CN115218884A - 高位线锤摆放工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了高位线锤摆放工装，包括主体，主体的后表面设有斜管，斜管内活动连接第一旋转轴，第一旋转轴的一端螺纹连接连杆，第一旋转轴的另一端连接第一锥齿轮，第一锥齿轮位于主体内，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮的背面连接第二旋转轴的一端，第二旋转轴的另一端连接转齿，第二旋转轴活动连接于隔板，隔板连接主体的内表面，隔板靠近主体的内上表面，主体的两侧内部均设有滑槽，滑槽位于隔板的上方，两个滑槽内均活动连接两个凸块，两个凸块均连接移板的一面，其中一块移板的另一面连接齿条，齿条啮合转齿，两块移板连接磁座，磁座远离转齿，磁座的表面连接多个磁条。

Description

高位线锤摆放工装

技术领域

本发明涉及高位线锤摆放工装。

背景技术

锤线，是建筑使用的一种测量器具。它是一段系有重物的线，它的功用是用来校正建筑物是否垂直于水平面，重心是否偏离中心线。在建造船舶时要经常用悬来校正，使其垂直，而船舶一般较高，需要向爬到船舶的高处，在进行线锤的悬挂，高空坠落是船舶行业高发事故类型，事故死亡率高。通过对船舶行业高坠事故案例的分析看出，高坠事故多发于登高过程中人员滑落、高处临边提拉气体皮带时人员坠落等工况，登高的首要安全保障就是三点着力，如果作业人员无法解放双手，风险将无法消除。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高位线锤摆放工装，可以有效解决背景技术中需要向爬到船舶的高处，在进行线锤的悬挂，而高空作业会有高空坠落的问题。

实现上述目的的技术方案是：高位线锤摆放工装，包括主体，所述主体的后表面设有斜管，所述斜管内套有连杆的一端，所述连杆的另一端连接旋转杆，所述旋转杆活动连接伸缩杆，所述伸缩杆的表面设有安装架，所述主体的后表面连接滑轮座，所述滑轮座位于所述斜管的侧边。

优选的：所述斜管内活动连接第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端螺纹连接连杆，所述第一旋转轴的另一端连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于所述主体内，所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的背面连接第二旋转轴的一端，所述第二旋转轴的另一端连接转齿，所述第二旋转轴活动连接于隔板，所述隔板连接所述主体的内表面，所述隔板靠近所述主体的内上表面，所述主体的两侧内部均设有滑槽，所述滑槽位于所述隔板的上方，两个所述滑槽内均活动连接两个凸块，两个所述凸块均连接移板的一面，其中一块所述移板的另一面连接齿条，所述齿条啮合所述转齿，两块所述移板连接磁座，所述磁座远离所述转齿，所述磁座的表面连接多个磁条。

优选的：所述主体的上表面设有两个凸台，两个凸台上均开设有多个通孔，所述通孔内均活动连接多个铁钉，多个铁钉连接固定板，所述固定板远离所述凸台，所述凸台的上方螺纹连接螺杆，所述螺杆活动连接固定板。

优选的：所述安装架的上表面连接转台，所述转台内活动连接转轴，所述转轴的表面缠绕有尼龙线，所述转轴穿过所述转台连接转把。

优选的：所述滑轮座上活动连接定向轮，所述安装架上设有压块，所述压块上螺纹连接螺钉，所述尼龙线穿过所述压块连接所述定向轮的表面，所述定向轮的表面设有凹槽，所述尼龙线通过所述凹槽连接所述锤体的上表面。

优选的：所述锤体上设有压紧螺母。

优选的：所述锤体采用不锈钢材质。

优选的：所述伸缩杆的表面设有限位块，所述限位块靠近所述旋转杆。

本发明的技术效果：

1.主体的后表面设有斜管，从而避免工作人员的站位在锤体的下方，避免主体因意外情况掉落造成人员的受伤。

2.旋转伸缩杆，伸缩杆带动旋转杆旋转，旋转杆带动连杆旋转，连杆带动第一旋转轴旋转，第一旋转轴带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二旋转轴旋转，第二旋转轴在隔板内旋转，第二旋转轴带动转齿旋转，第二转齿啮合齿条，齿条带动移板远离转齿的方向移动，移板带动凸块和磁座移动，凸块在滑槽内向前移动，磁座带着另一侧的移板和齿条向前移动，另一侧的移板带动凸块向前移动，此时，磁条贴在主体的内表面，将主体依靠磁条的磁力吸附在船体上，避免登高作业。

