CN115199179B - 一种铝合金门窗 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种铝合金门窗,其包括窗框和两个窗扇,还包括防护机构以及联动机构,防护机构包括多个长短不同的第一护杆以及第二护杆,窗框中空设置,窗框内侧沿周向设有收缩槽,第一护杆与第二护杆一端铰接,多个长短不同的第一护杆与第二护杆一一对应设置,第一护杆与第二护杆均为可伸缩结构,第一护杆与第二护杆相互远离的一端均伸入收缩槽内与窗框转动连接,且多个所述第一护杆与窗框的连接端沿窗框边长方向间隔分布,第二护杆与第一护杆沿窗框对角线对称设置,联动机构设于所述窗框内,窗扇转动通过联动机构能够驱使所述第一护杆与第二护杆进行翻转。本申请具有保证窗户打开时的安全性能的同时不影响窗户的美观的效果。
Description
技术领域
本申请涉及门窗技术领域,尤其是涉及一种铝合金门窗。
背景技术
门窗是建筑领域不可缺少的建筑产品,铝合金窗具有美观、密封、强度高,广泛应用于建筑工程领域,在家装中,常用铝合金门窗封装阳台。窗扇框架大,可镶较大面积的玻璃,让室内光线充足明亮,增强了室内外之间立面虚实对比,让居室更富有层次。
目前的铝合金门窗一般包括窗框和窗扇组成,通常是将窗扇的一侧转动连接在窗框内,便于人们对窗户打开来进行通风,但是由于传统的铝合金门窗在实际使用中,不方便对儿童进行防护,当儿童打开窗户时容易发生危险,影响儿童的安全,通常人们会在窗户外面加装防护网,当窗户打开时可有效起到防护作用。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:通过加装防护网虽然可以在窗户打开时起到防护作用,但是当在窗户关闭的时候,窗户本身具有一定的防护作用,此时加装在外面的防护网不但存在作用较小,并且还会影响窗户的美观。
发明内容
为了保证窗户打开时的安全性能的同时不影响窗户关闭时的美观,本申请提供一种铝合金门窗。
本申请提供一种铝合金门窗,采用如下的技术方案:
一种铝合金门窗,包括窗框和两个窗扇,两个所述窗扇均转动连接于所述窗框内,还包括防护机构以及联动机构,所述防护机构包括多个长短不同的第一护杆以及第二护杆,所述窗框中空设置,所述窗框内侧沿周向设有收缩槽,所述第一护杆与第二护杆一端铰接,多个长短不同的第一护杆与第二护杆一一对应设置,所述第一护杆与第二护杆均为可伸缩结构,所述第一护杆与第二护杆相互远离的一端均伸入收缩槽内与窗框转动连接,且多个所述第一护杆与窗框的连接端沿窗框边长方向间隔分布,所述第二护杆与第一护杆沿窗框对角线对称设置,所述联动机构设于所述窗框内,所述窗扇转动通过联动机构能够驱使所述第一护杆与第二护杆进行翻转。
通过采用上述技术方案,通过设置的第一护杆以及第二护杆,在打开窗户时,通过转动窗扇,在窗扇转动时,在联动机构的作用下,驱使第一护杆与第二护杆翻转,使得第一护杆与第二护杆铰接的一端翻出收缩槽内,在窗框内形成防护格栅,当在窗户关闭时,转动窗扇的同时,驱使第一护杆与第二护杆铰接的一端翻入收缩槽内,使得第一护杆与第二护杆整个收入收缩槽内;进而使得窗户打开时通过第一护杆与第二护杆形成防护格栅,起到良好的防护作用,当窗户关闭时,形成的防护格栅收缩至收缩槽内,保证窗户的美观;进而不但保证窗户打开时的安全性能,同时也不影响窗户关闭时的美观性。
可选的,所述联动机构包括驱动组件以及传动组件,所述驱动组件包括驱动轴、撑杆以及连接杆,所述驱动轴转动连接于所述窗框的边框内,所述撑杆设于所述驱动轴上,所述撑杆的轴向与所述驱动轴轴向垂直,所述连接杆的一端与撑杆远离驱动轴的一端铰接,另一端与第一护杆远离第二护杆的一端铰接,且连接杆与第一护杆的铰接轴能够沿第一护杆长度滑动,所述传动组件设于所述驱动轴与窗扇的转轴之间,所述窗扇转动能够驱使所述驱动轴转动。
