CN115217092A - 一种用于处置接缝或墙身渗漏的钢筋笼构造及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于处置地墙接缝或墙身渗漏的钢筋笼构造及施工方法，该钢筋笼构造中的钢筋笼设置在地墙内部，地墙近基坑侧分别设有第一钢板带和第二钢板带，第一钢板带和第二钢板带焊接在地墙钢筋笼上形成一体结构；第一钢板带和第二钢板带对应所述钢筋笼的一侧焊接有锚固筋，锚固筋延伸进入钢筋笼内。本发明可提高地墙的防渗透能力，以及墙缝施工质量，降低基坑开挖期间基坑变形导致的渗漏风险，可承受较大的地墙变形，提高成品永久质量。

Description

一种用于处置接缝或墙身渗漏的钢筋笼构造及施工方法

技术领域

本发明涉及一种地下连续墙技术领域，具体涉及一种钢筋笼预埋钢板用于处置接缝或墙身渗漏的钢筋笼构造及施工方法。

背景技术

地下工程需要开挖地下空间，为保证开挖期间的安全，往往设置有围护结构。地墙连续墙为围护结构中一种，墙内开挖基坑，墙外为土体和地下水。当地下水丰富或存在较大承压水水压时，地墙往往渗漏，影响施工期及使用期结构安全。特别是围护结构转角处，因受力复杂，地墙接缝容易张开，墙身也容易受力开裂，从而渗漏严重。

现有的地墙为一幅一幅的实施，最终围成连续整体。在地墙的保护下，基坑开挖至设计标高。地墙幅与幅因先后实施，各幅混凝土不是一次性浇筑，故而存在地墙接缝。地墙接缝在其后基坑开挖期间存在渗漏风险。因为钢板和地墙混凝土不是一体成型，钢板与地墙之间有空隙，虽然可以堵住大流量渗漏，但是微小渗漏对最终成品永久质量不利。以上方法不能承受较大的变形，当时堵住，但随着受力状态变化，导致原有堵漏会失去效果，为永久质量留下隐患。为此，我们提出一种用于处置接缝或墙身渗漏的钢筋笼构造及施工方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在地下工程基坑开挖后，墙缝及墙身暴露，其中墙缝因施工质量或基坑变形有渗漏的风险，墙身因施工质量不佳而夹泥也有渗漏风险的缺点，而提出一种用于处置接缝或墙身渗漏的钢筋笼构造及施工方法，通过在钢筋笼阶段沿地墙接缝设置一条钢板带，随后再浇筑混凝土，钢板和混凝土形成一体结构，在两幅地墙接缝两侧钢板带上搭焊堵漏钢板，使相邻两幅地墙连接为一体结构，形成永久防水体系。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于处置接缝或墙身渗漏的钢筋笼构造，所述钢筋笼设置在地墙内部，所述地墙近基坑侧分别设有第一钢板带和第二钢板带，所述第一钢板带和第二钢板带焊接在地墙钢筋笼上形成一体结构；所述第一钢板带和第二钢板带对应所述钢筋笼的一侧焊接有锚固筋，所述锚固筋延伸进入钢筋笼内。

进一步的，所述第一钢板带的横截面呈平板型结构和第二钢板带的横截面呈L型结构，所述第二钢板带位于拐角的内侧设有水膨胀胶条。

进一步的，所述堵漏钢板上设有注浆孔和泄压孔。

进一步的，所述第一钢板带、第二钢板带和堵漏钢板为阴极保护的镀锌钢板或不锈钢钢板。

本发明还提出了一种用于处置接缝或墙身渗漏的地墙构造的施工方法，包括如下步骤：

步骤1、在地面制作地墙槽段尺寸相适配的钢筋笼；

步骤2、在钢筋笼近基坑侧分别设置第一钢板带和第二钢板带，第一钢板带和第二钢板带上的锚固筋进入钢筋笼；

步骤3、在第二钢板带近地墙钢筋笼的一侧纵向设置水膨胀胶条；

步骤4、将上述制作好的地墙钢筋笼吊装进地墙槽段，浇筑混凝土，形成地墙；

步骤5、地墙全部实施完毕，按正常工序开挖基坑，设置围檩及支撑等，在开挖过程中，如出现接缝处渗漏点或墙身渗漏点剥离表层混凝土，搭焊堵漏钢板。

步骤7、向堵漏钢板堵漏的区域内注浆填充；

步骤8、最后封闭注浆孔和泄压孔。

进一步的，在步骤中，地墙钢筋笼分节，所述第一钢板带和第二钢板带也分节设置，在连接钢筋笼之后，采用焊接的方式固定第一钢板带和第二钢板带分节的位置。

进一步的，在步骤中，所述地墙本体接缝处出现渗漏点或墙身出现渗漏点时，剥离地墙本体渗漏处的外侧混凝土，在第一钢板带和第二钢板带之间或地墙钢筋笼上搭焊堵漏钢板。

进一步的，在步骤中，所述地墙本体在整体接缝处搭焊堵漏钢板时，堵漏钢板作为永久结构，可随基坑开挖过程中，剥离第一钢板带和第二钢板带表层的混凝土后搭焊堵漏钢板，封闭地墙接缝。

