CN115213095A - 一种农产品快速分选机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及减震装置技术领域，具体为一种农产品快速分选机；包括支撑架、振动筛；振动筛设置在支撑架的上方，用于筛分农产品的种子或果实；支撑架包括支脚与支座，支座固定安装在地面上，支脚的底部位于支座的内部；支脚的底部固定安装有压簧，压簧的底部与支座的内底固定连接；支座的内壁上滑动安装有均匀分布的滑块，滑块的外壁上开设有齿槽，齿槽的内部设置有齿柱，齿柱的两端与支座的内壁转动连接；支座的内部设置有减震机构；本发明通过减震机构与滑块的配合，提高转轮与转筒的摩擦；通过判断转筒向上运行时的动能，提高调节件对凸轮槽的摩擦，减小转筒的上升的速度过快使得压簧需要上下反复多次才能使得振动筛恢复平稳的现象。

Description

一种农产品快速分选机
技术领域
本发明涉及减震装置技术领域，具体为一种农产品快速分选机。
背景技术
农产品是指各农业生产部门生产的所有动植物产品。农产品具有多种形状，其中球状的农产品在出售时需要根据农产品的大小来判断出售价格，通常需要对农产品进行分选，使农产品分成不同大小的批类，便于提高出售的价格。
目前市场上的分选机在对农产品分选时大多采用多级筛选机进行筛选，筛选机利用振动筛对农产品进行筛选，振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作；常见振动筛一般都会在底部的支架的四个支脚上固定有减震弹簧来减少振动筛对支架的振动，从而减少振动筛对支架的冲击提高，设备使用寿命，但是在实际使用过程中发现，减震弹簧在减少振动筛对支架的振动时，由于减震弹簧受到振动筛的压缩，从而会产生一定的弹性势能，需要减震弹簧上下往复多次才能使振动筛稳定，减振所需时间较长，影响下一次振动筛选工作。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种农产品快速分选机，包括支撑架、振动筛；振动筛设置在支撑架的上方，用于筛分农产品的种子或果实；
支撑架包括支脚与支座，支座固定安装在地面上，支脚的底部位于支座的内部；支脚的底部固定安装有压簧，压簧的底部与支座的内底固定连接；
支座的内壁上滑动安装有均匀分布的滑块，滑块的外壁上开设有齿槽，齿槽的内部设置有齿柱，齿柱的两端与支座的内壁转动连接；
支座的内部设置有减震机构，通过减震机构与滑块的配合，减小压簧在对振动筛进行减震时，压簧需要上下反复多次才能使得振动筛恢复平稳的现象。
优选的，减震机构包括滑动槽，滑动槽位于滑块的外壁上且与滑块的斜边相平行，滑动槽的内部设置有滑动杆，滑动杆的中部转动安装有转轮；滑动杆的两端与支座的内壁滑动连接，滑动杆的移动方向为由支座的内壁向支座的中心方向移动。
支脚的外壁上转动安装有转筒，转筒的外壁上固定安装有圆盘；转筒的底部与支脚的底部相平齐。
优选的，圆盘设置为两个，分别位于转筒的上下两端，转筒底部的圆盘在初始状态下不与滑块的底部相接触。
优选的，转筒的内壁开设有凸轮槽，支座的底部固定安装有固定杆，固定杆的顶部与凸轮槽的内部滑动连接。
优选的，固定杆的顶部安装有调节件，调节件包括固定块，固定块的中部转动安装有转杆，转杆的两端固定安装有调节轮；
固定块的侧面开设有棘轮槽，转杆的外壁上转动安装有棘爪，棘爪的底面固定安装有拉簧，拉簧的底部与转杆的外壁固定连接。
优选的，转杆的内部开设有滑槽，滑槽的内部通过弹簧弹性连接有滑杆。
优选的，棘爪的形状呈“L”形，棘爪远离棘轮槽的一端与滑杆的端部相接触。
