发明内容
本发明的目的在于提供基于企业碳计量的能耗监测优化方法,解决现有技术中按照一定的间隔时段统一的对企业的水、电、气、热和冷却水资源的碳计量能耗进行监测,无法做到针对不同的能源资源选择合适的监测时段进行监测,造成了资源浪费,加大了监测成本等问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
基于企业碳计量的能耗监测优化方法,包括:
S1:监测优化模块在企业碳计量的能耗监测策略时段表中查询当前存储的各种能源介质的最优监测间隔时段并将当前查询的各种能源介质的最优监测间隔时段分别传输到能耗监测模块和碳计量监测模块;
S2:所述能耗监测模块依据当前的最优监测间隔时段对各种能源介质碳计量的能耗数据进行监测并统计各种能源介质碳计量的能耗总和,所述碳计量监测模块依据当前的最优监测间隔时段对各种能源介质的碳计量数据进行监测并统计各种能源介质的碳计量总和;
S3:数据采集分析模块对企业的各种能源介质的碳计量的能耗数据和碳计量数据进行采集分析获取各种能源介质的最优占比;
S4:所述能耗监测模块和碳计量监测模块将当前的各种能源介质碳计量的能耗数据和碳计量数据传输到能耗监测模块,所述监测优化模块依据当前的各种能源介质碳计量的能耗数据和碳计量数据计算出当前各种能源介质的监测评定值;
S5:所述监测优化模块对当前各种能源介质的监测评定值进行等级划分,和生成当前最优监测间隔时段;
S6:所述监测优化模块将当前最优监测间隔时段和监测评定值的等级更新到企业碳计量的能耗监测策略时段表中并生成即时获取指令,所述监测优化模块将即时获取指令传输到能耗监测模块和碳计量监测模块;
S7:所述能耗监测模块和所述碳计量监测模块接收到监测优化模块传输的即时获取指令后向企业碳计量的能耗监测策略时段表中查询当前存储的各种能源介质的最优监测间隔时段。
进一步的,所述企业碳计量的能耗监测策略时段表中初始的各种能源介质的监测级值为3级,最优监测间隔时段为1小时。
进一步的,所述数据采集分析模块分析获取各种能源介质的最优占比的步骤如下:
SS1:首先选定水能源介质为待采样能源;
SS2:获取待采样能源碳计量的能耗特征点均值Nq和待采样能源碳计量的能耗占各种能源介质碳计量的能耗总和的权值的均值Qq;
SS3:获取待采样能源碳计量的能耗特征点浮动区间[ND,NF];
利用函数MAX(Nn-Nn-1),获取特征点浮动最大值NF,n的取值范围为[2,24];
利用函数MIN(Nn-Nn-1),获取特征点浮动最小值ND,n的取值范围为[2,24];
SS4:获取待采样能源的碳计量特征点Mq和碳计量特征点浮动区间[MD,MF];
SS5:依据待采样能源碳计量的能耗特征点Nq,碳计量的能耗特征点浮动区间[ND,
NF];待采样能源的碳计量特征点Mq,碳计量特征点浮动区间[MD,MF]得到待采样能源的特
征矩阵G=
;
SS6:依据待采样能源的特征矩阵G,利用公式计算获取特征矩阵的特征值G1=Nq×Mq-(NF-ND)×(MF-MD);
SS7:利用公式X1=(G1+Qq)/G1×Qq计算获取待采样能源占各种能源介质的最优占比X1;
SS8:按照步骤 SS1 到 SS7,依次将电、气、热和冷却水能源介质作为待采样能源,得到电能源的最优占比X2、气能源的最优占比X3、热能源的最优占比X4、冷却水能源的最优占比X5。
进一步的,所述监测优化模块依据能耗监测模块传输的当前各种能源介质碳计量的能耗数据和能耗总和后并对其进行监测级值优化判定:
SSS1:首先选定当前能耗监测模块传输的水能源介质碳计量的能耗数据作为优化判定数据,并将当前水能源介质碳计量的能耗记为Wd;
SSS2:利用公式H1=Wd×X1计算获取待判定数据的监测评定值H1:
若预设最大阈值Hmax<H1,则将当前待判定数据的监测级值划分到3级,当前最优监测间隔时段设置为1小时,所述监测优化模块依据待采样数据的监测级值和当前最优监测间隔时段生成优化更新数据;
若预设最小阈值Hmin≤H1≤预设最大阈值Hmax,则将当前待判定数据的监测级值划分到2级,当前最优监测间隔时段设置为24小时,所述监测优化模块依据待采样数据的监测级值和当前最优监测间隔时段生成优化更新数据;
若预设最小阈值Hmin>H1,则将当前待判定数据的监测级值划分到1级,当前最优监测间隔时段设置为168小时,所述监测优化模块依据待采样数据的监测级值和当前最优监测间隔时段生成优化更新数据。
