CN115206599B - 一种中压耐火电缆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中压耐火电缆及其制备方法，三个导体的表面均缠绕有内屏蔽层，绝缘层的表面均缠绕有分隔屏蔽层，分隔屏蔽层的表面等距固定安装有导电圈，本发明通过导电圈和导电金属线的配合使用，对电缆内部运行使用起到了监控检测的作用，若电缆内部绝缘老化会出现电树枝现象，使得电缆内部的电场局部放电，进而将绝缘击穿电解，从而影响电缆的正常使用，造成电路的损坏，而电场击穿内屏蔽层、绝缘层和分隔屏蔽层时，电流会直接传输至导电圈和导电金属线上，并由连接金属条向外侧传输至导电金属片上，金属圆环嵌入在外保护层表面的圆环槽中，导电金属片通电后自身会附带一定的磁场，使得金属圆环上附带有磁性，进而磁性指针会偏转。

Description

一种中压耐火电缆及其制备方法

技术领域

本发明涉及中压电缆技术领域，具体为一种中压耐火电缆及其制备方法。

背景技术

电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，中压电缆的电压范围在6KV和33KV之间，其实际生活生产应用的领域有石化，运输，废水处理，食品加工等等，也是重要的应用电缆类型，随着近些年的经济发展，中压电缆的重要性逐渐凸显，各行各业对于中压电缆的需求也是越来越大，中压电缆因为其特性要求，中压电缆的尺寸和类型都有特别的要求，中压电缆的结构相比低压电缆来说就要复杂很多，而且使用的材料以及生产工艺都有所不同，中压电缆的绝缘层一般由三层组成，导体屏蔽层，绝缘材料，绝缘屏蔽层；

但是目前电缆在使用过程中老化故障时，会出现电树枝现象，导致电缆内部的绝缘层被击穿，使得电流向外扩散，且电树枝位于电缆的内部，无法及时知晓，等到电树枝将电缆破坏显示出来，没有给一定的准备检修更换时间，会直接影响电缆的线路，所以本发明提供了一种中压耐火电缆及其制备方法，来满足人们的需求。

发明内容

本发明提供一种中压耐火电缆及其制备方法，可以有效解决上述背景技术中提出的电缆在使用过程中老化故障时，会出现电树枝现象，导致电缆内部的绝缘层被击穿，使得电流向外扩散，且电树枝位于电缆的内部，无法及时知晓，等到电树枝将电缆破坏显示出来，没有给一定的准备检修更换时间，会直接影响电缆的线路的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中压耐火电缆及其制备方法，包括三个导体，三个所述导体的表面均缠绕有内屏蔽层，所述内屏蔽层的表面均套接有绝缘层，所述绝缘层的表面均缠绕有分隔屏蔽层，所述分隔屏蔽层的表面等距固定安装有导电圈，所述导电圈的外侧沿圆周方向等距固定安装有导电金属线，所述导电金属线的表面等距固定安装有连接金属条，三个所述分隔屏蔽层的外侧套接有一个隔热垫，所述隔热垫和分隔屏蔽层之间的间隙处填充有填充层，所述隔热垫的外侧沿圆周方向等距固定安装有支撑条，所述支撑条的外表面套接有导热层，所述导热层的表面缠绕有外屏蔽层，所述外屏蔽层的表面沿圆周方向等距固定贴合安装有导电金属片，所述导电金属片的外侧套接有外保护层，所述外保护层的表面等距开设有圆环槽，所述圆环槽的内部嵌入安装有金属圆环，所述金属圆环的表面沿圆周方向等距固定安装有固定座，所述固定座的中部转动安装有磁性指针，所述圆环槽的内部位于金属圆环外侧套接有防护套环，所述防护套环的表面与磁性指针对应位置处开设有圆孔，所述圆孔内部嵌入固定安装有保护罩。

优选的，所述隔热垫和导热层之间的间隙中等距固定安装有限位块，所述限位块的中部贯穿安装有加热丝，相邻的所述支撑条之间填充有缓冲垫，所述外屏蔽层的表面位于导电金属片的两侧位置处均固定安装有隔条，相邻的所述隔条之间嵌入安装有密封存放层，所述密封存放层的内部等距固定安装有分隔块，所述外保护层的表面等距开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌入安装有安装座，所述安装座的中部固定安装有温度传感器，所述凹槽的内部位于安装座外侧位置处套接有保护套，所述保护套的一侧开设有缺口。