通过采用上述技术方案,在打开或关闭窗户时,在转动窗扇时,窗扇的转轴转动驱使驱动轴转动,驱动轴转动带动撑杆绕驱动轴翻转,在撑杆翻转的过程中带动连接杆翻转,连接杆翻转时顶推第一护杆使得第一护杆翻转,进而驱使第一护杆与第二护杆进行翻转,实现第一护杆与第二护杆形成的防护格栅的收纳以及支撑防护效果。
可选的,所述联动机构包括驱动组件以及传动组件,所述驱动组件包括驱动轴、蜗杆以及多个蜗轮,所述驱动轴转动连接于所述窗框的边框内,所述蜗杆同轴设于所述驱动轴上,多个所述蜗轮分别设于所述第一护杆与窗框转动连接的转轴上,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述传动组件设于所述驱动轴与窗扇的转轴之间,所述窗扇转动能够驱使所述驱动轴转动。
通过采用上述技术方案,打开或关闭窗户时,转动窗扇时,窗扇的转轴转动驱使驱动轴转动,驱动轴转动带动蜗杆转动,蜗杆转动驱使蜗轮转动,进而带动第一护杆与窗框转动连接的转轴转动,转轴带动第一护杆运动,进而实现对第一护杆与第二护杆的翻转效果。
可选的,所述传动组件包括第一齿轮与第二齿轮,所述窗扇的转轴伸入所述窗框的框边内,所述第一齿轮分别设于所述驱动轴以及窗扇转轴上,所述第二齿轮转动连接于所述窗框内,所述第一齿轮均与第二齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,窗户打开或关闭的过程中,通过窗户的转轴转动带动转轴上的第一齿轮转动,进而带动第二齿轮转动,第二齿轮带动驱动轴上的第一齿轮转动,实现驱使第一护杆与第二护杆翻转效果。
可选的,所述窗扇与窗框之间设有限位组件,所述限位组件包括凸块以及弹簧,所述窗扇顶部设有安装槽,所述凸块滑动连接于所述安装槽内,所述弹簧设于所述安装槽内能够驱使所述凸块伸出所述安装槽内,所述凸块伸出所述安装槽的一端为球面状,所述窗框内侧设有与所述凸块相配合的卡槽。
通过采用上述技术方案,将窗户打开时,第一护杆与第二护杆翻转形成防护格栅,通过在窗扇与窗框之间设置限位组件,在窗扇打开后,凸块伸入卡槽内,对窗扇起到限位作用,进而有效提高窗扇打开时的稳定性。
可选的,所述收缩槽的槽口两侧均设有橡胶条,两侧的橡胶条对称设置,且两侧的橡胶条之间留有间隙。
通过采用上述技术方案,通过设置橡胶条,橡胶条对收缩槽起到良好的封堵效果,减小杂物进入收缩槽内的概率,影响第一护杆与第二护杆的翻转。
可选的,所述橡胶条中空设置,所述橡胶条远离所述收缩槽槽壁的一端上下两侧均设有倒角面。
通过采用上述技术方案,通过设置橡胶条中空设置,提高橡胶条的恢复能力,并且在橡胶条上设置倒角面,使得第一护杆与第二护杆的翻转更加顺畅。
可选的,所述窗框外侧底部设有排水口。
通过采用上述技术方案,通过在窗框上设置排水口,可将通过收缩槽进入窗框内的水沿排水口排出,避免在窗框内形成积水。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置第一护杆、第二护杆以及联动机构,在窗扇转动时,驱使第一护杆与第二护杆进行翻转,使得关闭时,第一护杆与第二护杆整个收入收缩槽内,打开窗户时,第一护杆与第二护杆翻转形成防护格栅,保证窗户打开时的安全性能的同时不影响窗户的美观;
2.通过设置驱动组件包括驱动轴、撑杆以及连接杆,窗扇的转轴转动驱使驱动轴转动,驱使撑杆带动连接杆翻转,连接杆翻转时顶推第一护杆使得第一护杆翻转,实现第一护杆与第二护杆形成的防护格栅的收纳以及支撑防护效果;
3.通过设置驱动组件包括驱动轴、蜗杆以及多个蜗轮,窗扇的转轴转动驱使驱动轴转动,带动蜗杆转动驱使蜗轮转动,进而带动第一护杆与窗框转动连接的转轴转动,实现对第一护杆与第二护杆的翻转效果。
附图说明
图1是本申请实施例1一种铝合金门窗的结构示意图。
图2是本申请实施例1一种铝合金门窗的立体剖视图。
图3是图2中A部分的放大示意图。
图4是本申请实施例1一种铝合金门窗关闭后的机构示意图。
图5是本申请实施例2一种铝合金门窗的立体剖视图。
图6是图5中B部分的放大示意图。
