接圈面上方多次连续压牢连接固定加工叠放较多层数、较厚的活性碳纤维材料，在过滤件接头的焊接圈面上方可以压牢连接固定加工叠放活性碳纤维材料松的厚度达到6mm以上，塑料焊接压圈的厚度决定每次压牢连接固定加工叠放活性碳纤维材料的厚度，继续压牢连接固定加工叠放活性碳纤维材料松的厚度可以达到10mm以上，如过滤件对过滤吸附防护各种有毒气体功能的性能更高要求的需要，在过滤件接头的焊接圈面上方还可以继续压牢连接固定加工叠放活性碳纤维材料松的厚度可以达到20mm以上或更大厚度尺寸的活性碳纤维材料；

所述的塑料焊接压圈设置在过滤件接头焊接圈面的上面，过滤件接头与活性碳纤维材料的焊接增加设置塑料焊接压圈，采用塑料焊接压圈的焊接压紧将活性碳纤维材料的压牢连接固定的作用，因为过滤件产品内叠放活性碳纤维材料松的厚度达到3mm以上直接与过滤件接头焊接时，将过滤件接头与过滤吸附材料焊接的模具压在活性碳纤维材料上，焊接模具压在过滤吸附材料上面的压力较大，被焊接模具压到位置的活性碳纤维材料的厚度已变成特薄，而焊接模具外侧没有被焊接模具压到位置的活性碳纤维材料的厚度比松的厚度薄了一些、还是较厚，如采用焊接模具直接压在活性碳纤维材料上面焊接后，焊接模具外圈位置的内、外侧的活性碳纤维材料的厚度相差较大，那该位置的活性碳纤维材料已被压断裂了，空气中的各种有毒的气体从活性碳纤维材料已被压断裂位置穿透过去，这样影响造成大大降低了该过滤件整体的过滤吸附防护各种有毒气体的功能效率性能，为了保护该位置的活性碳纤维材料不会被压断裂，提高该过滤件整体的防护各种有毒气体的功能效率性能，所以在过滤件接头与活性碳纤维材料的焊接增加设置塑料焊接压圈，采用塑料焊接压圈的焊接压紧将活性碳纤维材料的压牢连接固定的加工工艺，才可以将活性碳纤维材料与过滤件接头的焊接连接成功；由于活性碳纤维材料的性能特点，没有伸长率、没有韧性、脆性材料、焊接加热不会熔化，决定了活性碳纤维材料松的厚度达到 3mm以上，不能采用将焊接模具直接压在活性碳纤维材料上面与过滤件接头的焊接加工工艺连接，因为活性碳纤维材料不同于塑料材质的过滤吸附材料，而塑料材质的过滤吸附材料焊接加热会马上、立即熔化、又有伸长率、韧性好，焊接加热能立即熔化的过滤吸附材料可以直接与过滤件接头焊接连接牢固；

所述的防裂缝塑料薄片圈增加设置在焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈的位置，防裂缝塑料薄片圈的内圈尺寸设置为焊接模具压实时的尺寸小于焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈的尺寸，防裂缝塑料薄片圈的外圈尺寸设置为焊接模具压实时的尺寸大于焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈的尺寸，过滤件产品内两面组合材料中的活性碳纤维材料松的厚度达到6mm以上时，焊接过滤件整体产品的两面组合材料的焊接模具的压力较大，被模具焊接圈压到位置的活性碳纤维材料的厚度已变成特薄，焊接加工后，在焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈的内侧位置处的活性碳纤维材料已被压断裂了，有毒的气体从活性碳纤维材料已被压断裂位置穿透过去，这样影响造成大大降低了该过滤件整体的过滤吸附防护各种有毒气体的功能效率性能，为了保护有毒的气体不从活性碳纤维材料已被压断裂位置穿透过去，提高该过滤件整体的防护各种有毒气体的功能效率性能，在焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈的位置特别设置防裂缝塑料薄片圈，因为焊接过滤件整体产品的模具压在要焊接的过滤吸附材料上面的压力较大，焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈压到位置的活性碳纤维材料的厚度已变成特薄，而焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈内侧的活性碳纤维材料的厚度比松的厚度薄了一些、还是较厚，焊接加工后，焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈内侧的活性碳纤维材料的厚度与内焊接圈位置压到的活性碳纤维材料的厚度相差较大，那该内焊接圈内侧位置处的活性碳纤维材料已被压断裂了，由于活性碳纤维材料的性能特点，没有伸长率、没有韧性、脆性材料、焊接加热不会熔化，因为活性碳纤维材料不同于塑料材质的过滤吸附材料，而塑料材质的过滤吸附材料焊接加热会马上、立即熔化、又有伸长率、韧性好；

所述的将过滤件接头与塑料材质的过滤吸附组合材料的焊接模具设置为两排及两排以上每个之间连接的头尖底大锥形尖齿焊接形状的连接尖齿焊接面，该连接尖齿焊接面的高度要设置为大于需要焊接的塑料材质的过滤吸附组合材料压实的厚度，焊接加工时，该连接尖齿焊接面能穿透需要焊接的塑料材质的过滤吸附组合材料，这样该连接尖齿焊接面穿透过滤吸附组合材料的焊接加工，能使两个材料之间的焊接连接效果更加牢固；

所述的将焊接塑料焊接压圈的焊接模具设置为每个之间有间隔距离的头小底大尖柱形焊接点的间隔点尖柱焊接面，该间隔点尖柱焊接面的高度要设置为大于需要焊接的塑料焊接压圈的厚度，焊接加工时，该间隔点尖柱焊接面能穿透需要焊接的塑料焊接压圈，这样该间隔点尖柱焊接面穿透塑料焊接压圈的焊接加工，能使塑料焊接压圈与下面层材料之间的焊接连接效果更加牢固，能使采用塑料焊接压圈的焊接压紧将活性碳纤维材料的压牢连接固定压得更紧、更加牢固，该间隔点尖柱焊接面粒数不是过滤件接头支撑片数量的整数倍数，因为一次塑料焊接压圈将活性碳纤维压紧焊接后，需要旋转一次焊接加工中的该过滤件半成品组件，旋转该过滤件半成品组件的幅度距离不能为每个间隔点尖柱焊接面中心间隔距离的整数倍数，采用过滤件接头支撑片的位置确定旋转该过滤件半成品组件的幅度距离位置，这样避免下次塑料焊接压圈的焊接压紧将活性碳纤维材料的压牢连接固定时的该每个间隔点尖柱焊接面，又刚好压在上次焊接后塑料焊接压圈上面留下的每个间隔点尖柱焊接面洞的位置；如下次焊接加工的间隔点尖柱焊接面压在上次焊接后塑料焊接压圈上面洞的位置，这样影响造成塑料焊接压圈的焊接压紧将活性碳纤维材料的压牢连接固定的工艺加工不牢固；

所述的将焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的上模、下模各设置有内焊接圈、外焊接圈，在该内焊接圈、外焊接圈之间上模、下模各设置一圈凹进的容置槽，该一圈凹进的容置槽就是焊接连接加工成型防毒防颗粒物两种功能过滤件整体产品的外侧边；

所述的将过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具下模的内焊接圈设置为每个之间有间隔距离的顶面小底面大梯形凸起焊接点形状的间隔点梯形焊接圈面，过滤件产品内的两面组合材料中的活性碳纤维松的厚度达到6mm以上时，为了减少过滤件整体产品的焊接加工时间，该间隔点梯形焊接圈面容易穿透活性碳纤维材料，大大提高过滤件整体产品的两面组合材料的焊接加工速度，该间隔点梯形焊接圈面焊接加工连接过滤件整体产品的两面组合材料的效果更加牢固，由于活性碳纤维材料的性能特点，没有伸长率、没有韧性、脆性材料、焊接加热不会熔化，决定了活性碳纤维材料松的厚度达到6mm以上时，过滤件产品两面组合材料焊接模具的内圈的焊接圈如是整圈的、不设置为间隔点梯形焊接圈面，那活性碳纤维材料不容易焊接、需要较长的焊接时间，焊接模具的焊接圈慢慢地将活性碳纤维材料磨合后才能焊接；因为活性碳纤维材料焊接加热不会熔化，活性碳纤维材料不同于塑料材质的过滤吸附材料，塑料材质的过滤吸附材料焊接加热会马上、立即熔化、又有伸长率、韧性好；