优选的，三个所述分隔屏蔽层的表面的导电圈和导电金属线相互固定连接，形成一个金属笼，将三个分隔屏蔽层笼罩，所述填充层将三个分隔屏蔽层相互分离，所述填充层为玻璃纤维绳填充物。

优选的，所述导电金属片的数量为三个，三个所述分隔屏蔽层的表面均由一个导电金属线与三个导电金属片的位置一一相互对应，且导电金属线和导电金属片之间通过连接金属条相连接，所述连接金属条依次贯穿隔热垫、导热层和外屏蔽层。

优选的，所述防护套环将金属圆环整体覆盖密封，所述金属圆环的内壁与导电金属片之间有一定的距离，所述保护罩覆盖在磁性指针的表面，所述保护罩为透明高分子材质，所述防护套环和保护罩的表面与外保护层的表面相平齐。

优选的，所述缓冲垫为耐热金属纤维，所述缓冲垫填充堆积在隔热垫和导热层之间的间隙中，并将限位块和加热丝包裹，所述限位块的两端分别与隔热垫的外侧和导热层内侧相连接。

优选的，所述密封存放层呈中空状态，所述分隔块将密封存放层的内部等距分隔成多个空腔，空腔的内部填充有硅酸钙粉末，所述隔条将导电金属片和密封存放层相互隔离。

优选的，所述保护套的表面与外保护层的表面相平齐，所述保护套为弹性防护橡胶，所述保护套紧密覆盖在安装座的外侧。

优选的，所述保护套的内侧开设有圆槽，保护套嵌入凹槽中时，所述温度传感器与圆槽的位置相对应，所述温度传感器的信号输出端与外界控制器的信号输入端相连接。

优选的，所述电缆制备包括以下步骤：

S1、选材：选择合适的导体，并固定在相应的制备装置中，拉动导体在装置中行进，再把其它包裹所使用的材料依次固定在制备装置对应位置上；

S2、缠绕：三根导体同时行进，内屏蔽层分别绕在其表面，然后绝缘层熔融挤出粘附在内屏蔽层的表面，再把分隔屏蔽层缠绕在绝缘层的表面；

S3、契合：导体继续前行，导电圈和导电金属线会等距固定在分隔屏蔽层的表面，且三个导体均嵌入隔热垫的内部；

S4、合并：导热层和外屏蔽层均依次包裹在隔热垫的外侧，且和外屏蔽层的外表面等距固定有导电金属片和密封存放层；

S5、成型：导体继续前行，穿过挤出机时，挤出机上的熔融橡胶会包裹在最外侧，并冷却成型为外保护层。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有导电圈、导电金属线、连接金属条、导电金属片、圆环槽、金属圆环、固定座、磁性指针和防护套环，通过导电圈和导电金属线的配合使用，对电缆内部运行使用起到了监控检测的作用，若电缆内部绝缘老化会出现电树枝现象，使得电缆内部的电场局部放电，进而将绝缘击穿电解，从而影响电缆的正常使用，造成电路的损坏，而电场击穿内屏蔽层、绝缘层和分隔屏蔽层时，电流会直接传输至导电圈和导电金属线上，并由连接金属条向外侧传输至导电金属片上，金属圆环嵌入在外保护层表面的圆环槽中，导电金属片与金属圆环之间隔着一定厚度的外保护层，导电金属片通电后自身会附带一定的磁场，磁场向外扩散，使得金属圆环上附带有磁性，进而磁性指针会偏转；

工作人员根据磁性指针的偏转来判断电缆内部是否出现放电情况，进而在电缆内部老化时可以及时掌握情况，并选择合适的时机进行电缆的更换，无需等待电缆损坏后再处理，判断方式简便，无需剖开电缆即可准确的了解其内部情况，且在电缆的表面相隔一段距离就有金属圆环和磁性指针，可以准确的找到老化损坏的部位。

