CN115200515A - 平整度测量方法、装置、设备及介质 - Google Patents

平整度测量方法、装置、设备及介质 Download PDF

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CN115200515A CN202210551489.6A CN202210551489A CN115200515A CN 115200515 A CN115200515 A CN 115200515A CN 202210551489 A CN202210551489 A CN 202210551489A CN 115200515 A CN115200515 A CN 115200515A
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莫绪军
卢宗元
黄璐
龙腾云
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Abstract

本申请公开了一种平整度测量方法、装置、设备及介质，涉及工程质量管理领域，该方法包括：利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离，并基于所述测量距离计算出所述测量点与所述预设支撑装置之间的垂直距离；基于所述垂直距离计算目标极差值，并获取判断所述目标极差值是否小于预设极差阈值的判定结果；基于所述判定结果确定所述目标平面的平整度是否满足预设平整度要求。通过上述方法，无需利用水平仪，只需预设激光测距仪和预设支撑装置即可进行后续测量，测量工作简单化，更加便捷，进而无需降水平仪的水准线打到激光测距仪的感光线上，所以减小误差，提高准确度。

Description

平整度测量方法、装置、设备及介质
技术领域
本发明涉及工程质量管理领域，特别涉及平整度测量方法、装置、设备及介质。
背景技术
在房屋建筑中，需要对房屋测量平面进行测量和计算，以得到反映所测区域平面的平整程度。目前测量方式多为人工借助塔尺来测量房屋顶板到同一水平基准线的垂直距离，并通过人工根据测量得到的多个垂直距离来计算房屋顶板极差，然后判断该测量面测值极差是否超过规定范围；在测量过程中还需要将水平仪的水准线打到激光测距仪的感光线上以确定基础值，其实现起来比较繁琐、复杂，并且在水平仪的水准线与激光测距仪的感光线的交互过程中容易产生误差，准确率得不到保障。
综上可见，如何提高平整度测量时的简便程度以及准确度是本领域有待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种平整度测量方法、装置、设备及介质，能够提高平整度测量时的简便程度以及准确度。其具体方案如下：
第一方面，本申请公开了一种平整度测量方法，包括：
利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离，并基于所述测量距离计算出所述测量点与所述预设支撑装置之间的垂直距离；
基于所述垂直距离计算目标极差值，并获取判断所述目标极差值是否小于预设极差阈值的判定结果；
基于所述判定结果确定所述目标平面的平整度是否满足预设平整度要求。
可选的，所述利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离，包括：
利用蓝牙激光测距仪以及预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离。
可选的，所述利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离，并基于所述测量距离计算出所述测量点与所述预设支撑装置之间的垂直距离，包括：
将蓝牙激光测距仪放置于预设支撑装置的预设位置；
确定目标平面中当前所述测量点与所述蓝牙激光测距仪的当前测量距离、所述蓝牙激光测距仪与水平线之间的当前夹角，并利用所述当前测量距离、所述当前夹角计算出垂直距离。
可选的，所述确定目标平面中当前所述测量点与所述蓝牙激光测距仪的当前测量距离、所述蓝牙激光测距仪与水平线之间的当前夹角，并利用所述当前测量距离、所述当前夹角计算出垂直距离，包括：
获取所述蓝牙激光测距仪与所述预设支撑装置之间的轴心距，并确定当前所述测量点与所述蓝牙激光测距仪的当前测量距离、所述蓝牙激光测距仪与水平线之间的当前夹角；
利用所述当前测量距离、所述当前夹角以及所述轴心距计算出垂直距离。
可选的，所述利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离，包括：
基于预设支撑装置的预设螺母，将预设激光测距仪放置于所述预设支撑装置的预设位置，并分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离；其中，所述预设支撑装置为万向支架、三角支架以及水平云台中的任意一种支撑装置。
可选的，所述利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离，包括：
