CN115217482A - 一种便于更换刀片的伸缩型盾构机刀盘 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于更换刀片的伸缩型盾构机刀盘，属于盾构机领域，一种便于更换刀片的伸缩型盾构机刀盘，包括盾头，盾头上安装有盾构刀盘，盾头内固定连接有隔板，容纳桶内位于圆板的下部填充有高压臭氧，安装台上固定连接有活塞筒，活塞筒上固定连接有抽取管和排出管，抽取管上远离活塞筒的一端固定连接在容纳桶的上部，抽取管和排出管上均设有单向阀，排出管上转动连接有转管，隔板上开设有与转管配合的孔，转管上位于泥仓的一端连接有喷头。本发明通过设置容纳桶，达到了对盾构刀盘进行清理以及对泥仓内的环境进行改善有利于工作人员身体健康的效果，通过设置排出机构，达到了能够快速将泥仓内的泥土排出的效果。
Description
技术领域
本发明涉及盾构机技术领域，具体为一种便于更换刀片的伸缩型盾构机刀盘。
背景技术
盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片)，它区别于敞开式施工法，国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于敞开式(非盾构法)的隧道掘进机，而在我国，习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为(狭义)盾构机，将用于岩石地层的称为(狭义)TBM。
在使用盾构机工作时，刀盘上粘粘的泥土不方便换刀，现有的盾构机刀盘的刀具均为多组刮刀组合使用，刀盘内部的间隙较小，容易积累泥土，使刀具在更换时，不方便清理刀盘上的泥土，影响换刀，而泥仓内的空气环境较为恶劣，不利于工作人员的健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于更换刀片的伸缩型盾构机刀盘，具备能够对盾构刀盘清洗以及改善泥仓空气环境的优点，解决了泥仓内空气不利于工作人员健康的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于更换刀片的伸缩型盾构机刀盘，包括盾头，所述盾头上安装有盾构刀盘，所述盾头内固定连接有隔板，所述隔板将盾头分割为人仓和泥仓，所述隔板上位于人仓的一面上固定连接有安装台，所述安装台上固定连接有容纳桶，所述容纳桶内滑动连接有圆板，所述容纳桶内位于圆板的上部填充有添加养护液的水，所述容纳桶内位于圆板的下部填充有高压臭氧，所述安装台上固定连接有活塞筒，所述活塞筒上固定连接有抽取管和排出管，所述抽取管上远离活塞筒的一端固定连接在容纳桶的上部，所述抽取管和排出管上均设有单向阀，所述排出管上转动连接有转管，所述隔板上开设有与转管配合的孔，所述转管上位于泥仓的一端连接有喷头。
优选的，所述盾头上设有用于排出泥仓内泥土的排出机构，所述排出机构包括固定连接在隔板上的圆筒和驱动轴，所述驱动轴固定连接在外部驱动电机的输出端，所述驱动轴上固定连接有太阳齿轮，所述圆筒内转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有蜗轮片，所述蜗轮片与圆筒的内壁贴合，所述转轴上转动连接有输出轴，所述输出轴上滑动连接有第一同步环，所述第一同步环的内壁间歇与转轴的外壁贴合。
优选的，所述排出机构还包括固定连接在输出轴上的行星架，所述行星架上转动连接有三个与太阳齿轮啮合的行星齿轮，所述隔板上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上股东拟个连接有定位环，所述定位环内滑动连接有齿环，三个所述太阳齿轮均与齿环啮合，所述隔板上开设有通孔并通过通孔滑动连接有液压杆，所述盾构刀盘上开设有与液压杆配合的定位孔。
优选的，所述排出机构还包括固定连接在液压杆上的圆环，所述驱动轴上滑动连接有同步筒，所述圆环与同步筒贴合，所述同步筒内开设有一内径大于齿环外径的孔和一个内径等于齿环外径的孔。