所述的过滤件为从过滤件的两面吸进空气双方向过滤吸附吸进空气中的各种有毒气体和高效防护微小颗粒物的防毒面具两种功能过滤件，该两种功能过滤件的过滤吸附材料设置为高效静电过滤材料和活性碳纤维材料组合一起使用，将高效静电过滤材料设置在吸进气体先进入层，将活性碳纤维材料设置在吸进气体后进入层，该两种功能过滤件加工工艺是：先将过滤件产品的两面组合材料全部冲切成过滤件产品设置加工需要的确定尺寸形状，并将需要与过滤件接头焊接连接成过滤件产品半成品的一面组合材料中间取一个洞；过滤件接头与过滤件产品一面组合材料焊接连接成一面结构的半成品的加工工艺是：加工工序①、先将过滤件接头放在过滤件接头与塑料材质的过滤吸附组合材料焊接连接成半成品的模具上，将高效静电过滤材料的保护层为较薄普通过滤材料和高效静电过滤材料套放在过滤件接头焊接圈面的上面，使用两排及两排以上每个之间连接的头尖底大锥形尖齿焊接形状的连接齿焊接面的焊接模具，采用焊接加工工艺连接固定，将该焊接加工连接固定成的组件取出；加工工序②、将已焊接加工连接固定成的过滤件接头和高效静电过滤材料的保护层为较薄普通过滤材料、高效静电过滤材料的组件放到采用塑料焊接压圈的焊接压紧将活性碳纤维材料的压牢连接固定的模具上，将第一层活性碳纤维材料套放在已焊接加工连接固定的高效静电过滤材料上面，在该第一层活性碳纤维材料上面套放塑料焊接压圈，使用每个之间有间隔距离的头小底大尖柱形焊接点的间隔点尖柱焊接面的焊接模具，将塑料焊接压圈与过滤件接头焊接圈面和已焊接加工连接固定的较薄普通过滤材料、高效静电过滤材料焊接加工连接固定，这样就采用塑料焊接压圈的焊接压紧将活性碳纤维材料的压牢连接固定的工艺加工成功，在下一次压牢连接固定活性碳纤维材料加工之前，需要旋转一次焊接加工中的该过滤件半成品组件，旋转该过滤件半成品组件的幅度距离不能为该每个间隔点尖柱焊接面中心间隔距离的整数倍数，采用过滤件接头支撑片的位置确定旋转该过滤件半成品组件的幅度距离位置，该间隔点尖柱焊接面粒数不是过滤件接头支撑片数量的整数倍数，因为一次塑料焊接压圈将活性碳纤维压紧焊接后，需要旋转一次焊接加工中的该过滤件半成品组件，旋转该过滤件半成品组件的幅度距离不能为该每个间隔点尖柱焊接面中心间隔距离的整数倍数，这样避免下次塑料焊接压圈的焊接压紧将活性碳纤维材料的压牢连接固定时的该每个间隔点尖柱焊接面，又刚好压在上次焊接后塑料焊接压圈上面留下的每个间隔点尖柱焊接面洞的位置，如下次焊接加工的间隔点尖柱焊接面压在上次焊接后塑料焊接压圈上面洞的位置，这样影响造成塑料焊接压圈的焊接压紧将活性碳纤维材料的压牢连接固定的工艺加工不牢固；又将防裂缝塑料薄片圈、薄一点的普通过滤材料、第二层活性碳纤维材料套放在已采用塑料焊接压圈的焊接压紧将活性碳纤维材料的压牢连接固定的工艺加工成功的第一层活性碳纤维材料上面，防裂缝塑料薄片圈和薄一点的普通过滤材料是先粘贴在一起，在该第二层活性碳纤维材料上面套放塑料焊接压圈，按照以上第一层活性碳纤维材料的压牢连接固定的加工工艺重复操作就可以，如过滤件对过滤吸附防护各种有毒气体功能的性能更高要求的需要，需要在过滤件接头焊接圈面的上面叠放三层、四层、五层、六层等更多层数的活性碳纤维材料，只要在下一次压牢连接固定活性碳纤维材料加工之前，需要旋转一次焊接加工中的该过滤件半成品组件，旋转该过滤件半成品组件具体的操作方法同上一次的操作方法一样，按照以上第二层的各种材料叠放顺序将防裂缝塑料薄片圈、薄一点的普通过滤材料、活性碳纤维材料、塑料焊接压圈套放在已采用塑料焊接压圈的焊接压紧将活性碳纤维材料的压牢连接固定的工艺加工成功的活性碳纤维材料上面，又按照以上第一层活性碳纤维材料的压牢连接固定的加工工艺继续重复操作就可以，两种功能过滤件设置对过滤吸附防护各种有毒气体功能的性能要求的需要叠放活性碳纤维材料层数足够的加工工艺完成后，将该叠放活性碳纤维材料层数足够的组件取出；加工工序③、将过滤件接头与较薄普通过滤材料、高效静电过滤材料、活性碳纤维材料、防裂缝塑料薄片圈、薄一点的普通过滤材料焊接压牢连接固定成的该层数足够的组件放到过滤件接头与塑料材质的过滤吸附组合材料焊接连接成半成品的模具上，再将高效静电过滤材料的保护层为较薄普通过滤材料、高效静电过滤材料、过滤件外表面的厚一点的普通过滤材料套放在已采用塑料焊接压圈的焊接压紧将活性碳纤维材料的压牢连接固定的工艺加工成功的最后一层活性碳纤维材料上面，使用两排及两排以上每个之间连接的头尖底大锥形尖齿焊接形状的连接齿焊接面的焊接模具，采用焊接加工工艺连接固定，这样过滤件接头与过滤件产品一面组合材料焊接连接成一面结构的半成品的加工工艺操作完成；再将过滤件接头与过滤件产品一面组合材料焊接连接成一面结构的半成品放在焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的下模上面，该焊接连接成一面组合材料结构的半成品过滤件外表面的厚一点的普通过滤材料贴靠模具的下模上面，接下来先放薄一点的普通过滤材料、蓬松高回弹力过滤棉，接着放高效静电过滤材料的保护层为较薄普通过滤材料、高效静电过滤材料、第一层活性碳纤维材料、防裂缝塑料薄片圈、薄一点的普通过滤材料都叠放上，防裂缝塑料薄片圈和薄一点的普通过滤材料是先粘贴在一起，又接着放第二层活性碳纤维材料、防裂缝塑料薄片圈、薄一点的普通过滤材料，这一面组合材料需要叠放多少层数的活性碳纤维材料、防裂缝塑料薄片圈、薄一点的普通过滤材料，同过滤件接头与过滤件产品一面组合材料焊接连接成一面结构的半成品的各种材料数量一样、叠放顺序也一样，最后将高效静电过滤材料的保护层为较薄普通过滤材料、高效静电过滤材料、过滤件外表面的厚一点的普通过滤材料叠放上，使用焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的上模、下模，采用焊接工艺一次性将全部的两面组合材料焊接连接加工成防毒防颗粒物两种功能过滤件的整体，焊接工艺连接加工后，该焊接模具的内焊接圈位置就是过滤件整体产品的内焊接边，该焊接模具的一圈凹进的容置槽就是过滤件整体产品的外侧边，该焊接模具的外焊接圈位置就是过滤件整体产品的外焊接边，将过滤件整体产品的外焊接边内侧处外边的废料取掉，这样就加工成了一种防毒防颗粒物两种功能过滤件的成品。

在所述的过滤件接头与防毒面接头安装连接的平面上设置向上凸起一圈密封圈，该向上凸起一圈密封圈的宽度设置为比较窄，该比较窄的一圈密封圈与防毒面具接头安装连接后，两个组件之间密封效果更好；在所述的过滤件接头口下端外边设一圈与多层过滤吸附材料组合焊接用的焊接圈面，在所述的焊接圈面与过滤件接头口下端外壁之间设置有一圈凹进容置槽，该一圈凹进容置槽是将焊接圈面内圈的多层过滤吸附材料填放作用，能使焊接圈面内圈的多层过滤吸附材料不会向上翘起，再在焊接圈面下端设置8条支撑两面同样结构过滤吸附材料不让拼拢作用的支撑片，在该8条支撑片的每2条支撑片之间设置2条连接筋条；在所述的过滤件接头上端口平面内侧与防毒面具接头安装连接处设置高低不平的安装接触面，该高低不平的安装接触面设置的优点，防毒面具接头与过滤件接头安装连接时，是将防毒面具接头插入过滤件接头上端口洞内，旋转安装连接后，能使防毒面具接头与过滤件接头安装连接更加紧密、牢固；该高低不平的安装接触面的形状顺序具体设置为从过滤件接头上端口平面内侧的两个部件安装旋转起点开始，逐渐往下斜面延伸增加高度至防止倒退的台阶平面一侧，旋转起点的高度为较低或称呼为厚度为较薄，该逐渐往下斜面为两个部件安装旋转的导轨面，从防止倒退的台阶平面的另一侧斜度较大向上斜面延伸减少高度至安装配套的平面一侧，该向上斜面为两个部件安装好后防止倒退作用的阻止坡面，安装配套的平面的高度大于旋转起点的高度，在安装配套的平面的另一侧边缘设置两个部件旋转安装到位阻止作用的旋转止位柱；该旋转止位柱的高度设置为从过滤件接头上端口平面内侧往下延伸至过滤件接头下底面，该旋转止位柱的下端面同支撑片的下底面相平，并将旋转止位柱的下端弯转向内延伸到下底面中心圆柱，再将该下底面中心圆柱的底面设置为凹进圆弧面，将过滤件接头产品的注料浇口设置在该中心圆柱底凹进圆弧面的中心；再将旋转止位柱洞口处的内圈位置设置向外凹进的缺口，该向外凹进的缺口长度大于旋转止位柱的长度；旋转止位柱洞口处的内径要比过滤件接头口洞内圈直径大，旋转止位柱洞口处的内圈位置处离开旋转止位柱一段距离后设为1个点，过滤件接头口洞内圈位置处离开距离比离开旋转止位柱一段距离后设为1 个点距离大的位置处再设为另1个点，2个点之间用斜面过渡连接，即旋转止位柱内圈与洞口内圈的垂直面有一个台阶。