确定目标平面，并利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定所述目标平面中若干个测量点的测量距离；其中，所述目标平面为目标房屋顶板、目标地面、目标墙面中的任意一种。
可选的，所述获取判断所述目标极差值是否小于预设极差阈值的判定结果之后，还包括：
利用预设蓝牙协议将包含所述垂直距离、所述目标极差值以及所述判定结果的目标数据发送至目标手机终端，以便所述目标手机终端将所述目标数据传输至预设云平台并生成记录表。
第二方面，本申请公开了一种平整度测量装置，包括：
垂直距离计算模块，用于利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离，并基于所述测量距离计算出所述测量点与所述预设支撑装置之间的垂直距离；
判定结果获取模块，用于基于所述垂直距离计算目标极差值，并获取判断所述目标极差值是否小于预设极差阈值的判定结果；
平整度确定模块，用于基于所述判定结果确定所述目标平面的平整度是否满足预设平整度要求。
第三方面，本申请公开了一种电子设备，包括：
存储器，用于保存计算机程序；
处理器，用于执行所述计算机程序，以实现前述公开的平整度测量方法的步骤。
第四方面，本申请公开了一种计算机可读存储介质，用于存储计算机程序；其中，所述计算机程序被处理器执行时实现前述公开的平整度测量方法的步骤。
可见，本申请首先利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离，并基于所述测量距离计算出所述测量点与所述预设支撑装置之间的垂直距离；基于所述垂直距离计算目标极差值，并获取判断所述目标极差值是否小于预设极差阈值的判定结果；基于所述判定结果确定所述目标平面的平整度是否满足预设平整度要求。由此可见，本申请无需利用水平仪，只需预设激光测距仪和预设支撑装置即可进行后续测量，测量工作简单化，更加便捷，进而无需降水平仪的水准线打到激光测距仪的感光线上，所以减小误差，提高准确度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请公开的一种平整度测量方法流程图；
图2为本申请公开的一种具体的垂直距离获取示意图；
图3为本申请公开的一种具体的平整度测量方法流程图；
图4为本申请公开的一种平整度测量装置结构示意图；
图5为本申请公开的一种电子设备结构图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
目前测量方式多为人工借助塔尺来测量房屋顶板到同一水平基准线的垂直距离，并通过人工根据测量得到的多个垂直距离来计算房屋顶板极差，然后判断该测量面测值极差是否超过规定范围；在测量过程中还需要将水平仪的水准线打到激光测距仪的感光线上以确定基础值，其实现起来比较繁琐、复杂，并且在水平仪的水准线与激光测距仪的感光线的交互过程中容易产生误差，准确率得不到保障。
为此本申请相应的提供了一种平整度测量方案，能够提高平整度测量时的简便程度以及准确度。
参见图1所示，本申请实施例公开了一种平整度测量方法，包括：
步骤S11：利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离，并基于所述测量距离计算出所述测量点与所述预设支撑装置之间的垂直距离。
本实施例中，所述利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离，具体包括：利用蓝牙激光测距仪以及预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离。
本实施例中，所述利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离，并基于所述测量距离计算出所述测量点与所述预设支撑装置之间的垂直距离，具体包括：将蓝牙激光测距仪放置于预设支撑装置的预设位置；确定目标平面中当前所述测量点与所述蓝牙激光测距仪的当前测量距离、所述蓝牙激光测距仪与水平线之间的当前夹角，并利用所述当前测量距离、所述当前夹角计算出垂直距离。
本实施例中，所述确定目标平面中当前所述测量点与所述蓝牙激光测距仪的当前测量距离、所述蓝牙激光测距仪与水平线之间的当前夹角，并利用所述当前测量距离、所述当前夹角计算出垂直距离，具体包括：获取所述蓝牙激光测距仪与所述预设支撑装置之间的轴心距，并确定当前所述测量点与所述蓝牙激光测距仪的当前测量距离、所述蓝牙激光测距仪与水平线之间的当前夹角；利用所述当前测量距离、所述当前夹角以及所述轴心距计算出垂直距离。例如图2所示的一种具体的垂直距离获取示意图，获取蓝牙激光测距仪与预设支撑装置之间的轴心距d，并确定当前测量点A与蓝牙激光测距仪的当前测量距离D、蓝牙激光测距仪与水平线之间的当前夹角α，然后利用当前测量距离D、当前夹角α以及轴心距d计算出垂直距离H，其中计算公式如下所示：
H＝(D*sinα+d/tan90°)*sin90°；
式中，H表示当前测量点A的垂直距离，D表示当前测量点A与蓝牙激光测距仪的当前测量距离，α表示蓝牙激光测距仪与水平线之间的当前夹角，d表示蓝牙激光测距仪与预设支撑装置之间的轴心距。
