CN115218963A - 多变量内置式全景感知的变压器状态综合模糊评价方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多变量内置式全景感知的变压器状态综合模糊评价方法,步骤为:测量变压器的电压信号、电流信号、功率因数信号、铁芯柱内主磁通信号、绕组漏磁通信号、绕组应力信号、分接开关操作时的转动力矩信号、流体压力信号、紫外光信号和接线温度信号,并获得变压器的电参数、磁参数、应力参数、流体参数、光参数和热参数;建立“电‑磁‑力‑流‑光‑热”多变量内置式全景感知参数映射模型;建立基于多变量内置式全景感知的变压器状态综合模糊评价模型,实现变压器状态的综合模糊评价。本发明解决变压器数据监测不全面以及变压器状态检测准确性低和可靠性低的问题。
Description
技术领域
本发明属于电、磁、力、流、光、热多变量的测量与评估技术领域,特别涉及一种多变量内置式全景感知的变压器状态综合模糊评价方法。
背景技术
随着电网规模不断扩大,设备容量不断提升,电力设备故障会造成电网停电和重大经济损失,电力系统的发展也迫切需要对重大电力设备状态进行全面感知。电力设备自身由于材料、设计和加工技术不断改进,功能逐渐丰富,由此带来的监测需求也日益增多。传统的传感技术和设备状态感知技术已不能满足电网发展需求。
随着我国能源互联网技术的建设与发展,对电力装备智能化监测水平提出更高的要求。电力变压器是整个电力系统中最为重要的电力设备之一。一旦电力变压器发生故障,就会引发变压器爆炸、变电站失火等事故。因此,开展电力变压器全景感知与状态评估方法的研究至关重要。
变压器在正常运行时和故障前后,通常伴有“电、磁、力、光、热”等多种变量特征信息,通过对设备不同的特征信号开展带电检测或在线监测,感知和分析设备状态,可以发现和避免很多类型的设备缺陷和隐患,进而降低变压器故障率及减少的电网安全事故。同时,由于变电站长期处于强电磁干扰,环境十分复杂的运行工况中,变压器状态感知技术面临严峻挑战,以往外置的检测装置会受到强烈的干扰,影响检测结果可靠性,内置式感知技术可以最大限度降低运行环境和系统电磁干扰对检测结果带来的影响,是变压器状态感知的发展方向之一。
针对目前运行中的电力变压器状态缺少有效的全景感知与综合评价方法,亟需一种变压器“电-磁-力-流-光-热”多变量内置式全景感知技术,从而在不改变变压器电气回路,不影响变压器工作方式情况下,监测变压器电路、磁场、应力、温度、压力、光、振动等多变量,采用多信息综合评估方法评价变压器运行状态,提升变压器状态监测准确性和可靠性,有效提高变压器安全运行水平。
发明内容
发明目的:本发明提出一种多变量内置式全景感知的变压器状态综合模糊评价方法,其目的在于解决变压器数据监测不全面以及变压器状态检测准确性低和可靠性低的问题。
技术方案:
一种多变量内置式全景感知的变压器状态综合模糊评价方法,步骤为:
步骤一、测量变压器的电压信号、电流信号、功率因数信号、铁芯柱内主磁通信号、绕组漏磁通信号、绕组应力信号、分接开关操作时的转动力矩信号、流体压力信号、紫外光信号和接线温度信号,并获得变压器的电参数、磁参数、应力参数、流体参数、光参数和热参数;
步骤二、建立“电-磁-力-流-光-热”多变量内置式全景感知参数映射模型,步骤一中的电参数映射电路过载情况指标、磁参数映射磁场饱和情况指标、应力参数映射绕组变形和分接开关操作情况指标、流体参数映射绝缘油位情况指标、光参数映射绝缘情况指标、热参数映射过热情况指标;
步骤三、建立基于多变量内置式全景感知的变压器状态综合模糊评价模型,步骤一中的电压信号、电流信号、功率因数信号、铁芯柱内主磁通信号、绕组漏磁通信号、绕组应力信号、分接开关操作时的转动力矩信号、流体压力信号、紫外光信号和接线温度信号作为变压器的信号层,电参数、磁参数、应力参数、流体参数、光参数和热参数作为变压器的参数层;应用变压器状态综合模糊评价方法,对变压器进行一级信号层综合模糊评价和二级参数层综合模糊评价,得到变压器电路过载情况、磁场饱和情况、绕组变形和分接开关操作情况、绝缘油位情况、绝缘情况、过热情况的综合结果评价集,实现变压器状态的综合模糊评价。
进一步的,电压信号包括一次侧电压信号[U A ,U B ,U C ]和二次侧电压信号[u a 、u b 、u c ];矩阵中,U A 、U B 、U C 为绕组出线端一次侧电压向量,u a 、u b 、u c 为绕组出线端二次侧电压向量;
电流信号包括一次侧电流信号[I A 、I B 、I C ]和二次侧电流信号[i a 、i b 、i c ];矩阵中,I A 、I B 、I C 为绕组出线端一次侧电流向量,i a 、i b 、i c 为绕组出线端二次侧电流向量;
功率因数信号包括一次侧A相功率因数信号、一次侧B相功率因数信号、一次侧C相功率因数信号、二次侧a相功率因数信号、二次侧b相功率因数信号和二次侧c相功率因数信号;铁芯柱内主磁通信号为铁芯主磁通磁场矩阵[B1,B2,B3,B4,B5,B6,B7];矩阵中,B1为在变压器A相铁芯柱内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器A相铁芯柱主磁通的磁感应强度;B2为在变压器B相铁芯柱内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器B相铁芯柱主磁通的磁感应强度;B3为在变压器C相铁芯柱内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器C相铁芯柱主磁通的磁感应强度;B4为在变压器A相和B相铁芯柱组成铁芯窗的上铁轭内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器A相和B相铁芯柱组成铁芯窗的上铁轭的磁感应强度;B5为在变压器A相和B相铁芯柱组成铁芯窗的下铁轭内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器A相和B相铁芯柱组成铁芯窗的下铁轭的磁感应强度;B6为在变压器B相和C相铁芯柱组成铁芯窗的上铁轭内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器B相和C相铁芯柱组成铁芯窗的上铁轭的磁感应强度;B7为在变压器B相和C相铁芯柱组成铁芯窗的下铁轭内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器B相和C相铁芯柱组成铁芯窗的下铁轭的磁感应强度;
绕组漏磁通信号为绕组漏磁通磁场矩阵[Bδ1,Bδ2,Bδ3,Bδ4,Bδ5,Bδ6,Bδ7,Bδ8,Bδ9,Bδ10,Bδ11,Bδ12];矩阵中,Bδ1为在变压器一次侧A相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧A相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;Bδ2为在变压器一次侧A相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧A相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;Bδ3为在变压器一次侧B相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧B相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;Bδ4为在变压器一次侧B相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧B相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;Bδ5为在变压器一次侧C相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧C相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