所述的加工过滤件整体产品过程中，将活性碳纤维材料的尺寸设置为焊接模具压实时的尺寸小于过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的外焊接圈的尺寸，过滤件产品内的两面组合材料中的活性碳纤维材料松的厚度达到6mm以上时，为了减少过滤件整体产品的两面组合材料焊接加工时间，避免活性碳纤维材料被焊接模具的外焊接圈压住，减少过滤件整体产品的两面组合材料焊接阻力，这样可以大大提高过滤件整体产品的两面组合材料焊接速度；因为活性碳纤维材料焊接加热不会熔化，那活性碳纤维材料不容易焊接、需要较长的焊接加工时间，焊接模具的焊接圈慢慢地将活性碳纤维材料磨合后才能焊接牢固；将过滤件整体产品的两面组合材料中的其他塑料材质材料的尺寸设置为焊接模具压实时的尺寸大于过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的外焊接圈的尺寸，过滤件整体产品的两面组合材料中的其他塑料材质材料包括高效静电过滤材料的保护层为较薄普通过滤材料、高效静电过滤材料、薄一点的普通过滤材料、过滤件外表面的厚一点的普通过滤材料、蓬松高回弹力过滤棉；将过滤件整体产品的两面组合材料中的其他塑料材质材料的尺寸设置为焊接模具压实时的尺寸大于过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的外焊接圈的尺寸的作用，其他塑料材质材料能被该焊接模具的外焊接圈压住焊接，产生过滤件整体产品的外焊接边，这样过滤件整体产品能有内焊接边和外焊接边，过滤件整体产品有内、外两个焊接边，增加过滤件整体产品的两面组合材料焊接工艺连接加工的牢固性能。

所述的加工过滤件整体产品过程中，将活性碳纤维材料的叠放在过滤件内的位置设置为不能是同一方向，因为活性碳纤维材料的厚度不太一样、不统一，活性碳纤维材料两外边有的厚度是薄一点，按照活性碳纤维材料冲切凸出的标记，叠放每1层活性碳纤维材料要旋转90度角方向，如过滤棉内叠放4层活性碳纤维材料刚好是360度角，这样单面组合的活性碳纤维材料的厚度就一样了、统一了，这样提高该过滤件整体的防护各种有毒气体的功能效率性能。

附图说明

图1为本发明防毒防颗粒物两种功能过滤件结构横截面形状示意图；

图2为本发明过滤件接头从上面斜看的整体形状示意图；

图3为本发明过滤件接头上端口与防毒面具接头安装连接处从上面斜看的形状示意图；

图4为本发明过滤件接头从下底面斜看的整体形状示意图；

图5为本发明过滤件接头横截面形状示意图；

图6为本发明过滤件接头与较薄普通过滤材料和高效静电过滤材料焊接连接横截面形状示意图；

图7为本发明塑料焊接压圈横截面形状示意图；

图8为本发明塑料焊接压圈平面形状示意图；

图9为本发明过滤件接头与第一层活性碳纤维材料和塑料焊接压圈横截面形状示意图；

图10为本发明过滤件接头与叠放二层活性碳纤维材料和塑料焊接压圈横截面形状示意图；

图11为本发明过滤件接头与叠放四层活性碳纤维材料和塑料焊接压圈横截面形状示意图；

图12为本发明过滤件接头与过滤件产品一面组合材料焊接连接成一面结构的半成品横截面形状示意图；

图13为本发明过滤件接头和过滤件整体产品全部的两面组合材料采用焊接工艺一次性加工成过滤件的整体前横截面形状示意图；

图14为本发明过滤件接头与塑料材质的过滤吸附材料的焊接模具两排及两排以上每个之间连接的头尖底大锥形尖齿焊接形状的连接尖齿焊接面形状示意图；

图14-1为本发明过滤件接头与塑料材质的过滤吸附材料的焊接模具两排及两排以上每个之间连接的头尖底大锥形尖齿焊接形状的连接尖齿焊接面形状从内侧往外看的放大示意图；

图14-2为本发明过滤件接头与塑料材质的过滤吸附材料的焊接模具两排及两排以上每个之间连接的头尖底大锥形尖齿焊接形状的连接尖齿焊接面形状上面斜看右侧的放大示意图；

图14-3为本发明过滤件接头与塑料材质的过滤吸附材料的焊接模具两排及两排以上每个之间连接的头尖底大锥形尖齿焊接形状的连接尖齿焊接面形状从外往内侧看的放大示意图；

图15为本发明塑料焊接压圈的焊接模具每个之间有间隔距离的头小底大尖柱形焊接点的间隔点尖柱焊接面形状示意图；

图15-1为本发明塑料焊接压圈的焊接模具每个之间有间隔距离的头小底大尖柱形焊接点的间隔点尖柱焊接面形状从内侧往外看的放大示意图；

图15-2为本发明塑料焊接压圈的焊接模具每个之间有间隔距离的头小底大尖柱形焊接点的间隔点尖柱焊接面形状从外往内侧看的放大示意图；

图16为本发明过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具上模的内焊接圈、外焊接圈、容置槽横截面示意图；

图16-1为本发明过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具上模的内焊接圈、外焊接圈、容置槽横截面放大示意图；

图17为本发明过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具下模的内焊接圈、外焊接圈、容置槽横截面示意图；

图17-1为本发明过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具下模的内焊接圈、外焊接圈、容置槽横截面放大示意图；

图18为本发明过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具下模的内焊接圈每个之间有间隔距离的顶面小底面大梯形凸起焊接点形状的间隔点梯形焊接圈面形状示意图；

图18-1为本发明过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具下模的内焊接圈每个之间有间隔距离的顶面小底面大梯形凸起焊接点形状的间隔点梯形焊接圈面形状从内侧往外看的放大示意图；

图18-2为本发明过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具下模的内焊接圈每个之间有间隔距离的顶面小底面大梯形凸起焊接点形状的间隔点梯形焊接圈面形状从外往内侧看的放大示意图；

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18所示，一种防毒防颗粒物两种功能过滤件，包括过滤件接头(1)、过滤吸附材料(2)、塑料焊接压圈(3)、防裂缝塑料薄片圈(4)；其特征在于：所述的过滤件接头(1)上设置有向上凸起一圈密封圈(15)、焊接圈面(11)、一圈凹进容置槽(14)、支撑片(13)、高低不平的安装接触面(16)、旋转止位柱(166)、向外凹进的缺口(167)、下底面中心圆柱(171)；所述的过滤件为从过滤件的两面吸进空气双方向过滤吸附吸进空气中的各种有毒气体和高效防护微小颗粒物的防毒面具两种功能过滤件，该两种功能过滤件的过滤吸附材料(2)设置为高效静电过滤材料(22)和活性碳纤维材料(21)组合一起使用，将高效静电过滤材料(22)设置在吸进气体先进入层，高效静电过滤材料(22)高效防护微小颗粒物对过滤油性和非油性颗粒物的过滤效率≥99.97％的功能，将活性碳纤维材料(21)设置在吸进气体后进入层，活性碳纤维材料(21)过滤吸附防护各种有毒气体的功能，该两种功能过滤件的过滤吸附材料(2)还有高效静电过滤材料(221)、普通过滤材料(231、232、233)、蓬松高回弹力过滤棉(24)组成；所述的塑料焊接压圈(3)设置在过滤件接头(1)焊接圈面(11)的上面，过滤件接头(1)与活性碳纤维材料(21)的焊接增加设置塑料焊接压圈(3)，采用塑料焊接压圈(3) 的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定，将焊接塑料焊接压圈(3) 的焊接模具设置为每个之间有间隔距离的头小底大尖柱形焊接点的间隔点尖柱焊接面(301)，该间隔点尖柱焊接面(301)的高度要设置为大于塑料焊接压圈 (3)的厚度；所述的防裂缝塑料薄片圈(4)增加设置在焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈(401)的位置；将过滤件接头(1)与塑料材质的过滤吸附组合材料的焊接模具设置为两排及两排以上每个之间连接的头尖底大锥形尖齿焊接形状的连接尖齿焊接面(101)，该连接尖齿焊接面(101) 的高度要设置为大于需要焊接的塑料材质的过滤吸附组合材料压实的厚度；将焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的上模、下模各设置有内焊接圈 (401)、外焊接圈(402)，在该内焊接圈(401)、外焊接圈(402)之间上模、下模各设置一圈凹进的容置槽(403)，将过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具下模的内焊接圈(401)设置为每个之间有间隔距离的顶面小底面大梯形凸起焊接点形状的间隔点梯形焊接圈面(4011)；加工过滤件整体产品过程中，将活性碳纤维材料(21)的尺寸设置为焊接模具压实时的尺寸小于过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的外焊接圈(402)的尺寸，将活性碳纤维材料(21)的叠放在过滤件内的位置设置为不能是同一方向；