优选的，所述输出轴上转动连接有非完全齿轮，所述输出轴上滑动连接有第二同步环，所述定位环上固定连接有连杆，所述连杆上固定连接有转环，所述转环与第二同步环转动连接。
优选的，所述安装台上滑动连接有第一齿条和第二齿条，所述第二齿条与第一齿条固定连接，所述非完全齿轮与第一齿条啮合，所述第一齿条的顶部固定连接有活塞板，所述活塞板滑动连接在活塞筒内，所述活塞筒内设有复位簧，所述复位簧的两端分别与活塞板和活塞筒固定连接，所述转管上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与第二齿条啮合。
优选的，所述容纳桶上固定连接有U型管和竖管，所述竖管位于容纳桶的上部，所述U型管的一端与容纳桶的底部连接，所述U型管的另一端与竖管相连通，所述U型管上与竖管连接的一段内滑动连接有塞柱，所述塞柱上固定连接有拉柱，所述U型管上开设有与拉柱配合的通孔，所述容纳桶的下部固定连接有补充管，所述补充管上设有阀门。
优选的，所述圆板的下表面固定连接有竖杆，所述竖杆上套结有拉簧，所述拉簧的两端分别与圆板和容纳桶固定连接，所述容纳桶和安装台上均开设有与竖杆配合的通孔，所述竖杆的底部固定连接有滑杆，所述第一同步环上固定连接有斜U型块，所述滑杆滑动连接在斜U型块的空隙内。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置容纳桶，达到了对盾构刀盘进行清理以及对泥仓内的环境进行改善有利于工作人员身体健康的效果，通过设置排出机构，达到了能够快速将泥仓内的泥土排出的效果。
附图说明
图1为本发明的总体结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明行星齿轮处的结构示意图；
图4为本发明容纳桶处的结构示意图；
图5为本发明第一同步环处的结构示意图。
图中：1、盾构刀盘；11、盾头；12、隔板；13、安装台；2、液压杆；21、圆环；22、驱动轴；23、太阳齿轮；24、行星架；25、行星齿轮；26、齿环；27、同步筒；28、定位环；281、连杆；29、伸缩杆；3、输出轴；31、转轴；32、蜗轮片；321、圆筒；33、第二同步环；34、转环；35、第一同步环；351、斜U型块；4、容纳桶；41、U型管；411、塞柱；412、拉柱；42、竖管；43、补充管；44、圆板；45、竖杆；451、拉簧；452、滑杆；46、非完全齿轮；47、第一齿条；48、第二齿条；5、活塞筒；51、活塞板；52、复位簧；53、抽取管；54、排出管；55、单向阀；56、转管；57、驱动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：一种便于更换刀片的伸缩型盾构机刀盘，包括盾头11，盾头11上安装有盾构刀盘1，盾头11内固定连接有隔板12，隔板12将盾头11分割为人仓和泥仓，隔板12上位于人仓的一面上固定连接有安装台13，安装台13上固定连接有容纳桶4，容纳桶4内滑动连接有圆板44，容纳桶4内位于圆板44的上部填充有添加养护液的水，容纳桶4内位于圆板44的下部填充有高压臭氧，安装台13上固定连接有活塞筒5，活塞筒5上固定连接有抽取管53和排出管54，抽取管53上远离活塞筒5的一端固定连接在容纳桶4的上部，抽取管53和排出管54上均设有单向阀55，排出管54上转动连接有转管56，隔板12上开设有与转管56配合的孔，转管56上位于泥仓的一端连接有喷头。
参照图1-图2，当盾构刀盘1上的刀片需要更换时控制盾构刀盘1旋转使得液压杆2能够对准盾构刀盘1上的定位孔，(盾构刀盘1的驱动机构为现有技术，图中未示出)，盾构刀盘1的位置调整好之后控制液压杆2伸出并插入至盾构刀盘1上的定位孔内，液压杆2由外部液压机控制伸缩。