2.电缆内部同时设置有内屏蔽层、分隔屏蔽层和外屏蔽层，将电缆正常运输电力时产生的磁场隔绝，使其不会影响磁性指针对电树枝现象的监测，防护套环位于金属圆环和磁性指针的外侧，对其起到了保护的作用，保护罩呈透明状态，可以直接对磁性指针进行观察，且在安装电缆时不会对磁性指针造成损坏。

3.设置有导热层、限位块、加热丝、隔条、密封存放层、分隔块和温度传感器，通过温度传感器和加热丝的配合使用，对电缆所处的环境温度进行监测，天气过于寒冷时，加热丝即可产生热量，热量向外传递至导热层，且密封存放层内部填充有硅酸钙粉末，热量会对硅酸钙粉末进行加热，使得热量向外均匀传递，对外保护层进行加热保温，防止外界飘雪粘附在电缆上或者电缆长时间处于寒冷环境下，会造成外保护层发硬变脆，使得外保护层在轻微外力情况下就会脱落或者破损，影响电缆的正常使用，飘雪落在电缆外侧时，热量即会将飘雪融化，使其飘雪不会堆积在电缆上，防止积雪将电缆压断；

而密封存放层的内部被分隔块分隔成多个空腔，使得密封存放层内部相互隔离，不是相通，在安装电缆对电缆进行切割时，密封存放层内部最多只有两侧的空腔被破坏，不会影响密封存放层的整体结构，使其可以正常使用。

4.设置有隔热垫、支撑条、缓冲垫、保护套和缺口，利用支撑条和缓冲垫对加热丝所处的位置进行支撑缓冲，使得限位块和加热丝位于隔热垫和导热层之间不会被挤压导致损坏，而隔热垫可以对加热丝产生的热量进行隔绝，使得热量不会向电缆的内侧传递，同时隔热垫也起到了阻燃的作用，使得电缆更加耐火，温度传感器对电缆的内部起到了温度监测的作用，在电缆内部自燃起火时，电缆温度短时间内迅速升高，温度传感器感受到温度过高后，反馈到控制器上，工作人员即可及时断电进行检修，减少损失，保护套对温度传感器进行包裹，对温度传感器起到了保护的作用，使得温度传感器不会暴露在空气中，利用缺口便于将保护套的一端翘起，进而方便取下保护套对温度传感器进行检修和更换。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明电缆的横截结构示意图；