需要注意的是，也可以求出蓝牙激光测距仪与铅垂线之间的当前夹角β，因此计算公式则如下所示：
H＝(D*cosβ+d/tan90°)*sin90°。
式中，式中，H表示当前测量点A的垂直距离，D表示当前测量点A与蓝牙激光测距仪的当前测量距离，β表示蓝牙激光测距仪与铅垂线之间的当前夹角，d表示蓝牙激光测距仪与预设支撑装置之间的轴心距。
步骤S12：基于所述垂直距离计算目标极差值，并获取判断所述目标极差值是否小于预设极差阈值的判定结果。
本实施例中，通过步骤S11计算出与若干个测量点对应的若干个垂直距离之后，从若干个垂直距离中筛选出最大值与最小值，并计算最大值与最小值之间的差值，可以理解的是，目标极差值即为最大值与最小值之间的差值，因此确定目标极差值与预设极差阈值的大小关系。
步骤S13：基于所述判定结果确定所述目标平面的平整度是否满足预设平整度要求。
本实施例中，可以理解的是，如果判定结果表征目标极差值不小于预设极差阈值，则确定目标平面的平整度不满足预设平整度要求，如果判定结果表征目标极差值小于预设极差阈值，则确定目标平面的平整度满足预设平整度要求。需要注意的是，可以将目标平面的若干个垂直距离、目标极差值以及判定结果发送至云平台，也可以将预设激光测距仪测量各个测量点时，与水平线的夹角以及与铅垂线的夹角发送至云平台，以便预设云平台生成对应的记录表。
可见，本申请首先利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离，并基于所述测量距离计算出所述测量点与所述预设支撑装置之间的垂直距离；基于所述垂直距离计算目标极差值，并获取判断所述目标极差值是否小于预设极差阈值的判定结果；基于所述判定结果确定所述目标平面的平整度是否满足预设平整度要求。由此可见，本申请无需利用水平仪，只需预设激光测距仪和预设支撑装置即可进行后续测量，测量工作简单化，更加便捷，进而无需降水平仪的水准线打到激光测距仪的感光线上，所以减小误差，提高准确度。
本申请实施例公开了一种具体的平整度测量方法，相对于上一实施例，本实施例对技术方案作了进一步的说明和优化。参见图3所示，具体包括：
步骤S21：确定目标平面，并利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定所述目标平面中若干个测量点的测量距离；其中，所述目标平面为目标房屋顶板、目标地面、目标墙面中的任意一种。
本实施例中，所述利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离，具体包括：基于预设支撑装置的预设螺母，将预设激光测距仪放置于所述预设支撑装置的预设位置，并分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离；其中，所述预设支撑装置为万向支架、三角支架以及水平云台中的任意一种支撑装置。
步骤S22：基于所述测量距离计算出所述测量点与所述预设支撑装置之间的垂直距离。
步骤S23：基于所述垂直距离计算目标极差值，并获取判断所述目标极差值是否小于预设极差阈值的判定结果。
本实施例中，所述获取判断所述目标极差值是否小于预设极差阈值的判定结果之后，还包括：利用预设蓝牙协议将包含所述垂直距离、所述目标极差值以及所述判定结果的目标数据发送至目标手机终端，以便所述目标手机终端将所述目标数据传输至预设云平台并生成记录表。可以理解的是，预设激光测距仪与目标手机终端通过预设蓝牙协议建立通信，并将目标数据发送至目标手机终端，然后目标手机终端利用网络将目标数据传输至预设云平台；预设云平台保存目标数据至预设数据库，并生成对应的记录表。
步骤S24：基于所述判定结果确定所述目标平面的平整度是否满足预设平整度要求。
其中，关于上述步骤S22以及步骤S24更加具体的工作过程可以参考前述实施例中公开的相应内容，在此不再进行赘述。
由此可见，本申请测量平整度的目标平面不仅可以为目标房屋顶板，还可以为目标地面、目标墙面中的任意一种平面，并且由于无需水平仪参与，因此使得测量平整度的工作简化，进而也无需水平仪的水准线与预设激光测距仪的感光线之间进行感光触发，避免了因为感光触发可能产生误差而使得后续获取的平整度不准确的情况。
参见图4所示，本申请实施例公开了一种平整度测量装置，包括：
垂直距离计算模块11，用于利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离，并基于所述测量距离计算出所述测量点与所述预设支撑装置之间的垂直距离；
判定结果获取模块12，用于基于所述垂直距离计算目标极差值，并获取判断所述目标极差值是否小于预设极差阈值的判定结果；
平整度确定模块13，用于基于所述判定结果确定所述目标平面的平整度是否满足预设平整度要求。