附图标记:1、窗框;11、收缩槽;12、排水口;2、窗扇;3、防护机构;31、第一护杆;32、第二护杆;4、联动机构;41、驱动组件;411、驱动轴;412、撑杆;413、连接杆;414、蜗杆;415、蜗轮;42、传动组件;421、第一齿轮;422、第二齿轮;5、橡胶条。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
实施例1
本申请实施例公开一种铝合金门窗。参照图1与图2,铝合金门窗包括窗框1和两个窗扇2,两个窗扇2安装在窗框1的两侧,两个窗扇2均通过转轴转动连接于窗框1内,还包括防护机构3以及联动机构4,窗框1中空设置,窗框1内侧沿周向一周开设有收缩槽11,收缩槽11的槽口两侧均安装有橡胶条5,两侧的橡胶条5对称设置,且两侧的橡胶条5之间留有间隙,橡胶条5对收缩槽11起到良好的封堵效果,避免杂物进入收缩槽11内而影响窗框1的内部结构。橡胶条5中空设置,橡胶条5远离收缩槽11槽壁的一端上下两侧均设置有倒角面,使得橡胶条5的厚度向远离收缩槽11的槽壁方向逐渐减小。窗框1外侧底部开设有排水口12,可将通过收缩槽11进入窗框1内的水沿排水口12排出,避免在窗框1内形成积水。
参照图1与图2,为了提高对窗户的防护效果,防护机构3包括多个长短不同的第一护杆31以及第二护杆32,第一护杆31与第二护杆32一端铰接,多个长短不同的第一护杆31与第二护杆32一一对应设置,第一护杆31与第二护杆32均为可伸缩结构,第一护杆31与第二护杆32均为片状结构,且为伸缩杆,第一护杆31与第二护杆32的长度可以自由伸缩,第一护杆31与第二护杆32相互远离的一端伸入收缩槽11内与窗框1转动连接,第一护杆31以及第二护杆32分别与窗框1之间转动连接的转轴和第一护杆31与第二护杆32的铰接轴的轴向相同,且多个第一护杆31与窗框1的连接端沿窗框1边长方向间隔分布,第二护杆32与第一护杆31沿窗框1对角线对称设置,当第一护杆31与第二护杆32进行翻转时,多个第一护杆31与第二护杆32能够形成相互平行的防护挡条,进而对窗户起到防护效果。
参照图2、图3与图4,联动机构4安装于窗框1内,联动机构4安装有两组,两组联动机构4分别对两侧的第一护杆31进行驱动,当窗扇2转动时通过联动机构4能够驱使第一护杆31与第二护杆32进行翻转。联动机构4包括驱动组件41以及传动组件42,驱动组件41包括驱动轴411、撑杆412以及连接杆413,驱动轴411转动连接于窗框1的框边内,驱动轴411的轴向与窗扇2的转轴的轴向相同,撑杆412焊接于驱动轴411上,撑杆412的轴向与驱动轴411轴向垂直,撑杆412与多个第一护杆31一一对应设置,连接杆413的一端与撑杆412远离驱动轴411的一端铰接,另一端与第一护杆31远离第二护杆32的一端铰接,第一护杆31上滑动连接有连接块,第一护杆31上沿长度方向开设有移动槽,移动槽的截面为T形结构,连接块滑动连接于移动槽内,连接杆413远离撑杆412的一端与连接块铰接,使得连接杆413与第一护杆31的铰接轴能够沿第一护杆31长度滑动,当窗户打开时,多个连接杆413远离撑杆412的一端的移动距离相同;当驱动轴411转动时,带动撑杆412转动使得连接杆413翻转,进而推动第一护杆31转动,使得第一护杆31与第二护杆32翻转形成防护格栅,当驱使驱动轴411进行回转时,此时能够驱使第一护杆31与第二护杆32翻转,使得第一护杆31与第二护杆32收纳至收缩槽11内。
参照图2、图3与图4,传动组件42安装于驱动轴411与窗扇2的转轴之间,窗扇2转动能够驱使驱动轴411转动。传动组件42包括第一齿轮421与第二齿轮422,窗扇2的转轴伸入窗框1的框边内,第一齿轮421分别同轴固定安装于驱动轴411以及窗扇2转轴上,第二齿轮422通过转动轴转动连接于窗框1内,第一齿轮421均与第二齿轮422的两侧啮合;当窗扇2转动时,窗扇2带动窗扇2转轴上的第一齿轮421转动,在第二齿轮422的传动作用下,驱使驱动轴411上第一齿轮421转动,进而带动驱动轴411转动,通过设置的窗扇2转轴上的第一齿轮421与驱动轴411上的第一齿轮421的规格不同,使得在窗扇2完全打开时,能够控制驱动轴411的转动角度,使得第一护杆31与第二护杆32翻转撑开形成防护格栅。