进一步的,所述企业碳计量的能耗监测策略时段表将对应的能源介质的监测级值和最优监测间隔时段更新完成后生成即时获取指令并将其传输到控制器,所述控制器接收到即时获取指令后将其分别传输到能耗监测模块和碳计量监测模块。
本发明的有益效果:
本发明通过数据采集模块对各种能源介质的碳计量的能耗数据和碳计量数据进行采样分析获取各种能源介质的最优占比,将其和当前能源介质的碳计量能耗数据进行计算获取各个能源介质的监测评定,更加准确地对各个能源介质的监测级值进行判定,以这种方式获取到的监测级值,可以更加准确地对各个能源介质的监测时段进行判定,且判定完成后会生成即时获取指令,加强了数据监测的准确性,做到针对不同的能源资源选择合适的监测时段进行监测,一方面避免了过多的监测导致的数据冗杂、浪费资源情况的发生,另一方面避免了更新后的监测时段无法及时传达到各个监测模块情况的发生。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,一种基于企业碳计量的能耗监测优化系统,所述基于企业碳计量的能耗监测优化系统包括能耗监测模块、碳计量监测模块、监测优化模块、控制器和数据采集分析模块。
其中,所述监测优化模块用于存储并实时优化更新企业各种能源介质的最优监测间隔时段,所述监测优化模块包括企业碳计量的能耗监测策略时段表,所述企业碳计量的监测策略时段表中存储企业各种能源介质的监测级值以及对应的最优监测时段;在本发明的一个实施例中,初始的企业碳计量的能耗监测策略时段表如图2所示;在本发明的一个实施例中,各种能源介质包括水、电、气、热和冷却水资源。
所述控制器生成监测时段获取指令并将其传输到监测优化模块,所述监测优化模块接收到控制器传输的监测时段获取指令后在企业碳计量的能耗监测策略时段表中查询当前各能源介质的最优监测间隔时段并生成当前最优监测间隔时段数据,所述监测优化模块将当前最优监测间隔时段数据传输到能耗监测模块和碳计量监测模块。
所述能耗监测模块用于监测企业各种能源介质碳计量的能耗数据并统计各种能源介质碳计量的能耗总和,所述能耗监测模块接收到监测优化模块传输的当前最优监测间隔时段数据后对各种能源介质分别按照其对应的最优监测间隔时段对其碳计量的能耗进行监测。在本发明的一个实施例中,各种能源介质包括水、电、气、热和冷却水资源,在本发明的一个实施例中,各种能源介质碳计量的能耗总和等于水资源碳计量的能耗、电资源碳计量的能耗、气资源碳计量的能耗、热资源碳计量的能耗和冷却水资源碳计量的能耗总和,所述能耗监测模块对企业的各种能源介质碳计量的能耗进行监测生成碳计量的能耗数据并将其传输到控制器。
所述碳计量监测模块用于监测企业各种能源介质的碳计量数据并统计各种能源介质的碳计量总和,所述碳计量监测模块接收到监测优化模块传输的当前最优监测间隔时段数据后对各种能源介质分别按照其对应的最优监测间隔时段对其能耗进行监测。在本发明的一个实施例中,各种能源介质的碳计量总和等于水资源碳计量、电资源碳计量、气资源碳计量、热资源碳计量和冷却水资源碳计量总和,所述碳计量监测模块对企业的各种能源介质的碳计量进行监测生成碳计量数据并将其传输到控制器。
数据采集分析模块用于对企业的各种能源介质的碳计量的能耗数据和碳计量数据进行采集并分析生成各种能源的最优占比,具体步骤如下:
SS1:首先选定水能源介质为待采样能源;
SS2:获取待采样能源的碳计量的能耗特征点均值Nq和待采样能源碳计量的能耗占各种能源介质碳计量的能耗总和的权值的均值Qq;
SS21:进行标准监测段划分,将一个监测周期划分为n个等时长的标准监测段;
以一个标准监测段为例,获取t个监测周期该标准监测段待采样能源碳计量的能耗Wt、碳计量Mt、各种能源介质碳计量的能耗总和Yt和各种能源介质的碳计量总和Zt,t=1、2、...t;在本发明的实施例中,一个监测周期为1天,一个标准监测段为1小时;在本发明的一个实施例中,其中t个监测周期是指以当前监测周期为起点,向过去回溯t个监测周期;
利用公式I=
计算待采样能源碳计量的能耗离散值I,
将I和预设值I1进行大小比较,若I>I1,则代表此时的离散值I过大,则按照
从大到
小的顺序依次删除对应的Wi值,直到I<I1,所述Wp为参与离散值I计算的待采样能源能耗的
平均值,所述i的取值范围为1≤i≤t;
SS22:对应获取剩余参与离散值I计算的Wi对应的各种能源介质碳计量的能耗总和Yi;
SS23:利用公式
计算得到t个监测周期该标准监测段内待采样能源参与
剩余离散值I计算的各种能源介质碳计量的能耗总和的均值;
利用公式
计算得到t个监测周期该标准监测段内待采样能源碳计