图3是本发明温度传感器的安装结构示意图；

图4是本发明金属圆环的安装结构示意图；

图5是本发明导电金属片的安装结构示意图；

图6是本发明导电金属线的安装结构示意图；

图7是本发明连接金属条的安装结构示意图；

图8是本发明分隔块的安装结构示意图；

图9是本发明加热丝的安装结构示意图；

图10是本发明制备方法流程图；

图中标号：1、导体；2、内屏蔽层；3、绝缘层；4、分隔屏蔽层；5、导电圈；6、导电金属线；7、连接金属条；8、导电金属片；9、隔热垫；10、填充层；11、支撑条；12、导热层；13、外保护层；14、圆环槽；15、金属圆环；16、固定座；17、磁性指针；18、防护套环；19、圆孔；20、保护罩；21、限位块；22、加热丝；23、缓冲垫；24、隔条；25、密封存放层；26、分隔块；27、凹槽；28、安装座；29、温度传感器；30、保护套；31、外屏蔽层；32、缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-9所示，本发明提供一种技术方案，一种中压耐火电缆，包括三个导体1，三个导体1的表面均缠绕有内屏蔽层2，内屏蔽层2的表面均套接有绝缘层3，绝缘层3的表面均缠绕有分隔屏蔽层4，分隔屏蔽层4的表面等距固定安装有导电圈5，导电圈5的外侧沿圆周方向等距固定安装有导电金属线6，三个分隔屏蔽层4的表面的导电圈5和导电金属线6相互固定连接，形成一个金属笼，将三个分隔屏蔽层4笼罩，填充层10将三个分隔屏蔽层4相互分离，填充层10为玻璃纤维绳填充物，导电金属线6的表面等距固定安装有连接金属条7，三个分隔屏蔽层4的外侧套接有一个隔热垫9，隔热垫9和分隔屏蔽层4之间的间隙处填充有填充层10，隔热垫9的外侧沿圆周方向等距固定安装有支撑条11，支撑条11的外表面套接有导热层12，导热层12的表面缠绕有外屏蔽层31，外屏蔽层31的表面沿圆周方向等距固定贴合安装有导电金属片8，导电金属片8的数量为三个，三个分隔屏蔽层4的表面均由一个导电金属线6与三个导电金属片8的位置一一相互对应，且导电金属线6和导电金属片8之间通过连接金属条7相连接，连接金属条7依次贯穿隔热垫9、导热层12和外屏蔽层31，导电金属片8的外侧套接有外保护层13，外保护层13的表面等距开设有圆环槽14，圆环槽14的内部嵌入安装有金属圆环15，金属圆环15的表面沿圆周方向等距固定安装有固定座16，固定座16的中部转动安装有磁性指针17，圆环槽14的内部位于金属圆环15外侧套接有防护套环18，防护套环18的表面与磁性指针17对应位置处开设有圆孔19，圆孔19内部嵌入固定安装有保护罩20，防护套环18将金属圆环15整体覆盖密封，金属圆环15的内壁与导电金属片8之间有一定的距离，保护罩20覆盖在磁性指针17的表面，保护罩20为透明高分子材质，防护套环18和保护罩20的表面与外保护层13的表面相平齐，通过导电圈5和导电金属线6的配合使用，对电缆内部运行使用起到了监控检测的作用，若电缆内部绝缘老化会出现电树枝现象，使得电缆内部的电场局部放电，进而将绝缘击穿电解，从而影响电缆的正常使用，造成电路的损坏，而电场击穿内屏蔽层2、绝缘层3和分隔屏蔽层4时，电流会直接传输至导电圈5和导电金属线6上，并由连接金属条7向外侧传输至导电金属片8上，金属圆环15嵌入在外保护层13表面的圆环槽14中，导电金属片8与金属圆环15之间隔着一定厚度的外保护层13，导电金属片8通电后自身会附带一定的磁场，磁场向外扩散，使得金属圆环15上附带有磁性，进而磁性指针17会偏转；

工作人员根据磁性指针17的偏转来判断电缆内部是否出现放电情况，进而在电缆内部老化时可以及时掌握情况，并选择合适的时机进行电缆的更换，无需等待电缆损坏后再处理，判断方式简便，无需剖开电缆即可准确的了解其内部情况，且在电缆的表面相隔一段距离就有金属圆环15和磁性指针17，可以准确的找到老化损坏的部位，电缆内部同时设置有内屏蔽层2、分隔屏蔽层4和外屏蔽层31，将电缆正常运输电力时产生的磁场隔绝，使其不会影响磁性指针17对电树枝现象的监测，防护套环18位于金属圆环15和磁性指针17的外侧，对其起到了保护的作用，保护罩20呈透明状态，可以直接对磁性指针17进行观察，且在安装电缆时不会对磁性指针17造成损坏；