优选的，转轮通过单向轴承与滑动杆的中部转动连接。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述一种农产品快速分选机，由于转轮过单向轴承与滑动杆转动连接，转筒向上运行时转轮并不会出现反转，转轮与转筒产生静摩擦，同时在转筒上升时，在凸轮槽的作用下使得固定杆驱使转筒在支脚上升的过程中发生旋转，转筒与转轮之间产生扭转的阻力，进一步从而消耗压簧的弹性势能，减小压簧在对振动筛进行减振时，压簧需要上下往复多次才能使振动筛稳定的情况产生。
2.本发明所述一种农产品快速分选机，转筒快速上升的过程中，调节轮的转速也得到提升，随着调节轮的转速提升；转杆上的拉簧在离心力的影响下推动棘爪向棘轮槽的方向移动，最终使得棘爪与棘轮槽相啮合，从而迫使调节轮停转，使得调节轮与凸轮槽之间的滚动摩擦转变为静摩擦，从而提升固定杆对转筒的阻力，减小压簧需要上下往复多次才能使振动筛稳定的情况产生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主体的结构示意图；
图2为支脚内部的结构示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为转筒的结构示意图；
图5为凸轮槽的展开图；
图6为固定杆的结构示意图；
图7为调节件的结构示意图；
图8为图7中B处的放大图。
图中：1、支撑架；11、支脚；12、支座；2、振动筛；3、压簧；4、滑块；41、齿槽；42、齿柱；5、减震机构；51、滑动槽；52、滑动杆；53、转轮；54、转筒；55、圆盘；56、凸轮槽；57、固定杆；6、固定块；61、棘轮槽；7、转杆；71、棘爪；72、拉簧；73、滑杆；8、调节轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1至图5所示：
一种农产品快速分选机，包括支撑架1、振动筛2；振动筛2设置在支撑架1的上方，用于筛分农产品的种子或果实；
支撑架1包括支脚11与支座12，支座12固定安装在地面上，支脚11的底部位于支座12的内部；支脚11的底部固定安装有压簧3，压簧3的底部与支座12的内底固定连接；
支座12的内壁上滑动安装有均匀分布的滑块4，滑块4的外壁上开设有齿槽41，齿槽41的内部设置有齿柱42，齿柱42的两端与支座12的内壁转动连接；
支座12的内部设置有减震机构5，通过减震机构5与滑块4的配合，减小压簧3在对振动筛2进行减震时，压簧3需要上下反复多次才能使得振动筛2恢复平稳的现象。
减震机构5包括滑动槽51，滑动槽51位于滑块4的外壁上且与滑块4的斜边相平行，滑动槽51的内部设置有滑动杆52，滑动杆52的中部转动安装有转轮53；滑动杆52的两端与支座12的内壁滑动连接，滑动杆52的移动方向为由支座12的内壁向支座12的中心方向移动。
支脚11的外壁上转动安装有转筒54，转筒54的外壁上固定安装有圆盘55；转筒54的底部与支脚11的底部相平齐。
其中：
A、圆盘55设置为两个，分别位于转筒54的上下两端，转筒54底部的圆盘55在初始状态下不与滑块4的底部相接触。
B、转筒54的内壁开设有凸轮槽56，支座12的底部固定安装有固定杆57，固定杆57的顶部与凸轮槽56的内部滑动连接。
C、转轮53通过单向轴承与滑动杆52的中部转动连接。
工作时，首先工作人员将需要筛选的农产品放入振动筛2，之后启动振动筛2使得振动筛2进行工作，振动筛2将农产品筛分整理，从而不同大小的农产品进行整理，振动筛2为现有技术中的振动筛2机构，再次不在作过多的赘述；振动筛2在工作时，支脚11上压簧3对振动筛2产生的动能进行减震，减少振动筛2对支撑架1产生的冲击，进而使得振动筛2与支撑架1的固定部位不牢靠，导致设备使用寿命缩减，筛分效率降低的问题产生；