盾头11上设有用于排出泥仓内泥土的排出机构，排出机构包括固定连接在隔板12上的圆筒321和驱动轴22，驱动轴22固定连接在外部驱动电机的输出端，驱动轴22上固定连接有太阳齿轮23，圆筒321内转动连接有转轴31，转轴31上固定连接有蜗轮片32，蜗轮片32与圆筒321的内壁贴合，转轴31上转动连接有输出轴3，输出轴3上滑动连接有第一同步环35，第一同步环35的内壁间歇与转轴31的外壁贴合，排出机构还包括固定连接在输出轴3上的行星架24，行星架24上转动连接有三个与太阳齿轮23啮合的行星齿轮25，隔板12上固定连接有伸缩杆29，伸缩杆29上股东拟个连接有定位环28，定位环28内滑动连接有齿环26，三个太阳齿轮23均与齿环26啮合，隔板12上开设有通孔并通过通孔滑动连接有液压杆2，盾构刀盘1上开设有与液压杆2配合的定位孔，排出机构还包括固定连接在液压杆2上的圆环21，驱动轴22上滑动连接有同步筒27，圆环21与同步筒27贴合，同步筒27内开设有一内径大于齿环26外径的孔和一个内径等于齿环26外径的孔。
参照图2-图3，在盾构机正常工作时驱动轴22由外部电机带动处于转动状态，进而驱动轴22上的太阳齿轮23转动，此时定位环28套接在齿环26上，定位环28与齿环26的接触面设有防滑纹，进而通过伸缩杆29与隔板12固定连接的定位环28将齿环26箍住，使得齿环26不会发生自转，进而太阳齿轮23带动行星齿轮25转动，行星齿轮25与齿环26啮合，进而转动的行星齿轮25能够顺着齿环26的内壁滚动，进而与行星齿轮25连接的行星架24转动，进而与行星架24固定连接的输出轴3转动，此状态下第一同步环35与转轴31接触，第一同步环35与转轴31的接触部位同样设有防滑纹，进而此时输出轴3能够带动转轴31转动，进而转轴31上的蜗轮片32转动，而圆筒321贯穿隔板12，进而此时转动的蜗轮片32能够将泥仓内的泥浆输匀速送出去，保证泥仓内的压力恒定，保证设备的正常运行。
实施例二
在实施例一的基础上，进一步的是，输出轴3上转动连接有非完全齿轮46，输出轴3上滑动连接有第二同步环33，定位环28上固定连接有连杆281，连杆281上固定连接有转环34，转环34与第二同步环33转动连接，安装台13上滑动连接有第一齿条47和第二齿条48，第二齿条48与第一齿条47固定连接，非完全齿轮46与第一齿条47啮合，第一齿条47的顶部固定连接有活塞板51，活塞板51滑动连接在活塞筒5内，活塞筒5内设有复位簧52，复位簧52的两端分别与活塞板51和活塞筒5固定连接，转管56上固定连接有驱动齿轮57，驱动齿轮57与第二齿条48啮合。
参照图3-图4，当液压杆2伸出时固定连接在液压杆2上的圆环21与液压杆2同步运动，进而此时圆环21对同步筒27进行挤压推动，同步筒27通过花键连接滑动在驱动轴22上，进而驱动轴22能够带动同步筒27转动，而同步筒27又能相对驱动轴22发生滑动，同步筒27与定位环28接触，进而同步筒27能够推动定位环28滑动，使得定位环28能够逐渐脱离与齿环26的连接，当定位环28未完全脱离与齿环26的连接时同步筒27内开设的直径大于齿环26外径的孔使得同步筒27不会与齿环26接触，当定位环28完全脱离与齿环26的接触时同步筒27内的与齿环26外径相等的孔套接在齿环26上，同步筒27与齿环26接触的部位设有防滑纹，进而此时与驱动轴22同步转动的同步筒27能够带动齿环26转动，进而此时驱动轴22能够带动输出轴3同速转动，进而此时蜗轮片32转动速度加快，使得泥仓内的泥土能够被更快的排出。
实施例三
在实施例一的基础上，进一步的是，容纳桶4上固定连接有U型管41和竖管42，竖管42位于容纳桶4的上部，U型管41的一端与容纳桶4的底部连接，U型管41的另一端与竖管42相连通，U型管41上与竖管42连接的一段内滑动连接有塞柱411，塞柱411上固定连接有拉柱412，U型管41上开设有与拉柱412配合的通孔，容纳桶4的下部固定连接有补充管43，补充管43上设有阀门。