如图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示，所述的塑料焊接压圈(3)设置在过滤件接头(1)焊接圈面(11)的上面，过滤件接头(1)与活性碳纤维材料(21)的焊接增加设置塑料焊接压圈(3)，采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定，塑料焊接压圈(3)设置分为塑料焊接压圈的焊接圈面(31)和塑料焊接压圈的活性碳纤维材料压合圈面(32)，塑料焊接压圈(3)的厚度设置为同每次要压牢连接固定活性碳纤维材料(21)在加工成型的过滤件产品中压力相同、压实时的厚度一样，塑料焊接压圈的形状中间为空洞(33)，该空洞(33)的尺寸大于过滤件接头(1)的连接柱(12)外壁的尺寸，从空洞(33)壁起外往的整圈平面设置为塑料焊接压圈的焊接圈面(31)，该塑料焊接压圈的焊接圈面(31)的厚度与塑料焊接压圈(3)的厚度是一样的，从塑料焊接压圈的焊接圈面(31)的外侧尺寸起往外的整圈设置为塑料焊接压圈的活性碳纤维材料压合圈面(32)，该活性碳纤维材料压合圈面(32)的厚度是从塑料焊接压圈的焊接圈面(31) 的外侧尺寸起往外斜坡面逐渐变薄延伸，斜坡面逐渐变薄往外延伸到塑料焊接压圈的活性碳纤维材料压合圈面(32)的外侧(34)时，该压合圈面(32)的外侧(34)已经变成为较薄，由于塑料焊接压圈的焊接圈面(31)厚度大于塑料焊接压圈的活性碳纤维材料压合圈面(32)的外侧(34)厚度较多，采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定，在该活性碳纤维材料压合圈面(32)的外侧(34)位置的活性碳纤维材料(21)不会被压得很实，那该位置的活性碳纤维材料(21)不会被压断裂，这样不会降低了该过滤件整体的过滤吸附防护各种有毒气体的功能效率性能，设置采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)与过滤件接头(1)的压牢连接固定的加工工艺，可以在过滤件接头(1)的焊接圈面(11)上方多次连续压牢连接固定加工叠放较多层数、较厚的活性碳纤维材料(21)，在过滤件接头 (1)的焊接圈面(11)上方可以压牢连接固定加工叠放活性碳纤维材料(21) 松的厚度达到6mm以上，塑料焊接压圈(3)的厚度决定每次压牢连接固定加工叠放活性碳纤维材料(21)的厚度，继续压牢连接固定加工叠放活性碳纤维材料(21)松的厚度可以达到10mm以上，如过滤件对过滤吸附防护各种有毒气体功能的性能更高要求的需要，在过滤件接头(1)的焊接圈面(11)上方还可以继续压牢连接固定加工叠放活性碳纤维材料(21)松的厚度可以达到20mm 以上或更大厚度尺寸的活性碳纤维材料(21)；

如图2、图3、图4、图5、图7、图8、图9、图10、图11所示，所述的塑料焊接压圈(3)设置在过滤件接头(1)焊接圈面(11)的上面，过滤件接头(1)与活性碳纤维材料(21)的焊接增加设置塑料焊接压圈(3)，采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定的作用，因为过滤件产品内叠放活性碳纤维材料(21)松的厚度达到3mm以上直接与过滤件接头(1)焊接时，将过滤件接头(1)与过滤吸附材料(2)焊接的模具压在活性碳纤维材料(21)上，焊接模具压在过滤吸附材料(2)上面的压力较大，被焊接模具压到位置的活性碳纤维材料(21)的厚度已变成特薄，而焊接模具外侧没有被焊接模具压到位置的活性碳纤维材料(21)的厚度比松的厚度薄了一些、还是较厚，如采用焊接模具直接压在活性碳纤维材料(21)上面焊接后，焊接模具外圈位置的内、外侧的活性碳纤维材料(21)的厚度相差较大，那该位置的活性碳纤维材料(21)已被压断裂了，空气中的各种有毒的气体从活性碳纤维材料(21)已被压断裂位置穿透过去，这样影响造成大大降低了该过滤件整体的过滤吸附防护各种有毒气体的功能效率性能，为了保护该位置的活性碳纤维材料(21)不会被压断裂，提高该过滤件整体的防护各种有毒气体的功能效率性能，所以在过滤件接头(1)与活性碳纤维材料(21)的焊接增加设置塑料焊接压圈(3)，采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21) 的压牢连接固定的加工工艺，才可以将活性碳纤维材料(21)与过滤件接头(1) 的焊接连接成功；由于活性碳纤维材料(21)的性能特点，没有伸长率、没有韧性、脆性材料、焊接加热不会熔化，决定了活性碳纤维材料(21)松的厚度达到3mm以上，不能采用将焊接模具直接压在活性碳纤维材料(21)上面与过滤件接头(1)的焊接加工工艺连接，因为活性碳纤维材料(21)不同于塑料材质的过滤吸附材料，而塑料材质的过滤吸附材料焊接加热会马上、立即熔化、又有伸长率、韧性好，焊接加热能立即熔化的过滤吸附材料可以直接与过滤件接头(1)焊接连接牢固；

如图2、图3、图4、图5、图10、图11、图12、图13、图16、图17所示，所述的防裂缝塑料薄片圈(4)增加设置在焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈(401)的位置，防裂缝塑料薄片圈(4)的内圈尺寸设置为焊接模具压实时的尺寸小于焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈(401)的尺寸，防裂缝塑料薄片圈(4)的外圈尺寸设置为焊接模具压实时的尺寸大于焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈 (401)的尺寸，过滤件产品内两面组合材料中的活性碳纤维材料(21)松的厚度达到6mm以上时，焊接过滤件整体产品的两面组合材料的焊接模具的压力较大，被模具焊接圈压到位置的活性碳纤维材料(21)的厚度已变成特薄，焊接加工后，在焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈(401)的内侧位置处的活性碳纤维材料(21)已被压断裂了，有毒的气体从活性碳纤维材料(21)已被压断裂位置穿透过去，这样影响造成大大降低了该过滤件整体的过滤吸附防护各种有毒气体的功能效率性能，为了保护有毒的气体不从活性碳纤维材料(21)已被压断裂位置穿透过去，提高该过滤件整体的防护各种有毒气体的功能效率性能，在焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈(401)的位置特别设置防裂缝塑料薄片圈(4)，因为焊接过滤件整体产品的模具压在要焊接的过滤吸附材料(2)上面的压力较大，焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈(401)压到位置的活性碳纤维材料(21) 的厚度已变成特薄，而焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈(401)内侧的活性碳纤维材料(21)的厚度比松的厚度薄了一些、还是较厚，焊接加工后，焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈(401)内侧的活性碳纤维材料(21)的厚度与内焊接圈(401)位置压到的活性碳纤维材料(21)的厚度相差较大，那该内焊接圈(401)内侧位置处的活性碳纤维材料(21)已被压断裂了，由于活性碳纤维材料(21)的性能特点，没有伸长率、没有韧性、脆性材料、焊接加热不会熔化，因为活性碳纤维材料(21)不同于塑料材质的过滤吸附材料，而塑料材质的过滤吸附材料焊接加热会马上、立即熔化、又有伸长率、韧性好；

