CN115199547B - 泵体组件、压缩机及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种泵体组件、压缩机及空调器，其中泵体组件包括：曲轴和减振组件，减振组件包括楔形部，楔形部设置在曲轴的外周上且相对曲轴向外延伸设置，楔形部的厚度沿曲轴径向向外逐渐减小。根据本发明，当泵体组件发生振动的时候会通过曲轴传递到减振组件的楔形部上，楔形部的尾段能够发生振动而消耗泵体组件振动的能量，从而抑制泵体组件的振动响应，减少泵体组件因振动而产生的噪声，达到压缩机减振降噪的目的。

Description

泵体组件、压缩机及空调器

技术领域

本发明属于压缩机制造技术领域，具体涉及一种泵体组件、压缩机及空调器。

背景技术

随着人们对空调噪声要求的提高及空调系统各部件成本的降低，使得压缩机的噪声问题更加凸显，压缩机振动噪声的好坏直接影响客户对空调舒适度的评判，所以有必要进一步降低压缩机的噪声，从而提高客户的满意度。压缩机工作时，泵体组件会发生振动，经过声源定位发现，泵体组件的振动是引起压缩机产生噪声的重要原因，因此如何减少泵体组件的振动是目前需要解决的技术问题。

发明内容

因此，本发明提供一种泵体组件、压缩机及空调器，能够减少泵体组件的振动。

为了解决上述问题，本发明提供一种泵体组件，包括：

曲轴和减振组件，减振组件包括楔形部，楔形部设置在曲轴的外周上且相对曲轴向外延伸设置，楔形部的厚度沿曲轴径向向外逐渐减小。

在一些实施例中，

减振组件还包括连接体，连接体设置在曲轴上，楔形部设置在连接体的外周上且相对连接体向外延伸设置。

在一些实施例中，

连接体为圆环状，连接体套设在曲轴上，楔形部设置在连接体的外圆周壁上，楔形部沿连接体轴向方向的厚度尺寸为L₁，沿连接体径向向外L₁逐渐减小。

在一些实施例中，

沿曲轴径向向外L₁呈幂指数逐渐减小，幂指数满足幂指数曲线h＝A*x^m，

其中，x为沿连接体径向方向上楔形部上的任意点与连接体的距离，h为楔形部位于该任意点处的L₁的值，A为常数且A＞0，m为幂指数且m≥2。

在一些实施例中，

楔形部沿连接体径向向外方向的长度为L₂，楔形部沿连接体周向方向的宽度为L₃，0.6≤L₂/L₃≤1.8。

在一些实施例中，

沿连接体周向方向上设置有多个楔形部。

在一些实施例中，

多个楔形部在连接体周向方向上均匀布置。

在一些实施例中，

沿连接体轴向方向上至少具有两组楔形部。

本发明还提供一种压缩机，包括上述的泵体组件。

本发明还一种空调器，包括上述的压缩机。

本发明提供的一种泵体组件，当泵体组件发生振动的时候会通过曲轴传递到减振组件的楔形部上，楔形部的尾段能够发生振动而消耗泵体组件振动的能量，从而抑制泵体组件的振动响应，减少泵体组件因振动而产生的噪声，达到压缩机减振降噪的目的。另外，本发明提供的压缩机及空调器基于上述泵体组件制造的，压缩机及空调器的有益效果请参见上述泵体组件的有益效果。

附图说明

图1为本发明实施例的减振组件的结构示意图；

图2为本发明实施例的减振组件的轴向截面图；

图3为本发明实施例的减振组件的结构示意图；

图4为本发明实施例的泵体组件的结构示意图。

附图标记表示为：

1、连接体；2、楔形部；3、曲轴。

具体实施方式

结合参见图1至图4所示，根据本发明的实施例，提供一种泵体组件，包括：

曲轴3和减振组件，减振组件包括楔形部2，楔形部2设置在曲轴3的外周上且相对曲轴3向外延伸设置，楔形部2的厚度沿曲轴3径向向外逐渐减小。

在本实施例中，泵体组件包括曲轴3和减振组件，减振组件包括楔形部2，楔形部2设置在曲轴3的外周上且相对曲轴3向外延伸设置，楔形部2的厚度沿曲轴3径向向外逐渐减小，当泵体组件发生振动的时候会通过曲轴3传递到减振组件的楔形部2上，楔形部2的尾段能够发生振动而消耗泵体组件振动的能量，从而抑制泵体组件的振动响应，减少泵体组件因振动而产生的噪声，达到压缩机减振降噪的目的。