隔热垫9和导热层12之间的间隙中等距固定安装有限位块21，限位块21的中部贯穿安装有加热丝22，相邻的支撑条11之间填充有缓冲垫23，缓冲垫23为耐热金属纤维，缓冲垫23填充堆积在隔热垫9和导热层12之间的间隙中，并将限位块21和加热丝22包裹，限位块21的两端分别与隔热垫9的外侧和导热层12内侧相连接，外屏蔽层31的表面位于导电金属片8的两侧位置处均固定安装有隔条24，相邻的隔条24之间嵌入安装有密封存放层25，密封存放层25的内部等距固定安装有分隔块26，密封存放层25呈中空状态，分隔块26将密封存放层25的内部等距分隔成多个空腔，空腔的内部填充有硅酸钙粉末，隔条24将导电金属片8和密封存放层25相互隔离，外保护层13的表面等距开设有凹槽27，凹槽27的内部嵌入安装有安装座28，安装座28的中部固定安装有温度传感器29，凹槽27的内部位于安装座28外侧位置处套接有保护套30，保护套30的一侧开设有缺口32，保护套30的表面与外保护层13的表面相平齐，保护套30为弹性防护橡胶，保护套30紧密覆盖在安装座28的外侧，保护套30的内侧开设有圆槽，保护套30嵌入凹槽27中时，温度传感器29与圆槽的位置相对应，温度传感器29的信号输出端与外界控制器的信号输入端相连接，通过温度传感器29和加热丝22的配合使用，对电缆所处的环境温度进行监测，天气过于寒冷时，加热丝22即可产生热量，热量向外传递至导热层12，且密封存放层25内部填充有硅酸钙粉末，热量会对硅酸钙粉末进行加热，使得热量向外均匀传递，对外保护层13进行加热保温，防止外界飘雪粘附在电缆上或者电缆长时间处于寒冷环境下，会造成外保护层13发硬变脆，使得外保护层13在轻微外力情况下就会脱落或者破损，影响电缆的正常使用，飘雪落在电缆外侧时，热量即会将飘雪融化，使其飘雪不会堆积在电缆上，防止积雪将电缆压断，而密封存放层25的内部被分隔块26分隔成多个空腔，使得密封存放层25内部相互隔离，不是相通，在安装电缆对电缆进行切割时，密封存放层25内部最多只有两侧的空腔被破坏，不会影响密封存放层25的整体结构，使其可以正常使用，利用支撑条11和缓冲垫23对加热丝22所处的位置进行支撑缓冲，使得限位块21和加热丝22位于隔热垫9和导热层12之间不会被挤压导致损坏，而隔热垫9可以对加热丝22产生的热量进行隔绝，使得热量不会向电缆的内侧传递，同时隔热垫9也起到了阻燃的作用，使得电缆更加耐火，温度传感器29对电缆的内部起到了温度监测的作用，在电缆内部自燃起火时，电缆温度短时间内迅速升高，温度传感器29感受到温度过高后，反馈到控制器上，工作人员即可及时断电进行检修，减少损失，保护套30对温度传感器29进行包裹，对温度传感器29起到了保护的作用，使得温度传感器29不会暴露在空气中，利用缺口32便于将保护套30的一端翘起，进而方便取下保护套30对温度传感器29进行检修和更换。

如图10所示，本发明提供一种技术方案，一种中压耐火电缆，所述电缆制备包括以下步骤：

S1、选材：选择合适的导体1，并固定在相应的制备装置中，拉动导体1在装置中行进，再把其它包裹所使用的材料依次固定在制备装置对应位置上；

S2、缠绕：三根导体1同时行进，内屏蔽层2分别绕在其表面，然后绝缘层3熔融挤出粘附在内屏蔽层2的表面，再把分隔屏蔽层4缠绕在绝缘层3的表面；

S3、契合：导体1继续前行，导电圈5和导电金属线6会等距固定在分隔屏蔽层4的表面，且三个导体1均嵌入隔热垫9的内部；

S4、合并：导热层12和外屏蔽层31均依次包裹在隔热垫9的外侧，且和外屏蔽层31的外表面等距固定有导电金属片8和密封存放层25；

S5、成型：导体1继续前行，穿过挤出机时，挤出机上的熔融橡胶会包裹在最外侧，并冷却成型为外保护层13。

本发明的工作原理及使用流程：首先，内屏蔽层2、绝缘层3和分隔屏蔽层4依次包裹在导体1的外侧，对导体1起到了保护隔绝的作用，使得导体1传输电流时不会有磁场和电流向外扩散，而填充层10填充在三个分隔屏蔽层4的外侧，将三根导体1分隔开，使得导体1、分隔屏蔽层4之间不会相互接触，电缆被安装在预定的位置处后，在运行时，电缆会产生一定的热量，隔热垫9起到了一定的隔热阻燃的作用，使得电缆的热量不会向外扩散，且在电缆内部自燃时，隔热垫9会阻隔火花向外扩散，使得电缆的温度升高，温度传感器29感应到迅速升高的温度，并将信息传递至外界的控制器，工作人员根据控制器上的信息即可及时对出现问题的电缆进行检修和更换；

