CN115218740A - 聚能管固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例公开了一种聚能管固定装置，所述聚能管固定装置包括底座、支撑件和多个锁定爪，底座的上端适于伸入聚能管内。支撑件与底座的下端相抵，支撑件的上端设有多个配合槽。锁定爪沿底座的周向间隔分布，锁定爪与底座可枢转地相连，以使锁定爪在第一位置和第二位置之间转动，在第一位置，锁定爪的至少部分配合在配合槽内，在第二位置，锁定爪远离配合槽。本发明实施例的聚能管固定装置能够将聚能管固定在炮孔内且能够将聚能管取出，大大提高了煤矿爆破的作业效率。

Description

聚能管固定装置

技术领域

本发明属于煤矿爆破技术领域，具体涉及一种聚能管固定装置。

背景技术

聚能管是在煤矿爆破施工中所需要的部件之一。聚能管上设置聚能结构，聚能管内的炸药在爆炸时能够通过聚能结构进行聚能并在特定的方向形成切缝。

相关技术中利用聚能管固定装置将聚能管固定在炮孔内。文献提出了一种聚能管膨胀固定装置，该聚能管膨胀固定装置包括聚能管、膨胀外壳和顶推块，能够通过膨胀外壳将聚能管固定于爆破孔内，防止聚能管因自重向下滑落。然而，利用上述聚能管膨胀固定装置，煤矿爆破的作业效率不高。

发明内容

为此，本发明的实施例提出一种聚能管固定装置，能够更好地将聚能管固定在炮孔内，并且能够随时将聚能管从炮孔内取出，提高了煤矿爆破的作业效率。

根据本发明实施例的聚能管固定装置包括底座、支撑件和多个锁定爪。所述底座上端适于伸入所述聚能管内。所述支撑件与所述底座的下端相抵，所述支撑件的上端设有多个配合槽。所述锁定爪沿所述底座的周向间隔分布，所述锁定爪与所述底座可枢转地相连，以使所述锁定爪在第一位置和第二位置之间转动，在所述第一位置，所述锁定爪的至少部分配合在所述配合槽内，在第二位置，所述锁定爪的部分远离所述配合槽。

根据本发明实施例的聚能管固定装置通过在底座周向上设置有多个可枢转的锁定爪，使得聚能管固定装置能够通过锁定爪的外展将聚能管固定在炮孔内，同时聚能管固定装置能够通过锁定爪的内收将聚能管从炮孔中取出，大大提高了煤矿爆破的作业效率。

在一些实施例中所述底座包括座体和设在所述座体底部的多个延伸部，多个所述延伸部沿所述底座的周向间隔布置且相邻延伸部之间形成锁定槽，所述锁定爪的上端配合在锁定槽内，所述锁定爪与对应的所述延伸部转动相连。

在一些实施例中，所述锁定爪包括主动段和从动段，所述主动段具有在其长度方向上相对的第一端和第二端，所述主动段的第二端与对应的延伸部转动相连。所述从动段具有其长度方向上相对的第三端和第四端，所述从动段的第三端部与所述主动段的第二端相连。所述从动段的延伸方向与所述主动段的延伸方向之间的夹角大于等于90°。

在一些实施例中，所述主动段的质量大于所述从动段的质量。

在一些实施例中，所述聚能管固定装置还包括解锁杆，所述解锁杆设于所述支撑件内且所述解锁杆的上端与所述主动段的第一端相抵。

在一些实施例中，所述聚能管固定装置还包括驱动件、第一止抵件和第二止抵件。所述驱动件设在所述底座的底部且与所述底座螺纹连接以相对于所述底座可上下移动。所述第一止抵件和所述第二止抵件环绕在所述驱动件上，且所述第一止抵件位于所述第二止抵件上方，在所述第一位置，所述主动段与所述第二止抵件相抵，在所述第一位置，所述主动段与所述第一止抵件相抵。

在一些实施例中，所述聚能管固定装置还包括旋转杆，所述旋转杆设于所述支撑件内且与所述驱动件的下端相连，所述驱动件的下端设有第一凹槽，所述旋转杆的上端设置有与所述第一凹槽相配合的第一凸起。

在一些实施例中，所述底座的底端的外周面设有止挡环。

在一些实施例中，所述锁定爪的从动段的第四端设有防滑凸起。

在一些实施例中，所述底座的外侧面设置有线槽。

附图说明

图1是本发明实施例聚能管固定装置的结构示意图；

图2是本发明实施例聚能管的安装示意图；

图3是本发明实施例1的分解示意图；

图4是本发明实施例1的侧视图及其A-A方向的剖视图；

图5是本发明实施例2的分解示意图；

图6是本发明实施例2的侧视图及其B-B方向的剖视图；

图7是本发明实施例聚能管固定装置中的锁定爪的结构示意图。

附图标记：

100、聚能管固定装置；1、聚能管；2、底座；201、座体；202、延伸部；203、限位块；204、锁定槽；205、止挡环；206、线槽；3、锁定爪；301、主动段；3011、第一端；3012、第二端；302、从动段；3021、第三端；3022、第四端；303、防滑凸起；4、支撑件；401、配合槽；5、解锁杆；6、驱动件；601、第一止抵件；602、第二止抵件；603、第一凹槽；7、旋转杆；701、第一凸起。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，根据本发明实施例的聚能管固定装置包括底座2、支撑件4和多个锁定爪3。