实际产品中，楔形部2可以安装于泵体组件的曲轴3上且靠近上法兰上端面或下法兰下端面的位置。

在一些实施例中，

减振组件还包括连接体1，连接体1设置在曲轴3上，楔形部2设置在连接体1的外周上且相对连接体1向外延伸设置，楔形部2的厚度沿连接体1向外逐渐减小。

在本实施例中，减振组件还包括连接体1，连接体1设置在曲轴3上，连接体1与曲轴3可以采用过盈配合的方式安装固定，楔形部2设置在连接体1的外周上且相对连接体1向外延伸设置，楔形部2的厚度沿连接体1向外逐渐减小；当泵体组件发生振动的时候会通过曲轴3传递到减振组件的连接体1上，连接体1的振动能够传递至楔形部2上，楔形部2的尾段能够发生振动而消耗泵体组件振动的能量，从而抑制泵体组件的振动响应，减少泵体组件因振动而产生的噪声，达到压缩机减振降噪的目的。

制作减振组件时，可以将连接体1和楔形部2一体成型，也可以分别单独制作连接体1和楔形部2，然后再将两者通过焊接或是其他方式连接从而构成减振组件。

实际产品中，连接体1安装于泵体组件的曲轴3上且靠近上法兰上端面或下法兰下端面的位置。

在一些实施例中，

连接体1为圆环状，连接体1套设在曲轴3上，楔形部2设置在连接体1的外圆周壁上，楔形部2沿连接体1轴向方向的厚度尺寸为L₁，沿连接体1径向向外L₁逐渐减小。

在本实施例中，连接体1为圆环状，连接体1套设在曲轴3上，楔形部2设置在连接体1的外圆周壁上，楔形部2沿连接体1轴向方向的厚度尺寸为L₁，沿连接体1径向向外L₁逐渐减小。

具体的，由于楔形部2沿连接体1轴向方向的厚度尺寸为L₁，沿连接体1径向向外L₁逐渐减小至0的时候时，此时楔形部2尾端能够实现宽频减振的效果，有利于衰减中高频振动，从而降低泵体组件因振动而产生的中高频噪声。具体而言，振动从连接体1向楔形部2的尾段传递时，由于楔形部2的尾段的厚度逐渐减小时，此时振动的波速变小，实现波的聚集，同时根据能量守恒定理，此时振动的波幅值变大，从而能够快速消耗振动的能量。尤其是对于中高频的振动，厚度逐渐变小的楔形部2的尾段的吸振效果更好，因此其能够有效抑制泵体组件的中高频振动，从而降低泵体组件因振动而产生的中高频噪声。

楔形部2的尾部的厚度L₁越小，则楔形部2能起到的声学黑洞效应更好。然而，考虑工艺和加工的限制，实际制作中将楔形部2尾部的厚度设置为等于或稍大于0.1mm的尺寸即可。例如，楔形部2尾部的厚度设置为0.1mm，此时采用现有的工艺可以实现楔形部2的上述尺寸，同时楔形部2能够实现较好的减振效果。

在一些实施例中，

沿曲轴3径向向外L₁呈幂指数逐渐减小，幂指数满足幂指数曲线h＝A*x^m，其中，x为沿连接体1径向方向上楔形部2上的任意点与连接体1的距离，h为楔形部2位于该任意点处的L₁的值，A为常数且A＞0，m为幂指数且m≥2。

在本实施例中，幂指数满足幂指数曲线h＝A*x^m，

其中，x为沿连接体1径向方向上楔形部2上的任意点与连接体1的距离，x单位可以是mm等，h为楔形部2位于该任意点处的L₁的值，A为常数且A＞0，m为幂指数且m≥2。

根据声学黑洞效应，楔形部2的厚度L₁的值沿连接体1径向向外呈幂指数逐渐减小，且满足幂指数曲线h＝A*x^m。可以理解的是，以楔形部2的厚度L₁为0作为原点，x为原点与楔形部2上任意点位置之间的间距。需要说明的是，楔形部2的延伸方向轨迹可以是直线段，也可以是曲线段，因此此处的x应该理解为原点与任意点之间的直线段的长度或者曲线段的长度。也就是说，从连接体1朝向楔形部2，楔形部2的厚度呈幂指数逐渐减小。例如，幂指数曲线为h＝2x2^2，楔形部2上距离原点的距离为2mm的位置，对应楔形部2的厚度为8mm。可见，越靠近楔形部2尾部，楔形部2的厚度越小，且呈幂指数递减的形式变化。由于楔形部2的厚度呈幂指数变化，楔形部2上呈幂指数变化的区域也可理解为声学黑洞区域，声学黑洞效应是利用薄壁结构几何参数或者材料特性参数的幂指数变化,使波在声学黑洞区域的传播速度逐渐减小,在理想情况下波速可以减小至零，从而不发生反射的现象。利用声学黑洞可以将结构中传播的波动能量聚集在特定的位置，从而在薄壁结构的减振降噪的应用中具有明显的优势，声学黑洞对波的聚集具有宽频高效、实现方法简单灵活等特点。