进一步的，在步骤中，注浆填充的填充料采用水泥浆、水泥-水玻璃双液浆或环氧树脂。

本发明提出的一种用于处置接缝或墙身渗漏的钢筋笼构造及施工方法，有益效果在于：

(1)本发明通过在地墙的渗漏点搭焊堵漏钢板，然后在进行注浆填充，这样可准确定位渗漏点，减少注浆的用量，使堵漏钢板与地墙形成一体结构，避免缝隙的存在，可提高成品永久质量。

(2)本发明通过在钢筋笼阶段沿地墙接缝处设置一条钢板带，随后再浇筑混凝土，使得钢板带和混凝土形成一体结构，然后在相邻两幅地墙接缝处的钢板带上焊接整体的堵漏钢板，形成一个完全封闭永久结构的整体地墙，提高了地墙的防渗透能力，以及墙缝施工质量，降低基坑开挖期间基坑变形导致的渗漏风险，可承受较大的变形，可提高成品永久质量。

附图说明

图1是本发明的地墙结构示意图；

图2是图1中关于A-A处的剖视结构示意图；

图3是本发明关于单幅地墙本体的横截面结构示意图；

图4是本发明关于两幅地墙本体的横截面结构示意图；

图5是图4中关于A处的放大结构示意图；

图中标记为：1、地墙；2、钢筋笼；3、第一钢板带；4、第二钢板带；5、堵漏钢板；51、注浆孔；52、泄压孔；6、锚固筋；7、水膨胀胶条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1-5，一种用于处置接缝或墙身渗漏的钢筋笼构造，包括地墙1、钢筋笼2，钢筋笼2设置在地墙1内部，地墙1近基坑侧分别设有第一钢板带3和第二钢板带4，第一钢板带3和第二钢板带4焊接在地墙钢筋笼2上形成一体结构，第一钢板带3和第二钢板带4对应地墙钢筋笼2的一侧焊接有锚固筋6，锚固筋6延伸进入地墙钢筋笼2内。

优选地，第一钢板带3的横截面呈平板型结构和第二钢板带4的横截面呈L型结构，第二钢板带4位于拐角的内侧设有水膨胀胶条7，在地墙本体1出现接缝处渗漏点或墙身渗漏点时整体接缝处搭焊有堵漏钢板5，第一钢板带3、第二钢板带4和堵漏钢板5为阴极保护的镀锌钢板或不锈钢钢板，另外作为永久结构，钢板可向下延伸至地下空间底板之下，与底板形成永久防水体系。

优选地，为填充作业方便，堵漏钢板5上设有注浆孔51和泄压孔52，待填充完毕后封堵注注浆孔51和泄压孔52。

地墙正式实施分两个步骤，一是在地面制作钢筋笼2，二是钢筋笼2放入地墙槽段后浇筑混凝土。本发明旨在钢筋笼阶段沿地墙接缝设置一条钢板带，随后再浇筑混凝土，钢板和混凝土形成一体结构。

实施例1：

一种用于处置接缝或墙身渗漏的地墙构造的施工方法，包括如下步骤：

步骤1、在地面制作地墙槽段尺寸相适配的钢筋笼2。

步骤2、在钢筋笼2近基坑侧分别设置第一钢板带3和第二钢板带4，第一钢板带3和第二钢板带4上的锚固筋6进入地墙钢筋笼2，采用焊接的方式固定第一钢板带3和第二钢板带4分节的位置。

步骤3、在第二钢板带4近地墙钢筋笼2的一侧纵向设置水膨胀胶条7。

步骤4、将上述制作好的地墙钢筋笼2吊装进地墙槽段，浇筑混凝土，形成地墙1。

步骤5、地墙1全部实施完毕，按正常工序开挖基坑，设置围檩及支撑等，在开挖过程中，地墙本体1的墙身出现渗漏点时，剥离地墙1渗漏处的外侧混凝土，在钢筋笼2上搭焊堵漏钢板5。