参照图4-图5，定位环28被同步筒27推动时与定位环28通过连杆281固定连接的转环34带动第二同步环33向非完全齿轮46移动并对非完全齿轮46进行挤压贴合，而第二同步环33通过花键滑动连接在输出轴3上，进而第二同步环33在跟随输出轴3转动的同时也能够相对输出轴3滑动，当第二同步环33与非完全齿轮46贴合时由于非完全齿轮46定轴转动在输出轴3上不会再输出轴3上发生轴向滑动，进而第二同步环33能够带动非完全齿轮46转动，非完全齿轮46与第一齿条47间歇啮合，且第一齿条47顶部固定连接的活塞板51通过复位簧52与活塞筒5连接，进而第一齿条47能够进行竖直往复滑动，进而活塞板51能够与第一齿条47同步上下滑动，进而活塞筒5能够通过抽取管53将容纳桶4内含有养护液的水抽出，由于抽取管53和排出管54上都设置有单向阀55，进而被活塞筒5抽出的含有养护液的水能够通过排出管54排出，而转管56与排出管54连通，进而含有养护液的水能够通过转管56上的喷头喷出至泥仓对盾构刀盘1进行清洗养护，而第二齿条48与第一齿条47固定连接，进而第二齿条48能够与第一齿条47同步上下滑动，而转管56上的驱动齿轮57与第二齿条48啮合，进而上下滑动的第二齿条48能够带动转管56往复转动，进而使得从转管56上喷头喷出的含有养护液的水能够以更大的范围喷洒到盾构刀盘1上。
圆板44的下表面固定连接有竖杆45，竖杆45上套结有拉簧451，拉簧451的两端分别与圆板44和容纳桶4固定连接，容纳桶4和安装台13上均开设有与竖杆45配合的通孔，竖杆45的底部固定连接有滑杆452，第一同步环35上固定连接有斜U型块351，滑杆452滑动连接在斜U型块351的空隙内。
参照图2、图4和图5，随着容纳桶4内含有养护液的水被持续抽出，使得圆板44在容纳桶4内向上滑动，进而当圆板44运行至抽取管53和容纳桶4连接的上部时位于圆板44下部的臭氧能够被抽取至活塞筒5内再被排出至泥仓内，对泥仓内的环境进行消毒，防止工人进入到泥仓内发生中毒，在圆板44向上滑动时与圆板44固定连接的竖杆45向下滑动，进而此时竖杆45上的滑杆452在斜U型块351上的槽内滑动，而斜U型块351与第一同步环35固定连接，进而斜U型块351能够带动第一同步环35向远离转轴31的方向滑动，进而第一同步环35不再与转轴31接触，进而此时输出轴3不再带动转轴31转动，使得蜗轮片32不再进行输送，减少噪音，有助于工作人员的听力健康，臭氧被持续抽出使得容纳桶4内位于圆板44下部的空间内负压逐渐增大，进而在负压作用下U型管41内的塞柱411向远离竖管42的方向滑动，进而容纳桶4的上部空间便能通过竖管42与外部空间连通，进而在拉簧451的作用下圆板44向下滑动，进而与圆板44固定连接的竖杆45向下滑动，进而此时竖杆45上的滑杆452在斜U型块351上的槽内滑动，使得斜U型块351能够带动第一同步环35向靠近转轴31的方向滑动，进而第一同步环35再次与转轴31接触，进而此时输出轴3再次带动转轴31转动，将冲刷下来的泥土输送出去，含有养护液的水冲刷到盾构刀盘1上能够有效的防止臭氧对盾构刀盘1的腐蚀，待臭氧分解成为氧气时工人则可以进入到泥仓对盾构刀盘1上的刀片进行更换。
工作原理：该便于更换刀片的伸缩型盾构机刀盘，使用时当盾构刀盘1上的刀片需要更换时控制盾构刀盘1旋转使得液压杆2能够对准盾构刀盘1上的定位孔，(盾构刀盘1的驱动机构为现有技术，图中未示出)，盾构刀盘1的位置调整好之后控制液压杆2伸出并插入至盾构刀盘1上的定位孔内，液压杆2由外部液压机控制伸缩，在盾构机正常工作时驱动轴22由外部电机带动处于转动状态，进而驱动轴22上的太阳齿轮23转动，此时定位环28套接在齿环26上，定位环28与齿环26的接触面设有防滑纹，进而通过伸缩杆29与隔板12固定连接的定位环28将齿环26箍住，使得齿环26不会发生自转，进而太阳齿轮23带动行星齿轮25转动，行星齿轮25与齿环26啮合，进而转动的行星齿轮25能够顺着齿环26的内壁滚动，进而与行星齿轮25连接的行星架24转动，进而与行星架24固定连接的输出轴3转动，此状态下第一同步环35与转轴31接触，第一同步环35与转轴31的接触部位同样设有防滑纹，进而此时输出轴3能够带动转轴31转动，进而转轴31上的蜗轮片32转动，而圆筒321贯穿隔板12，进而此时转动的蜗轮片32能够将泥仓内的泥浆输匀速送出去，保证泥仓内的压力恒定，保证设备的正常运行；