;Bδ6为在变压器一次侧C相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧C相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;Bδ7为在变压器二次侧a相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧a相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;Bδ8为在变压器二次侧a相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧a相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;Bδ9为在变压器二次侧b相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧b相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;Bδ10为在变压器二次侧b相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧b相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;Bδ11为在变压器二次侧c相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧c相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;Bδ12为在变压器二次侧c相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧c相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度。
绕组应力信号为绕组应力矩阵[FM1,FM2,FM3,FM4,FM5,FM6,FM7,FM8,FM9,FM10,FM11,FM12];矩阵中,FM1为在变压器一次侧A相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器一次侧A相绕组上端部位置应力;FM2为在变压器一次侧A相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器一次侧A相绕组下端部位置应力;FM3为在变压器一次侧B相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器一次侧B相绕组上端部位置应力;FM4为在变压器一次侧B相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器一次侧B相绕组下端部位置应力;FM5为在变压器一次侧C相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器一次侧C相绕组上端部位置应力;FM6为在变压器一次侧C相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器一次侧C相绕组下端部位置应力;FM7为在变压器二次侧a相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器二次侧a相绕组上端部位置应力;FM8为在变压器二次侧a相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器二次侧a相绕组下端部位置应力;FM9为在变压器二次侧b相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器二次侧b相绕组上端部位置应力;FM10为在变压器二次侧b相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器二次侧b相绕组下端部位置应力;FM11为在变压器二次侧c相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器二次侧c相绕组上端部位置应力;FM12为在变压器二次侧c相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器二次侧c相绕组下端部位置应力;
分接开关操作时的转动力矩信号为力矩M1;其中,M1为在分接开关操动机构转轴位置处内置光纤传感器,测试分接开关动作时转动的力矩;
紫外光信号为紫外光矩阵[G1,G2,G3,G4,G5,G6];矩阵中,G1为在变压器一次侧A相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器一次侧A相绕组紫外光;G2为在变压器一次侧B相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器一次侧B相绕组紫外光;G3为在变压器一次侧C相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器一次侧C相绕组紫外光;G4为在变压器二次侧a相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器二次侧a相绕组紫外光;G5为在变压器二次侧b相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器二次侧b相绕组紫外光;G6为在变压器二次侧c相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器二次侧c相绕组紫外光;
接线温度信号为温度矩阵[T1,T2,T3,T4,T5,T6];矩阵中,T1为在变压器一次侧A相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器一次侧A相绕组接线温度;T2为在变压器一次侧B相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器一次侧B相绕组接线温度;T3为在变压器一次侧C相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器一次侧C相绕组接线温度;T4为在变压器二次侧a相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器二次侧a相绕组接线温度;T5为在变压器二次侧b相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器二次侧b相绕组接线温度;T6为在变压器二次侧c相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器二次侧c相绕组接线温度。
进一步的,电参数包括一次侧电压的电参数、一次侧电流的电参数、二次侧电压的电参数、二次侧电流的电参数、一次侧功率因数的电参数和二次侧功率因数的电参数,
进一步的,磁参数包括铁芯柱主磁通的磁参数和绕组漏磁通的磁参数,
进一步的,应力参数包括绕组的应力参数和分接开关的应力参数,
分接开关的应力参数为:在分接开关操动机构转轴位置处内置光纤传感器,测试分接开关动作时转动的力矩M1。
进一步的,综合模糊评价方法的过程为:
(1)建立评价指标的集合,并选取评价对象;
(2)通过标准化数据模型将评价对象的数据进行标准化处理;
有益效果:
变压器在正常运行时和故障前后,通常伴有“电-磁-力-流-光-热”等多种变量特征信息,现有的变压器监测技术主要为外置式监测技术,外置式监测方法的测量结果通常会受到强烈的电磁干扰等因素的影响,并且监测信号较为单一。基于此,本发明提出了变压器“电-磁-力-流-光-热”多变量内置式全景感知技术与综合模糊评价方法,在不影响变压器工作方式的情况下,监测变压器电路、磁场、应力、温度、压力、光、振动等多变量,采用多信息综合评估方法评价变压器运行状态,内置式感知技术可以最大限度降低运行环境和系统电磁干扰对检测结果带来的影响,而且面向多变量全景感知技术可以提升变压器状态监测准确性和可靠性,从而融合多信息参数的综合评价来提高变压器的安全运行水平。