参照图1与图2,为了提高窗扇2与窗框1之间的稳定效果,窗扇2与窗框1之间安装有限位组件,限位组件包括凸块以及弹簧,通过在窗扇2顶部开设有安装槽,将凸块滑动连接于窗扇2顶部的安装槽内,弹簧安装于安装槽内能够驱使凸块伸出安装槽内,凸块伸出安装槽即突出窗扇2顶壁的一端为球面状,窗框1内侧开设有与凸块相配合的卡槽,当第一护杆31与第二护杆32翻转形成防护格栅,通过在窗扇2与窗框1之间设置限位组件,在窗扇2打开后,凸块伸入卡槽内,对窗扇2起到限位作用,进而有效提高窗扇2打开时的稳定性。
本申请实施例一种铝合金门窗的实施原理为:当需要打开窗户时,转动窗扇2,在窗扇2转动的过程中,带动转轴上的第一齿轮421转动,进而带动第二齿轮422转动,第二齿轮422带动驱动轴411上的第一齿轮421转动,驱动轴411转动时,驱使撑杆412以及连接杆413翻转,通过连接杆413将第一护杆31顶推出收缩槽11内,进而使得第一护杆31与第二护杆32翻转形成防护格栅,使得在打开窗户时,通过第一护杆31与第二护杆32形成的防护格栅对窗户形成防护,提高窗户的安全性能;当将窗户关闭时,窗扇2回转通过传动组件42传动,驱动组件41驱使第一护杆31与第二护杆32翻转收回至收缩槽11内,当窗户完全关闭时,形成的防护格栅刚好收缩至收缩槽11内,保证窗户的美观,进而不但保证窗户打开时的安全性能,同时也不影响窗户关闭时的美观性。
实施例2
本申请实施例公开一种铝合金门窗。参照图5与图6,与实施例1的不同之处在于:
驱动组件41包括驱动轴411、蜗杆414以及多个蜗轮415,驱动轴411转动连接于窗框1的边框内,驱动轴411的轴向与窗扇2的转轴的轴向相同,蜗杆414同轴固定一体连接于驱动轴411上,多个蜗轮415分别同轴固定连接于第一护杆31与窗框1转动连接的转轴上,蜗杆414与蜗轮415啮合,为了使得多个第一护杆31与第二护杆32的翻转角度相同,与第一护杆31对应的每一组的蜗轮415蜗杆414的规格不同,在传动组件42驱使驱动轴411转动时,驱动轴411带动蜗杆414转动,进而驱使蜗轮415带动第一护杆31进行翻转,使得多个第一护杆31的翻转角度相同,使得多个第一护杆31与第二护杆32能够形成相互平行的防护挡条,进而多窗户起到防护效果。
本申请实施例一种铝合金门窗的实施原理为:当需要打开窗户时,转动窗扇2,在窗扇2转动的过程中,带动转轴上的第一齿轮421转动,进而带动第二齿轮422转动,第二齿轮422带动驱动轴411上的第一齿轮421转动,驱动轴411转动时带动蜗杆414转动,进而驱使蜗轮415带动第一护杆31进行翻转,使得第一护杆31翻转出收缩槽11内,进而使得第一护杆31与第二护杆32翻转形成防护格栅,使得在打开窗户时,通过第一护杆31与第二护杆32形成的防护格栅对窗户形成防护,提高窗户的安全性能;当将窗户关闭时,窗扇2回转通过传动组件42传动,驱动组件41驱使第一护杆31与第二护杆32翻转收回至收缩槽11内,当窗户完全关闭时,形成的防护格栅刚好收缩至收缩槽11内,保证窗户的美观,进而不但保证窗户打开时的安全性能,同时也不影响窗户关闭时的美观性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝合金门窗,包括窗框(1)和两个窗扇(2),两个所述窗扇(2)均转动连接于所述窗框(1)内,其特征在于:还包括防护机构(3)以及联动机构(4),所述防护机构(3)包括多个长短不同的第一护杆(31)以及第二护杆(32),所述窗框(1)中空设置,所述窗框(1)内侧沿周向设有收缩槽(11),所述第一护杆