3.锤体下降至合适的高度，拧紧螺钉，转轴上的尼龙线不在放出，锤体完全固定，方便通过转轴放出尼龙线的长度来控制锤体在船体上的高度。

附图说明

图1是本发明整体后方视图；

图2是本发明整体前方剖视图；

图3是本发明中主体侧边剖视图；

图4是本发明中主体俯瞰剖视图；

图5是本发明中主体轴测剖视图；

图7是图1中A处放大图；

图8是图1中B处放大图；

图6是图1中C处放大图；

图9是图1中D处放大图。

图中：1、主体；2、伸缩杆；3、安装架；4、转把；5、尼龙线；6、压块；7、螺钉；8、滑轮座；9、定向轮；10、凸台；11、固定板；12、铁钉；13、螺杆；14、斜管；15、锤体；16、第一锥齿轮；17、隔板；18、第二锥齿轮；19、第二旋转轴；20、转齿；21、移板；22、滑槽；23、凸块；24、磁座；25、磁条；26、齿条；27、连杆；28、旋转杆；29、限位块；30、第一旋转轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

请参阅图1-9，本发明的高位线锤摆放工装，包括主体1，主体1的后表面设有斜管14，避免工作人员的站位在锤体15的下方，斜管14内活动连接第一旋转轴30，第一旋转轴30的一端螺纹连接连杆27，第一旋转轴30的另一端连接第一锥齿轮16，第一锥齿轮16位于主体1内，第一锥齿轮16啮合第二锥齿轮18，第二锥齿轮18的背面连接第二旋转轴19的一端，第二旋转轴19的另一端连接转齿20，第二旋转轴19活动连接于隔板17，隔板17连接主体1的内表面，隔板17靠近主体1的内上表面，主体1的两侧内部均设有滑槽22，滑槽22位于隔板17的上方，两个滑槽22内均活动连接两个凸块23，两个凸块23均连接移板21的一面，其中一块移板21的另一面连接齿条26，齿条26啮合转齿20，两块移板21连接磁座24，磁座24远离转齿20，磁座24的表面连接多个磁条25，斜管14内套有连杆27的一端，连杆27的另一端连接旋转杆28，旋转杆28活动连接伸缩杆2，伸缩杆2的表面设有限位块29，限位块29靠近旋转杆28，避线锤和工作人员垂直站立；

伸缩杆2的表面设有安装架3，安装架3的上表面连接转台，转台内活动连接转轴，转轴的表面缠绕有尼龙线5，转轴穿过转台连接转把4，主体1的后表面连接滑轮座8，滑轮座8上活动连接定向轮9，安装架3上设有压块6，压块6上螺纹连接螺钉7，尼龙线5穿过压块6连接定向轮9的表面，定向轮9的表面设有凹槽，锤体15上设有压紧螺母，尼龙线5通过凹槽连接锤体15的上表面，锤体15采用不锈钢材质，避免锤体15腐蚀，造成测量的不准确，压紧螺母压紧尼龙线5的一端，滑轮座8位于斜管14的侧边，主体1的上表面设有两个凸台10，两个凸台10上均开设有多个通孔，通孔内均活动连接多个铁钉12，多个铁钉12连接固定板11，固定板11远离凸台10，凸台10的上方螺纹连接螺杆13，螺杆13活动连接固定板11。

工作原理：

将转轴上的尼龙线5穿过压块6，再穿过定向轮9的表面，再通过压紧螺母将尼龙线5固定在锤体15上，拧紧螺钉7，再旋转伸缩杆2，伸缩杆2带动旋转杆28旋转，旋转杆28带动连杆27旋转，连杆27带动第一旋转轴30旋转，第一旋转轴30带动第一锥齿轮16旋转，第一锥齿轮16带动第二旋转轴19旋转，第二旋转轴19在隔板17内旋转，第二旋转轴19带动转齿20旋转，第二转齿20啮合齿条26，齿条26带动移板21远离转齿20的方向移动，移板21带动凸块23和磁座24移动，凸块23在滑槽22内向前移动，磁座24带着另一侧的移板21和磁条25向前移动，另一侧的移板21带动凸块23向前移动，此时，磁条25贴在主体1的内表面，将主体1依靠磁条25的磁力吸附在船体上，将主体1沿着船舶需要测量的船体向上移动，根据需要测量的高度，伸出合适的伸缩杆2的长度，直至主体1上升至合适位置后，松开螺钉7，再旋转转把4，转把4带动转轴旋转，转轴上的尼龙线5放出，锤体15在重力的作用下，向下移动，锤体15带动尼龙线5向下移动，定向轮9的在尼龙线5的作用下在滑轮座8上旋转，直至，锤体15下降至合适的高度，拧紧螺钉7，转轴上的尼龙线5不再放出，锤体15完全固定，方便控制锤体15在船体上的任意高度；