如图2、图3、图4、图5、图6、图12、图14、图14-1、图14-2、图14-3所示，所述的将过滤件接头(1)与塑料材质的过滤吸附组合材料的焊接模具设置为两排及两排以上每个之间连接的头尖底大锥形尖齿焊接形状的连接尖齿焊接面(101)，该连接尖齿焊接面(101)的高度要设置为大于需要焊接的塑料材质的过滤吸附组合材料压实的厚度，焊接加工时，该连接尖齿焊接面(101)能穿透需要焊接的塑料材质的过滤吸附组合材料，这样该连接尖齿焊接面(101)穿透过滤吸附组合材料的焊接加工，能使两个材料之间的焊接连接效果更加牢固；

如图2、图3、图4、图5、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图15、图15-1、图15-2所示，所述的将焊接塑料焊接压圈(3)的焊接模具设置为每个之间有间隔距离的头小底大尖柱形焊接点的间隔点尖柱焊接面(301)，该间隔点尖柱焊接面(301)的高度要设置为大于需要焊接的塑料焊接压圈(3)的厚度，焊接加工时，该间隔点尖柱焊接面(301)能穿透需要焊接的塑料焊接压圈 (3)，这样该间隔点尖柱焊接面(301)穿透塑料焊接压圈(3)的焊接加工，能使塑料焊接压圈(3)与下面层材料之间的焊接连接效果更加牢固，能使采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定压得更紧、更加牢固，该间隔点尖柱焊接面(301)粒数不是过滤件接头支撑片(13) 数量的整数倍数，因为一次塑料焊接压圈将活性碳纤维压紧焊接后，需要旋转一次焊接加工中的该过滤件半成品组件，旋转该过滤件半成品组件的幅度距离不能为每个间隔点尖齿焊接面(301)中心间隔距离的整数倍数，采用过滤件接头支撑片(13)的位置确定旋转该过滤件半成品组件的幅度距离位置；这样避免下次塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定时的该每个间隔点尖齿焊接面(301)，又刚好压在上次焊接后塑料焊接压圈(3) 上面留下的每个间隔点尖齿焊接面(301)洞的位置；如下次焊接加工的间隔点尖齿焊接面(301)压在上次焊接后塑料焊接压圈(3)上面洞的位置，这样影响造成塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定的工艺加工不牢固；

如图1、图16、图16-1图17、图17-1所示，所述的将焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的上模、下模各设置有内焊接圈(401)、外焊接圈 (402)，在该内焊接圈(401)、外焊接圈(402)之间上模、下模各设置一圈凹进的容置槽(403)，该一圈凹进的容置槽(403)就是焊接连接加工成型防毒防颗粒物两种功能过滤件整体产品的外侧边(4032)；

如图1、图13、图16、图16-1、图17、图17-1、图18、图18-1、图18-2所示，所述的将过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具下模的内焊接圈(401) 设置为每个之间有间隔距离的顶面小底面大梯形凸起焊接点形状的间隔点梯形焊接圈面(4011)，过滤件产品内的两面组合材料中的活性碳纤维松的厚度达到 6mm以上时，为了减少过滤件整体产品的焊接加工时间，该间隔点梯形焊接圈面(4011)容易穿透活性碳纤维材料(21)，大大提高过滤件整体产品的两面组合材料的焊接加工速度，该间隔点梯形焊接圈面(4011)焊接加工连接过滤件整体产品的两面组合材料的效果更加牢固，由于活性碳纤维材料的性能特点，没有伸长率、没有韧性、脆性材料、焊接加热不会熔化，决定了活性碳纤维材料松的厚度达到6mm以上时，过滤件产品两面组合材料焊接模具的内圈的焊接圈如是整圈的、不设置为间隔点梯形焊接圈面(4011)，那活性碳纤维材料不容易焊接、需要较长的焊接时间，焊接模具的焊接圈慢慢地将活性碳纤维材料磨合后才能焊接；因为活性碳纤维材料焊接加热不会熔化，活性碳纤维材料(21) 不同于塑料材质的过滤吸附材料，塑料材质的过滤吸附材料焊接加热会马上、立即熔化、又有伸长率、韧性好；

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18所示，所述的过滤件为从过滤件的两面吸进空气双方向过滤吸附吸进空气中的各种有毒气体和高效防护微小颗粒物的防毒面具两种功能过滤件，该两种功能过滤件的过滤吸附材料(2)设置为高效静电过滤材料(22)和活性碳纤维材料(21)组合一起使用，将高效静电过滤材料(22)设置在吸进气体先进入层，将活性碳纤维材料(21)设置在吸进气体后进入层，该两种功能过滤件加工工艺是：先将过滤件产品的两面组合材料全部冲切成过滤件产品设置加工需要的确定尺寸形状，并将需要与过滤件接头(1)焊接连接成过滤件产品半成品的一面组合材料中间取一个洞；过滤件接头(1)与过滤件产品一面组合材料焊接连接成一面结构的半成品的加工工艺是：加工工序①、先将过滤件接头(1)放在过滤件接头(1)与塑料材质的过滤吸附组合材料焊接连接成半成品的模具上，将高效静电过滤材料(221)的保护层为较薄普通过滤材料(231)和高效静电过滤材料(221)套放在过滤件接头(1) 焊接圈面(11)的上面，使用两排及两排以上每个之间连接的头尖底大锥形尖齿焊接形状的连接齿焊接面(101)的焊接模具，采用焊接加工工艺连接固定，将该焊接加工连接固定成的组件取出；加工工序②、将已焊接加工连接固定成的过滤件接头(1)和高效静电过滤材料(221)的保护层为较薄普通过滤材料 (231)、高效静电过滤材料(221)的组件放到采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定的模具上，将第一层活性碳纤维材料(21)套放在已焊接加工连接固定的高效静电过滤材料(221)上面，在该第一层活性碳纤维材料(21)上面套放塑料焊接压圈(3)，使用每个之间有间隔距离的头小底大尖柱形焊接点的间隔点尖柱焊接面(301)的焊接模具，将塑料焊接压圈(3)与过滤件接头(1)焊接圈面(11)和已焊接加工连接固定的较薄普通过滤材料(231)、高效静电过滤材料(221)焊接加工连接固定，这样就采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定的工艺加工成功，在下一次压牢连接固定活性碳纤维材料(21)加工之前，需要旋转一次焊接加工中的该过滤件半成品组件，旋转该过滤件半成品组件的幅度距离不能为该每个间隔点尖柱焊接面(301)中心间隔距离的整数倍数，采用过滤件接头支撑片(13)的位置确定旋转该过滤件半成品组件的幅度距离位置，该间隔点尖柱焊接面(301)粒数不是过滤件接头支撑片(13)数量的整数倍数，因为一次塑料焊接压圈将活性碳纤维压紧焊接后，需要旋转一次焊接加工中的该过滤件半成品组件，旋转该过滤件半成品组件的幅度距离不能为该每个间隔点尖柱焊接面(301)中心间隔距离的整数倍数，这样避免下次塑料焊接压圈(3) 的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定时的该每个间隔点尖柱焊接面(301)，又刚好压在上次焊接后塑料焊接压圈(3)上面留下的每个间隔点尖柱焊接面(301)洞的位置，如下次焊接加工的间隔点尖柱焊接面(301)压在上次焊接后塑料焊接压圈(3)上面洞的位置，这样影响造成塑料焊接压圈(3) 的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定的工艺加工不牢固；又将防裂缝塑料薄片圈(4)、薄一点的普通过滤材料(232)、第二层活性碳纤维材料(21)套放在已采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21) 的压牢连接固定的工艺加工成功的第一层活性碳纤维材料(21)上面，防裂缝塑料薄片圈(4)和薄一点的普通过滤材料(232)是先粘贴在一起，在该第二层活性碳纤维材料(21)上面套放塑料焊接压圈(3)，按照以上第一层活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定的加工工艺重复操作就可以，如过滤件对过滤吸附防护各种有毒气体功能的性能更高要求的需要，需要在过滤件接头(1)焊接圈面(11)的上面叠放三层、四层、五层、六层等更多层数的活性碳纤维材料(21)，只要在下一次压牢连接固定活性碳纤维材料(21)加工之前，需要旋转一次焊接加工中的该过滤件半成品组件，旋转该过滤件半成品组件具体的操作方法同上一次的操作方法一样，按照以上第二层的各种材料叠放顺序将防裂缝塑料薄片圈(4)、薄一点的普通过滤材料(232)、活性碳纤维材料(21)、塑料焊接压圈(3)套放在已采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定的工艺加工成功的活性碳纤维材料(21)上面，又按照以上第一层活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定的加工工艺继续重复操作就可以，两种功能过滤件设置对过滤吸附防护各种有毒气体功能的性能要求的需要叠放活性碳纤维材料(21)层数足够的加工工艺完成后，将该叠放活性碳纤维材料(21)层数足够的组件取出；加工工序③、将过滤件接头(1)与较薄普通过滤材料(231)、高效静电过滤材料(221)、活性碳纤维材料(21)、防裂缝塑料薄片圈(4)、薄一点的普通过滤材料(232)焊接压牢连接固定成的该层数足够的组件放到过滤件接头(1)与塑料材质的过滤吸附组合材料焊接连接成半成品的模具上，再将高效静电过滤材料(22)的保护层为较薄普通过滤材料 (231)、高效静电过滤材料(22)、过滤件外表面的厚一点的普通过滤材料(233) 套放在已采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定的工艺加工成功的最后一层活性碳纤维材料(21)上面，使用两排及两排以上每个之间连接的头尖底大锥形尖齿焊接形状的连接齿焊接面(101)的焊接模具，采用焊接加工工艺连接固定，这样过滤件接头(1)与过滤件产品一面组合材料焊接连接成一面结构的半成品的加工工艺操作完成；再将过滤件接头 (1)与过滤件产品一面组合材料焊接连接成一面结构的半成品放在焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的下模上面，该焊接连接成一面组合材料结构的半成品过滤件外表面的厚一点的普通过滤材料(233)贴靠模具的下模上面，接下来先放薄一点的普通过滤材料(232)、蓬松高回弹力过滤棉(24)，接着放高效静电过滤材料(221)的保护层为较薄普通过滤材料(231)、高效静电过滤材料(221)、第一层活性碳纤维材料(21)、防裂缝塑料薄片圈(4)、薄一点的普通过滤材料(232)都叠放上，防裂缝塑料薄片圈(4)和薄一点的普通过滤材料(232)是先粘贴在一起，又接着放第二层活性碳纤维材料(21)、防裂缝塑料薄片圈(4)、薄一点的普通过滤材料(232)，这一面组合材料需要叠放多少层数的活性碳纤维材料(21)、防裂缝塑料薄片圈(4)、薄一点的普通过滤材料(232)，同过滤件接头(1)与过滤件产品一面组合材料焊接连接成一面结构的半成品的各种材料数量一样、叠放顺序也一样，最后将高效静电过滤材料(22) 的保护层为较薄普通过滤材料(231)、高效静电过滤材料(22)、过滤件外表面的厚一点的普通过滤材料(233)叠放上，使用焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的上模、下模，采用焊接工艺一次性将全部的两面组合材料焊接连接加工成防毒防颗粒物两种功能过滤件的整体，焊接工艺连接加工后，该焊接模具的内焊接圈(401)位置就是过滤件整体产品的内焊接边(4012)，该焊接模具的一圈凹进的容置槽(403)就是过滤件整体产品的外侧边(4032)，该焊接模具的外焊接圈(402)位置就是过滤件整体产品的外焊接边(4022)，将过滤件整体产品的外焊接边(4022)内侧处外边的废料取掉，这样就加工成了一种防毒防颗粒物两种功能过滤件的成品。