底座2上端适于伸入聚能管1内。支撑件4与底座2的下端相抵，支撑件4的上端设有多个配合槽401。多个锁定爪3沿底座2的周向间隔分布，锁定爪3与底座2可枢转地相连，以使锁定爪3在第一位置和第二位置之间转动。在第一位置，锁定爪3的至少部分配合在配合槽401内，在第二位置，锁定爪3的部分远离配合槽401。

具体地，在第一位置时，锁定爪3的至少部分配合在配合槽401内，也就是说，锁定爪3内收在配合槽401内，使得聚能管固定装置100能够在炮孔中自由移动。在第二位置时，锁定爪3的部分远离配合槽401，也就是说，锁定爪3的部分外展在配合槽401外，且和炮孔的内壁相接触固定，以将聚能管固定装置100固定在炮孔内。

具体地，在第一位置或第二位置时，锁定爪3的部分配合在配合槽401内，也就是说，支撑件4进行转动时，锁定爪3与支撑件4相抵，使得支撑件4转动时可带动聚能管固定装置100进行转动，以调整聚能管1上的聚能结构的朝向，使得聚能管1上的聚能结构能够统一朝向预定方向，由此提高爆破效果。

本发明实施例的聚能管固定装置100通过在底座2周向上设置有多个可枢转的锁定爪3，使得聚能管固定装置100能够通过锁定爪3的外展将聚能管1固定在炮孔内，同时聚能管固定装置100能够通过锁定爪3的内收将聚能管1从炮孔中取出，大大提高了煤矿爆破的作业效率。

进一步地，如图2所示，底座2的外侧的下端环绕设有止挡环205。具体地，底座2伸入聚能管1内，聚能管1的下端与止挡环205相抵，可防止聚能管1从底座2上滑脱，大大增加了聚能管固定装置100的安全性。

进一步地，如图4所示，底座2的外侧面设置有线槽206。聚能管内填充有炸药具有爆破线，炸药的爆破线可通过底座2的线槽206从炮孔中引出，极大地方便了施工人员对聚能管中的炸药进行引爆，大大提高了煤矿爆破的作业效率。

在一些实施例中，如图2所示，底座2包括座体201和设在座体201底部的多个延伸部202，多个延伸部202沿底座2的周向间隔布置且相邻延伸部202之间形成锁定槽204，锁定爪3的上端配合在锁定槽204内，锁定爪3与对应的延伸部202转动相连，使得锁定爪3能够进行外展和内收。

在一些实施例中，如图7所示，锁定爪3包括主动段301和从动段302，主动段301具有在其长度方向上相对的第一端3011和第二端3012。具体地，如图7所示，主动段301具有在b方向上相对的第一端3011和第二端3012。

主动段301的第二端3012与对应的延伸部202转动相连，以使锁定爪3可在第一位置和第二位置之间转动。

从动段302具有其长度方向上相对的第三端3021和第四端3022。具体地，如图7所示，从动段302具有在a方向上相对的第三端3021和第四端3022。

从动段302的第三端3021部与主动段301的第二端3012相连。具体地，主动段301和从动段302可采用一体成型的方式制作。

从动段302的长度方向与主动段301的长度方向之间的夹角大于等于90°。本发明实施例通过将主动段301的长度方向和从动段302的长度方向之间的夹角设置为大于90°，使得锁定爪3在第一位置和第二位置之间的行程更短，缩短了锁定爪3外展和内收的时间，进一步的提高了煤矿爆破作业的工作效率。

进一步地，如图6所示，从动段302的第四端3022设有防滑凸起303。防滑凸起303可提高聚能管固定装置100的锁定爪3和炮孔之间的摩擦力，防止聚能管固定装置100在重力的影响下从炮孔内滑出。

在一些实施例中，主动段301的质量大于从动段302的质量。可以理解的是，主动段301的质量大于从动段302的质量，因此锁定件的重心位于主动段301上。由此可知，主动段301可在重力的作用下向下转动，从而可带动从动段302向上转动，即锁定件可在自身重力的作用下可进行外展。

具体地，在通过支撑件4将聚能管固定装置100送入竖直向下的炮孔内的过程中，锁定件的从动段302的第四端3022贴合炮孔的内壁向上滑动，将聚能管固定装置100送至预定位置后取下支撑件4，聚能管固定装置100随后在重力的作用下向下有些许滑动，使得外展的锁定爪3深深地嵌入炮孔内壁上，由此将聚能管固定装置100固定在炮孔内。