若电缆暴露在户外，且温度过低，天空中飘雪，有雪粘附在电缆表面，温度传感器29感应到温度超过一定的标准，将信号传递至外界控制器，对加热丝22进行通电，加热丝22通电后产生一定的热量，且缓冲垫23将加热丝22包裹，缓冲垫23为金属纤维，导热性好，将热量向外传导，热量传递至导热层12，且热量继续向外扩散，对密封存放层25内部的硅酸钙粉末进行加热，硅酸钙粉末接收到热量会向外传递至外保护层13，对外保护层13进行加热保温，使得外保护层13上的雪花快速融化，且保证外保护层13上的温度始终保持恒定，不会低于使用标准下，防止外保护层13长时间处于寒冷情况下会发硬变脆影响正常使用，而保护套30始终覆盖在温度传感器29的外侧，对温度传感器29进行保护，若温度传感器29损坏，无法准确的将信息传递至控制器，利用尖锐工具插入缺口32中，保护套30自身有一定的弹性，向上翘起保护套30的一侧，将保护套30取下，对温度传感器29进行检修更换即可，支撑条11和缓冲垫23起到了支撑保护的作用，使得加热丝22在隔热垫9和导热层12之间的间隙中不会被压扁；

电缆使用时间过长，电缆内部绝缘层3老化损坏，使得内屏蔽层2、绝缘层3和分隔屏蔽层4之间出现缺陷，其内部的电场不均匀，使得局部电场过强而发生局部的放电现象，击穿绝缘，放电时，会有部分电流流向导电圈5和导电金属线6上，并顺着连接金属条7留下导电金属片8上，使得导电金属片8上有电流流动，进而会形成磁场，而金属圆环15嵌入外保护层13表面的圆环槽14中，金属圆环15的内侧与导电金属片8相靠近，导电金属片8上形成的磁场会影响到金属圆环15及其表面的磁性指针17，使得磁性指针17偏转方向与初始位置产生改变，工作人员透过透明的保护罩20即可观察到磁性指针17的变化，随即判断出电缆内部出现电流击穿情况，及时对老化和出现问题的电缆进行更换即可，而防护套环18始终覆盖在金属圆环15外侧，且磁性指针17被保护罩20和防护套环18遮盖，使得金属圆环15和磁性指针17不会暴露在外界环境中，防止被损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种中压耐火电缆，包括三个导体(1)，其特征在于：三个所述导体(1)的表面均缠绕有内屏蔽层(2)，所述内屏蔽层(2)的表面均套接有绝缘层(3)，所述绝缘层(3)的表面均缠绕有分隔屏蔽层(4)，所述分隔屏蔽层(4)的表面等距固定安装有导电圈(5)，所述导电圈(5)的外侧沿圆周方向等距固定安装有导电金属线(6)，所述导电金属线(6)的表面等距固定安装有连接金属条(7)，三个所述分隔屏蔽层(4)的外侧套接有一个隔热垫(9)，所述隔热垫(9)和分隔屏蔽层(4)之间的间隙处填充有填充层(10)，所述隔热垫(9)的外侧沿圆周方向等距固定安装有支撑条(11)，所述支撑条(11)的外表面套接有导热层(12)，所述导热层(12)的表面缠绕有外屏蔽层(31)，所述外屏蔽层(31)的表面沿圆周方向等距固定贴合安装有导电金属片(8)，所述导电金属片(8)的外侧套接有外保护层(13)，所述外保护层(13)的表面等距开设有圆环槽(14)，所述圆环槽(14)的内部嵌入安装有金属圆环(15)，所述金属圆环(15)的表面沿圆周方向等距固定安装有固定座(16)，所述固定座(16)的中部转动安装有磁性指针(17)，所述圆环槽(14)的内部位于金属圆环(15)外侧套接有防护套环(18)，所述防护套环(18)的表面与磁性指针(17)对应位置处开设有圆孔(19)，所述圆孔(19)内部嵌入固定安装有保护罩(20)；

所述导电金属片(8)的数量为三个，三个所述分隔屏蔽层(4)的表面均由一个导电金属线(6)与三个导电金属片(8)的位置一一相互对应，且导电金属线(6)和导电金属片(8)之间通过连接金属条(7)相连接，所述连接金属条(7)依次贯穿隔热垫(9)、导热层(12)和外屏蔽层(31)。