附图说明
图1为多变量内置式全景感知的变压器状态综合模糊评价方法整体流程图;
图2为“电-磁-力-流-光-热”多变量内置式全景感知参数映射模型;
图3为基于多变量内置式全景感知的变压器状态综合模糊评价模型;
图4为铁芯主磁通磁感应强度测试方法霍尔传感器测试位置示意图;
图5为一次侧绕组漏磁通磁感应强度测试方法霍尔传感器测试位置示意图;
图6为二次侧绕组漏磁通磁感应强度测试方法霍尔传感器测试位置示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图更详细的说明本发明。
本发明通过使用不同的测量装置,测量变压器的参数信号,建立多变量内置式全景感知参数映射模型,获得变压器工作状态的情况指标。通过建立的变压器状态综合模糊评价模型,根据变压器的参数映射模型,确立变压器的工作状态。具体为:
如图1所示,本发明提出了一种多变量内置式全景感知的变压器状态综合模糊评价方法,步骤为:
步骤一、测量变压器的电压信号、电流信号、功率因数信号、铁芯柱内主磁通信号、绕组漏磁通信号、绕组应力信号、分接开关操作时的转动力矩信号、流体压力信号、紫外光信号和接线温度信号,并获得变压器的电参数、磁参数、应力参数、流体参数、光参数和热参数;
(1)在绕组出线端内置电压电流互感器,测试变压器一二次侧的电压信号、电流信号和功率因数信号,并获得电参数,具体方法为:
在绕组出线端内置电压互感器,测试一次侧电压向量为U A ,U B ,U C ;在绕组出线端内置电流互感器,测试一次侧电流向量为I A 、I B 、I C ;在绕组出线端内置电压互感器,测试二次侧电压向量为u a 、u b 、u c ;在绕组出线端内置电流互感器,测试二次侧电流向量为i a 、i b 、i c 。
由于测试的一二次侧电压和电流都是向量,为了全面获取所有相电压电流的数值参数,提出电压电流向量组成矩阵的范数均值求解方法,计算范数均值作为电参数。首先将测试的一次侧电压向量组成一次侧电压向量矩阵[U A ,U B ,U C ],作为一次侧电压信号;将测试的一次侧电流向量组成一次侧电流向量矩阵[I A 、I B 、I C ],作为一次侧电流信号;将测试的二次侧电压向量组成二次侧电压向量矩阵[u a 、u b 、u c ],作为二次侧电压信号;将测试的二次侧电流向量组成二次侧电流向量矩阵[i a 、i b 、i c ],作为二次侧电流信号。一次侧电压信号[U A ,U B ,U C ]和二次侧电压信号[u a 、u b 、u c ]组成电压信号,一次侧电流信号[I A 、I B 、I C ]和二次侧电流信号[i a 、i b 、i c ]组成电流信号。
然后计算一次侧三相电压向量组成矩阵的范数均值,作为一次侧电压的电参数;计算一次侧三相电流向量组成矩阵的范数均值,作为一次侧电流的电参数;计算二次侧三相电压向量组成矩阵的范数均值,作为二次侧电压的电参数;计算二次侧三相电流向量组成矩阵的范数均值,作为二次侧电流的电参数。
由于测试的一二次侧电压和电流都是向量,为了全面获取所有电压电流的相角参数,提出电压电流向量功率因数均值求解方法,计算功率因数均值作为电参数。首先计算一次侧A相电压向量相角与电流向量相角的差值;计算一次侧B相电压向量相角与电流向量相角的差值;计算一次侧C相电压向量相角与电流向量相角的差值;计算二次侧a相电压向量相角与电流向量相角的差值;计算二次侧b相电压向量相角与电流向量相角的差值;计算二次侧c相电压向量相角与电流向量相角的差值。
然后计算一次侧A相功率因数,作为一次侧A相功率因数信号,计算一次侧B相功率因数,作为一次侧B相功率因数信号,计算一次侧C相功率因数,作为一次侧C相功率因数信号,计算一次侧三相功率因数的平均值,作为一次侧功率因数的电参数;计算二次侧a相功率因数,作为二次侧a相功率因数信号,计算二次侧b相功率因数,作为二次侧b相功率因数信号,计算二次侧c相功率因数,作为二次侧c相功率因数信号,计算二次侧三相功率因数的平均值,作为二次侧功率因数的电参数。一次侧A相功率因数信号、一次侧B相功率因数信号、一次侧C相功率因数信号、二次侧a相功率因数信号、二次侧b相功率因数信号和二次侧c相功率因数信号组成功率因数信号。
(2)在铁芯柱和绕组端部内置霍尔磁场传感器,测试铁芯柱内主磁通信号和绕组漏磁通信号,并获得磁参数,具体方法为:
由于变压器主磁通磁场分布具有随着位置不同而变化的特点,为了全面获取变压器主磁通的有效数值,在变压器A相铁芯柱内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器A相铁芯柱主磁通的磁感应强度B1;在变压器B相铁芯柱内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器B相铁芯柱主磁通的磁感应强度B2;在变压器C相铁芯柱内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器C相铁芯柱主磁通的磁感应强度B3;在变压器A相和B相铁芯柱组成铁芯窗的上铁轭内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器A相和B相铁芯柱组成铁芯窗的上铁轭的磁感应强度B4;在变压器A相和B相铁芯柱组成铁芯窗的下铁轭内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器A相和B相铁芯柱组成铁芯窗的下铁轭的磁感应强度B5;在变压器B相和C相铁芯柱组成铁芯窗的上铁轭内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器B相和C相铁芯柱组成铁芯窗的上铁轭的磁感应强度B6;在变压器B相和C相铁芯柱组成铁芯窗的下铁轭内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器B相和C相铁芯柱组成铁芯窗的下铁轭的磁感应强度B7。铁芯主磁通磁感应强度测试方法位置如图4中圈出部位。
由于测试的变压器铁芯主磁通磁感应强度是包含铁芯位置参数的变量,为了全面获取所有测试位置铁芯主磁通的数值参数,提出铁芯主磁通磁感应强度组成矩阵的范数均值求解方法,计算范数均值作为磁参数。将变压器ABC三相铁芯内部二分之一位置,A相和B相铁芯柱组成铁芯窗的上下铁轭内部二分之一位置,以及B相和C相铁芯柱组成铁芯窗的上下铁轭内部二分之一位置,共7个位置测试得到的磁感应强度组成铁芯主磁通磁场矩阵[B1,B2,B3,B4,B5,B6,B7],作为铁芯主磁通信号。计算7个位置测试得到的磁感应强度组成铁芯主磁通磁场矩阵的范数均值,作为铁芯柱主磁通的磁参数;