振动筛2工作时，支脚11受振动筛2的振动沿支座12向下移动，支脚11的底部同步对压簧3进行压缩，支脚11下降的过程中支脚11同步带动转筒54向下移动，由于滑块4与支座12的内壁滑动连接，在转筒54向下移动的过程中，转筒54顶部的圆盘55与滑块4的顶部相接触并带动滑块4向下移动，滑块4呈梯形，滑块4向移动的过程中，齿槽41带动齿柱42发生旋转，齿柱42起到滑块4的锁定作用；
滑块4移动的过程中，滑块4上的滑动槽51驱动滑动杆52向转筒54的方向移动，滑动杆52同步带动转轮53向转筒54的方向运转，最终使得转轮53与转筒54的外壁相接触并发生挤压，由于转轮53过单向轴承与滑动杆52转动连接，在转轮53与转筒54的外壁相接触后，随着转筒54的继续向下运行转轮53发生旋转，转轮53采用弹性摩擦材料制作，如橡胶；转筒54在下降时，转轮53并不会对转筒54的下降造成过多的影响；
在支脚11受到压簧3的向上的作用力时，支脚11带动转筒54向上运动，转筒54向上运行时转轮53并不会出现反转，转轮53与转筒54产生静摩擦，从而消耗压簧3的弹性势能，减小压簧3在对振动筛2进行减振时，压簧3需要上下往复多次才能使振动筛2稳定的情况产生；直到转筒54底部的圆盘55与滑块4的底部相接触后，转筒54带动滑块4向上运行，滑块4带动滑动杆52后移，进而使得转轮53脱离与转筒54的接触；
转筒54的内壁开设有凸轮槽56，凸轮槽56的形状如图5所示，初始状态下，固定杆57与凸轮槽56的连接处位于凸轮槽56的竖直部分的底部，随着转筒54的下降使得固定杆57的顶部向凸轮槽56的竖直部分的顶部运行，在转筒54上升时，固定杆57的顶部运行至凸轮槽56的倾斜部分，在凸轮槽56的作用下使得固定杆57驱使转筒54在支脚11上升的过程中发生旋转，转筒54的转动的过程中，转筒54与转轮53之间产生扭转的阻力，进一步减小压簧3需要上下往复多次才能使振动筛2稳定的情况产生；
由于转轮53通过单向轴承与滑动杆52转动连接，从而在转筒54下降的过程中带动转轮53自转，以调整转轮53的挤压位置，避免了转轮53始终挤压同一位置从而导致转轮53损耗过快，更换不方便的问题，提高了转轮53的耐久度；同时由于转筒54上升的过程中发生转动，避免转轮53始终对同一区域进行摩擦，提高转筒54的耐久度。
实施例二：
如图2至图8所示：
固定杆57的顶部安装有调节件，调节件包括固定块6，固定块6的中部转动安装有转杆7，转杆7的两端固定安装有调节轮8；
固定块6的侧面开设有棘轮槽61，转杆7的外壁上转动安装有棘爪71，棘爪71的底面固定安装有拉簧72，拉簧72的底部与转杆7的外壁固定连接。
其中：
A、转杆7的内部开设有滑槽，滑槽的内部通过弹簧弹性连接有滑杆73。
B、棘爪71的形状呈“L”形，棘爪71远离棘轮槽61的一端与滑杆73的端部相接触。
工作时，转筒54的下降时固定杆57上的调节轮8在凸轮槽56的内部发生转动，转筒54上升的过程中，调节轮8发生反转，若压簧3的弹性势能过大使得转轮53无法对转筒54产生有效的阻力，转筒54发生快速的上升；
转筒54快速上升的过程中，调节轮8的转速也得到提升，随着调节轮8的转速提升；转杆7上的拉簧72在离心力的影响下推动棘爪71向棘轮槽61的方向移动，最终使得棘爪71与棘轮槽61相啮合，从而迫使调节轮8停转，使得调节轮8与凸轮槽56之间的滚动摩擦转变为静摩擦，从而提升固定杆57对转筒54的阻力，减小压簧3需要上下往复多次才能使振动筛2稳定的情况产生；