步骤6、向堵漏钢板5堵漏的区域内注浆填充，注浆填充的填充料采用水泥浆、水泥-水玻璃双液浆或环氧树脂等；

步骤7、最后封闭注浆孔51和泄压孔52。

实施例2：

一种用于处置接缝或墙身渗漏的钢筋笼构造的施工方法，包括如下步骤：

步骤1、在地面制作地墙槽段尺寸相适配的钢筋笼2。

步骤2、在钢筋笼2近基坑侧分别设置第一钢板带3和第二钢板带4，第一钢板带3和第二钢板带4上的锚固筋6进入钢筋笼2，其中，地墙钢筋笼2分节时，第一钢板带3和第二钢板带4也分节设置，在连接地墙钢筋笼2之后，采用焊接的方式固定第一钢板带3和第二钢板带4分节的位置。

步骤3、在第二钢板带4近钢筋笼2一侧纵向设置水膨胀胶条7。

步骤4、将上述制作好的钢筋笼2吊装进地墙槽段，浇筑混凝土，形成地墙1。

步骤5、地墙1全部实施完毕，按正常工序开挖基坑，设置围檩及支撑等，在开挖过程中，地墙1接缝处出现渗漏点时，剥离地墙1渗漏处的外侧混凝土，在第一钢板带3和第二钢板带4之间搭焊堵漏钢板5。

步骤6、向堵漏钢板5堵漏的区域内注浆填充，注浆填充的填充料采用水泥浆、水泥-水玻璃双液浆或环氧树脂等。

步骤7、最后封闭注浆孔51和泄压孔52。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于处置接缝或墙身渗漏的钢筋笼构造，包括地墙本体(1)、钢筋笼(2)，所述钢筋笼(2)设置在地墙(1)内部，其特征在于：所述地墙本体(1)近基坑侧分别设有第一钢板带(3)和第二钢板带(4)，所述第一钢板带(3)和第二钢板带(4)焊接在地墙钢筋笼(2)上形成一体结构；所述第一钢板带(3)和第二钢板带(4)对应所述钢筋笼(2)的一侧焊接有锚固筋(6)，所述锚固筋(6)延伸进入钢筋笼(2)内。

2.根据权利要求1所述的用于处置接缝或墙身渗漏的钢筋笼构造，其特征在于：所述第一钢板带(3)的横截面呈平板型结构和第二钢板带(4)的横截面呈L型结构，所述第二钢板带(4)设置成型钢或在钢板后设置水膨胀胶条(7)。

3.根据权利要求2所述的用于处置接缝或墙身渗漏的钢筋笼构造，其特征在于：所述堵漏钢板(5)上设有注浆孔(51)和泄压孔(52)。

4.根据权利要求3所述的用于处置接缝或墙身渗漏的钢筋笼构造，其特征在于，所述第一钢板带(3)、第二钢板带(4)和堵漏钢板(5)为阴极保护的镀锌钢板或不锈钢钢板。

5.一种权利要求4所述的用于处置接缝或墙身渗漏的钢筋笼构造的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、在地面制作地墙槽段尺寸相适配的地墙钢筋笼(2)；

步骤2、在钢筋笼(2)近基坑侧分别设置第一钢板带(3)和第二钢板带(4)，第一钢板带(3)和第二钢板带(4)上的锚固筋(6)进入钢筋笼(2)；

步骤3、在第二钢板带(4)和近钢筋笼(2)侧纵向设置水膨胀胶条(7)；

步骤4、将上述制作好的钢筋笼(2)吊装进地墙槽段，浇筑混凝土，形成地墙(1)；

步骤5、地墙(1)全部实施完毕，按正常工序开挖基坑、设置围檩及支撑等，在开挖过程中，如出现接缝处渗漏点或墙身渗漏点，剥离表层混凝土，搭焊堵漏钢板(5)；

步骤6、向堵漏钢板(5)堵漏的区域内注浆填充；

步骤7、最后封闭注浆孔(51)和泄压孔(52)。

6.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于：在步骤2中，钢筋笼(2)分节制作时，所述第一钢板带(3)和第二钢板带(4)也分节设置，在连接钢筋笼(2)之后，采用焊接的方式固定第一钢板带(3)和第二钢板带(4)分节的位置。

7.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于：在步骤5中，所述地墙(1)接缝处出现渗漏点或墙身出现渗漏点时，剥离地墙(1)渗漏处的外侧混凝土，在第一钢板带(3)和第二钢板带(4)之间或地墙钢筋笼(2)上搭焊堵漏钢板(5)。

8.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于：在步骤5中，所述地墙(1)在整体接缝处搭焊堵漏钢板(5)时，堵漏钢板(5)作为永久结构，可随基坑开挖过程中，剥离第一钢板带(3)和第二钢板带(4)表层的混凝土后搭焊堵漏钢板(5)，封闭地墙接缝。

9.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于：在步骤6中，注浆填充的填充料采用水泥浆、水泥-水玻璃双液浆或环氧树脂。

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