进一步地，如图5所示，锁定槽204内设置有与锁定爪3相配合的限位块203，当从动段302向上转动时，限位块203可对从动段302进行限位，防止从动段302向上转动角度过大进而影响影响聚能管固定装置100的固定效果。

在一些实施例中，如图5和图7所示，聚能管固定装置100还包括解锁杆5，解锁杆5设于支撑件4内且解锁杆5的上端与主动段301的下端面相抵。具体地，当需要将聚能管固定装置100从炮孔内取出时，将解锁杆5伸入炮孔内与且将解锁杆5的上端与主动段301的第一端相抵，然后将解锁杆5向上移动带动锁定爪3的主动段301向上转动，以带动锁定件的从动段302内收从而脱离炮孔内壁，由此可将聚能管固定装置100从炮孔中取出。

在另一实施例中，如图4所示，聚能管固定装置100还包括驱动件6、第一止抵件601和第二止抵件602。驱动件6设在底座2的底部且与底座2螺纹连接以相对于底座2可上下移动。第一止抵件601和第二止抵件602环绕在驱动件6上，且第一止抵件601位于第二止抵件602上方，在第一位置，主动段301与第二止抵件602相抵。在第一位置，主动段301与第一止抵件601相抵。

具体地，在第一位置时，主动段301与第二止抵件602相抵，驱动件6向上移动带动主动件向上转动，以实现锁定爪3的内收。

在第二位置时，主动段301与第一止抵件601相抵，驱动件6向下移动带动主动件向下转动，以实现锁定爪3的外展。

在另一实施例中，如图3所示，聚能管固定装置100还包括旋转杆7，旋转杆7设于支撑件4内且与驱动件6的下端相连，驱动件6的下端设有第一凹槽603，旋转杆7的上端设置有与第一凹槽603相配合的第一凸起701。将旋转管伸入支撑件4内，同时将旋转杆7上端的第一凸起701与驱动件6下端的第一凹槽603相配合，转动旋转杆7带动驱动件6进行旋转以使驱动件6上下移动，从而带动锁定件3进行外展和内收。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种聚能管固定装置，其特征在于，包括：

底座，所述底座的上端适于伸入所述聚能管内；

支撑件，所述支撑件与所述底座的下端相抵，所述支撑件的上端设有多个配合槽；

多个锁定爪，多个所述锁定爪沿所述底座的周向间隔分布，所述锁定爪与所述底座可枢转地相连，以使所述锁定爪在第一位置和第二位置之间转动，在所述第一位置，所述锁定爪的至少部分配合在所述配合槽内，在第二位置，所述锁定爪的部分远离所述配合槽。

2.根据权利要求1所述的聚能管固定装置，其特征在于，所述底座包括座体和设在所述座体底部的多个延伸部，多个所述延伸部沿所述底座的周向间隔布置且相邻延伸部之间形成锁定槽，所述锁定爪的上端配合在锁定槽内，所述锁定爪与对应的所述延伸部转动相连。

3.根据权利要求2所述的聚能管固定装置，其特征在于，所述锁定爪包括主动段和从动段，所述主动段具有在其长度方向上相对的第一端和第二端，所述主动段的第二端与对应的延伸部转动相连；

所述从动段具有其长度方向上相对的第三端和第四端，所述从动段的第三端部与所述主动段的第二端相连；

所述从动段的长度方向与所述主动段的长度方向间的夹角大于等于90°。

4.根据权利要求3所述的聚能管固定装置，其特征在于，所述主动段的质量大于所述从动段的质量。

5.根据权利要求4所述的聚能管固定装置，其特征在于，还包括解锁杆，所述解锁杆设于所述支撑件内且所述解锁杆的上端与所述主动段的第一端相抵。

6.根据权利要求3所述的聚能管固定装置，其特征在于，还包括：

驱动件，所述驱动件设在所述底座的底部且与所述底座螺纹连接以相对于所述底座可上下移动；

第一止抵件和第二止抵件，所述第一止抵件和所述第二止抵件环绕在所述驱动件上，且所述第一止抵件位于所述第二止抵件上方，在所述第一位置，所述主动段与所述第二止抵件相抵，在所述第一位置，所述主动段与所述第一止抵件相抵。

7.根据权利要求6所述的聚能管固定装置，其特征在于，还包括旋转杆，所述旋转杆设于所述支撑件内且与所述驱动件的下端相连，所述驱动件的下端设有第一凹槽，所述旋转杆的上端设置有与所述第一凹槽相配合的第一凸起。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的聚能管固定装置，其特征在于，所述底座的底端的外周面设有止挡环。

9.根据权利要求3所述的聚能管固定装置，其特征在于，所述锁定爪的从动段的第四端设有防滑凸起。

10.根据权利要求1所述的聚能管固定装置，其特征在于，所述底座的外侧面设置有线槽。

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