当液压杆2伸出时固定连接在液压杆2上的圆环21与液压杆2同步运动，进而此时圆环21对同步筒27进行挤压推动，同步筒27通过花键连接滑动在驱动轴22上，进而驱动轴22能够带动同步筒27转动，而同步筒27又能相对驱动轴22发生滑动，同步筒27与定位环28接触，进而同步筒27能够推动定位环28滑动，使得定位环28能够逐渐脱离与齿环26的连接，当定位环28未完全脱离与齿环26的连接时同步筒27内开设的直径大于齿环26外径的孔使得同步筒27不会与齿环26接触，当定位环28完全脱离与齿环26的接触时同步筒27内的与齿环26外径相等的孔套接在齿环26上，同步筒27与齿环26接触的部位设有防滑纹，进而此时与驱动轴22同步转动的同步筒27能够带动齿环26转动，进而此时驱动轴22能够带动输出轴3同速转动，进而此时蜗轮片32转动速度加快，使得泥仓内的泥土能够被更快的排出；
定位环28被同步筒27推动时与定位环28通过连杆281固定连接的转环34带动第二同步环33向非完全齿轮46移动并对非完全齿轮46进行挤压贴合，而第二同步环33通过花键滑动连接在输出轴3上，进而第二同步环33在跟随输出轴3转动的同时也能够相对输出轴3滑动，当第二同步环33与非完全齿轮46贴合时由于非完全齿轮46定轴转动在输出轴3上不会再输出轴3上发生轴向滑动，进而第二同步环33能够带动非完全齿轮46转动，非完全齿轮46与第一齿条47间歇啮合，且第一齿条47顶部固定连接的活塞板51通过复位簧52与活塞筒5连接，进而第一齿条47能够进行竖直往复滑动，进而活塞板51能够与第一齿条47同步上下滑动，进而活塞筒5能够通过抽取管53将容纳桶4内含有养护液的水抽出，由于抽取管53和排出管54上都设置有单向阀55，进而被活塞筒5抽出的含有养护液的水能够通过排出管54排出，而转管56与排出管54连通，进而含有养护液的水能够通过转管56上的喷头喷出至泥仓对盾构刀盘1进行清洗养护，而第二齿条48与第一齿条47固定连接，进而第二齿条48能够与第一齿条47同步上下滑动，而转管56上的驱动齿轮57与第二齿条48啮合，进而上下滑动的第二齿条48能够带动转管56往复转动，进而使得从转管56上喷头喷出的含有养护液的水能够以更大的范围喷洒到盾构刀盘1上；
随着容纳桶4内含有养护液的水被持续抽出，使得圆板44在容纳桶4内向上滑动，进而当圆板44运行至抽取管53和容纳桶4连接的上部时位于圆板44下部的臭氧能够被抽取至活塞筒5内再被排出至泥仓内，对泥仓内的环境进行消毒，防止工人进入到泥仓内发生中毒，在圆板44向上滑动时与圆板44固定连接的竖杆45向下滑动，进而此时竖杆45上的滑杆452在斜U型块351上的槽内滑动，而斜U型块351与第一同步环35固定连接，进而斜U型块351能够带动第一同步环35向远离转轴31的方向滑动，进而第一同步环35不再与转轴31接触，进而此时输出轴3不再带动转轴31转动，使得蜗轮片32不再进行输送，减少噪音，有助于工作人员的听力健康，臭氧被持续抽出使得容纳桶4内位于圆板44下部的空间内负压逐渐增大，进而在负压作用下U型管41内的塞柱411向远离竖管42的方向滑动，进而容纳桶4的上部空间便能通过竖管42与外部空间连通，进而在拉簧451的作用下圆板44向下滑动，进而与圆板44固定连接的竖杆45向下滑动，进而此时竖杆45上的滑杆452在斜U型块351上的槽内滑动，使得斜U型块351能够带动第一同步环35向靠近转轴31的方向滑动，进而第一同步环35再次与转轴31接触，进而此时输出轴3再次带动转轴31转动，将冲刷下来的泥土输送出去，含有养护液的水冲刷到盾构刀盘1上能够有效的防止臭氧对盾构刀盘1的腐蚀，待臭氧分解成为氧气时工人则可以进入到泥仓对盾构刀盘1上的刀片进行更换。