2.根据权利要求1所述的一种中压耐火电缆，其特征在于，所述隔热垫(9)和导热层(12)之间的间隙中等距固定安装有限位块(21)，所述限位块(21)的中部贯穿安装有加热丝(22)，相邻的所述支撑条(11)之间填充有缓冲垫(23)，所述外屏蔽层(31)的表面位于导电金属片(8)的两侧位置处均固定安装有隔条(24)，相邻的所述隔条(24)之间嵌入安装有密封存放层(25)，所述密封存放层(25)的内部等距固定安装有分隔块(26)，所述外保护层(13)的表面等距开设有凹槽(27)，所述凹槽(27)的内部嵌入安装有安装座(28)，所述安装座(28)的中部固定安装有温度传感器(29)，所述凹槽(27)的内部位于安装座(28)外侧位置处套接有保护套(30)，所述保护套(30)的一侧开设有缺口(32)。

3.根据权利要求1所述的一种中压耐火电缆，其特征在于，三个所述分隔屏蔽层(4)的表面的导电圈(5)和导电金属线(6)相互固定连接，形成一个金属笼，将三个分隔屏蔽层(4)笼罩，所述填充层(10)将三个分隔屏蔽层(4)相互分离，所述填充层(10)为玻璃纤维绳填充物。

4.根据权利要求1所述的一种中压耐火电缆，其特征在于，所述防护套环(18)将金属圆环(15)整体覆盖密封，所述金属圆环(15)的内壁与导电金属片(8)之间有一定的距离，所述保护罩(20)覆盖在磁性指针(17)的表面，所述保护罩(20)为透明高分子材质，所述防护套环(18)和保护罩(20)的表面与外保护层(13)的表面相平齐。

5.根据权利要求2所述的一种中压耐火电缆，其特征在于，所述缓冲垫(23)为耐热金属纤维，所述缓冲垫(23)填充堆积在隔热垫(9)和导热层(12)之间的间隙中，并将限位块(21)和加热丝(22)包裹，所述限位块(21)的两端分别与隔热垫(9)的外侧和导热层(12)内侧相连接。

6.根据权利要求2所述的一种中压耐火电缆，其特征在于，所述密封存放层(25)呈中空状态，所述分隔块(26)将密封存放层(25)的内部等距分隔成多个空腔，空腔的内部填充有硅酸钙粉末，所述隔条(24)将导电金属片(8)和密封存放层(25)相互隔离。

7.根据权利要求2所述的一种中压耐火电缆，其特征在于，所述保护套(30)的表面与外保护层(13)的表面相平齐，所述保护套(30)为弹性防护橡胶，所述保护套(30)紧密覆盖在安装座(28)的外侧。

8.根据权利要求2所述的一种中压耐火电缆，其特征在于，所述保护套(30)的内侧开设有圆槽，保护套(30)嵌入凹槽(27)中时，所述温度传感器(29)与圆槽的位置相对应，所述温度传感器(29)的信号输出端与外界控制器的信号输入端相连接。

9.一种中压耐火电缆的制备方法，用于对权利要求1-8任一项所述的中压耐火电缆进行制备，其特征在于：包括以下步骤：

S1、选材：选择合适的导体(1)，并固定在相应的制备装置中，拉动导体(1)在装置中行进，再把其它包裹所使用的材料依次固定在制备装置对应位置上；

S2、缠绕：三根导体(1)同时行进，内屏蔽层(2)分别绕在其表面，然后绝缘层(3)熔融挤出粘附在内屏蔽层(2)的表面，再把分隔屏蔽层(4)缠绕在绝缘层(3)的表面；

S3、契合：导体(1)继续前行，导电圈(5)和导电金属线(6)会等距固定在分隔屏蔽层(4)的表面，且三个导体(1)均嵌入隔热垫(9)的内部；

S4、合并：导热层(12)和外屏蔽层(31)均依次包裹在隔热垫(9)的外侧，且和外屏蔽层(31)的外表面等距固定有导电金属片(8)和密封存放层(25)；

S5、成型：导体(1)继续前行，穿过挤出机时，挤出机上的熔融橡胶会包裹在最外侧，并冷却成型为外保护层(13)。

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