测量完成后，先将锤体15从尼龙线5上取下，再旋转伸缩杆2，伸缩杆2带动旋转杆28旋转，旋转杆28带动连杆27旋转，连杆27带动第一旋转轴30旋转，第一旋转轴30带动第一锥齿轮16旋转，第一锥齿轮16带动第二旋转轴19旋转，第二旋转轴19在隔板17内旋转，第二旋转轴19带动转齿20旋转，第二转齿20啮合齿条26，齿条26带动移板21靠近转齿20的方向移动，移板21带动凸块23和磁座24移动，凸块23在滑槽22内相后移动，磁座24带着另一侧的移板21和磁条25向后移动，另一侧的移板21带动凸块23向后移动，此时，磁条25远离主体1的内表面，再拉动伸缩杆2将主体1放下，避免需要上高处安装线锤。

以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.高位线锤摆放工装，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)的后表面设有斜管(14)，所述斜管(14)内套有连杆(27)的一端，所述连杆(27)的另一端连接旋转杆(28)，所述旋转杆(28)活动连接伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的表面设有安装架(3)，所述主体(1)的后表面连接滑轮座(8)，所述滑轮座(8)位于所述斜管(14)的侧边。

2.根据权利要求1所述的高位线锤摆放工装，其特征在于：所述斜管(14)内活动连接第一旋转轴(30)，所述第一旋转轴(30)的一端螺纹连接连杆(27)，所述第一旋转轴(30)的另一端连接第一锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(16)位于所述主体(1)内，所述第一锥齿轮(16)啮合第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)的背面连接第二旋转轴(19)的一端，所述第二旋转轴(19)的另一端连接转齿(20)，所述第二旋转轴(19)活动连接于隔板(17)，所述隔板(17)连接所述主体(1)的内表面，所述隔板(17)靠近所述主体(1)的内上表面，所述主体(1)的两侧内部均设有滑槽(22)，所述滑槽(22)位于所述隔板(17)的上方，两个所述滑槽(22)内均活动连接两个凸块(23)，两个所述凸块(23)均连接移板(21)的一面，其中一块所述移板(21)的另一面连接齿条(26)，所述齿条(26)啮合所述转齿(20)，两块所述移板(21)连接磁座(24)，所述磁座(24)远离所述转齿(20)，所述磁座(24)的表面连接多个磁条(25)。

3.根据权利要求2所述的高位线锤摆放工装，其特征在于：所述主体(1)的上表面设有两个凸台(10)，两个凸台(10)上均开设有多个通孔，所述通孔内均活动连接多个铁钉(12)，多个铁钉(12)连接固定板(11)，所述固定板(11)远离所述凸台(10)，所述凸台(10)的上方螺纹连接螺杆(13)，所述螺杆(13)活动连接固定板(11)。

4.根据权利要求1所述的高位线锤摆放工装，其特征在于：所述安装架(3)的上表面连接转台，所述转台内活动连接转轴，所述转轴的表面缠绕有尼龙线(5)，所述转轴穿过所述转台连接转把(4)。

5.根据权利要求4所述的高位线锤摆放工装，其特征在于：所述滑轮座(8)上活动连接定向轮(9)，所述安装架(3)上设有压块(6)，所述压块(6)上螺纹连接螺钉(7)，所述尼龙线(5)穿过所述压块(6)连接所述定向轮(9)的表面，所述定向轮(9)的表面设有凹槽，所述尼龙线(5)通过所述凹槽连接所述锤体(15)的上表面。

6.根据权利要求5所述的高位线锤摆放工装，其特征在于：所述锤体(15)上设有压紧螺母。

7.根据权利要求5所述的高位线锤摆放工装，其特征在于：所述锤体(15)采用不锈钢材质。

8.根据权利要求1所述的高位线锤摆放工装，其特征在于：所述伸缩杆(2)的表面设有限位块(29)，所述限位块(29)靠近所述旋转杆(28)。

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