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于更换刀片的伸缩型盾构机刀盘，包括盾头(11)，所述盾头(11)上安装有盾构刀盘(1)，其特征在于：所述盾头(11)内固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)将盾头(11)分割为人仓和泥仓，所述隔板(12)上位于人仓的一面上固定连接有安装台(13)，所述安装台(13)上固定连接有容纳桶(4)，所述容纳桶(4)内滑动连接有圆板(44)，所述容纳桶(4)内位于圆板(44)的上部填充有添加养护液的水，所述容纳桶(4)内位于圆板(44)的下部填充有高压臭氧，所述安装台(13)上固定连接有活塞筒(5)，所述活塞筒(5)上固定连接有抽取管(53)和排出管(54)，所述抽取管(53)上远离活塞筒(5)的一端固定连接在容纳桶(4)的上部，所述抽取管(53)和排出管(54)上均设有单向阀(55)，所述排出管(54)上转动连接有转管(56)，所述隔板(12)上开设有与转管(56)配合的孔，所述转管(56)上位于泥仓的一端连接有喷头。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的伸缩型盾构机刀盘，其特征在于：所述盾头(11)上设有用于排出泥仓内泥土的排出机构，所述排出机构包括固定连接在隔板(12)上的圆筒(321)和驱动轴(22)，所述驱动轴(22)固定连接在外部驱动电机的输出端，所述驱动轴(22)上固定连接有太阳齿轮(23)，所述圆筒(321)内转动连接有转轴(31)，所述转轴(31)上固定连接有蜗轮片(32)，所述蜗轮片(32)与圆筒(321)的内壁贴合，所述转轴(31)上转动连接有输出轴(3)，所述输出轴(3)上滑动连接有第一同步环(35)，所述第一同步环(35)的内壁间歇与转轴(31)的外壁贴合。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换刀片的伸缩型盾构机刀盘，其特征在于：所述排出机构还包括固定连接在输出轴(3)上的行星架(24)，所述行星架(24)上转动连接有三个与太阳齿轮(23)啮合的行星齿轮(25)，所述隔板(12)上固定连接有伸缩杆(29)，所述伸缩杆(29)上股东拟个连接有定位环(28)，所述定位环(28)内滑动连接有齿环(26)，三个所述太阳齿轮(23)均与齿环(26)啮合，所述隔板(12)上开设有通孔并通过通孔滑动连接有液压杆(2)，所述盾构刀盘(1)上开设有与液压杆(2)配合的定位孔。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换刀片的伸缩型盾构机刀盘，其特征在于：所述排出机构还包括固定连接在液压杆(2)上的圆环(21)，所述驱动轴(22)上滑动连接有同步筒(27)，所述圆环(21)与同步筒(27)贴合，所述同步筒(27)内开设有一内径大于齿环(26)外径的孔和一个内径等于齿环(26)外径的孔。
5.根据权利要求3所述的一种便于更换刀片的伸缩型盾构机刀盘，其特征在于：所述输出轴(3)上转动连接有非完全齿轮(46)，所述输出轴(3)上滑动连接有第二同步环(33)，所述定位环(28)上固定连接有连杆(281)，所述连杆(281)上固定连接有转环(34)，所述转环(34)与第二同步环(33)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于更换刀片的伸缩型盾构机刀盘，其特征在于：所述安装台(13)上滑动连接有第一齿条(47)和第二齿条(48)，所述第二齿条(48)与第一齿条(47)固定连接，所述非完全齿轮(46)与第一齿条(47)啮合，所述第一齿条(47)的顶部固定连接有活塞板(51)，所述活塞板(51)滑动连接在活塞筒(5)内，所述活塞筒(5)内设有复位簧(52)，所述复位簧(52)的两端分别与活塞板(51)和活塞筒(5)固定连接，所述转管(56)上固定连接有驱动齿轮(57)，所述驱动齿轮(57)与第二齿条(48)啮合。