可见，本申请首先利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离，并基于所述测量距离计算出所述测量点与所述预设支撑装置之间的垂直距离；基于所述垂直距离计算目标极差值，并获取判断所述目标极差值是否小于预设极差阈值的判定结果；基于所述判定结果确定所述目标平面的平整度是否满足预设平整度要求。由此可见，本申请无需利用水平仪，只需预设激光测距仪和预设支撑装置即可进行后续测量，测量工作简单化，更加便捷，进而无需降水平仪的水准线打到激光测距仪的感光线上，所以减小误差，提高准确度。
在一些具体实施例中，所述垂直距离计算模块11，包括：
第一测量距离确定单元，用于利用蓝牙激光测距仪以及预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离。
第一垂直距离计算单元，用于将蓝牙激光测距仪放置于预设支撑装置的预设位置；确定目标平面中当前所述测量点与所述蓝牙激光测距仪的当前测量距离、所述蓝牙激光测距仪与水平线之间的当前夹角，并利用所述当前测量距离、所述当前夹角计算出垂直距离。
在一些具体实施例中，所述第一垂直距离计算单元，包括：
第二垂直距离计算单元，用于获取所述蓝牙激光测距仪与所述预设支撑装置之间的轴心距，并确定当前所述测量点与所述蓝牙激光测距仪的当前测量距离、所述蓝牙激光测距仪与水平线之间的当前夹角；利用所述当前测量距离、所述当前夹角以及所述轴心距计算出垂直距离。
在一些具体实施例中，所述垂直距离计算模块11，包括：
第二测量距离确定单元，用于基于预设支撑装置的预设螺母，将预设激光测距仪放置于所述预设支撑装置的预设位置，并分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离；其中，所述预设支撑装置为万向支架、三角支架以及水平云台中的任意一种支撑装置。
在一些具体实施例中，所述垂直距离计算模块11，包括：
第三测量距离确定单元，用于确定目标平面，并利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定所述目标平面中若干个测量点的测量距离；其中，所述目标平面为目标房屋顶板、目标地面、目标墙面中的任意一种。
在一些具体实施例中，所述判定结果获取模块12，包括：
发送单元，用于利用预设蓝牙协议将包含所述垂直距离、所述目标极差值以及所述判定结果的目标数据发送至目标手机终端，以便所述目标手机终端将所述目标数据传输至预设云平台并生成记录表。
图5为本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图。具体可以包括：至少一个处理器21、至少一个存储器22、电源23、通信接口24、输入输出接口25和通信总线26。其中，所述存储器22用于存储计算机程序，所述计算机程序由所述处理器21加载并执行，以实现前述任一实施例公开的由电子设备执行的平整度测量方法中的相关步骤。
本实施例中，电源23用于为电子设备上的各硬件设备提供工作电压；通信接口24能够为电子设备创建与外界设备之间的数据传输通道，其所遵循的通信协议是能够适用于本申请技术方案的任意通信协议，在此不对其进行具体限定；输入输出接口25，用于获取外界输入数据或向外界输出数据，其具体的接口类型可以根据具体应用需要进行选取，在此不进行具体限定。
其中，处理器21可以包括一个或多个处理核心，比如4核心处理器、8核心处理器等。处理器21可以采用DSP(Digital Signal Processing，数字信号处理)、FPGA(Field－Programmable Gate Array，现场可编程门阵列)、PLA(Programmable Logic Array，可编程逻辑阵列)中的至少一种硬件形式来实现。处理器21也可以包括主处理器和协处理器，主处理器是用于对在唤醒状态下的数据进行处理的处理器，也称CPU(Central ProcessingUnit，中央处理器)；协处理器是用于对在待机状态下的数据进行处理的低功耗处理器。在一些实施例中，处理器21可以在集成有GPU(Graphics Processing Unit，图像处理器)，GPU用于负责显示屏所需要显示的内容的渲染和绘制。一些实施例中，处理器21还可以包括AI(Artificial Intelligence，人工智能)处理器，该AI处理器用于处理有关机器学习的计算操作。
另外，存储器22作为资源存储的载体，可以是只读存储器、随机存储器、磁盘或者光盘等，其上所存储的资源包括操作系统221、计算机程序222及数据223等，存储方式可以是短暂存储或者永久存储。
其中，操作系统221用于管理与控制电子设备上的各硬件设备以及计算机程序222，以实现处理器21对存储器22中海量数据223的运算与处理，其可以是Windows、Unix、Linux等。计算机程序222除了包括能够用于完成前述任一实施例公开的由电子设备执行的平整度测量方法的计算机程序之外，还可以进一步包括能够用于完成其他特定工作的计算机程序。数据223除了可以包括电子设备接收到的由外部设备传输进来的数据，也可以包括由自身输入输出接口25采集到的数据等。