如图2、图3、图4、图5所示，在所述的过滤件接头(1)与防毒面接头安装连接的平面上设置向上凸起一圈密封圈(15)，该向上凸起一圈密封圈(15) 的宽度设置为比较窄，该比较窄的一圈密封圈(15)与防毒面具接头安装连接后，两个组件之间密封效果更好；在所述的过滤件接头(1)口下端外边设一圈与多层过滤吸附材料组合焊接用的焊接圈面(11)，在所述的焊接圈面(11)与过滤件接头(1)口下端外壁之间设置有一圈凹进容置槽(14)，该一圈凹进容置槽(14)是将焊接圈面(11)内圈的多层过滤吸附材料填放作用，能使焊接圈面(11)内圈的多层过滤吸附材料不会向上翘起，再在焊接圈面(11)下端设置8条支撑两面同样结构过滤吸附材料不让拼拢作用的支撑片(13)，在该8 条支撑片(13)的每2条支撑片(13)之间设置2条连接筋条(131)；在所述的过滤件接头(1)上端口平面内侧与防毒面具接头安装连接处设置高低不平的安装接触面(16)，该高低不平的安装接触面(16)设置的优点，防毒面具接头与过滤件接头(1)安装连接时，是将防毒面具接头插入过滤件接头(1)上端口洞内，旋转安装连接后，能使防毒面具接头与过滤件接头(1)安装连接更加紧密、牢固；该高低不平的安装接触面(16)的形状顺序具体设置为从过滤件接头(1)上端口平面内侧的两个部件安装旋转起点(161-1)开始，逐渐往下斜面延伸增加高度至防止倒退的台阶平面(162)一侧(162-1)，旋转起点(161-1) 的高度为较低或称呼为厚度为较薄，该逐渐往下斜面为两个部件安装旋转的导轨面(161)，从防止倒退的台阶平面(162)的另一侧(162-2)斜度较大向上斜面延伸减少高度至安装配套的平面(164)一侧(164-1)，该向上斜面为两个部件安装好后防止倒退作用的阻止坡面(163)，安装配套的平面(164)的高度大于旋转起点(161-1)的高度，在安装配套的平面(164)的另一侧(164-2)边缘设置两个部件旋转安装到位阻止作用的旋转止位柱(166)；该旋转止位柱 (166)的高度设置为从过滤件接头(1)上端口平面内侧往下延伸至过滤件接头下底面，该旋转止位柱(166)的下端面(166-1)同支撑片(13)的下底面相平，并将旋转止位柱(166)的下端弯转向内延伸到下底面中心圆柱(171)，再将该下底面中心圆柱(171)的底面设置为凹进圆弧面(172)，将过滤件接头(1) 产品的注料浇口设置在该中心圆柱底凹进圆弧面(172)的中心；再将旋转止位柱(166)洞口处的内圈位置设置向外凹进的缺口(167)，该向外凹进的缺口(167) 长度大于旋转止位柱(166)的长度；旋转止位柱(166)洞口处的内径要比过滤件接头(1)口洞内圈直径大，旋转止位柱(166)洞口处的内圈位置处离开旋转止位柱(166)一段距离后设为1个点(165-1)，过滤件接头(1)口洞内圈位置处离开距离比离开旋转止位柱(166)一段距离后设为1个点(165-1)距离大的位置处再设为另1个点(165-2)，2个点之间用斜面过渡连接，即旋转止位柱(166)内圈与洞口内圈的垂直面有一个台阶(165)。

如图9、图10、图11、图12、图13、图16、图17、图18所示，所述的加工过滤件整体产品过程中，将活性碳纤维材料(21)的尺寸设置为焊接模具压实时的尺寸小于过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的外焊接圈(402)的尺寸，过滤件产品内的两面组合材料中的活性碳纤维材料(21)松的厚度达到 6mm以上时，为了减少过滤件整体产品的两面组合材料焊接加工时间，避免活性碳纤维材料(21)被焊接模具的外焊接圈(402)压住，减少过滤件整体产品的两面组合材料焊接阻力，这样可以大大提高过滤件整体产品的两面组合材料焊接速度；因为活性碳纤维材料(21)焊接加热不会熔化，那活性碳纤维材料 (21)不容易焊接、需要较长的焊接加工时间，焊接模具的焊接圈慢慢地将活性碳纤维材料(21)磨合后才能焊接牢固；将过滤件整体产品的两面组合材料中的其他塑料材质材料的尺寸设置为焊接模具压实时的尺寸大于过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的外焊接圈(402)的尺寸，过滤件整体产品的两面组合材料中的其他塑料材质材料包括高效静电过滤材料(22)的保护层为较薄普通过滤材料(231)、高效静电过滤材料(22)、薄一点的普通过滤材料(232)、过滤件外表面的厚一点的普通过滤材料(233)、蓬松高回弹力过滤棉(24)；将过滤件整体产品的两面组合材料中的其他塑料材质材料的尺寸设置为焊接模具压实时的尺寸大于过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的外焊接圈(402) 的尺寸的作用，其他塑料材质材料能被该焊接模具的外焊接圈(402)压住焊接，产生过滤件整体产品的外焊接边(4022)，这样过滤件整体产品能有内焊接边 (4012)和外焊接边(4022)，过滤件整体产品有内、外两个焊接边，增加过滤件整体产品的两面组合材料焊接工艺连接加工的牢固性能。