(31)与第二护杆(32)一端铰接,多个长短不同的第一护杆(31)与第二护杆(32)一一对应设置,所述第一护杆(31)与第二护杆(32)均为可伸缩结构,所述第一护杆(31)与第二护杆(32)相互远离的一端均伸入收缩槽(11)内与窗框(1)转动连接,多个所述第一护杆(31)与窗框(1)的连接端沿窗框(1)边长方向间隔分布,所述第二护杆(32)与第一护杆(31)沿窗框(1)对角线对称设置,所述联动机构(4)设于所述窗框(1)内,所述窗扇(2)转动通过联动机构(4)能够驱使所述第一护杆(31)与第二护杆(32)进行翻转。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗,其特征在于:所述联动机构(4)包括驱动组件(41)以及传动组件(42),所述驱动组件(41)包括驱动轴(411)、撑杆(412)以及连接杆(413),所述驱动轴(411)转动连接于所述窗框(1)的边框内,所述撑杆(412)设于所述驱动轴(411)上,所述撑杆(412)的轴向与所述驱动轴(411)轴向垂直,所述连接杆(413)的一端与撑杆(412)远离驱动轴(411)的一端铰接,另一端与第一护杆(31)远离第二护杆(32)的一端铰接,且连接杆(413)与第一护杆(31)的铰接轴能够沿第一护杆(31)长度滑动,所述传动组件(42)设于所述驱动轴(411)与窗扇(2)的转轴之间,所述窗扇(2)转动能够驱使所述驱动轴(411)转动。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗,其特征在于:所述联动机构(4)包括驱动组件(41)以及传动组件(42),所述驱动组件(41)包括驱动轴(411)、蜗杆(414)以及多个蜗轮(415),所述驱动轴(411)转动连接于所述窗框(1)的边框内,所述蜗杆(414)同轴设于所述驱动轴(411)上,多个所述蜗轮(415)分别设于所述第一护杆(31)与窗框(1)转动连接的转轴上,所述蜗杆(414)与蜗轮(415)啮合,所述传动组件(42)设于所述驱动轴(411)与窗扇(2)的转轴之间,所述窗扇(2)转动能够驱使所述驱动轴(411)转动。
4.根据权利要求2和3中任一所述的一种铝合金门窗,其特征在于:所述传动组件(42)包括第一齿轮(421)与第二齿轮(422),所述窗扇(2)的转轴伸入所述窗框(1)的框边内,所述第一齿轮(421)分别设于所述驱动轴(411)以及窗扇(2)转轴上,所述第二齿轮(422)转动连接于所述窗框(1)内,所述第一齿轮(421)均与第二齿轮(422)啮合。
5.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗,其特征在于:所述窗扇(2)与窗框(1)之间设有限位组件,所述限位组件包括凸块以及弹簧,所述窗扇(2)顶部设有安装槽,所述凸块滑动连接于所述安装槽内,所述弹簧设于所述安装槽内能够驱使所述凸块伸出所述安装槽内,所述凸块伸出所述安装槽的一端为球面状,所述窗框(1)内侧设有与所述凸块相配合的卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗,其特征在于:所述收缩槽(11)的槽口两侧均设有橡胶条(5),两侧的橡胶条(5)对称设置,且两侧的橡胶条(5)之间留有间隙。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗,其特征在于:所述橡胶条(5)中空设置,所述橡胶条(5)远离所述收缩槽(11)槽壁的一端上下两侧均设有倒角面。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗,其特征在于:所述窗框(1)外侧底部设有排水口(12)。
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