根据声学黑洞效应，可理解到，楔形部2采用声学黑洞结构，楔形部2的厚度按照幂指数逐渐减小的规律分布，因此楔形部2能够降低结构中波的传播速度，从而在一定的空间尺度上将宽频带的波聚集于结构厚度变薄的区域内，起到抑制结构中声辐射的作用，能够显著减小泵体组件的振动响应，获得良好的降噪效果。

在一些实施例中，

楔形部2沿连接体1径向向外方向的长度为L₂，楔形部2沿连接体1周向方向的宽度为L₃，0.6≤L₂/L₃≤1.8。

具体的，连接体1的外轮廓呈圆形，楔形部2凸设于连接体1的外周壁，楔形部2相对连接体1向外延伸设置，楔形部2沿连接体1径向向外方向的长度为L₂，楔形部2沿连接体1周向方向的宽度为L₃，0.6≤L₂/L₃≤1.8，L₂与L₃比例关系满足0.6≤L₂/L₃≤1.8，能够起到抑制结构中声辐射的作用，能够显著减小泵体组件的振动响应，获得良好的降噪效果。

在一些实施例中，

沿连接体1周向方向上设置有多个楔形部2。

在本实施例中，沿连接体1周向方向上设置有多个楔形部2，多个楔形部2的叠加能够进一步提高减振组件的吸振降噪的效果。

在一些实施例中，

多个楔形部2在连接体1周向方向上均匀布置。

在本实施例中，多个楔形部2在连接体1周向方向上均匀布置，这样设置避免了多个楔形部2在连接体1周向方向不均匀布置导至减振组件偏心。

在一些实施例中，

沿连接体1轴向方向上至少具有两组楔形部2。

在本实施例中，沿连接体1轴向方向上至少具有两组楔形部2，可以设置两组或多组，可以进一步提高减振组件的吸振降噪的效果。

每组楔形部2为在连接体1周向方向上布置的多个楔形部2。

在一些实施例中，楔形部2沿着连接体1的周向延伸设置，从而形成环绕于连接体1外周的结构，此时可以将楔形部2设置较长的长度，从而有利于提高减振的效果。实际产品中，连接体1安装于泵体组件的曲轴3上且靠近上法兰上端面或下法兰下端面的位置。

本发明还提供一种压缩机，包括上述的泵体组件。

本发明还一种空调器，包括上述的压缩机。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各方式的有利技术特征可以自由地组合、叠加。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种泵体组件，其特征在于，包括：

曲轴(3)和减振组件，所述减振组件包括楔形部(2)，所述楔形部(2)设置在所述曲轴(3)的外周上且相对所述曲轴(3)向外延伸设置，所述楔形部(2)的厚度沿所述曲轴(3)径向向外逐渐减小；所述减振组件还包括连接体(1)，所述连接体(1)设置在所述曲轴(3)上，所述楔形部(2)设置在所述连接体(1)的外周上且相对所述连接体(1)向外延伸设置；所述连接体(1)为圆环状，所述连接体(1)套设在所述曲轴(3)上，所述楔形部(2)沿所述连接体(1)轴向方向的厚度尺寸为L₁，沿所述连接体(1)径向向外所述L₁逐渐减小；沿所述连接体(1)周向方向上设置有多个所述楔形部(2)。

2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，

沿所述曲轴(3)径向向外L₁呈幂指数逐渐减小，所述幂指数满足幂指数曲线：

h＝A*x^m，

其中，x为沿所述连接体(1)径向方向上楔形部(2)上的任意点与所述连接体(1)的距离，h为楔形部(2)位于所述任意点处的L₁的值，A为常数且A＞0，m为幂指数且m≥2。

3.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，

所述楔形部(2)沿所述连接体(1)径向向外方向的长度为L₂，所述楔形部(2)沿所述连接体(1)周向方向的宽度为L₃，0.6≤L₂/L₃≤1.8。

4.根据权利要求3所述的泵体组件，其特征在于，

多个所述楔形部(2)在所述连接体(1)周向方向上均匀布置。

5.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，

沿所述连接体(1)轴向方向上至少具有两组所述楔形部(2)。

6.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求1至5中任一项所述的泵体组件。

7.一种空调器，其特征在于，包括权利要求6所述的压缩机。