由于变压器漏磁通磁场分布具有随着位置不同而变化的特点,为了全面获取变压器漏磁通的有效数值,在变压器一次侧A相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧A相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度Bδ1;在变压器一次侧A相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧A相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度Bδ2;在变压器一次侧B相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧B相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度Bδ3;在变压器一次侧B相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧B相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度Bδ4;在变压器一次侧C相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧C相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度Bδ5;在变压器一次侧C相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧C相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度Bδ6;在变压器二次侧a相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧a相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度Bδ7;在变压器二次侧a相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧a相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度Bδ8;在变压器二次侧b相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧b相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度Bδ9;在变压器二次侧b相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧b相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度Bδ10;在变压器二次侧c相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧c相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度Bδ11;在变压器二次侧c相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧c相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度Bδ12。一次侧绕组漏磁通磁感应强度测试方法位置如图5中圈出部位,二次侧绕组漏磁通磁感应强度测试方法位置如图6中圈出部位。
由于测试的变压器绕组漏磁通磁感应强度是包含绕组位置参数的变量,为了全面获取所有测试位置绕组漏磁通的数值参数,提出绕组漏磁通磁感应强度组成矩阵的范数均值求解方法,计算范数均值作为磁参数。将变压器一次侧A相绕组上下端部位置、二次侧a相绕组上下端部位置、一次侧B相绕组上下端部位置、二次侧b相绕组上下端部位置、一次侧C相绕组上下端部位置、二次侧c相绕组上下端部位置,共12个位置测试得到的磁感应强度组成绕组漏磁通磁场矩阵[Bδ1,Bδ2,Bδ3,Bδ4,Bδ5,Bδ6,Bδ7,Bδ8,Bδ9,Bδ10,Bδ11,Bδ12],作为绕组漏磁通信号。计算12个位置测试得到的磁感应强度组成绕组漏磁通磁场矩阵的范数均值
(3)在变压器绕组和分接开关位置内置光纤,测试绕组应力信号以及分接开关操作时的转动力矩信号,并获得应力参数。具体方法为:
由于变压器绕组应力分布具有随着位置不同而变化的特点,为了全面获取变压器绕组应力的有效数值,在变压器一次侧A相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器一次侧A相绕组上端部位置应力FM1;在变压器一次侧A相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器一次侧A相绕组下端部位置应力FM2;在变压器一次侧B相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器一次侧B相绕组上端部位置应力FM3;在变压器一次侧B相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器一次侧B相绕组下端部位置应力FM4;在变压器一次侧C相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器一次侧C相绕组上端部位置应力FM5;在变压器一次侧C相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器一次侧C相绕组下端部位置应力FM6;在变压器二次侧a相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器二次侧a相绕组上端部位置应力FM7;在变压器二次侧a相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器二次侧a相绕组下端部位置应力FM8;在变压器二次侧b相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器二次侧b相绕组上端部位置应力FM9;在变压器二次侧b相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器二次侧b相绕组下端部位置应力FM10;在变压器二次侧c相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器二次侧c相绕组上端部位置应力FM11;在变压器二次侧c相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器二次侧c相绕组下端部位置应力FM12。
由于测试的变压器绕组应力分布是包含绕组位置参数的变量,为了全面获取所有测试位置绕组应力的数值参数,提出绕组应力组成矩阵的范数均值求解方法,计算范数均值作为应力参数。将变压器一次侧A相绕组上下端部位置、二次侧a相绕组上下端部位置、一次侧B相绕组上下端部位置、二次侧b相绕组上下端部位置、一次侧C相绕组上下端部位置、二次侧c相绕组上下端部位置,共12个位置测试得到的绕组应力组成绕组应力矩阵[FM1,FM2,FM3,FM4,FM5,FM6,FM7,FM8,FM9,FM10,FM11,FM12],作为绕组应力信号。计算12个位置测试得到的绕组应力组成绕组应力矩阵的范数均值
(4)在油箱内置压力传感器测试流体压力信号,并获得流体参数。具体过程为:
(5)在绕组匝间绝缘位置内置光纤测量紫外光信号,并获得光参数。具体过程为:
在变压器一次侧A相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器一次侧A相绕组紫外光G1;在变压器一次侧B相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器一次侧B相绕组紫外光G2;在变压器一次侧C相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器一次侧C相绕组紫外光G3;在变压器二次侧a相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器二次侧a相绕组紫外光G4;在变压器二次侧b相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器二次侧b相绕组紫外光G5;在变压器二次侧c相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器二次侧c相绕组紫外光G6。
由于测试的变压器紫外光分布是包含位置参数的变量,为了全面获取所有测试位置紫外光的数值参数,提出紫外光组成矩阵的范数均值求解方法,计算范数均值作为光参数。将一次侧A相绕组中部匝间绝缘位置,一次侧B相绕组中部匝间绝缘位置,一次侧C相绕组中部匝间绝缘位置,二次侧a相绕组中部匝间绝缘位置,二次侧b相绕组中部匝间绝缘位置,二次侧c相绕组中部匝间绝缘位置,共6个位置测试得到的紫外光组成紫外光矩阵[G1,G2,G3,G4,G5,G6],作为紫外光信号。计算6个位置测试得到的紫外光组成的紫外光矩阵的范数均值