进一步的，本申请实施例还公开了一种计算机可读存储介质，所述存储介质中存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器加载并执行时，实现前述任一实施例公开的由平整度测量过程中执行的方法步骤。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上对本发明所提供的一种平整度测量方法、装置、设备及介质进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种平整度测量方法，其特征在于，包括：
利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离，并基于所述测量距离计算出所述测量点与所述预设支撑装置之间的垂直距离；
基于所述垂直距离计算目标极差值，并获取判断所述目标极差值是否小于预设极差阈值的判定结果；
基于所述判定结果确定所述目标平面的平整度是否满足预设平整度要求。
2.根据权利要求1所述的平整度测量方法，其特征在于，所述利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离，包括：
利用蓝牙激光测距仪以及预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离。
3.根据权利要求2所述的平整度测量方法，其特征在于，所述利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离，并基于所述测量距离计算出所述测量点与所述预设支撑装置之间的垂直距离，包括：
将蓝牙激光测距仪放置于预设支撑装置的预设位置；
确定目标平面中当前所述测量点与所述蓝牙激光测距仪的当前测量距离、所述蓝牙激光测距仪与水平线之间的当前夹角，并利用所述当前测量距离、所述当前夹角计算出垂直距离。
4.根据权利要求3所述的平整度测量方法，其特征在于，所述确定目标平面中当前所述测量点与所述蓝牙激光测距仪的当前测量距离、所述蓝牙激光测距仪与水平线之间的当前夹角，并利用所述当前测量距离、所述当前夹角计算出垂直距离，包括：
获取所述蓝牙激光测距仪与所述预设支撑装置之间的轴心距，并确定当前所述测量点与所述蓝牙激光测距仪的当前测量距离、所述蓝牙激光测距仪与水平线之间的当前夹角；
利用所述当前测量距离、所述当前夹角以及所述轴心距计算出垂直距离。
5.根据权利要求1所述的平整度测量方法，其特征在于，所述利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离，包括：
基于预设支撑装置的预设螺母，将预设激光测距仪放置于所述预设支撑装置的预设位置，并分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离；其中，所述预设支撑装置为万向支架、三角支架以及水平云台中的任意一种支撑装置。
6.根据权利要求1所述的平整度测量方法，其特征在于，所述利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离，包括：
确定目标平面，并利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定所述目标平面中若干个测量点的测量距离；其中，所述目标平面为目标房屋顶板、目标地面、目标墙面中的任意一种。
7.根据权利要求1至6任一项所述的平整度测量方法，其特征在于，所述获取判断所述目标极差值是否小于预设极差阈值的判定结果之后，还包括：
利用预设蓝牙协议将包含所述垂直距离、所述目标极差值以及所述判定结果的目标数据发送至目标手机终端，以便所述目标手机终端将所述目标数据传输至预设云平台并生成记录表。
8.一种平整度测量装置，其特征在于，包括：
垂直距离计算模块，用于利用预设激光测距仪和预设支撑装置分别确定目标平面中若干个测量点的测量距离，并基于所述测量距离计算出所述测量点与所述预设支撑装置之间的垂直距离；
判定结果获取模块，用于基于所述垂直距离计算目标极差值，并获取判断所述目标极差值是否小于预设极差阈值的判定结果；
平整度确定模块，用于基于所述判定结果确定所述目标平面的平整度是否满足预设平整度要求。
9.一种电子设备，其特征在于，包括：
存储器，用于保存计算机程序；
处理器，用于执行所述计算机程序，以实现如权利要求1至7任一项所述的平整度测量方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，用于存储计算机程序；其中，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述的平整度测量方法的步骤。
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CN116538908A (zh) * 2023-07-07 2023-08-04 天津宜科自动化股份有限公司 一种检测平面型物体不平度的系统
CN117169010A (zh) * 2023-11-03 2023-12-05 宁德时代新能源科技股份有限公司 极片延展率在线测量系统、方法、装置、电子设备和存储介质

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