由于棘爪71的形状呈“L”形，在棘爪71与棘轮槽61啮合后，棘爪71的另一端推动滑杆73向调节轮8的方向移动，滑杆73远离固定块6的一端固定安装有挤压块，滑杆73向调节轮8的方向移动时，挤压块与凸轮槽56的槽壁发生挤压，提高固定杆57与凸轮槽56之间的摩擦力，从而对转筒54的上升速度进行限制，进一步减少压簧3需要上下往复多次才能使振动筛2稳定的情况产生；
在转筒54再次下降时，调节轮8正转，使得棘爪71与棘轮槽61相互脱离，滑杆73在弹簧的作用下回缩进滑槽的内部。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种农产品快速分选机，包括支撑架(1)、振动筛(2)；振动筛(2)设置在支撑架(1)的上方，用于筛分农产品的种子或果实；
其特征在于：
支撑架(1)包括支脚(11)与支座(12)，支座(12)固定安装在地面上，支脚(11)的底部位于支座(12)的内部；支脚(11)的底部固定安装有压簧(3)，压簧(3)的底部与支座(12)的内底固定连接；
支座(12)的内壁上滑动安装有均匀分布的滑块(4)，滑块(4)的外壁上开设有齿槽(41)，齿槽(41)的内部设置有齿柱(42)，齿柱(42)的两端与支座(12)的内壁转动连接；
支座(12)的内部设置有减震机构(5)，通过减震机构(5)与滑块(4)的配合，减小压簧(3)在对振动筛(2)进行减震时，压簧(3)需要上下反复多次才能使得振动筛(2)恢复平稳的现象。
2.根据权利要求1所述的一种农产品快速分选机，其特征在于：减震机构(5)包括滑动槽(51)，滑动槽(51)位于滑块(4)的外壁上且与滑块(4)的斜边相平行，滑动槽(51)的内部设置有滑动杆(52)，滑动杆(52)的中部转动安装有转轮(53)；
支脚(11)的外壁上转动安装有转筒(54)，转筒(54)的外壁上固定安装有圆盘(55)。
3.根据权利要求2所述的一种农产品快速分选机，其特征在于：圆盘(55)设置为两个，分别位于转筒(54)的上下两端，转筒(54)底部的圆盘(55)在初始状态下不与滑块(4)的底部相接触。
4.根据权利要求2所述的一种农产品快速分选机，其特征在于：转筒(54)的内壁开设有凸轮槽(56)，支座(12)的底部固定安装有固定杆(57)，固定杆(57)的顶部与凸轮槽(56)的内部滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种农产品快速分选机，其特征在于：固定杆(57)的顶部安装有调节件，调节件包括固定块(6)，固定块(6)的中部转动安装有转杆(7)，转杆(7)的两端固定安装有调节轮；
固定块(6)的侧面开设有棘轮槽(61)，转杆(7)的外壁上转动安装有棘爪(71)，棘爪(71)的底面固定安装有拉簧(72)，拉簧(72)的底部与转杆(7)的外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种农产品快速分选机，其特征在于：转杆(7)的内部开设有滑槽，滑槽的内部通过弹簧弹性连接有滑杆(73)。
7.根据权利要求6所述的一种农产品快速分选机，其特征在于：棘爪(71)的形状呈“L”形，棘爪(71)远离棘轮槽(61)的一端与滑杆(73)的端部相接触。
8.根据权利要求2所述的一种农产品快速分选机，其特征在于：转轮(53)通过单向轴承与滑动杆(52)的中部转动连接。
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