(6)在绕组与出线套管接线处内置光纤测量接线温度信号,并获得热参数。具体过程为:
在变压器一次侧A相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器一次侧A相绕组接线温度T1;在变压器一次侧B相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器一次侧B相绕组接线温度T2;在变压器一次侧C相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器一次侧C相绕组接线温度T3;在变压器二次侧a相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器二次侧a相绕组接线温度T4;在变压器二次侧b相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器二次侧b相绕组接线温度T5;在变压器二次侧c相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器二次侧c相绕组接线温度T6。
由于测试的变压器温度分布是包含位置参数的变量,为了全面获取所有测试位置温度的数值参数,提出温度组成矩阵的范数均值求解方法,计算范数均值作为热参数。将一次侧A相绕组与出线套管接线处,一次侧B相绕组与出线套管接线处,一次侧C相绕组与出线套管接线处,二次侧a相绕组与出线套管接线处,二次侧b相绕组与出线套管接线处,二次侧c相绕组与出线套管接线处,共6个位置测试得到的接线温度组成接线温度矩阵[T1,T2,T3,T4,T5,T6],作为变压器的接线温度信号。计算6个位置测试得到的接线温度组成接线温度矩阵的范数均值,作为变压器的热参数。
步骤二、如图2所示,建立“电-磁-力-流-光-热”多变量内置式全景感知参数映射模型,步骤一中的电参数映射电路过载情况指标、磁参数映射磁场饱和情况指标、应力参数映射绕组变形和分接开关操作情况指标、流体参数映射绝缘油位情况指标、光参数映射绝缘情况指标、热参数映射过热情况指标;
步骤三、如图3所示,建立基于多变量内置式全景感知的变压器状态综合模糊评价模型,步骤一中的电压信号、电流信号、功率因数信号、铁芯柱内主磁通信号、绕组漏磁通信号,绕组应力信号、分接开关操作时的转动力矩信号、流体压力信号、紫外光信号和接线温度信号作为变压器的信号层,电参数、磁参数、应力参数、流体参数、光参数和热参数作为变压器的参数层;应用变压器状态综合模糊评价方法,对变压器进行一级信号层综合模糊评价和二级参数层综合模糊评价,得到变压器电路过载情况、磁场饱和情况、绕组变形和分接开关操作情况、绝缘油位情况、绝缘情况、过热情况的综合结果评价集,实现变压器状态的综合模糊评价。
综合模糊评价方法的过程为:
(1)建立信号层评价指标集合和参数层评价指标集合,并选取评价对象;
1)建立信号层评价指标集合,其中评价指标包括:电压信号、电流信号、功率因数信号、铁芯柱内主磁通信号、绕组漏磁通信号,绕组应力信号、分接开关操作时的转动力矩信号、流体压力信号、紫外光信号、接线温度信号。令Fi是一个非空集合,表示变压器信号层评价指标的集合,则称
Fi={x1,x2,x3,,,xa}#(1)
其中,xa为信号层评价指标数据,表示变压器测量的信号层数据。
2)建立参数层评价指标集合,其中评价指标包括:电参数、磁参数、应力参数、流体参数、光参数、热参数。
选取变压器参数层中的某一个或者几个评价指标作为评价对象
(2)通过标准化数据模型将变压器评价对象中的信号层评价指标和参数层评价指标的数据进行标准化处理;
1)计算信号层评价指标的权重向量:
计算信号层(电压信号、电流信号、功率因数信号、铁芯柱内主磁通信号、绕组漏磁通信号,绕组应力信号、分接开关操作时的转动力矩信号、流体压力信号、紫外光信号、接线温度信号)评价指标映射于参数层(电参数、磁参数、应力参数、流体参数、光参数、热参数)评价指标的权重向量为;对于信号层评价指标权重的计算采取平均值法。
2)计算参数层评价指标的权重向量:
建立关于评价对象的信号层评价指标的评价矩阵为
变压器综合评价指标体系表示为:
其中,中选取最大值表示最优隶属度,表示变压器综合评价指标体系,,表示信号层(电压信号、电流信号、功率因数信号、铁芯柱内主磁通信号、绕组漏磁通信号、绕组应力信号、分接开关操作时的转动力矩信号、流体压力信号、紫外光信号、接线温度信号)评价指标,用集合表示,即;表示参数层(电参数、磁参数、应力参数、流体参数、光参数、热参数)评价指标,用集合表示,即。
(8)针对各变压器评价指标构成的多变量内置式全景感知参数映射模型和综合评价指标体系和最优隶属度的计算结果,组成变压器电路过载情况、磁场饱和情况、绕组变形和分接开关操作情况、绝缘油位情况、绝缘情况、过热情况的综合结果评价集,实现变压器状态的综合评价。
实施例
以180MVA、220kV变压器运行时磁参数信号的测试实验为例,说明建立的建立基于多变量内置式全景感知的变压器状态综合模糊评价模型的实施过程:测试变压器铁芯主磁通信号和绕组漏磁通信号,并获得变压器的磁参数,定义各评价指标的状态集合为V={正常,注意,异常},其中,对于变压器铁芯主磁通评价状态的评价区间为[正常(0.8T-1.7T),注意(1.7T-2.0T),异常(2.0T-2.2T)],对于变压器绕组漏磁通评价状态的评价区间为[正常(0.06T-0.13T),注意(0.13T-0.16T),异常(0.16T-0.2T)]。通过变压器状态综合模糊评价模型,进行一级信号层综合模糊评价和二级参数层综合模糊评价,构成变压器综合评价指标体系,并根据计算得出的最优隶属度,构建变压器综合结果评价集,实现变压器的综合模糊评价,判定变压器工作为正常,注意,异常状态的哪一种。在本发明的实施例计算过程中,选取磁参数为评价对象,并建立相应的磁参数综合评价指标体系加以说明。
开展180MVA、220kV变压器运行时磁参数信号的测试实验。
首先在变压器铁芯柱和绕组端部内置霍尔磁场传感器,测试铁芯柱内主磁通信号数据和绕组漏磁通信号数据,测得的数据如表1和表2所示。
表1:铁芯柱上主磁通数据
B<sub>1</sub> | B<sub>2</sub> | B<sub>3</sub> | B<sub>4</sub> | B<sub>5</sub> | B<sub>6</sub> | B<sub>7</sub> |
1.3 | 1.4 | 1.35 | 1.5 | 0.9 | 1.1 | 1.2 |
表2:绕组漏磁通数据
B<sub>δ1</sub> | B<sub>δ2</sub> | B<sub>δ3</sub> | B<sub>δ4</sub> | B<sub>δ5</sub> | B<sub>δ6</sub> | B<sub>δ7</sub> | B<sub>δ8</sub> | B<sub>δ9</sub> | B<sub>δ10</sub> | B<sub>δ11</sub> | B<sub>δ12</sub> |
0.11 | 0.12 | 0.1 | 0.12 | 0.11 | 0.09 | 0.11 | 0.12 | 0.09 | 0.12 | 0.12 | 0.11 |
通过公式(1)-(3)建立关于变压器磁参数的信号层评价指标和参数层综合评价指标的集合,并将评价指标数据进行标准化处理。在本实施例中,信号层评价指标数据的标准化使用越大越优型指标计算,参数层评价指标数据的标准化使用越小越优型指标计算,其中,指标的最大值和最小值的选取分别为:对于变压器主磁通,选取评价区间的最小值为0.8T,最大值为2.2T;对于变压器绕组漏磁通,选取评价区间的最小值为0.06T,最大值为0.2T。计算得到:
信号层评价指标的标准化数据为:
铁芯主磁通信号标准化数据为:
绕组漏磁通信号标准化数据为:
参数层评价指标的标准化数据:
计算选取的变压器评价对象磁参数的权重时,采用平均值法计算信号层评价指标的权重,采用公式(4)计算参数层评价指标的权重,计算得到:
信号层评价指标的权重为:
绕组漏磁通信号的权重向量:
参数层评价指标的权重为:
通过公式(5)-(6)建立关于选取的变压器评价对象磁参数的信号层评价指标的评价矩阵,其中,对于评价指标状态的最小约束数据和最大约束数据的选取为:变压器铁芯主磁通评价状态的评价区间[正常(0.8T-1.7T),注意(1.7T-2.0T),异常(2.0T-2.2T)],变压器绕组漏磁通评价状态的评价区间[正常(0.06T-0.13T),注意(0.13T-0.16T),异常(0.16T-0.2T)]。计算得到:
铁芯主磁通信号的评价矩阵:
绕组漏磁通信号的评价矩阵:
根据变压器的评价对象磁参数的信号层评价指标的评价矩阵和公式(7)-(8)进行一级信号层综合模糊评价和二级参数层综合模糊评价,并通过公式(9)构建变压器综合评价指标体系。在本实施例中,得到变压器综合评价指标体系为:
其中,最优隶属度为0.406744。
最后,在本实施例中,因选取的评价对象为变压器磁参数,针对各评价指标构成的多变量内置式全景感知参数映射模型、综合评价指标体系和最优隶属度ηi的计算结果,组成变压器磁场饱和情况的综合结果评价集,根据定义各评价指标的状态集合为V={正常,注意,异常},所以可以判定,在此状态下,变压器的磁场饱和状态为异常状态,最终实现了变压器状态的综合评价。
以上技术特征构成了本发明的实施例,其具有较强的适应性和实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
Claims (9)
1.一种多变量内置式全景感知的变压器状态综合模糊评价方法,其特征在于:步骤为:
步骤一、测量变压器的电压信号、电流信号、功率因数信号、铁芯柱内主磁通信号、绕组漏磁通信号、绕组应力信号、分接开关操作时的转动力矩信号、流体压力信号、紫外光信号和接线温度信号,并获得变压器的电参数、磁参数、应力参数、流体参数、光参数和热参数;
步骤二、建立“电-磁-力-流-光-热”多变量内置式全景感知参数映射模型,步骤一中的电参数映射电路过载情况指标、磁参数映射磁场饱和情况指标、应力参数映射绕组变形和分接开关操作情况指标、流体参数映射绝缘油位情况指标、光参数映射绝缘情况指标、热参数映射过热情况指标;
步骤三、建立基于多变量内置式全景感知的变压器状态综合模糊评价模型,步骤一中的电压信号、电流信号、功率因数信号、铁芯柱内主磁通信号、绕组漏磁通信号、绕组应力信号、分接开关操作时的转动力矩信号、流体压力信号、紫外光信号和接线温度信号作为变压器的信号层,电参数、磁参数、应力参数、流体参数、光参数和热参数作为变压器的参数层;应用变压器状态综合模糊评价方法,对变压器进行一级信号层综合模糊评价和二级参数层综合模糊评价,得到变压器电路过载情况、磁场饱和情况、绕组变形和分接开关操作情况、绝缘油位情况、绝缘情况、过热情况的综合结果评价集,实现变压器状态的综合模糊评价。
2.根据权利要求1所述的一种多变量内置式全景感知的变压器状态综合模糊评价方法,其特征在于:
电压信号包括一次侧电压信号[U A ,U B ,U C ]和二次侧电压信号[u a 、u b 、u c ];矩阵中,U A 、U B 、U C 为绕组出线端一次侧电压向量,u a 、u b 、u c 为绕组出线端二次侧电压向量;
电流信号包括一次侧电流信号[I A 、I B 、I C ]和二次侧电流信号[i a 、i b 、i c ];矩阵中,I A 、I B 、I C 为绕组出线端一次侧电流向量,i a 、i b 、i c 为绕组出线端二次侧电流向量;
铁芯柱内主磁通信号为铁芯主磁通磁场矩阵[B1,B2,B3,B4,B5,B6,B7];矩阵中,B1为在变压器A相铁芯柱内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器A相铁芯柱主磁通的磁感应强度;B2为在变压器B相铁芯柱内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器B相铁芯柱主磁通的磁感应强度;B3为在变压器C相铁芯柱内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器C相铁芯柱主磁通的磁感应强度;B4为在变压器A相和B相铁芯柱组成铁芯窗的上铁轭内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器A相和B相铁芯柱组成铁芯窗的上铁轭的磁感应强度;B5为在变压器A相和B相铁芯柱组成铁芯窗的下铁轭内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器A相和B相铁芯柱组成铁芯窗的下铁轭的磁感应强度;B6为在变压器B相和C相铁芯柱组成铁芯窗的上铁轭内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器B相和C相铁芯柱组成铁芯窗的上铁轭的磁感应强度;B7为在变压器B相和C相铁芯柱组成铁芯窗的下铁轭内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器B相和C相铁芯柱组成铁芯窗的下铁轭的磁感应强度;
绕组漏磁通信号为绕组漏磁通磁场矩阵[Bδ1,Bδ2,Bδ3,Bδ4,Bδ5,Bδ6,Bδ7,Bδ8,Bδ9,Bδ10,Bδ11,Bδ12];矩阵中,Bδ1为在变压器一次侧A相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧A相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;Bδ2为在变压器一次侧A相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧A相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;Bδ3为在变压器一次侧B相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧B相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;Bδ4为在变压器一次侧B相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧B相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;Bδ5为在变压器一次侧C相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧C相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;Bδ6为在变压器一次侧C相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧C相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;Bδ7为在变压器二次侧a相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧a相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;Bδ8为在变压器二次侧a相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧a相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;Bδ9为在变压器二次侧b相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧b相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;Bδ10为在变压器二次侧b相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧b相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;Bδ11为在变压器二次侧c相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧c相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;Bδ12为在变压器二次侧c相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧c相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;