量的能耗i占各种能源介质碳计量的能耗总和的权值Q;
利用公式
计算得到t个监测周期该标准监测段内的待采样能
源碳计量的能耗特征点N;
SS24:按照步骤SS21到步骤SS23,依次获取t个监测周期n个标准监测段内待采样
能源能耗占各种能源介质碳计量的能耗总和的权值,记为Qn,n=1、2、...24,并利用公式
计算得到t个监测周期n个标准监测段内待采样能源碳计量的能耗占各种能
源介质碳计量的能耗总和权值的均值Qq;
按照步骤SS21到步骤SS24,依次获取t个监测周期n个标准监测段内待采样能源碳
计量的能耗特征点Nn,并利用公式
计算得到t个监测周期n个标准监测段
内待采样能源碳计量的能耗特征点均值Nq;
SS3:获取t个监测周期n个标准监测段内待采样能源碳计量的能耗特征点的浮动区间[ND,NF];
利用函数MAX(Nn-Nn-1),获取特征点浮动最大值NF,n的取值范围为[2,24];
利用函数MIN(Nn-Nn-1),获取特征点浮动最小值ND,n的取值范围为[2,24];
SS4:按照步骤SS2到步骤SS3的操作,获取待采样能源的碳计量特征点Mq和碳计量特征点浮动区间[MD,MF];
SS5:依据待采样能源碳计量的能耗特征点Nq,碳计量的能耗特征点浮动区间[ND,
NF];待采样能源的碳计量特征点Mq,碳计量特征点浮动区间[MD,MF]得到待采样能源的特
征矩阵G=
;
SS6:依据待采样能源的特征矩阵G,利用公式计算获取特征矩阵的特征值G1=
;
SS7:利用公式X1=(G1+Qq)/G1×Qq计算获取待采样能源占各种能源介质的最优占比X1;
SS8:按照步骤SS1到SS7,依次将电、气、热和冷却水能源介质作为待采样能源,得到电能源的最优占比X2、气能源的最优占比X3、热能源的最优占比X4、冷却水能源的最优占比X5。
所述监测优化模块生成当前碳计量的能耗获取指令并将其传输到能耗监测模块,所述能耗监测模块接收到监测优化模块传输的能耗获取指令后将当前监测的各种能源介质的能耗数据和当前各种能源介质的能耗总和传输到监测优化模块,所述监测优化模块依据能耗监测模块传输的当前各种能源介质的能耗数据和能耗总和后并对其进行监测级值优化判定:
SSS1:将当前能耗监测模块传输的水能源介质碳计量的能耗数据作为优化判定数据,并将优化判定数据碳计量的能耗数据数值记为Wd;
SSS2:利用公式H1=Wd×X1计算获取待判定数据的监测评定值H1,并依据待判定数据的监测评定值H1生成优化更新数据:
优化更新数据生成步骤如下:
若预设最大阈值Hmax<H1,则将当前待判定数据的监测级值划分到3级,当前最优监测间隔时段设置为1小时,所述监测优化模块依据待采样数据的监测级值和当前最优监测间隔时段生成优化更新数据并将其传输到企业碳计量的能耗监测策略时段表;
若预设最小阈值Hmin≤H1≤预设最大阈值Hmax,则将当前待判定数据的监测级值划分到2级,当前最优监测间隔时段设置为24小时,所述监测优化模块依据待采样数据的监测级值和当前最优监测间隔时段生成优化更新数据并将其传输到企业碳计量的能耗监测策略时段表;
若预设最小阈值Hmin>H1,则将当前待判定数据的监测级值划分到1级,当前最优监测间隔时段设置为168小时,所述监测优化模块依据待采样数据的监测级值和当前最优监测间隔时段生成优化更新数据并将其传输到企业碳计量的能耗监测策略时段表;
所述企业碳计量的能耗监测策略时段表接收到优化更新数据后对应更改表中存储的能源介质的监测级值和最优监测间隔时段,所述企业碳计量的能耗监测策略时段表将对应的能源介质的监测级值和最优监测间隔时段更新完成后生成即时获取指令并将其传输到控制器,所述控制器接收到即时获取指令后将其分别传输到能耗监测模块和碳计量监测模块;
所述能耗监测模块接收到控制器传输的即时获取指令后生成监测时段获取指令获取最新最优监测时段间隔数据并根据当前的最优监测时段间隔数据对各个能源介质的碳计量的能耗进行监测;所述碳计量监测模块接收到控制器传输的即时获取指令后生成监测时段获取指令获取最新最优监测时段间隔数据并根据当前的最优监测时段间隔数据对各个能源介质的碳计量进行监测。
SSS3:按照步骤SSS1到SSS2的步骤依次将当前能耗监测模块传输的电能源介质的能耗数据、气能源介质的能耗数据、热能源介质的能耗数据、冷却水能源介质的能耗数据作为优化判定数据,分别计算获取优化判定数据的监测评定值,并依据各个能源介质的监测评定值生成优化更新数据。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。