如图1、图9、图10、图11、图12、图13所示，所述的加工过滤件整体产品过程中，将活性碳纤维材料(21)的叠放在过滤件内的位置设置为不能是同一方向，因为活性碳纤维材料(21)的厚度不太一样、不统一，活性碳纤维材料(21)两外边有的厚度是薄一点，按照活性碳纤维材料(21)冲切凸出的标记，叠放每1层活性碳纤维材料(21)要旋转90度角方向，如过滤棉内叠放4 层活性碳纤维材料(21)刚好是360度角，这样单面组合的活性碳纤维材料(21)的厚度就一样了、统一了，这样提高该过滤件整体的防护各种有毒气体的功能效率性能。

Claims (4)

1.一种防毒防颗粒物两种功能过滤件，包括过滤件接头(1)、过滤吸附材料(2)、塑料焊接压圈(3)、防裂缝塑料薄片圈(4)；其特征在于：所述的过滤件接头(1)上设置有向上凸起一圈密封圈(15)、过滤件接头(1)焊接圈面(11)、一圈凹进容置槽(14)、支撑片(13)、高低不平的安装接触面(16)、旋转止位柱(166)、向外凹进的缺口(167)、中心圆柱(171)；所述的过滤件为从过滤件的两面吸进空气双方向过滤吸附吸进空气中的各种有毒气体和高效防护微小颗粒物的防毒面具两种功能过滤件，该两种功能过滤件的过滤吸附材料(2)设置为高效静电过滤材料(22)和活性碳纤维材料(21)组合一起使用，将高效静电过滤材料(22)设置在吸进气体先进入层，高效静电过滤材料(22)高效防护微小颗粒物对过滤油性和非油性颗粒物的过滤效率≥99.97％的功能，将活性碳纤维材料(21)设置在吸进气体后进入层，活性碳纤维材料(21)过滤吸附防护各种有毒气体的功能，该两种功能过滤件的过滤吸附材料(2)包括高效静电过滤材料、普通过滤材料、蓬松高回弹力过滤棉(24)组成；所述的塑料焊接压圈(3)设置在过滤件接头(1)焊接圈面(11)的上面，过滤件接头(1)与活性碳纤维材料(21)的焊接增加设置塑料焊接压圈(3)，采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定；所述的防裂缝塑料薄片圈(4)增加设置在焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈(401)的位置；将过滤件接头(1)与塑料材质的过滤吸附组合材料的焊接模具设置为两排以上每个之间连接的头尖底大锥形尖齿焊接形状的连接尖齿焊接面(101)，该连接尖齿焊接面(101)的高度要设置为大于需要焊接的塑料材质的过滤吸附组合材料压实的厚度；将焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的上模、下模各设置有内焊接圈(401)、外焊接圈(402)，在该内焊接圈(401)、外焊接圈(402)之间上模、下模各设置一圈凹进的容置槽(403)，将过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具下模的内焊接圈(401)设置为每个之间有间隔距离的顶面小底面大梯形凸起焊接点形状的间隔点梯形焊接圈面(4011)；加工过滤件整体产品过程中，将活性碳纤维材料(21)的尺寸设置为焊接模具压实时的尺寸小于过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的外焊接圈(402)的尺寸，将活性碳纤维材料(21)的叠放在过滤件内的位置设置为不能是同一方向；

所述的塑料焊接压圈(3)设置在过滤件接头(1)焊接圈面(11)的上面，过滤件接头(1)与活性碳纤维材料(21)的焊接增加设置塑料焊接压圈(3)，采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定，塑料焊接压圈(3)设置分为塑料焊接压圈的焊接圈面(31)和塑料焊接压圈的活性碳纤维材料压合圈面(32)，塑料焊接压圈(3)的厚度设置为同每次要压牢连接固定活性碳纤维材料(21)在加工成型的过滤件产品中压力相同、压实时的厚度一样，塑料焊接压圈的形状中间为空洞(33)，该空洞(33)的尺寸大于过滤件接头(1)的连接柱(12)外壁的尺寸，从空洞(33)侧壁起往外的整圈平面设置为塑料焊接压圈的焊接圈面(31)，该塑料焊接压圈的焊接圈面(31)的厚度与塑料焊接压圈(3)的厚度是一样的，从塑料焊接压圈的焊接圈面(31)的外侧尺寸起往外的整圈设置为塑料焊接压圈的活性碳纤维材料压合圈面(32)，该活性碳纤维材料压合圈面(32)的厚度是从塑料焊接压圈的焊接圈面(31)的外侧尺寸起往外斜坡面逐渐变薄延伸，斜坡面逐渐变薄往外延伸到塑料焊接压圈的活性碳纤维材料压合圈面(32)的外侧(34)时，该活性碳纤维材料压合圈面(32)的外侧(34)已经变成薄，由于塑料焊接压圈的焊接圈面(31)厚度大于塑料焊接压圈的活性碳纤维材料压合圈面(32)的外侧(34)厚度较多，采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定，在该活性碳纤维材料压合圈面(32)的外侧(34)位置的活性碳纤维材料(21)不会被压得很实，那该位置的活性碳纤维材料(21)不会被压断裂，设置采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)与过滤件接头(1)的压牢连接固定的加工工艺，可以在过滤件接头(1)的焊接圈面(11)上方多次连续压牢连接固定加工叠放较多层数、较厚的活性碳纤维材料(21)，在过滤件接头(1)的焊接圈面(11)上方可以压牢连接固定加工叠放活性碳纤维材料(21)的厚度达到20mm以上；

所述的防裂缝塑料薄片圈(4)增加设置在焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈(401)的位置，防裂缝塑料薄片圈(4)的内圈尺寸设置为焊接模具压实时的尺寸小于焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈(401)的尺寸，防裂缝塑料薄片圈(4)的外圈尺寸设置为焊接模具压实时的尺寸大于焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈(401)的尺寸，过滤件产品内两面组合材料中的活性碳纤维材料(21)的厚度达到6mm以上时，焊接过滤件整体产品的两面组合材料的焊接模具的压力较大，被模具焊接圈压到位置的活性碳纤维材料(21)的厚度已变成特薄，焊接加工后，在焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈(401)的内侧位置处的活性碳纤维材料(21)已被压断裂了，有毒的气体会从活性碳纤维材料(21)已被压断裂位置穿透过去，为了提高该过滤件整体的防护各种有毒气体的功能效率性能，在焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈(401)的位置特别设置防裂缝塑料薄片圈(4)；

所述的将过滤件接头(1)与塑料材质的过滤吸附组合材料的焊接模具设置为两排以上每个之间连接的头尖底大锥形尖齿焊接形状的连接尖齿焊接面(101)，该连接尖齿焊接面(101)的高度要设置为大于需要焊接的塑料材质的过滤吸附组合材料压实的厚度，焊接加工时，该连接尖齿焊接面(101)能穿透需要焊接的塑料材质的过滤吸附组合材料；

所述的将焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的上模、下模各设置有内焊接圈(401)、外焊接圈(402)，在该内焊接圈(401)、外焊接圈(402)之间上模、下模各设置一圈凹进的容置槽(403)，该一圈凹进的容置槽(403)就是焊接连接加工成型防毒防颗粒物两种功能过滤件整体产品的外侧边(4032)；

所述的将过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具下模的内焊接圈(401)设置为每个之间有间隔距离的顶面小底面大梯形凸起焊接点形状的间隔点梯形焊接圈面(4011)，过滤件产品内的两面组合材料中的活性碳纤维的厚度达到6mm以上时，能够减少过滤件整体产品的焊接加工时间；