绕组应力信号为绕组应力矩阵[FM1,FM2,FM3,FM4,FM5,FM6,FM7,FM8,FM9,FM10,FM11,FM12];矩阵中,FM1为在变压器一次侧A相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器一次侧A相绕组上端部位置应力;FM2为在变压器一次侧A相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器一次侧A相绕组下端部位置应力;FM3为在变压器一次侧B相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器一次侧B相绕组上端部位置应力;FM4为在变压器一次侧B相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器一次侧B相绕组下端部位置应力;FM5为在变压器一次侧C相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器一次侧C相绕组上端部位置应力;FM6为在变压器一次侧C相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器一次侧C相绕组下端部位置应力;FM7为在变压器二次侧a相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器二次侧a相绕组上端部位置应力;FM8为在变压器二次侧a相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器二次侧a相绕组下端部位置应力;FM9为在变压器二次侧b相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器二次侧b相绕组上端部位置应力;FM10为在变压器二次侧b相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器二次侧b相绕组下端部位置应力;FM11为在变压器二次侧c相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器二次侧c相绕组上端部位置应力;FM12为在变压器二次侧c相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器二次侧c相绕组下端部位置应力;
分接开关操作时的转动力矩信号为力矩M1;其中,M1为在分接开关操动机构转轴位置处内置光纤传感器,测试分接开关动作时转动的力矩;
紫外光信号为紫外光矩阵[G1,G2,G3,G4,G5,G6];矩阵中,G1为在变压器一次侧A相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器一次侧A相绕组紫外光;G2为在变压器一次侧B相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器一次侧B相绕组紫外光;G3为在变压器一次侧C相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器一次侧C相绕组紫外光;G4为在变压器二次侧a相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器二次侧a相绕组紫外光;G5为在变压器二次侧b相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器二次侧b相绕组紫外光;G6为在变压器二次侧c相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器二次侧c相绕组紫外光;
接线温度信号为温度矩阵[T1,T2,T3,T4,T5,T6];矩阵中,T1为在变压器一次侧A相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器一次侧A相绕组接线温度;T2为在变压器一次侧B相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器一次侧B相绕组接线温度;T3为在变压器一次侧C相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器一次侧C相绕组接线温度;T4为在变压器二次侧a相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器二次侧a相绕组接线温度;T5为在变压器二次侧b相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器二次侧b相绕组接线温度;T6为在变压器二次侧c相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器二次侧c相绕组接线温度。
3.根据权利要求1所述的一种多变量内置式全景感知的变压器状态综合模糊评价方法,其特征在于:电参数包括一次侧电压的电参数、一次侧电流的电参数、二次侧电压的电参数、二次侧电流的电参数、一次侧功率因数的电参数和二次侧功率因数的电参数,
式中,U A ,U B ,U C 为绕组出线端一次侧电压向量;
式中,I A 、I B 、I C 为绕组出线端一次侧电流向量;
式中,u a 、u b 、u c 为绕组出线端二次侧电压向量;
式中,i a 、i b 、i c 为绕组出线端二次侧电流向量;
4.根据权利要求1所述的一种多变量内置式全景感知的变压器状态综合模糊评价方法,其特征在于:磁参数包括铁芯柱主磁通的磁参数和绕组漏磁通的磁参数,
式中,
B1为在变压器A相铁芯柱内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器A相铁芯柱主磁通的磁感应强度;
B2为在变压器B相铁芯柱内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器B相铁芯柱主磁通的磁感应强度;
B3为在变压器C相铁芯柱内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器C相铁芯柱主磁通的磁感应强度;
B4为在变压器A相和B相铁芯柱组成铁芯窗的上铁轭内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器A相和B相铁芯柱组成铁芯窗的上铁轭的磁感应强度;
B5为在变压器A相和B相铁芯柱组成铁芯窗的下铁轭内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器A相和B相铁芯柱组成铁芯窗的下铁轭的磁感应强度;
B6为在变压器B相和C相铁芯柱组成铁芯窗的上铁轭内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器B相和C相铁芯柱组成铁芯窗的上铁轭的磁感应强度;
B7为在变压器B相和C相铁芯柱组成铁芯窗的下铁轭内部二分之一位置内置霍尔传感器,测试变压器B相和C相铁芯柱组成铁芯窗的下铁轭的磁感应强度;
式中,