7.根据权利要求2或6所述的一种便于更换刀片的伸缩型盾构机刀盘，其特征在于：所述容纳桶(4)上固定连接有U型管(41)和竖管(42)，所述竖管(42)位于容纳桶(4)的上部，所述U型管(41)的一端与容纳桶(4)的底部连接，所述U型管(41)的另一端与竖管(42)相连通，所述U型管(41)上与竖管(42)连接的一段内滑动连接有塞柱(411)，所述塞柱(411)上固定连接有拉柱(412)，所述U型管(41)上开设有与拉柱(412)配合的通孔，所述容纳桶(4)的下部固定连接有补充管(43)，所述补充管(43)上设有阀门。
8.根据权利要求7所述的一种便于更换刀片的伸缩型盾构机刀盘，其特征在于：所述圆板(44)的下表面固定连接有竖杆(45)，所述竖杆(45)上套结有拉簧(451)，所述拉簧(451)的两端分别与圆板(44)和容纳桶(4)固定连接，所述容纳桶(4)和安装台(13)上均开设有与竖杆(45)配合的通孔，所述竖杆(45)的底部固定连接有滑杆(452)，所述第一同步环(35)上固定连接有斜U型块(351)，所述滑杆(452)滑动连接在斜U型块(351)的空隙内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210850169.0A CN115217482A (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种便于更换刀片的伸缩型盾构机刀盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210850169.0A CN115217482A (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种便于更换刀片的伸缩型盾构机刀盘 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115217482A true CN115217482A (zh) | 2022-10-21 |
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ID=83612202
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| CN (1) | CN115217482A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116696378A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-09-05 | 太原科技大学 | 一种岩石破碎顶管机及其使用方法 |
-
2022
- 2022-07-19 CN CN202210850169.0A patent/CN115217482A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116696378A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-09-05 | 太原科技大学 | 一种岩石破碎顶管机及其使用方法 |
| CN116696378B (zh) * | 2023-08-08 | 2023-10-13 | 太原科技大学 | 一种岩石破碎顶管机及其使用方法 |
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