所述的过滤件为从过滤件的两面吸进空气双方向过滤吸附吸进空气中的各种有毒气体和高效防护微小颗粒物的防毒面具两种功能过滤件，该两种功能过滤件的过滤吸附材料(2)设置为高效静电过滤材料(22)和活性碳纤维材料(21)组合一起使用，将高效静电过滤材料(22)设置在吸进气体先进入层，将活性碳纤维材料(21)设置在吸进气体后进入层，该两种功能过滤件加工工艺是：先将过滤件产品的两面组合材料全部冲切成过滤件产品设置加工需要的确定尺寸形状，并将需要与过滤件接头(1)焊接连接成过滤件产品半成品的一面组合材料中间取一个洞；过滤件接头(1)与过滤件产品一面组合材料焊接连接成一面结构的半成品的加工工艺是：加工工序①、先将过滤件接头(1)放在过滤件接头(1)与塑料材质的过滤吸附组合材料焊接连接成半成品的模具上，高效静电过滤材料(22)的保护层(231)为较薄普通过滤材料，将高效静电过滤材料(22)的保护层(231)和高效静电过滤材料(22)套放在过滤件接头(1)焊接圈面(11)的上面，使用两排以上每个之间连接的头尖底大锥形尖齿焊接形状的连接尖齿焊接面(101)的焊接模具，采用焊接加工工艺连接固定，将该焊接加工连接固定成的组件取出；加工工序②、将己焊接加工连接固定成的过滤件接头(1)和高效静电过滤材料(22)的保护层(231)、高效静电过滤材料(22)的组件放到采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定的模具上，将第一层活性碳纤维材料(21)套放在已焊接加工连接固定的高效静电过滤材料(22)上面，在该第一层活性碳纤维材料(21)上面套放塑料焊接压圈(3)，使用焊接模具，将塑料焊接压圈(3)与过滤件接头(1)焊接圈面(11)和已焊接加工连接固定的较薄普通过滤材料、高效静电过滤材料(22)焊接加工连接固定，这样就采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定的工艺加工成功，又将防裂缝塑料薄片圈(4)、薄一点的普通过滤材料(232)、第二层活性碳纤维材料(21)套放在已采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定的工艺加工成功的第一层活性碳纤维材料(21)上面，防裂缝塑料薄片圈(4)和薄一点的普通过滤材料(232)是先粘贴在一起，在该第二层活性碳纤维材料(21)上面套放塑料焊接压圈(3)，按照以上第一层活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定的加工工艺重复操作就可以，如过滤件对过滤吸附防护各种有毒气体功能的性能更高要求的需要，需要在过滤件接头(1)焊接圈面(11)的上面叠放三层、四层、五层、六层等更多层数的活性碳纤维材料(21)，按照以上第二层的各种材料叠放顺序将防裂缝塑料薄片圈(4)、薄一点的普通过滤材料(232)、活性碳纤维材料(21)、塑料焊接压圈(3)套放在已采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定的工艺加工成功的活性碳纤维材料(21)上面，又按照以上第一层活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定的加工工艺继续重复操作就可以，两种功能过滤件设置对过滤吸附防护各种有毒气体功能的性能要求的需要叠放活性碳纤维材料(21)层数足够的加工工艺完成后，将该叠放活性碳纤维材料(21)层数足够的组件取出；加工工序③、将过滤件接头(1)与较薄普通过滤材料、高效静电过滤材料(22)、活性碳纤维材料(21)、防裂缝塑料薄片圈(4)、薄一点的普通过滤材料(232)焊接压牢连接固定成的该层数足够的组件放到过滤件接头(1)与塑料材质的过滤吸附组合材料焊接连接成半成品的模具上，再将高效静电过滤材料(22)的保护层(231)、高效静电过滤材料(22)、过滤件外表面的厚一点的普通过滤材料(233)套放在已采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定的工艺加工成功的最后一层活性碳纤维材料(21)上面，使用两排以上每个之间连接的头尖底大锥形尖齿焊接形状的连接尖齿焊接面(101)的焊接模具，采用焊接加工工艺连接固定，这样过滤件接头(1)与过滤件产品一面组合材料焊接连接成一面结构的半成品的加工工艺操作完成；再将过滤件接头(1)与过滤件产品一面组合材料焊接连接成一面结构的半成品放在焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的下模上面，该焊接连接成一面组合材料结构的半成品过滤件外表面的厚一点的普通过滤材料(233)贴靠模具的下模上面，接下来先放薄一点的普通过滤材料(232)、蓬松高回弹力过滤棉(24)，接着放高效静电过滤材料(22)的保护层(231)、高效静电过滤材料(22)、第一层活性碳纤维材料(21)、防裂缝塑料薄片圈(4)、薄一点的普通过滤材料(232)都叠放上，防裂缝塑料薄片圈(4)和薄一点的普通过滤材料(232)是先粘贴在一起，又接着放第二层活性碳纤维材料(21)、防裂缝塑料薄片圈(4)、薄一点的普通过滤材料(232)，这一面组合材料需要叠放多少层数的活性碳纤维材料(21)、防裂缝塑料薄片圈(4)、薄一点的普通过滤材料(232)，同过滤件接头(1)与过滤件产品一面组合材料焊接连接成一面结构的半成品的各种材料数量一样、叠放顺序也一样，最后将高效静电过滤材料(22)的保护层(231)、高效静电过滤材料(22)、过滤件外表面的厚一点的普通过滤材料(233)叠放上，使用焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的上模、下模，采用焊接工艺一次性将全部的两面组合材料焊接连接加工成防毒防颗粒物两种功能过滤件的整体，焊接工艺连接加工后，该焊接模具的内焊接圈(401)位置就是过滤件整体产品的内焊接边(4012)，该焊接模具的一圈凹进的容置槽(403)就是过滤件整体产品的外侧边(4032)，该焊接模具的外焊接圈(402)位置就是过滤件整体产品的外焊接边(4022)，将过滤件整体产品的外焊接边(4022)内侧处外边的废料取掉，这样就加工成了一种防毒防颗粒物两种功能过滤件的成品。

2.如权利要求1所述的一种防毒防颗粒物两种功能过滤件，其特征在于：在所述的过滤件接头(1)与防毒面罩接头安装连接的平面上设置向上凸起一圈密封圈(15)，该向上凸起一圈密封圈(15)的宽度设置为比该平面的宽度窄，在所述的过滤件接头(1)口下端外边设置一圈与多层过滤吸附材料组合焊接用的过滤件接头(1)焊接圈面(11)，在所述的过滤件接头(1)焊接圈面(11)与过滤件接头(1)口下端外壁之间设置有一圈凹进容置槽(14)，再在过滤件接头(1)焊接圈面(11)下端设置8条不让两面过滤吸附材料拼拢的支撑片(13)，在该8条支撑片(13)的每2条支撑片(13)之间设置2条连接筋条(131)；在所述的过滤件接头(1)上端口平面内侧与防毒面具接头安装连接处设置高低不平的安装接触面(16)，该高低不平的安装接触面(16)的形状顺序具体设置为从过滤件接头(1)上端口平面内侧的两个部件安装旋转起点(161-1)开始，逐渐往下斜面延伸增加高度至防止倒退的台阶平面(162)一侧(162-1)，旋转起点(161-1)的高度比安装配套的平面(164)的高度低，该逐渐往下斜面为两个部件安装旋转的导轨面(161)，从防止倒退的台阶平面(162)的另一侧(162-2)斜度较大向上斜面延伸减少高度至安装配套的平面(164)一侧(164-1)，该向上斜面为了两个部件安装好后防止倒退作用的阻止坡面(163)，安装配套的平面(164)的高度大于旋转起点(161-1)的高度，在安装配套的平面(164)的另一侧(164-2)边缘设置两个部件旋转安装到位阻止作用的旋转止位柱(166)；该旋转止位柱(166)的高度设置为从过滤件接头(1)上端口平面内侧往下延伸，并将旋转止位柱(166)的下端弯转向内延伸到中心圆柱(171)，再将该中心圆柱(171)的底面设置为凹进圆弧面(172)，将过滤件接头(1)产品的注料浇口设置在该中心圆柱底凹进圆弧面(172)的中心；再将旋转止位柱(166)洞口处的内圈位置设置向外凹进的缺口(167)，该向外凹进的缺口(167)长度大于旋转止位柱(166)的长度。

3.如权利要求1所述的一种防毒防颗粒物两种功能过滤件，其特征在于：所述的加工过滤件整体产品过程中，将活性碳纤维材料(21)的尺寸设置为焊接模具压实时的尺寸小于过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的外焊接圈(402)的尺寸，过滤件产品内的两面组合材料中的活性碳纤维材料(21)的厚度达到6mm以上时，为了减少过滤件整体产品的两面组合材料焊接加工时间，避免活性碳纤维材料(21)被焊接模具的外焊接圈(402)压住，减少过滤件整体产品的两面组合材料焊接阻力，这样可以大大提高过滤件整体产品的两面组合材料焊接速度；将过滤件整体产品的两面组合材料中的其他塑料材质材料的尺寸设置为焊接模具压实时的尺寸大于过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的外焊接圈(402)的尺寸，过滤件整体产品的两面组合材料中的其他塑料材质材料包括高效静电过滤材料(22)的保护层(231)、高效静电过滤材料(22)、薄一点的普通过滤材料(232)、过滤件外表面的厚一点的普通过滤材料(233)、蓬松高回弹力过滤棉(24)。

4.如权利要求1所述的一种防毒防颗粒物两种功能过滤件，其特征在于：所述的加工过滤件整体产品过程中，将活性碳纤维材料(21)的叠放在过滤件内的位置设置为不能是同一方向，因为活性碳纤维材料(21)的厚度不太一样、不统一，按照活性碳纤维材料(21)冲切凸出的标记，叠放每1层活性碳纤维材料(21)要旋转90度角方向，如过滤棉内叠放4层活性碳纤维材料(21)刚好是360度角，这样单面组合的活性碳纤维材料(21)的厚度就一样了、统一了，这样就可以提高该过滤件整体的防护各种有毒气体的功能效率性能。