Bδ1为在变压器一次侧A相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧A相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;
Bδ2为在变压器一次侧A相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧A相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;
Bδ3为在变压器一次侧B相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧B相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;
Bδ4为在变压器一次侧B相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧B相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;
Bδ5为在变压器一次侧C相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧C相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;
Bδ6为在变压器一次侧C相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器一次侧C相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;
Bδ7为在变压器二次侧a相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧a相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;
Bδ8为在变压器二次侧a相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧a相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;
Bδ9为在变压器二次侧b相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧b相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;
Bδ10为在变压器二次侧b相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧b相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;
Bδ11为在变压器二次侧c相绕组上端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧c相绕组上端部位置绕组漏磁通的磁感应强度;
Bδ12为在变压器二次侧c相绕组下端部位置内置霍尔传感器,测试变压器二次侧c相绕组下端部位置绕组漏磁通的磁感应强度。
5.根据权利要求1所述的一种多变量内置式全景感知的变压器状态综合模糊评价方法,其特征在于:应力参数包括绕组的应力参数和分接开关的应力参数,
式中,
FM1为在变压器一次侧A相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器一次侧A相绕组上端部位置应力;
FM2为在变压器一次侧A相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器一次侧A相绕组下端部位置应力;
FM3为在变压器一次侧B相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器一次侧B相绕组上端部位置应力;
FM4为在变压器一次侧B相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器一次侧B相绕组下端部位置应力;
FM5为在变压器一次侧C相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器一次侧C相绕组上端部位置应力;
FM6为在变压器一次侧C相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器一次侧C相绕组下端部位置应力;
FM7为在变压器二次侧a相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器二次侧a相绕组上端部位置应力;
FM8为在变压器二次侧a相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器二次侧a相绕组下端部位置应力;
FM9为在变压器二次侧b相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器二次侧b相绕组上端部位置应力;
FM10为在变压器二次侧b相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器二次侧b相绕组下端部位置应力;
FM11为在变压器二次侧c相绕组上端部位置内置光纤,测试变压器二次侧c相绕组上端部位置应力;
FM12为在变压器二次侧c相绕组下端部位置内置光纤,测试变压器二次侧c相绕组下端部位置应力;
分接开关的应力参数为:在分接开关操动机构转轴位置处内置光纤传感器,测试分接开关动作时转动的力矩M1。
式中,
G1为在变压器一次侧A相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器一次侧A相绕组紫外光;
G2为在变压器一次侧B相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器一次侧B相绕组紫外光;
G3为在变压器一次侧C相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器一次侧C相绕组紫外光;
G4为在变压器二次侧a相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器二次侧a相绕组紫外光;
G5为在变压器二次侧b相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器二次侧b相绕组紫外光;
G6为在变压器二次侧c相绕组中部匝间绝缘位置内置光纤,测试变压器二次侧c相绕组紫外光。
式中,
T1为在变压器一次侧A相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器一次侧A相绕组接线温度;
T2为在变压器一次侧B相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器一次侧B相绕组接线温度;
T3为在变压器一次侧C相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器一次侧C相绕组接线温度;
T4为在变压器二次侧a相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器二次侧a相绕组接线温度;
T5为在变压器二次侧b相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器二次侧b相绕组接线温度;
T6为在变压器二次侧c相绕组与出线套管接线处内置光纤,测试变压器二次侧c相绕组接线温度。
9.根据权利要求1所述的一种多变量内置式全景感知的变压器状态综合模糊评价方法,其特征在于:综合模糊评价方法的过程为:
(1)建立评价指标的集合,并选取评价对象;
(2)通过标准化数据模型将评价对象的数据进行标准化处理;
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